JP2012029692A - 茶葉製品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(i)濃縮液体茶組成物を準備する工程;(ii)ベース茶葉を準備する工程;
(iii)濃縮液体茶組成物をベース茶葉と混合して、少なくとも50乾燥重量%の総可溶性固体含量を有する茶混合物を形成する工程;及び(iv)茶混合物を乾燥させる工程を含み、ここで、・少なくとも20重量%のベース茶葉が+16メッシュの粒径を有し、且つ/または茶混合物が粒径によって分類されてフラクションをもたらし、このフラクションの少なくとも20重量%が+16メッシュの粒径を有し;且つ・茶混合物の形成(工程iii)と乾燥(工程iv)との間の時間が少なくとも5分間である、方法を提供する。
【選択図】なし
Description
本発明の目的のためには、「茶」は、Camellia sinensis var. sinensis及び/またはCamellia sinensis var. assamica由来の物質を意味する。
本発明の目的のためには、葉粒子サイズは、以下の慣例に従って篩メッシュサイズによって特徴付けられる:
・ USメッシュサイズ(ASTM E11)が、特記のない限り使用される。
・ 篩メッシュの前の「+」は、この篩によって保持される粒子を示す。
・ 篩メッシュの前の「−」は、この篩を通過する粒子を示す。
本発明の目的のためには、茶葉製品のかさ密度は、以下のように決定される:
・ 約50gの茶葉製品を正確に計量してその質量(m)を決定し、
・ その後、葉を、250mlの総体積、3.5cmの内径、及び少なくとも直近のmlまでの目盛りを刻んだスケールを有するガラスメスシリンダーに仕込み、
・ その後、メスシリンダーを垂直電磁気マイクロプレート粉末シェイカー(Vibroturbulator(登録商標)model 9816、Union Scientific Corp.により提供され、30秒間に亘って60の振動設定で稼働させる)上で振盪し、葉の体積(V)を目盛りスケールから読み取り、
・ その後、かさ密度(D)を、シリンダー中の葉の質量を葉の安定した体積で除算することによって算出する(すなわち、D=m/V)。
本発明の目的のための茶葉の「総可溶性固体」(もしくはTSS)は、「茶−水抽出物の測定法」と題される、国際基準ISO 9768:1994(E)に示される方法によって決定される。
いかなる範囲の値または量の特定においても、あらゆる特定の上限値があらゆる特定の下限値または量と関連していてよいことに留意されるべきである。
実施例及び比較例中の記載を除き、または特記のない限り、本詳細な説明中の物質の量または反応の条件、物質及びまたは使用の物理的特徴を示す全ての数は、「約」なる語によって任意に変更しうると理解される。
(i)濃縮液体茶組成物を準備する工程;
(ii)ベース茶葉を準備する工程;
(iii)濃縮液体茶組成物をベース茶葉と混合して、少なくとも50乾燥重量%の総可溶性固体含量を有する茶混合物を形成する工程;及び
(iv)茶混合物を乾燥させる工程
を含み、ここで、
・ベース茶葉の少なくとも20重量%が+16メッシュの粒径を有し、且つ/または茶混合物が粒径によって分類されてフラクションをもたらし、このフラクションの少なくとも20重量%が+16メッシュの粒径を有し;且つ
・茶混合物の形成(工程iii)と乾燥(工程iv)との間の時間が少なくとも5分間である、方法を提供する。
a)製品の少なくとも20重量%が+16メッシュ(1.18mm)の粒径を有し;
b)茶葉製品のかさ密度が少なくとも0.35g ml-1であり;
c)茶葉製品が少なくとも50重量%の総可溶性固体含量を有する、
加工茶葉製品を提供する。
第二の態様の加工茶葉製品は、第一の態様の方法によって得られうるか、且つ/または得られたものである。
本発明の方法の工程(i)は、濃縮液体茶組成物を準備する工程を含む。
本発明の工程(ii)は、ベース茶葉を準備する工程を含む。
本発明の方法の工程(iii)は、濃縮液体茶組成物をベース茶葉と混合して、少なくとも50乾燥重量%の総可溶性固体含量を有する茶混合物を形成する工程を含む。
本発明の方法の工程(iv)は、茶混合物を乾燥させる工程を含み、茶混合物の形成(工程iii)と乾燥(工程iv)との間の時間は少なくとも5分間である。
ベース茶葉が大型の葉サイズを有するように選択されるならば、乾燥工程は、更なる分類が全くないとすれば、所望の大型葉サイズを有する加工茶葉製品をもたらす。しかしながら、この場合でさえも、茶混合物の加工は、粒径を変化させる幾分の凝集及び/または粒子破壊をもたらしている可能性がある。したがって、更に、あるいは代替的に、茶混合物は、好ましくは粒径によって分類されてフラクションをもたらし、このフラクションの少なくとも20重量%が+16メッシュの粒径を有し、このフラクションが加工茶葉製品を形成する。更に好ましくは、このフラクションの少なくとも40重量%が+16メッシュの粒径を有し、更により好ましくは、このフラクションの少なくとも50重量%、最も好ましくは75乃至100重量%が+16メッシュの粒径を有する。好ましくは、更にこのフラクションの少なくとも60重量%が-8メッシュの粒径を有し、更に好ましくは、このフラクションの少なくとも75重量%が-8メッシュの粒径を有し、最も好ましくは90乃至100重量%が-8メッシュの粒径を有する。混合物は、好ましくは、乾燥処理による粒径のその後の変化を回避するために、乾燥後に分類される。
本発明の加工茶葉製品は、大型茶葉製品であり、よってこの製品の少なくとも20重量%は+16メッシュの粒径を有する。好ましくは、この製品の少なくとも40重量%が+16メッシュの粒径を有し、更に好ましくは、この製品の少なくとも50重量%、最も好ましくは75乃至100重量%が+16メッシュの粒径を有する。好ましくは、更にこの製品の少なくとも60重量%が-8メッシュの粒径を有し、更に好ましくは、この製品の少なくとも75重量%が-8メッシュの粒径を有し、最も好ましくは90乃至100重量%が-8メッシュの粒径を有する。
加工茶葉製品は、好ましくは浸出パッケージ中に実装される。
(実施例1)
この実施例は、本発明による加工茶葉製品の製造について説明する。
(ベース茶葉の製造)
新鮮な茶の葉を、68重量%の湿分含量に乾燥させた(withered)。その後、乾燥させた葉を、ローターバン(rotorvane)とダブルコーン処理機との組み合わせを用いて軟浸させた。その後、得られたドゥールをおよそ2時間に亘って約25℃の温度で発酵させた。その後、発酵させたドゥールを、流動床乾燥器で3.5重量%の湿分含量に乾燥させて、紅茶葉を得た。
その後、この紅茶葉を繊維除去に処し、以下のフラクションに分類した。
1重量部の市販の紅茶CTC茶葉を、6重量部の85℃の脱塩水で10分間に亘って抽出した。その後、抽出物と残留葉とを、モスリンを通す濾過によって分別した。モスリンに入れた残留葉を、手で絞ってできるだけ乾燥させた。この処理により、第一液体抽出物及び残留葉のケークがもたらされた。その後この湿ったケークを、4重量部の85℃の脱塩水で10分間に亘り更に抽出した。この第二抽出物を、第一抽出物と同様に濾過した。その後、第一及び第二の抽出物を混合して、約8重量部の混合抽出物とした。
ベース茶葉と濃縮液体組成物とを、1重量部の茶葉に対して1.5重量部の液体の割合で混合した。得られた混合物を、時折手動で攪拌しつつ、30分間に亘って室温で平衡化させた。この平衡化期間の後、目視検査により全ての液体組成物が茶葉によって吸収されていたことが判明した。
平衡化期間の後、混合物を流動床乾燥器でおよそ5重量%の湿分含量にまで乾燥させた。ベース茶葉がLLフラクションであり、-8+14メッシュのサイズを有する粒子100重量%も同様であったが、混合及び乾燥の過程は粒径に変化をもたらした。得られた加工茶葉製品は、以下の等級プロフィールを有していた。
この実施例では、本発明による加工茶葉製品の特性を、既存の加工茶葉製品と、及び市販の大型茶葉と、比較する。
試料Aは、実施例1の加工茶葉製品であった。
試料Bは、これから実施例1の加工茶葉製品が製造された、ベース茶葉であった。
試料Cは、WO2004/002235の方法にしたがって製造された、加工茶葉製品であった。
試料Dは、市販の大型茶葉のアッサム紅茶であった。
以下の表に、試料の特徴をまとめた。
Claims (15)
- (i)濃縮液体茶組成物を準備する工程;
(ii)ベース茶葉を準備する工程;
(iii)濃縮液体茶組成物をベース茶葉と混合して、少なくとも50乾燥重量%の総可溶性固体含量を有する茶混合物を形成する工程;及び
(iv)茶混合物を乾燥させる工程
を含み、ここで、
・ベース茶葉の少なくとも20重量%が+16メッシュの粒径を有し、且つ/または茶混合物が粒径によって分類されてフラクションをもたらし、このフラクションの少なくとも20重量%が+16メッシュの粒径を有し;且つ
・茶混合物の形成(工程iii)と乾燥(工程iv)との間の時間が少なくとも5分間である、方法。 - 茶混合物の形成(工程iii)と乾燥(工程iv)との間の時間が少なくとも10分間、好ましくは15分間乃至2時間である、請求項1に記載の方法。
- ベース茶葉の少なくとも20重量%が+16メッシュの粒径を有し、好ましくはベース茶葉の40乃至100重量%が+16メッシュの粒径を有する、請求項1または2に記載の方法。
- 茶混合物が粒径によって分類されてフラクションをもたらし、ここで、フラクションの少なくとも20重量%が+16メッシュの粒径を有し、このフラクションが加工茶葉製品を成す、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の方法。
- 浸出パッケージ中に加工茶葉製品を実装する更なる工程を含む、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の方法。
- 濃縮液体茶組成物が、10乃至40重量%、好ましくは18乃至30重量%の茶固体を含む、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の方法。
- 工程(iii)において、濃縮液体茶組成物とベース茶葉とが混合されて、1重量部のベース茶葉に対して少なくとも0.7重量部の濃縮液体茶組成物、より好ましくは、1重量部のベース茶葉に対して1乃至3重量部の液体茶組成物の割合で混合される、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の方法。
- 工程(iii)において、濃縮液体茶組成物とベース茶葉とが、少なくとも52乾燥重量%、好ましくは55乃至75乾燥重量%の総可溶性固体含量を有する茶混合物が形成される、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の方法。
- 加工茶葉製品が、加工紅茶製品である、請求項1乃至8のいずれか一項に記載の方法。
- a)製品の少なくとも20重量%が+16メッシュの粒径を有し;
b)茶葉製品のかさ密度が少なくとも0.35g ml-1であり;
c)茶葉製品が少なくとも50重量%の総可溶性固体含量を有する、
加工茶葉製品。 - 加工茶葉製品の少なくとも40重量%、好ましくは50乃至100%が、+16メッシュの粒径を有する、請求項10に記載の加工茶葉製品。
- 茶葉製品のかさ密度が、少なくとも0.37g ml-1であり、好ましくは0.39乃至0.55g ml-1である、請求項10または11に記載の加工茶葉製品。
- 少なくとも52重量%、更に好ましくは55乃至75重量%の総可溶性固体含量を有する、請求項10乃至12のいずれか一項に記載の加工茶葉製品。
- 加工紅茶葉製品である、請求項10乃至13のいずれか一項に記載の加工茶葉製品。
- 浸出パッケージ中に実装された、請求項10乃至14のいずれか一項に記載の加工茶葉製品。
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