JP6855393B2 - 飲料前駆体 - Google Patents
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Description
・ 前記リーフティー粒子の少なくとも50質量%が100μmから300μmの粒径を有し、
・ 前記バインダーが外因性バイオポリマーであり、
・ 前記茶顆粒は、乾燥質量で0.01から3%の量でバインダーを含み、
・ 前記多孔質茶顆粒は、350μm超のD[4,3]を有する、
多孔質茶顆粒に関する。
(a)リーフティーを提供する工程;
(b)リーフティーを細挽き且つ/または篩分けして、前記リーフティーの少なくとも50質量%が100から300μmの粒径を有するようにする工程;
(c)工程(b)で得られたリーフティー及びバインダーを含む混合物を形成する工程;
(d)低剪断造粒によって前記混合物から多孔質顆粒を形成する工程;
を含み、
ここで、前記多孔質茶顆粒が350μm超のD[4,3]を有し、バインダーが外因性バイオポリマーを含む、多孔質茶顆粒の製造方法に関する。
本発明は、添付の図面を参照して以下に説明される。
本発明の目的のための「茶」とは、Camellia sinensis var. sinensisおよび/またはCamellia sinensis var. assamica由来の物質を意味する。「リーフティー」なる語は、
未浸出(すなわち、溶媒抽出工程に供されていない)形態の茶の樹由来の葉および/または茎物質を意味する。リーフティーは、30質量%未満の水分含量にまで乾燥される。典型的には、リーフティーは1から10質量%の水分含量を有する。
リーフティー粒子は、緑茶葉、紅茶葉、またはウーロン茶葉を含みうる。これらはまた、これらのタイプのリーフティーの一種以上のブレンドを含んでもよい。「緑茶葉」とは、実質的に未発酵のリーフティーを意味する。「紅茶葉」とは、実質的に発酵したリーフティーを意味する。「ウーロン茶葉」とは、部分発酵茶を意味する。「発酵」とは、特定の内因性酵素および物質が一緒になった時に茶が被る、酸化および加水分解過程を意味する。この過程の間に、葉中の無色のカテキンは、黄色/橙色から暗褐色のポリフェノール性物質の複合混合物に変換される。
バインダーは、外因性バイオポリマーを含む。本明細書で使用される「外因性バイオポリマー」なる語は、茶に由来しないあらゆるバイオポリマーを意味し、多糖類、オリゴ糖、ガム、ポリペプチド、タンパク質、およびこれらの誘導体を含む。好ましくは、外因性バイオポリマーは、多糖、オリゴ糖、ガム、およびこれらの誘導体から選択される。
本発明の茶顆粒は多孔質である。こうした多孔質顆粒は、典型的なリーフティー粒子の天然の細胞構造に比べてより開放的な構造を有する。顆粒の多孔性は、顕微鏡を用いて観察できる。図1および図2には、通常の紅茶葉(図1)と本発明による多孔質茶顆粒(図2)との構造的相違が示される。
本発明はまた、多孔質茶顆粒を含む飲料前駆体に関する。本明細書で使用される「飲料前駆体」なる語は、飲料の調製に適した合成加工組成物を意味する。
図1aおよび図2aに示される紅茶葉及び茶顆粒のSEM画像を、以下のように得た。試料を、大型SEM試料スタブに取付けた粘着性のカーボンタブに、小型の絵筆を使用して適用した。次に、試料を、SEM(20kVで動作するJEOL JSM-6060)で画像化する前に10nmの金/パラジウムでスパッタ被覆した。画像は、×16から×900の倍率範囲で撮影した。
a)粉砕
160UPZインパクトミル(ホソカワミクロンUK)を使用し、標準PF1等級の材料を、相対的により広いサイズ分布の細粒に粉砕した。この機器は、60kg/時の供給速度で、6000rpmで運転した。次いで、粉砕粒子を、ATS600分類器(Allgaier GmbH)を用いてスクリーニングし、下記の様々な狭いサイズ画分に分類した:
・150μm未満、
・150から250μm、
・250から425μm、および
・425μmより大。
造粒はAeromatic Fielder MP1流動床造粒機(GEA Process Systems)で行った。造粒手順は、3つの工程、すなわち加熱、凝集、および乾燥に分けることができる。1kgの細挽き茶粒子の塊を、10%から20%の空気流を維持することによって流動化した。粒子流動床の温度を60℃から70℃に上昇させた後、二流体ノズルからグアーガムの水溶液(例えば、0.75%w/w)を、蠕動ポンプを使用して25から30ml/分の流速で導入した。水性バインダーの添加により、床温度は約50℃に低下した。ノズルの高さおよび噴霧空気圧(0.75バール)は、研究の間中一定に維持した。実験の間、0.5バールの定期的な吹き戻し圧力を適用して、あらゆる微粒子を粒子床に再導入した。乾燥レジームを液体バインダーの添加完了直後に開始し、粒子を高温(70℃)でさらに10から15分間に亘って流動化した後に実験を終了した。場合により、粒状化生成物を80℃の箱型乾燥器でさらに2から3時間乾燥させ、最終生成物中の水分含量を確実に3質量%未満とした。乾燥した顆粒は、0.28%w/wのグアーを含み、600μmのD[4,3]粒径を有していた。
コントロール材料および茶顆粒は、実施例1で上記したように得られ、調製された。
多孔質茶顆粒の浸出性能をコントロール茶材料の浸出性能と比較した。より具体的には、コントロール材料を、多孔質茶顆粒の三つの異なる試料と比較した。表2は、それぞれの場合に使用したリーフティーまたは茶顆粒の量を示す。
コントロール材料および茶顆粒を、実施例1に上記したように得て準備した。再度、多孔質茶顆粒の浸出性能を、コントロール茶材料の浸出性能と比較した。浸出特性は、未包装茶葉形態の(すなわち、ティーバッグに入っていない)試料を用いて測定した。コントロール茶材料または多孔質茶顆粒の適切な量(2g)を、90℃の水200ml中で連続的に撹拌しつつ浸出させた。吸光度を445nmで測定した。全浸出時間は120秒であり、試料採取頻度は、毎秒1試料であった。
コントロール材料および茶顆粒を、実施例1に上記したようにして得て準備した。茶ブレンドの成分としての多孔質茶顆粒の浸出性能を、コントロール茶材料の浸出性能と比較した。表3は、それぞれの場合に使用したリーフティーまたは茶顆粒の量を示す。試料5、6、及び7は、茶顆粒とリーフティーとのブレンドであり(PF1材料)、およそ70%のリーフティー及び30%の茶顆粒を含む。
Claims (7)
- リーフティー粒子及びバインダーを含む多孔質茶顆粒であって、
・ 前記リーフティー粒子の少なくとも50質量%が100μmから300μmの粒径を有し、
・ 前記バインダーが、グアーガムである外因性バイオポリマーを含み、
・ 前記茶顆粒は、乾燥質量で0.15から0.8%の量でバインダーを含み、
・ 前記多孔質茶顆粒は、500μm超のD[4,3]を有する、
多孔質茶顆粒。 - 請求項1に記載の多孔質茶顆粒を含む、飲料前駆体。
- 前記飲料前駆体がリーフティーをさらに含み、前記リーフティーの少なくとも90質量%が5メッシュのタイラーメッシュサイズの篩を通過し、30メッシュのタイラーメッシュサイズの篩によって保持される粒径を有する、請求項2に記載の飲料前駆体。
- 多孔質茶顆粒対リーフティーの質量比が、5:1から1:5である、請求項3に記載の飲料前駆体。
- 多孔質茶顆粒の製造方法であって、
(a)リーフティーを提供する工程;
(b)リーフティーを細挽き且つ/または篩分けして、前記リーフティーの少なくとも50質量%が100から300μmの粒径を有するようにする工程;
(c)工程(b)で得られたリーフティー及びバインダーを含む混合物を形成する工程;
(d)低剪断造粒によって前記混合物から多孔質顆粒を形成する工程;
を含み、
ここで、前記多孔質茶顆粒が500μm超のD[4,3]を有し、バインダーが、グアーガムである外因性バイオポリマーを含み、前記茶顆粒は乾燥質量で0.15〜0.8%の量でバインダーを含む多孔質茶顆粒の製造方法。 - 工程(c)および(d)が同時に実施される、請求項5に記載の方法。
- 請求項1に記載の多孔質茶顆粒をリーフティーと混合し、ここで、前記リーフティーの少なくとも90質量%が、5メッシュのタイラーメッシュサイズの篩を通過し、30メッシュのタイラーメッシュサイズの篩によって保持される粒径を有する、飲料前駆体の製造方法。
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