JP2010509346A5 - - Google Patents

Claims (14)

1. 少なくとも約６０重量％の全臭素含量を有し、ならびに吸蔵臭素を含有する少なくとも１つの粒子状臭素化有機化合物中の吸蔵臭素の含量を低下させる方法であって、約６０℃から前記少なくとも１つの粒子状臭素化有機化合物の熱分解が起こり始める温度直下の温度までの範囲の１つ以上の温度において少なくとも約１時間の間不活性有機液体希釈剤中のこの化合物の濃厚な攪拌スラリーを加熱し、この工程で生成固体の吸蔵臭素含量が低下され、前記期間の間のいかなる時点においても工程における溶解した処理対象臭素化有機化合物の量がスラリー中で約５重量％を超えないことを特徴とする方法。
2. 前記工程にかけられる粒子状臭素化有機化合物が初期において少なくとも約７０重量％の全臭素含量を有し、ならびに前記期間の間前記スラリーが約３重量％以下の溶解した処理対象臭素化有機化合物を含有する、請求項１に記載の方法。
3. デカブロモジフェニルエタン製品またはデカブロモジフェニルオキシド製品が前記工程にかけられる、請求項１に記載の方法。
4. 前記工程の実施前に少なくとも約６０重量％の全臭素含量を有し、ならびに吸蔵臭素を含有する前記少なくとも１つの粒子状臭素化有機化合物が粒子状固相化合物の形の間に約１５０から約２３０℃の範囲の温度で約１から約６時間の範囲の間加熱され、次に請求項１に規定されるような工程にかけられる、請求項１に記載の方法。
5. 請求項１に規定されるような前記工程を実施した後、少なくとも約６０重量％の全臭素含量を有し、ならびに若干の吸蔵臭素をなお含有する前記少なくとも１つの粒子状臭素化有機化合物が粒子状固相化合物の形の間に約１５０から約２３０℃の範囲の温度で約１から約６時間の範囲の間加熱される、請求項１に記載の方法。
6. 粒子状固相デカブロモジフェニルエタン製品を約１５０から約２３０℃の範囲の温度で少なくとも約１時間の間加熱すること；および
   約６０℃からデカブロモジフェニルエタン製品の熱分解が起こり始める温度直下の温度までの範囲の１つ以上の温度において前記加熱にかけたデカブロモジフェニルエタン製品から不活性有機液体希釈剤中の濃厚な攪拌スラリーを形成し、この工程で生成する固体の吸蔵臭素含量が低下され、前記期間の間で前記スラリーが約５重量％以下の溶解した処理対象デカブロモジフェニルエタン製品を含有すること
   を含んでなる、吸蔵臭素含量が低下し、改善された性質の組み合わせを有するデカブロモジフェニルエタン製品を製造する方法。
7. 前記濃厚なスラリーを形成する前に粒子状固相デカブロモジフェニルエタン製品が冷却される、請求項６に記載の方法。
8. デカブロモジフェニルエタン製品から不活性有機液体希釈剤中で濃厚な攪拌スラリーを形成し、約６０℃からデカブロモジフェニルエタン製品の熱分解が起こり始める温度直下の温度までの範囲の１つ以上の温度においてこのスラリーを加熱し、この工程で生成固体の吸蔵臭素含量が低下され、前記期間の間前記スラリーが約５重量％以下の溶解した処理対象デカブロモジフェニルエタン製品を含有すること；および
   スラリーは生成する粒子状固体を回収し、約１５０から約２３０℃の範囲の温度で少なくとも約１時間の間このような粒子状固体を加熱すること
   を含んでなる、吸蔵臭素含量が低下し、改善された性質の組み合わせを有するデカブロモ
   ジフェニルエタン製品を製造する方法。
9. 前記期間の間スラリーが約３重量％以下の溶解した処理対象製品を含有する、請求項２−８のいずれか１つに記載の方法。
10. 不活性有機液体希釈剤の約５０重量％以上が液体臭素芳香族炭化水素である、請求項１−８のいずれか１つに記載の方法。
11. 前記液体臭素芳香族炭化水素がブロモベンゼンを含む、請求項１０に記載の方法。
12. ゼロから約１１０ｐｐｍの範囲の吸蔵臭素含量、無磨砕状態で少なくとも約１８０ミクロンの平均粒子サイズ、非磨砕試料を用いて少なくとも約８３のハンター色Ｌ値、および非磨砕試料を用いて約３０以下のハンター黄色指数を有することを特徴とする、デカブロモジフェニルエタン製品。
13. ガスクロマトグラフィにより約９８から約９９．９面積％の範囲のデカブロモジフェニルエタンアッセイを有すること、約３５０から約３６０℃の範囲のＤＳＣ融解温度を有すること、および約１７０ｐｐｍ未満のイオン性臭素（臭化物）の含量を有すること、の少なくとも１つを更に特徴とする、請求項１２に記載のデカブロモジフェニルエタン製品。
14. イオン性臭素の前記含量が約５０から約１６５ｐｐｍの範囲にある、請求項１３に記載のデカブロモジフェニルエタン製品。