JP2010187561A - 冷凍春巻の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】中具材を皮で巻いて油ちょうした後に凍結する冷凍春巻の製造方法であって、皮原料に膨張剤を含んでおり、かつ、油ちょう後の春巻の皮表面に液状油脂を付着させた後に凍結することを特徴とする、冷凍春巻の製造方法、前記膨張剤が、炭酸水素塩類系の合成膨張剤であることを特徴とする前記記載の冷凍春巻の製造方法、前記膨張剤が、皮原料を混合して得られる液状物100重量部に対し、0.1〜10重量部添加されていることを特徴とする前記記載の冷凍春巻の製造方法、及び前記いずれか記載の冷凍春巻の製造方法を用いて製造された冷凍春巻。
【選択図】なし
Description
前記膨張剤は、炭酸水素塩類系の合成膨張剤であることが好ましい。
また、前記液状油脂は、10℃における固体脂指数が10以上であることが好ましい。
さらに、本発明は、前記いずれか記載の冷凍春巻の製造方法を用いて製造された冷凍春巻を提供するものである。
膨張剤として表1記載の組成を有するベーキングパウダー(愛国産業社製)を、液状油脂として低融点分別パーム油(日清デリカエースO、日清オイリオグループ社製)を、それぞれ用いて、本発明の製造方法により、冷凍春巻を製造した。
まず、表2記載の皮原料を6分間混合した後、105〜125℃の温度でドラム焼成を行い、春巻用皮(BP含有皮)を製造した。一方、対照として、ベーキングパウダーに代えて調整水を添加し、同様に春巻用皮(対照皮)を製造した。なお、皮1枚当たりの重量は11gとして成型した。
一方、中具材として、表1記載の原料を炒めた後、20℃以下に冷却した。
その後、油ちょう済み春巻1個当たりの塗布量が、油ちょう済み春巻の重量に対して5.5〜7.0%となるように、70℃のパーム油を塗布した後、20秒間以上放置して余分な油を切った。その後、一部を比較対象(凍結前春巻)として残しておき、残りを−20℃以下の冷凍庫内で急速凍結し、冷凍春巻を得た。
油ちょう済み春巻1個当たりの塗布量が、油ちょう済み春巻の重量に対して5.5〜6.0%となるように、70℃のパーム油を塗布した以外は、実施例1と同様にして、冷凍春巻を製造した。また、対照として、油ちょう済み春巻にパーム油を塗布しなかった以外は、パーム油を塗布したものと同様にして冷凍春巻(油無付着冷凍春巻)を製造した。これらの冷凍春巻を−10℃で5日間保存した後、皮食感と油感を調べ、凍結前春巻と比較した。
官能評価の結果を表5に示す。表5中、「0日目」と「5日目」は表4と同様である。一方、「油塗布」欄の「なし」は油ちょう済み春巻にパーム油を塗布しなかったことを、「有り」はパーム油を塗布したことを、それぞれ意味する。また、「BP含量」は、用いた春巻用皮中のベーキングパウダーの含有量を意味し、「0%」は対照皮を用いた場合を、「0.2%」はBP含有皮を用いた場合を、それぞれ示している。
これらの結果から、パーム油を塗布しなかった油無付着冷凍春巻では、−10℃で5日間保存した後には、皮の食感がほとんどなくなっていたが、パーム油を塗布することにより、冷凍保存後の春巻の皮食感を改善できることがわかった。また、対照皮を用いたものでは、パーム油を塗布することにより、油っぽくなったが、BP含有皮を用いたものでは、パーム油を塗布したにも関わらず、油無付着冷凍春巻と同程度の油感であった。これらの結果から、本発明の製造方法のように、生地原料として膨張剤を含んだ皮を用いることと、油ちょう加熱後凍結前に皮表面に液状油脂を付着させることを併用することにより、皮食感と油感の双方が好適な冷凍春巻を製造し得ることが明らかである。
BP含有皮を用いて、実施例1と同様にして油ちょう前春巻を得、この油ちょう前春巻を、180〜190℃のパーム油で2分30秒〜3分間フライし、油ちょう済み春巻を得た。
その後、油ちょう済み春巻1個当たりの塗布量が、油ちょう済み春巻の重量に対して5.5〜6.0%となるように、70℃の表6記載の液状油脂を塗布し、20秒間以上放置して余分な油を切った後、−20℃以下の冷凍庫内で急速凍結し、冷凍春巻を得た。なお、日清サラダ油及び日清デリカエースOは日清オイリオ社製の液状油脂であり、食用精製パーム油及びクルトン用油脂はカネカ社製の液状油脂である。
得られた冷凍春巻を、−10℃で7日間保存した後、皮食感を調べた。官能評価の結果を表6に示す。この結果、皮食感、春巻の外観、コスト等を総合的に評価すると、液状油脂としては低融点分別パーム油( 日清デリカエースO)が最も良好であることが分かった。
表2記載の組成において、ベーキングパウダー含有量が1.0%となるようにベーキングパウダー及び調整水の量を調整したものを、皮原料とした以外は、実施例1と同様にして、1%BP含有皮を製造した。この1%BP含有皮又は対照皮を用いて、実施例1と同様にして油ちょう前春巻を得、この油ちょう前春巻を、180〜190℃のパーム油で2分30秒〜3分間フライし、油ちょう済み春巻を得た。
その後、油ちょう済み春巻1個当たりの塗布量が、油ちょう済み春巻の重量に対して5.5〜6.0%となるように、60℃のパーム油を塗布し、20秒間以上放置して余分な油を切った後、−20℃以下の冷凍庫内で急速凍結し、冷凍春巻を得た。また、対照として、油ちょう済み春巻にパーム油を塗布しなかった以外は、パーム油を塗布したものと同様にして冷凍春巻(油無付着冷凍春巻)を製造した。これらの冷凍春巻を−10℃で5日間保存した後、皮食感と油感を調べた。
官能評価の結果を表7に示す。表7中、「油塗布」と「BP含量」は表5と同様である。この結果、皮食感と油感の双方ともに、1%BP含有皮を用い、かつパーム油を塗布した春巻が最も良い評価が得られた。この結果からも、本発明の製造方法のように、生地原料として膨張剤を含んだ皮を用いることと、油ちょう加熱後凍結前に皮表面に液状油脂を付着させることを併用することにより、皮食感と油感の双方が好適な冷凍春巻を製造し得ること、特に、皮原料として十分量の膨張剤を含ませることにより、皮食感と油感の両方を、従来になく向上させられることが明らかである。
皮原料として膨張剤を含ませることにより、電子レンジによる加熱解凍後の冷凍春巻の皮食感が改善し得ることを示す。
ベーキングパウダーの含有量が表8記載の量となるようにした以外は、実施例1と同様にしてBP含有皮及び対照皮を製造した。これらの皮を用いて、実施例1と同様にして油ちょう前春巻を得、この油ちょう前春巻を、180〜190℃のパーム油で2分30秒〜3分間フライし、油ちょう済み春巻を得た。この油ちょう済み春巻のうち、一部を比較対象(凍結前春巻)として残しておき、残りを−20℃以下の冷凍庫内で急速凍結し、冷凍春巻を得た。得られた冷凍春巻を、−10℃で5日間保存した後、皮食感と油感を調べ、凍結前春巻と比較した。さらに、各春巻の水分量を測定した。
官能評価及び水分量の測定の結果を表8に示す。表中、「0日目」、「5日目」、及び「BP含量」は表5と同様である。この結果、皮のベーキングパウダー含量が高くなるほど、フライ食品特有のサクサクした食感が、冷凍保存後も保持されることが確認された。
ベーキングパウダーの含有量が表8記載の量となるようにした以外は、参考例1と同様にして、冷凍春巻を得、得られた冷凍春巻を−10℃で5日間保存した後、皮食感と油感を調べた。
官能評価の結果を表9に示す。表中、「BP含量」は表5と同様である。これらの結果からも、春巻用皮の皮原料として膨張剤を使用することにより、冷凍春巻の皮食感と油感の両方を改善し得ることが明らかである。
対照皮を用いて、実施例1と同様にして油ちょう前春巻を得、この油ちょう前春巻を、180〜190℃のパーム油で2分30秒〜3分間フライし、油ちょう済み春巻を得た。
その後、油ちょう済み春巻1個当たりの塗布量が、油ちょう済み春巻の重量に対して表11記載の量となるように、表11記載の温度(「塗布油温度」)のパーム油を塗布し、20秒間以上放置して余分な油を切った後、−20℃以下の冷凍庫内で急速凍結し、冷凍春巻を得た。
得られた冷凍春巻を、−10℃で5日間保存した後、皮食感と油感を調べた。官能評価の結果を表11に示す。表中、「油塗布量」は表4と同様である。この結果、いずれの春巻においても、皮食感及び油感に大きな相違は観察されなかったが、160℃の油を用いた場合には、油が高温で粘ちょう性が低くなるために春巻への付着量そのものが低下してしまう結果となり、皮食感の向上性が他の温度条件に比べて劣る結果となった。これにより、油ちょう済み春巻に付着させる液状油脂の温度はあまり高すぎないほうが好ましく、50〜120℃程度が好ましいことが明らかである。
Claims (4)
- 中具材を皮で巻いて油ちょうした後に凍結する冷凍春巻の製造方法であって、
皮原料に膨張剤を含んでおり、かつ、油ちょう後の春巻の皮表面に液状油脂を付着させた後に凍結することを特徴とする、冷凍春巻の製造方法。 - 前記膨張剤が、炭酸水素塩類系の合成膨張剤であることを特徴とする請求項1記載の冷凍春巻の製造方法。
- 前記膨張剤が、皮原料を混合して得られる液状物100重量部に対し、0.1〜10重量部添加されていることを特徴とする請求項1又は2記載の冷凍春巻の製造方法。
- 請求項1〜3のいずれか記載の冷凍春巻の製造方法を用いて製造された冷凍春巻。
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