JP2009233214A - 棒状部材繰出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】保持部材の支持部に棒状部材を挟持した状態で容器を落下させてもその衝撃を充分に緩和して棒状部材が支持部から外れることを確実に防止でき部品点数が少なく低コスト化を図ることができる棒状部材繰出容器を提供する。
【解決手段】保持部材１６の支持部１６ａの底面部は、後方に向かう開口３２が形成され、支持部１６ａの内側面部から該開口３２内へ向かう境界面３４を後方に行くほど内径が縮小する斜面状に形成して、該支持部１６ａに棒状部材１４の後端１４ａを挿入して取付けたときに該棒状部材１４の後端１４ａ周囲部が前記斜面状の境界面３４に接触するように形成している。
【選択図】図１

Description

本発明は化粧用鉛筆（アイライン、アイブロー用等）、口紅、リップクリーム等の棒状化粧料を容器から繰り出して使用する棒状化粧料容器等の棒状部材繰出容器に関する。

従来、特開２００３−２３０４２８号公報（特許文献１）のような棒状化粧料容器において、使用時に誤って手が滑る等によって、容器を落下させてしまった際に、衝撃力で棒状部材が保持部材から外れることがあった。

棒状部材への衝撃力を緩和する構造には、特開平８−１５４７３６号公報（特許文献２）、特開２００２ー１９２８８３号公報（特許文献３）、及び特開２００３−３１０３４８号公報（特許文献４）等に開示されたものが挙げられる。

特許文献２では、その実施形態において押棒（４）の先端に設けられたチャック（３）の腔部（１７）に棒状化粧材（１０）の後端を嵌合保持しており、この腔部（１７）の底部に穴を形成している。また、特許文献３では、保持部材（２）の支持部（２Ａ）から軸方向に延在した穴を形成している。これら特許文献２〜３のような穴は、容器落下時に棒状化粧料がチャック底部の底着きしたときの衝撃を緩和する構造として採用できる。

また、特許文献４では、ベンド部（２３７）は、保持部材の後端面が割り形状に形成して内側にベンドする（曲がる)構造を有しており、落下等したときの衝撃をこのベンド部で緩和することが考えられる。
特開２００３−２３０４２８号公報 特開平８−１５４７３６号公報 特開２００２ー１９２８８３号公報 特開２００３−３１０３４８号公報

しかしながら、上述の各特許文献１〜４を試みに単に組み合わせたものを用いて、落下衝撃試験を行ったが、それでは棒状部材が保持部材から外れるのを防ぐことができなかった。また、各特許文献の衝撃緩和構造を組み合わせた試作品を作成したところ、製品の部品点数が多く、コストがかかってしまった。

本発明は、斯かる実情に鑑み、保持部材の支持部に棒状部材を挟持した状態で容器を落下させてもその衝撃を充分に緩和して棒状部材が支持部から外れることを確実に防止でき部品点数が少なく低コスト化を図ることができる棒状部材繰出容器を提供しようとするものである。

本発明は、棒状部材繰出容器に係り、筒状の先軸の後方に該先軸に対して相対回転自在に設けられた筒状の後軸と、先軸と後軸内に挿入されて棒状部材を支持するための保持部材を有してなり、後軸に対して先軸を正転・逆転させることによって棒状部材を先軸先端から繰出し・収納する棒状部材繰出容器であって、
先軸に対する保持部材の相対回転を規制し、
後軸の内部に螺旋溝を形成し、
螺旋溝から先軸側への長手方向に突出する第１の突部が形成された保持部材は、その先端側に棒状部材を先方から後方に向けて挿入して取付ける支持部を形成し、かつ、外周面部に前記螺旋溝に摺動可能に係合する突起を形成し、
該支持部の底面部は、後方に向かう開口が形成され、該支持部の内側面部から該開口内へ向かう境界面を後方に行くほど内径が縮小する斜面状に形成して、該支持部に棒状部材の後端を挿入して取付けたときに該棒状部材の後端部周囲が前記斜面状の境界面に接触するように形成し、
先軸に対する後軸の所定方向への回転により、保持部材が螺旋溝から先軸側方向に移動して、前記先軸先端から前記棒状部材を突出させるようにすると共に、その移動によって保持部材の第１の突部が後軸内部の第２の突部に当接したときに、保持部材がそれ以上先軸側へ移動することを規制した構造にしたことを特徴とする棒状部材繰出容器である。

本発明において、前記後軸は後端が閉ざされており、前記保持部材には、その後端部に前記後軸内端面に向かって先端が鋭角に形成された先細部を設けたことが好ましい。

また、本発明において、前記保持部材の後端部は、後端側から先端側に向かって形成された切り込みによって後方に向けて板状に延びかつ前記保持部材の径方向に弾性変形可能に複数の先細部を有し、各先細部の側面部に、後軸の内部の螺旋溝に摺動可能に係合する突起が前記保持部材の径方向外側に向けて突出形成されていることが好ましい。

また、本発明において、前記支持部の底面部の斜面状の境界面が突出湾曲状に形成されており、この突出湾曲状の境界面の曲率が０．０５ｍｍ以上であることが好ましい。

また、本発明において、前記支持部の底面部の斜面状の境界面は、挿入された棒状部材の後端周囲が線接触するように形成されたことが好ましい。

また、本発明において、前記保持部材の支持部内径が支持部底面部の開口径より大きいことが好ましい。

また、本発明において、前記支持部は、その先端から後方に向けて前記開口に隣接する途中部までその長手方向に複数のスリットを形成して周方向に複数に分割しており、前記支持部に、前記棒状部材を先方から後方に向けて挿入して保持する際に各分割された部分同士が弾性変形して前記棒状部材を挟持するようにしたことが好ましい。

本発明において、前記棒状部材は、棒状化粧料であることが好ましい。

本発明の棒状部材繰出容器によれば、支持部に棒状部材の後端を挿入して取付けたときに該棒状部材の後端周囲が前記斜面状の境界面に接触するように形成しているので、棒状部材繰出容器を落とす等して棒状部材にその軸状方向への衝撃が加わり該棒状部材が支持部の底面部に衝突しても、この棒状部材の後端周囲部が前記斜面状の境界面に接触して衝撃を緩衝するので、棒状部材が衝撃によって保持部材からの抜けや折れる等破損することがない。

また、前記保持部材に、その後端部に前記後軸内端面に向かって先端が鋭角に形成された先細部を設けたことによって、棒状部材繰出容器を落とす等してもこの先細部が前記後軸内端面に当接して保持部材さらには棒状部材に加わる衝撃を緩和するため棒状部材の抜けや破損を防止することができる。

また、前記保持部材の支持部を周方向に複数に分割し、支持部に、前記棒状部材を先方から後方に向けて挿入して保持する際に各分割された部分同士が弾性変形して前記棒状部材を挟持するようにすれば、保持部材の軸垂直方向への衝撃も支持部の弾性変形で緩和でき、棒状部材の折れや曲がりや抜けを防ぐことができるという優れた効果を奏し得る。

以下、本発明の実施の形態（実施形態）を、添付図面を参照して説明する。

図１〜図５は本発明の実施形態に係る棒状部材繰出容器の説明図である。図中、同一の符号を付した部分は同一物を表わす。

図１（ａ）は棒状部材の収納した状態、（ｂ）は繰出して突出させた状態の棒状部材繰出容器の全体説明図である。

図２（ａ）は保持部材の一側面図、（ｂ）は（ａ）を９０度回転させたときの側面図である。

図３（ａ）は図２（ｂ）のＡ−Ａ拡大断面図、（ｂ）は支持部半断面図、（ｃ）は支持部詳細断面図、（ｄ）は図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。

図４（ａ）は図２（ｂ）のＨ−Ｈ断面図、（ｂ）は図２（ａ）のＦ方向視図、（ｃ）は同断面図、（ｄ）は図４（ｃ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｅ）は図２（ｃ）のＣ−Ｃ線断面図である。

図５（ａ）は、突部の突起の拡大説明図、（ｂ）は図２（ａ）のＪ部の拡大説明図である。

図１〜図５に示すように、実施形態に係る棒状部材繰り出し容器は、先細い筒状の先軸１０の後方に該先軸１０に対して相対回転自在に設けられた筒状の後軸１２と、先軸１０と後軸１２内に挿入されて棒状部材１４を支持するための保持部材１６を有してなり、先軸１０に対する保持部材１６の相対回転を規制した棒状部材繰出容器である。

具体的には、実施形態に係る棒状部材１４については、その太さは外径１．２ｍｍであるが、塗布が可能ならば市販の鉛筆心と同様の太さの外径４ｍｍ芯も可能であるため、特にその太さに限定はない。

また、棒状部材１４の材質は、一般の化粧品に特に使用されている化粧用鉛筆芯等の棒状化粧料、例えば、化粧料を練り固めた化粧用鉛筆（アイライン、アイブロー用等）の鉛筆芯である。

棒状部材繰出容器は、先軸１０の後端に段状に細径になった嵌合部１８が後軸１２の先端開口１２ａ内に嵌入している。上記先軸１０の嵌合部１８の外周面と後軸１２の先端開口１２ａ内に、互いに対応する凹凸部が周方向にリブ状に形成されていて、上記先軸１０嵌合部１８を後軸１２先端開口１２ａ内に互いの凹凸部を乗り越えて嵌入させることによって先軸１０と後軸１２は相対回転自在に嵌着する。なお、上記後軸１２は後端１２ｂが保持部材１６の後端部１６ｂが当接するように閉鎖されていて（通気性確保のために通気孔を設けてもよい）、先軸１０嵌合部１８と後軸１２先端開口１２ａとの間には不用意な回転を規制するためのＯリング等の弾性部材２０が介装されている。

先軸１０内周部には軸方向に延びる４箇所の溝部２２が形成され、それと共に、保持部材１６の外周部に軸方向に延びる４箇所のリブ２４が形成されている。４箇所の溝部２２内に４箇所のリブ２４が軸方向に摺動自在に嵌り込むことによって、先軸１０に対して保持部材１６の相対回転が規制されかつ軸方向への移動が可能な構成になっている。

また、棒状部材繰出容器では、前記後軸１２の内部に螺旋溝２６を形成している。

螺旋溝２６から先軸１０側への長手方向に突出する第１の突部２８が形成された保持部材１６は、その先端側に棒状部材１４を先方から後方に向けて挿入して後端１４ａを取付ける支持部１６ａを形成し、かつ、外周面部に前記螺旋溝２６に摺動可能に係合する突起３０を形成している。

該支持部１６ａの底面部は、後方に向かう開口３２が形成され、支持部１６ａの内側面部から該開口３２内へ向かう境界面３４を後方に行くほど内径が縮小する斜面状に形成して、該支持部１６ａに棒状部材１４の後端１４ａを挿入して取付けたときに該棒状部材１４の後端１４ａ周囲部が前記斜面状の境界面３４に接触するように形成している。

先軸１０に対する後軸１２の所定方向への回転により、保持部材１６が螺旋溝２６から先軸１０側方向に移動して、前記先軸１０先端から前記棒状部材１４を突出させるようにすると共に、その移動によって保持部材１６の第１の突部２８が後軸１２内部の第２の突部（先軸１０の嵌合部１８後端面が相当）に当接したときに、保持部材１６がそれ以上先軸１０側へ移動することを規制した構造にしたものである。

ここで、前記保持部材１６は、その後端部１６ｃに後軸１２の後端１２ｂに向かって先端が鋭角に形成された先細部３６を設けている。保持部材１６の後端部１６ｃは、後端側から先端側に向かって形成された切り込みによって後方に向けて板状に延びかつ前記保持部材１６の径方向に弾性変形可能に複数の先細部３６を有し、各先細部３６の側面部に、後軸１２の内部の螺旋溝２６に摺動可能に係合する突起３０が前記保持部材１６の径方向外側に向けて突出形成されている。

詳細には、図２（ｂ）に示す一側面方向から見るように、先細部３６、３６は、保持部材１６の後端部１６ｃが後端面から切り込みが形成されて、軸直角方向両側に対で薄肉に形成されて一側面方向から見れば概略Ｕ字形状に形成したものである。そして各先細部３６，３６は図２（ａ）、図５に示すように、一側面の直角方向から見れば、弧状に切り欠きおよびその先の斜めに切り欠いて尖らせた概略槍先形状または概略ペン先形状を呈しており、その尖らせた先端にさらには棒状突出部３６ａが後方に延びて形成されている。各先細部３６、３６が筒状の保持部材１６後部が中実であるのに比較して薄肉に形成されているので弾性変形し易い。各先細部３６の外側面に突起３０が突出形成されていて、後軸１２内面の螺旋溝２６に摺動自在に係合している。

また、斜面状の境界面３４が突出湾曲状に形成されており、この突出湾曲状の境界面３４の曲率が０．０５ｍｍ以上である。

また、保持部材１６の支持部１６ａ底面部の斜面上の境界面３４は、挿入された棒状部材１４の後端１４ａ周囲が線接触するように形成されたものである。

前記保持部材１６の支持部１６ａ内径が支持部１６ａ底面部の開口３２径より大きいものである。

保持部材１６の支持部１６ａは、その先端から後方に向けて前記開口３２に隣接する途中部までその長手方向に複数のスリット１６ｂ〜１６ｂを形成して周方向に複数に分割しており、支持部１６ａに、前記棒状部材１４を先方から後方に向けて挿入して保持する際に各分割された部分同士が弾性変形して前記棒状部材１４を挟持するようにしたものである。

なお、保持部材１６の支持部１６ａを分割して形成する本数は、確実に落下衝撃を吸収するために、４本であることが望ましい。支持部１６ａを３本未満に分割して形成すると衝撃によって棒状部材１４が外れやすく、一方、支持部１６ａを５本以上に分割して形成すると支持部１６ａが小型過ぎてしまい成形が困難であるからである。支持部１６ａの長さは芯が保持できれば特に指定しないが、本実施形態では４ｍｍを採用したものである。

また、保持部材１６の幅（Ｗ）は、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように棒状部材１４を保持するためリブ２４の内接径Ｒとの関係がＲ／２≦Ｗ＜Ｒの範囲であるのが望ましい。

図３（ｂ）に示すように、保持部材１６の支持部１６ａの内径Ｒは１．１８ｍｍである。これは棒状部材１４を支持部１６ａがその弾性力によって棒状部材１４を挟み付けて確実に保持するためである。

支持部１６ａの底面部には形成された開口３２は内径１ｍｍである。境界面３４の湾曲部が曲率０．０５ｍｍ以上を満たすように芯径に対して対応するのが好適である。また保持部材１６において開口３２に続く穴は実施形態では保持部材１６の長さ方向の途中で止めていたが、保持部材１６の後端部１６ｃまで貫通させてもよい。

後軸１２を先軸１０に対して相対回転動作させることによって、保持部材１６は、前後方向に移動することができるが、保持部材１６に設けられた第１の突部２８が後軸１２内部の第２の突部（先軸１０の嵌合部１８後端面が相当：先軸１０に別体にして後軸１２内に設けてもよい）に接触し前進方向の移動が制限されている。

また、保持部材１６は戻り方向に後軸１２内を所定まで移動していくとその後端部１６ｃが後軸１２後端１２ｂの内側端面１２ｃに当接することによって戻り方向の移動が制限されている。
この場合、万が一、前記回転動作によって移動制限を超える動作を試みるようとしても、前記制限位置で、保持部材１６の後端部１６ｃが図１、図２に示すように、先細部３６、３６の弾性変形によって突起３０が螺旋溝同士の間の山部に乗り上げて係合が外れ、保持部材１６のそれ以上移動しないように移動制限されている。

次に、上記した実施形態の保持部材１６について、開口３２径を小径０．８ｍｍにした比較例と、開口３２径を大径１．０ｍｍにした実施例１と開口３２径を大径（：１．０ｍｍ）にすると共に、先細部３６を形成した実施例２について落下衝撃による抜け防止効果の確認実験を行った。

この実験では、ポリアセタールで形成した保持部材１６に棒状のアイブロー化粧料の棒状部材１４を取付けて先軸１０及び後軸１２内に装着した棒状部材繰出容器の比較例及び各実施例１〜２について、後軸１２を下側にしてプラスチックタイルと薄鋼の張り合わせた板にその７０ｃｍ上からプラスチックタイル側の面を上にして垂直落下させて上記繰出容器に衝撃を加えた。また、比較例及び各実施例１〜２について、ｎ数を１０回とした。実験結果を表１に示す。

この実験結果によれば、比較例では、棒状部材１４の抜け落ちが２回あり、棒状部材１４が支持部１６ａで１ｍｍ以上の浮き（移動）が４回、１ｍｍ未満の浮き（移動）が４回生じ、棒状部材１４が支持部１６ａで全く浮かない（移動しない）ことは無かった。

これに対して、実施例１では、棒状部材１４の抜け落ちはなく、棒状部材１４が支持部１６ａで１ｍｍ以上の浮き（移動）が５回、１ｍｍ未満の浮き（移動）が２回生じたが、棒状部材１４が支持部１６ａで全く浮かない（移動しない）ことが３回あった。

また、実施例２では、棒状部材１４の抜け落ちはなく、棒状部材１４が支持部１６ａで１ｍｍ以上の浮き（移動）と、１ｍｍ未満の浮き（移動）とも全く生じることが無く、全試験回数１０回とも棒状部材１４が支持部１６ａで全く浮かない（移動しない）という結果であった。

上記実施例１と比較例との比較から、棒状部材繰出容器を落とす等して棒状部材１４にその軸状方向への衝撃が加わり該棒状部材１４が支持部１６ａの底面部に衝突しても、この棒状部材１４の後端１４ａ周囲部が前記斜面状の境界面３４に接触して衝撃を緩衝するので、棒状部材１４が衝撃によって抜けることや折れることがないことを確認された。

また、上記実施例２と実施例１および比較例との比較から、前記保持部材１６に、その後端部１６ｃに前記後軸１２後端１２ｂに向かって先端が鋭角に形成された先細部３６を設けたことによって、棒状部材繰出容器を落とす等してもこの先細部３６が前記後軸１２後端１２ｂの内側端面１２ｃに当接して保持部材１６さらには棒状部材１４に加わる衝撃を緩和するため棒状部材１４の抜けや破損を防止することができる点を確認できる。

尚、本発明の棒状部材繰出容器は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

（ａ）は棒状部材の収納した状態、（ｂ）は繰出して突出させた状態の棒状部材繰出容器の全体説明図である。 （ａ）は保持部材の一側面図、（ｂ）は（ａ）を９０度回転させたときの側面図である。 （ａ）は図２（ｂ）のＡ−Ａ拡大断面図、（ｂ）は支持部半断面図、（ｃ）は支持部詳細断面図、（ｄ）は図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。 （ａ）は図２（ｂ）のＨ−Ｈ断面図、（ｂ）は図２（ａ）のＦ方向視図、（ｃ）は同断面図、（ｄ）は図４（ｃ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｅ）は図２（ｃ）のＣ−Ｃ線断面図である。 （ａ）は、突部の突起の拡大説明図、（ｂ）は図２（ａ）のＪ部の拡大説明図である。

符号の説明

１０ 先軸
１２ 後軸
１２ａ 後軸の先端開口
１２ｂ 後軸の後端
１２ｃ 内側端面
１４ 棒状部材
１４ａ 棒状部材の後端
１６ 保持部材
１６ａ 保持部材の支持部
１６ｂ−１６ｂ 保持部材のスリット
１６ｃ 保持部材の後端部
１８ 嵌合部
２０ 弾性部材
２２ 溝部
２４ リブ
２６ 螺旋溝
２８ 突部
３０ 突起
３２ 開口
３４ 境界面
３６ 先細部
３６ａ 棒状突出部
Ｌ 内径
Ｒ 内径

Claims (8)

1. 筒状の先軸の後方に該先軸に対して相対回転自在に設けられた筒状の後軸と、先軸と後軸内に挿入されて棒状部材を支持するための保持部材を有してなり、後軸に対して先軸を正転・逆転させることによって棒状部材を先軸先端から繰出し・収納する棒状部材繰出容器であって、
   先軸に対する保持部材の相対回転を規制し、
   後軸の内部に螺旋溝を形成し、
   螺旋溝から先軸側への長手方向に突出する第１の突部が形成された保持部材は、その先端側に棒状部材を先方から後方に向けて挿入して取付ける支持部を形成し、かつ、外周面部に前記螺旋溝に摺動可能に係合する突起を形成し、
   該支持部の底面部は、後方に向かう開口が形成され、該支持部の内側面部から該開口内へ向かう境界面を後方に行くほど内径が縮小する斜面状に形成して、該支持部に棒状部材の後端を挿入して取付けたときに該棒状部材の後端部周囲が前記斜面状の境界面に接触するように形成し、
   先軸に対する後軸の所定方向への回転により、保持部材が螺旋溝から先軸側方向に移動して、前記先軸先端から前記棒状部材を突出させるようにすると共に、その移動によって保持部材の第１の突部が後軸内部の第２の突部に当接したときに、保持部材がそれ以上先軸側へ移動することを規制した構造にしたことを特徴とする棒状部材繰出容器。
2. 前記後軸は後端が閉ざされており、前記保持部材には、その後端部に前記後軸内端面に向かって先端が鋭角に形成された先細部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の棒状部材繰出容器。
3. 前記保持部材の後端部は、後端側から先端側に向かって形成された切り込みによって後方に向けて板状に延びかつ前記保持部材の径方向に弾性変形可能に複数の先細部を有し、各先細部の側面部に、後軸の内部の螺旋溝に摺動可能に係合する突起が前記保持部材の径方向外側に向けて突出形成されていることを特徴とする請求項２に記載の棒状部材繰出容器。
4. 前記支持部の底面部の斜面状の境界面が突出湾曲状に形成されており、この突出湾曲状の境界面の曲率が０．０５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の棒状部材繰出容器。
5. 前記支持部の底面部の斜面状の境界面は、挿入された棒状部材の後端周囲が線接触するように形成されたことを特徴とする請求項４に記載の棒状部材繰出容器。
6. 前記支持部の内径が支持部底面部の開口径より大きいことを特徴とする請求項４または５に記載の棒状部材繰出容器。
7. 前記支持部は、その先端から後方に向けて前記開口に隣接する途中部までその長手方向に複数のスリットを形成して周方向に複数に分割しており、
   前記支持部に、前記棒状部材を先方から後方に向けて挿入して保持する際に各分割された部分同士が弾性変形して前記棒状部材を挟持するようにしたことを特徴とする請求項１から６のうちの１項に記載の棒状部材繰出容器。
8. 前記棒状部材は、棒状化粧料であることを特徴とする請求項１から７のうちの１項に記載の棒状部材繰出容器。

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