JP2006209073A - 光学素子及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 屈折率異方性層に配向性を付与する配向性付与層と屈折率異方性層との間での密着性を高めるとともに各層の耐久性を向上させることができる光学素子を提供する。
【解決手段】 光学素子１０は、透明基材１１上に積層された配向性付与層１２と、配向性付与層１２上に積層された屈折率異方性層１３とを備えている。配向性付与層１２は、屈折率異方性層１３に配向性を付与する配向規制力を有する配向膜であり、配向規制力を発現させることが可能な配向膜用組成物から形成されている。屈折率異方性層１３は、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物を硬化（重合）させることにより形成された液晶層からなっている。なお、配向膜用組成物には、ポリマーに加えて、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーが添加されており、配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との界面近傍において、配向性付与層１２中のモノマー又はオリゴマーが、配向性付与層１２に隣接する屈折率異方性層１３中の分子と架橋する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、位相差板や偏光板、ディスプレイ用カラーフィルター等の光学素子に係り、とりわけ、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物からなる液晶層を屈折率異方性層として備えた光学素子及びその製造方法に関する。なお、本明細書において「液晶層」という用語は、光学的に液晶の性質を有する層という意味で用い、層の状態としては、液晶相の持つ分子配列を保って固化された固相状態をとるものも含むものとする。

一般に、液晶は、分子配列の可逆的運動性を利用して、ＴＮ（twisted nematic）型やＳＴＮ（super twisted nematic）型に代表されるディスプレイ素子等の表示媒体として用いられる他、その配向性と屈折率異方性とを利用して、位相差板や偏光板、ディスプレイ用カラーフィルター等の光学素子としても用いられている。

ここで、後者の用途に関しては、近年、重合性の液晶材料からなる液晶層を屈折率異方性層として備えた光学素子が数多く提案されている。具体的には例えば、特許文献１には、特殊な重合性の液晶化合物を用いて作製される、波長選択反射性及び偏光選択反射性の機能を持つ光学素子が記載されている。また、特許文献２には、棒状構造を持つ重合性の液晶化合物を用いて作製される複屈折板が記載されている。さらに、特許文献３及び４には、円盤状構造を持つ重合性の液晶化合物を用いて作製される光学補償シートが記載されている。

ところで、このような光学素子としては、プラスチックフィルム等を支持体とし、その支持体上に配向膜を介して重合性の液晶材料からなる液晶層（屈折率異方性層）を積層するものが一般的に用いられている。

ここで、支持体と屈折率異方性層との間に設けられる配向膜は、屈折率異方性層中の液晶分子の配向方向を規制する配向規制力を有するものである。このような配向膜は、例えば、配向性のあるポリイミドやポリビニルアルコール、ゼラチン等のポリマーの層を支持体上に形成した後、当該ポリマーの層に対してラビング処理等の配向処理を施すことにより形成することができる。なお、配向処理としてラビング処理を施す場合には、配向膜の表面に静電気や埃が発生してしまうので、ラビング処理を施すことなく配向膜に配向規制力を発現させる手法も研究されている。その一つが、任意の偏光状態を持つ光（偏光光）を照射することにより配向膜の表面に配向規制力（異方性）を生成する光配向法である。なお、このような光配向法には、分子の形状のみを変化させて配向状態を可逆的に変化させる「光異性化」と、分子そのものを変化させる「光反応型」とがある。なお、後者の「光反応型」は、さらに、二量化、分解型、結合型及び分解−結合型等に分けられる。

以上に説明したような支持体、配向膜及び屈折率異方性層からなる光学素子においては、光学素子の各層の光学特性が良好であることはもちろん重要であるが、各層間の密着性や各層の耐久性が良好であることも重要である。後者の問題に関しては、例えば、光学素子を構成する配向膜と屈折率異方性層との間の密着性が悪いと、屈折率異方性層が配向膜から剥がれやすくなるという問題がある。また、光学素子を高温高湿下で使用したり保存したりすると、屈折率異方性層に網状のしわが発生してしまうという問題もある。

このような問題を解消するため、従来においては、次のような手法が提案されている。

すなわち、特許文献４では、配向膜の材料として、変性されたポリビニルアルコールを用い、配向膜と屈折率異方性層との界面における化学的な結合により、それらの層間の密着性を改善する手法が提案されている。また、特許文献５では、密着性の低い層間にアンカーコート層を挿入することにより、それらの層間の密着性を向上させる手法が提案されている。さらに、特許文献６では、屈折率異方性層の材料中にモノマーを添加することにより、屈折率異方性層の耐久性を改善する手法が提案されている。具体的には、屈折率異方性層の材料として、反応性メソゲン化合物に対して２個又は３個以上の重合性官能基を持つ非メソゲン化合物を２０％以下の量で含有することにより、ガラス転移温度や、熱安定性及び機械的安定性を変える手法が提案されている。

特表２００２−５３３７４２号公報 特開平５−２１５９２１号公報 特開平８−３３８９１３号公報 特開平９−１５２５０９号公報 特開平１０−１０３２０号公報 特表２０００−５１４２０２号公報

しかしながら、上述した従来の手法のうち、上記特許文献４に記載された手法では、ポリビニルアルコールの変性反応に利用される溶媒の沸点が高く、このような溶媒を含んだままでは塗布液として利用することができないので、ポリビニルアルコールを再沈殿して精製する工程が不可欠となり、製造コストが高くなってしまうという問題がある。また、上記特許文献５に記載された手法では、屈折率異方性層の材料として液晶化合物が用いられる場合に、液晶分子がアンカーコート層上で良好に配向されないという問題がある。さらに、上記特許文献６に記載された手法では、配向処理後に液晶分子の配向状態を固定して屈折率異方性層とするような場合に、液晶分子が配向する際に添加剤が不純物となり、液晶分子の配向が阻害されるので、光学特性が低下してしまう（例えば表示ムラが発生してしまう）という問題がある。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物からなる液晶層を屈折率異方性層として用いる光学素子であって、屈折率異方性層に配向性を付与する配向性付与層と屈折率異方性層との間での密着性を高めるとともに各層の耐久性を向上させることができる光学素子及びその製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、その第１の解決手段として、透明基材と、前記透明基材上に積層された配向性付与層と、前記配向性付与層上に積層され、前記配向性付与層の配向規制力により配向性が付与された屈折率異方性層とを備え、前記配向性付与層は、前記配向規制力を発現させることが可能な配向膜用組成物から形成された配向膜からなり、前記配向膜用組成物は、ポリマーと、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーとを含み、前記屈折率異方性層は、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物を硬化させることにより形成された液晶層からなり、前記配向性付与層及び前記屈折率異方性層は、その界面近傍において、前記配向性付与層中の前記モノマー又はオリゴマーと、前記屈折率異方性層中の前記重合性の液晶材料とが互いに架橋されていることを特徴とする光学素子を提供する。

なお、上述した第１の解決手段において、前記配向性付与層は、光配向法により前記配向規制力を発現させることが可能な配向膜用組成物から形成された配向膜であることが好ましい。ここで、前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記ポリマーは、シンナメート、またはクマリンの少なくとも一方を持つポリマーであることが好ましい。

また、上述した第１の解決手段において、前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、イソシアヌル酸（メタ）アクリレートであることが好ましい。

また、上述した第１の解決手段において、前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、重合性の液晶材料であることが好ましい。ここで、前記配向性付与層中の前記重合性の液晶材料と、前記屈折率異方性層中の前記重合性の液晶材料とが、同一種類の材料であることが好ましい。

さらに、上述した第１の解決手段において、前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、前記ポリマーの重量に対して０．０１〜３倍の重量、より好ましくは、０．０５〜１．５倍の重量であることが好ましい。

本発明は、その第２の解決手段として、ポリマーと、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーとを含む配向膜用組成物を透明基材上に塗布し、その表面に配向規制力を発現させることにより、前記透明基材上に配向膜としての配向性付与層を形成する工程と、前記透明基材上に形成された前記配向性付与層上に、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物を塗布する工程と、前記透明基材の前記配向性付与層上に塗布された前記液晶性組成物を硬化させることにより、前記配向性付与層の前記配向規制力により配向性が付与された屈折率異方性層を形成する工程とを含み、前記屈折率異方性層を形成する工程において、前記液晶性組成物とともに前記配向性付与層を硬化させることにより、前記配向性付与層と前記屈折率異方性層との界面近傍において、前記配向性付与層中の前記モノマー又はオリゴマーと前記屈折率異方性層中の前記重合性の液晶材料とを互いに架橋させることを特徴とする、光学素子の製造方法を提供する。ここで、前記モノマー又はオリゴマーが持つ「官能基」は、前記重合性の液晶材料が有する重合性基と反応する基を示すものである。

なお、上述した第２の解決手段において、前記透明基材上に形成される前記配向性付与層は、光配向法により前記配向規制力を発現させることが可能な配向膜用組成物から形成されることが好ましい。ここで、前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記ポリマーは、シンナメート、またはクマリンの少なくとも一方を持つポリマーであることが好ましい。

また、上述した第２の解決手段において、前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、重合性の液晶材料であることが好ましい。ここで、前記配向性付与層中の前記重合性の液晶材料と、前記屈折率異方性層中の前記重合性の液晶材料とが、同一種類の材料であることが好ましい。

さらに、上述した第２の解決手段において、前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、前記ポリマーの重量に対して０．０１〜３倍の重量、より好ましくは、０．０５〜１．５倍の重量であることが好ましい。

本発明は、その第３の解決手段として、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物を硬化させることにより形成される液晶層に配向性を付与する配向膜を形成するための配向膜用組成物において、ポリマーと、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーとを含み、前記モノマー又はオリゴマーは、前記液晶層中の前記重合性の液晶材料と架橋可能なものであることを特徴とする配向膜用組成物を提供する。

なお、上述した第３の解決手段において、前記ポリマーは、シンナメート、またはクマリンの少なくとも一方を持つポリマーであることが好ましい。

また、上述した第３の解決手段において、前記モノマー又はオリゴマーは、重合性の液晶材料であることが好ましい。

さらに、上述した第３の解決手段において、前記モノマー又はオリゴマーは、前記ポリマーの重量に対して０．０１〜３倍の重量、より好ましくは、０．０５〜１．５倍の重量であることが好ましい。

本発明によれば、屈折率異方性層に配向性を付与する配向性付与層を形成するための配向膜用組成物に、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーを添加することにより、配向性付与層と屈折率異方性層との界面近傍において、配向性付与層中のモノマー又はオリゴマーが、配向性付与層に隣接する屈折率異方性層中の分子と架橋するので、配向性付与層と屈折率異方性層との間の密着性を向上させることができる。また、前記配向膜用組成物に二つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーを添加することにより、配向膜用組成物から形成される配向性付与層の構造が強固な網目構造となり、配向性付与層自体の強度を向上させることができる。これにより、最終的に製造される光学素子は、配向性付与層と屈折率異方性層との間の密着性に優れ、また、各層の耐久性が優れたものとなる。このため、屈折率異方性層が剥がれたり、配向不良に起因してヘイズの上昇やムラの発現等が生じたりする問題を効果的に解消することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

まず、図１により、本発明の一実施の形態に係る光学素子の構成について説明する。

図１に示すように、本実施の形態に係る光学素子１０は、透明基材１１と、透明基材１１上に積層された配向性付与層１２と、配向性付与層１２上に積層された屈折率異方性層１３とを備えている。

このうち、透明基材１１は、配向性付与層１２及び屈折率異方性層１３を支持する支持体であり、ガラス又は透明樹脂フィルム等から形成されている。ここで、透明樹脂フィルムとしては、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）やジアセチルセルロース、アセテートブチレートセルロース等のセルロース系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエステル等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエーテルサルホンやポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテル、ポリメチルペンテン、ポリエーテルケトン、（メタ）アクロニトリル等の樹脂からなるフィルムを用いることができる。なお、このような透明樹脂フィルムとしては、複屈折性のないトリアセテートセルロース（ＴＡＣ）からなるフィルムが好適に用いられる。

なお、透明基材１１は、その厚さが２５μｍ〜１０００μｍ程度であることが好ましい。また、透明基材１１は、一定の長さを有する連続した長尺フィルムであってもよく、より具体的には、工業的に一般的に用いられる、ロール巻きされた形態で供給される連続フィルムであってもよい。このような長尺フィルムの長さは任意にとることができるが、ロール巻きされた形態であれば、例えば１００００ｍ程度の長尺とすることもできる。

配向性付与層１２は、屈折率異方性層１３に配向性を付与する配向規制力を有する配向膜であり、配向規制力を発現させることが可能な配向膜用組成物から形成されている。なお、配向性付与層１２は、その厚さが０．０１μｍ〜０．５μｍ程度とすることが好ましい。

ここで、配向性付与層１２を形成するための配向膜用組成物としては、ポリマーやカップリング剤等を用いることができる。具体的には、ポリマーの例としては、ポリメチルメタクリレート、アクリル酸−メタクリル酸共重合体、スチレン−マレイニミド共重合体、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ゼラチン、スチレン−ビニルトルエン共重合体、クロロスルホン化ポリエチレン、ニトロセルロース、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリオレフィン、ポリエステル、ポリイミド、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリカーボネート等のポリマーが挙げられる。また、カップリング剤の例としては、シランカップリング剤等が挙げられる。

なお、このような配向膜用組成物から形成される配向性付与層１２に配向規制力を発現させる方法としては、配向性付与層１２に対してラビング処理等の配向処理を施す他、光配向法を用いて配向処理を施してもよい。ここで、光配向法とは、任意の偏光状態を持つ光（偏光光）を配向膜に照射することにより配向膜の表面に配向規制力（異方性）を発現させる方法である。なお、光配向法には、上述したように、分子の形状のみを変化させて配向状態を可逆的に変化させる「光異性化」と、分子そのものを変化させる「光反応型」とがある。なお、後者の「光反応型」は、さらに、二量化、分解型、結合型及び分解−結合型等に分けられる。このうち、光配向法として一般的に用いられる「二量化」の手法を例に挙げると、この手法では、任意の偏光状態を持つ光（偏光光）が照射されることにより、配向膜の表面でその偏光方向に二量化反応等の化学反応が引き起こされ、配向規制力が発現される。なお、このような「二量化」によって配向規制力が発現されるポリマーの代表的なものとしては、ポリビニルシンナメート（ＰＶＣｉ）が挙げられる。このようなポリビニルシンナメート（ＰＶＣｉ）では、二量化反応によって、例えば偏光紫外線の照射によって偏光光と平行な２つの側鎖の２重結合部分が開き、互いに再結合する。このような「二量化」によって配向規制力が発現されるポリマーとしては、他にも、シンナモイル基やクマリン基、カルコン基を持つポリマーが好適に用いられる（例えば特開平７−１３８３８０号公報や特開平１０−３２４６９０号公報参照）。さらに、上記「二量化」によって配向規制力が発現されるポリマーとしては、シンナメート、クマリン、ベンジリデンフタルイミジン、ベンジリデンアセトフェノン、ジフェニルアセチレン、スチルバゾール、ウラシル、キノリノン、マレインイミドまたはシンナミリデン酢酸誘導体を有するポリマーを例示することができる。なかでも本発明においてはシンナメート、またはクマリンを有するポリマー、シンナメートおよびクマリンを有するポリマーが好ましく用いられる（例えば特開平９−１１８７１７号公報、特表１０−５０６４２０号公報、および、特表２００３−５０５５６１号公報）。

本発明における上記シンナメート、および、クマリンとしては、下記式Ｉａ、Ｉｂで表されるものが好適に用いられる。

上記式中、Ａは、ピリミジン−２，５−ジイル、ピリジン−２，５−ジイル、２，５−チオフェニレン、２，５−フラニレン、１，４−もしくは２，６−ナフチレンを表すか、非置換であるか、フッ素、塩素または炭素原子１〜１８個の環式、直鎖状もしくは分岐鎖状アルキル残基（非置換であるか、フッ素、塩素によって一または多置換されており、１個以上の隣接しない−ＣＨ_２−基が独立して基Ｃによって置換されていてもよい）によって一または多置換されているフェニレンを表す。
上記式中、Ｂは、水素原子を表すか、第二の物質、たとえばポリマー、オリゴマー、モノマー、光活性ポリマー、光活性オリゴマーおよび／または光活性モノマーもしくは表面と反応または相互作用することができる基を表す。
上記式中、Ｃは、−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＮＲ¹−、−ＮＲ¹−ＣＯ−、−ＣＯ−ＮＲ¹−、−ＮＲ¹−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−ＮＲ¹−、−ＮＲ¹−ＣＯ−ＮＲ¹−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−および−Ｓｉ（ＣＨ_３）_２−Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ_３）_２−（Ｒ¹は水素原子または低級アルキルを表す）から選択される基を表す。
上記式中、Ｄは、−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＮＲ¹−、−ＮＲ^１−ＣＯ−、−ＣＯ−ＮＲ¹−、−ＮＲ¹−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−ＮＲ^１−、−ＮＲ^１−ＣＯ−ＮＲ^１−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−および−Ｓｉ（ＣＨ_３）_２−Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ_３）_２−（Ｒ^１は水素原子または低級アルキルを表す）から選択される基、芳香族基または脂環式基を表す。
上記式中、Ｓ₁およびＳ₂は、互いに独立して、単結合またはスペーサー単位、たとえば炭素原子１〜４０個の直鎖状もしくは分岐鎖状アルキレン基（非置換であるか、フッ素、塩素によって一または多置換されており、１個以上の隣接しない−ＣＨ_２−基が独立して基Ｄによって置換されていてもよいが、酸素原子が互いに直接的には結合していない）を表す。
上記式中、Ｑは、酸素原子または−ＮＲ^１−（Ｒ^１は水素原子または低級アルキルを表す）を表す。
上記式中、ＸおよびＹは、互いに独立して、水素、フッ素、塩素、シアノ、炭素原子１〜１２個のアルキル（場合によってはフッ素によって置換されており、場合によっては１個以上の隣接しないアルキル−ＣＨ_２−基が−Ｏ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−および／または−ＣＨ＝ＣＨ−によって置換されている）を表す。

本発明においては、上記式で表されるシンナメート、および、クマリンの中でも、特表２００４−５３６１８５号公報に記載のものを用いることが好ましい。

また、上述したような配向膜用組成物には、以上のようなポリマーに加えて、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーが添加されている。このようなモノマー又はオリゴマーとしては、アクリレート系の官能基を有する単官能モノマー（例えば、反応性エチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ−ビニルピロリドン）及び多官能モノマー（例えば、ポリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリエチレン（ポリプロピレン）グリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸ポリ(メタ）アクリレート（例えば、イソシアヌル酸ＥＯジアクリレート等））や、ビスフェノールフルオレン誘導体（例えば、ビスフェノキシエタノールフルオレンジアクリレート、ビスフェノールフルオレンジエポキシアクリレート）等を単体もしくは混合したものとして用いることができる。

ここで、上述したモノマー又はオリゴマーの添加量は、配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との間の密着性が十分に向上すれば、光学素子１０の光学特性を損なわない範囲で任意に調整することができる。ただし、一般的には固形分（ポリマー）の重量に対して０．０１倍以上でかつ３倍以下、好ましくは０．０５倍以上でかつ１．５倍以下であることが好ましい。これは、０．０１倍以下では、配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との間での密着性の向上の効果が十分に発現しないからである。逆に、３倍以上では、配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との間での密着性の向上の効果は十分であるが、屈折率異方性層１３に十分な配向性を付与することができない可能性がある。すなわち、屈折率異方性層１３は、後述するように、液晶分子の配向及びその配向状態の固定のプロセスを経て得られるが、上述したようなモノマー又はオリゴマーは液晶分子の配向時における配向阻害物質となるので、配向不良に起因したヘイズの上昇やムラの発現等を引き起こし、光学機能が損なわれてしまう。

また、上述したモノマー又はオリゴマーは、重合性の液晶材料であることが好ましい。特に、このような重合性の液晶材料からなるモノマー又はオリゴマーは、屈折率異方性層１３に含まれる重合性の液晶材料と同一種類の材料であることが好ましい。

さらに、上述したモノマー又はオリゴマーは、透明基材１１が長尺フィルムであり、透明基材１１上に配向性付与層１２が積層された時点でロール巻きされるような場合には、その種類及び添加量を適宜調整し、配向性付与層１２が常温で固体に近いものとなるようにすることが好ましい。この場合、モノマー又はオリゴマーの種類としては、常温（２０〜２５℃）において固体であるものを用いることが好ましい。これにより、透明基材１１上に配向性付与層１２が積層された時点でロール巻きされる場合でも、透明基材１１の裏面に配向性付与層１２が張り付くことで起きるブロッキングの問題は生じない。

屈折率異方性層１３は、位相差板や偏光板、ディスプレイ用カラーフィルター等としての機能を実現する光学機能層であり、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物を硬化（重合）させることにより形成された液晶層からなっている。なお、屈折率異方性層１３の厚さは、所望の光学特性により決定される。

ここで、屈折率異方性層１３を形成するための液晶性組成物は、下記のような重合性の液晶材料の他、液晶材料の配向や光学特性に影響を与えない範囲で任意の添加剤（例えば、重合開始剤や可塑剤、界面活性剤、シランカップリング剤）を含むことが好ましい。なお、このような添加剤の添加量は、液晶性組成物中の液晶材料等に応じて適宜調整されるものであるが、一般的には固形分（重合性の液晶材料）の重量に対して０．００１重量％以上でかつ１０重量％以下であることが好ましい。また、このような液晶性組成物は、配向性付与層１２上にそのまま塗布することも可能であるが、粘性を塗布装置に合わせたり、良好な配向状態を得る目的で有機溶剤等の適当な溶媒に溶解させてもよい。

一方、このような液晶性組成物に含まれる重合性の液晶材料としては、ネマチック規則性を有するネマチック液晶化合物が好ましく用いられる。具体的には例えば、特開平７−２５８６３８号公報や特表平１０−５０８８８２号公報、特開２００３−２８７６２３号公報に記載されているような化合物を適宜用いることができ、より具体的には、下記の化学式（１）〜（１０）に示すような化合物を用いることが好ましい。

ただし、本実施の形態で用いられるネマチック液晶化合物としては、ネマチック液晶性を有し、かつ、末端に１個以上の官能基（例えば紫外線硬化性の重合基）を有する液晶化合物であれば、上述したような種類のものに限らず、適宜任意のものを用いることができる。また、上述したような種類のネマチック液晶化合物のうち適宜数種類の材料を混合して用いることもできる。

ここで、このようなネマチック液晶化合物を含む液晶性組成物は、後述するような方法で、配向性付与層１２上に塗布され、紫外線等の照射により硬化（重合）される。このようにして最終的に形成される屈折率異方性層１３は、図１に示すように、透明基材１１に対してネマチック液晶分子が平行に配向した状態で固定された液晶層からなる他、図２に示す屈折率異方性層１３Ａのように、透明基材１１に対してネマチック液晶分子が垂直に配向した状態で固定された液晶層からなっていてもよい。なお、図１に示す屈折率異方性層１３の液晶構造はホモジニアス構造（平行配向構造）であり、この構造によりＡプレートと称される光学機能層が得られる。これに対し、図２に示す屈折率異方性層１３Ａの液晶構造はホメオトロピック構造（垂直配向構造）であり、この構造によりポジティブ（＋）Ｃプレートと称される光学機能層が得られる。

一方、液晶性組成物に含まれる重合性の液晶材料としては、上述したような重合性のネマチック液晶化合物と、カイラル剤とを混合したものを用いてもよい（特開２００３−２８７６２３号公報参照）。なお、カイラル剤は、ネマチック液晶化合物が発現するネマチック規則性に螺旋構造を誘起させる目的で用いられるものであり、この目的が達成される限り、ネマチック液晶化合物との間で溶液状態あるいは溶融状態において相溶し、ネマチック液晶化合物の液晶性を損なうことなく、これに所望の螺旋構造を誘起できるものであれば、任意の種類のものを用いることができる。具体的には例えば、下記の一般式（１１）、（１２）又は（１３）で表されるような、分子内に軸不斉を有する低分子化合物を用いることが好ましい。

上記一般式（１１）又は（１２）において、Ｒ^４は水素又はメチル基を示す。Ｙは上記に示す式（ｉ）〜（ｘｘｉｖ）の任意の一つであるが、中でも、式（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）、（ｖ）及び（ｖｉｉ）のいずれか一つであることが好ましい。また、アルキレン基の鎖長を示すｃ及びｄは、それぞれ個別に２〜１２の範囲で任意の整数をとり得るが、４〜１０の範囲であることが好ましく、６〜９の範囲であることがさらに好ましい。ｃ又はｄの値が０又は１である上記一般式（１１）又は（１２）の化合物は、安定性に欠け、加水分解を受けやすく、結晶性も高い。一方、ｃ又はｄの値が１３以上である化合物は融点（Ｔｍ）が低い。これらの化合物では、ネマチック規則性を示す重合性の液晶材料との間の相溶性が低下し、濃度によっては相分離などが起きるおそれがある。なお、このようなカイラル剤は、特に重合性を有する必要はない。しかしながら、カイラル剤が重合性を有している場合には、ネマチック規則性を示す重合性の液晶材料と重合され、コレステリック規則性が安定的に固定化されるので、熱安定性などの面では非常に好ましい。特に、分子の両末端に重合性の官能基があることが、耐熱性の良好な屈折率異方性層１３を得る上で好ましい。

この場合には、配向性付与層１２上に最終的に形成される屈折率異方性層は、図３に示す屈折率異方性層１３Ｂのように、透明基材１１に対してネマチック液晶分子がプラナー配向した螺旋構造の状態（コレステリック規則性を有する状態）で固定された液晶層からなっている。なお、この場合には、屈折率異方性層１３Ｂの液晶構造はコレステリック構造となり、この構造によりネガティブ（−）Ｃプレートと称される光学機能層が得られる。

なお、配向性付与層１２上に最終的に形成される屈折率異方性層は、図４に示す屈折率異方性層１３Ｃのように、図１に示す屈折率異方性層１３と、図４に示す屈折率異方性層１３Ｂとを互いに積層したものでもよい。また、これ以外にも、図１、図２及び図３に示す液晶層１３，１３Ａ，１３Ｂのうちの同種又は異種の２層以上を互いに積層したものでよい。

また、配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との間には、図５に示すように、透明基材１１等に含まれる可塑剤等の溶出をブロックするバリア層（中間層）１４を設けるようにしてもよい。なお、バリア層１４の材料としては、例えば、紫外線硬化型アクリルウレタン系樹脂、紫外線硬化型ポリエステルアクリレート系樹脂、紫外線硬化型エポキシアクリレート系樹脂、紫外線硬化型ポリオールアクリレート系樹脂又は紫外線硬化型エポキシ樹脂等を挙げることができる。紫外線硬化型アクリルウレタン系樹脂は一般に、ポリエステルポリオールにイソシアネートモノマーやプレポリマーを反応させて得られた生成物に、さらに２−ヒドロキシエチルアクリレートや２−ヒドロキシエチルメタクリレート（以下アクリレートにはメタクリレートを包含するものとしてアクリレートのみを表示する）、２−ヒドロキシプロピルアクリレート等の水酸基を有するアクリレート系のモノマーを反応させることによって容易に得ることができる。紫外線硬化型ポリエステルアクリレート系樹脂は一般に、ポリオール（例えば、ポリエステルポリオール等）に２−ヒドロキシエチルアクリレートや２−ヒドロキシアクリレート系のモノマーを反応させることによって容易に得ることができる。紫外線硬化型エポキシアクリレート系樹脂の具体例としては、エポキシアクリレートをオリゴマーとし、これに反応性希釈剤、光反応開始剤を添加し、反応させたものを挙げることができる。この光反応開始剤としては、ベンゾイン誘導体やオキシムケトン誘導体、ベンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体等のうちから、１種もしくは２種以上を選択して用いることができる。また、紫外線硬化型ポリオールアクリレート系樹脂の具体例としては、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ビス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、トリ（アクリロキシエチル）イソシアヌレート等を挙げることができる。これらの樹脂は通常公知の光増感剤とともに用いられる。

ここで、バリア層１４と配向性付与層１２との間の密着性を向上させることを考慮するならば、バリア層１４の材料として、配向性付与層１２を形成するための配向膜用組成物に添加される一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーと同一種類のモノマー又はオリゴマーを添加することが好ましい。これにより、上述した場合（配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との間の密着性を向上させる場合）と同様に、バリア層１４に含まれるモノマー又はオリゴマーが、バリア層１４に隣接する配向性付与層１２中の分子と架橋することにより、バリア層１４と配向性付与層１２との間の密着性を向上させることができる。

なお、バリア層１４の代わりに、透明基材１１と配向性付与層１２との間の密着性を向上させる接着層等の中間層を設けるようにしてもよい。

次に、図６により、このような構成からなる光学素子１０の製造方法について説明する。

まず、透明基材１１として、例えば透明樹脂フィルムを準備し（図６（ａ））、次いで、この透明基材１１の一方の表面上にバリア層１４を形成する（図６（ｂ））。

なお、透明基材１１上に形成されるバリア層１４の材料として、例えば紫外線硬化樹脂が用いられる場合であれば、バリア層用組成物が塗布された後に、紫外線等の照射により硬化（重合）される。

次に、透明基材１１上に形成されたバリア層１４上に、ポリマー、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーを含み、好ましくはカップリング剤を含む配向膜用組成物を塗布し、配向膜用組成物の塗膜１２′を形成する（図６（ｃ））。このとき、配向膜用組成物は、有機溶剤に溶解させることで得られた配向膜用組成物溶液の形態で塗工される。なお、塗工方法としては、例えば、スピンコーティングや、バーコーティング、押し出しコーティング、ダイレクトグラビアコーティング、リバースグラビアコーティング、ダイコーティング等を用いることができるが、これに限定されるものではない。

その後、このようにしてバリア層１４上に形成された配向膜用組成物の塗膜１２′に対して加熱乾燥処理を施した後、配向膜用組成物の吸収波長をカットしながら、添加したモノマーもしくはオリゴマーを硬化させる。その後、任意の偏光状態を持つ紫外線Ｌ１の照射処理又はラビング処理等を施す。これにより、配向膜用組成物の塗膜１２′の表面に配向規制力が発現され、配向膜としての配向性付与層１２が形成される（図６（ｄ））。

次に、このようにしてバリア層１４上に形成された配向性付与層１２上に、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物を塗布し、液晶性組成物の塗膜１３′を形成する（図６（ｅ））。このとき、液晶性組成物は、有機溶剤に溶解させることで得られた液晶性組成物溶液の形態で塗工される。なお、塗工方法としては、例えば、スピンコーティングや、バーコーティング、押し出しコーティング、ダイレクトグラビアコーティング、リバースグラビアコーティング、ダイコーティング等を用いることができるが、これに限定されるものではない。

その後、このようにして配向性付与層１２上に形成された液晶性組成物の塗膜１３′に対して熱Ｈを加えて加熱乾燥処理を施し、配向性付与層１２の表面に発現された配向規制力により、液晶性組成物の塗膜１３′中の液晶分子の配向方向を規制することにより、配向性が付与された液晶性組成物の塗膜１３″を形成する（図６（ｆ））。

そして、このようにして配向性が付与された液晶性組成物の塗膜１３″に対して、エネルギー線として紫外線Ｌ２を窒素雰囲気で照射して、液晶性組成物の塗膜１３″を硬化（重合）させ、液晶分子の配向状態を固定する。これにより、配向性付与層１２上に、液晶分子の配向状態が固定された液晶層からなる屈折率異方性層１３が形成される（図６（ｇ））。なお、紫外線Ｌ２は、１００ｎｍ〜４５０ｎｍの範囲の波長を含んだ光であることが好ましく、より好ましくは、２５０ｎｍ〜４００ｎｍの範囲の波長を含んだ光であるとよい。この範囲の波長の光は、一般的な光源により容易に得ることが可能であり、一般的に市販されている重合開始剤を利用すれば、より容易にかつ効率的に紫外線硬化等の化学反応が得られるからである。なお、液晶性組成物の塗膜１３″を硬化させるために用いられるエネルギー線としては、上述した重合性の液晶材料を硬化させることができるものであれば任意のものを用いることができ、紫外線以外にも、電子線や、可視光線、赤外線（熱線）等を条件に応じて適宜用いることができる。ただし、プロセスの容易性等の観点からは紫外線であることが好ましい。

このように本実施の形態によれば、屈折率異方性層１３に配向性を付与する配向性付与層１２を形成するための配向膜用組成物に、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーを添加しているので、配向膜用組成物から形成される配向性付与層１２の構造が強固な網目構造となり、配向性付与層１２自体の強度を向上させることができる。また、配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との界面近傍において、配向性付与層１２中のモノマー又はオリゴマーが、配向性付与層１２に隣接する屈折率異方性層１３中の分子と架橋するので、配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との間の密着性を向上させることができる。これにより、最終的に製造される光学素子１０は、配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との間の密着性に優れ、また、各層の耐久性が優れたものとなる。このため、屈折率異方性層１３が剥がれたり、配向不良に起因してヘイズの上昇やムラの発現等が生じたりする問題を効果的に解消することができる。

また、本実施の形態によれば、配向膜用組成物に添加されるモノマー又はオリゴマーが、重合性の液晶材料であり、かつ、このような重合性の液晶材料が、屈折率異方性層１３に含まれる重合性の液晶材料と同一種類の材料であるようにすれば、配向性付与層１２中のモノマー又はオリゴマーが、配向性付与層１２に隣接する屈折率異方性層１３中の分子とより架橋しやすくなり、配向性付与層１２と屈折率異方性層１３との間の密着性をさらに向上させることができる。

次に、上述した実施の形態の具体的実施例について述べる。

（実施例１）
まず、シンナモイル基を持つポリマー（１．０重量部）と、上記化学式（１）に示す重合性ネマチック液晶化合物モノマー（１．０重量部）とを含有する配向膜用組成物にシクロヘキサノン（９８重量部）を加えて溶解させ、配向膜用組成物溶液を得た。また、長尺のトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム（厚さ８０μｍ）上に、ペンタエリスリトールアクリレート（ＰＥＴＡ）モノマーを塗工し、紫外線を照射して硬化させることにより、ＴＡＣフィルム上に、厚さ７μｍのバリア層を形成した。そして、以上のようにして得た溶液を、ＴＡＣフィルム上に形成されたバリア層上にワイヤーバーコーターにより塗工した後、８０℃の温風で２分間乾燥し、厚さ０．１μｍの塗膜を得た。この塗膜に偏光紫外線を１０ｍＪ／ｃｍ^２で照射し、表面に配向規制力が発現された配向膜を形成した。

次に、配向膜用組成物溶液に添加したものと同じ重合性ネマチック液晶化合物モノマーを含む液晶性組成物をトルエン溶液に２０質量％の比率で溶解させ、さらに、重合開始剤（イルガキュアー９０７（商品名）、チバスペシャルティケミカルズ社製）を添加し、液晶性組成物溶液を得た。そして、この溶液を、前記工程で作製された配向膜上にワイヤーバーコーターにより塗工し、乾燥させて、厚さ１μｍの塗膜を得た。次いで、この塗膜を８５℃で２分間加熱し、配向膜の表面に発現された配向規制力により塗膜中の液晶分子を配向させた。その後、高圧水銀灯を用いて窒素雰囲気下で１００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射して、配向膜とともに塗膜を硬化させ、液晶分子の配向状態を固定した。これにより、配向膜上にネマチック液晶層が形成され、最終的に、実施例１に係る光学素子が製造された。

（実施例２）
上記実施例１の配向膜用組成物に添加された重合性ネマチック液晶化合物モノマーを、イソシアヌル酸ＥＯ変性ジアクリレートに変更した以外は、上記実施例１と同様の方法で、配向膜上にネマチック液晶層を形成し、最終的に、実施例２に係る光学素子を製造した。

（実施例３）
まず、ポリイミド（１．０重量部）と、上記化学式（１）に示す重合性ネマチック液晶化合物モノマー（１．０重量部）とを含有する配向膜用組成物にｎ−メチルピロリドン（９８重量部）を加えて溶解させ、配向膜用組成物溶液を得た。また、長尺のトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム（厚さ８０μｍ）上に、ペンタエリスリトールアクリレート（ＰＥＴＡ）モノマーを塗工し、紫外線を照射して硬化させることにより、ＴＡＣフィルム上に、厚さ７μｍのバリア層を形成した。そして、以上のようにして得た溶液を、ＴＡＣフィルム上に形成されたバリア層上にスピンコーターにより塗工した後、１００℃の温風で１分間乾燥し、厚さ１μｍの塗膜を得た。この塗膜にラビング処理を施し、表面に配向規制力が発現された配向膜を形成した。

次に、上記実施例１と同様の方法により、このようにして形成された配向膜上にネマチック液晶層を形成し、最終的に、実施例３に係る光学素子を製造した。

（実施例４）
まず、上記実施例１と同様の方法により、バリア層付きのトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム上に配向膜を形成した。

次に、配向膜用組成物に添加したものと同じ重合性ネマチック液晶化合物モノマーを含む液晶性組成物をトルエン溶液に２０質量％の比率で溶解させ、さらに、カイラル剤（上記化学式（２）に示すもの）と重合開始剤（イルガキュアー９０７（商品名）、チバスペシャルティケミカルズ社製）とを添加し、液晶性組成物溶液を得た。そして、この溶液を、前記工程で作製された配向膜上にワイヤーバーコーターにより塗工し、乾燥させて、厚さ１μｍの塗膜を得た。次いで、この塗膜を８５℃で２分間加熱し、配向膜の表面に発現された配向規制力により塗膜中の液晶分子を配向させた。その後、高圧水銀灯を用いて窒素雰囲気下で１００ｍＪの紫外線を照射して、配向膜とともに塗膜を硬化させ、液晶分子の配向状態を固定した。これにより、配向膜上にコレステリック液晶層が形成され、最終的に、実施例４に係る光学素子が製造された。

（比較例）
まず、シンナモイル基を持つポリマー（２．０重量部）を含有する配向膜用組成物にシクロヘキサノン（９８重量部）を加えて溶解させ、配向膜用組成物溶液を得た。そして、この溶液を、実施例１と同様の方法によりバリア層が形成された長尺のトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム（厚さ８０μｍ）のバリア層上にワイヤーバーコーターにより塗工した後、８０℃の温風で２分間乾燥し、厚さ０．１μｍの塗膜を得た。この塗膜に偏光紫外線を１０ｍＪ／ｃｍ２で照射し、表面に配向規制力が発現された配向膜を形成した。

次に、上記化学式（１）に示す重合性ネマチック液晶化合物モノマーを含む液晶性組成物をトルエン溶液に２０質量％の比率で溶解させ、さらに、重合開始剤（イルガキュアー９０７（商品名）、チバスペシャルティケミカルズ社製）を添加し、液晶性組成物溶液を得た。そして、この溶液を、前記工程で作製された配向膜上にワイヤーバーコーターにより塗工し、乾燥させて、厚さ１μｍの塗膜を得た。次いで、この塗膜を８５℃で２分間加熱し、配向膜の表面に発現された配向規制力により塗膜中の液晶分子を配向させた。その後、高圧水銀灯を用いて窒素雰囲気下で１００ｍＪの紫外線を照射して、配向膜とともに塗膜を硬化させ、液晶分子の配向状態を固定した。これにより、配向膜上にネマチック液晶層が形成され、最終的に、比較例に係る光学素子が製造された。

（評価結果）
まず、実施例１〜４及び比較例に係る各光学素子に関し、密着性を評価するための試験として、ＪＩＳ５４００に準拠して碁盤目テープ剥離試験を行った。具体的には、セロテープ（登録商標）（ＣＴ２４、ニチバン（株）製）を用い、指の腹でフィルムに密着させた後に剥離した。判定は、１００マスのうちで剥離しないマス目の数に基づいて行い、液晶層が全く剥離しない場合を１００／１００、完全に剥離する場合を０／１００とした。その結果を下記表１に示す。下記表１から明らかなように、実施例１〜４に係る光学素子では、密着性が良好であったが、比較例１に係る光学素子では、密着性が良好ではなかった。

次に、実施例１〜４及び比較例に係る各光学素子に関し、液晶層の配向性を評価するため、各光学素子のヘーズ値（曇価）をヘーズメーター（日本電色工業（株）社製）にて測定した。ヘイズ値が０．３％以上の場合を×判定、０．３％以下の場合を○判定とし、その結果を下記表１に示す。下記表１から明らかなように、実施例１〜４及び比較例に係る光学素子ではいずれも、液晶分子の配向状態は均一であった。

本発明の一実施の形態に係る光学素子の概略を示す断面図。 図１に示す光学素子の一変形例の概略を示す断面図。 図１に示す光学素子の他の変形例の概略を示す断面図。 図１に示す光学素子のさらに他の変形例の概略を示す断面図。 図１に示す光学素子のさらに他の変形例の概略を示す断面図。 本発明の一実施の形態に係る光学素子の製造方法を説明するための工程図。

符号の説明

１０ 光学素子
１１ 透明基材
１２ 配向性付与層
１２′ 配向膜用組成物の塗膜
１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ 屈折率異方性層
１３′，１３″ 液晶性組成物の塗膜
１４ バリア層（中間層）
Ｌ１ 紫外線（配向膜形成用の偏光光）
Ｌ２ 紫外線（液晶層硬化用のエネルギー線）
Ｈ 熱

Claims (20)

1. 透明基材と、
   前記透明基材上に積層された配向性付与層と、
   前記配向性付与層上に積層され、前記配向性付与層の配向規制力により配向性が付与された屈折率異方性層とを備え、
   前記配向性付与層は、前記配向規制力を発現させることが可能な配向膜用組成物から形成された配向膜からなり、前記配向膜用組成物は、ポリマーと、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーとを含み、
   前記屈折率異方性層は、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物を硬化させることにより形成された液晶層からなり、
   前記配向性付与層及び前記屈折率異方性層は、その界面近傍において、前記配向性付与層中の前記モノマー又はオリゴマーと、前記屈折率異方性層中の前記重合性の液晶材料とが互いに架橋されていることを特徴とする光学素子。
2. 前記配向性付与層は、光配向法により前記配向規制力を発現させることが可能な配向膜用組成物から形成された配向膜であることを特徴とする、請求項１に記載の光学素子。
3. 前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記ポリマーは、シンナメート、またはクマリンの少なくとも一方を有するポリマーであることを特徴とする、請求項２に記載の光学素子。
4. 前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、イソシアヌル酸（メタ）アクリレートであることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の光学素子。
5. 前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、重合性の液晶材料であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の光学素子。
6. 前記配向性付与層中の前記重合性の液晶材料と、前記屈折率異方性層中の前記重合性の液晶材料とが、同一種類の材料であることを特徴とする、請求項５に記載の光学素子。
7. 前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、前記ポリマーの重量に対して０．０１〜３倍の重量であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の光学素子。
8. 前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、前記ポリマーの重量に対して０．０５〜１．５倍の重量であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の光学素子。
9. ポリマーと、一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーとを含む配向膜用組成物を透明基材上に塗布し、その表面に配向規制力を発現させることにより、前記透明基材上に配向膜としての配向性付与層を形成する工程と、
   前記透明基材上に形成された前記配向性付与層上に、重合性の液晶材料を含む液晶性組成物を塗布する工程と、
   前記透明基材の前記配向性付与層上に塗布された前記液晶性組成物を硬化させることにより、前記配向性付与層の前記配向規制力により配向性が付与された屈折率異方性層を形成する工程とを含み、
   前記屈折率異方性層を形成する工程において、前記液晶性組成物とともに前記配向性付与層を硬化させることにより、前記配向性付与層と前記屈折率異方性層との界面近傍において、前記配向性付与層中の前記モノマー又はオリゴマーと前記屈折率異方性層中の前記重合性の液晶材料とを互いに架橋させることを特徴とする、光学素子の製造方法。
10. 前記透明基材上に形成される前記配向性付与層は、光配向法により前記配向規制力を発現させることが可能な配向膜用組成物から形成されることを特徴とする、請求項９に記載の光学素子の製造方法。
11. 前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記ポリマーは、シンナメート、またはクマリンの少なくとも一方を持つポリマーであることを特徴とする、請求項１０に記載の光学素子の製造方法。
12. 前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、重合性の液晶材料であることを特徴とする、請求項９乃至１１のいずれか一項に記載の光学素子の製造方法。
13. 前記配向性付与層中の前記重合性の液晶材料と、前記屈折率異方性層中の前記重合性の液晶材料とが、同一種類の材料であることを特徴とする、請求項１２に記載の光学素子の製造方法。
14. 前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、前記ポリマーの重量に対して０．０１〜３倍の重量であることを特徴とする、請求項９乃至１３のいずれか一項に記載の光学素子の製造方法。
15. 前記配向性付与層を形成するための前記配向膜用組成物に含まれる前記モノマー又はオリゴマーは、前記ポリマーの重量に対して０．０５〜１．５倍の重量であることを特徴とする、請求項９乃至１３のいずれか一項に記載の光学素子の製造方法。
16. 重合性の液晶材料を含む液晶性組成物を硬化させることにより形成される液晶層に配向性を付与する配向膜を形成するための配向膜用組成物において、
    ポリマーと、
    一つ以上の官能基を持つモノマー又はオリゴマーとを含み、
    前記モノマー又はオリゴマーは、前記液晶層中の前記重合性の液晶材料と架橋可能なものであることを特徴とする配向膜用組成物。
17. 前記ポリマーは、シンナメート、またはクマリンの少なくとも一方を持つポリマーであることを特徴とする、請求項１６に記載の配向膜用組成物。
18. 前記モノマー又はオリゴマーは、重合性の液晶材料であることを特徴とする、請求項１
    ６又は１７に記載の配向膜用組成物。
19. 前記モノマー又はオリゴマーは、前記ポリマーの重量に対して０．０１〜３倍の重量であることを特徴とする、請求項１６乃至１８のいずれか一項に記載の配向膜用組成物。
20. 前記モノマー又はオリゴマーは、前記ポリマーの重量に対して０．０５〜１．５倍の重量であることを特徴とする、請求項１６乃至１８のいずれか一項に記載の配向膜用組成物。

Images