JP2006050840A - ロングスライド用給電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ロングスライド式のスライド構造体の移動時にワイヤハーネスの垂れ下がりや曲がり等を防止してスムーズで確実なスライド操作を行わせる。
【解決手段】ワイヤハーネス３を略Ｕ字状に折り返して収容するケース２と、ワイヤハーネスの移動端側を保持してケースにスライド自在に係合したスライダ６と、スライダに移動端側を固定され、ワイヤハーネスの内側面に沿って略Ｕ字状に折り返されたタイミングベルト４と、タイミングベルトに歯合してワイヤハーネスを支持する歯車７とを備えるロングスライド用給電装置１や、ワイヤハーネス３の折り返し部３ｂでタイミングベルト４に歯合した歯車３３と、歯車に連結部材３４で連結され、タイミングベルトの内側面に接する回動支持部材３５とを備えるロングスライド用給電装置３１等を採用する。
【選択図】図１

Description

本発明は、自動車のスライドドアやスライドシート等のロングスライド式のスライド構造体に対応して、ケース内に略Ｕ字状に折り返して配索した長いワイヤハーネスの曲がり等を確実に防止させる構造のロングスライド用給電装置に関するものである。

図１０は従来の給電装置の一形態を示すものである（特許文献１参照）。

この給電装置６１は自動車のスライドドアに搭載されるものであり、フラットワイヤハーネス６２を略Ｕ字状に屈曲させて収容する長尺のケース６３と、フラットワイヤハーネス６２の外面に設けられた可撓性の補強板６４と、フラットワイヤハーネス６２の移動端側に設けられたスライダ６５と、スライダ６５を摺動自在に係合させるレール部６６とを備えている。

補強板６４は薄い鋼材で形成され、ケース６３の磁化された壁部６７に吸着してフラットワイヤハーネス６２の垂れ下がりを防止する。フラットワイヤハーネス６２の移動端はスライダ６５において車両ボディ側に続くワイヤハーネス６８にコネクタ接続され、固定端はスライドドア側のワイヤハーネス６９に接続されている。

スライドドアの開閉に伴ってスライダ６５がレール部６６を進退し、フラットワイヤハーネス６２は略Ｕ字状に屈曲したままスライダ６５と一体に進退して、スライドドアの開閉ストロークを吸収する。これにより、車両ボディ側からスライドドアの各補機に電源や電気信号が常時供給される。
特開平１１−３４２８０７号公報（図２）

しかしながら、上記従来の給電装置６１にあっては、ワイヤハーネスとしてフラットワイヤハーネス６２を使用しているために、回路数や供給電流に制限があり、また、補強板６４に鋼材を使用し、ケース６３の壁部６７を磁化させて補強板６４を磁着させるといった複雑な構造によってコスト高になるという問題があった。

そこで、フラットワイヤハーネス６２ではなく通常の断面円形や長円形のワイヤハーネスを用いてその剛性によってワイヤハーネスの垂れ下がりを防止する給電装置（図示せず）が提案された。

しかしながら、この給電装置にあっては、スライドストロークが短い場合はよいが、スライドストロークが長い場合（例えば図１１〜図１３に示す自動車のロングスライドドアやロングスライドシートに適用する給電装置７１）においては、スライドドアやスライドシートといったスライド構造体の移動に伴って、図１２の如くワイヤハーネス７２が移動途中で垂れ下がったり曲がったりして、それ以上スライドさせようとしても図１３の如くワイヤハーネス７２が幾重にも折れ曲がって、それ以上のスライド操作を行うことができなくなってしまうという懸念があった。図１１で符号７３はスライダ、７４はケースをそれぞれ示している。

本発明は、上記した点に鑑み、ロングスライドドアやロングスライドシート等のスライド構造体の移動時にワイヤハーネスの垂れ下がりや曲がり等を起こすことがなく、スムーズで確実なスライド操作を可能とするロングスライド用給電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るロングスライド用給電装置は、ワイヤハーネスを略Ｕ字状に折り返して収容するケースと、該ワイヤハーネスの移動端側を保持して該ケースにスライド自在に係合したスライダと、該スライダに移動端側を固定され、該ワイヤハーネスの内側面に沿って略Ｕ字状に折り返されたタイミングベルトと、該タイミングベルトに歯合して該ワイヤハーネスを支持する歯車とを備えることを特徴とする。

上記構成により、ワイヤハーネスの外側に沿ってタイミングベルトが位置し、タイミングベルトの内側に歯車が歯合して位置し、タイミングベルトを介して歯車がワイヤハーネスを曲がりなく支持する。ワイヤハーネスとタイミングベルトとはスライダに続く往部と折り返し部に続く復部とで構成され、タイミングベルトの往部と復部との間に歯車が位置する。スライダの移動に伴って例えばタイミングベルトの往部が短縮されつつ復部が延長され、歯車は復部と往部の間でスライダの移動方向に回転する。タイミングベルトは合成樹脂（プラスチック）で形成され、大きな垂れ下がりや曲がりなくワイヤハーネスを支持するものであることが好ましい。

請求項２に係るロングスライド用給電装置は、請求項１記載のロングスライド用給電装置において、前記歯車が前記ケースにスライド自在に係合したことを特徴とする。

上記構成により、歯車がケースに沿って位置決めされつつスムーズに進退する。例えば歯車の中心軸をケースのガイド部であるスリット孔や溝にスライド自在に係合させる。歯車の両側面をケースの内壁面で倒れなく支持した場合はこのスライド機構は廃除可能である。

請求項３に係るロングスライド用給電装置は、請求項１又は２記載のロングスライド用給電装置において、前記ワイヤハーネスの往部と復部の最大伸長時に前記歯車が該ワイヤハーネスの長さ方向中央に位置することを特徴とする。

上記構成により、ワイヤハーネスの最も曲がりやすい部分に歯車が位置してワイヤハーネスの曲がりを確実に防止する。ワイヤハーネスの曲がりとはケース内でのワイヤハーネスの垂れ下がりや内側への曲がりのことである。

請求項４に係るロングスライド用給電装置は、請求項１〜３の何れかに記載のロングスライド用給電装置において、前記ケースが幅狭部と幅広部とで構成され、該幅広部内に前記歯車が配置されたことを特徴とする。

上記構成により、ケースの幅狭部内にタイミングベルトがスライダやワイヤハーネスと共に進入し、幅狭部内でワイヤハーネスをタイミングベルトで支持し、タイミングベルトは曲がっても幅狭部の内壁面で支持され、それにより幅狭部内でのワイヤハーネスの曲がりが防止ないし低減される。タイミングベルトのみによってもある程度のハーネス支持力が発揮される。この幅狭部に加えて、歯車でワイヤハーネスを支持する幅広部を有することで、ケースの全長が拡大され、ロングスライドに容易に対応できる。

請求項５に係るロングスライド用給電装置は、ワイヤハーネスを略Ｕ字状に折り返して収容するケースと、該ワイヤハーネスの移動端側を保持して該ケースにスライド自在に係合したスライダと、該スライダに移動端側を固定され、該ワイヤハーネスの内側面に沿って略Ｕ字状に折り返されたタイミングベルトと、該ワイヤハーネスの折り返し部で該タイミングベルトに歯合した歯車と、該歯車に連結部材で連結され、該タイミングベルトの内側面に接する回動支持部材とを備えることを特徴とする。

上記構成により、ワイヤハーネスの外側に沿ってタイミングベルトが位置し、タイミングベルトの折り返し部に歯車が歯合して位置し、歯車から離間して回動支持部材が位置し、タイミングベルトを介して回動支持部材がワイヤハーネスを曲がりなく支持する。回動支持部材としてはプーリ（滑車）や歯車が好適であり、タイミングベルトとの摺動抵抗の小さいプーリが最適である。歯車と回動支持部材とは連結部材で連結されて常に一定の間隔を確保しつつタイミングベルト間を移動する。ワイヤハーネスとタイミングベルトとはスライダに続く往部と折り返し部に続く復部とで構成され、タイミングベルトの折り返し部に歯車が位置し、タイミングベルトの往部と復部との回動支持部材が位置する。歯車はワイヤハーネスの折り返し部とタイミングベルトの折り返し部との位置を常に正確に規定し、ワイヤハーネスとタイミングベルトとの移動をスムーズに行わせる。スライダの移動に伴って例えばタイミングベルトの往部が短縮されつつ復部が延長され、歯車と回動支持部材とは復部と往部の間でスライダの移動方向に回転する。タイミングベルトは合成樹脂（プラスチック）で形成され、大きな垂れ下がりや曲がりなくワイヤハーネスを支持するものであることが好ましい。

請求項６に係るロングスライド用給電装置は、請求項５記載のロングスライド用給電装置において、前記連結部材が前記ケースにスライド自在に係合したことを特徴とする。

上記構成により、連結部材とそれによって連結された歯車と回動支持部材とがケースに沿って正確に位置決めされつつスムーズに進退する。連結部材としては例えば一対の連結板が好適であり、各連結板に対するスライド用のガイド部がケースに設けられる。連結板の側面をケースの内壁面で倒れなく支持した場合はこのスライド機構は廃除可能である。

請求項７に係るロングスライド用給電装置は、請求項５又は６記載のロングスライド用給電装置において、前記ワイヤハーネスの往部と復部の最大伸長時に前記回動支持部材が該ワイヤハーネスの長さ方向中央に位置することを特徴とする。

上記構成により、ワイヤハーネスの最も曲がりやすい部分に回動支持部材が位置してワイヤハーネスの曲がりを確実に防止する。ワイヤハーネスの曲がりとはケース内でのワイヤハーネスの垂れ下がりや内側への曲がりのことである。

請求項８に係るロングスライド用給電装置は、請求項５〜７の何れかに記載のロングスライド用給電装置において、前記歯車に対向して前記連結部材にガイド板が設けられ、該ガイド板に前記ワイヤハーネスの折り返し部の外面が接することを特徴とする。

上記構成により、歯車とガイド板との間にタイミングベルトとワイヤハーネスとの各折り返し部が挟まれるように位置し、両折り返し部が相互に確実に接触して正確に位置決めされ、タイミングベルトとワイヤハーネスとの位置ずれが防止される。

請求項９に係るロングスライド用給電装置は、請求項５〜８の何れかに記載のロングスライド用給電装置において、前記ケースが幅狭部と幅広部とで構成され、該幅広部内に前記歯車と前記回動支持部材が配置されたことを特徴とする。

上記構成により、ケースの幅狭部内にタイミングベルトがスライダやワイヤハーネスと共に進入し、幅狭部内でワイヤハーネスをタイミングベルトで支持し、タイミングベルトは曲がっても幅狭部の内壁面で支持され、それにより幅狭部内でのワイヤハーネスの曲がりが防止ないし低減される。タイミングベルトのみによってもある程度のハーネス支持力が発揮される。この幅狭部に加えて、回動支持部材でワイヤハーネスを支持する幅広部を有することで、ケースの全長が拡大され、ロングスライドに容易に対応できる。

請求項１０に係るロングスライド用給電装置は、ワイヤハーネスを略Ｕ字状に折り返して収容するケースと、該ワイヤハーネスの移動端側を保持して該ケースにスライド自在に係合したスライダと、該スライダに移動端側を固定され、該ワイヤハーネスの内側面に沿って略Ｕ字状に折り返されたタイミングベルトと、該ワイヤハーネスの折り返し部で該タイミングベルトに歯合した歯車と、該歯車に連結され、該タイミングベルトの内側面に面接触する支持板とを備えることを特徴とする。

上記構成により、ワイヤハーネスの外側に沿ってタイミングベルトが位置し、タイミングベルトの折り返し部に歯車が歯合して位置し、歯車に続いて支持板が位置し、タイミングベルトを介して支持板がワイヤハーネスを面接触で曲がりなく支持する。支持板は例えば支持板と一体の連結部で歯車の中心軸に連結されて、タイミングベルト間を移動する。ワイヤハーネスとタイミングベルトとはスライダに続く往部と折り返し部に続く復部とで構成され、タイミングベルトの折り返し部に歯車が位置し、タイミングベルトの往部と復部との支持板が位置する。歯車はワイヤハーネスの折り返し部とタイミングベルトの折り返し部との位置を常に正確に規定し、ワイヤハーネスとタイミングベルトとの移動をスムーズに行わせる。スライダの移動に伴って例えばタイミングベルトの往部が短縮されつつ復部が延長され、歯車はスライダの移動方向に回転し、支持板は復部と往部の間でタイミングベルトと平行に移動する。タイミングベルトは合成樹脂（プラスチック）で形成され、大きな垂れ下がりや曲がりなくワイヤハーネスを支持するものであることが好ましい。

請求項１１に係るロングスライド用給電装置は、請求項１０記載のロングスライド用給電装置において、前記支持板が前記ケースにスライド自在に係合したことを特徴とする。

上記構成により、支持板がケースに沿って正確に位置決めされつつスムーズに進退し、それにより、歯車の位置が常に正確に規定される。例えば支持板の両側端に対するスライド用のガイド部がケースに設けられる。例えば支持板の側面や歯車との連結部をケースの内壁面で倒れなく支持した場合はこのスライド機構は廃除可能である。

請求項１２に係るロングスライド用給電装置は、請求項１０又は１１記載のロングスライド用給電装置において、前記歯車に対向して前記支持板にガイド板が設けられ、該ガイド板に前記ワイヤハーネスの折り返し部の外面が接することを特徴とする。

上記構成により、歯車とガイド板との間にタイミングベルトとワイヤハーネスとの各折り返し部が挟まれるように位置し、両折り返し部が相互に確実に接触して正確に位置決めされ、タイミングベルトとワイヤハーネスとの位置ずれが防止される。

請求項１記載の発明によれば、歯車がタイミングベルトを介してワイヤハーネスの垂れ下がりや曲がりを防止するから、スライダのロングスライドに伴ってケース内でワイヤハーネスが座屈することがなく、スムーズなロングスライド操作が可能となり、ロングスライド式のスライド構造体への常時給電の信頼性が向上する。

請求項２記載の発明によれば、歯車の倒れや位置ずれが防止され、歯車によるワイヤハーネスの支持が一層正確に行われ、請求項１記載の発明の効果が促進される。

請求項３記載の発明によれば、ワイヤハーネスの最も曲がりやすい部分が歯車で支えられて、請求項１記載の発明の効果が一層促進される。

請求項４記載の発明によれば、タイミングベルトとケースの内壁面でワイヤハーネスを支える幅狭部を加えることで、ケースの全長が拡大され、ロングスライド化に容易に対応可能となる。

請求項５記載の発明によれば、回動支持部材がタイミングベルトを介してワイヤハーネスの垂れ下がりや曲がりを防止するから、スライダのロングスライドに伴ってケース内でワイヤハーネスが座屈することがなく、スムーズなロングスライド操作が可能となる。また、歯車がタイミングベルトとワイヤハーネスとの折り返し部の位置を常に正確に規定してタイミングベルトとワイヤハーネスとの移動をスムーズに行わせる。これらにより、ロングスライド式のスライド構造体への常時給電の信頼性が向上する。

請求項６記載の発明によれば、歯車や回動支持部材の倒れや位置ずれが防止され、回動支持部材によるワイヤハーネスの支持が一層正確に行われ、請求項５記載の発明の効果が促進される。

請求項７記載の発明によれば、ワイヤハーネスの最も曲がりやすい部分が回動支持部材で支えられて、請求項５記載の発明の効果が一層促進される。

請求項８記載の発明によれば、タイミングベルトとワイヤハーネスとの位置ずれが防止され、回動支持部材がタイミングベルトを介してワイヤハーネスを一層確実に支持して、請求項５記載の発明の効果が一層促進される。

請求項９記載の発明によれば、タイミングベルトとケースの内壁面でワイヤハーネスを支える幅狭部を加えることで、ケースの全長が拡大され、ロングスライド化に容易に対応可能となる。

請求項１０記載の発明によれば、支持板がタイミングベルトを介してワイヤハーネスの垂れ下がりや曲がりを防止するから、スライダのロングスライドに伴ってケース内でワイヤハーネスが座屈することがなく、スムーズなロングスライド操作が可能となる。また、歯車がタイミングベルトとワイヤハーネスとの折り返し部の位置を常に正確に規定してタイミングベルトとワイヤハーネスとの移動をスムーズに行わせる。これらにより、ロングスライド式のスライド構造体への常時給電の信頼性が向上する。

請求項１１記載の発明によれば、支持板と歯車の倒れや位置ずれが防止され、支持板によるワイヤハーネスの支持が一層正確に行われ、請求項１０記載の発明の効果が促進される。

請求項１２記載の発明によれば、タイミングベルトとワイヤハーネスとの位置ずれが防止され、支持板がタイミングベルトを介してワイヤハーネスを一層確実に支持して、請求項１０記載の発明の効果が一層促進される。

図１〜図３は、本発明に係るロングスライド用給電装置の第一の実施形態を示すものである。

このロングスライド用給電装置１は、長尺のケース２と、ケース内に略Ｕ字ないしＪ字状に屈曲して配索される断面円形又は長円形のワイヤハーネス３と、ケース内のワイヤハーネス３の内側面に沿って略Ｕ字状ないしＪ字状に屈曲自在に配設される合成樹脂製のタイミングベルト４と、タイミングベルト４の一端側を固定してケース２に沿って長手方向スライド自在に設けられたスライダ６と、タイミングベルト４の内側の歯部５に係合してタイミングベルト４を介してワイヤハーネス３を支持しつつスライダ６の移動方向に駆動する歯車（回動支持部材）７とを備えたものである。

ケース２は合成樹脂製又は金属製のケース本体（符号２で代用）とカバー（図示せず）とで構成され、これらは前半の幅狭部２ａと、中間の段差部８を介して続く後半の幅広部２ｂとを備えている。カバー（図示せず）はケース本体２の開口を覆う板状のものであり、ケース本体２とカバーとは係止手段やボルトの締付等で相互に固定される。

ケース本体２はベース壁９と、ベース壁９の周囲に立ち上げられた周壁としての各壁部１０〜１４とで構成され、ベース壁９は前半の幅狭部と後半の幅広部を有し、ベース壁９とカバー（図示せず）との幅広部に、歯車７の中心軸１６をスライド自在に係合させるガイド部１７としての長溝又は長孔が設けられている。ガイド部１７は幅広部２ｂの幅方向中央に位置している。なお、歯車７をベース壁９とカバーとの間で倒れなく摺動自在に支持する場合はガイド部１７や歯車の中心軸１６は不要である。

図１でケース本体２の上側の壁部１０に、スライダ６をスライド自在に案内するガイド部１８としてのスリット状の長孔が設けられ、ガイド部１８にスライダ６の高さ方向中間の溝部１９がスライド自在に係合し、スライダ６の上半部はケース本体２の外部に露出し、下半部はケース本体２の幅狭部２ａ内に位置している。なお、本明細書における上下前後等の方向は説明の便宜上のものであり、必ずしも給電装置１の実使用方向と一致するものではない。

ケース本体２の幅狭部２ａは段差部８に続く下側の壁部１１と前端壁１３とベース壁と上側の壁部１０を有し、ケース本体２の幅広部２ｂは下側の壁部１２と段差側の前端壁（符号８で代用）と後端壁１４（図２）とベース壁９と上側の壁部１０とを有し、ベース壁９と上側の壁部１０は共に幅狭部２ａと幅広部２ｂとにおいて同一平面で延長されている。

スライダ６の下半部にはタイミングベルト４の移動端側の部分が接着やねじ止め等の手段で固定されると共に、スライダ６からさらに前方に延長されている（延長部を符号４ｄで示す）。スライダ６にワイヤハーネス３の移動端側のハーネス部分２０が略Ｌ字状に屈曲して貫通され、ハーネス部分２０の先端に接続用のコネクタ２１が設けられている。

図１のスライダ６の前進端位置でタイミングベルト４はスライダ６からケース本体２に沿って上側の壁部１０と平行に後方の幅広部２ｂの中間部まで延びて、下向きに略Ｕ字状に屈曲して前向きに折り返され、ケース本体２の下側の壁部１２と平行に位置して、ケース本体２の幅広部２ｂの前端すなわち段差状の壁部８のハーネス固定側の開口２２の内縁にタイミングベルト４の基端が固定されている。

ワイヤハーネス３はスライダ６からケース本体２の上側の壁部１０の内面（下面）とタイミングベルト４の外面（上面）との間に配索され、ワイヤハーネス３はタイミングベルト４の上面に接触しつつ弛み等なく支持され、タイミングベルト４の略Ｕ字状の屈曲部４ｂの外面に沿って折り返されて前方の段差壁８の開口側で固定されつつ開口２２から外部に導出され、導出部分２３の先端に接続用のコネクタ２４が設けられている。

タイミングベルト４は好ましくは比較的剛性の高い（容易に垂れ下がらない程度の剛性を有した）可撓性のプラスチックで形成され、ワイヤハーネス３と接触する外面は平坦で滑らかに形成され、歯車７と係合する内面に複数の歯部５を等ピッチで並列に有している。歯部５は歯車７の歯部２５と同ピッチで形成されている。歯車７は合成樹脂で形成されることが好ましい。

ワイヤハーネス３は外周に合成樹脂製の既存のコルゲートチューブ２６を有し、コルゲートチューブ２６は凹溝と凸条とを交互に有して良好な屈曲性を発揮する。コルゲートチューブ２６はスライダ６からケース本体２の開口２２までの範囲で設けられている。コルゲートチューブ２６の内側に複数本の絶縁被覆電線が収容されてワイヤハーネス３が構成されている。

図１のスライダ６の前進端位置で歯車７が段差部８の近傍に位置してタイミングベルト４を垂れ下がりや曲がり等なく支持し、タイミングベルト４が歯車７を介してワイヤハーネス３を垂れ下がりや曲がり等なく支持している。ケース本体２の幅狭部２ａ内においてもワイヤハーネス３はタイミングベルト４で支持されているが、幅狭部２ａの下側の壁部１１がタイミングベルト４に接近しているから、ワイヤハーネス３の垂れ下がり等は起こらない。

図１の状態からスライドドアやスライドシートといったスライド構造体をスライドさせるに伴って、図２の如く、スライダ６が後方に移動し、スライダ６と一体にタイミングベルト４の上側部分（往部）４ａが後方に移動し、これに伴って歯車７が矢印方向に回転しつつタイミングベルト４に沿って後方に移動しつつ、後方に延長されたタイミングベルト４の上側部分（往部）４ａとワイヤハーネス３の上側部分（往部）３ａとを垂れ下がりや曲がり等なく水平に支持する。移動した歯車７の位置はケース本体２の幅広部２ｂにおけるワイヤハーネス３の上側部分３ａの長さのほぼ半分の位置であり、タイミングベルト４の垂れ下がりや曲がりを確実に防止し、これによりワイヤハーネス３がタイミングベルト４で垂れ下がりや曲がりなく安定に支持され、スライダ６が引っ掛かり等なくスムーズにスライド移動する。

スライダ６が図２の状態から図３の如くさらに後方の後退端位置まで移動することで、タイミングベルト４の下側部分（復部）４ｃがワイヤハーネス３の下側部分（復部）３ｃの上面に沿って長く位置し、ワイヤハーネス３の下側部分３ｃはケース本体２の下側の壁部１２に沿って位置し、タイミングベルト４の上側部分（図１でスライダ６の前進端から前方に延長された部分４ｄ）が歯車７に歯合して位置する。

図３のスライダ６の後退端位置でワイヤハーネス３の上側部分３ａは極僅かであるので垂れ下がり等は起こらず、図２の状態すなわちスライダ６がケース本体２の段差部８の近傍に位置した時点で、ケース本体２の幅広部２ｂ内でのワイヤハーネス３の上側部分３ａの長さが最大となり、垂れ下がり等を起こしやすくなるが、上記の如く歯車７によってワイヤハーネス３の上側部分３ａのほぼ中央が支持されて、垂れ下がり等が確実に防止される。

図３の状態からスライダ６を逆向きに（前方に）移動させることで、タイミングベルト４とワイヤハーネス３との上側部分４ａ，３ａの長さが増して、図２の中間位置で歯車７が各上側部分４ａ，３ａの中間部を垂れ下がりや曲がりなく支持し、図１の如くスライダ６が引っ掛かりなく前進端にスムーズに移動する。

スライダ６の移動距離に対してワイヤハーネス３の屈曲部（折り返し部）３ｂの移動距離はその半分であり、スライダ６やワイヤハーネス３の屈曲部３ｂの位置が一次関数的（正比例で）に変化するのに対して、ケース本体２の幅広部２ｂ内でのワイヤハーネス３の上側部分３ａの中央位置すなわち最も垂れ下がりや曲がりを起こしやすい部分の位置は二次関数的に変化する。

従って、ケース本体２の幅広部２ｂ内で歯車７は常にワイヤハーネス３の上側部分３ａの中央位置にあるわけではなく、図２の如くワイヤハーネス３の上側部分３ａの長さが最大になる時点で歯車７が上側部分３ａの中央すなわち最も垂れ下がりや曲がりを起こしやすい部分に位置するように設定されることが好ましい。

なお、ワイヤハーネス３の上側部分３ａの垂れ下がりは図１〜図３の如く給電装置１を縦置きに使用した場合に生じ、ワイヤハーネス３の上側部分（往部）３ａの曲がりは給電装置１を横置きにした場合に生じるものであり、曲がりは広い意味で垂れ下がりをも含む概念である。

図１の状態はスライドドアやスライドシート等のスライド構造体（図示せず）を例えば一端側（前端又は後端）までスライドさせた状態である。給電装置１をスライドドアに縦置きに搭載した場合、スライダ６から導出された可動側のハーネス部分２０が渡り空間を経て車両ボディ側に配索され、ケース本体２から導出された固定側のハーネス部分２３はスライドドアのワイヤハーネスや補機に接続される。図１は車両左側のスライドドアの全閉状態となり、図２はスライド途中の状態、図３はスライドドアの全開状態となる。

また、給電装置１をスライドシートに適用した場合、例えば給電装置１を縦置きに車両ボディのフロアパネルに搭載し、スライダ６から導出された可動側のハーネス部分２０がスライドシート側のワイヤハーネスや補機に接続され、ケース本体２から導出された固定側のハーネス部分２３が車両ボディの電源側等のワイヤハーネスに接続される。図１の状態はスライドシートの前端（又は後端）位置におけるものであり、図２はスライドシートのスライド途中、図３はスライドシートの後端（又は前端）位置におけるものである。

給電装置１を横置きに搭載する場合、スライダ６から導出されたハーネス部分２０はケース２の厚さ方向（上向き）に屈曲してスライドシートに配線される。これらの使用形態は後述の各実施形態においても同様である。

なお、上記第一の実施形態において、スライダ６に対するガイド部１７としての長孔や長溝をケース本体２の上側の壁部１０ではなくベース壁９とカバーとに設け、スライダ６にガイド部に係合する突起やリブ等を設け、カバー側又はベース壁９に設けた長形の開口又はケース本体の上側の壁部１０に設けた長形の開口（長孔）からハーネス部分２０を外部に導出させることも可能である。これは後述する各実施形態においても同様である。

また、第一の実施形態の図３の状態でタイミングベルト４の上側部分におけるスライダ６から前方に延長された部分４ｄを切除し、図３でスライダ６が前向きに移動して歯車７の上を通過しつつタイミングベルト４の上側部分４ａを歯車７に歯合させるようにしてもよい。この場合、図１でケース本体２の前半の幅狭部２ａはスライダ６の前進端位置の近傍まで短縮させることが可能となる。スライダ６の移動距離は歯車の移動距離の二倍であることから、この構造が可能となる。

図４〜図６は、本発明に係るロングスライド用給電装置の第二の実施形態を示すものである。上記第一の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

このロングスライド用給電装置３１は、長尺のケース３２と、ケース内に略Ｕ字ないしＪ字状に屈曲して配索される断面円形又は長円形のワイヤハーネス３と、ケース内のワイヤハーネス３の内側面に沿って略Ｕ字状ないしＪ字状に屈曲自在に配設される合成樹脂製のタイミングベルト４と、タイミングベルト４の一端側を固定してケース３２に沿って長手方向スライド自在に設けられたスライダ６と、タイミングベルト４のＵ字状の屈曲部４ｂにおいて内側の歯部５に係合してタイミングベルト４を支持しつつスライダ６の移動方向に駆動する歯車３３と、歯車３３に連結板（連結部材）３４で連結されてタイミングベルト４を介してワイヤハーネス３を垂れ下がりや曲がり等なく支持するプーリ（回動支持部材）３５とを備えたものである。

上記第一の実施形態の給電装置１に較べて本給電装置３１は、歯車３３の位置と、歯車３３と一体に移動するプーリ３５が追加されたこととが主に異なっている。タイミングベルト４で歯車３３を駆動し、タイミングベルト４を介してプーリ３５でワイヤハーネス３の垂れ下がりや曲がりを防止している。プーリ３５の外径は歯車３３の歯部３６のない部分の外径（谷径）にほぼ等しい。歯車３３やプーリ３５は合成樹脂で形成されることが好ましい。

ケース３２の材質や形状はほぼ前例同様であり、ケース３２の前半の幅狭部３２ａの長さが前例の前半の幅狭部２ａ（図１）よりも短縮されている。これは前例の図３で歯車７に歯合するタイミングベルト４の延長部分４ｄが本例では不要であることに起因する。前半の幅狭部３２ａは後半の幅広部３２ｂよりもだいぶ短くなっている。スライダ６の移動距離は前例とほぼ同じでロングスライドが可能となっている。

ケース３２はケース本体とカバー（図示せず）とで構成され、ケース本体（符号３２で代用）の幅広部３２ｂのベース壁９とカバーとは、歯車３３とプーリ３５との左右一対の連結板３４に対するスライド係合用のガイド部３７としての比較的幅広の溝を有し、ガイド部３７は段差部８の近傍から後端の壁部１４まで延びている。連結板３４には歯車３３の中心軸３８とプーリ３５の中心軸３９とが貫通ないし係合して回動自在に支持されている。

一方の連結板３４が後方に延長され、その延長部に歯車３３と対向して円弧状のガイド板４０が設けられ、歯車３３とガイド板４０との間にタイミングベルト４とワイヤハーネス３とのＵ字状の各屈曲部（折り返し部）４ｂ，３ｂが位置している。ガイド板４０はタイミングベルト４の屈曲部４ｂを常に歯車３３に歯合させ、且つワイヤハーネス３の屈曲部３ｂを常にタイミングベルト４の屈曲部４ｂに接触させている。ガイド板４０にワイヤハーネス３との摺動抵抗を低減させる小径の複数の回動ローラ等（図示せず）を設けることも可能である。

その他の構造は前例とほぼ同様であり、ケース本体３２の上側の壁部１０にスライダ６をスライド自在に係合させるスリット状の長孔（ガイド部）１８を有し、スライダ６はガイド部１８に係合する溝部１９を有し、ケース本体内でスライダ６にタイミングベルト４の上側部分（往部）４ａの一端が固定され、タイミングベルト４は歯車３３に沿ってＵ字状に屈曲し、タイミングベルト４の下側部分（復部）４ｃの他端がケース本体３２の段差状の壁部８のハーネス固定側の開口２２の端縁に固定され、ワイヤハーネス３の上側部分（往部）３ａはスライダ６から歯車３３にかけてタイミングベルト４の外面に沿って真直に位置し、歯車３３に沿って折り返されてワイヤハーネス３の下側部分（復部）３ｃがタイミングベルト４の外面とケース本体２の下側の壁部１２とに沿って真直に位置している。

図４の如くスライダ６がケース本体３２の幅狭部３２ａの前進端に位置した状態で、歯車３３はケース本体３２の幅広部３２ｂの前半側に位置し、プーリ３５は段差部８の近傍に位置してタイミングベルト４を垂れ下がりや曲がり等なく支持し、タイミングベルト４はワイヤハーネス３の上側部分３ａを垂れ下がりや曲がり等なく支持している。

スライドドアやスライドシート等のスライド構造体を移動させることで、図５の如くスライダ６がガイド部１８に沿って後方に移動し、スライダ６と一体にタイミングベルト４の上側部分４ａが後方に移動し、それに伴って歯車３３が回動しつつタイミングベルト４とワイヤハーネス３との屈曲部４ｂ，３ｂを支え、連結板３４で歯車３３と一体にプーリ３５が回転しつつ移動して、プーリ３５がケース本体３２の幅広部３２ｂ内でタイミングベルト４の上側部分４ａのほぼ中央を垂れ下がりや曲がりなく支え、タイミングベルト４がワイヤハーネス３の上側部分３ａを垂れ下がりや曲がりなく支える。

図５の状態すなわちスライダ６が段差部８の近傍でケース本体３２の幅広部３２ｂの前端側に位置した状態で幅広部３２ｂ内のワイヤハーネス３の上側部分３ａの長さが最大となり、ワイヤハーネス３の上側部分３ａが垂れ下がりや曲がりを起こしやすくなるが、プーリ３５がワイヤハーネス３の上側部分３ａの長さ方向中央に位置することで、ワイヤハーネス３の垂れ下がりや曲がりが確実に防止され、スライダ６が引っ掛かりなくスムーズに移動する。

図６の如くスライダ６がケース本体３２の後端側に移動した際に、歯車３３はケース本体３２の後端壁１４に接近し、スライダ６は歯車３３に接近し、タイミングベルト４とワイヤハーネス３との上側部分４ａ，３ａは極めて短くなり、これらの下側部分４ｃ，３ｃがケース本体３２の下側の壁部１２に沿って長く延ばされる。

図６の状態からスライダ６を逆方向に（前向きに）移動させることで、歯車３３とプーリ３５とは逆向きに回転しつつタイミングベルト４にスムーズに歯合し、図５の中間位置でプーリ３５がタイミングベルト４及びワイヤハーネス３を垂れ下がりや曲がりなく支え、図４の如くスライダ６が前進端までスムーズに移動する。

図６においてプーリ上にワイヤハーネス３はなく、スライダ６の前進動作に伴ってプーリ上にタイミングベルト４とワイヤハーネス３との上側部分４ａ，３ａが位置し、ついには図５の如くタイミングベルト４とワイヤハーネス３との上側部分４ａ，３ａがプーリ３５を越えて前方に移動する。これは、スライダ６の移動距離が歯車３３やプーリ３５の移動距離の二倍であることに基づくものである。

なお、上記第二の実施形態において、プーリ３５に代えて第二の歯車（図示しない回動支持部材）を用い、前後二つの第一の歯車３３と第二の歯車とをタイミングベルト４に同時に歯合させることも可能である。この場合、第二の歯車がタイミングベルト４やワイヤハーネス３を支えて垂れ下がりや曲がりを防止する。

また、歯車３３とプーリ３５を連結する連結板３４に代えて連結部材として連結棒や連結ブロック等を用い、例えば連結ブロックを歯車３３とプーリ３５との間の空間内に配置することも可能である。連結棒や連結ブロックは連結板３４と同様に歯車３３やプーリ３５の各中心軸４０，３９を回転自在に支持するものである。歯車３３やプーリ３５の円形の平坦な側面をケース本体３２のベース壁９の内面やカバーの内面にガタ付きなく接触させた場合には、連結板３４をスライドさせるケース３２のガイド部３７は不要となる。

図７〜図９は、本発明に係るロングスライド用給電装置の第三の実施形態を示すものである。前記実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

このロングスライド用給電装置４１は、第二の実施形態（図４）のプーリ３５と連結板３４に代えて、タイミングベルト４とワイヤハーネス３とを面接触で支える支持板（支持部材）４２を歯車３３に連結したことを特徴とするものである。

すなわち、このロングスライド用給電装置４１は、長尺のケース４３と、ケース内に略Ｕ字ないしＪ字状に屈曲して配索される断面円形又は長円形のワイヤハーネス３と、ケース内のワイヤハーネス３の内側面に沿って略Ｕ字状ないしＪ字状に屈曲自在に配設される合成樹脂製のタイミングベルト４と、タイミングベルト４の一端側を固定してケース４３に沿って長手方向スライド自在に設けられたスライダ６と、タイミングベルト４のＵ字状の屈曲部４ｂにおいて内側の歯部３６に係合してタイミングベルト４を支持しつつスライダ６の移動方向に駆動する歯車３３と、歯車３３に連結されてタイミングベルト４を介してワイヤハーネス３を垂れ下がりや曲がり等なく面接触で支持する支持板４２とを備えたものである。

支持板４２は、歯車３３の中心軸３８に連結された細幅板状の略Ｌ字状の左右一対の連結部４４と、連結部４４に一体に続く長方形ないし帯板状の支持板本体４５とで構成されている。支持板本体４５はタイミングベルト４の幅よりもやや幅広に形成されている。

ケース４３を構成するケース本体（符号４３で代用）のベース壁９とカバー（図示せず）とに支持板本体４５の左右両側端をスライド自在に係合させるガイド部４６である細幅の溝又はスリットがケース長手方向に設けられている。ガイド部４６はケース本体４３の幅狭部４３ａのほぼ中央から後端の壁部１４（図７）の近傍にかけて直線的に形成されている。

図７の如く支持板本体４５はケース本体４３の幅狭部内に進入可能で幅狭部４３ａの下側の壁部１１の内面に沿って位置する。図７のスライダ６の前進端位置で支持板本体４５の前端は幅狭部４３ａの長さ方向中間部（ほぼ中央）に位置する。

一対の連結部４４の一方は後方に向けて延長され、この延長部に円弧状のガイド板４０が設けられ、ガイド板４０は歯車３３に対向して位置し、歯車３３とガイド板４０との間にタイミングベルト４とワイヤハーネス５との屈曲部（折り返し部）４ｂ，３ｂが位置し、ガイド板４０はタイミングベルト４の屈曲部４ｂを歯車３３に常に歯合させ、且つワイヤハーネス３の屈曲部３ｂをタイミングベルト４の屈曲部４ｂに常に接触させる作用をする。ガイド板４０にワイヤハーネス３との摺動抵抗を低減させる小径の複数のローラ等（図示せず）を回動自在に設けることも可能である。

図８のスライダ６のほぼスライド中央位置、すなわちスライダ６がケース本体４３の段差部８の近傍に位置し、ケース本体４３の幅広部内でワイヤハーネス３の上側部分（往部）３ａの長さが最大となって最も垂れ下がりや曲がりを起こしやすい状態で、支持板本体４５の前端は段差状の前端壁８に近接し、支持板本体４５の全長に渡ってタイミングベルト４の上側部分（往部）４ａを面接触で支持し、ケース本体４３の幅広部内でタイミングベルト４の上側部分４ａを介してワイヤハーネス３の上側部分３ａをほぼ全長に渡って安定に支持する。

図９の如く、スライダ６がケース本体４３の後退端に位置した際に、支持板本体４５の前端はケース本体４３の幅広部４３ｂの長さ方向ほぼ中央に位置し、タイミングベルト４とワイヤハーネス３とは短い上側部分４ａ，３ａを残して下側部分４ｃ，３ｃとしてケース本体４３の下側の壁部１２に沿って真直に位置する。

前例同様に、図７の如くケース本体４３の上側の壁部１０にはスライダ６をスライド自在に案内するガイド部１８としてのスリット状の長孔が設けられ、ワイヤハーネス３はスライダ６から歯車３３を経て折り返されてケース本体４３の段差状の壁部８の開口２２から外部に導出されつつ開口端縁においてタイミングベルト４の端部と共に固定されている。

支持板本体４５の長さは適宜設定可能であり、必ずしも図８のように長く設定しなければならないことはない。但し、図８のように長い方がタイミングベルト４及びワイヤハーネス３を大きな面積で安定に支持することができ、ワイヤハーネス３の垂れ下がりや曲がりを一層確実に防止することができる。

図９の状態からスライダ６を逆向きに（前方に）移動させるに伴って、スライダ６に続くワイヤハーネス３とタイミングベルト４との上側部分３ａ，４ａが除々に長さを増して支持板本体４５の上に位置し、図８のスライダ途中の状態でワイヤハーネス３とタイミングベルト４との上側部分３ａ，４ａが支持板本体４５よりも長く延ばされて支持板本体４５で面接触で安定に支持される。これは、スライダ６の移動距離がワイヤハーネス３の屈曲部３ｂの移動距離すなわち歯車３３の移動距離の二倍であることに基づくものである。

なお、上記各実施形態において、ケース２，３２，４３の前半の幅狭部２ａ，３２ａ，４３ａを幅広部として後半の幅広部２ｂ，３２ｂ，４３ｂと同一面で連続させることも可能である。この場合、ハーネス導出開口２２はケースの下壁の途中や前端壁に設けられる。また、ストローク量を少し短くしてもよい場合は、ケース２，３２，４３の幅狭部２ａ，３２ａ，４３ａを削除し、幅広部２ｂ，３２ｂ，４３ｂのみで構成させることも可能である。この場合もロングスライド用として適用可能である。

本発明に係るロングスライド用給電装置の第一の実施形態を示すスライダ前進端位置の斜視図である。 同じくロングスライド用給電装置を示すスライダ中間位置の斜視図である。 同じくロングスライド用給電装置を示すスライダ後退端位置の斜視図である。 本発明に係るロングスライド用給電装置の第二の実施形態を示すスライダ前進端位置の斜視図である。 同じくロングスライド用給電装置を示すスライダ中間位置の斜視図である。 同じくロングスライド用給電装置を示すスライダ後退端位置の斜視図である。 本発明に係るロングスライド用給電装置の第三の実施形態を示すスライダ前進端位置の斜視図である。 同じくロングスライド用給電装置を示すスライダ中間位置の斜視図である。 同じくロングスライド用給電装置を示すスライダ後退端位置の斜視図である。 従来の給電装置の一形態を示す断面図である。 従来のロングスライド用給電装置を示す斜視図である。 同じく従来のロングスライド用給電装置の問題点を示す斜視図である。 同じく従来のロングスライド用給電装置の問題点を示す斜視図である。

符号の説明

１，３１，４１ ロングスライド用給電装置
２，３２，４３ ケース
２ａ，３２ａ 幅狭部
２ｂ，３２ｂ 幅広部
３ ワイヤハーネス
３ａ 上側部分（往部）
３ｂ 屈曲部（折り返し部）
３ｃ 下側部分（復部）
４ タイミングベルト
６ スライダ
７，３３ 歯車
３４ 連結板（連結部材）
３５ プーリ（回動支持部材）
４０ ガイド板
４２ 支持板

Claims (12)

1. ワイヤハーネスを略Ｕ字状に折り返して収容するケースと、該ワイヤハーネスの移動端側を保持して該ケースにスライド自在に係合したスライダと、該スライダに移動端側を固定され、該ワイヤハーネスの内側面に沿って略Ｕ字状に折り返されたタイミングベルトと、該タイミングベルトに歯合して該ワイヤハーネスを支持する歯車とを備えることを特徴とするロングスライド用給電装置。
2. 前記歯車が前記ケースにスライド自在に係合したことを特徴とする請求項１記載のロングスライド用給電装置。
3. 前記ワイヤハーネスの往部と復部の最大伸長時に前記歯車が該ワイヤハーネスの長さ方向中央に位置することを特徴とする請求項１又は２記載のロングスライド用給電装置。
4. 前記ケースが幅狭部と幅広部とで構成され、該幅広部内に前記歯車が配置されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のロングスライド用給電装置。
5. ワイヤハーネスを略Ｕ字状に折り返して収容するケースと、該ワイヤハーネスの移動端側を保持して該ケースにスライド自在に係合したスライダと、該スライダに移動端側を固定され、該ワイヤハーネスの内側面に沿って略Ｕ字状に折り返されたタイミングベルトと、該ワイヤハーネスの折り返し部で該タイミングベルトに歯合した歯車と、該歯車に連結部材で連結され、該タイミングベルトの内側面に接する回動支持部材とを備えることを特徴とするロングスライド用給電装置。
6. 前記連結部材が前記ケースにスライド自在に係合したことを特徴とする請求項５記載のロングスライド用給電装置。
7. 前記ワイヤハーネスの往部と復部の最大伸長時に前記回動支持部材が該ワイヤハーネスの長さ方向中央に位置することを特徴とする請求項５又は６記載のロングスライド用給電装置。
8. 前記歯車に対向して前記連結部材にガイド板が設けられ、該ガイド板に前記ワイヤハーネスの折り返し部の外面が接することを特徴とする請求項５〜７の何れかに記載のロングスライド用給電装置。
9. 前記ケースが幅狭部と幅広部とで構成され、該幅広部内に前記歯車と前記回動支持部材が配置されたことを特徴とする請求項５〜８の何れかに記載のロングスライド用給電装置。
10. ワイヤハーネスを略Ｕ字状に折り返して収容するケースと、該ワイヤハーネスの移動端側を保持して該ケースにスライド自在に係合したスライダと、該スライダに移動端側を固定され、該ワイヤハーネスの内側面に沿って略Ｕ字状に折り返されたタイミングベルトと、該ワイヤハーネスの折り返し部で該タイミングベルトに歯合した歯車と、該歯車に連結され、該タイミングベルトの内側面に面接触する支持板とを備えることを特徴とするロングスライド用給電装置。
11. 前記支持板が前記ケースにスライド自在に係合したことを特徴とする請求項１０記載のロングスライド用給電装置。
12. 前記歯車に対向して前記支持板にガイド板が設けられ、該ガイド板に前記ワイヤハーネスの折り返し部の外面が接することを特徴とする請求項１０又は１１記載のロングスライド用給電装置。

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