JP2006004678A - 固体電解質形燃料電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本固体電解質形燃料電池は、燃料極と、該燃料極の一面側に設けられた固体電解質層と、該固体電解質層の一面側に設けられた空気極層とを積層した平板状の単セルを備え、該単セルの2つの側面が交差する側方角部は、面取りされていることを特徴とする。
また、上記単セルの隔離セパレータと接合される平面を含む上方角部は、面取りすることができる。更に、上記隔離セパレータは、その周縁部が貫通孔を具備する枠体に固定されており、該枠体の内側端部から貫通孔の外縁までの最短距離Wを一定以上とすることができる。
【選択図】 図5
Description
更に、図9に示すように枠体82に配管のための貫通孔803を設けることがあるが、枠体82の内側端部から貫通孔803の外縁までの最短距離Wが他の部位と比較して短いため、その周辺のガスシール性を高めることが望まれていた。
本発明は、上記問題点を解決するものであり、隔離セパレータ及び単セルが破損しにくく、ガスシール性が高い固体電解質形燃料電池を提供することを目的とする。
1.燃料極と、該燃料極の一面側に設けられた固体電解質層と、該固体電解質層の一面側に設けられた空気極層とを積層した平板状の単セルを備え、該単セルの2つの側面が交差する側方角部は、面取りされていることを特徴とする固体電解質形燃料電池。
2.上記単セルの隔離セパレータと接合される平面を含む上方角部は、面取りされている上記1.に記載の固体電解質形燃料電池。
3.上記側方角部の面取り部分は丸められており、その半径Rは、0.25mm以上である上記1.又は2.に記載の固体電解質形燃料電池。
4.上記側方角部の面取り部分は斜面で構成されており、該面取りの深さCは、0.25mm以上である上記1.又は2.に記載の固体電解質形燃料電池。
5.上記隔離セパレータは、その周縁部が貫通孔を具備する枠体に固定されており、該枠体の内側端部から貫通孔の外縁までの最短距離Wは2.4mmである上記1.乃至4.のいずれかに記載の固体電解質形燃料電池。
単セルの上方角部を面取りする場合は、隔離セパレータが破損したり、単セルが欠けたりすることを防止することができる。
丸められている面取り部分の丸め半径を所定の範囲にする場合は、隔離セパレータ及び単セルの破損を適切に防止できる面取り部分とすることができる。
斜面を形成する面取り部分の斜面の長さを所定の範囲にする場合は、隔離セパレータ及び単セルの破損を適切に防止できる面取り部分とすることができる。
枠体に貫通孔が設けられており、枠体の内側端部から貫通孔の外縁までの最短距離Wを一定以上にする場合は、枠体と隔離セパレータとのガスシール性を向上させることができる。
1.固体電解質形燃料電池の構成
本発明の固体電解質形燃料電池1の一例を図1〜5に示す。この固体電解質形燃料電池1は燃料極支持型であり、燃料極12、固体電解質層11及び空気極13がこの順に積層される平板状の単セル100を備える。また、燃料極12と空気極13の間が隔離セパレータ23で隔離される構造である。更に、例示したものは燃料極12が固体電解質層11及び空気極13を支持する燃料極支持型であるが、これに限らず固体電解質層11又は空気極13が他の層を支持する構成としてもよい。
更に、各々の単セル100の燃料極12及び空気極13とセル間セパレータ21とは、それぞれ燃料極側集電体41及び空気極側集電体42により電気的に接続することができる。また、各々の発電層10は、燃料ガスの流路と、支燃性ガスの流路とを隔離するための隔離セパレータ23を備える。更に、各発電層10は、枠体81〜86によって挟さみこまれるように固定される。また、電気的に絶縁するため、セラミック等の絶縁体からなる絶縁板7等が、積層方向の所定部分に配設されることもある。
この単セルは通常四角形状の平板であるがこれに限られず、五角形、六角形等の多角形板であってもよい。また、正多角形に限られず、任意の形状に変形したものであっても良い。
この単セルが具備する「側方角部」は、面取りされている。側方角部は、単セル100の積層方向に対して略平行の面である2つの側面が交差する位置に該当する部位である。また、上記「面取り」は、丸みを持ったもの(例えば、図5の側方角部101aを参照)でもよいし、斜面(例えば、図7の角部101bを参照。)でもよい。
丸められた側方角部の面取り部分の丸め半径Rは、0.25mm以上(特に好ましくは0.28mm以上、更に好ましくは0.3mm以上)が好ましい。また、斜面で構成された側方角部の面取り部分の深さCは、0.25mm以上(特に好ましくは0.28mm以上、更に好ましくは0.3mm以上)が好ましい。これらの面取りとすることで、隔離セパレータ及び単セルの破損を適切に防止できる面取り部分とすることができる。また、丸め半径R及び面取り部分の深さCは、単セルの形状が略円形にならない任意の大きさ以下にすることができるが、通常は単セルの長さの3分の1以下とすることができる。例えば、単セルの大きさが100mm〜250mm角である場合、丸め半径R及び面取り部分の深さCは、33〜83mm以下が好ましいとすることができる。
丸められた上方角部の面取り部分の丸め半径Rは、0.25mm以上(特に好ましくは0.28mm以上、更に好ましくは0.3mm以上)が好ましい。また、斜面で構成された上方角部の面取り部分の深さCは、0.25mm以上(特に好ましくは0.28mm以上、更に好ましくは0.3mm以上)が好ましい。これらの面取りとすることで、隔離セパレータ及び単セルの破損を適切に防止できる面取り部分とすることができる。また、丸め半径R及び面取り部分の深さCは、単セルの厚さ以下の任意の大きさにすることができるが、通常は単セルの厚さの2分の1以下とすることができる。
この固体電解質層11は、本固体電解質形燃料電池1の動作時に燃料極12に導入される燃料ガス又は空気極13に導入される支燃性ガスのうち一方の少なくとも一部をイオンとして移動させることができるイオン伝導性を有する。どのようなイオンを伝導することができるかは特に限定されないが、イオンとしては、例えば、酸素イオン及び水素イオン等が挙げられる。
尚、この固体電解質層11の厚さは電気抵抗と強度とを勘案し、5〜100μm、特に5〜50μm、更には5〜30μmとすることができる。
金属としては、Pt、Au、Ag、Pd、Ir、Ru、Rh、Ni及びFe等の金属又は2種以上の金属を含有する合金が挙げられる。また、金属とセラミックとの混合物としては、これらの金属又は合金と、ジルコニア系セラミック(好ましくはイットリア等により安定化又は部分安定化されたジルコニア)、セリア及び酸化マンガン等との混合物などが挙げられる。これらのうちでは、酸化ニッケル(SOFCの作動時には還元されてNiとなる。)と、ジルコニア系セラミックとの混合物が好ましく、このジルコニア系セラミックが、希土類元素の酸化物、特にY2O3、Sc2O3を用いて安定化又は部分安定化されたものであることがより好ましい。
また、燃料極12の平面形状は特に限定されない。更に、燃料極12の厚さは特に限定されないが、0.5〜5mm、特に1〜3mm、更に1.2〜2.5mmとすることができる。燃料極12の厚さが0.5〜5mmであれば、固体電解質層等を支持するための十分な機械的強度等を有する支持基板とすることができる。
また、空気極13の形成に用いる材料はLa1−xSrxMnO3系複合酸化物に限定されず、固体電解質形燃料電池1の使用条件等により適宜選択することができる。この材料としては、例えば、Pt、Au、Ag、Pd、Ir、Ru及びRh等の金属が挙げられる。これらの金属は1種のみでもよいし、2種以上の金属の合金でもよい。更に、La、Sr、Ce、Co、Mn及びFe等の酸化物(例えば、La2O3、SrO、Ce2O3、Co2O3、MnO2及びFeO等)が挙げられる。また、La、Pr、Sm、Sr、Ba、Co、Fe及びMn等のうちの少なくとも1種を含有する各種の複合酸化物(例えば、La1−xSrxFeO3系複酸化物、La1−xSrxCo1−yFeyO3系複酸化物、La1−xSrxMnO3系複酸化物、Pr1−xBaxCo1−yFeyO3系複酸化物及びSm1−xSrxCo1−yFeyO3系複酸化物等)が挙げられる。
この空気極13の厚さは特に限定されないが、10〜100μm、特に15〜70μm、更に20〜50μmであることが好ましい。空気極13の厚さが10〜100μmであれば、電極として十分に機能し、且つ厚すぎて焼成時に剥離することもない。
空気極側集電体42の材質は、金属及び導電性セラミックを用いることができる。この金属としては、燃料極側集電体41と同様のものを用いることができるが、非弾性の緻密な板状体であってもかまわない。
尚、固体電解質形燃料電池1では、空気極側集電体42とセル間セパレータ21との間等、同様に接合材等により気密にシールする必要のある部分が多くあり、これらの接合操作の際に同時に接合することができる。また、ガラス接合を用いることもできる。
更に、これらの集電体41、42は1種の材料のみからなっていてもよく、2種以上の材料からなっていてもよい。また、異なる材料からなるブロックの集合体であってもよい。
ステンレス鋼としては、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼が挙げられる。フェライト系ステンレス鋼としては、SUS430以外に、SUS434及びSUS405等が挙げられる。マルテンサイト系ステンレス鋼としては、SUS403、SUS410及びSUS431等が挙げられる。オーステナイト系ステンレス鋼としては、SUS201、SUS301、SUS305等が挙げられる。更に、ニッケル基合金としては、インコネル600、インコネル718、インコロイ802等が挙げられる。クロム基合金としては、Ducrlloy CRF(94Cr5Fe1Y2O3)等が挙げられる。これらの各種の耐熱合金は、それぞれ固体電解質形燃料電池の用途等によって選択することができる。
特に、枠体の角部に燃料ガス導入管91、燃料ガス排気管92、支燃性ガス導入管93及び支燃性ガス排気管94等を貫通させるための貫通孔を設ける場合、該枠体の内側端部から貫通孔の外縁までの最短距離Wが2.5mm以上(特に好ましくは2.6mm以上、更に好ましくは2.7mm以上)となるように枠体の内側の角部を面取りにするのが好ましい(図4、5に例示する枠体角部801a、図6、7に例示する枠体角部801bを参照)。この枠体角部の面取り形状は、丸みを持ったものでもよいし、斜面でもよい。また、最短距離Wの最大値は特に限定されないが、通常用いられる100〜250mm角の単セルの場合は、10mm以下(特に好ましくは9mm以下、更に好ましくは7mm以下)が好ましい。
この枠体の材質は特に限定されず、金属及びセラミックス等を用いることができる。これらのうち、通常は金属、特に、ステンレス鋼、ニッケル基合金、クロム基合金等の耐熱合金が用いられる。
更に、枠体の角部以外に燃料ガス導入管91等が設けられている場合は、燃料ガス導入管91等の周縁に該枠体の内側端部から貫通孔の外縁までの最短距離Wが2.5mm以上(特に好ましくは2.6mm以上、更に好ましくは2.7mm以上)となる延伸部を設けることが好ましい(図8に例示する延伸部802を参照)。
更に、固体電解質形燃料電池1の構造によっては、燃料ガス又は支燃性ガスの流路が形成されたセル間セパレータ21を用いることができる。
上記枠体81〜86の材質は特に限定されないが、金属、特に、ステンレス鋼、ニッケル基合金、クロム基合金等の耐熱合金により形成される。
1.固体電解質形燃料電池1の構造
(1)単セル100及び各種セパレータ等
本実施例1の固体電解質形燃料電池は図1〜3に示すように、3個の発電層10(10a、10b、10c)が積層されている。また、隔離セパレータ23は撓みのない水平の状態で配設されている。尚、発電層10の数は3に限られず、1以上の任意の数で構成することができる。
この固体電解質形燃料電池1では、3個の発電層10a〜10cがセル間セパレータ21を介して積層されている。各々の発電層10が備える単セル100は、燃料極12を基体とし、その上に固体電解質層11及び空気極13が積層されている。
また、単セル100は、図5に示すように略四角形状で150mm角の平板であり、側方角部101aが丸めによる面取りがされている。また、図2、3に示すように、上方角部102が丸めによる面取りがされている。これらの丸め半径Rは、側方角部101aでは3mm、上方角部102では0.5mmである。
燃料極12は、Ni及び8YSZとからなり、平面方向の形状、寸法が固体電解質層11と同じであり、厚さが2mmである。
空気極13は、LSM(La0.8Sr0.2MnO3)からなり、平面方向の形状が固体電解質層11と同じであり、寸法が固体電解質層11より小さく、厚さが30μmである。
また、上部発電層10aは、それぞれ接合部6を介して下面が固体電解質層11及び金属製枠体82と接合され、上面が絶縁性セラミックであるMgO−MgAl2O4焼結体からなる絶縁板7及び金属製枠体81を介して蓋部材22と接合されている隔離セパレータ23を更に有する。
また、中間部発電層10bは、それぞれ接合部6を介して下面が固体電解質層11及び金属製枠体84と接合され、上面が絶縁板7及び金属製枠体83を介してセル間セパレータ21と接合されている隔離セパレータ23を更に有する。
また、下部発電層10cは、それぞれ接合部6を介して下面が固体電解質層11及び金属製枠体86と接合され、上面が絶縁板7及び金属製枠体85を介してセル間セパレータ21と接合されている隔離セパレータ23を更に有する。
更に、蓋部材22と金属製枠体81、上部発電層用隔離セパレータ23と金属製枠体82、金属製枠体82とセル間セパレータ21、セル間セパレータ21と金属製枠体83、中間発電層用隔離セパレータ23と金属製枠体84、金属製枠体84とセル間セパレータ21、セル間セパレータ21と金属製枠体85、下部発電層用隔離セパレータ23と金属製枠体86、金属製枠体86と底部材26はそれぞれ接合材により接合され、接合部6が形成されている。また、各金属製枠体と絶縁板7、隔離セパレータ23と絶縁板7もそれぞれ接合材により接合され、接合部6が形成されている。
隔離セパレータ23と単セル100との接合代の幅は10mmである。また、隔離セパレータ23の端から16mmの幅の周縁部を金属製枠体81〜86によって挟持されている。更に、金属製枠体81〜86の四隅には図4、5に示すように、燃料ガス導入管91、燃料ガス排気管92、支燃性ガス導入管93及び支燃性ガス排気管94を貫通させるための貫通孔803が設けられているが、内側端部の枠体角部801aを丸めによる面取りがされているため、貫通孔の外縁までの最短距離Wを2.4mm以上として、十分なガスシール性を備えることができる。
上部発電層10aにおいて図2に示すように、上部発電層10aの隔離セパレータ23とセル間セパレータ21との間に形成された空間には、上部発電層10aの燃料極12に燃料ガスを導入するための燃料ガス導入管91が開口している。また、この空間の燃料ガス導入管91の開口部と対向する側には、上部発電層10aの燃料極12から燃料ガスを排出するための燃料ガス排出管92が開口している。更に、図3に示すように、蓋部材22と隔離セパレータ23との間に形成された空間には、上部発電層10aの空気極13に支燃性ガスを導入するための支燃性ガス導入管93が開口している。また、この空間の支燃性ガス導入管93の開口部と対向する側には、上部発電層10aの空気極13から支燃性ガスを排出するための支燃性ガス排出管94が開口している。
実施例1の固体電解質形燃料電池を用いて発電させる場合、燃料極側には燃料ガスを導入し、空気極側には支燃性ガスを導入する。
この固体電解質形燃料電池1は、上部発電層10aの空気極13が、空気極側集電体42を介して蓋部材22に電気的に接続されている。上部発電層10aの燃料極12は、燃料極側集電体41を介してセル間セパレータ21と電気的に接続されている。また、このセル間セパレータ21は、空気極側集電体42を介して中間部発電層10bの空気極13と接続されている。更に、中間部発電層10bの燃料極12は、燃料極側集電体41を介してセル間セパレータ21と電気的に接続されている。また、このセル間セパレータ21は、空気極側集電体42を介して下部発電層10cの空気極13と電気的に接続されている。更に、下部発電層10cの燃料極12は、燃料極側集電体41を介して底部材26に電気的に接続されている。このように発電層10a〜10cは各々直列に接続されており、蓋部材22及び底部材26から電力を取り出すことができる。
また、本固体電解質形燃料電池1を所定の動作温度に昇温させ、燃料ガス導入管91に水素等の燃料ガスを導入して燃料極12と接触させ、支燃性ガス導入管93に空気等の支燃性ガスを導入して空気極13と接触させることにより、燃料電池として機能することができる。
本固体電解質形燃料電池1は、3個の単セルがそれぞれ燃料極支持型であり、この構造の場合、500℃以上の動作温度でも電流を取り出すことができる。
面取りの有無による固体電解質形燃料電池の隔離セパレータ23及び単セル100の破損しやすさの違いを評価するために、隔離セパレータ23、単セル100及び金属枠体84等を接合したセラミックス接合体の作製時の破損数によって評価した。
このセラミックス接合体は、図4、5に示すように、金属製枠体83、絶縁板7、単セル100が接合された隔離セパレータ23、及び金属製枠体84を積層し、接合部6を介して接合して作製されたものである。また、比較例として、図9に示す面取りがされていないセラミックス接合体を同様に作製した。尚、単セル100等の形状及び材質は、上記「1.固体電解質形燃料電池1の構造」で説明したものと同じである。
破損品かどうかの判断は、ヘリウムリークディテクタ(ライボルト株式会社製UL500)を用い、リーク量が1×10−9Pa・m3/sec以上の場合を破損品とすることで行った。この結果を表1に示す。
以上より、側方角部101a及び上方角部102の面取りを行うことで、隔離セパレータ23が破損したり、単セル100が欠けたりすることを防止することができることが分かった。
また、枠体角部801aを備え、金属製枠体81〜86の内側端部から貫通孔803の外縁までの最短距離Wを一定以上にすることで、十分なガスシール性を得られることが分かった。
Claims (5)
- 燃料極12と、該燃料極12の一面側に設けられた固体電解質層11と、該固体電解質層11の一面側に設けられた空気極層13とを積層した平板状の単セル100を備え、
該単セル100の2つの側面が交差する側方角部は、面取りされていることを特徴とする固体電解質形燃料電池。 - 上記単セル100の隔離セパレータ23と接合される平面を含む上方角部102は、面取りされている請求項1に記載の固体電解質形燃料電池。
- 上記側方角部101aの面取り部分は丸められており、その半径Rは、0.25mm以上である請求項1又は2に記載の固体電解質形燃料電池。
- 上記側方角部101bの面取り部分は斜面で構成されており、該面取りの深さCは、0.25mm以上である請求項1又は2に記載の固体電解質形燃料電池。
- 上記隔離セパレータ23は、その周縁部が貫通孔803を具備する枠体に固定されており、該枠体の内側端部から貫通孔803の外縁までの最短距離Wは2.4mm以上である請求項1乃至4のいずれか一項に記載の固体電解質形燃料電池。
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