JP2005156541A5

JP2005156541A5 -

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Publication number: JP2005156541A5
Application number: JP2004277372A
Authority: JP
Filing date: 2004-09-24
Publication date: 2005-09-29

Claims

漏液が浸透し得る気体層又は漏液浸透層を介して、前記漏液と接触し得る少なくとも１つの漏液検知部を具えた漏液センサを、少なくとも１つ使用する漏液検知システムにおいて、
前記漏液センサの設置位置に対し、所定の空間範囲以内に、発音手段を含む警報手段を設け、
前記漏液センサのセンサ異常を検知した場合、少なくとも前記発音手段により、前記所定の空間範囲の外側に設置された漏液センサと区別して、当該漏液センサの設置位置が特定可能なように、当該漏液センサのセンサ異常検知を可聴周波数の発信音で警報するようにしたことを特徴とする漏液検知システム。
漏液センサから外部出力された漏液検知情報を、ワイヤード・オア演算して処理する漏液検知システムにおいて、
前記漏液センサの設置位置に対し、所定の空間範囲以内に、発音手段を含む警報手段を設け、
前記漏液センサのセンサ異常を検知した場合、少なくとも前記発音手段により、前記所定の空間範囲の外側に設置された漏液センサと区別して、当該漏液センサの設置位置が特定可能なように、当該漏液センサのセンサ異常検知を可聴周波数の発信音で警報するようにしたことを特徴とする漏液検知システム。
前記所定の空間範囲が、前記漏液の収容部の内部空間、及び／又は、前記漏液の収容部の上方の空間を含む請求項１又は２に記載の漏液検知システム。
前記漏液センサと前記警報手段とを、信号線若しくはワイヤレス通信手段により接続した、又は、一体に形成した請求項１乃至３のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記漏液検知部が、少なくとも１つの光学式反射境界面を含む光学式漏液検知部からなる、及び／又は、少なくとも１つの光学式透過境界面を含む光学式漏液検知部からなる、及び／又は、非絶縁性液体の存在によって電極間インピーダンスが変化する電極対を含む導電式漏液検知部からなる請求項１乃至４のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記発音手段が、共鳴体を打つことにより発音する手段を含む、及び／又は、ホイッスル又はサイレンを含む、振動することにより発音する手段を含む、及び／又は、振動することにより発音する手段とこれに結合された共鳴手段とを含む、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記発音手段から発信される可聴周波数の警報音が、周波数が一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、音色が一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、音の強さが一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、音のピッチが一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、デュウティイ比が一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、又は、これらを組み合わせた警報音を含む請求項１乃至６のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記警報手段が、警告灯を更に含む請求項１乃至７のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記警告灯が、パトライト及び／又はLEDを含む請求項８に記載の漏液検知システム。
前記警報手段が、前記発音手段から発信される可聴周波数の警報音の変動に対応して、前記警告灯の明るさを変動せしめるようにした請求項８又は９に記載の漏液検知システム。
前記発音手段から発信される可聴周波数の前記センサ異常検知警報音が、当該センサの漏液異常と当該センサの設置異常とを警報する場合、いずれのセンサ異常か識別可能なように、それぞれ異なる発信音で警報するようにした請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記警報手段が、当該警報手段を特定するための識別番号設定手段を含む請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記漏液センサを、防爆構造で構成した請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記警報手段が、防爆構造で構成されると共に、ツェナー・バリアを介して電源が供給されるようになっている請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記警報手段が、外部からの操作指令で、前記警報音のオン−オフ制御、リセット、及び、再スタートの制御可能な請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
前記漏液センサが、２０℃において、６×１０^−２Ｎ／ｍ以下である低表面張力を有する液体の小量の漏液でも、高速に検知することの可能な高速漏液引込手段を更に具えた請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の漏液検知システム。
漏液センサにおいて、
前記漏液センサの設置位置に対し、所定の空間範囲以内に、発音手段を含む警報手段を設け、
前記漏液センサのセンサ異常を検知した場合、少なくとも前記発音手段により、前記所定の空間範囲の外側に設置された漏液センサと区別して、当該漏液センサの設置位置が特定可能なように、当該漏液センサのセンサ異常検知を可聴周波数の発信音で警報するようにしたことを特徴とする漏液センサ。
漏液検知情報を外部出力し、システム側でワイヤード・オア演算可能とした漏液センサにおいて、
前記漏液センサの設置位置に対し、所定の空間範囲以内に、発音手段を含む警報手段を設け、
前記漏液センサがセンサ異常を検知した場合、少なくとも前記発音手段により、前記所定の空間範囲の外側に設置された漏液センサと区別して、当該漏液センサの設置位置が特定可能なように、当該漏液センサのセンサ異常検知を可聴周波数の発信音で警報するようにしたことを特徴とする漏液センサ。
漏液が浸透し得る気体層又は漏液浸透層を介して、前記漏液と接触し得る少なくとも１つの反射境界面と、投光部、受光部及びこれらに結合された制御手段とから成る漏液センサにおいて、
前記投光部及び受光部を底部が透明材又は半透明材で構成されたケースに収納し一体化すると共に、又は、
前記投光部及び受光部を底部が透明材又は半透明材で構成されたケースに収納し一体化すると共に、該ケース先端に当該漏液センサの床等の設置箇所の表面性状又は表面色からの影響を受けにくくし、かつ、当該ケースの転倒防止を兼ねたケースホルダを装着するようにすると共に、
前記漏液センサの設置位置に対し、所定の空間範囲以内に、発音手段を含む警報手段を設け、
前記漏液センサのセンサ異常を検知した場合、少なくとも前記発音手段により、前記所定の空間範囲の外側に設置された漏液センサと区別して、当該漏液センサの設置位置が特定可能なように、当該漏液センサのセンサ異常検知を可聴周波数の発信音で警報するようにしたことを特徴とする漏液センサ。
前記所定の空間範囲が、前記漏液の収容部の内部空間、前記漏液の収容部の上方の空間の少なくとも１つを含む請求項１７乃至１９のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記漏液センサと前記警報手段とを、一体に形成した、又は、空間的に分離して設置した請求項項１７乃至２０のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記発音手段が、共鳴体を打つことにより発音する手段を含む、及び／又は、ホイッスル又はサイレンを含む、振動することにより発音する手段を含む、及び／又は、振動することにより発音する手段とこれに結合された共鳴手段とを含む請求項１７乃至２１のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記発音手段から発信される可聴周波数の警報音が、周波数が一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、音色が一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、音の強さが一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、音のピッチが一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、デュウティイ比が一定又は可変の断続音及び／又は連続音である、又は、これらを組み合わせた警報音を含む請求項１７乃至２２のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記警報手段が、警告灯を更に含む請求項１７乃至２３のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記警告灯が、パトライト及び／又はLEDを含む請求項２４に記載の漏液センサ。
前記警報手段が、前記発音手段から発信される可聴周波数の警報音の変動に対応して、前記警告灯の明るさを変動せしめるようにした請求項２４又は２５に記載の漏液センサ。
前記発音手段から発信される可聴周波数の警報音が、当該センサの漏液異常と当該センサの設置異常とを警報する場合、いずれのセンサ異常か識別可能なように、それぞれ異なる発信音で警報するようにした請求項１７乃至２６のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記漏液センサを、防爆構造で構成した請求項１７乃至２７のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記警報手段が、当該警報手段を特定するための識別番号設定手段を含む請求項１７乃至２８のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記警報手段が、外部からの操作指令で、前記警報音のオン−オフ制御、リセット、及び、再スタートの制御可能な請求項１７乃至２９のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記発音手段を、前記ケース側に配設した、前記ケースホルダ側に配設した、又は、前記ケース側と前記ケースホルダ側とで構成した、請求項１９乃至３０のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記ケースを本体部と蓋部とに分割して構成し、前記発音手段を、前記蓋部に一体に構成した請求項１９乃至３１のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記反射境界面の少なくとも１つに漏液の浸透により透明となる薄紙を並設し、密着させるようにした請求項１９乃３２のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記気体層又は漏液浸透層に、空隙部を形成するようにした請求項１９乃至３３のいずれか１項に記載の漏液センサ。
前記受光部の出力を演算処理して反射光量の大小により、漏液の有無判定及び前記設置異常状態判定ができるようにした、及び／又は、
前記受光部を複数個それぞれの受光角度が相互に異なるように配設し、前記複数の受光部により反射光の受光位置が相互に識別できるようにして電気信号に変換し、これら受光部の出力を演算処理して前記反射光の明暗パターンの配置を所定の周期毎に決定し、該反射光の明暗パターンの変動により、漏液の有無判定及び前記設置異常状態判定ができるようにした請求項１９乃至３４のいずれか１項に記載の漏液センサ。