JP2004191870A

JP2004191870A - 画像形成装置

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Publication number: JP2004191870A
Application number: JP2002362827A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Tachibana; 久之橘; Toshinobu Takeuchi; 利允武内
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2002-12-13
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2004-07-08
Anticipated expiration: 2022-12-13
Also published as: JP4040964B2

Abstract

【課題】ＯＨＰシートを用いた場合であっても、分離不良及び後半部の転写不良現象のない画像形成装置を提供し、ＯＨＰシートと普通紙の何れの場合であっても分離性と転写性とが両立した画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー画像を転写シートに転写させる転写手段（２４）と、転写手段の下流側に設置された分離手段（２２）とを備え、転写シートを分離手段と像担持体との間を搬送する間、前記分離手段へ分離電圧を印可する画像形成装置において、分離手段への分離電圧の印加が、転写シート先端が分離手段と像担持体との間の分離領域を少なくとも第１所定長通過した時点でオンされ、未通過部分が第２所定長以上残っている時点でオフされる第１の制御モードと、未通過部分が無くなった後にオフされる第２の制御モードとを有し、何れか一方を選択可能となした。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関し、ＯＨＰシートを転写シートとして用いた場合の像担持体からの分離特性を改良した画像形成装置に関する。特に像担持体上に、単色のトナー像を少なくとも２色以上重ね合わせることによってカラーのトナー像を形成するカラー画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
静電複写機においては、感光体や中間転写体などの像担持体表面に形成されたトナー画像を転写シートへと転写した後、その転写シートを像担持体から分離して定着装置へ搬送して定着を行っている。転写シートは一般に普通紙が用いられる。感光体が小径ドラムである場合には、特に分離手段を設けなくても用紙の剛性（スティッフネス，紙等の腰の強さ）によっていわゆる曲率分離が可能である。しかしながら、小径化されていない感光体ドラムや中間転写ドラムでは、曲率分離での分離は完全ではなく、分離不良による巻き付きを生ずる場合がある。
【０００３】
特に、フルカラーの画像形成装置においては、感光体表面に形成された各色トナー画像を順次、中間転写ドラムに転写させて、転写シート１枚分のトナー画像を中間転写ドラム外周面に担持させるのであるが、中間転写ドラムの直径が必然的に大径化することによって転写材の剛性による分離が困難であること、さらに色の重ね合わせによって、中間転写ドラム上のトナー付着量が多いため転写電流を多く必要とし分離は更に困難であること等の理由によって、転写シートを像担持体から分離させるための分離手段を別個設ける場合が多い。
【０００４】
例えば、下記の特許文献１には、分離手段としてＡＣコロナ分離方式が用いられている。転写シートである用紙と像担持体との静電吸引力が上記した理由で非常に強いため、用紙の前半部が像担持体から分離した段階でＡＣ電圧の印加を止めた場合、途中から分離不良が発生してしまうので、用紙が通過している間は継続的にＡＣ電圧の印加を行っている。
【０００５】
一方、プレゼンテーション資料作成のため、転写シートとしてＯＨＰシートが用いられることがある。分離手段を設けた画像形成装置においてＯＨＰシートを使用した場合、ＯＨＰシートの後端部で転写ムラや画像濃度不良などの転写不良現象が生ずる。このような転写不良への対策として、例えば、下記の特許文献２には、転写材Ｐが普通紙かＯＨＰシートかを判別して、転写材の種別によって転写ローラーのバイアス値を制御する制御手段を用いる技術が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−１４２９５５号公報
【特許文献２】
特開平８−１２３２２１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献２に開示されるように、転写材（転写シート）の種類を判別して転写ローラーのバイアス値を制御する手法を用いた場合であっても、転写材の後半部分における転写材と像担持体との密着性が低下し、転写性が悪化する問題点があった。すなわち、転写材としてＯＨＰシートを使用する場合、ＯＨＰシートが普通紙に比べて剛性が強いので、後端が接近するにしたがってＯＨＰシートと像担持体との吸引力が低下する傾向であるにも関わらず、分離チャージャーへの印加電圧が高いままなのでＯＨＰシート後端部において分離が急激に行われるために像担持体との密着性が不十分となってトナーの転写性が悪化する現象が生じると考察される。
【０００８】
本願の発明者は、上記の問題点を解消すべく前記考察に基づいて種々検討を行った結果、ＯＨＰシートの後端が分離チャージャーに到達する前、すなわち、ＯＨＰシートの分離チャージャー部未通過部分が所定長以上残っている時点で分離チャージャーへの印加電圧をオフすることでＯＨＰシート像担持体との密着性を改善することによってトナーの転写性が改善できることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【０００９】
すなわち、本発明は、前記の問題点を解決することを課題とし、ＯＨＰシートを用いた場合であっても、分離不良及び後半部の転写不良現象のない画像形成装置を提供することを第１の目的とし、ＯＨＰシートと普通紙の何れの場合であっても分離性と転写性とが両立した画像形成装置を提供することを第２の目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は以下の構成により達成することができる。すなわち、本願の請求項１に記載の発明は、像担持体表面に形成されたトナー画像を転写シートに転写させる転写手段と、トナーが転写された転写シートを像担持体から分離する為に転写手段の下流側に設置された分離手段とを備え、
転写シートを分離手段と像担持体との間を搬送する間、前記分離手段へ分離電圧を印可する画像形成装置であって、
前記分離手段への分離電圧の印加が、転写シート先端が分離手段と像担持体との間の分離領域を第１所定長以上通過した時点でオンされ、未通過部分が第２所定長以上残っている時点でオフされる第１の制御モードと、未通過部分が無くなった後にオフされる第２の制御モードとを有し、
前記第１の制御モードと第２の制御モードの何れか一方を選択可能となしたことを特徴とする。
【００１１】
また、本願の請求項２の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、第１所定長は５ｍｍであり、第２所定長は３５ｍｍであることを特徴とし、また、本願の請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記転写シートが、ＯＨＰシートである場合には前記第１の制御モード１を選択し、普通紙である場合には前記第２の制御モード２を選択するようになしたことを特徴とする。
【００１２】
かかる構成によれば、普通紙の場合、その先端から後端まで分離電圧を継続印可するので、分離不良を防止できる。さらにＯＨＰシートの場合、少なくともその先端部が５ｍｍ分離領域を通過する時点において分離電圧を印可するので、分離不良を防止できると共に、後端部の未通過部分が所定長例えば、３５ｍｍ以上残った時点で分離電圧の印加をオフするので、後端部の急激な分離による転写不良を防止し、良好な転写画像がＯＨＰシート上に転移させられる。
【００１３】
また、本願の請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記像担持体が感光体表面に形成された複数色のトナー画像を順次転写させることによって、転写シート１枚分のトナー画像を表面に担持する中間転写ドラムであることを特徴とし、更に、本願の請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の画像形成装置において、前記中間転写ドラムが、外径１３４ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００１４】
かかる構成によれば、複数色重なり合ったトナー画像を転写させるために高転写電流を転写シートに流すため、転写シートと像担持体との密着性が高く、また、中間転写ドラムの外径が大きく曲率分離がほとんど期待できないカラー画像形成装置においても、ＯＨＰシートを像担持体から完全に分離するとともに、後端部の転写不良現象を防止する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に詳しく説明する。
後述するように、中間転写ドラム表面のトナー画像を転写シートに転写させる転写手段として２次転写ローラー２４を、トナーが転写された転写シートを中間転写ドラムから分離させる分離手段として分離チャージャー２２を採用している。
【００１６】
図１は本発明の実施の形態を示した画像形成装置の概略断面図である。同図において、画像形成装置１は、感光体１１とその周囲に配置された露光ユニット１３、帯電器１２、クリーニング部１９、現像器１５ないし１８と、ドラム状の中間転写体２０（以下中間転写ドラムと称する）とその周囲に配置された２次転写ローラー２４、分離チャージャー２２、クリーニング部２３と、給紙カセット３、レジストローラー対４、搬送ベルト５、垂直搬送路７、排紙トレイ８等から構成される用紙搬送系と、搬送ベルト５と垂直搬送路７の間に配置された定着器６と、２次転写ローラー２４および分離チャージャー２２の下部に設置されたジイゲルヒーター３０とが所定の位置関係で筐体２内に配置されている。
【００１７】
感光体１１は、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）からなる感光体を有するドラム状の感光体（以下、感光体ドラムと称する）であり、該感光体ドラム１１のまわりには、帯電器１２、露光ユニット１３、現像スリーブ１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａを有した現像器１５、１６、１７、１８、中間転写ドラム２０、クリーニング部１９が配置され、現像スリーブ１５ａ、１６ａ、１７ａ、１８ａにはキャリアとの摩擦帯電極性がプラスであって、体積平均粒径が８μｍである黒色、イエロー、マゼンタ、シアン色のトナー５重量部と重量平均粒径７０μｍのフェライトキャリア１００重量部とから混合してなる現像剤が各々担持されており、感光体ドラム１１及び現像スリーブ１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａは、中間転写ドラム２０は、それぞれ図中の矢印Ａの方向に回転し、画像形成を行うものである。
【００１８】
帯電器１２により、感光体ドラム１１のアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）感光体上を約＋４００［Ｖ］に均一に帯電させ、露光ユニット１３により画像データに応じた光１４を照射し、感光体ドラム１１上に静電潜像の形成を行う。このとき露光後のａ−Ｓｉ感光体の表面電位は、約＋１０［Ｖ］である。中間転写ドラム２０は、内層としてのアルミ素管と、中間層としての導電性ゴム層と表層としてのフッ素樹脂層の３層構造となっており、外径は１５０ｍｍである。導電製ゴム層は厚みが８ｍｍのウレタンゴム層であって、カーボンを分散させる事によって体積抵抗率が３×１０７Ω・ｃｍに調節されている。表層のフッ素樹脂層は厚みが１００μｍのＰＴＦＥであって、カーボンを分散させる事によって体積抵抗率が８×１０9 Ω・ｃｍに調節されている。
【００１９】
感光体ドラム１１と現像スリーブ１５ａとの間には交番電界（Ｖｄｃ＝１６０［Ｖ］、Ｖｐｐ＝１．０［ｋＶ］、ｆ＝３．６［ｋＨｚ］）を作用させて、感光体の露光部分にトナー像を現像させる。次に、感光体ドラム１１の素管に＋３５０Ｖのバイアスを印加して、内層のアルミ素管を通じてグランドに接地させた中間転写ドラム２０との間に電位差を生じさせて、感光体表面のトナー像を中間転写ドラム２０に転写する。同様にして現像器１６によるトナー像を中間転写ドラム２０に転写し、同様に現像器１７、現像器１８と繰り返し中間転写ドラム２０に転写させた後に、用紙Ｐ上に転写させることによりカラーのトナー画像を形成する。各色トナーの中間転写ドラム２０への転写が終了する毎に、感光体ドラム１１はクリーニング部１９で表面の未転写残留トナーが除去され清浄な状態に復帰する。
【００２０】
前述の如くして中間転写ドラム２０の表面にトナー画像が形成されて、その先端が転写位置に近づいてくるのに合わせて、給紙カセット３に収納されていた用紙Ｐは１３４ｍｍ／ｓｅｃで図中の矢印Ｂの経路で給送され、レジストローラー対４にてタイミング調整されて２次転写ローラー２４と中間転写ドラム２０との間の転写領域を通過する。２次転写ローラー２４は負の転写電圧を印加されており、カラーモード時は２０μＡ、モノクロモード時は１５μＡの転写電流が用紙Ｐのシート方向に流れるように定電流方式によって制御されている。
【００２１】
その際、用紙Ｐは中間転写ドラム２０表面のトナー像を転移されて、分離チャージャー２２にてＡＣ分離される。分離チャージャー２２は中間転写ドラム２０側に開口部を有するシールドケースに、１０ｍｍの間隔を持つ２本のチャージャー線を設けたものであり、このチャージャー線には＋４００Ｖの直流電圧にピーク・ツー・ピーク電圧が１２．５ｋＶの交流電圧を重畳して印加している。
【００２２】
分離された用紙Ｐは搬送ベルト５上を搬送され、定着部６に達する。定着部６を通過してトナー画像が定着された用紙Ｐは垂直搬送路７を経由して排紙トレイ８に排出される。用紙Ｐにトナー画像が転写された後、中間転写ドラム２０はクリーニング部２３によって未転写トナーが除去され、清浄な状態に復帰する。クリーニング部１９、２３は、クリーニングブレードあるいはファーブラシ等から構成される。
【００２３】
分離チャージャー２２と２次転写ローラー２４との下方には、面状のジイゲルヒーター３０が感光体ドラムの軸方向に感光体ドラム長とほぼ同一で取りつけられている。ジイゲルヒーター３０は中間転写ドラム２０と感光体ドラム１１への水分吸着による画像流れ現象を防止するものであって、定格電力は１０Ｗでありその表面温度は約７０℃に加温されている。
【００２４】
次に、図２のタイミングチャートを参照して、Ａ４サイズのＯＨＰシートを用いた場合の本発明の分離手段、転写手段への通電制御（第１の制御モード）を詳述する。図２は、ＯＨＰシートを用いた場合の、本発明に係る画像形成装置における各部の通電制御を示すタイミングチャートであり、（ａ）はレジストクラッチ、（ｂ）は分離チャージャー２２、（ｃ）は２次転写ローラー２４、（ｄ）は２次転写ローラー２４の昇降クラッチのそれぞれの通電波形を示す図である。
【００２５】
下記に述べる転写領域とは、中間転写ドラム２０の中心軸と２次転写ローラーの中心軸とを含む平面と、中間転写ドラム２０と２次転写ローラーのニップの交差する線部のことである。また、分離領域とは像担持体の中心軸線とチャージャー線とを含む平面と転写シートの交わる線部とする。本実施形態では図示していないが２本のチャージャー線を有する。この場合には、互いのチャージャー線の中間位置を分離領域を規定する基準のチャージャー線位置とする。本実施形態においては、転写領域と分離領域との距離は２５ｍｍとなっている。
【００２６】
給紙カセット３から給紙されてきたＡ４横サイズのＯＨＰシートの先端を図示しないレジストセンサーが検知すると、レジストローラー対４の回転が停止してＯＨＰシートがレジストローラー対４の直前で一端停止する。そして中間転写ドラム２０表面のトナー画像が２次転写ローラー２４に接近してくるのに合わせて、図示しないレジストクラッチがオンされてレジストローラー対４の回転が再開されＯＨＰシートは搬送を開始される。
【００２７】
レジストクラッチのオン信号を基準に、レジストローラー対４がＯＨＰシートの搬送を開始し、１００ｍｓｅｃ後に２次転写昇降クラッチが作動して２次転写ローラー２４を中間転写ドラム２０に当接させ、３２０ｍｓｅｃ後には分離チャージャー２２と転写ローラー２４へ所定の高圧電圧が印加を開始する。その直後の３２１．６ｍｓｅｃ後には、ＯＨＰシートの先端が転写領域を通過する。
【００２８】
前述したように転写シートの搬送速度が１３４ｍｍ／ｓｅｃであって、転写領域と分離領域の距離は２５ｍｍであるから、その間をＯＨＰシート先端が通過するのに要する時間は２５ｍｍ／１３４ｍｍ／ｓｅｃ×１０００＝１８６ｍｓｅｃである。よってＯＨＰシートの先端が分離領域を通過するのは、（３２１．６＋１８６．６）＝５０８．２ｍｓｅｃ後である。つまり、ＯＨＰシートの先端は３２１．６ｍｍ／ｓｅｃ後に転写領域を通過して、５０８．２ｍｓｅｃ後には分離領域を通過する。
【００２９】
Ａ４横サイズの通紙方向（搬送方向）の長さは２１０ｍｍであるから、先端位置に後端部が到達する為の所要時間は、通紙速度１３４ｍｍ／ｓｅｃを元に２１０／１３４×１０００＝１５６７．２ｍｓｅｃである。よってレジストクラッチのオン信号を基準にして、１５６７．２＋３２１．６＝１８８８．８ｍｓｅｃ後にはＯＨＰシート後端が転写領域を通過して、さらに１５６７．２＋５０８．２＝２０７５．４ｍｓｅｃ後にはＯＨＰシート後端が分離領域を通過する。
【００３０】
分離チャージャーへの高電圧の通電時間は１４１５ｍｓｅｃであるから、レジストクラッチのオン信号を基準にした、分離チャージャーの電圧オフタイミングは１７３５ｍｓｅｃ後となる。２次転写ローラーへの高電圧の通電時間は１７５７ｍｓｅｃであるから、レジストクラッチのオン信号を基準にした２次転写ローラーへの通電オフタイミングは、２０７７ｍｓｅｃ後となる。２次転写ローラーへの通電オフ制御と同時に２次転写昇降クラッチが作動して２次転写ローラーが中間転写ドラムから離間する。
【００３１】
以上の第１の制御モードによると、ＯＨＰシートの先端が分離領域に達した時点で分離チャージャーへの通電がオンされ、２０７７−１７３５＝３４２ｍｓｅｃに相当する、１３４ｍｍ／ｓｅｃ×３４２ｍｓｅｃ／１０００ｍｓｅｃ＝４５．８ｍｍの寸法分だけＯＨＰシート後端部が分離チャージャー電圧が印加されていない。言いかえればＯＨＰシート先端から２１０ｍｍ−４５．８ｍｍ＝１６４．２ｍｍの距離ほど、ＯＨＰシートが通紙された時点で分離チャージャーがオフされている。ＯＨＰシートはＡ４横サイズのみであって、分離、２次転写のオフタイミングも、レジストクラッチのオン信号を起点としたタイミングチャートにて通電制御される。
【００３２】
これに対して普通紙は各サイズを用いるので、分離、２次転写の通電オフ制御は、レジストクラッチのオン信号を起点としたタイミングチャートにて通電制御するのではなく、後端部の通過をレジストセンサーが検知してからの時間制御にて行っている。
【００３３】
図３のタイミングチャートに基づいて、Ａ４サイズの普通紙を用いた場合の本発明の分離手段、転写手段への通電制御（第２の制御モード）を詳述する。図３は、普通紙を用いた場合の、本発明に係る画像形成装置における各部の通電制御を示すタイミングチャートであり、（ａ）はレジストクラッチ、（ｂ）は分離チャージャー２２、（ｃ）は２次転写ローラー２４、（ｄ）は２次転写ローラー２４の昇降クラッチ、（ｅ）はレジストセンサーのそれぞれ通電波形を示す図である。
【００３４】
給紙カセット３から給紙されてきたＡ４横サイズの普通紙シートの先端を図示しないレジストセンサーが検知すると、レジストローラー対４の回転が停止して普通紙シートがレジストローラー対４の直前で一端停止する。そして中間転写ドラム２０表面のトナー画像が２次転写ローラー２４に接近してくるのに合わせて、図示しないレジストクラッチがオンされてレジストローラー対４の回転が再開され普通紙シートは搬送を開始される。
【００３５】
レジストクラッチのオン信号を基準に、それから１０３ｍｓｅｃ後に２次転写昇降クラッチが作動して２次転写ローラーを中間転写ドラム２０に当接させる。３２０ｍｓｅｃ後には分離チャージャー２２と転写ローラー２４へ所定の高圧電圧の印加が開始される。普通紙シートの先端は３２１．６ｍｓｅｃ後には転写領域を通過する。前述したように転写シートの搬送速度が１３４ｍｍ／ｓｅｃであって、転写領域と分離領域の距離は２５ｍｍであるから、その間を普通紙シート先端が通過するのに要する時間は２５ｍｍ／１３４ｍｍ／ｓｅｃ×１０００＝１８６ｍｓｅｃである。
【００３６】
よって普通紙シートの先端が分離領域を通過するのは、（３２１．６＋１８６．６）＝５０８．２ｍｓｅｃ後である。つまり、普通紙シートの先端は３２１．６ｍｓｅｃ後に転写領域を通過して、５０８．２ｍｓｅｃ後には分離領域を通過する。
【００３７】
Ａ４横サイズの通紙方向長さは２１０ｍｍであるから、先端位置に後端部が到達する為の所要時間は、通紙速度１３４ｍｍ／ｓｅｃを元に２１０／１３４×１０００＝１５６７．２ｍｓｅｃである。よってレジストクラッチのオン信号を基準にして、１５６７．２＋３２１．６＝１８８８．８ｍｓｅｃ後にはＯＨＰシート後端が転写領域を通過して、さらに１５６７．２＋５０８．２＝２０７５．４ｍｓｅｃ後には普通紙シート後端が分離領域を通過する。
【００３８】
レジストセンサーが普通紙シート後端の通過を検知してから１１０ｍｓｅｃ後にはレジストクラッチはオフされ、４６２ｍｓｅｃ後には２次転写ローラー及び分離チャージャーへの通電がオフされる。普通紙の後端が転写領域を通過するのは２７３．８ｍｓｅｃ後であって、転写ローラへの通電がオフされるのはその後である。また分離領域を通過するのは４６０ｍｓｅｃ後であって、分離チャージャーが通電オフされるのはその後である。
【００３９】
以上の第２の制御モードによると、普通紙の先端が分離領域に達した時点で分離チャージャーへの通電がオンされ、オフされるのは普通紙の後端が分離チャージャーを通過した後である。すなわち、第２の制御モードでは普通紙の全長が分離領域を通過する間分離チャージャーへの通電が継続される。
【００４０】
上記第１の制御モードと第２の制御モードは使用する転写シートが普通紙の場合とＯＨＰシートの場合とで切換え選択可能となしてあり、その手段は、例えば、前記特許文献２のように、転写材を判別して自動的に切換え選択されるように構成することもでき、あるいは転写シートをセットした際にマニュアルで切換え選択するように構成することもできる。
【００４１】
上記第１の制御モードにおいて、ＯＨＰシートの場合、各部機構の寸法等から種々検討した結果、少なくともＯＨＰシートの先端部が５ｍｍ分離領域を通過する時点において分離電圧を印可し、後端部の未通過部分が所定長例えば、３５ｍｍ以上残った時点で分離電圧の印加をオフするよう構成することが好ましく、これにより先端部における分離不良を防止しつつ、後端部の急激な分離による転写不良を防止することができ、良好な転写画像がＯＨＰシート上に転移させられる。また、第２の制御モードによれば、普通紙の場合、その先端から後端まで分離電圧を継続印可するので、分離不良を防止することできる。
【００４２】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明に係る画像形成装置によれば、普通紙の場合、その先端から後端まで分離電圧を継続印可するので、分離不良を防止できる。さらにＯＨＰシートの場合、少なくともその先端部が分離領域を通過する時点において分離電圧を印可するので、分離不良を防止できると共に、後端部の未通過部分が所定長以上残った時点で分離電圧の印加をオフするので、後端部の急激な分離による転写不良を防止することができ、良好な転写画像をＯＨＰシート上に転移することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】ＯＨＰシートを用いた場合の各部の通電制御を示すタイミングチャートであり、（ａ）はレジストクラッチ、（ｂ）は分離チャージャー２２、（ｃ）は２次転写ローラー２４、（ｄ）は２次転写ローラー２４の昇降クラッチのそれぞれの通電波形を示す図である。
【図３】普通紙を用いた場合の各部の通電制御を示すタイミングチャートであり、（ａ）はレジストクラッチ、（ｂ）は分離チャージャー２２、（ｃ）は２次転写ローラー２４、（ｄ）は２次転写ローラー２４の昇降クラッチ、（ｅ）はレジストセンサーのそれぞれ通電波形を示す図である。
【符号の説明】
１・・・画像形成装置
２・・・筐体
３・・・給紙カセット
４・・・レジストローラー対
５・・・搬送ベルト
６・・・定着部
７・・・垂直搬送路
８・・・排紙トレイ
１１・・・感光体
１２・・・帯電器
１３・・・露光ユニット
１４・・・露光光
１５、１６、１７、１８・・・現像器
１５ａ、１６ａ、１７ａ、１８ａ・・・現像スリーブ
１９・・・クリーニング部
２０・・・中間転写体
２２・・・分離チャージャー
２３・・・クリーニング部
２４・・・転写ローラー
３０・・・ジイゲルヒーター

Claims

像担持体表面に形成されたトナー画像を転写シートに転写させる転写手段と、トナーが転写された転写シートを像担持体から分離する為に転写手段の下流側に設置された分離手段とを備え、
転写シートを分離手段と像担持体との間を搬送する間、前記分離手段へ分離電圧を印可する画像形成装置であって、
前記分離手段への分離電圧の印加が、転写シート先端が分離手段と像担持体との間の分離領域を少なくとも第１所定長通過した時点でオンされ、未通過部分が第２所定長以上残っている時点でオフされる第１の制御モードと、未通過部分が無くなった後にオフされる第２の制御モードとを有し、
前記第１の制御モードと第２の制御モードの何れか一方を選択可能となしたことを特徴とする画像形成装置。
前記第１所定長は５ｍｍであり、第２所定長は３５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記転写シートが、ＯＨＰシートである場合には前記制御モード１を選択して、普通紙である場合には前記制御モード２を選択するようになしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
前記像担持体が感光体表面に形成された複数色のトナー画像を順次転写させることによって、転写シート１枚分のトナー画像を表面に担持する中間転写ドラムであることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置。
前記中間転写ドラムが、外径１３４ｍｍ以上であることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。