JP2004162729A - 複列玉軸受および複列玉軸受の予圧付与方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】内輪もしくは外輪への予圧付与後も、これらの分解が可能で、所定予圧保持力からの変化に対しても、予圧量の調整、変更ができ、軸径やスリーブ径が大きくなっても、予圧付与を確実に行なうことができ、耐振動性、耐荷重性に優れた複列玉軸受および複列玉軸受への予圧付与方法を提供する。
【解決手段】段付き軸１の大径軸部１b の外周面に直接形成した片側列用の深溝型の外周転動溝３と、スリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボール５を設け、また、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌めて、この内輪６の深溝型の外周転動溝７と、スリーブ２の内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝８との間にボール９を設け、かつ、小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からバネ20とリング21とをこの順に嵌めて、リング21を段付き軸１の軸線方向に押してバネ20を圧縮しながら、内輪６へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リング21を接着剤等の手段により小径軸部１a に固定して、複列玉軸受を構成する。
【選択図】 図１
【解決手段】段付き軸１の大径軸部１b の外周面に直接形成した片側列用の深溝型の外周転動溝３と、スリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボール５を設け、また、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌めて、この内輪６の深溝型の外周転動溝７と、スリーブ２の内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝８との間にボール９を設け、かつ、小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からバネ20とリング21とをこの順に嵌めて、リング21を段付き軸１の軸線方向に押してバネ20を圧縮しながら、内輪６へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リング21を接着剤等の手段により小径軸部１a に固定して、複列玉軸受を構成する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本願の発明は、ＯＡ機器、精密組立・検査機器類、医療機器類、工作機械、自動車部品等の回転部に使用されて好適な複列玉軸受および複列玉軸受への予圧付与方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
玉軸受には、ボ−ル転動用の溝を軸へ直接形成したタイプのものがあり、このタイプのものは、通常、ダイレクト玉軸受と呼ばれている。このダイレクト玉軸受は、ボールが１列だけの単列玉軸受の場合は、軸と外輪とにそれぞれ形成した転動溝およびボールとの位置合わせを比較的容易に行なうことができるが、ボールが２列に設けられている複列玉軸受の場合は、対向する転動溝同志およびボールとの位置合わせが難しい。
【０００３】
これを図２２によって説明すると、複列ダイレクト玉軸受の場合、軸100 には円周方向へ２本の転動溝101a、101bを形成し、外輪102 にも２本の転動溝103a、103bを形成し、軸の転動溝と外輪の転動溝とでそれぞれボール104a、104bを挟んでいる。
【０００４】
このような複列玉軸受においては、軸の左右転動溝の中心線間の距離Ａと外輪の左右転動溝の中心線間の距離Ｂとの関係は、Ｂ＞ＡまたはＡ＞Ｂでなければならない。
【０００５】
この場合、ＢがＡよりも過大であると、あるいはＡがＢよりも過大であると、ボールと転動溝との間に掛かる予圧量が大となり、ボールや転動溝が変形したりして、不良品の玉軸受となる。
【０００６】
従来の複列ダイレクト玉軸受においては、１個の外輪の内面へ、軸のダイレクト転動溝101a、101bに対応する転動溝103a、103bをそれぞれ予め形成してある。したがって、外輪の転動溝103a、103bは、軸のダイレクト転動溝101a、101bに対応するように正確に形成されなければならないし、軸に対する外輪の組み付けも、予圧量が適正となるように行なわなければならず、その作業に１μｍ単位の精密さが要求され、しかも、一旦組み付けると、後は調整が不可能となる。
【０００７】
そこで、本願の出願人は、従来の複列ダイレクト玉軸受が有する前記のような問題点を解決して、軸に嵌めた内輪もしくはスリーブに嵌めた外輪に予圧を掛け易くすることにより、適正な予圧量を正確かつ容易に掛けることができ、もって剛性に優れ、軸の振れ精度が向上して、耐振動性が高く、しかも、組立が容易で、製造コストの低減を期することができる複列玉軸受を提供すべく、図１６ないし図２１に示す構造の複列玉軸受を開発して、特許出願をし、特許を得た（特許第３１５９５８２号）。
【０００８】
図１６に示す複列玉軸受は、大径軸部１b に続いて小径軸部１a を有する段付き軸１と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２とを備え、段付き軸１の大径軸部１b の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成し、この外周転動溝３と、スリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボール５を設け、また、段付き軸１の小径軸部１a には他列用の内輪６を嵌めて、この内輪６の深溝型の外周転動溝７と、スリーブ２の内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝８との間にボール９を設けてある。
【０００９】
この玉軸受を製造するには、内輪６を段付き軸１の小径軸部１a へその軸線方向にスライドできるように嵌合し、全体を縦にして、段付き軸１の下端（図１６では左端）を受け台で支持し、押圧体にて内輪６へ上端から予圧（Ｐｒｅ−ｌｏａｄ）を掛けて、内輪６が適正位置に決められた状態で、接着剤で内輪６を段付き軸１の小径軸部１a へ固定している。
【００１０】
また、図１７に示す複列玉軸受は、大径軸部１b に続いて小径軸部１a を有する段付き軸１と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部２a を有する段付きスリーブ２とを備え、段付き軸１の大径軸部１b の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成し、この外周転動溝３と、スリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボールを設け、また、内輪６と外輪10とよりなり、両者の対向転動溝７、11間にボール９を設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪６を段付き軸１の小径軸部１a に嵌め、外輪10はスリーブ２の内周拡径部２a 内に嵌め込んでいる。
【００１１】
この玉軸受を製造するには、内輪６を小径軸部１a にスライド可能に嵌め、例えば、段付き軸１の左端を下にして受け台で支持し、内輪６へ押圧体で予圧を掛けて、接着剤にて内輪６を小径軸部１a に固定している。
【００１２】
また、図１８に示す複列玉軸受は、片列側に外輪13を、他列側に内輪６を設けたもので、全長に亘って同径なストレートの軸１と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２とを使用している。
【００１３】
より詳しくは、全長に亘って同径なストレートの軸１の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成するとともに、他列用の内輪６を軸１に嵌め、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２内に嵌入固定した片側列用の外輪13の深溝型の内周転動溝11と、軸１の片側列用の外周転動溝３との間にボール５を設け、また、他列用の内輪６の深溝型の外周転動溝７と、スリーブ２の内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝８との間にボール９を設けている。
【００１４】
この玉軸受を製造するには、外輪13をスリーブ２内に圧入、接着等の手段により固定し、例えば、軸１の左端を下にして受け台で支持し、内輪６をスライド可能に軸１に嵌め、内輪６へ押圧体にて上から予圧を掛けて、接着剤にて内輪６を軸１に固定している。
【００１５】
また、図１９に示す複列玉軸受は、他列側に外輪10を設けたもので、全長に亘って同径なストレートの軸１と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２とを使用している。
【００１６】
より詳しくは、全長に亘って同径なストレートの軸１の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成し、この外周転動溝３と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボール５を設け、また、軸１の外周面に直接形成した他列用の深溝型の外周転動溝12と、スリーブ２内に嵌め込んだ他列用の外輪10の深溝型の内周転動溝11との間に片側列用のボール径よりも小径なるボール９を設けている。
【００１７】
この玉軸受を製造するには、外輪10をスリーブ２へスライド可能に嵌め、全体を縦にして、スリーブ２の下端（図１９で左端）を受け台で支持し、押圧体により外輪10へ上端面から予圧を掛けて、外輪10を適正位置で接着剤にてスリーブ２内に固定している。
【００１８】
また、図２０に示す複列玉軸受は、図１７に示す複列玉軸受と略同一の構造を有しているが、次に説明するように、製造方法が異なることにより、図１７に示す複列玉軸受とは逆に、スリーブ２の内周拡径部２a の長さの方が段付き軸１の小径軸部１a の長さより長くなるように形成されている。その他の点において、異なるところはない。
【００１９】
この玉軸受を製造するには、他列用の深溝ボールベアリングの内輪６を段付き軸１の小径軸部１a に嵌入固定し、外輪10をスリーブ２の内周拡径部２a へスライド可能に嵌め込み、例えば、スリーブ２の左端を下にして受け台で支持し、押圧体にて外輪10へ予圧を掛けて、接着剤にて外輪10をスリーブ２の内周拡径部２a 内に固定している。
【００２０】
さらに、図２１に示す複列玉軸受は、全長に亘って同径なストレートの軸１の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝３と他列用の深溝型の外周転動溝12とをそれぞれ直接形成し、これらに対応する肉厚の等しい片側列用の外輪13a と他列用の外輪13b とを内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２内にそれぞれ設け、各列用の外周転動溝３、12と、各列用の外輪13a 、13b の深溝型の内周転動溝４、８との間にボール５、９をそれぞれ設けている。
【００２１】
この玉軸受を製造するには、一方の外輪13a をスリーブ２内に嵌入固定して受け台で支持し、他方の外輪13b をスリーブ２内へスライド可能に嵌め込み、押圧体にて外輪13b へ予圧を掛けて、接着剤にて外輪13b をスリーブ２内に固定している。
【００２２】
これらの複列玉軸受において、図１６ないし図１８に示す複列玉軸受は、軸１へスライド可能に嵌め込まれた内輪６へ予圧を掛けて、接着剤にて内輪６を軸１に固定するタイプのものであり、これに対して、図１９ないし図２１に示す複列玉軸受は、スリーブ２内へスライド可能に嵌め込まれた外輪10、13b へ予圧を掛けて、接着剤にて外輪10、13b をスリーブ２内に固定するタイプのものである。
【００２３】
このように、これらの複列玉軸受は、その製造時に、軸に嵌めた内輪もしくはスリーブに嵌めた外輪のいずれか一方をスライド可能にしているので、スライドできる内輪もしくは外輪へ適正な予圧を掛けることができ、したがって、転動溝によりボールに掛かる圧力を適正に設定できて、ボールの回転精度、剛性に優れ、軸の振れ精度が向上させられた耐振動性の高い、しかも、組立が容易で、製造コストを低減できる複列玉軸受を提供することができる。
【００２４】
加えて、これらの複列玉軸受は、転動溝の形状が深溝型とされており、フランジ（溝の肩部）が溝の両側にある対称構造であるので、アンギュラ型と比べて、その内輪の外径研削は、両側のフランジを左右の砥石で安定した両持ち状態で押さえて研削でき、また、溝研削や溝超仕上げは、両側のフランジをシューで安定した両持ち状態で押さえて高精度に加工できる。
【００２５】
また、そのスリーブの内面に２列の転動溝を形成する溝加工は、スリーブの一端をクランプしたまま、クランプ装置へのスリーブの装着方向を変えることなく、加工することができるので、２列の同心精度を高度に維持することができ、精度の高い転動溝を得ることができる、といった種々の効果を奏するものである。
【００２６】
しかしながら、これら図１６ないし図２１に示す複列玉軸受は、いずれも内輪もしくは外輪へ予圧を掛けて、接着剤にて軸もしくはスリーブに固定するタイプのものであるため、▲１▼一旦接着剤にて固定してしまうと、接着された内輪もしくは外輪を破損させないと分解が不可能であり、顧客による自由な予圧手段の選択と予圧量の調整、保守や点検が不可能になる。また、製品によっては、接着剤の使用が好まれない用途分野があり、このような用途分野に対応することが難しい、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、以後の予圧量の調整、変更が不可能である、▲３▼軸径やスリーブ径が大きくなると、接着剤による固定だけでは信頼性に問題が生ずる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に劣る、といった欠点があった。
【００２７】
【発明が解決しようとする課題】
本願の発明は、従来の複列玉軸受が有する前記のような問題点を解決して、▲１▼メーカーが内輪もしくは外輪へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、内輪もしくは外輪を破損させることなく分解が可能であり、顧客が自由に予圧手段を選択して予圧量を調整することができ、また、顧客による保守、点検も可能であり、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、予圧量の調整、変更が可能であり、▲３▼軸径やスリーブ径が大きくなっても、内輪もしくは外輪への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができ、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等々の種々の効果を奏することができる、特に内輪もしくは外輪への予圧付与構造に改良が施された、複列玉軸受および複列玉軸受への予圧付与方法を提供することを課題とする。
【００２８】
【課題を解決するための手段および効果】
本願の発明は、前記のような課題を解決した複列玉軸受および複列玉軸受への予圧付与方法に係り、その請求項１ないし請求項４に記載された発明は、図１５に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような４種の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。
【００２９】
すなわち、請求項１に記載された発明は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングを段付き軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段により段付き軸の小径軸部に固定する（以下、第１の予圧付与構造という。）。
【００３０】
また、請求項２に記載された発明は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からバネとナットとをこの順に嵌めて、ナットは小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させてバネを圧縮しながら、内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定する（以下、第２の予圧付与構造という。）。
【００３１】
また、請求項３に記載された発明は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与手段を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングを段付き軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングを段付き軸の小径軸部のリング溝に嵌着させて固定する（以下、第３の予圧付与構造という。）。
【００３２】
さらに、請求項４に記載された発明は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からナットを嵌めて、小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定する（以下、第４の予圧付与構造という。）。
【００３３】
請求項１ないし請求項４に記載された発明は、前記のように構成されているので、▲１▼メーカーが内輪へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、内輪が段付き軸の小径軸部にスライド可能に嵌められており、接着されていないので、分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、予圧量の調整、変更が可能である、▲３▼軸径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、内輪への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００３４】
また、その請求項５ないし請求項８に記載された発明は、図１７に示す従来構造の複列玉軸受が、前記した第１ないし第４の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。
【００３５】
請求項５ないし請求項８に記載された発明は、前記のように構成されているので、請求項１ないし請求項４に記載された発明が奏する前記▲１▼〜▲４▼の効果と同様の効果を奏することができる。
【００３６】
また、その請求項９ないし請求項１２に記載された発明は、図１８に示す従来構造の複列玉軸受が、前記した第１ないし第４の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。但し、この場合には、内輪等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸とされている。
【００３７】
請求項９ないし請求項１２に記載された発明は、前記のように構成されているので、請求項１ないし請求項４に記載された発明が奏する前記▲１▼〜▲４▼の効果と同様の効果を奏することができる。
【００３８】
さらに、その請求項１３ないし請求項１６に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような４種の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。
【００３９】
すなわち、請求項１３に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
スリーブ内に他列用の外輪をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段によりスリーブ内に固定する（以下、第５の予圧付与構造という。）。
【００４０】
また、請求項１４に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
スリーブ内に他列用の外輪をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとネジ付きリングとをこの順に嵌めて、ネジ付きリングはスリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させてバネを圧縮しながら、外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式（ダブルナットと同様に、もう１つのネジ付きリングを固定用として用いたもの）等の手段によりスリーブ内に固定する（以下、第６の予圧付与構造という。）。
【００４１】
また、請求項１５に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
スリーブ内に他列用の外輪をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングをスリーブ内のリング溝に嵌着させて固定する（以下、第７の予圧付与構造という。）。
【００４２】
さらに、請求項１６に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
スリーブ内に他列用の外輪をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定する（以下、第８の予圧付与構造という。）。
【００４３】
請求項１４ないし請求項１７に記載された発明は、前記のように構成されているので、▲１▼メーカーが外輪へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、外輪がスリーブ内にスライド可能に嵌められており、接着されていないので、分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値より変化した場合にも、予圧量の調整、変更が可能である、▲３▼スリーブ径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、外輪への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００４４】
また、その請求項１７ないし請求項２０に記載された発明は、図２０に示す従来構造の複列玉軸受が、前記した第５ないし第８の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。但し、この場合には、外輪等が嵌められるスリーブ内は、スリーブの内周拡径部内とされている。
【００４５】
請求項１７ないし請求項２０に記載された発明は、前記のように構成されているので、請求項１３ないし請求項１６に記載された発明が奏する前記▲１▼〜▲４▼の効果と同様の効果を奏することができる。
【００４６】
また、その請求項２１ないし請求項２４に記載された発明は、図２１に示す従来構造の複列玉軸受が、前記した第５ないし第８の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。
【００４７】
請求項２１ないし請求項２４に記載された発明は、前記のように構成されているので、請求項１３ないし請求項１６に記載された発明が奏する前記▲１▼〜▲４▼の効果と同様の効果を奏することができる。
【００４８】
さらに、その請求項２５に記載された発明は、図１６ないし図１８に示す従来構造の複列玉軸受が前記した第１の予圧付与構造を備える場合に、その内輪へ段付き軸もしくはストレートの軸の軸線方向に適正な予圧を付与する予圧付与方法に係わる。
【００４９】
この複列玉軸受の内輪への予圧付与方法は、複列玉軸受を鉛直にして、その軸を固定台上で支持し、リングに重りを負荷してバネを所定量圧縮したところで、リングを接着剤等で軸に仮固定し、次いで、リングから重りを解放して、リングを固定用ナットにより軸に固定してなることを特徴としている。
【００５０】
請求項２５に記載された発明は、前記のように構成されているので、リングに重りを負荷するという簡単な方法により、内輪へその軸線方向に適正な予圧を容易に付与することができる。
【００５１】
さらに、また、その請求項２６に記載された発明は、図１９ないし図２１に示す従来構造の複列玉軸受が前記した第５の予圧付与構造を備える場合に、その外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を付与する予圧付与方法に係わる。
【００５２】
この複列玉軸受の外輪への予圧付与方法は、複列玉軸受を鉛直にして、そのスリーブを固定台上で支持し、リングに重りを負荷してバネを所定量圧縮したところで、リングを接着剤等でスリーブに仮固定し、次いで、リングから重りを解放して、リングを固定用ネジ付きリングによりスリーブに固定してなることを特徴としている。
【００５３】
請求項２６に記載された発明は、前記のように構成されているので、リングに重りを負荷するという簡単な方法により、外輪へその軸線方向に適正な予圧を容易に付与することができる。
【００５４】
【発明の実施の形態】
次に、図１および図２に図示される本願の請求項１に記載された発明の一実施形態（実施形態１）について説明する。
図１は、本実施形態１における複列玉軸受の縦断面図、図２は、図１の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【００５５】
本実施形態１における複列玉軸受は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が第１の予圧付与構造を備えたものである。
この第１の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図１に図示されるように、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からバネ20とリング21とをこの順に嵌めて、リング21を段付き軸１の軸線方向に押してバネ20を圧縮しながら、内輪６へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リング21を接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段により段付き軸１の小径軸部１aに固定する。バネ20としては、図１に図示されるように、板バネや波状バネとされてもよく、また、図２に図示されるように、コイルバネとされてもよく、適正な予圧力を維持できる弾性体であれば、実施形態例に止まらず、例えば、ゴムや樹脂でもよい。
【００５６】
本実施形態１における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、▲１▼メーカーが内輪６へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、内輪６が段付き軸１の小径軸部１a にスライド可能に嵌められているので、リング21を小径軸部１a から取り外すことにより、内輪６の分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、リング21を小径軸部１a から取り外して再度予圧を付与することにより、予圧量の調整、変更が可能である、▲３▼軸１の径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、内輪６への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００５７】
本実施形態１における複列玉軸受が備える前記のような第１の予圧付与構造は、図１７および図１８に示す従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項５、９に記載された発明の複列玉軸受）も、前記と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図１８に示す従来構造の複列玉軸受へ第１の予圧付与構造を適用するに際しては、内輪６等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸１とされている。
【００５８】
次に、図３および図４に図示される本願の請求項２に記載された発明の一実施形態（実施形態２）について説明する。
図３は、本実施形態２における複列玉軸受の縦断面図、図４は、図３の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【００５９】
本実施形態２における複列玉軸受は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が第２の予圧付与構造を備えたものである。
この第２の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図３に図示されるように、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からバネ20とナット22とをこの順に嵌めて、ナット22は小径軸部１a のネジ部に螺合させ、ナット22を螺進させてバネ20を圧縮しながら、内輪６へ段付き軸１の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナット22を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット（図８の固定用ナット26参照）等の手段により段付き軸１の小径軸部１a に固定する。バネ20としては、図３に図示されるように、板バネや波状バネとされてもよく、また、図４に図示されるように、コイルバネとされてもよい。
【００６０】
本実施形態２における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００６１】
本実施形態２における複列玉軸受が備える前記のような第２の予圧付与構造は、図１７および図１８に示す従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項６、１０に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図１８に示す従来構造の複列玉軸受へ第２の予圧付与構造を適用するに際しては、内輪６等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸１とされている。
【００６２】
次に、図５および図６に図示される本願の請求項３に記載された発明の一実施形態（実施形態３）について説明する。
図５は、本実施形態３における複列玉軸受の縦断面図、図６は、図５の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【００６３】
本実施形態３における複列玉軸受は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が第３の予圧付与構造を備えたものである。
この第３の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図５に図示されるように、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からバネ20とスナップリング23とをこの順に嵌めて、スナップリング23を段付き軸１の軸線方向に押してバネ20を圧縮しながら、内輪６へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリング23を段付き軸１の小径軸部１a のリング溝24に嵌着させて固定する。バネ20としては、図５に図示されるように、板バネや波状バネとされてもよく、また、図６に図示されるように、コイルバネとされてもよい。
【００６４】
本実施形態３における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００６５】
本実施形態３における複列玉軸受が備える前記のような第３の予圧付与構造は、図１７および図１８に示す従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項７、１１に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図１８に示す従来構造の複列玉軸受へ第３の予圧付与構造を適用するに際しては、内輪６等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸１とされている。
【００６６】
次に、図７および図８に図示される本願の請求項４に記載された発明の一実施形態（実施形態４）について説明する。
図７は、本実施形態４における複列玉軸受の縦断面図、図８は、図７の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【００６７】
本実施形態４における複列玉軸受は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が第４の予圧付与構造を備えたものである。
この第４の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図７に図示されるように、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からナット25を嵌めて、小径軸部１a のネジ部に螺合させ、ナット25を螺進させながら、内輪６へ段付き軸１の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナット25を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット26（図８参照）等の手段により段付き軸１の小径軸部１a に固定する。この場合において、内輪６へ掛けられる予圧力を把握するには、トルクレンチを使用する方法がある。
【００６８】
本実施形態４における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００６９】
本実施形態４における複列玉軸受が備える前記のような第４の予圧付与構造は、図１７および図１８に示す従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項８、１２に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図１８に示す従来構造の複列玉軸受へ第４の予圧付与構造を適用するに際しては、内輪６等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸１とされている。
【００７０】
次に、図９に図示される本願の請求項１３に記載された発明の一実施形態（実施形態５）について説明する。
図９は、本実施形態５における複列玉軸受の縦断面図である。
【００７１】
本実施形態５における複列玉軸受は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が第５の予圧付与構造を備えたものである。
この第５の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図９に図示されるように、スリーブ２内に他列用の外輪10をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ２内に他列用の外輪10の外方端面側からバネ27とリング28とをこの順に嵌めて、リング28をスリーブ２の軸線方向に押してバネ27を圧縮しながら、外輪10へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リング28を接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段によりスリーブ２内に固定する。バネ27としては、図９に図示されるように、コイルバネとされてもよく、また、図示されない板バネや波状バネとされてもよい。
【００７２】
なお、このようにして第５の予圧付与構造が備えられて後、この複列玉軸受のスリーブ２の両端部内周面には、複列玉軸受の内部に充填されるグリースの漏洩を防止するために、図９に図示されるとおり、シールド板35がそれぞれ装着されるが、これらのシールド板35のうち、予圧付与構造が備えられる側のシールド板は35、スリーブ２の端部内周面に装着される代わりに、図１３に図示されるとおり、外輪10の外方端面側内周面に装着されてもよく、このようにすれば、リング28をスリーブ２から取り外して、予圧付与構造を分解するのに便利である。このようなシールド板35の装着の仕方は、図１０〜図１２に図示されるシールド板(符号なし）について、同様である。
【００７３】
本実施形態５における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、▲１▼メーカーが外輪10へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、外輪10がスリーブ２内にスライド可能に嵌められているので、リング28をスリーブ２から取り外すことにより、外輪10の分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、リング28をスリーブ２から取り外して再度予圧を付与することにより、予圧量の調整、変更が可能である、▲３▼スリーブ２の径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、外輪10への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００７４】
本実施形態５における複列玉軸受が備える前記のような第５の予圧付与構造は、図２０および図２１に示す従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項１７、２１に記載された発明の複列玉軸受）も、前記と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図２０に示す従来構造の複列玉軸受へ第５の予圧付与構造を適用するに際しては、外輪10等が嵌め込まれるスリーブ２内は、スリーブ２の内周拡径部２a 内とされている。
【００７５】
次に、図１０に図示される本願の請求項１４に記載された発明の一実施形態（実施形態６）について説明する。
図１０は、本実施形態６における複列玉軸受の縦断面図である。
【００７６】
本実施形態６における複列玉軸受は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が第６の予圧付与構造を備えたものである。
この第６の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図１０に図示されるように、スリーブ２内に他列用の外輪10をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ２内に他列用の外輪10の外方端面側からバネ27とネジ付きリング29とをこの順に嵌めて、ネジ付きリング29はスリーブ２内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリング29を螺進させてバネ27を圧縮しながら、外輪10へスリーブ２の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリング29を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式（ダブルナットと同様に、ネジ付きリング29と同様の構造のネジ付きリングを固定用として用いたもの）等の手段によりスリーブ２内に固定する。バネ27としては、図１０に図示されるように、コイルバネとされてもよく、また、図示されない板バネや波状バネとされてもよい。
【００７７】
本実施形態６における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００７８】
本実施形態６における複列玉軸受が備える前記のような第６の予圧付与構造は、図２０および図２１に示す従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項１８、２２に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図２０に示す従来構造の複列玉軸受へ第６の予圧付与構造を適用するに際しては、外輪10等が嵌め込まれるスリーブ２内は、スリーブ２の内周拡径部２a 内とされている。
【００７９】
次に、図１１に図示される本願の請求項１５に記載された発明の一実施形態（実施形態７）について説明する。
図１１は、本実施形態７における複列玉軸受の縦断面図である。
【００８０】
本実施形態７における複列玉軸受は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が第７の予圧付与構造を備えたものである。
この第７の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図１１に図示されるように、スリーブ２内に他列用の外輪10をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ２内に他列用の外輪10の外方端面側からバネ27とスナップリング30とをこの順に嵌めて、スナップリング30をスリーブ２の軸線方向に押してバネ27を圧縮しながら、外輪10へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリング30をスリーブ２内のリング溝31に嵌着させて固定する。バネ27としては、図１０に図示されるように、コイルバネとされてもよく、また、図示されない板バネや波状バネとされてもよい。
【００８１】
本実施形態７における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００８２】
本実施形態７における複列玉軸受が備える前記のような第７の予圧付与構造は、図２０および図２１に示す従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項１９、２３に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図２０に示す従来構造の複列玉軸受へ第７の予圧付与構造を適用するに際しては、外輪10等が嵌め込まれるスリーブ２内は、スリーブ２の内周拡径部２a 内とされている。
【００８３】
次に、図１２に図示される本願の請求項１６に記載された発明の一実施形態（実施形態８）について説明する。
図１２は、本実施形態８における複列玉軸受の縦断面図である。
【００８４】
本実施形態８における複列玉軸受は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が第８の予圧付与構造を備えたものである。
この第８の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図１２に図示されるように、スリーブ２内に他列用の外輪10をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ２内に他列用の外輪10の外方端面側からネジ付きリング32を嵌めて、スリーブ２内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリング32を螺進させながら、外輪10へスリーブ２の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリング32を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ２内に固定する。この場合において、外輪10へ掛けられる予圧力を把握するには、トルクレンチを使用する方法がある。
【００８５】
本実施形態８における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００８６】
本実施形態８における複列玉軸受が備える前記のような第８の予圧付与構造は、図２０および図２１に示す従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項２０、２４に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図２０に示す従来構造の複列玉軸受へ第８の予圧付与構造を適用するに際しては、外輪10等が嵌め込まれるスリーブ２内は、スリーブ２の内周拡径部２a 内とされている。
【００８７】
次に、図１４および図１５に図示される本願の請求項２５に記載された発明の一実施形態（実施形態９）について説明する。
図１４は、本実施形態９における複列玉軸受の内輪への予圧付与方法を実施する一工程を示した図、図１５は、同他の工程を示した図である。
【００８８】
本実施形態９における複列玉軸受の内輪への予圧付与方法は、実施形態１における複列玉軸受の内輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法に係わる。すなわち、図１もしくは図２に図示される第１の予圧付与構造を備える内輪スライド型の複列玉軸受（図１６〜図１８参照）の内輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法に係わるものである。
【００８９】
以下においては、図２に図示される第１の予圧付与構造を備えた図１６に図示される内輪スライド型の複列玉軸受の内輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法についてのみ説明し、図１もしくは図２に図示される第１の予圧付与構造を備えた他の内輪スライド型の複列玉軸受の内輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法についての説明を省略する。
【００９０】
図１４は、このような内輪スライド型の複列玉軸受の内輪６へ重りＷを用いて所定の予圧を付与する一工程を示している。
図１４に示されるように、内輪６へ重りＷを用いて所定の予圧を付与するには、先ず、複列玉軸受を鉛直にして、その軸１を固定台34上で支持し、枠体33を用いて重りＷをリング21に均等に負荷して、バネ20を所定量圧縮したところで、リング21を接着剤、ピン等で軸１の小径軸部１a に仮固定する。
【００９１】
次いで、図１５に示されるように、リング21から重りＷを解放して、固定用ナット26を小径軸部１a の外方端側から嵌め、小径軸部１a のネジ部に螺合させて、リング21を小径軸部１a 上の仮固定位置に固定する。
【００９２】
本実施形態９における複列玉軸受の内輪への予圧付与方法は、前記のように構成されているので、リング21に重りＷを負荷するという簡単な方法を利用して、内輪６へ軸１の軸線方向に適正な予圧を容易に付与することができる。
【００９３】
次に、本願の請求項２６に記載された発明の一実施形態（実施形態１０）について説明する。
本実施形態１０における複列玉軸受の外輪への予圧付与方法は、実施形態５における複列玉軸受の外輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法に係わる。すなわち、図９に図示される第５の予圧付与構造を備える外輪スライド型の複列玉軸受（図１９〜図２１参照）の外輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法に係わるものである。
【００９４】
このような外輪スライド型の複列玉軸受の外輪10、13b へ重りＷを用いて所定の予圧を付与するには、詳細な図示を省略するが、実施形態９における内輪スライド型の複列玉軸受の内輪６への予圧付与方法と同じ原理に基づく方法によって、同様に実施することができる。
【００９５】
すなわち、この場合には、先ず、複列玉軸受を鉛直にして、そのスリーブ２を固定台上で支持し、リング28に重りＷを負荷して、バネ27を所定量圧縮したところで、リング28を接着剤、ピン等でスリーブ２に仮固定し、次いで、リング28から重りＷを解放して、リング28を固定用ネジ付きリング（図１０のネジ付きリング29と同じ構造のものであって、固定専用に使用されるもの）によりスリーブ２上の仮固定位置に固定する。
【００９６】
本実施形態１０における複列玉軸受の外輪への予圧付与方法は、前記のように構成されているので、リング28に重りＷを負荷するという簡単な方法を利用して、外輪10、13b へスリーブ２の軸線方向に適正な予圧を容易に付与することができる。
【００９７】
なお、本願の発明は、以上の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
例えば、内輪や外輪へ予圧を掛けるのに、シムや間座を利用して、その外側をスナップリングで止めるようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願の請求項１に記載された発明の一実施形態（実施形態１）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図２】図１の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図３】本願の請求項２に記載された発明の一実施形態（実施形態２）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図４】図３の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図５】本願の請求項３に記載された発明の一実施形態（実施形態３）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図６】図５の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図７】本願の請求項４に記載された発明の一実施形態（実施形態４）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図８】図７の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図９】本願の請求項１３に記載された発明の一実施形態（実施形態５）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図１０】本願の請求項１４に記載された発明の一実施形態（実施形態６）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図１１】本願の請求項１５に記載された発明の一実施形態（実施形態７）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図１２】本願の請求項１６に記載された発明の一実施形態（実施形態８）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図１３】図９の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図１４】本願の請求項２５に記載された発明の一実施形態（実施形態９）における複列玉軸受の内輪への予圧付与方法を実施する一過程を示した図である。
【図１５】同他の過程を示した図である。
【図１６】第１の従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）の縦断面図である。
【図１７】第２の従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）の縦断面図である。
【図１８】第３の従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）の縦断面図である。
【図１９】第４の従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）の縦断面図である。
【図２０】第５の従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）の縦断面図である。
【図２１】第６の従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）の縦断面図である。
【図２２】第７の従来構造の複列玉軸受（ダイレクト型）の縦断面図である。
【符号の説明】
１…軸または段付き軸、１a …小径軸部、１b …大径軸部、２…スリーブ、２a …内周拡径部、３…外周転動溝、４…内周転動溝、５…ボール、６…内輪、７…外周転動溝、８…内周転動溝、９…ボール、10…外輪、11…内周転動溝、12…外周転動溝、13…外輪、13a 、13b …外輪、20…バネ、21…リング、22…ナット、23…スナップリング、24…リング溝、25…ナット、26…固定用ナット、27…バネ、28…リング、29…ネジ付きリング、30…スナップリング、31…リング、32…ネジ付きリング、33…枠体、34…固定台、Ｗ…重り。
【産業上の利用分野】
本願の発明は、ＯＡ機器、精密組立・検査機器類、医療機器類、工作機械、自動車部品等の回転部に使用されて好適な複列玉軸受および複列玉軸受への予圧付与方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
玉軸受には、ボ−ル転動用の溝を軸へ直接形成したタイプのものがあり、このタイプのものは、通常、ダイレクト玉軸受と呼ばれている。このダイレクト玉軸受は、ボールが１列だけの単列玉軸受の場合は、軸と外輪とにそれぞれ形成した転動溝およびボールとの位置合わせを比較的容易に行なうことができるが、ボールが２列に設けられている複列玉軸受の場合は、対向する転動溝同志およびボールとの位置合わせが難しい。
【０００３】
これを図２２によって説明すると、複列ダイレクト玉軸受の場合、軸100 には円周方向へ２本の転動溝101a、101bを形成し、外輪102 にも２本の転動溝103a、103bを形成し、軸の転動溝と外輪の転動溝とでそれぞれボール104a、104bを挟んでいる。
【０００４】
このような複列玉軸受においては、軸の左右転動溝の中心線間の距離Ａと外輪の左右転動溝の中心線間の距離Ｂとの関係は、Ｂ＞ＡまたはＡ＞Ｂでなければならない。
【０００５】
この場合、ＢがＡよりも過大であると、あるいはＡがＢよりも過大であると、ボールと転動溝との間に掛かる予圧量が大となり、ボールや転動溝が変形したりして、不良品の玉軸受となる。
【０００６】
従来の複列ダイレクト玉軸受においては、１個の外輪の内面へ、軸のダイレクト転動溝101a、101bに対応する転動溝103a、103bをそれぞれ予め形成してある。したがって、外輪の転動溝103a、103bは、軸のダイレクト転動溝101a、101bに対応するように正確に形成されなければならないし、軸に対する外輪の組み付けも、予圧量が適正となるように行なわなければならず、その作業に１μｍ単位の精密さが要求され、しかも、一旦組み付けると、後は調整が不可能となる。
【０００７】
そこで、本願の出願人は、従来の複列ダイレクト玉軸受が有する前記のような問題点を解決して、軸に嵌めた内輪もしくはスリーブに嵌めた外輪に予圧を掛け易くすることにより、適正な予圧量を正確かつ容易に掛けることができ、もって剛性に優れ、軸の振れ精度が向上して、耐振動性が高く、しかも、組立が容易で、製造コストの低減を期することができる複列玉軸受を提供すべく、図１６ないし図２１に示す構造の複列玉軸受を開発して、特許出願をし、特許を得た（特許第３１５９５８２号）。
【０００８】
図１６に示す複列玉軸受は、大径軸部１b に続いて小径軸部１a を有する段付き軸１と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２とを備え、段付き軸１の大径軸部１b の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成し、この外周転動溝３と、スリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボール５を設け、また、段付き軸１の小径軸部１a には他列用の内輪６を嵌めて、この内輪６の深溝型の外周転動溝７と、スリーブ２の内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝８との間にボール９を設けてある。
【０００９】
この玉軸受を製造するには、内輪６を段付き軸１の小径軸部１a へその軸線方向にスライドできるように嵌合し、全体を縦にして、段付き軸１の下端（図１６では左端）を受け台で支持し、押圧体にて内輪６へ上端から予圧（Ｐｒｅ−ｌｏａｄ）を掛けて、内輪６が適正位置に決められた状態で、接着剤で内輪６を段付き軸１の小径軸部１a へ固定している。
【００１０】
また、図１７に示す複列玉軸受は、大径軸部１b に続いて小径軸部１a を有する段付き軸１と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部２a を有する段付きスリーブ２とを備え、段付き軸１の大径軸部１b の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成し、この外周転動溝３と、スリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボールを設け、また、内輪６と外輪10とよりなり、両者の対向転動溝７、11間にボール９を設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪６を段付き軸１の小径軸部１a に嵌め、外輪10はスリーブ２の内周拡径部２a 内に嵌め込んでいる。
【００１１】
この玉軸受を製造するには、内輪６を小径軸部１a にスライド可能に嵌め、例えば、段付き軸１の左端を下にして受け台で支持し、内輪６へ押圧体で予圧を掛けて、接着剤にて内輪６を小径軸部１a に固定している。
【００１２】
また、図１８に示す複列玉軸受は、片列側に外輪13を、他列側に内輪６を設けたもので、全長に亘って同径なストレートの軸１と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２とを使用している。
【００１３】
より詳しくは、全長に亘って同径なストレートの軸１の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成するとともに、他列用の内輪６を軸１に嵌め、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２内に嵌入固定した片側列用の外輪13の深溝型の内周転動溝11と、軸１の片側列用の外周転動溝３との間にボール５を設け、また、他列用の内輪６の深溝型の外周転動溝７と、スリーブ２の内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝８との間にボール９を設けている。
【００１４】
この玉軸受を製造するには、外輪13をスリーブ２内に圧入、接着等の手段により固定し、例えば、軸１の左端を下にして受け台で支持し、内輪６をスライド可能に軸１に嵌め、内輪６へ押圧体にて上から予圧を掛けて、接着剤にて内輪６を軸１に固定している。
【００１５】
また、図１９に示す複列玉軸受は、他列側に外輪10を設けたもので、全長に亘って同径なストレートの軸１と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２とを使用している。
【００１６】
より詳しくは、全長に亘って同径なストレートの軸１の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成し、この外周転動溝３と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボール５を設け、また、軸１の外周面に直接形成した他列用の深溝型の外周転動溝12と、スリーブ２内に嵌め込んだ他列用の外輪10の深溝型の内周転動溝11との間に片側列用のボール径よりも小径なるボール９を設けている。
【００１７】
この玉軸受を製造するには、外輪10をスリーブ２へスライド可能に嵌め、全体を縦にして、スリーブ２の下端（図１９で左端）を受け台で支持し、押圧体により外輪10へ上端面から予圧を掛けて、外輪10を適正位置で接着剤にてスリーブ２内に固定している。
【００１８】
また、図２０に示す複列玉軸受は、図１７に示す複列玉軸受と略同一の構造を有しているが、次に説明するように、製造方法が異なることにより、図１７に示す複列玉軸受とは逆に、スリーブ２の内周拡径部２a の長さの方が段付き軸１の小径軸部１a の長さより長くなるように形成されている。その他の点において、異なるところはない。
【００１９】
この玉軸受を製造するには、他列用の深溝ボールベアリングの内輪６を段付き軸１の小径軸部１a に嵌入固定し、外輪10をスリーブ２の内周拡径部２a へスライド可能に嵌め込み、例えば、スリーブ２の左端を下にして受け台で支持し、押圧体にて外輪10へ予圧を掛けて、接着剤にて外輪10をスリーブ２の内周拡径部２a 内に固定している。
【００２０】
さらに、図２１に示す複列玉軸受は、全長に亘って同径なストレートの軸１の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝３と他列用の深溝型の外周転動溝12とをそれぞれ直接形成し、これらに対応する肉厚の等しい片側列用の外輪13a と他列用の外輪13b とを内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２内にそれぞれ設け、各列用の外周転動溝３、12と、各列用の外輪13a 、13b の深溝型の内周転動溝４、８との間にボール５、９をそれぞれ設けている。
【００２１】
この玉軸受を製造するには、一方の外輪13a をスリーブ２内に嵌入固定して受け台で支持し、他方の外輪13b をスリーブ２内へスライド可能に嵌め込み、押圧体にて外輪13b へ予圧を掛けて、接着剤にて外輪13b をスリーブ２内に固定している。
【００２２】
これらの複列玉軸受において、図１６ないし図１８に示す複列玉軸受は、軸１へスライド可能に嵌め込まれた内輪６へ予圧を掛けて、接着剤にて内輪６を軸１に固定するタイプのものであり、これに対して、図１９ないし図２１に示す複列玉軸受は、スリーブ２内へスライド可能に嵌め込まれた外輪10、13b へ予圧を掛けて、接着剤にて外輪10、13b をスリーブ２内に固定するタイプのものである。
【００２３】
このように、これらの複列玉軸受は、その製造時に、軸に嵌めた内輪もしくはスリーブに嵌めた外輪のいずれか一方をスライド可能にしているので、スライドできる内輪もしくは外輪へ適正な予圧を掛けることができ、したがって、転動溝によりボールに掛かる圧力を適正に設定できて、ボールの回転精度、剛性に優れ、軸の振れ精度が向上させられた耐振動性の高い、しかも、組立が容易で、製造コストを低減できる複列玉軸受を提供することができる。
【００２４】
加えて、これらの複列玉軸受は、転動溝の形状が深溝型とされており、フランジ（溝の肩部）が溝の両側にある対称構造であるので、アンギュラ型と比べて、その内輪の外径研削は、両側のフランジを左右の砥石で安定した両持ち状態で押さえて研削でき、また、溝研削や溝超仕上げは、両側のフランジをシューで安定した両持ち状態で押さえて高精度に加工できる。
【００２５】
また、そのスリーブの内面に２列の転動溝を形成する溝加工は、スリーブの一端をクランプしたまま、クランプ装置へのスリーブの装着方向を変えることなく、加工することができるので、２列の同心精度を高度に維持することができ、精度の高い転動溝を得ることができる、といった種々の効果を奏するものである。
【００２６】
しかしながら、これら図１６ないし図２１に示す複列玉軸受は、いずれも内輪もしくは外輪へ予圧を掛けて、接着剤にて軸もしくはスリーブに固定するタイプのものであるため、▲１▼一旦接着剤にて固定してしまうと、接着された内輪もしくは外輪を破損させないと分解が不可能であり、顧客による自由な予圧手段の選択と予圧量の調整、保守や点検が不可能になる。また、製品によっては、接着剤の使用が好まれない用途分野があり、このような用途分野に対応することが難しい、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、以後の予圧量の調整、変更が不可能である、▲３▼軸径やスリーブ径が大きくなると、接着剤による固定だけでは信頼性に問題が生ずる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に劣る、といった欠点があった。
【００２７】
【発明が解決しようとする課題】
本願の発明は、従来の複列玉軸受が有する前記のような問題点を解決して、▲１▼メーカーが内輪もしくは外輪へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、内輪もしくは外輪を破損させることなく分解が可能であり、顧客が自由に予圧手段を選択して予圧量を調整することができ、また、顧客による保守、点検も可能であり、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、予圧量の調整、変更が可能であり、▲３▼軸径やスリーブ径が大きくなっても、内輪もしくは外輪への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができ、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等々の種々の効果を奏することができる、特に内輪もしくは外輪への予圧付与構造に改良が施された、複列玉軸受および複列玉軸受への予圧付与方法を提供することを課題とする。
【００２８】
【課題を解決するための手段および効果】
本願の発明は、前記のような課題を解決した複列玉軸受および複列玉軸受への予圧付与方法に係り、その請求項１ないし請求項４に記載された発明は、図１５に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような４種の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。
【００２９】
すなわち、請求項１に記載された発明は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングを段付き軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段により段付き軸の小径軸部に固定する（以下、第１の予圧付与構造という。）。
【００３０】
また、請求項２に記載された発明は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からバネとナットとをこの順に嵌めて、ナットは小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させてバネを圧縮しながら、内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定する（以下、第２の予圧付与構造という。）。
【００３１】
また、請求項３に記載された発明は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与手段を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングを段付き軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングを段付き軸の小径軸部のリング溝に嵌着させて固定する（以下、第３の予圧付与構造という。）。
【００３２】
さらに、請求項４に記載された発明は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からナットを嵌めて、小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定する（以下、第４の予圧付与構造という。）。
【００３３】
請求項１ないし請求項４に記載された発明は、前記のように構成されているので、▲１▼メーカーが内輪へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、内輪が段付き軸の小径軸部にスライド可能に嵌められており、接着されていないので、分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、予圧量の調整、変更が可能である、▲３▼軸径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、内輪への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００３４】
また、その請求項５ないし請求項８に記載された発明は、図１７に示す従来構造の複列玉軸受が、前記した第１ないし第４の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。
【００３５】
請求項５ないし請求項８に記載された発明は、前記のように構成されているので、請求項１ないし請求項４に記載された発明が奏する前記▲１▼〜▲４▼の効果と同様の効果を奏することができる。
【００３６】
また、その請求項９ないし請求項１２に記載された発明は、図１８に示す従来構造の複列玉軸受が、前記した第１ないし第４の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。但し、この場合には、内輪等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸とされている。
【００３７】
請求項９ないし請求項１２に記載された発明は、前記のように構成されているので、請求項１ないし請求項４に記載された発明が奏する前記▲１▼〜▲４▼の効果と同様の効果を奏することができる。
【００３８】
さらに、その請求項１３ないし請求項１６に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような４種の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。
【００３９】
すなわち、請求項１３に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
スリーブ内に他列用の外輪をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段によりスリーブ内に固定する（以下、第５の予圧付与構造という。）。
【００４０】
また、請求項１４に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
スリーブ内に他列用の外輪をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとネジ付きリングとをこの順に嵌めて、ネジ付きリングはスリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させてバネを圧縮しながら、外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式（ダブルナットと同様に、もう１つのネジ付きリングを固定用として用いたもの）等の手段によりスリーブ内に固定する（以下、第６の予圧付与構造という。）。
【００４１】
また、請求項１５に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
スリーブ内に他列用の外輪をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングをスリーブ内のリング溝に嵌着させて固定する（以下、第７の予圧付与構造という。）。
【００４２】
さらに、請求項１６に記載された発明は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が、次の予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受である。
スリーブ内に他列用の外輪をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定する（以下、第８の予圧付与構造という。）。
【００４３】
請求項１４ないし請求項１７に記載された発明は、前記のように構成されているので、▲１▼メーカーが外輪へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、外輪がスリーブ内にスライド可能に嵌められており、接着されていないので、分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値より変化した場合にも、予圧量の調整、変更が可能である、▲３▼スリーブ径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、外輪への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００４４】
また、その請求項１７ないし請求項２０に記載された発明は、図２０に示す従来構造の複列玉軸受が、前記した第５ないし第８の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。但し、この場合には、外輪等が嵌められるスリーブ内は、スリーブの内周拡径部内とされている。
【００４５】
請求項１７ないし請求項２０に記載された発明は、前記のように構成されているので、請求項１３ないし請求項１６に記載された発明が奏する前記▲１▼〜▲４▼の効果と同様の効果を奏することができる。
【００４６】
また、その請求項２１ないし請求項２４に記載された発明は、図２１に示す従来構造の複列玉軸受が、前記した第５ないし第８の予圧付与構造を各別に備えることを特徴とする複列玉軸受である。
【００４７】
請求項２１ないし請求項２４に記載された発明は、前記のように構成されているので、請求項１３ないし請求項１６に記載された発明が奏する前記▲１▼〜▲４▼の効果と同様の効果を奏することができる。
【００４８】
さらに、その請求項２５に記載された発明は、図１６ないし図１８に示す従来構造の複列玉軸受が前記した第１の予圧付与構造を備える場合に、その内輪へ段付き軸もしくはストレートの軸の軸線方向に適正な予圧を付与する予圧付与方法に係わる。
【００４９】
この複列玉軸受の内輪への予圧付与方法は、複列玉軸受を鉛直にして、その軸を固定台上で支持し、リングに重りを負荷してバネを所定量圧縮したところで、リングを接着剤等で軸に仮固定し、次いで、リングから重りを解放して、リングを固定用ナットにより軸に固定してなることを特徴としている。
【００５０】
請求項２５に記載された発明は、前記のように構成されているので、リングに重りを負荷するという簡単な方法により、内輪へその軸線方向に適正な予圧を容易に付与することができる。
【００５１】
さらに、また、その請求項２６に記載された発明は、図１９ないし図２１に示す従来構造の複列玉軸受が前記した第５の予圧付与構造を備える場合に、その外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を付与する予圧付与方法に係わる。
【００５２】
この複列玉軸受の外輪への予圧付与方法は、複列玉軸受を鉛直にして、そのスリーブを固定台上で支持し、リングに重りを負荷してバネを所定量圧縮したところで、リングを接着剤等でスリーブに仮固定し、次いで、リングから重りを解放して、リングを固定用ネジ付きリングによりスリーブに固定してなることを特徴としている。
【００５３】
請求項２６に記載された発明は、前記のように構成されているので、リングに重りを負荷するという簡単な方法により、外輪へその軸線方向に適正な予圧を容易に付与することができる。
【００５４】
【発明の実施の形態】
次に、図１および図２に図示される本願の請求項１に記載された発明の一実施形態（実施形態１）について説明する。
図１は、本実施形態１における複列玉軸受の縦断面図、図２は、図１の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【００５５】
本実施形態１における複列玉軸受は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が第１の予圧付与構造を備えたものである。
この第１の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図１に図示されるように、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からバネ20とリング21とをこの順に嵌めて、リング21を段付き軸１の軸線方向に押してバネ20を圧縮しながら、内輪６へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リング21を接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段により段付き軸１の小径軸部１aに固定する。バネ20としては、図１に図示されるように、板バネや波状バネとされてもよく、また、図２に図示されるように、コイルバネとされてもよく、適正な予圧力を維持できる弾性体であれば、実施形態例に止まらず、例えば、ゴムや樹脂でもよい。
【００５６】
本実施形態１における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、▲１▼メーカーが内輪６へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、内輪６が段付き軸１の小径軸部１a にスライド可能に嵌められているので、リング21を小径軸部１a から取り外すことにより、内輪６の分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、リング21を小径軸部１a から取り外して再度予圧を付与することにより、予圧量の調整、変更が可能である、▲３▼軸１の径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、内輪６への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００５７】
本実施形態１における複列玉軸受が備える前記のような第１の予圧付与構造は、図１７および図１８に示す従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項５、９に記載された発明の複列玉軸受）も、前記と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図１８に示す従来構造の複列玉軸受へ第１の予圧付与構造を適用するに際しては、内輪６等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸１とされている。
【００５８】
次に、図３および図４に図示される本願の請求項２に記載された発明の一実施形態（実施形態２）について説明する。
図３は、本実施形態２における複列玉軸受の縦断面図、図４は、図３の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【００５９】
本実施形態２における複列玉軸受は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が第２の予圧付与構造を備えたものである。
この第２の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図３に図示されるように、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からバネ20とナット22とをこの順に嵌めて、ナット22は小径軸部１a のネジ部に螺合させ、ナット22を螺進させてバネ20を圧縮しながら、内輪６へ段付き軸１の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナット22を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット（図８の固定用ナット26参照）等の手段により段付き軸１の小径軸部１a に固定する。バネ20としては、図３に図示されるように、板バネや波状バネとされてもよく、また、図４に図示されるように、コイルバネとされてもよい。
【００６０】
本実施形態２における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００６１】
本実施形態２における複列玉軸受が備える前記のような第２の予圧付与構造は、図１７および図１８に示す従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項６、１０に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図１８に示す従来構造の複列玉軸受へ第２の予圧付与構造を適用するに際しては、内輪６等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸１とされている。
【００６２】
次に、図５および図６に図示される本願の請求項３に記載された発明の一実施形態（実施形態３）について説明する。
図５は、本実施形態３における複列玉軸受の縦断面図、図６は、図５の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【００６３】
本実施形態３における複列玉軸受は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が第３の予圧付与構造を備えたものである。
この第３の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図５に図示されるように、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からバネ20とスナップリング23とをこの順に嵌めて、スナップリング23を段付き軸１の軸線方向に押してバネ20を圧縮しながら、内輪６へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリング23を段付き軸１の小径軸部１a のリング溝24に嵌着させて固定する。バネ20としては、図５に図示されるように、板バネや波状バネとされてもよく、また、図６に図示されるように、コイルバネとされてもよい。
【００６４】
本実施形態３における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００６５】
本実施形態３における複列玉軸受が備える前記のような第３の予圧付与構造は、図１７および図１８に示す従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項７、１１に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図１８に示す従来構造の複列玉軸受へ第３の予圧付与構造を適用するに際しては、内輪６等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸１とされている。
【００６６】
次に、図７および図８に図示される本願の請求項４に記載された発明の一実施形態（実施形態４）について説明する。
図７は、本実施形態４における複列玉軸受の縦断面図、図８は、図７の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【００６７】
本実施形態４における複列玉軸受は、図１６に示す従来構造の複列玉軸受が第４の予圧付与構造を備えたものである。
この第４の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図７に図示されるように、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からナット25を嵌めて、小径軸部１a のネジ部に螺合させ、ナット25を螺進させながら、内輪６へ段付き軸１の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナット25を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット26（図８参照）等の手段により段付き軸１の小径軸部１a に固定する。この場合において、内輪６へ掛けられる予圧力を把握するには、トルクレンチを使用する方法がある。
【００６８】
本実施形態４における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００６９】
本実施形態４における複列玉軸受が備える前記のような第４の予圧付与構造は、図１７および図１８に示す従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項８、１２に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図１８に示す従来構造の複列玉軸受へ第４の予圧付与構造を適用するに際しては、内輪６等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸１とされている。
【００７０】
次に、図９に図示される本願の請求項１３に記載された発明の一実施形態（実施形態５）について説明する。
図９は、本実施形態５における複列玉軸受の縦断面図である。
【００７１】
本実施形態５における複列玉軸受は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が第５の予圧付与構造を備えたものである。
この第５の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図９に図示されるように、スリーブ２内に他列用の外輪10をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ２内に他列用の外輪10の外方端面側からバネ27とリング28とをこの順に嵌めて、リング28をスリーブ２の軸線方向に押してバネ27を圧縮しながら、外輪10へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リング28を接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段によりスリーブ２内に固定する。バネ27としては、図９に図示されるように、コイルバネとされてもよく、また、図示されない板バネや波状バネとされてもよい。
【００７２】
なお、このようにして第５の予圧付与構造が備えられて後、この複列玉軸受のスリーブ２の両端部内周面には、複列玉軸受の内部に充填されるグリースの漏洩を防止するために、図９に図示されるとおり、シールド板35がそれぞれ装着されるが、これらのシールド板35のうち、予圧付与構造が備えられる側のシールド板は35、スリーブ２の端部内周面に装着される代わりに、図１３に図示されるとおり、外輪10の外方端面側内周面に装着されてもよく、このようにすれば、リング28をスリーブ２から取り外して、予圧付与構造を分解するのに便利である。このようなシールド板35の装着の仕方は、図１０〜図１２に図示されるシールド板(符号なし）について、同様である。
【００７３】
本実施形態５における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、▲１▼メーカーが外輪10へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、外輪10がスリーブ２内にスライド可能に嵌められているので、リング28をスリーブ２から取り外すことにより、外輪10の分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、▲２▼熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、リング28をスリーブ２から取り外して再度予圧を付与することにより、予圧量の調整、変更が可能である、▲３▼スリーブ２の径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、外輪10への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、▲４▼耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００７４】
本実施形態５における複列玉軸受が備える前記のような第５の予圧付与構造は、図２０および図２１に示す従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項１７、２１に記載された発明の複列玉軸受）も、前記と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図２０に示す従来構造の複列玉軸受へ第５の予圧付与構造を適用するに際しては、外輪10等が嵌め込まれるスリーブ２内は、スリーブ２の内周拡径部２a 内とされている。
【００７５】
次に、図１０に図示される本願の請求項１４に記載された発明の一実施形態（実施形態６）について説明する。
図１０は、本実施形態６における複列玉軸受の縦断面図である。
【００７６】
本実施形態６における複列玉軸受は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が第６の予圧付与構造を備えたものである。
この第６の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図１０に図示されるように、スリーブ２内に他列用の外輪10をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ２内に他列用の外輪10の外方端面側からバネ27とネジ付きリング29とをこの順に嵌めて、ネジ付きリング29はスリーブ２内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリング29を螺進させてバネ27を圧縮しながら、外輪10へスリーブ２の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリング29を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式（ダブルナットと同様に、ネジ付きリング29と同様の構造のネジ付きリングを固定用として用いたもの）等の手段によりスリーブ２内に固定する。バネ27としては、図１０に図示されるように、コイルバネとされてもよく、また、図示されない板バネや波状バネとされてもよい。
【００７７】
本実施形態６における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００７８】
本実施形態６における複列玉軸受が備える前記のような第６の予圧付与構造は、図２０および図２１に示す従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項１８、２２に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図２０に示す従来構造の複列玉軸受へ第６の予圧付与構造を適用するに際しては、外輪10等が嵌め込まれるスリーブ２内は、スリーブ２の内周拡径部２a 内とされている。
【００７９】
次に、図１１に図示される本願の請求項１５に記載された発明の一実施形態（実施形態７）について説明する。
図１１は、本実施形態７における複列玉軸受の縦断面図である。
【００８０】
本実施形態７における複列玉軸受は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が第７の予圧付与構造を備えたものである。
この第７の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図１１に図示されるように、スリーブ２内に他列用の外輪10をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ２内に他列用の外輪10の外方端面側からバネ27とスナップリング30とをこの順に嵌めて、スナップリング30をスリーブ２の軸線方向に押してバネ27を圧縮しながら、外輪10へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリング30をスリーブ２内のリング溝31に嵌着させて固定する。バネ27としては、図１０に図示されるように、コイルバネとされてもよく、また、図示されない板バネや波状バネとされてもよい。
【００８１】
本実施形態７における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００８２】
本実施形態７における複列玉軸受が備える前記のような第７の予圧付与構造は、図２０および図２１に示す従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項１９、２３に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図２０に示す従来構造の複列玉軸受へ第７の予圧付与構造を適用するに際しては、外輪10等が嵌め込まれるスリーブ２内は、スリーブ２の内周拡径部２a 内とされている。
【００８３】
次に、図１２に図示される本願の請求項１６に記載された発明の一実施形態（実施形態８）について説明する。
図１２は、本実施形態８における複列玉軸受の縦断面図である。
【００８４】
本実施形態８における複列玉軸受は、図１９に示す従来構造の複列玉軸受が第８の予圧付与構造を備えたものである。
この第８の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図１２に図示されるように、スリーブ２内に他列用の外輪10をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ２内に他列用の外輪10の外方端面側からネジ付きリング32を嵌めて、スリーブ２内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリング32を螺進させながら、外輪10へスリーブ２の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリング32を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ２内に固定する。この場合において、外輪10へ掛けられる予圧力を把握するには、トルクレンチを使用する方法がある。
【００８５】
本実施形態８における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。
【００８６】
本実施形態８における複列玉軸受が備える前記のような第８の予圧付与構造は、図２０および図２１に示す従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項２０、２４に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態５における複列玉軸受と同様の効果▲１▼〜▲４▼を奏することができる。但し、図２０に示す従来構造の複列玉軸受へ第８の予圧付与構造を適用するに際しては、外輪10等が嵌め込まれるスリーブ２内は、スリーブ２の内周拡径部２a 内とされている。
【００８７】
次に、図１４および図１５に図示される本願の請求項２５に記載された発明の一実施形態（実施形態９）について説明する。
図１４は、本実施形態９における複列玉軸受の内輪への予圧付与方法を実施する一工程を示した図、図１５は、同他の工程を示した図である。
【００８８】
本実施形態９における複列玉軸受の内輪への予圧付与方法は、実施形態１における複列玉軸受の内輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法に係わる。すなわち、図１もしくは図２に図示される第１の予圧付与構造を備える内輪スライド型の複列玉軸受（図１６〜図１８参照）の内輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法に係わるものである。
【００８９】
以下においては、図２に図示される第１の予圧付与構造を備えた図１６に図示される内輪スライド型の複列玉軸受の内輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法についてのみ説明し、図１もしくは図２に図示される第１の予圧付与構造を備えた他の内輪スライド型の複列玉軸受の内輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法についての説明を省略する。
【００９０】
図１４は、このような内輪スライド型の複列玉軸受の内輪６へ重りＷを用いて所定の予圧を付与する一工程を示している。
図１４に示されるように、内輪６へ重りＷを用いて所定の予圧を付与するには、先ず、複列玉軸受を鉛直にして、その軸１を固定台34上で支持し、枠体33を用いて重りＷをリング21に均等に負荷して、バネ20を所定量圧縮したところで、リング21を接着剤、ピン等で軸１の小径軸部１a に仮固定する。
【００９１】
次いで、図１５に示されるように、リング21から重りＷを解放して、固定用ナット26を小径軸部１a の外方端側から嵌め、小径軸部１a のネジ部に螺合させて、リング21を小径軸部１a 上の仮固定位置に固定する。
【００９２】
本実施形態９における複列玉軸受の内輪への予圧付与方法は、前記のように構成されているので、リング21に重りＷを負荷するという簡単な方法を利用して、内輪６へ軸１の軸線方向に適正な予圧を容易に付与することができる。
【００９３】
次に、本願の請求項２６に記載された発明の一実施形態（実施形態１０）について説明する。
本実施形態１０における複列玉軸受の外輪への予圧付与方法は、実施形態５における複列玉軸受の外輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法に係わる。すなわち、図９に図示される第５の予圧付与構造を備える外輪スライド型の複列玉軸受（図１９〜図２１参照）の外輪へ重りを用いて所定の予圧を付与する方法に係わるものである。
【００９４】
このような外輪スライド型の複列玉軸受の外輪10、13b へ重りＷを用いて所定の予圧を付与するには、詳細な図示を省略するが、実施形態９における内輪スライド型の複列玉軸受の内輪６への予圧付与方法と同じ原理に基づく方法によって、同様に実施することができる。
【００９５】
すなわち、この場合には、先ず、複列玉軸受を鉛直にして、そのスリーブ２を固定台上で支持し、リング28に重りＷを負荷して、バネ27を所定量圧縮したところで、リング28を接着剤、ピン等でスリーブ２に仮固定し、次いで、リング28から重りＷを解放して、リング28を固定用ネジ付きリング（図１０のネジ付きリング29と同じ構造のものであって、固定専用に使用されるもの）によりスリーブ２上の仮固定位置に固定する。
【００９６】
本実施形態１０における複列玉軸受の外輪への予圧付与方法は、前記のように構成されているので、リング28に重りＷを負荷するという簡単な方法を利用して、外輪10、13b へスリーブ２の軸線方向に適正な予圧を容易に付与することができる。
【００９７】
なお、本願の発明は、以上の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
例えば、内輪や外輪へ予圧を掛けるのに、シムや間座を利用して、その外側をスナップリングで止めるようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願の請求項１に記載された発明の一実施形態（実施形態１）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図２】図１の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図３】本願の請求項２に記載された発明の一実施形態（実施形態２）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図４】図３の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図５】本願の請求項３に記載された発明の一実施形態（実施形態３）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図６】図５の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図７】本願の請求項４に記載された発明の一実施形態（実施形態４）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図８】図７の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図９】本願の請求項１３に記載された発明の一実施形態（実施形態５）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図１０】本願の請求項１４に記載された発明の一実施形態（実施形態６）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図１１】本願の請求項１５に記載された発明の一実施形態（実施形態７）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図１２】本願の請求項１６に記載された発明の一実施形態（実施形態８）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図１３】図９の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図１４】本願の請求項２５に記載された発明の一実施形態（実施形態９）における複列玉軸受の内輪への予圧付与方法を実施する一過程を示した図である。
【図１５】同他の過程を示した図である。
【図１６】第１の従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）の縦断面図である。
【図１７】第２の従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）の縦断面図である。
【図１８】第３の従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）の縦断面図である。
【図１９】第４の従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）の縦断面図である。
【図２０】第５の従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）の縦断面図である。
【図２１】第６の従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）の縦断面図である。
【図２２】第７の従来構造の複列玉軸受（ダイレクト型）の縦断面図である。
【符号の説明】
１…軸または段付き軸、１a …小径軸部、１b …大径軸部、２…スリーブ、２a …内周拡径部、３…外周転動溝、４…内周転動溝、５…ボール、６…内輪、７…外周転動溝、８…内周転動溝、９…ボール、10…外輪、11…内周転動溝、12…外周転動溝、13…外輪、13a 、13b …外輪、20…バネ、21…リング、22…ナット、23…スナップリング、24…リング溝、25…ナット、26…固定用ナット、27…バネ、28…リング、29…ネジ付きリング、30…スナップリング、31…リング、32…ネジ付きリング、33…枠体、34…固定台、Ｗ…重り。
Claims (26)
- 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌めて、この内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングを段付き軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌めて、この内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からバネとナットとをこの順に嵌めて、ナットは小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させてバネを圧縮しながら、前記内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌めて、この内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングを段付き軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングを段付き軸の小径軸部のリング溝に嵌着させて固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌めて、この内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からナットを嵌めて、小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、前記内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブ内に嵌め込んで、内輪をスライド可能にし、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の深溝ボールベアリングの内輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングを段付き軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブ内に嵌め込んで、内輪をスライド可能にし、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の深溝ボールベアリングの内輪の外方端面側からバネとナットとをこの順に嵌めて、ナットは小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させてバネを圧縮しながら、前記内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブ内に嵌め込んで、内輪をスライド可能にし、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の深溝ボールベアリングの内輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングを段付き軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングを段付き軸の小径軸部のリング溝に嵌着させて固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブ内に嵌め込んで、内輪をスライド可能にし、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の深溝ボールベアリングの内輪の外方端面側からナットを嵌めて、小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、前記内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成するとともに、他列用の内輪を軸にスライド可能に嵌め、
内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内に嵌入固定された片側列用の外輪の深溝型の内周転動溝と、軸の前記片側列用の外周転動溝との間にボールを設け、
また、前記他列用の内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、軸には他列用の内輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングを軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段により軸に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成するとともに、他列用の内輪を軸にスライド可能に嵌め、
内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内に嵌入固定された片側列用の外輪の深溝型の内周転動溝と、軸の前記片側列用の外周転動溝との間にボールを設け、
また、前記他列用の内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、軸には他列用の内輪の外方端面側からバネとナットとをこの順に嵌めて、ナットは軸のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させてバネを圧縮しながら、前記内輪へ軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により軸に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成するとともに、他列用の内輪を軸にスライド可能に嵌め、
内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内に嵌入固定された片側列用の外輪の深溝型の内周転動溝と、軸の前記片側列用の外周転動溝との間にボールを設け、
また、前記他列用の内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、軸には他列用の内輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングを軸の軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記内輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングを軸のリング溝に嵌着させて固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成するとともに、他列用の内輪を軸にスライド可能に嵌め、
内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内に嵌入固定された片側列用の外輪の深溝型の内周転動溝と、軸の前記片側列用の外周転動溝との間にボールを設け、
また、前記他列用の内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、軸には他列用の内輪の外方端面側からナットを嵌めて、軸のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、前記内輪へ軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により軸に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、軸の外周面に直接形成した他列用の深溝型の外周転動溝と、スリーブ内にスライド可能に嵌め込んだ他列用の外輪の深溝型の内周転動溝との間に片側列用のボール径よりも小径なるボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段によりスリーブ内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、軸の外周面に直接形成した他列用の深溝型の外周転動溝と、スリーブ内にスライド可能に嵌め込んだ他列用の外輪の深溝型の内周転動溝との間に片側列用のボール径よりも小径なるボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとネジ付きリングとをこの順に嵌めて、ネジ付きリングはスリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させてバネを圧縮しながら、前記外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、軸の外周面に直接形成した他列用の深溝型の外周転動溝と、スリーブ内にスライド可能に嵌め込んだ他列用の外輪の深溝型の内周転動溝との間に片側列用のボール径よりも小径なるボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングをスリーブ内のリング溝に嵌着させて固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、軸の外周面に直接形成した他列用の深溝型の外周転動溝と、スリーブ内にスライド可能に嵌め込んだ他列用の外輪の深溝型の内周転動溝との間に片側列用のボール径よりも小径なるボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、前記外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定してなることを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブの内周拡径部内に嵌め込んで、外輪をスライド可能にし、
かつ、スリーブの内周拡径部内には他列用の深溝ボールベアリングの外輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段によりスリーブの内周拡径部内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブの内周拡径部内に嵌め込んで、外輪をスライド可能にし、
かつ、スリーブの内周拡径部内には他列用の深溝ボールベアリングの外輪の外方端面側からバネとネジ付きリングとをこの順に嵌めて、ネジ付きリングはスリーブの内周拡径部内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させてバネを圧縮しながら、前記外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブの内周拡径部内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブの内周拡径部内に嵌め込んで、外輪をスライド可能にし、
かつ、スリーブの内周拡径部内には他列用の深溝ボールベアリングの外輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングをスリーブの内周拡径部内のリング溝に嵌着させて固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブの内周拡径部内に嵌め込んで、外輪をスライド可能にし、
かつ、スリーブの内周拡径部内には他列用の深溝ボールベアリングの外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブの内周拡径部内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、前記外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブの内周拡径部内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝と他列用の深溝型の外周転動溝とをそれぞれ直接形成し、
これらに対応する肉厚の等しい片側列用の外輪と他列用の外輪とを内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内にそれぞれ設け、片側列用の外輪はスリーブに嵌入固定し、他列用の外輪はスリーブにスライド可能にし、
各列用の前記外周転動溝と、各列用の前記外輪の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとリングとをこの順に嵌めて、リングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記他列用の外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、リングを接着剤、カシメ、固定用止めネジ等の手段によりスリーブ内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝と他列用の深溝型の外周転動溝とをそれぞれ直接形成し、
これらに対応する肉厚の等しい片側列用の外輪と他列用の外輪とを内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内にそれぞれ設け、片側列用の外輪はスリーブに嵌入固定し、他列用の外輪はスリーブにスライド可能にし、
各列用の前記外周転動溝と、各列用の前記外輪の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとネジ付きリングとをこの順に嵌めて、ネジ付きリングはスリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させてバネを圧縮しながら、前記他列用の外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝と他列用の深溝型の外周転動溝とをそれぞれ直接形成し、
これらに対応する肉厚の等しい片側列用の外輪と他列用の外輪とを内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内にそれぞれ設け、片側列用の外輪はスリーブに嵌入固定し、他列用の外輪はスリーブにスライド可能にし、
各列用の前記外周転動溝と、各列用の前記外輪の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からバネとスナップリングとをこの順に嵌めて、スナップリングをスリーブの軸線方向に押してバネを圧縮しながら、前記他列用の外輪へその軸線方向に適正な予圧を掛けて、スナップリングをスリーブ内のリング溝に嵌着させて固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 全長に亘って同径なストレートの軸の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝と他列用の深溝型の外周転動溝とをそれぞれ直接形成し、
これらに対応する肉厚の等しい片側列用の外輪と他列用の外輪とを内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内にそれぞれ設け、片側列用の外輪はスリーブに嵌入固定し、他列用の外輪はスリーブにスライド可能にし、
各列用の前記外周転動溝と、各列用の前記外輪の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、前記他列用の外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。 - 請求項１、５、９に記載の複列玉軸受の内輪へ段付き軸もしくはストレートの軸の軸線方向に適正な予圧を掛ける予圧付与方法であって、
複列玉軸受を鉛直にして、その軸を固定台上で支持し、リングに重りを負荷してバネを所定量圧縮したところで、リングを接着剤等で軸に仮固定し、次いで、リングから重りを解放して、リングを固定用ナットにより軸に固定してなることを特徴とする複列玉軸受の内輪への予圧付与方法。 - 請求項１３、１７、２１に記載の複列玉軸受の外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛ける予圧付与方法であって、
複列玉軸受を鉛直にして、そのスリーブを固定台上で支持し、リングに重りを負荷してバネを所定量圧縮したところで、リングを接着剤等でスリーブに仮固定し、次いで、リングから重りを解放して、リングを固定用ネジ付きリングによりスリーブに固定してなることを特徴とする複列玉軸受の外輪への予圧付与方法。
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