JP2003262884A - 液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶表示装置の使用中に導通不良が生じた場
合、ＩＣのラッチアップや破壊等が引き起こされる。こ
のような導通不良が生じた場合にこれを直ちに検出し、
この検出結果をもとに信号や電源供給を停止させること
が可能な液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 液晶表示装置Ｌのガラス基板１ａに断線
検出用配線２１，２４Ａ，２４Ｂを形成し、フレキシブ
ル配線基板１２に断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂを形成
し、コントロール基板１０に断線検出用配線２３Ａ，２
３Ｂを形成し、これらを直列に接続して断線検出ループ
２５を形成し、コントロール基板１０に形成された導通
確認回路１５において断線検出ループ２５の導通もしく
はインピーダンスの変化を検出する。
合、ＩＣのラッチアップや破壊等が引き起こされる。こ
のような導通不良が生じた場合にこれを直ちに検出し、
この検出結果をもとに信号や電源供給を停止させること
が可能な液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 液晶表示装置Ｌのガラス基板１ａに断線
検出用配線２１，２４Ａ，２４Ｂを形成し、フレキシブ
ル配線基板１２に断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂを形成
し、コントロール基板１０に断線検出用配線２３Ａ，２
３Ｂを形成し、これらを直列に接続して断線検出ループ
２５を形成し、コントロール基板１０に形成された導通
確認回路１５において断線検出ループ２５の導通もしく
はインピーダンスの変化を検出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にフレキシブル
配線基板を使用した液晶表示装置に関する。
配線基板を使用した液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶表示装置の製造においては、
いわゆるセル工程に続くモジュール化工程において、液
晶表示パネルに対してこれを駆動するための半導体素子
が実装されるとともに、この半導体素子に伝送信号又は
電源を供給する配線基板が配設される。半導体素子の実
装方式には、種々のものがあり、例えば、配線パターン
が形成されたフィルム状の配線基板に半導体素子（ＩＣ
チップやＬＳＩチップ）を実装するＴＣＰ（tape carri
er package）実装や、ガラス基板上の電極端子に直接半
導体素子に接続するＣＯＧ（chip on glass）実装があ
る。ＴＣＰ（tapecarrier package）実装構造には、ベ
ース基材を折り曲げる折り曲げ構造と、ベース基材を折
り曲げない開き構造があるが、いずれもＴＡＢ（Tape A
utomated Bonding）によって実装される。
いわゆるセル工程に続くモジュール化工程において、液
晶表示パネルに対してこれを駆動するための半導体素子
が実装されるとともに、この半導体素子に伝送信号又は
電源を供給する配線基板が配設される。半導体素子の実
装方式には、種々のものがあり、例えば、配線パターン
が形成されたフィルム状の配線基板に半導体素子（ＩＣ
チップやＬＳＩチップ）を実装するＴＣＰ（tape carri
er package）実装や、ガラス基板上の電極端子に直接半
導体素子に接続するＣＯＧ（chip on glass）実装があ
る。ＴＣＰ（tapecarrier package）実装構造には、ベ
ース基材を折り曲げる折り曲げ構造と、ベース基材を折
り曲げない開き構造があるが、いずれもＴＡＢ（Tape A
utomated Bonding）によって実装される。
【０００３】ＣＯＧ実装では、液晶表示パネルＬＣＤの
対向する基板の一方の基板が他方の基板よりも大きく、
この対向する上方側の基板（他方の基板）と下方側の基
板（一方の基板）を重ね合わせると、一部張り出した下
方側の基板の外周部に半導体素子の実装領域が形成さ
れ、この実装領域に、ペースト状若しくはフィルム状の
接着剤を介して半導体素子が実装される。配線基板は、
プラスチック製のフレキシブル配線基板（flexible pri
nted circuit）が用いられ、半導体素子に伝送信号や
電源を供給するパターン配線が形成されているが、ＣＯ
Ｇ実装等では、液晶を狭持する一対の基板のうち、一方
の基板の外周端縁に直接配設される。配線基板は、液晶
表示装置の小型化・薄型化の実装スペースの縮小化に伴
い、フレキシブル配線基板のような可撓性基板が用いら
れることが多くなっている。
対向する基板の一方の基板が他方の基板よりも大きく、
この対向する上方側の基板（他方の基板）と下方側の基
板（一方の基板）を重ね合わせると、一部張り出した下
方側の基板の外周部に半導体素子の実装領域が形成さ
れ、この実装領域に、ペースト状若しくはフィルム状の
接着剤を介して半導体素子が実装される。配線基板は、
プラスチック製のフレキシブル配線基板（flexible pri
nted circuit）が用いられ、半導体素子に伝送信号や
電源を供給するパターン配線が形成されているが、ＣＯ
Ｇ実装等では、液晶を狭持する一対の基板のうち、一方
の基板の外周端縁に直接配設される。配線基板は、液晶
表示装置の小型化・薄型化の実装スペースの縮小化に伴
い、フレキシブル配線基板のような可撓性基板が用いら
れることが多くなっている。
【０００４】半導体素子も配線基板も、各々ペースト状
若しくはフィルム状の接着剤を介して一方の基板に実装
される。ペースト状若しくはフィルム状の接着剤は、Ｃ
ＯＧ構造における高密度実装の観点から異方性導電膜
（Anisotropic Conductive Film：ACF）が多く使用され
ている。異方性導電膜は、絶縁性を有する接着剤中に導
電性粒子が分散され厚み方向（接続方向）に導電性を有
し、面方向（横方向）に絶縁性を有するもので、半導体
素子や配線基板の端子（接続端子、導電端子、端子パタ
ーンとも呼ばれる）のファインピッチ化の要請に対応さ
せるために好適なものである。
若しくはフィルム状の接着剤を介して一方の基板に実装
される。ペースト状若しくはフィルム状の接着剤は、Ｃ
ＯＧ構造における高密度実装の観点から異方性導電膜
（Anisotropic Conductive Film：ACF）が多く使用され
ている。異方性導電膜は、絶縁性を有する接着剤中に導
電性粒子が分散され厚み方向（接続方向）に導電性を有
し、面方向（横方向）に絶縁性を有するもので、半導体
素子や配線基板の端子（接続端子、導電端子、端子パタ
ーンとも呼ばれる）のファインピッチ化の要請に対応さ
せるために好適なものである。
【０００５】図５乃至図６は、従来の液晶表示装置にお
けるＣＯＧ実装方式の例を示す。図６に示す例は、信号
電極４と走査電極５とがマトリックス状に形成された液
晶表示パネルＬと、信号電極４を駆動する信号電極駆動
ＩＣ６と、走査電極５を駆動する走査電極駆動ＩＣ７
と、信号電極駆動ＩＣ６と走査電極駆動ＩＣ７に電源と
信号を伝達するフレキシブル配線基板１２とがガラス基
板１ａ上にそれぞれ設置され構成されている。信号電極
駆動ＩＣ６と走査電極駆動ＩＣ７およびフレキシブル配
線基板１２は、ガラス基板１ａの周縁部に配置されてお
り、フレキシブル配線基板１２と、信号電極駆動用ＩＣ
６または走査電極駆動用ＩＣ７とは、信号配線群２およ
び電源配線３で接続されている。信号電極駆動用ＩＣ６
と走査電極駆動用ＩＣ７に電源や信号を供給するコント
ロール基板１０は、フレキシブル配線基板１２の片方に
ＡＣＦ等を使用して接続されている。信号電極駆動用Ｉ
Ｃ６に供給された信号は、信号電極駆動用ＩＣ６の内部
で信号処理され信号電極４を駆動し、走査電極駆動用Ｉ
Ｃ７に供給された信号は、走査電極駆動用ＩＣ７の内部
で信号処理され走査電極５を駆動し、これにより液晶表
示装置の液晶表示パネルＬの表示領域上に文字または画
像などが表示される。
けるＣＯＧ実装方式の例を示す。図６に示す例は、信号
電極４と走査電極５とがマトリックス状に形成された液
晶表示パネルＬと、信号電極４を駆動する信号電極駆動
ＩＣ６と、走査電極５を駆動する走査電極駆動ＩＣ７
と、信号電極駆動ＩＣ６と走査電極駆動ＩＣ７に電源と
信号を伝達するフレキシブル配線基板１２とがガラス基
板１ａ上にそれぞれ設置され構成されている。信号電極
駆動ＩＣ６と走査電極駆動ＩＣ７およびフレキシブル配
線基板１２は、ガラス基板１ａの周縁部に配置されてお
り、フレキシブル配線基板１２と、信号電極駆動用ＩＣ
６または走査電極駆動用ＩＣ７とは、信号配線群２およ
び電源配線３で接続されている。信号電極駆動用ＩＣ６
と走査電極駆動用ＩＣ７に電源や信号を供給するコント
ロール基板１０は、フレキシブル配線基板１２の片方に
ＡＣＦ等を使用して接続されている。信号電極駆動用Ｉ
Ｃ６に供給された信号は、信号電極駆動用ＩＣ６の内部
で信号処理され信号電極４を駆動し、走査電極駆動用Ｉ
Ｃ７に供給された信号は、走査電極駆動用ＩＣ７の内部
で信号処理され走査電極５を駆動し、これにより液晶表
示装置の液晶表示パネルＬの表示領域上に文字または画
像などが表示される。
【０００６】フレキシブル配線基板１２は、図５（ａ）
に示すように、ポリイミド等の樹脂によるベースフィル
ム１２ｃと、ベースフィルム１２ｃの上に所定の形状に
形成された金属層１２ｂと、金属層１２ｂを被覆するカ
バーフィルム１２ａとで多層に形成されており、図５
（ｂ）に示すように、金属層１２ｂは駆動用配線とし
て、信号伝達に必要な本数が所定の間隔及び幅で形成さ
れている。
に示すように、ポリイミド等の樹脂によるベースフィル
ム１２ｃと、ベースフィルム１２ｃの上に所定の形状に
形成された金属層１２ｂと、金属層１２ｂを被覆するカ
バーフィルム１２ａとで多層に形成されており、図５
（ｂ）に示すように、金属層１２ｂは駆動用配線とし
て、信号伝達に必要な本数が所定の間隔及び幅で形成さ
れている。
【０００７】このような液晶表示装置を組み立てる場合
には、図５（ｃ）に示すように、狭額縁にするためにコ
ントロール基板１０はガラス基板１ａの裏側に位置する
ように配置される。すなわち、フレキシブル配線基板１
２は、ガラス基板１ａとコントロール基板１０とを抱え
込んだ格好で、断面が半径ｒの曲線を描くように曲げら
れる。コントロール基板１０等を格納するスペースが十
分にある場合には曲げの半径ｒを大きくすることができ
るが、装置の小型化等に伴って格納スペースを狭くする
場合は、小さな半径ｒで曲げられる場合もある。
には、図５（ｃ）に示すように、狭額縁にするためにコ
ントロール基板１０はガラス基板１ａの裏側に位置する
ように配置される。すなわち、フレキシブル配線基板１
２は、ガラス基板１ａとコントロール基板１０とを抱え
込んだ格好で、断面が半径ｒの曲線を描くように曲げら
れる。コントロール基板１０等を格納するスペースが十
分にある場合には曲げの半径ｒを大きくすることができ
るが、装置の小型化等に伴って格納スペースを狭くする
場合は、小さな半径ｒで曲げられる場合もある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の液晶表示装置で
は、フレキシブル配線基板１２を折り曲げる際、カバー
フィルム１２ａと金属層１２ｂの境界部Ｂ１，Ｂ２に折
り曲げやねじりの応力が集中し易い。そのため、カバー
フィルム１２ａやベースフィルム１２ｃが破れ、最終的
に金属層１２ｂも疲労を起こして切断され、導通不良を
起こしてしまう問題を有していた。特に、コントロール
基板１０等を格納するスペースを狭くするために小さな
半径ｒで曲げられる場合には、その傾向が顕著であっ
た。また、導通不良の他の原因としては、液晶表示パネ
ルＬの一方の基板１ａとフレキシブル配線基板１２とコ
ントロール基板１０の三基板をＡＣＦ等の接着剤を介し
て各々熱圧着接続する際に、加熱によって基板に反りが
生じて接続強度が不十分となり、通常想定される振動等
によっても接続部がはがれ、導通不良を起こしたり、接
続部のはがれから湿気が入り込み、金属層１２ｂや他の
配線が腐食を起こしたりすること等が考えられる。導通
不良状態としては、複数の配線のいくつかが完全に切断
される場合と、装置の向きや温度状態等によって導通は
するが切断直前の状態（亀裂が入った状態等）の場合も
ある。そして、これら信号や電源供給の一部の配線が切
断（断線）したり、インピーダンスが高くなったりした
場合、これらの導通不良によって、液晶表示装置の信号
電極駆動用ＩＣ６や走査電極駆動ＩＣ７等が破壊に至る
場合も考えられ、できるだけ早急に信号や電源の供給を
停止させる必要がある。
は、フレキシブル配線基板１２を折り曲げる際、カバー
フィルム１２ａと金属層１２ｂの境界部Ｂ１，Ｂ２に折
り曲げやねじりの応力が集中し易い。そのため、カバー
フィルム１２ａやベースフィルム１２ｃが破れ、最終的
に金属層１２ｂも疲労を起こして切断され、導通不良を
起こしてしまう問題を有していた。特に、コントロール
基板１０等を格納するスペースを狭くするために小さな
半径ｒで曲げられる場合には、その傾向が顕著であっ
た。また、導通不良の他の原因としては、液晶表示パネ
ルＬの一方の基板１ａとフレキシブル配線基板１２とコ
ントロール基板１０の三基板をＡＣＦ等の接着剤を介し
て各々熱圧着接続する際に、加熱によって基板に反りが
生じて接続強度が不十分となり、通常想定される振動等
によっても接続部がはがれ、導通不良を起こしたり、接
続部のはがれから湿気が入り込み、金属層１２ｂや他の
配線が腐食を起こしたりすること等が考えられる。導通
不良状態としては、複数の配線のいくつかが完全に切断
される場合と、装置の向きや温度状態等によって導通は
するが切断直前の状態（亀裂が入った状態等）の場合も
ある。そして、これら信号や電源供給の一部の配線が切
断（断線）したり、インピーダンスが高くなったりした
場合、これらの導通不良によって、液晶表示装置の信号
電極駆動用ＩＣ６や走査電極駆動ＩＣ７等が破壊に至る
場合も考えられ、できるだけ早急に信号や電源の供給を
停止させる必要がある。
【０００９】しかしながら、従来の導通検査は、液晶表
示パネルＬの一方の基板１ａにフレキシブル配線基板１
２を接続した状態でこれら両者の導通状態を検査した
り、フレキシブル配線基板１２にコントロール基板１０
を接続した状態でこれら三者間の導通状態を検査したり
する。このような導通検査は、一般に製品出荷前の検査
工程において行われ、製品出荷後に起こる異常取扱いや
経時的劣化等、事後的要因による導通不良には対応する
ことができない問題を有していた。特に、製品使用中に
導通不良が起こった場合、これによって引き起こされる
ＩＣ等の破壊がさらに危険な状態（発火等）を引き起こ
すこともある。
示パネルＬの一方の基板１ａにフレキシブル配線基板１
２を接続した状態でこれら両者の導通状態を検査した
り、フレキシブル配線基板１２にコントロール基板１０
を接続した状態でこれら三者間の導通状態を検査したり
する。このような導通検査は、一般に製品出荷前の検査
工程において行われ、製品出荷後に起こる異常取扱いや
経時的劣化等、事後的要因による導通不良には対応する
ことができない問題を有していた。特に、製品使用中に
導通不良が起こった場合、これによって引き起こされる
ＩＣ等の破壊がさらに危険な状態（発火等）を引き起こ
すこともある。
【００１０】そこで本発明の目的は、フレキシブル配線
基板の折り曲げやねじり等により導通不良が生じた場合
にこれを検出することができ、この検出結果により液晶
表示パネルへの伝送信号又は電源の供給を直ちに停止さ
せることが可能な液晶表示装置を提供することにある。
基板の折り曲げやねじり等により導通不良が生じた場合
にこれを検出することができ、この検出結果により液晶
表示パネルへの伝送信号又は電源の供給を直ちに停止さ
せることが可能な液晶表示装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
フレキシブル配線基板は、液晶層を一対の基板により挟
持する液晶表示パネルと、液晶表示パネルの一方の基板
に接続されるフレキシブル配線基板と、フレキシブル配
線基板に接続されるコントロール基板とを備え、液晶表
示パネルの一方の基板とフレキシブル配線基板とコント
ロール基板上にはそれぞれ駆動用配線が形成され、コン
トロール基板からそれぞれの駆動用配線を介して液晶表
示パネルに伝送信号又は電源を供給する液晶表示装置に
おいて、液晶表示パネルの一方の基板に第１の断線検出
用配線が形成され、フレキシブル配線基板に第１の断線
検出用配線と接続する第２の断線検出用配線が形成さ
れ、コントロール基板に第２の断線検出用配線と接続す
る第３の断線検出用配線と導通確認回路とが形成され、
これら第１と第２と第３の断線検出用配線及び導通確認
回路が閉回路として構成されていることを特徴とする。
フレキシブル配線基板は、液晶層を一対の基板により挟
持する液晶表示パネルと、液晶表示パネルの一方の基板
に接続されるフレキシブル配線基板と、フレキシブル配
線基板に接続されるコントロール基板とを備え、液晶表
示パネルの一方の基板とフレキシブル配線基板とコント
ロール基板上にはそれぞれ駆動用配線が形成され、コン
トロール基板からそれぞれの駆動用配線を介して液晶表
示パネルに伝送信号又は電源を供給する液晶表示装置に
おいて、液晶表示パネルの一方の基板に第１の断線検出
用配線が形成され、フレキシブル配線基板に第１の断線
検出用配線と接続する第２の断線検出用配線が形成さ
れ、コントロール基板に第２の断線検出用配線と接続す
る第３の断線検出用配線と導通確認回路とが形成され、
これら第１と第２と第３の断線検出用配線及び導通確認
回路が閉回路として構成されていることを特徴とする。
【００１２】本発明によれば、第1と第２と第３の断線
検出用配線と導通確認回路が閉回路として構成されてい
るため、例えばこの閉回路のインピーダンスに関連させ
た電圧や、閉回路に定電流を流してその電流量を導通確
認回路において検出する。フレキシブル配線基板の折り
曲げやねじり等によって第１、第２もしくは第３のいず
れかの断線検出用配線等において導通不良が生じると、
電圧もしくは電流が異常値となるため、導通確認回路に
おいて導通不良を直ちに検出することができる。
検出用配線と導通確認回路が閉回路として構成されてい
るため、例えばこの閉回路のインピーダンスに関連させ
た電圧や、閉回路に定電流を流してその電流量を導通確
認回路において検出する。フレキシブル配線基板の折り
曲げやねじり等によって第１、第２もしくは第３のいず
れかの断線検出用配線等において導通不良が生じると、
電圧もしくは電流が異常値となるため、導通確認回路に
おいて導通不良を直ちに検出することができる。
【００１３】本発明の請求項２記載の液晶表示装置は、
請求項１記載の発明を前提として、前記断線検出用配線
は、この断線検出用配線が形成されている基板に形成さ
れた駆動用配線とそれぞれ同じ材料で形成されているこ
とを特徴とする。
請求項１記載の発明を前提として、前記断線検出用配線
は、この断線検出用配線が形成されている基板に形成さ
れた駆動用配線とそれぞれ同じ材料で形成されているこ
とを特徴とする。
【００１４】この発明によれば、断線検出用配線と駆動
用配線とがそれぞれの基板において同じ材料で形成され
ているため、それぞれの基板が接着剤で接続固定されて
いる場合に、断線検出用配線及び駆動用配線の接着強度
がそれぞれ同等となり、接着面における接着強度の均一
化を図ることが出来る。
用配線とがそれぞれの基板において同じ材料で形成され
ているため、それぞれの基板が接着剤で接続固定されて
いる場合に、断線検出用配線及び駆動用配線の接着強度
がそれぞれ同等となり、接着面における接着強度の均一
化を図ることが出来る。
【００１５】本発明の請求項３記載の液晶表示装置は、
請求項１又は請求項２記載の発明を前提として、前記フ
レキシブル配線基板の駆動用配線が中央に配線され、こ
の中央の駆動用配線の左右に前記第２の断線検出用配線
が各々形成されていることを特徴とする。
請求項１又は請求項２記載の発明を前提として、前記フ
レキシブル配線基板の駆動用配線が中央に配線され、こ
の中央の駆動用配線の左右に前記第２の断線検出用配線
が各々形成されていることを特徴とする。
【００１６】ねじりや振動等によりフレキシブル配線基
板に応力が加えられた場合、フレキシブル配線基板の中
央よりも両端により多く応力がかかることとなる。本発
明によれば、第２の断線検出用配線が駆動用配線の左右
に形成されているため、断線検出用配線により多くの応
力がかかることとなる。したがって、駆動用配線が導通
不良となる前に断線検出用配線が導通不良となって検出
されるため、駆動用配線の断線による信号電極駆動用Ｉ
Ｃや操作電極駆動用ＩＣ等の破壊を未然に防ぐことがで
きる。
板に応力が加えられた場合、フレキシブル配線基板の中
央よりも両端により多く応力がかかることとなる。本発
明によれば、第２の断線検出用配線が駆動用配線の左右
に形成されているため、断線検出用配線により多くの応
力がかかることとなる。したがって、駆動用配線が導通
不良となる前に断線検出用配線が導通不良となって検出
されるため、駆動用配線の断線による信号電極駆動用Ｉ
Ｃや操作電極駆動用ＩＣ等の破壊を未然に防ぐことがで
きる。
【００１７】本発明の請求項４記載の液晶表示装置は、
請求項１乃至請求項３記載の発明を前提として、前記導
通確認回路は、第１と第２と第３の断線検出用配線の導
通不良状態を検出したときに検出信号を生成し、その検
出信号により液晶表示パネルへの伝送信号の供給又は電
源の駆動を停止させるか、又は、外部に警報を発するこ
とを特徴とする。
請求項１乃至請求項３記載の発明を前提として、前記導
通確認回路は、第１と第２と第３の断線検出用配線の導
通不良状態を検出したときに検出信号を生成し、その検
出信号により液晶表示パネルへの伝送信号の供給又は電
源の駆動を停止させるか、又は、外部に警報を発するこ
とを特徴とする。
【００１８】本発明によれば、前記導通確認回路は導通
不良状態を示す検出信号を生成するため、この検出信号
をもとに液晶表示パネルへの伝送信号又は電源の供給を
早急に停止させることができ、液晶表示装置の各信号電
極駆動用ＩＣや走査電極駆動ＩＣ等が破壊される事態を
未然に防止することができる。また、この検出信号をも
とにＬＥＤやブザー等、あるいは通信回線を用いて外部
に警報を発することができる。
不良状態を示す検出信号を生成するため、この検出信号
をもとに液晶表示パネルへの伝送信号又は電源の供給を
早急に停止させることができ、液晶表示装置の各信号電
極駆動用ＩＣや走査電極駆動ＩＣ等が破壊される事態を
未然に防止することができる。また、この検出信号をも
とにＬＥＤやブザー等、あるいは通信回線を用いて外部
に警報を発することができる。
【００１９】本発明の請求項５記載の液晶表示装置は、
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の発明を前提と
して、前記フレキシブル配線基板に形成された第２の断
線検出用配線は、フレキシブル配線基板に形成された駆
動用配線よりも幅が狭く形成されるか又は薄く形成され
ていることを特徴とする。
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の発明を前提と
して、前記フレキシブル配線基板に形成された第２の断
線検出用配線は、フレキシブル配線基板に形成された駆
動用配線よりも幅が狭く形成されるか又は薄く形成され
ていることを特徴とする。
【００２０】本発明によれば、フレキシブル配線基板の
折り曲げやねじり等によりフレキシブル配線基板に応力
がかけられた場合、駆動用配線よりも幅が狭く形成され
るか又は薄く形成されている第２の断線検出用配線が駆
動用配線よりも先に損傷する確率が高いため、駆動用配
線が損傷する前に第２の断線検出用配線が損傷して導通
不良状態を検出することができる。
折り曲げやねじり等によりフレキシブル配線基板に応力
がかけられた場合、駆動用配線よりも幅が狭く形成され
るか又は薄く形成されている第２の断線検出用配線が駆
動用配線よりも先に損傷する確率が高いため、駆動用配
線が損傷する前に第２の断線検出用配線が損傷して導通
不良状態を検出することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の表示装置を具体的
な実施の形態に基づいて説明する。
な実施の形態に基づいて説明する。
【００２２】（第１の実施の形態）本実施の形態の液晶
表示装置は、図６に示すように、液晶層を一対のガラス
基板１ａ，１ｂにより挟持する液晶表示パネルＬと、液
晶表示パネルＬの一方の基板１ａに接続されるフレキシ
ブル配線基板１２と、フレキシブル配線基板１２に接続
されるコントロール基板（「プリント配線基板」とも呼
ばれる）１０とを備えている。
表示装置は、図６に示すように、液晶層を一対のガラス
基板１ａ，１ｂにより挟持する液晶表示パネルＬと、液
晶表示パネルＬの一方の基板１ａに接続されるフレキシ
ブル配線基板１２と、フレキシブル配線基板１２に接続
されるコントロール基板（「プリント配線基板」とも呼
ばれる）１０とを備えている。
【００２３】液晶表示パネルＬは、アクティブマトリク
ス型であり、信号電極４と走査電極５とがマトリックス
状に形成され、信号電極４及び走査電極５はそれぞれ信
号電極駆動ＩＣ６及び走査電極駆動ＩＣ７によって駆動
される。ガラス基板１ａは、ガラス基板１ｂよりも大き
く形成され、このため両基板１ａ，１ｂを重ね合わせる
と、ガラス基板１ａの外周縁部にて一部張り出した部分
に信号電極駆動ＩＣ６や走査電極駆動ＩＣ７の実装領域
１ｃが形成される。信号電極駆動ＩＣ６や走査電極駆動
ＩＣ７には、金（Ａｕ）などを材質とする複数の電極突
起（バンプ）が形成され、ガラス基板１ａに形成された
電極と接続される。信号電極駆動用ＩＣ６と走査電極駆
動用ＩＣ７への電源や信号の供給は、コントロール基板
１０及びフレキシブル配線基板１２を介して行われる。
コントロール基板１０及びフレキシブル配線基板１２及
びガラス基板１ａには、電源や信号を供給するための駆
動用配線２ａ，２ｂ，２ｃが形成され、実装領域１ｃの
外周にフレキシブル配線基板１２を接続し、フレキシブ
ル配線基板１２の液晶表示パネルＬ側とは反対側には、
コントロール基板１０が連結接続される。接続は、ＡＣ
Ｆを用いた熱圧着接続による。フレキシブル配線基板１
２は接続後、図３（ａ）に示すように、断面Ｕ字状に折
り曲げられるが、図３（ｂ）に示すように断面Ｌ字状に
折り曲げたり、図３（ｃ）に示すようにコントロール基
板１０に設けられたコネクタ１３に接続したりすること
もある。
ス型であり、信号電極４と走査電極５とがマトリックス
状に形成され、信号電極４及び走査電極５はそれぞれ信
号電極駆動ＩＣ６及び走査電極駆動ＩＣ７によって駆動
される。ガラス基板１ａは、ガラス基板１ｂよりも大き
く形成され、このため両基板１ａ，１ｂを重ね合わせる
と、ガラス基板１ａの外周縁部にて一部張り出した部分
に信号電極駆動ＩＣ６や走査電極駆動ＩＣ７の実装領域
１ｃが形成される。信号電極駆動ＩＣ６や走査電極駆動
ＩＣ７には、金（Ａｕ）などを材質とする複数の電極突
起（バンプ）が形成され、ガラス基板１ａに形成された
電極と接続される。信号電極駆動用ＩＣ６と走査電極駆
動用ＩＣ７への電源や信号の供給は、コントロール基板
１０及びフレキシブル配線基板１２を介して行われる。
コントロール基板１０及びフレキシブル配線基板１２及
びガラス基板１ａには、電源や信号を供給するための駆
動用配線２ａ，２ｂ，２ｃが形成され、実装領域１ｃの
外周にフレキシブル配線基板１２を接続し、フレキシブ
ル配線基板１２の液晶表示パネルＬ側とは反対側には、
コントロール基板１０が連結接続される。接続は、ＡＣ
Ｆを用いた熱圧着接続による。フレキシブル配線基板１
２は接続後、図３（ａ）に示すように、断面Ｕ字状に折
り曲げられるが、図３（ｂ）に示すように断面Ｌ字状に
折り曲げたり、図３（ｃ）に示すようにコントロール基
板１０に設けられたコネクタ１３に接続したりすること
もある。
【００２４】液晶表示パネルＬの一方の基板１ａには、
図１に示すように、第１の断線検出用配線２１が形成さ
れている。すなわち、ガラス基板１ａは上記配線層や絶
縁層等からなる複数層を有するもので、この複数層の一
層に金属層を設け、第１の断線検出用配線２１が形成さ
れている。この第１の断線検出用配線２１は、左右両端
の駆動用配線２４Ａ，２４Ｂと接続される。
図１に示すように、第１の断線検出用配線２１が形成さ
れている。すなわち、ガラス基板１ａは上記配線層や絶
縁層等からなる複数層を有するもので、この複数層の一
層に金属層を設け、第１の断線検出用配線２１が形成さ
れている。この第１の断線検出用配線２１は、左右両端
の駆動用配線２４Ａ，２４Ｂと接続される。
【００２５】フレキシブル配線基板１２は、信号電極駆
動ＩＣ６や走査電極駆動ＩＣ７に伝送信号や電源を供給
するもので、図２（ａ），（ｂ）に示すように、ベース
フィルム１２ｃと、ベースフィルム１２ｃ上に被覆され
る導電端子としての金属層１２ｂと、金属層１２ｂを被
覆するカバーフィルム１２ａとからなる多層に形成され
ている。カバーフィルム１２ａとベースフィルム１２ｃ
は、例えば、ポリイミド等の樹脂でフィルム状に形成さ
れている。本実施の形態のフレキシブル配線基板１２
は、金属層１２ｂの前後両端部分を残してカバーフィル
ム１２ａで被覆されている。
動ＩＣ６や走査電極駆動ＩＣ７に伝送信号や電源を供給
するもので、図２（ａ），（ｂ）に示すように、ベース
フィルム１２ｃと、ベースフィルム１２ｃ上に被覆され
る導電端子としての金属層１２ｂと、金属層１２ｂを被
覆するカバーフィルム１２ａとからなる多層に形成され
ている。カバーフィルム１２ａとベースフィルム１２ｃ
は、例えば、ポリイミド等の樹脂でフィルム状に形成さ
れている。本実施の形態のフレキシブル配線基板１２
は、金属層１２ｂの前後両端部分を残してカバーフィル
ム１２ａで被覆されている。
【００２６】そして、複数の金属層１２ｂのうち、左右
両端の金属層は、第２の断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂ
として使用され、第１の断線検出用配線２１と接続され
ている駆動用配線２４Ａ，２４Ｂと接続される。第２の
断線検出用配線２４Ａ，２４Ｂの間に位置する中央部分
の金属層１２ｂは、信号電極駆動ＩＣ６や走査電極駆動
ＩＣ７に伝送信号や電源を供給する駆動用配線２ｂとし
て使用される。
両端の金属層は、第２の断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂ
として使用され、第１の断線検出用配線２１と接続され
ている駆動用配線２４Ａ，２４Ｂと接続される。第２の
断線検出用配線２４Ａ，２４Ｂの間に位置する中央部分
の金属層１２ｂは、信号電極駆動ＩＣ６や走査電極駆動
ＩＣ７に伝送信号や電源を供給する駆動用配線２ｂとし
て使用される。
【００２７】コントロール基板１０は、液晶表示パネル
Ｌの信号電極駆動ＩＣ６と走査電極駆動ＩＣ７に電源や
信号を供給する駆動回路を配置したもので、液晶表示パ
ネルＬに電源や信号を供給する駆動用配線２ｃが形成さ
れ、この駆動用配線２ｃの左右両端に断線検出用配線２
３Ａ，２３Ｂを形成する。断線検出用配線２３Ａ，２３
Ｂは、駆動用配線２ｃと同じ材料で形成され、同様に、
フレキシブル配線基板１２やガラス基板１ａに形成され
た断線検出用配線２１、２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２４
Ｂは、それぞれの基板に形成された駆動用配線２ａ，２
ｂと同じ材料で形成される。コントロール基板１０とフ
レキシブル配線基板１２とガラス基板１ａにそれぞれ設
けられた接続部は、ＡＣＦを用いて熱圧着され、各配線
の材料は各基板において統一されているため、接続部に
おける接着力は偏ることなく均一となる。ＡＣＦによ
り、それぞれの駆動用配線２ａ，２ｂ，２ｃ及び断線検
出用配線２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２
４Ｂが適宜電気的に導通され、断線検出用配線２３Ａ，
２２Ａ，２４Ａ，２１，２４Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂが電気
的に導通し、断線検出ループ２５を形成する（すなわち
直列接続とする）。また、コントロール基板１０上に
は、断線検出ループ２５が導通しているかを確認する導
通確認回路１５を設けている。
Ｌの信号電極駆動ＩＣ６と走査電極駆動ＩＣ７に電源や
信号を供給する駆動回路を配置したもので、液晶表示パ
ネルＬに電源や信号を供給する駆動用配線２ｃが形成さ
れ、この駆動用配線２ｃの左右両端に断線検出用配線２
３Ａ，２３Ｂを形成する。断線検出用配線２３Ａ，２３
Ｂは、駆動用配線２ｃと同じ材料で形成され、同様に、
フレキシブル配線基板１２やガラス基板１ａに形成され
た断線検出用配線２１、２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２４
Ｂは、それぞれの基板に形成された駆動用配線２ａ，２
ｂと同じ材料で形成される。コントロール基板１０とフ
レキシブル配線基板１２とガラス基板１ａにそれぞれ設
けられた接続部は、ＡＣＦを用いて熱圧着され、各配線
の材料は各基板において統一されているため、接続部に
おける接着力は偏ることなく均一となる。ＡＣＦによ
り、それぞれの駆動用配線２ａ，２ｂ，２ｃ及び断線検
出用配線２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２
４Ｂが適宜電気的に導通され、断線検出用配線２３Ａ，
２２Ａ，２４Ａ，２１，２４Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂが電気
的に導通し、断線検出ループ２５を形成する（すなわち
直列接続とする）。また、コントロール基板１０上に
は、断線検出ループ２５が導通しているかを確認する導
通確認回路１５を設けている。
【００２８】本実施の形態の導通確認回路１５は、図４
（ａ）に示すように、フォトカプラＦを使用した回路で
ある。フォトカプラＦの入力端子には電源ＶＡ及び断線
検出ループ２５の端部である断線検出用配線２３Ａが接
続される。断線検出ループ２５の他端である断線検出用
配線２３Ｂは抵抗ＲＡを介して接地される。フォトカプ
ラＦの出力端子には、別の電源ＶＢ及び抵抗ＲＢが接続
され、抵抗ＲＢの他端は接地される。断線検出ループ２
５が正常に導通している場合、フォトカプラＦに内蔵さ
れた発光ダイオードに電流が流れ、フォトカプラＦに内
蔵されたフォトトランジスタがＯＮ状態となり、フォト
トランジスタの出力端子（エミッタ出力）の電圧が上が
る（具体的には、電源ＶＢの電位からフォトトランジス
タのオン抵抗及びオン電流による電圧降下分を差し引い
た電圧であり、この電圧をハイ電圧と呼ぶ）。このフォ
トカプラＦ（フォトトランジスタ）の出力信号は警報信
号ＡＬＭとして、信号電極駆動ＩＣ６及び走査電極駆動
ＩＣ７の電源回路に入力される。警報信号ＡＬＭがハイ
電圧であるとき、電源回路は通常動作され、電源を供給
する。断線検出ループ２５に導通不良が発生し、フォト
カプラＦに内蔵された発光ダイオードに電流が流れなく
なると、フォトトランジスタがＯＦＦ状態となり、出力
端子すなわち警報信号ＡＬＭの電圧が下がる（ロー電圧
と呼ぶ）。警報信号ＡＬＭがロー電圧であることを電源
回路が検出すると、電源供給が停止される。電源回路に
おける電源供給の開始（供給の維持）及び電源供給の停
止動作は、通常の電源用半導体素子に組み込まれている
機能である。すなわち、導通が確認されている場合に
は、正常動作として、そのままの表示を継続する。しか
し、断線が確認された場合には、異常信号である警報信
号ＡＬＭをロー出力し、電極駆動用ＩＣ６と走査電極駆
動用ＩＣ７に電源を供給する電源回路に対して動作停止
を指示する。これにより、電極駆動用ＩＣ６や走査電極
駆動用ＩＣ７においてラッチアップや破壊に至ることを
素早く防ぐことができる。
（ａ）に示すように、フォトカプラＦを使用した回路で
ある。フォトカプラＦの入力端子には電源ＶＡ及び断線
検出ループ２５の端部である断線検出用配線２３Ａが接
続される。断線検出ループ２５の他端である断線検出用
配線２３Ｂは抵抗ＲＡを介して接地される。フォトカプ
ラＦの出力端子には、別の電源ＶＢ及び抵抗ＲＢが接続
され、抵抗ＲＢの他端は接地される。断線検出ループ２
５が正常に導通している場合、フォトカプラＦに内蔵さ
れた発光ダイオードに電流が流れ、フォトカプラＦに内
蔵されたフォトトランジスタがＯＮ状態となり、フォト
トランジスタの出力端子（エミッタ出力）の電圧が上が
る（具体的には、電源ＶＢの電位からフォトトランジス
タのオン抵抗及びオン電流による電圧降下分を差し引い
た電圧であり、この電圧をハイ電圧と呼ぶ）。このフォ
トカプラＦ（フォトトランジスタ）の出力信号は警報信
号ＡＬＭとして、信号電極駆動ＩＣ６及び走査電極駆動
ＩＣ７の電源回路に入力される。警報信号ＡＬＭがハイ
電圧であるとき、電源回路は通常動作され、電源を供給
する。断線検出ループ２５に導通不良が発生し、フォト
カプラＦに内蔵された発光ダイオードに電流が流れなく
なると、フォトトランジスタがＯＦＦ状態となり、出力
端子すなわち警報信号ＡＬＭの電圧が下がる（ロー電圧
と呼ぶ）。警報信号ＡＬＭがロー電圧であることを電源
回路が検出すると、電源供給が停止される。電源回路に
おける電源供給の開始（供給の維持）及び電源供給の停
止動作は、通常の電源用半導体素子に組み込まれている
機能である。すなわち、導通が確認されている場合に
は、正常動作として、そのままの表示を継続する。しか
し、断線が確認された場合には、異常信号である警報信
号ＡＬＭをロー出力し、電極駆動用ＩＣ６と走査電極駆
動用ＩＣ７に電源を供給する電源回路に対して動作停止
を指示する。これにより、電極駆動用ＩＣ６や走査電極
駆動用ＩＣ７においてラッチアップや破壊に至ることを
素早く防ぐことができる。
【００２９】導通確認回路１５としては、図４（ｂ）に
示すように、断線検出ループ２５の完全な断線ではなく
腐食等によるインピーダンスの上昇などの導通不良をも
検出する方法であっても良い。図４（ｂ）は、オペアン
プＯＰを用いた反転増幅回路を利用した回路である。オ
ペアンプＯＰの負の入力端子は抵抗ＲＤ，ＲＣを介して
電源ＶＡに接続されている。また、抵抗ＲＤと抵抗ＲＣ
の接続部に断線検出ループ２５の端部である断線検出用
配線２３Ａが接続され、他端である断線検出用配線２３
Ｂは接地されている。オペアンプＯＰのフィードバック
抵抗として抵抗ＲＥが、負の入力端子及び出力端子の間
に配される。オペアンプＯＰの正の入力端子は基準電圧
ＶＣに接続され、出力端子による出力信号は警報信号Ａ
ＬＭとする。断線検出ループ２５が正常な導通状態であ
る場合は、オペアンプＯＰの出力がハイ出力となり、断
線検出ループ２５が断線状態である場合は、オペアンプ
ＯＰの出力はロー出力となる。ここで、断線検出ループ
２５が導通不良となり、断線検出用配線２３Ａと断線検
出用配線２３Ｂ間のインピーダンスが徐々に高くなった
場合、負の入力端子への入力電圧が徐々に上がる。すな
わち、断線検出用配線２３Ａと断線検出用配線２３Ｂと
の間に抵抗分が発生し、その抵抗分と抵抗ＲＣとの抵抗
分割により断線検出用回線２３Ａの電圧が上昇するため
である。また、基準電圧ＶＣの電位を適宜定めることに
より、断線検出用配線２３Ａと断線検出用配線２３Ｂと
の間のインピーダンスがどの程度上昇したかにより、す
なわち導通不良がどの程度起こった場合に警報信号ＡＬ
Ｍをロー出力とさせるかを設定することができる。警報
信号ＡＬＭは、図４（ａ）に示す導通確認回路１５の場
合と同様、電源回路に入力すれば、警報信号ＡＬＭの状
態に応じて電源の供給もしくは停止が行われる。
示すように、断線検出ループ２５の完全な断線ではなく
腐食等によるインピーダンスの上昇などの導通不良をも
検出する方法であっても良い。図４（ｂ）は、オペアン
プＯＰを用いた反転増幅回路を利用した回路である。オ
ペアンプＯＰの負の入力端子は抵抗ＲＤ，ＲＣを介して
電源ＶＡに接続されている。また、抵抗ＲＤと抵抗ＲＣ
の接続部に断線検出ループ２５の端部である断線検出用
配線２３Ａが接続され、他端である断線検出用配線２３
Ｂは接地されている。オペアンプＯＰのフィードバック
抵抗として抵抗ＲＥが、負の入力端子及び出力端子の間
に配される。オペアンプＯＰの正の入力端子は基準電圧
ＶＣに接続され、出力端子による出力信号は警報信号Ａ
ＬＭとする。断線検出ループ２５が正常な導通状態であ
る場合は、オペアンプＯＰの出力がハイ出力となり、断
線検出ループ２５が断線状態である場合は、オペアンプ
ＯＰの出力はロー出力となる。ここで、断線検出ループ
２５が導通不良となり、断線検出用配線２３Ａと断線検
出用配線２３Ｂ間のインピーダンスが徐々に高くなった
場合、負の入力端子への入力電圧が徐々に上がる。すな
わち、断線検出用配線２３Ａと断線検出用配線２３Ｂと
の間に抵抗分が発生し、その抵抗分と抵抗ＲＣとの抵抗
分割により断線検出用回線２３Ａの電圧が上昇するため
である。また、基準電圧ＶＣの電位を適宜定めることに
より、断線検出用配線２３Ａと断線検出用配線２３Ｂと
の間のインピーダンスがどの程度上昇したかにより、す
なわち導通不良がどの程度起こった場合に警報信号ＡＬ
Ｍをロー出力とさせるかを設定することができる。警報
信号ＡＬＭは、図４（ａ）に示す導通確認回路１５の場
合と同様、電源回路に入力すれば、警報信号ＡＬＭの状
態に応じて電源の供給もしくは停止が行われる。
【００３０】フレキシブル配線基板１２の接続部に折り
曲げやねじり等の応力がかけられた場合、接続部のはが
れ等の導通不良を最初に起こし得る部分は、フレキシブ
ル配線基板１２の左右端部（図１における左右端部）で
ある。本実施の形態において、断線検出用配線２２Ａ，
２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２４Ｂは左右端部に
形成されているため、応力による導通不良はこれらに起
こる確率が高い。したがって、図４（ａ），（ｂ）のい
ずれに示された導通確認回路１５においても、駆動用配
線２ａ，２ｂ，２ｃが導通不良を起こす前に電源停止等
の処置を直ちに行うことができる。また、各配線の材料
は各基板において統一されているため、ＡＣＦによる接
着力は接続部において偏りがない。これにより、接着不
良が防止されるだけでなく、接続部のはがれが起きる要
因を、折り曲げやねじり等による応力であることにほぼ
限定することができる。
曲げやねじり等の応力がかけられた場合、接続部のはが
れ等の導通不良を最初に起こし得る部分は、フレキシブ
ル配線基板１２の左右端部（図１における左右端部）で
ある。本実施の形態において、断線検出用配線２２Ａ，
２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２４Ｂは左右端部に
形成されているため、応力による導通不良はこれらに起
こる確率が高い。したがって、図４（ａ），（ｂ）のい
ずれに示された導通確認回路１５においても、駆動用配
線２ａ，２ｂ，２ｃが導通不良を起こす前に電源停止等
の処置を直ちに行うことができる。また、各配線の材料
は各基板において統一されているため、ＡＣＦによる接
着力は接続部において偏りがない。これにより、接着不
良が防止されるだけでなく、接続部のはがれが起きる要
因を、折り曲げやねじり等による応力であることにほぼ
限定することができる。
【００３１】また、図４（ａ），（ｂ）に示した導通確
認回路１５の構成例は、基本構成を模式的に表したもの
であり、抵抗の数量や位置を変更したり、この基本構成
をもとにフォトカプラＦやオペアンプＯＰ等の保護回路
や安全回路等の機能を持たせたりすることは、必要に応
じて任意である。さらに、警報信号ＡＬＭを用いて警報
発生を示すＬＥＤの点灯やブザー、あるいは通信回線を
用いて第３者（保守者等）に警報発生を知らせるように
することも可能である。
認回路１５の構成例は、基本構成を模式的に表したもの
であり、抵抗の数量や位置を変更したり、この基本構成
をもとにフォトカプラＦやオペアンプＯＰ等の保護回路
や安全回路等の機能を持たせたりすることは、必要に応
じて任意である。さらに、警報信号ＡＬＭを用いて警報
発生を示すＬＥＤの点灯やブザー、あるいは通信回線を
用いて第３者（保守者等）に警報発生を知らせるように
することも可能である。
【００３２】（第２の実施の形態）本実施の形態は、基
本的構成は第１の実施の形態と同様であるが、図２
（ｃ）に示すように、フレキシブル配線基板１２の第２
の断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂの金属層を駆動用配線
の金属層２ｂよりも薄く形成されている点に特徴を有す
る。これは、上記フレキシブル配線基板１２を折り曲げ
て使用し、折り曲げやねじり応力による導通不良が起こ
るときに、駆動用配線２ａ，２ｂ，２ｃよりも第２の断
線検出用配線２２Ａ，２２Ｂが先に切断するように強度
を意図的に低くするものである。ここで、第２の断線検
出用配線２２Ａ，２２Ｂの金属層１２ｂのカバーフィル
ム１２ａから露出する境界部Ｂ１，Ｂ２近傍においてそ
の幅を駆動用配線２ｂの幅よりも狭く形成されるか又は
薄く形成されているようにしても良い。上記フレキシブ
ル配線基板１２を折り曲げて使用するときに、上記境界
部Ｂ１，Ｂ２近傍が最も破断し易いからである。また、
接続部における第２の断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂの
幅を駆動用配線２ｂの幅と同一とすることにより、接続
部の接着強度を均一にすることができる。
本的構成は第１の実施の形態と同様であるが、図２
（ｃ）に示すように、フレキシブル配線基板１２の第２
の断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂの金属層を駆動用配線
の金属層２ｂよりも薄く形成されている点に特徴を有す
る。これは、上記フレキシブル配線基板１２を折り曲げ
て使用し、折り曲げやねじり応力による導通不良が起こ
るときに、駆動用配線２ａ，２ｂ，２ｃよりも第２の断
線検出用配線２２Ａ，２２Ｂが先に切断するように強度
を意図的に低くするものである。ここで、第２の断線検
出用配線２２Ａ，２２Ｂの金属層１２ｂのカバーフィル
ム１２ａから露出する境界部Ｂ１，Ｂ２近傍においてそ
の幅を駆動用配線２ｂの幅よりも狭く形成されるか又は
薄く形成されているようにしても良い。上記フレキシブ
ル配線基板１２を折り曲げて使用するときに、上記境界
部Ｂ１，Ｂ２近傍が最も破断し易いからである。また、
接続部における第２の断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂの
幅を駆動用配線２ｂの幅と同一とすることにより、接続
部の接着強度を均一にすることができる。
【００３３】以上、第１及び第２の実施の形態において
は、各基板において駆動用配線２ａ，２ｂ，２ｃとは別
に断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２
４Ａ，２４Ｂが形成されているが、これに限らず、駆動
用配線２ａ，２ｂ，２ｃの両端部の配線を断線検出用配
線２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２４Ｂと
して利用しても良い。このとき、断線検出用配線２２
Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２４Ｂを電源供
給の一部やその他の信号供給の一部として兼用させても
よい。このときは、導通確認回路１５に接続して形成さ
れる閉回路が所望の動作を行うよう、注意が必要であ
る。また、特にフレキシブル配線基板１２の接続部の形
状が凹凸形状等、接続部にかかる応力が駆動用配線の左
右両脇とは限らない場合に、接続部にかかる応力がもっ
ともかかりやすい部分に断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂ
を形成したものも本発明に含まれる。また、上記実施の
形態においては、アクティブマトリックス型液晶表示パ
ネルＬへの実装を例に説明したが、本発明は単純マトリ
ックス型液晶表示パネルや、その他の方式を用いた液晶
表示装置の実装の場合にも適用可能である。また、フレ
キシブル配線基板がＴＣＰフィルムによる実装の場合で
も適用可能である。
は、各基板において駆動用配線２ａ，２ｂ，２ｃとは別
に断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２
４Ａ，２４Ｂが形成されているが、これに限らず、駆動
用配線２ａ，２ｂ，２ｃの両端部の配線を断線検出用配
線２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２４Ｂと
して利用しても良い。このとき、断線検出用配線２２
Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，２４Ａ，２４Ｂを電源供
給の一部やその他の信号供給の一部として兼用させても
よい。このときは、導通確認回路１５に接続して形成さ
れる閉回路が所望の動作を行うよう、注意が必要であ
る。また、特にフレキシブル配線基板１２の接続部の形
状が凹凸形状等、接続部にかかる応力が駆動用配線の左
右両脇とは限らない場合に、接続部にかかる応力がもっ
ともかかりやすい部分に断線検出用配線２２Ａ，２２Ｂ
を形成したものも本発明に含まれる。また、上記実施の
形態においては、アクティブマトリックス型液晶表示パ
ネルＬへの実装を例に説明したが、本発明は単純マトリ
ックス型液晶表示パネルや、その他の方式を用いた液晶
表示装置の実装の場合にも適用可能である。また、フレ
キシブル配線基板がＴＣＰフィルムによる実装の場合で
も適用可能である。
【００３４】
【発明の効果】本発明の液晶表示装置によれば、液晶表
示パネルの一方の基板に第１の断線検出用配線が形成さ
れ、フレキシブル配線基板に第１の断線検出用配線と接
続する第２の断線検出用配線が形成され、コントロール
基板に第２の断線検出用配線と接続する第３の断線検出
用配線と導通確認回路とが形成され、これら第１と第２
と第３の断線検出用配線及び導通確認回路が閉回路とし
て構成されている。したがって、例えばこの閉回路のイ
ンピーダンスに関連させた電圧や、閉回路に定電流を流
してその電流量を導通確認回路において検出することに
より、フレキシブル配線基板の折り曲げやねじり等によ
って第１、第２もしくは第３のいずれかの断線検出用配
線等において導通不良が生じた場合において、電圧もし
くは電流が異常値となるため、導通確認回路において導
通不良を直ちに検出することができる。この導通不良の
検出により、電源供給や信号供給を直ちに停止させるこ
とが可能となり、駆動用配線の導通不良による信号電極
駆動ＩＣや走査電極導ＩＣのラッチアップや破壊等の不
具合を防止することができる。また、断線検出用配線を
駆動用配線の左右に形成したり、断線検出用配線を駆動
用配線より狭くもしくは薄く形成したりすることによ
り、駆動用配線が導通不良となる前に断線検出用配線が
導通不良となり、これを直ちに検出することができる。
このような断線検出用配線及び導通確認回路を設けるこ
とにより、動作中（使用中）における導通不良から引き
起こされるＩＣ等の破壊やさらに危険な状態（発火等）
が引き起こされることが防止され、安全度の高い液晶表
示装置が得られる。
示パネルの一方の基板に第１の断線検出用配線が形成さ
れ、フレキシブル配線基板に第１の断線検出用配線と接
続する第２の断線検出用配線が形成され、コントロール
基板に第２の断線検出用配線と接続する第３の断線検出
用配線と導通確認回路とが形成され、これら第１と第２
と第３の断線検出用配線及び導通確認回路が閉回路とし
て構成されている。したがって、例えばこの閉回路のイ
ンピーダンスに関連させた電圧や、閉回路に定電流を流
してその電流量を導通確認回路において検出することに
より、フレキシブル配線基板の折り曲げやねじり等によ
って第１、第２もしくは第３のいずれかの断線検出用配
線等において導通不良が生じた場合において、電圧もし
くは電流が異常値となるため、導通確認回路において導
通不良を直ちに検出することができる。この導通不良の
検出により、電源供給や信号供給を直ちに停止させるこ
とが可能となり、駆動用配線の導通不良による信号電極
駆動ＩＣや走査電極導ＩＣのラッチアップや破壊等の不
具合を防止することができる。また、断線検出用配線を
駆動用配線の左右に形成したり、断線検出用配線を駆動
用配線より狭くもしくは薄く形成したりすることによ
り、駆動用配線が導通不良となる前に断線検出用配線が
導通不良となり、これを直ちに検出することができる。
このような断線検出用配線及び導通確認回路を設けるこ
とにより、動作中（使用中）における導通不良から引き
起こされるＩＣ等の破壊やさらに危険な状態（発火等）
が引き起こされることが防止され、安全度の高い液晶表
示装置が得られる。
【００３５】
【図１】本発明の第１の実施の形態における液晶表示装
置の基板接続部の構成図
置の基板接続部の構成図
【図２】（ａ），（ｂ） 本発明の第１の実施の形態に
おけるフレキシブル配線基板の構成図、（ｃ） 本発明
の第２の実施の形態におけるフレキシブル配線基板の構
成図
おけるフレキシブル配線基板の構成図、（ｃ） 本発明
の第２の実施の形態におけるフレキシブル配線基板の構
成図
【図３】フレキシブル配線基板の他の実装構成例を示す
図
図
【図４】本発明の導通確認回路の構成図
【図５】従来のフレキシブル配線基板の構成図
【図６】液晶表示装置の構成展開図
１ａ、１ｂ ガラス基板
１ｃ 実装領域
２ａ，２ｂ，２ｃ 駆動用配線
４ 信号電極
５ 走査電極
６ 信号電極駆動ＩＣ
７ 走査電極駆動ＩＣ
１０ コントロール基板
１２ フレキシブル配線基板
１２ａ カバーフィルム
１２ｂ 金属層
１２ｃ ベースフィルム
１３ コネクタ
１５ 導通確認回路
２１，２４Ａ，２４Ｂ 第１の断線検出用配線
２２Ａ，２２Ｂ 第２の断線検出用配線
２３Ａ，２３Ｂ 第３の断線検出用配線
２５ 断線検出ループ
ｒ 曲げの半径
Ｂ１，Ｂ２ 境界部
Ｆ フォトカプラ
ＯＰ オペアンプ
Ｌ 液晶表示パネル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０９Ｆ 9/35 Ｇ０９Ｆ 9/35 ５Ｇ４３５
Ｇ０９Ｇ 3/20 ６１２ Ｇ０９Ｇ 3/20 ６１２Ｇ
６７０ ６７０Ｐ
3/36 3/36
Ｈ０１Ｌ 21/60 ３１１ Ｈ０１Ｌ 21/60 ３１１Ｒ
３１１Ｗ
Ｆターム(参考） 2H092 GA50 GA55 GA57 GA61 HA25
HA28 MA32 MA35 MA37 MA57
NA15 NA17 NA27 NA29 NA30
PA06
5C006 AF65 AF68 BB15 BC20 BF25
BF38
5C080 AA10 BB05 DD16 DD30 FF11
JJ02 JJ03 JJ06
5C094 AA32 AA41 AA48 AA56 BA43
CA19 DA12 DB02 DB05 EA03
EA04 FA01 FA02
5F044 MM03 MM38 NN13 NN19
5G435 AA14 AA16 BB12 CC09 EE32
EE34 EE36 EE42 EE47 HH12
HH14 KK05 KK10
Claims (5)
- 【請求項１】 液晶層を一対の基板により挟持する液晶
表示パネルと、液晶表示パネルの一方の基板に接続され
るフレキシブル配線基板と、フレキシブル配線基板に接
続されるコントロール基板とを備え、液晶表示パネルの
一方の基板とフレキシブル配線基板とコントロール基板
上にはそれぞれ駆動用配線が形成され、コントロール基
板からそれぞれの駆動用配線を介して液晶表示パネルに
伝送信号又は電源を供給する液晶表示装置において、液
晶表示パネルの一方の基板に第１の断線検出用配線が形
成され、フレキシブル配線基板に第１の断線検出用配線
と接続する第２の断線検出用配線が形成され、コントロ
ール基板に第２の断線検出用配線と接続する第３の断線
検出用配線と導通確認回路とが形成され、これら第１と
第２と第３の断線検出用配線及び導通確認回路が閉回路
として構成されていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記断線検出用配線は、この断線検出用
配線が形成されている基板に形成された駆動用配線とそ
れぞれ同じ材料で形成されていることを特徴とする請求
項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記フレキシブル配線基板の駆動用配線
が中央に配線され、この中央の駆動用配線の左右に前記
第２の断線検出用配線が各々形成されていることを特徴
とする請求項１又は請求項２記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記導通確認回路は、第１と第２と第３
の断線検出用配線の導通不良状態を検出したときに検出
信号を生成し、その検出信号により液晶表示パネルへの
伝送信号の供給又は電源の駆動を停止させるか、又は、
外部に警報を発することを特徴とする請求項１乃至請求
項３のいずれかに記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 前記フレキシブル配線基板に形成された
第２の断線検出用配線は、フレキシブル配線基板に形成
された駆動用配線よりも幅が狭く形成されるか又は薄く
形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４
のいずれかに記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002062942A JP2003262884A (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002062942A JP2003262884A (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003262884A true JP2003262884A (ja) | 2003-09-19 |
Family
ID=29196460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002062942A Pending JP2003262884A (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003262884A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2002
- 2002-03-08 JP JP2002062942A patent/JP2003262884A/ja active Pending
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