JPH11237642A - アクティブマトリクス型液晶表示装置 - Google Patents
アクティブマトリクス型液晶表示装置Info
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- JPH11237642A JPH11237642A JP3857998A JP3857998A JPH11237642A JP H11237642 A JPH11237642 A JP H11237642A JP 3857998 A JP3857998 A JP 3857998A JP 3857998 A JP3857998 A JP 3857998A JP H11237642 A JPH11237642 A JP H11237642A
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- Japan
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- crystal display
- wiring
- signal input
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶表示パネルとＴＣＰとの接続不良および
液晶表示パネル検査時のコンタクト不良を低減すること
ができるアクティブマトリクス型液晶表示装置を提供す
る。 【解決手段】 液晶表示パネル５を構成している一方の
基板１に信号入力端子６が形成されている。信号入力端
子６は、Ｔａ、Ｃｒ、ＡｌまたはＴｉ等からなるＴＦＴ
のゲートラインまたはソースラインを延在して配線を形
成し、この配線上にＳｉＮX等の絶縁膜を積層して、こ
の絶縁膜の一部にエッチング等によってコンタクトホー
ル７を形成し、コンタクトホール７を含む絶縁膜上にＩ
ＴＯ等の電極材料を形成することによって形成される。
コンタクトホール７は、ＴＣＰを圧着する際の接合面を
除く箇所で、かつ表示品位検査の際にプローブピンをコ
ンタクトさせない箇所に設ける。信号入力端子６は、最
上層の電極材料の表面が平坦な状態となっている。
液晶表示パネル検査時のコンタクト不良を低減すること
ができるアクティブマトリクス型液晶表示装置を提供す
る。 【解決手段】 液晶表示パネル５を構成している一方の
基板１に信号入力端子６が形成されている。信号入力端
子６は、Ｔａ、Ｃｒ、ＡｌまたはＴｉ等からなるＴＦＴ
のゲートラインまたはソースラインを延在して配線を形
成し、この配線上にＳｉＮX等の絶縁膜を積層して、こ
の絶縁膜の一部にエッチング等によってコンタクトホー
ル７を形成し、コンタクトホール７を含む絶縁膜上にＩ
ＴＯ等の電極材料を形成することによって形成される。
コンタクトホール７は、ＴＣＰを圧着する際の接合面を
除く箇所で、かつ表示品位検査の際にプローブピンをコ
ンタクトさせない箇所に設ける。信号入力端子６は、最
上層の電極材料の表面が平坦な状態となっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に関
するものであり、特に薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ
と表記する）等のスイッチング素子を用いたアクティブ
マトリクス型液晶表示装置に関するものである。
するものであり、特に薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ
と表記する）等のスイッチング素子を用いたアクティブ
マトリクス型液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、表示電極を形成した一
対の基板間に液晶を挟み、この表示電極間に電気信号を
加えることで外部から入射する光を変調して情報を表示
するものである。この液晶表示装置は、ＣＲＴに比べて
薄い、軽量および低消費電力等の利点を有し、ＯＡ機器
またはＡＶ機器等の分野で実用化が進んでいる。中で
も、ＴＦＴ等のスイッチング素子を用いたアクティブマ
トリクス型液晶表示装置の需要は年々高まっており、ア
クティブマトリクス型液晶表示装置の製造歩留まりの向
上および出荷前の表示品位検査の正確性が要求されてい
る。
対の基板間に液晶を挟み、この表示電極間に電気信号を
加えることで外部から入射する光を変調して情報を表示
するものである。この液晶表示装置は、ＣＲＴに比べて
薄い、軽量および低消費電力等の利点を有し、ＯＡ機器
またはＡＶ機器等の分野で実用化が進んでいる。中で
も、ＴＦＴ等のスイッチング素子を用いたアクティブマ
トリクス型液晶表示装置の需要は年々高まっており、ア
クティブマトリクス型液晶表示装置の製造歩留まりの向
上および出荷前の表示品位検査の正確性が要求されてい
る。
【０００３】液晶表示装置で表示を行うために、液晶表
示パネルの信号入力端子部と、液晶表示パネルを駆動さ
せるためのＩＣを搭載したＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒ
ｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）とを電気的に接続することで
制御を行っている。図６に示すように、液晶表示パネル
の信号入力端子部の導電性材料からなる配線２と、ＴＣ
Ｐのベースフィルム１０上の導電性材料からなる配線９
との電気的な接続は、異方性導電膜（以下、ＡＣＦ（Ａ
ｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ ＣｏｎｄｕｃｔｉｖｅＦｉｌ
ｍ）と表記する）中の導電粒子１１を介して行われる。
ＡＣＦは、ハンダあるいはニッケル等の金属粒子、また
は金属メッキしたプラスチックボール等からなる導電粒
子１１を接着剤１２中に分散した透明性を有する厚さ１
５〜３０μｍのフィルムである。
示パネルの信号入力端子部と、液晶表示パネルを駆動さ
せるためのＩＣを搭載したＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒ
ｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）とを電気的に接続することで
制御を行っている。図６に示すように、液晶表示パネル
の信号入力端子部の導電性材料からなる配線２と、ＴＣ
Ｐのベースフィルム１０上の導電性材料からなる配線９
との電気的な接続は、異方性導電膜（以下、ＡＣＦ（Ａ
ｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ ＣｏｎｄｕｃｔｉｖｅＦｉｌ
ｍ）と表記する）中の導電粒子１１を介して行われる。
ＡＣＦは、ハンダあるいはニッケル等の金属粒子、また
は金属メッキしたプラスチックボール等からなる導電粒
子１１を接着剤１２中に分散した透明性を有する厚さ１
５〜３０μｍのフィルムである。
【０００４】液晶表示パネルの信号入力端子部は、図７
に示すように、基板１上に形成されているＴＦＴのゲー
トラインまたはソースラインが延在されて配線２が形成
され、配線２上に絶縁膜４が積層され、配線２上の絶縁
膜４はエッチング等によって除去され、配線２上に電極
材料３が形成されることによって形成されている。
に示すように、基板１上に形成されているＴＦＴのゲー
トラインまたはソースラインが延在されて配線２が形成
され、配線２上に絶縁膜４が積層され、配線２上の絶縁
膜４はエッチング等によって除去され、配線２上に電極
材料３が形成されることによって形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示すように、エッチング時に配線２の両端部に絶縁膜４
が残ることがあり、この場合には電極材料３の両端部が
盛り上がってしまう。このような状態になると、液晶表
示パネルにＴＣＰを実装する際に、電極材料３の両端部
の盛り上がりのために電極材料３とＴＣＰとの接合面が
安定しないので、駆動信号が入力されてもＴＦＴが動作
せずに輝線が発生する等の接続不良となる場合がある。
示すように、エッチング時に配線２の両端部に絶縁膜４
が残ることがあり、この場合には電極材料３の両端部が
盛り上がってしまう。このような状態になると、液晶表
示パネルにＴＣＰを実装する際に、電極材料３の両端部
の盛り上がりのために電極材料３とＴＣＰとの接合面が
安定しないので、駆動信号が入力されてもＴＦＴが動作
せずに輝線が発生する等の接続不良となる場合がある。
【０００６】また、液晶表示パネルの表示品位検査の際
には、図８に示すように、保持ブロック１４に取り付け
られたプローブピン１３を電極材料３にコンタクトさせ
るが、電極材料３の両端部の盛り上がりにコンタクトす
るとプローブピン１３が摩耗し、プローブピン１３と電
極材料３との接触面が安定しなくなり、プローブピン１
３から駆動信号が入力されてもＴＦＴが動作せずに輝線
が発生する等のコンタクト不良となって、検査良品率が
悪くなる。
には、図８に示すように、保持ブロック１４に取り付け
られたプローブピン１３を電極材料３にコンタクトさせ
るが、電極材料３の両端部の盛り上がりにコンタクトす
るとプローブピン１３が摩耗し、プローブピン１３と電
極材料３との接触面が安定しなくなり、プローブピン１
３から駆動信号が入力されてもＴＦＴが動作せずに輝線
が発生する等のコンタクト不良となって、検査良品率が
悪くなる。
【０００７】さらに、液晶を配向させるための配向膜に
ラビング等の配向処理を施す際に、液晶表示パネルの信
号入力端子部に配向膜が付着する場合がある。この場
合、図９（ａ）に示すように、電極材料３の両端部の盛
り上がり近傍に配向膜１５が溜まり、プローブピン１３
による検査の際に、図９（ｂ）に示すように、プローブ
ピン１３の先端部に配向膜１５が付着する。配向膜１５
は絶縁性であるため、プローブピン１３の先端部に付着
しているとコンタクト不良となって、検査良品率が悪く
なる。
ラビング等の配向処理を施す際に、液晶表示パネルの信
号入力端子部に配向膜が付着する場合がある。この場
合、図９（ａ）に示すように、電極材料３の両端部の盛
り上がり近傍に配向膜１５が溜まり、プローブピン１３
による検査の際に、図９（ｂ）に示すように、プローブ
ピン１３の先端部に配向膜１５が付着する。配向膜１５
は絶縁性であるため、プローブピン１３の先端部に付着
しているとコンタクト不良となって、検査良品率が悪く
なる。
【０００８】本発明は、以上のような従来の問題点に鑑
みなされたものであって、液晶表示パネルとＴＣＰとの
接続不良および液晶表示パネル検査時のコンタクト不良
を低減することができるアクティブマトリクス型液晶表
示装置を提供することを目的としている。
みなされたものであって、液晶表示パネルとＴＣＰとの
接続不良および液晶表示パネル検査時のコンタクト不良
を低減することができるアクティブマトリクス型液晶表
示装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明の請求項１記載のアクティブマトリクス
型液晶表示装置は、薄膜トランジスタのゲートラインま
たはソースラインが延在されて配線が形成され、前記配
線上に絶縁膜が積層されるとともに、前記絶縁膜の駆動
回路を電気的に接続する接合面を除く箇所にコンタクト
ホールが設けられ、前記コンタクトホールを含む前記配
線の上方に位置する前記絶縁膜上に電極材料が形成され
ている信号入力端子部を有することを特徴としている。
ために、本発明の請求項１記載のアクティブマトリクス
型液晶表示装置は、薄膜トランジスタのゲートラインま
たはソースラインが延在されて配線が形成され、前記配
線上に絶縁膜が積層されるとともに、前記絶縁膜の駆動
回路を電気的に接続する接合面を除く箇所にコンタクト
ホールが設けられ、前記コンタクトホールを含む前記配
線の上方に位置する前記絶縁膜上に電極材料が形成され
ている信号入力端子部を有することを特徴としている。
【００１０】請求項２記載のアクティブマトリクス型液
晶表示装置は、請求項１記載のアクティブマトリクス型
液晶表示装置において、前記コンタクトホールは、表示
品位検査の際にプローブピンをコンタクトさせない箇所
に設けられていることを特徴としている。
晶表示装置は、請求項１記載のアクティブマトリクス型
液晶表示装置において、前記コンタクトホールは、表示
品位検査の際にプローブピンをコンタクトさせない箇所
に設けられていることを特徴としている。
【００１１】本発明のアクティブマトリクス型液晶表示
装置によれば、薄膜トランジスタのゲートラインまたは
ソースラインが延在されて配線が形成され、配線上に絶
縁膜が積層されるとともに、絶縁膜の駆動回路を電気的
に接続する接合面を除く箇所にコンタクトホールが設け
られ、コンタクトホールを含む配線の上方に位置する絶
縁膜上に電極材料が形成されている信号入力端子部を有
することにより、信号入力端子部の表面となる電極材料
が駆動回路との接合面において平坦な状態となるため、
電極材料とＴＣＰ等の駆動回路との接合面を安定な状態
で保つことができ、駆動信号が入力されても薄膜トラン
ジスタが動作せずに輝線が発生する等の接続不良を低減
することができる。
装置によれば、薄膜トランジスタのゲートラインまたは
ソースラインが延在されて配線が形成され、配線上に絶
縁膜が積層されるとともに、絶縁膜の駆動回路を電気的
に接続する接合面を除く箇所にコンタクトホールが設け
られ、コンタクトホールを含む配線の上方に位置する絶
縁膜上に電極材料が形成されている信号入力端子部を有
することにより、信号入力端子部の表面となる電極材料
が駆動回路との接合面において平坦な状態となるため、
電極材料とＴＣＰ等の駆動回路との接合面を安定な状態
で保つことができ、駆動信号が入力されても薄膜トラン
ジスタが動作せずに輝線が発生する等の接続不良を低減
することができる。
【００１２】また、コンタクトホールは、表示品位検査
の際にプローブピンをコンタクトさせない箇所に設けら
れていることにより、プローブピンを電極材料にコンタ
クトさせて検査する際に、プローブピンが摩耗すること
を低減することができ、プローブピンと電極材料との接
触面を安定な状態で保つことができるため、プローブピ
ンから駆動信号が入力されても薄膜トランジスタが動作
せずに輝線が発生する等のコンタクト不良を低減するこ
とができる。さらに、液晶を配向させるための配向膜に
ラビング等の配向処理を施す際に、電極材料上に配向膜
が溜まることがなく、プローブピンによる検査の際に、
プローブピンの先端部に配向膜が付着することがないた
め、絶縁性の配向膜がプローブピンの先端部に付着して
発生するコンタクト不良を低減することができる。
の際にプローブピンをコンタクトさせない箇所に設けら
れていることにより、プローブピンを電極材料にコンタ
クトさせて検査する際に、プローブピンが摩耗すること
を低減することができ、プローブピンと電極材料との接
触面を安定な状態で保つことができるため、プローブピ
ンから駆動信号が入力されても薄膜トランジスタが動作
せずに輝線が発生する等のコンタクト不良を低減するこ
とができる。さらに、液晶を配向させるための配向膜に
ラビング等の配向処理を施す際に、電極材料上に配向膜
が溜まることがなく、プローブピンによる検査の際に、
プローブピンの先端部に配向膜が付着することがないた
め、絶縁性の配向膜がプローブピンの先端部に付着して
発生するコンタクト不良を低減することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１乃至図５を用いて、本発明の
実施の形態について説明する。図１は本発明に係わる液
晶表示装置の信号入力端子部を示す平面図、図２は図１
のＡ−Ａ線における断面図、図３は図２を側面から見た
場合を示す説明図、図４はプローブピンによる検査を示
す説明図、図５は液晶表示パネルの信号入力端子部とＴ
ＣＰとの接続部を示す説明図である。
実施の形態について説明する。図１は本発明に係わる液
晶表示装置の信号入力端子部を示す平面図、図２は図１
のＡ−Ａ線における断面図、図３は図２を側面から見た
場合を示す説明図、図４はプローブピンによる検査を示
す説明図、図５は液晶表示パネルの信号入力端子部とＴ
ＣＰとの接続部を示す説明図である。
【００１４】図１および図２に示すように、液晶表示パ
ネル５を構成している一方の基板１に信号入力端子６が
形成されている。信号入力端子６は、Ｔａ、Ｃｒ、Ａｌ
またはＴｉ等からなるＴＦＴのゲートラインまたはソー
スラインを延在して配線２を形成し、配線２上にＳｉＮ
X等の絶縁膜４を積層して、絶縁膜４の一部にエッチン
グ等によってコンタクトホール７を形成し、コンタクト
ホール７を含む絶縁膜４上にＩＴＯ等の電極材料３を形
成することによって形成される。
ネル５を構成している一方の基板１に信号入力端子６が
形成されている。信号入力端子６は、Ｔａ、Ｃｒ、Ａｌ
またはＴｉ等からなるＴＦＴのゲートラインまたはソー
スラインを延在して配線２を形成し、配線２上にＳｉＮ
X等の絶縁膜４を積層して、絶縁膜４の一部にエッチン
グ等によってコンタクトホール７を形成し、コンタクト
ホール７を含む絶縁膜４上にＩＴＯ等の電極材料３を形
成することによって形成される。
【００１５】コンタクトホール７は、ＴＣＰを圧着する
際の接合面８を除く箇所で、かつ表示品位検査の際にプ
ローブピンをコンタクトさせない箇所に設ける。
際の接合面８を除く箇所で、かつ表示品位検査の際にプ
ローブピンをコンタクトさせない箇所に設ける。
【００１６】信号入力端子６を側面から見れば、図３に
示すように、最上層の電極材料３の表面が平坦な状態と
なっている。
示すように、最上層の電極材料３の表面が平坦な状態と
なっている。
【００１７】このため、図４に示すように、保持ブロッ
ク１４に取り付けられたプローブピン１３を電極材料３
にコンタクトさせて検査する際に、プローブピン１３が
摩耗することを低減することができ、プローブピン１３
と電極材料３との接触面を安定な状態で保つことができ
るため、プローブピン１３から駆動信号が入力されても
ＴＦＴが動作せずに輝線が発生する等のコンタクト不良
を低減して、検査良品率を向上させることができる。
ク１４に取り付けられたプローブピン１３を電極材料３
にコンタクトさせて検査する際に、プローブピン１３が
摩耗することを低減することができ、プローブピン１３
と電極材料３との接触面を安定な状態で保つことができ
るため、プローブピン１３から駆動信号が入力されても
ＴＦＴが動作せずに輝線が発生する等のコンタクト不良
を低減して、検査良品率を向上させることができる。
【００１８】さらに、液晶を配向させるための配向膜に
ラビング等の配向処理を施す際に、電極材料３上に配向
膜が溜まりことがなく、プローブピン１３による検査の
際に、プローブピン１３の先端部に配向膜が付着するこ
とがないため、絶縁性の配向膜がプローブピン１３の先
端部に付着して発生するコンタクト不良を低減し、検査
良品率を向上させることができる。
ラビング等の配向処理を施す際に、電極材料３上に配向
膜が溜まりことがなく、プローブピン１３による検査の
際に、プローブピン１３の先端部に配向膜が付着するこ
とがないため、絶縁性の配向膜がプローブピン１３の先
端部に付着して発生するコンタクト不良を低減し、検査
良品率を向上させることができる。
【００１９】また、図５に示すように、電極材料３とＴ
ＣＰのベースフィルム１０上の導電性材料からなる配線
９とを、ハンダあるいはニッケル等の金属粒子、または
金属メッキしたプラスチックボール等からなる導電粒子
１１を接着剤１２中に分散した透明性を有する厚さ１５
〜３０μｍのフィルムからなるＡＣＦを用いて圧着する
際には、電極材料３とＴＣＰの配線９との接合面を安定
な状態で保つことができるため、駆動信号が入力されて
もＴＦＴが動作せずに輝線が発生する等の接続不良を低
減して、液晶表示装置の良品率を向上させることができ
る。
ＣＰのベースフィルム１０上の導電性材料からなる配線
９とを、ハンダあるいはニッケル等の金属粒子、または
金属メッキしたプラスチックボール等からなる導電粒子
１１を接着剤１２中に分散した透明性を有する厚さ１５
〜３０μｍのフィルムからなるＡＣＦを用いて圧着する
際には、電極材料３とＴＣＰの配線９との接合面を安定
な状態で保つことができるため、駆動信号が入力されて
もＴＦＴが動作せずに輝線が発生する等の接続不良を低
減して、液晶表示装置の良品率を向上させることができ
る。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明のように、本発明のアクティ
ブマトリクス型液晶表示装置によれば、薄膜トランジス
タのゲートラインまたはソースラインが延在されて配線
が形成され、配線上に絶縁膜が積層されるとともに、絶
縁膜の駆動回路を電気的に接続する接合面を除く箇所に
コンタクトホールが設けられ、コンタクトホールを含む
配線の上方に位置する絶縁膜上に電極材料が形成されて
いる信号入力端子部を有することにより、信号入力端子
部の表面となる電極材料が駆動回路との接合面において
平坦な状態となるため、電極材料とＴＣＰ等の駆動回路
との接合面を安定な状態で保つことができ、駆動信号が
入力されても薄膜トランジスタが動作せずに輝線が発生
する等の接続不良を低減して、液晶表示装置の良品率を
向上させることができる。
ブマトリクス型液晶表示装置によれば、薄膜トランジス
タのゲートラインまたはソースラインが延在されて配線
が形成され、配線上に絶縁膜が積層されるとともに、絶
縁膜の駆動回路を電気的に接続する接合面を除く箇所に
コンタクトホールが設けられ、コンタクトホールを含む
配線の上方に位置する絶縁膜上に電極材料が形成されて
いる信号入力端子部を有することにより、信号入力端子
部の表面となる電極材料が駆動回路との接合面において
平坦な状態となるため、電極材料とＴＣＰ等の駆動回路
との接合面を安定な状態で保つことができ、駆動信号が
入力されても薄膜トランジスタが動作せずに輝線が発生
する等の接続不良を低減して、液晶表示装置の良品率を
向上させることができる。
【００２１】また、コンタクトホールは、表示品位検査
の際にプローブピンをコンタクトさせない箇所に設けら
れていることにより、プローブピンを電極材料にコンタ
クトさせて検査する際に、プローブピンが摩耗すること
を低減することができ、プローブピンと電極材料との接
触面を安定な状態で保つことができるため、プローブピ
ンから駆動信号が入力されても薄膜トランジスタが動作
せずに輝線が発生する等のコンタクト不良を低減して、
検査良品率を向上させることができる。さらに、液晶を
配向させるための配向膜にラビング等の配向処理を施す
際に、電極材料上に配向膜が溜まりことがなく、プロー
ブピンによる検査の際に、プローブピンの先端部に配向
膜が付着することがないため、絶縁性の配向膜がプロー
ブピンの先端部に付着して発生するコンタクト不良を低
減し、検査良品率を向上させることができる。
の際にプローブピンをコンタクトさせない箇所に設けら
れていることにより、プローブピンを電極材料にコンタ
クトさせて検査する際に、プローブピンが摩耗すること
を低減することができ、プローブピンと電極材料との接
触面を安定な状態で保つことができるため、プローブピ
ンから駆動信号が入力されても薄膜トランジスタが動作
せずに輝線が発生する等のコンタクト不良を低減して、
検査良品率を向上させることができる。さらに、液晶を
配向させるための配向膜にラビング等の配向処理を施す
際に、電極材料上に配向膜が溜まりことがなく、プロー
ブピンによる検査の際に、プローブピンの先端部に配向
膜が付着することがないため、絶縁性の配向膜がプロー
ブピンの先端部に付着して発生するコンタクト不良を低
減し、検査良品率を向上させることができる。
【図１】本発明に係わる液晶表示装置の信号入力端子部
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】図２を側面から見た場合を示す説明図である。
【図４】プローブピンによる検査を示す説明図である。
【図５】液晶表示パネルの信号入力端子部とＴＣＰとの
接続部を示す説明図である。
接続部を示す説明図である。
【図６】従来の液晶表示パネルの信号入力端子部とＴＣ
Ｐとの接続部を示す説明図である。
Ｐとの接続部を示す説明図である。
【図７】従来の液晶表示パネルの信号入力端子部を示す
説明図である。
説明図である。
【図８】従来のプローブピンによる検査を示す説明図で
ある。
ある。
【図９】（ａ）および（ｂ）はプローブピンの先端部に
配向膜が付着する様子を示す説明図である。
配向膜が付着する様子を示す説明図である。
１ 基板 ２ 配線 ３ 電極材料 ４ 絶縁膜 ５ 液晶表示パネル ６ 信号入力端子 ７ コンタクトホール ８ ＴＣＰを圧着する際の接合面 ９ ＴＣＰの配線 １０ ＴＣＰのベースフィルム １１ ＡＣＦの導電粒子 １２ ＡＣＦの接着剤 １３ プローブピン １４ 保持ブロック １５ 配向膜
Claims (2)
- 【請求項１】 薄膜トランジスタのゲートラインまたは
ソースラインが延在されて配線が形成され、前記配線上
に絶縁膜が積層されるとともに、前記絶縁膜の駆動回路
を電気的に接続する接合面を除く箇所にコンタクトホー
ルが設けられ、前記コンタクトホールを含む前記配線の
上方に位置する前記絶縁膜上に電極材料が形成されてい
る信号入力端子部を有することを特徴とするアクティブ
マトリクス型液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記コンタクトホールは、表示品位検査
の際にプローブピンをコンタクトさせない箇所に設けら
れていることを特徴とする請求項１記載のアクティブマ
トリクス型液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3857998A JPH11237642A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | アクティブマトリクス型液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3857998A JPH11237642A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | アクティブマトリクス型液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11237642A true JPH11237642A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12529214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3857998A Pending JPH11237642A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | アクティブマトリクス型液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11237642A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001195005A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-19 | Advanced Display Inc | 表示装置および表示装置の製造方法 |
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