JP2002224484A - ミシンの給油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ミシンの回転速度に関わらず、給油箇所（釜
部）への給油量を調節することができるとともに、該給
油箇所の給油量を円滑に調整できるミシンの給油装置を
提供する。 【解決手段】 ミシンベッド部内に配設されたオイルタ
ンク２と、ミシンの駆動により駆動力が伝達されること
で駆動し、オイルタンク２から潤滑油を汲み上げて釜部
９に供給可能なプランジャポンプ４と、オイルタンク２
とプランジャポンプ４と釜部９とをそれぞれ連通させ、
プランジャポンプ４により汲み上げられた潤滑油を釜部
９に案内する給油パイプ３と、給油パイプ３から分岐
し、釜部９に供給される潤滑油の一部をオイルタンク２
に戻す還流路８とを備えたミシンの給油装置である。還
流路８には、還流路８を流れる油量を調節することで釜
部９への供給油量を調節する油量調節部７が設けられ、
給油パイプ３には、給油パイプ３内の異物を除去するフ
ィルタ５が着脱自在に取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工業用ミシン、特
にミシン摺動部等の給油箇所、特に釜部に給油を行うミ
シンの給油装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ミシンの機構には、動作の激しい部分な
ど、潤滑油を必要とする部分が数多くあり、潤滑油が不
足すると動作が円滑行われない可能性がある。このた
め、これらの部分に絶えず給油が行われるように、多く
のミシンは給油装置を備えている。例えば、ミシンの釜
部では、内釜と外釜との嵌合部等に潤滑油を供給して内
釜に対する外釜の回転を円滑に行わせている。この給油
方式として、ミシンベッド内に設けられたオイルタンク
から潤滑油を汲み上げるポンプを設けて、強制的に送り
込む方式や、油タンクと給油箇所とを毛細管現象や表面
張力を利用して釜給油箇所に送り込む方式、つまり油芯
を介して接続し、この油芯に潤滑油を伝わらせて油タン
クから釜給油箇所で送り込む方式がある。これら給油方
式で用いられるポンプの動力は、ミシンの主軸から導出
しているのが一般的である。

【０００３】上記ミシン釜部への給油装置の一例とし
て、図４に示す実用新案登録第２５３６９５４号公報に
開示の技術がある。この実用新案登録第２５３６９５４
号公報のミシン給油装置１００は、ベッド部１０１内に
配設された油タンク１０２、釜部１０３に連結されると
ともに該釜部１０３を駆動させる釜軸１０３ａの回転に
より駆動させる給油ポンプ１０４、給油ポンプ１０４と
油タンク１０２とを連結する給油管１０５及び排油管１
０６、油タンク１０２に設けられるとともに排油管１０
６に接続された潤滑油溜１０７、潤滑油溜１０７の内部
に一端部が配置され他端部が針棒機構１０８に至る組紐
１０９等を備える。

【０００４】このミシン給油装置１００では、ミシン駆
動に伴う釜部１０３の駆動（釜軸１０３ａの回転）によ
って給油ポンプ１０４が駆動し、この給油ポンプ１０４
が油タンク１０２から給油管１０５を介して潤滑油をく
み出し、一部を釜部１０３に供給する。給油ポンプ１０
４により汲み出された残りの潤滑油は、排油管１０６を
介して油タンク１０２の潤滑油溜１０７に案内される。
そして、潤滑油溜１０７では、排油管１０６からの潤滑
油を所定量溜めて残りを油タンク１０２内に排出すると
ともに、所定量溜められた潤滑油を組紐１０９により吸
い上げさせる。この組紐１０９の潤滑油の吸い上げによ
り針棒機構１０８への給油が行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
給油装置１００では、釜部１０３への給油量は、給油ポ
ンプ１０４の給油動作の速度により決定され、給油ポン
プ１０４の給油動作はミシンの回転に伴う釜軸１０３ａ
の回転により決定される。つまり、釜部１０３への給油
量はミシン駆動速度により決定される。したがって、上
記構成の給油装置１００では、釜部１０３への給油量の
変更をミシン駆動速度を変えずに行うことができないと
いう問題があった。これに対応するために、上記構成に
おいて、給油ポンプ１０４により汲み上げられて潤滑油
が供給される給油箇所（上記構成では釜部１０３）と分
岐して油タンクに回収されるべき潤滑油が流れる管（上
記構成では排油管１０６）の径の大小を調節可能に構成
することで、ミシン駆動により駆動する釜軸の回転速度
を変更せず給油箇所（釜部１０３）への給油量を変更す
ることが考えられる。しかし、このように構成した場
合、給油ポンプ１０４によって潤滑油を油タンク１０２
から吸い上げる際に、油タンク１０２内に混入した異物
（ゴミ）も吸い上げられ、管の径を調節する部位に詰ま
り、径の大きさの正確に調整できなくなり給油箇所（釜
部１０３）への給油量をうまく調節できない可能性があ
る。

【０００６】本発明は、上記事情を鑑みてなされたもの
で、ミシンの回転速度に関わらず、給油箇所（釜部）へ
の給油量を調節することができるとともに、該給油箇所
の給油量を円滑に調整できるミシンの給油装置を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の発明は、例えば、図１に示すように、ミ
シンベッド部内に配設されるオイルタンク２と、ミシン
の駆動により駆動力が伝達されることで駆動し、前記オ
イルタンクから潤滑油を汲み上げて供給箇所（例えば、
釜部９）に供給可能なポンプ（例えば、プランジャポン
プ４）と、前記オイルタンクとポンプと供給箇所とをそ
れぞれ連通させ、前記ポンプにより汲み上げられた潤滑
油を前記給油箇所に案内する供給路（例えば、給油パイ
プ３）と、前記供給路から分岐し、供給箇所に供給され
る潤滑油の一部をオイルタンクに戻す還流路８とを備え
たミシンの給油装置において、前記還流路に取り付けら
れ、還流路を流れる油量を調節することで給油箇所への
供給油量を調節する油量調節部材（例えば、油量調節部
７）と、前記供給路に着脱自在に取り付けられ、前記供
給路内の異物を除去するフィルタ５とを備えたことを特
徴とする。

【０００８】請求項１記載の発明にあっては、供給路か
ら分岐する還流路に前記供給箇所に供給される潤滑油の
供給油量を調節できる油量調節部材が取り付けられてい
るとともに、前記供給路にフィルタが着脱自在に取り付
けられているので、ミシンの駆動により伝達される駆動
力により駆動するポンプにより潤滑油が供給箇所に供給
される構成であっても、ポンプ駆動、つまりポンプに伝
達される駆動力に関わらず、前記給油箇所への給油量を
調節することができるとともに、ポンプにより汲み上げ
られた潤滑油を還流路の油量調節部材に至る前にフィル
タにより濾過できる。したがって、油量調節部材に異物
が混入する潤滑油が流れ込んで異物が詰まることがな
く、油量調節部材は正確に供給箇所への油量を調節する
ことができる。また、前記フィルタを給油箇所の前の供
給路に取り付ければ、油量調節部材は勿論、給油箇所に
も異物（ゴミ）が混入しない潤滑油を供給することがで
きる。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載のミ
シンの給油装置において、ポンプは、ミシンの駆動によ
り駆動する釜軸の回転によって駆動され、前記ポンプに
より供給される前記給油箇所は釜部であることを特徴と
する。

【００１０】請求項２記載の発明にあっては、釜部への
供給油量を調節する油量調節部材に異物が混入した潤滑
油が流れることがなく、釜部に供給される油量を正確に
調節して釜部を円滑に駆動させることができる。また、
前記フィルタを釜部に至る前の供給路に取り付けること
で、釜部に異物が混入した潤滑油が流れることがなく、
釜部をより円滑に駆動させることができる。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のミシンの給油装置において、例えば、図２に示す
ように、フィルタは、入出力側に個別に設けた継ぎ手部
（例えば第１継ぎ手部５１・第２継ぎ手部５２）と、こ
れら継ぎ手部に着脱可能に取り付けられるとともに、取
り付けられた前記継ぎ手部どうしを連通させる中空の本
体部５３と、前記本体部内に着脱自在に配設され、前記
本体部内を通過する潤滑油を濾過する濾過部材（例えば
フォーム５４）とを備えることを特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明にあっては、請求項１
または２記載の発明と同様の効果を得ることができると
ともに、フィルタが継ぎ手部、本体部、濾過部材とから
なり、本体部は継ぎ手部に対して着脱可能に取り付けら
れているとともに、濾過部材は本体部内に着脱自在に配
設されているので、濾過部材による潤滑油の濾過により
本体部内に異物が貯まった場合など容易に取り外して取
り除いたり、濾過部材を交換したりするなどといったメ
ンテナンスを容易に行うことができる。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項３記載のミ
シンの給油装置において、例えば、図２に示すように、
フィルタの本体部の中空部分の断面積は、供給路内の断
面積の１．５〜８倍の範囲であることを特徴とする。

【００１４】請求項４記載の発明にあっては、請求項３
記載の発明と同様の効果を得ることができるとともに、
フィルタの本体部の中空部分の断面積は、供給路内の断
面積の１．５〜８倍の範囲であるので、前記本体部にお
ける潤滑油の濾過能力を高くすることができる。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれかに記載のミシンの給油装置において、例えば、図
２に示すように、前記フィルタは、前記供給路内の異物
を除去した際に、内部に蓄積される異物が視認できるよ
うに構成されていることを特徴とする。

【００１６】請求項５記載の発明にあっては、請求項１
〜４のいずれかに記載の発明と同様の効果を得ることが
できるとともに、前記フィルタは、内部に蓄積される異
物が視認できるように構成されているので、本体部を見
るだけで異物を除去するなどのメンテナンス時期を容易
に確認することができる。

【００１７】請求項６記載の発明は、請求項３〜５のい
ずれかに記載のミシンの給油装置において、例えば、図
２に示すように、前記フィルタの入力側の継ぎ手部の開
口部面積は、接続された供給路内の断面積の１／２以下
であることを特徴とする。

【００１８】請求項６記載の発明にあっては、請求項３
〜５のいずれかに記載の発明と同様の効果を得ることが
できるとともに、前記フィルタの入力側の継ぎ手部の開
口断面積は、接続された供給路内の断面積の１／２以下
であり、フィルタの入力側の継ぎ手部の断面積が供給路
の断面積より小さいので、フィルタ内に入った異物が、
入力側に接続された供給路に戻り難くなり、異物の逆流
を防ぐことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るミシンの給
油装置の実施の形態例を図１から図３に基づいて説明す
る。なお、本発明に係るミシンの給油装置は工業用ミシ
ンに設けられるものである。図１に示す本発明に係るミ
シンの給油装置１は、ミシンベッド部内に設けられるオ
イルタンク２、給油パイプ（供給路）３、プランジャポ
ンプ（ポンプ）４、フィルタ５、油量調節部７、還流路
８等を備える。

【００２０】オイルタンク２はミシンの給油装置１を備
えるミシン１０において、動作の激しい部分、例えば、
針棒を上下動させる針棒駆動部、ミシン面部１１に回転
可能に取り付けられるミシン上軸と上軸受け部分（図示
省略）、ミシン上軸により連連動し、釜部９を駆動させ
る釜軸９１と釜軸受け９２の摺動部分、内釜と外釜とが
摩擦接触する釜部９などの給油箇所に供給する潤滑油を
蓄え、給油パイプ３を介してプランジャポンプ４に連通
した状態で接続されている。オイルタンク２内の潤滑油
は給油パイプ３を介してプランジャポンプ４により吸い
上げられる。給油パイプ３には、該給油パイプ３内を流
れる潤滑油を濾過するフィルタ５が取り付けられてい
る。

【００２１】フィルタ５は、図２に示すように、オイル
タンク２側の第１給油パイプ部３１と、プランジャポン
プ４側の第２給油パイプ部３２にそれぞれ接続された第
１継ぎ手部５１と第２継ぎ手部５２と、これら第１及び
第２継ぎ手部５１・５２にそれぞれ着脱可能に取り付け
られるとともに、取り付けられた前記継ぎ手部５１・５
２どうしを連通させる中空の本体部５３と、本体部５３
内に着脱自在に配設され、本体部５３内を通過する潤滑
油を濾過するフォーム（濾過部材）５４とを備える。

【００２２】第１継ぎ手部５１及び第２継ぎ手部５２は
同形状に成形されており、本体部５３内に内嵌される内
嵌部５１ａ・５２ａと、第１及び第２給油パイプ部３１
・３２にそれぞれ内嵌して接続され内嵌部５１ａ・５２
ａより外径が小さい接続部５１ｂ・５２ｂと、これら内
嵌部５１ａ・５２ａ及び接続部５１ｂ・５２ｂを貫通す
る貫通孔５１ｃ・５２ｃとを備える。つまり、内嵌部５
１ａ・５２ａ及び接続部５１ｂ・５２ｂはそれぞれ内部
に貫通孔５１ｃ・５２ｃを備える筒状に形成され、ここ
ではそれぞれ円筒形状に形成されている。第１継ぎ手部
５１の内径（貫通孔５１ｃを囲む内周壁間の直径）Ａは
接続された第１給油パイプ部３１の内径Ｂより小さくな
っている。ここでは第１継ぎ手部５１の開口部面積、詳
細には貫通孔５１ｃの断面積（内周縁に囲まれた領域の
面積）は、第１給油パイプ部３１の開口部面積（給油パ
イプ部３１の内側の断面積）の１／２以下となってい
る。

【００２３】本体部５３は中空の筒状に形成され、第１
及び第２継ぎ手部５１・５２の内嵌部５１ａ・５２ａを
両端側の開口部５３ａ・５３ｂにそれぞれ内嵌すること
で、第１継ぎ手部５１・第２継ぎ手部５２に取り付けら
れている。この実施の形態の本体部５３は透明の樹脂製
チューブからなり、その内部が外から視認できるように
なっている。また、本体部５３は、その内部の中空部分
の断面積（開口部面積）が給油パイプ３の開口部面積よ
り大きくなるように形成され、１．５〜８倍であること
が好ましい。ここでは約８倍になるように構成されてい
る。

【００２４】この本体部５３を第１及び第２継ぎ手部５
１・５２に取り付けることで、継ぎ手部５１・５２どう
しを所定間隔けた状態とし、第１及び第２継ぎ手部５１
・５２の対向する面とで内部に濾過室５３ｃが形成され
るようになっている。第１及び第１継ぎ手部５１・５２
の対向する面により囲まれた状態の本体部５３内部（濾
過室５３ｃ）には、出力側にフォーム５４が着脱可能に
配設され、フォーム５４の下部には空間（異物貯留空
間）が形成された状態となっている。

【００２５】フォーム５４は、一般的に濾過材として用
いられる繊維の絡み合った綿状のものである。本体部５
３内、つまり濾過室５３ｃにフォーム５４が設けられて
いることで、オイルタンク２からプランジャポンプ４に
より吸い上げられた潤滑油が濾過室５３ｃを通過する際
に、オイルタンク２において潤滑油に混在した異物（糸
くずなどのゴミ）はフォーム５４を透過せず濾過室５３
ｃ内のフォーム５４下部の空間に貯められ、潤滑油のみ
が第２継ぎ手部５２を介してプランジャポンプ４側に流
れる。このようにフィルタ５は構成されているので、本
体部５３内を外から視認でき、本体部５３内での異物
（ゴミ）の溜まり具合を確認し、貯まった場合は、フィ
ルタ５の本体部５３を第１継ぎ手部５１や第２継ぎ手部
５２から外すことで容易に中のゴミを取ることができ
る。 このように構成されたフィルタ５は第２給油パイ
プ部３２を介してプランジャポンプ４に接続されてい
る。

【００２６】プランジャポンプ４は、従来のものと同様
の構成であり、プランジャ止めネジ４１、プランジャバ
ネ４２、プランジャ４３とを備え、ミシン駆動軸の回転
により回転して釜部９を駆動させる釜軸９１が挿入され
る釜軸受け９２に設けられ、釜軸９１が回転することで
プランジャ４３が駆動する。このプランジャポンプ４に
おいてプランジャ４３が駆動することで、オイルタンク
２から給油パイプ３を介して潤滑油を吸い上げて、釜軸
９１の軸受け９２、釜部９に供給するとともに、釜部９
に供給された一部をオイルタンク２に戻す還流路８に供
給する。

【００２７】還流路８は、一端部がプランジャポンプ４
に釜部９への給油路とともに分岐するように接続され、
かつ途中に油量調節部７が取り付けられるとともに、他
端部が継ぎ手８２に接続された第１還流パイプ８１と、
継ぎ手８２に接続された第２還流パイプ８３と、第２還
流パイプ８３に接続され、第２還流パイプ８３からの潤
滑油を分岐する分配部８４と、分配部８４とオイルタン
ク２とを接続する第３還流パイプ８５と、分配部８４か
ら浮き子ケース８６に潤滑油を案内する第４還流パイプ
８７と、浮き子ケース８６からミシン面部（ミシンヘッ
ド部）１１における各給油箇所に潤滑油を給油する第３
給油パイプ８８とを備える。なお、図示しないが、第３
給油パイプ８８から給油されたミシン面部１１の各給油
箇所における余剰潤滑油はオイルタンク２に戻るように
構成されている。この構成は周知であるので省略する。

【００２８】第１還流パイプ８１の途中に取り付けられ
る油量調節部７は、第１還流パイプ８１において取り付
けられた部位の内側の断面積（流路の断面積）を変更可
能に構成されているものである。例えば、油量調節部７
をここでは、軸部に軸方向と直交する方向に貫通孔が形
成されたネジ部７１と、前記貫通孔と第１還流パイプ８
１内の流路とが一致するように、ネジ部７１を第１還流
パイプ８１に直交して取り付けた取付部７２とを備えた
構成としている。ネジ部７１は取付部７２により第１還
流パイプ８１に回転可能に取り付けられており、ネジ部
７１を回転させることで、貫通孔の貫通方向と第１還流
パイプ８１の流路方向とを一致させず、流路を軸部の周
壁で塞ぐようにして流れる潤滑油に抵抗を与えれば、そ
の周壁が塞いだ面積により第１還流パイプ８１の流量を
小さくすることができる。この油量調節部７で第１還流
パイプ８１の流量を調節することで、プランジャポンプ
４から釜部９に供給される油量が調節される。つまり、
油量調節部７により第１還流パイプ８１を流れる潤滑油
への抵抗を大きくし第１還流パイプ８１の流量を少なく
すれば、プランジャポンプ４から釜部９に供給される油
量は大きくなり、第１還流パイプ８１内を流れる潤滑油
への抵抗を小さくして流れる第１還流パイプ８１の流量
を大きくすれば、プランジャポンプ４から釜部に供給さ
れる油量は小さくなる。

【００２９】浮き子ケース８６は有底筒状部材からな
り、底部は連結管２５によりオイルタンク２と連結さ
れ、周壁部の上部で第４還流パイプ８７と内部が連通す
るように接続されている。この浮き子ケース８６の内部
には、溜められた潤滑油中を浮遊する浮き子８６ａが配
設されている。浮き子８６ａは、オイルタンク２の油量
に応じて浮き子ケース８６内を上下に移動する。 この
浮き子８６ａには、先端部が浮き子ケース８６から上方
に突出する油量指示棒８６ｂの基端部が接続されてい
る。油量指示棒８６ｂの先端部は、浮き子ケース８６の
上部でミシン本体に固定された油量指示窓８６ｃ内に挿
入されている。つまり、オイルタンク２の油量は、油量
指示窓８６ｃ内の油量指示棒８６ｂの先端部の位置を視
認することで確認することができるようになっている。

【００３０】また、浮き子ケース８６の周壁部におい
て、第４還流パイプ８７と接続された部位の真下に、第
３給油パイプ８８が浮き子ケース８６内部と連通した状
態で接続されている。この第３給油パイプ８８内には、
油芯となる組紐８９が挿通され、組紐８９の浮き子ケー
ス側の一端部８９ａが浮き子ケース８６内に突出し、該
浮き子ケース内で垂れ下がった状態で配置されている。
これにより第４還流パイプ８７により浮き子ケース８６
内に案内された潤滑油は、浮き子ケース８６内周壁を伝
って下方に流れる。すると、第４還流パイプ８７から浮
き子ケース８６内に至る潤滑油は下方の組紐８９の一端
部８９ａにより吸油され、組紐８９を伝ってミシン面部
１１の各給油箇所（例えば、針棒機構の針棒と接触する
部分、上軸と軸受けの接触部分等）に案内されて給油が
行われれるようになっている。

【００３１】次に、本実施の形態のミシンの給油装置１
の作用を説明する。ミシンの駆動により釜軸９１が回転
するとプランジャポンプ４が駆動し、これにより第１給
油パイプ部３１、フィルタ５及び第２給油パイプ部３２
を介してオイルタンク２から潤滑油を吸い上げて、釜軸
受け９２内に案内し、釜軸９１と釜軸受け９２の摺動部
に給油を行うとともに釜部９に給油を行う。このときプ
ランジャポンプ４によりオイルタンク２から吸い上げら
れる潤滑油はフィルタ５により濾過されるので、オイル
ダンク内で混合した糸くずなどのゴミを伴って釜軸９１
と釜軸受け９２との摺動部分や釜部９に供給されること
がない。また、このときプランジャポンプ４により吸い
上げられた潤滑油の一部は、油量調節部７が設置された
還流路８に送られる。この油量調節部７に供給される潤
滑油は、油量調節部７に供給される前にフィルタ５によ
り濾過されているので、油量調節部７にゴミを混在した
状態で供給されることがない。よって油量調節部７にて
ゴミが詰まることで油量が調整できないことがない。よ
って、このミシンの給油装置１では、ミシンの回転に関
わらず、釜部９に供給される油量を正確に円滑に調節す
ることができる。

【００３２】この還流路８に設けられた油量調節部７に
より油量を調節することで釜部９に供給される油量を調
節することができる。そして、還流路８に送られた潤滑
油は、プランジャポンプ４から、第１還流パイプ８１、
継ぎ手８２、第２還流パイプ８３、分配部８４に送ら
れ、一部は第３還流パイプ８５からオイルタンク２に戻
り、一部は第４還流パイプ８７、浮き子ケース８６に至
る。浮き子ケース８６に至った潤滑油の一部は組紐８９
の一端部８９ａ吸い込まれ第３給油パイプ８８内を通っ
てミシン面部１１の各給油箇所に送られてオイルタンク
２に戻る。また、浮き子ケース８６内において組紐８９
に吸油されなかった潤滑油は底部の連結管２５を経てオ
イルタンク２に回収される。このようにオイルタンク２
に回収された潤滑油はプランジャポンプ４の駆動により
循環される。

【００３３】上記構成のミシンの給油装置１では、フィ
ルタ５の代わりに図３で示す構成のフィルタ５０を用い
てもよい。図３のフィルタ５０は、フォーム５４を除い
て上述したフィルタ５の構成と略同様の構成であり、同
様の構成については同符号同名称を用いて説明は省略す
る。なお、作用効果はフィルタ５とほぼ同様である。フ
ィルタ５０は、オイルタンク２側の第１給油パイプ部３
１とプランジャポンプ４側の第２給油パイプ部３２とに
それぞれ接続される第１継ぎ手部５１及び第２継ぎ手部
５６と、これら第１及び第２継ぎ手部５１・５６にそれ
ぞれ着脱可能に取り付けられるとともに、取り付けられ
た第１及び第２継ぎ手部５１・５６どうしを連通させる
中空の本体部５３と、本体部５３内で、出力側の継ぎ手
部、つまり第２継ぎ手部５６側に取り付けられ、本体部
５３内を通過する潤滑油を濾過する網部（濾過部材）５
７とを備える。

【００３４】第２継ぎ手部５６は、本体部５３内に内嵌
される内嵌部５６ａ、内嵌した際に内方に突出する筒状
の突出部５６ｂ、内嵌した際に外方に突出し第２給油パ
イプ部３２に接続される筒状の突出部５６ｃ、内嵌部５
６ａと突出部５６ｂ・５６ｃとを貫通する貫通孔５６ｄ
を備える。突出部５６ｂ・５６ｃはともにその外形は内
嵌部５６ａより小さくなっている。また、突出部５６ｂ
は本体部５３内で網部５７によって開口部が塞がれた状
態となっている。このフィルタ５０では、本体部５３内
に入った潤滑油は本体部５３内の網部５７により濾過さ
れ、潤滑油のみが出力側、つまりプランジャポンプ４側
に送られ、潤滑油に混入した異物（ゴミ）は、本体部５
３内の網部５７下方の空間に貯まる。また、この本体部
５３を透明のチューブで構成することにより内部のゴミ
の溜まり具合を視認することができ、内部のゴミ取りや
フィルタ自体の交換などのメンテナンスを適宜行えるよ
うになっている。

【００３５】なお、以上の実施の形態例においては、フ
ィルタ５を第１給油パイプ部３１及び第２給油パイプ部
３２の間に設けるものとしたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、油量調節部７と釜部９等の給油箇所
とオイルタンク２との間に取り付け、オイルタンク２か
らの潤滑油が油量調節部７と釜部９に供給される前に濾
過されるように構成されていればどのように構成されて
いてもよい。また、濾過部材であるファーム、網部など
等も潤滑油を濾過するものであればどのようなものを用
いてよく、その他、具体的な細部構造等についても適宜
に変更可能であることは勿論である。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
るミシンの給油装置によれば、供給路から分岐する還流
路に油量調節部材が取り付けられているとともに、前記
供給路にフィルタが着脱自在に取り付けられているの
で、ポンプ駆動のスピードに関係なく前記給油箇所への
供給油量を調節することができるとともに、ポンプによ
り汲み上げられた潤滑油が還流路の油量調節部材に至る
前にフィルタにより濾過することができ、油量調節部材
に異物が混入する潤滑油が流れて異物が詰まることがな
く、供給箇所への供給油量を正確に調節することができ
る。

【００３７】請求項２記載の発明に係るミシンの給油装
置によれば、釜部への供給油量を調節する油量調節部材
に異物が混入した潤滑油が流れることがなく、釜部に供
給される油量を正確に調節して円滑に駆動させることが
できる。

【００３８】請求項３記載の発明に係るミシンの給油装
置によれば、濾過部材による潤滑油の濾過により本体部
内に異物が貯まった場合などにフィルタを継ぎ手部から
本体部を取り外すことで容易に取り除いたり、濾過部材
の交換したりするなどといったメンテナンスを容易に行
うことができる。

【００３９】請求項４記載の発明に係るミシンの給油装
置によれば、フィルタの本体部の中空部分の断面積は、
供給路内の断面積の１．５〜８倍の範囲であるので、前
記本体部における潤滑油の濾過能力を高くすることがで
きる。

【００４０】請求項５記載の発明に係るミシンの給油装
置によれば、前記フィルタは、内部に蓄積される異物が
視認できるように構成されているので、本体部を見るだ
けで異物を除去するなどのメンテナンス時期を容易に確
認することができる。

【００４１】請求項６記載の発明に係るミシンの給油装
置によれば、前記フィルタの入力側の継ぎ手部の開口部
面積は、接続された供給路内の断面積の１／２以下であ
り、フィルタの入力側の継ぎ手部の開口部面積が供給路
内の断面積より小さいので、フィルタ内に入った異物
が、入力側に接続された供給路に戻り難くなり、異物の
逆流を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した一例としてのミシン給油装置
の全体構成を示す図である。

【図２】図１に示す本発明のミシンの給油装置の備える
濾過器の拡大図である。

【図３】フィルタの変形例を示す図である。

【図４】従来のミシンの供給装置を示す図である。

【符号の説明】

１ ミシンの給油装置 ２ オイルタンク ３ 給油パイプ（供給路） ４ プランジャポンプ（ポンプ） ５，５０ フィルタ ７ 油量調節部（油量調節部材） ８ 還流路 ９ 釜部（供給箇所） ２５ 連結管（還流路） ３１ 第１給油パイプ部（供給路） ３２ 第２給油パイプ部（供給路） ５１ 第１継ぎ手部（継ぎ手） ５２，５６第２継ぎ手部（継ぎ手） ５３ 本体部 ５４ フォーム（濾過部材） ５７ 網部（濾過部材） ８１ 第１還流パイプ（還流路） ８２ 継ぎ手（還流路） ８３ 第２還流パイプ（還流路） ８４ 分配部（還流路） ８５ 第３還流パイプ（還流路） ８６ 浮き子ケース（還流路） ８７ 第４還流パイプ（還流路）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンベッド部内に配設されるオイルタ
   ンクと、 ミシンの駆動により駆動力が伝達されることで駆動し、
   前記オイルタンクから潤滑油を汲み上げて供給箇所に供
   給可能なポンプと、 前記オイルタンクとポンプと供給箇所とをそれぞれ連通
   させ、前記ポンプにより汲み上げられた潤滑油を前記給
   油箇所に案内する供給路と、 前記供給路から分岐し、供給箇所に供給される潤滑油の
   一部をオイルタンクに戻す還流路とを備えたミシンの給
   油装置において、 前記還流路に取り付けられ、還流路を流れる油量を調節
   することで給油箇所への供給油量を調節する油量調節部
   材と、 前記供給路に着脱自在に取り付けられ、前記供給路内の
   異物を除去するフィルタとを備えたことを特徴とするミ
   シンの給油装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のミシンの給油装置におい
   て、 ポンプは、ミシンの駆動により駆動する釜軸の回転によ
   って駆動され、前記ポンプにより供給される前記給油箇
   所は釜部であることを特徴とするミシンの給油装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のミシンの給油装
   置において、 フィルタは、 入出力側に個別に設けた継ぎ手部と、 これら継ぎ手部に着脱可能に取り付けられるとともに、
   取り付けられた前記継ぎ手部どうしを連通させる中空の
   本体部と、 前記本体部内に着脱自在に配設され、前記本体部内を通
   過する潤滑油を濾過する濾過部材とを備えることを特徴
   とするミシンの給油装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載のミシンの給油装置におい
   て、 フィルタの本体部の中空部分の断面積は、供給路内の断
   面積の１．５〜８倍の範囲であることを特徴とするミシ
   ンの給油装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のミシン
   の給油装置において、 前記フィルタは、前記供給路内の異物を除去した際に、
   内部に蓄積される異物が視認できるように構成されてい
   ることを特徴とするミシンの給油装置。
6. 【請求項６】 請求項３〜５のいずれかに記載のミシン
   の給油装置において、 前記フィルタの入力側の継ぎ手部の開口断面積は、接続
   された供給路内の断面積の１／２以下であることを特徴
   とするミシンの給油装置。