JP2002200575A - ステープルカートリッジ及びそれを備えたステープラ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、多少の振動を受けても食い付
き現象を起こし難いステープルカートリッジ及び、その
ステープルカートリッジを備えたステープラ装置を提供
するものである。 【課題を解決する手段】 ステープルをシート状に連結
したステープル帯材１０１をロール状に巻き付けて収納
するステープル収納部１０２より順次ステープル帯材１
０１を引き出すステープルカートリッジ１００で、ステ
ープル帯材１０１をロール状に巻き付け積層してなる積
層面１０１ａと当接しその積層面の広がりを規制する規
制手段７００を設け、この規制手段７００でステープル
帯材１０１の積層面１０１ａが振動を受けてもロール径
方向への広がりを規制することが出来、順次引き出され
るステープル帯材１０１のステープルカートリッジへの
食い付き現象を抑える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ステープルカー
トリッジに内装されたステープルを綴じ媒体（シート
束）に打ち込んで綴じるステープラ装置に関するもので
ある。特に、綴じ媒体に打ち込むステープルを確実に引
き出し得るステープルカートリッジに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のステープラ装置は、ス
テープルをシート状に連結したステープル帯材をロール
状に巻き付けて収納する収納部を有し、この収納部より
順次ステープル帯材を引き出すステープルカートリッジ
を備え、このステープルカートリッジより引き出された
ステープルを綴じ媒体に打ち込んで綴じるものであっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ステー
プラ装置のステープル打ち込み位置への移動や、ステー
プルを綴じ媒体に打ち込む時などに生じる振動でステー
プル帯材がステープルカートリッジの収納部内で動き廻
り、ステープルカートリッジの内壁に衝突した反動で巻
き付けたステープル帯材の積層面が解れ、その解れによ
り積層面が広がり、その結果、ステープル帯材のロール
外側面がステープルカートリッジの内壁に密着し張り付
くことによって、その張り付きによりステープルカート
リッジの内壁とステープル帯材のロール外側面との間に
生起する摩擦力が、ステープル帯材をステープルカート
リッジの収納部から引き出す力よりも大きくなり、ステ
ープル帯材を引き出すことが出来ない所謂食い付き現象
が発生するといった問題があった。

【０００４】この発明は、上記の課題に鑑みて成したも
のであって、ロール状に巻き付けられたステープル帯材
に加えられる振動により巻き付けられたステープル帯材
の巻き付き状態が解れ難くして食い付き現象を起こし難
いステープルカートリッジ及び、そのステープルカート
リッジを備えたステープラ装置を提供することを目的と
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ステープルをシート状に連結したステープル帯材を
ロール状に巻き付けて収納する収納部を有し、この収納
部より順次ステープル帯材を引き出すステープルカート
リッジにおいて、前記ステープル帯材をロール状に巻き
付け積層してなる積層面に当接しその積層面の広がりを
規制する規制手段を設けたステープルカートリッジから
なるものである。

【０００６】この発明によるステープルカートリッジ
は、ステープル帯材の積層面に当接した規制手段によ
り、振動を受け移動しようとするステープル帯材のその
移動を規制することによって、巻き付けたステープル帯
材の積層面のロール径方向への広がりを、例えステープ
ル帯材のロール外側面がステープル収納部の内壁面に接
したとしても、その時にステープル収納部の内壁面とス
テープル帯材のロール外側面との間に生起する摩擦力が
ステープル帯材をステープル収納部から引き出す力より
も大きくならない範囲に抑えることが可能になり、順次
引き出されるステープル帯材のステープルカートリッジ
への食い付き現象を抑えることが出来る。

【０００７】請求項２のステープルカートリッジは、請
求項１の発明のステープルカートリッジの規制手段がス
テープル帯材の積層面が対峙するステープル収納部の内
壁面に設けられている。

【０００８】この発明によるステープルカートリッジ
は、規制手段をステープル側面に設けることによって、
組み立て性に優れ、順次引き出されるステープル帯材の
ステープルカートリッジへの食い付き現象を抑えること
が出来る。

【０００９】請求項３のステープルカートリッジは、請
求項１に記載の発明によるステープルカートリッジの規
制手段が、ステープル帯材の積層面と対峙するステープ
ル収納部の内壁面との間に介在された規制板からなる。

【００１０】この発明によるステープルカートリッジ
は、ステープル帯材の積層面とステープル収納部の内壁
面との間の隙間が交換ステープル帯材の加工等でばらつ
いた時でも、そのばらつきに応じ規制板の板厚や、介在
する板の枚数、更には摩擦係数の異なるものを選択し調
整することで、そのばらつきを調整することが出来、順
次引き出されるステープル帯材のステープルカートリッ
ジへの食い付き現象を抑えることが出来る。

【００１１】請求項４のステープルカートリッジは、請
求項３に記載の発明によるステープルカートリッジの規
制手段が、ステープル帯材の引き出しに追従し回動す
る。

【００１２】この発明によるステープルカートリッジに
設けられた規制手段はステープル帯材の引き出しに追従
し回動するために、引き出す時の負荷を相当軽減するこ
とが出来、食い付き現象を抑えつつ容易に引き出し得
る。

【００１３】請求項５に記載の発明は、ステープルをシ
ート状に連結したステープル帯材をロール状に巻き付け
て収納する収納部を有し、この収納部より順次ステープ
ル帯材を引き出すステープルカートリッジを備えたステ
ープラ装置において、前記ステープル帯材をロール状に
巻き付け積層してなる積層面に当接しその積層面の広が
りを規制する規制手段を設けたステープルカートリッジ
を備えたステープラ装置からなるものである。

【００１４】この発明によるステープラ装置に用いられ
るステープルカートリッジは、規制手段によりステープ
ル帯材の積層面が支持されることによって、ステープラ
装置を組み込んだシステム本体からの振動やステープラ
装置がステープルを打ち込む際の自己発生の振動、更に
はステープラ装置へ組み込まれる前の保管状態にある時
に加えられる振動等の振動を受けても巻き付けたステー
プル帯材の巻き付きが解れるのを抑えることが出来、順
次引き出されるステープル帯材のステープルカートリッ
ジへの食い付き現象を抑えることが出来る。

【００１５】

【実施例】以下、図面に基づき本発明に係わるステープ
ラ装置の実施例について説明する。

【００１６】図１は一部分を断面としたステープラ装置
の全体を示した外観斜視図で、大別してステープルカー
トリッジ１００と、カートリッジホルダ２００と、ステ
ープラ本体３００とから成る。

【００１７】まずステープラ本体３００は、装置の組立
順に沿って説明すると、本体フレーム３１０、図示せぬ
電動駆動ユニット、ステープルヘッドユニット３３０、
作動レバー３４０、アンビルユニット３５０、クリンチ
ャユニット３６０、連結レバー３７０、及びアンビルば
ね３８０、紙厚吸収ばね３９０、クリンチャばね４０
０、更にマニアル駆動板５００から成る。

【００１８】この本体フレーム３１０は、左右に立設し
た側面と底面から成る断面凹字状に板金をプレス加工し
たもので、電動駆動ユニットと、その上方に図２で示す
ようにホルダガイド３０１、及び先端部位にステープル
ヘッドユニット３３０を内装保持するとともに、側面外
壁に各他のユニットを適宜支持する。

【００１９】尚、図示せぬ電動駆動ユニットは、ステー
プラの駆動源で有る直流モータと、このモータの回転を
所定の回転速度に減速させる歯車輪列と、所定速度に減
速され回転する各駆動カムより成り、この各駆動カムを
使って、後述するステープルヘッドユニット３３０を駆
動し、また作動レバー３４０と連結レバー３７０を介し
アンビルユニット３５０、及びクリンチャユニット３６
０を駆動することによってステープラの一連動作をコン
トロールするものである。

【００２０】ステープルヘッドユニット３３０は、シー
ト載置テーブル３３１、ドライバー３３２、フォーマ３
３３、シース３３４、ベンディングブロック３３５より
成る。

【００２１】そして、このステープルヘッド３３０は、
まず先の電動駆動ユニットの最終段に設けられたドライ
バー駆動カムのピンにより板ばね材をプレス加工し成形
されたドライバー３３２が上方に変位を開始する。

【００２２】このドライバー３３２の変位により、ドラ
イバー３３２のフォーマ係合片３３２ａがフォーマ３３
３を係合し、シース３３４に形成した図示せぬ段差面に
よりその係合が解除する位置までドライバー３３２とフ
ォーマ３３３がともに上方に従動する。

【００２３】このフォーマ３３３がベンディングブロッ
ク３３５の針折り曲げ位置に繰り出されたステープルを
凹字状に折り曲げ、フォーマ３３３の折り曲げ部の脇で
凹字状のステープルを打ち込み可能に保持しガイドす
る。尚、このフォーマ３３３によりステープルが折り曲
げられる位置が以下ステープルの打ち込み位置に相当す
る。

【００２４】この状態でシース３３４に形成された図示
せぬ突起によりフォーマ３３３との係合が解かれたドラ
イバー３３２は更にフォーマ３３３をその位置に残し更
に上方へ変位する。

【００２５】この上方への変位により、ドライバー３３
２の先端に位置する針打込部３３２ｂによりベンディン
グブロック３３５をドライバー３３２の移動領域より前
方へ変位し退避する。

【００２６】更に上方へ変位するドライバ３３２の針打
込部３３２ｂは次のステープルに接着テープにより接着
状態にある折り曲げられた成形ステープルをその接着か
ら切り離し、その切り離した成形ステープルを綴じ媒体
に打ち込む。

【００２７】次に作動レバー３４０は、アンビルユニッ
ト３５０の側面に沿って左右に延設したアームを持ち、
本体フレーム３１０に挟み込んだ状態で、このアンビル
ユニット３５０の側面に設けられた連結支点軸３３１に
支持される。

【００２８】また、この作動レバー３４０の左右のアー
ムの中央部位にはアンビルユニット３５０との間に紙厚
吸収ばね３９０が張られ、このばね３９０により連結支
点軸３３１を中心に、アンビルユニット３５０に形成し
たストッパ３５１に当接するよう常時反時計方向に付勢
されている。

【００２９】更に、この左右のアームの他端に位置する
アーム先端部位には電動駆動ユニットにより変位駆動さ
れる図示せぬアンビル駆動レバーと係合する端面を有す
る切欠孔３４１を形成し、このアンビル駆動レバーによ
り下方に押圧付勢され連結支点軸３３１を中心に時計方
向に揺動する。

【００３０】次にアンビルユニット３５０は、その一端
側のアンビル揺動支点部３５２が本体フレーム３１０の
支点軸３１２に揺動自在に支持され、常時アンビルばね
３８０により支点軸３１２を中心に時計方向に回動付勢
される。

【００３１】そして、その他端のアンビルヘッド３５３
が作動レバー３４０の揺動に追従し、アンビルばね３８
０の付勢力に抗し反時計方向に揺動され、綴じ媒体をそ
の束厚に応じた位置で挟持支持する。

【００３２】尚、アンビルユニット３５０が紙厚吸収ば
ね３９０により綴じ媒体を挟持支持した後は、その挟持
位置にロックされた状態となる為、その後の作動レバー
３４０は紙厚吸収ばね３９０のばね力に抗し単一で作動
を続ける。

【００３３】また、アンビルユニット３５０の綴じ媒体
を挟持するアンビルヘッド３５３には綴じ媒体に下方よ
り打ち込まれ、綴じ媒体を置いたステープル先端を折り
曲げる左右一対のクリンチャ３５４を持つクリンチャユ
ニット３６０が追従するよう設けられている。

【００３４】このクリンチャユニット３６０は、クリン
チャレバー３６１を有し、アンビルユニット３５０のア
ンビル揺動支点部３５２の支点でもある本体フレーム３
１０の支点軸３１２に支持され、その先端にはアンビル
ユニット３５０のアンビルヘッド３５３に取り付けられ
たクリンチャ３５４を揺動し打ち込まれたステープルを
折り曲げるクリンチャヘッド３６２が取り付けられてい
る。

【００３５】このクリンチャヘッド３６２は、クリンチ
ャレバー３６１が板厚２.０ｍｍのメッキ鋼板より成形
されるのに対し、板厚１.５ｍｍのばね用鋼板により加
工成形されたもので、クリンチャ３５４の押圧ストロー
クのばらつきを吸収する。

【００３６】次に、連結レバー３７０は、クリンチャば
ね４００を介し、アンビルユニット３５０の揺動に追従
してクリンチャユニット３６０を揺動し、アンビルユニ
ット３５０が綴じ媒体を挟持し停止状態で、図示せぬク
リンチャ駆動レバーの揺動で引き続き回動するようにな
っており、アンビルユニット３５０の綴じ媒体の厚さに
応じた挟持位置で停止後も、引き続き回動してステープ
ルの折り曲げを行うようになっている。

【００３７】マニアル駆動板５００はステープル打ち込
みに際し、ステープルが綴じ媒体に正常な状態で打ち込
まれず、その不良ステープルによってステープラ装置が
動かなくなった綴じ不良時等に手動でステープラ装置を
動かしその綴じ不良状態をリセットをさせるもので、図
示せぬ電動駆動ユニットの直流モータの出力軸を逆側に
延設し引き出された回転軸に対し、その手動操作が必要
な時に嵌め込まれる。

【００３８】図２は、図１においてステープラ本体３０
０に装着されたカートリッジホルダ２００と、ステープ
ルカートリッジ１００をそれぞれ引き抜き分解した状態
を示す分解斜視図である。

【００３９】このステープラ本体３００からの引き抜き
に際し、まずステープルカートリッジ１００に係合し、
装着方向に付勢支持するカートリッジロックレバー６０
０を手で押し下げその係合を外した後、ステープルカー
トリッジ１００をカートリッジホルダ２００より引き抜
く。

【００４０】そして、カートリッジホルダ２００をステ
ープル本体３００より引き抜く。または、ステープルカ
ートリッジ１００をカートリッジホルダ２００に装着し
た状態でカートリッジホルダ２００を引き抜いた後、ス
テープルカートリッジ１００をカートリッジホルダ２０
０より引き抜くことも出来る。

【００４１】尚、ステープルカートリッジ１００とカー
トリッジホルダ２００のステープラ本体３００への装着
は引き抜きの場合の逆手順で操作すればよい。

【００４２】ここで、ステープルカートリッジ１００は
半透明のプラスチックケースから成り、多数の直線状ス
テープルを帯状に連結したシートをロール状に巻いたス
テープル帯材１０１を収納する収納部１０２と、ステー
プル帯材１０１を引き出す引き出しガイド１０３より成
る。

【００４３】この引き出しガイド１０３はカートリッジ
ホルダ２００に装着され、カートリッジホルダ２００の
ステープル移送手段２０２と係合する為に、先端上面の
ガイド面が大きく切り取られた開口部１０４、収納部１
０２より引き出されたステープル帯材１０１が収納部１
０２へ逆戻りしない様に阻止する逆止爪１０５、引き出
したステープル帯材１０１の先端を規制し、ステープル
本体３００への装着状態で、その先端が綴じ位置になる
様に位置決めする先端ストッパ１０６を備えている。

【００４４】また、引き出しガイド１０３の開口部１０
４を形成した先端上面のガイド面に突出し、カートリッ
ジホルダ２００への装着時にステープル移送手段２０２
を歩進させ、ステープル帯材１０１の先端ステープルを
先端ストッパー１０６へ押し付ける為の送り爪歩進突起
１０７を有する。

【００４５】更に、ステープルカートリッジ１００の両
側面には、カートリッジホルダ２００に装着する際にガ
イドされるガイド突起１０８、及びカートリッジホルダ
２００に装着された際に係止される係止爪１０９を備え
ている。

【００４６】また、このステープラカートリッジ１００
は図示されていないが、先端ストッパ１０６と逆止爪１
０５の適宜位置から収納部１０２に至る底面部を強制的
に折り曲げ開放可能になっており、この開放によって逆
止爪１０５によるステープル帯材１０１の係止を解除す
ることが出来、廃却時に残留ステープルを全て破棄する
ことができる。

【００４７】次に、カートリッジホルダ２００は、ホル
ダ本体２０１と、ステープル移送手段２０２と、マグネ
ット２０３と、非磁性体からなるガイド板２０４と、開
口部２０５と、ガイド２０６と、係合孔２０７、補助テ
ーブル２０８から成る。

【００４８】ここで、ホルダ本体２０１は、ステープル
カートリッジ１００の前半分を包み込むようプラスチッ
ク材により成形されている。

【００４９】ステープル移送手段２０２は、ホルダ本体
２０１に揺動自在に支持され、常時ステープル引き出し
方向に図示せぬ板ばねにより付勢され、アンビルユニッ
ト３５０による綴じ媒体挟持動作に連動しチャージさ
れ、そのチャージ解放による復帰動作でステープル帯材
１０１のステープルシート面に押圧する送り爪を有し、
ステープル帯材１０１を歩進送りする。

【００５０】マグネット２０３とガイド板２０４は、ス
テープル本体３００に装着された状態において、綴じ位
置において打ち込まれるステープルに対峙し、磁気吸引
力により打ち込みミスしたステープルを磁気吸引しステ
ープラ本体３００より装置外へ排除するためのもの。

【００５１】開口部２０５は、ステープラ本体３００に
装着されたステープルカートリッジ１００の先端ストッ
パー１０６及び先端ステープルが突出し綴じ位置にセッ
トするための開口である。

【００５２】ガイド２０６はステープルカートリッジ１
００のガイド突起１０８をガイドするためのもので切欠
溝と底面から成る。

【００５３】係合孔２０７はステープルカートリッジ１
００の係止爪１０８と係合し、ステープルカートリッジ
１００がカートリッジロックレバー６００によりロック
されるまでの補助的なステープルカートリッジ１００の
係止手段の一つである。

【００５４】補助テーブル２０８は、ステープラ本体３
００に装着された際に図１で示す様に、ステープルヘッ
トユニット３３０のテーブル３３１と共に綴じ媒体が積
載される載置台の働きをする。

【００５５】図３は、ステープルカートリッジ１００を
分解した分解図を示すもので、組立順に説明すると、ス
テープルカートリッジ１００をニ分割した一方のカバー
１００ｂ、このカバー１００ｂの支軸１０９ｂに付勢手
段７０１を嵌め込み、その上からステープル帯材１０１
の積層面１０１ａの広がりを規制する規制手段７００ｂ
を嵌め込んだ状態で、ステープル帯材１０１をその上か
らカバー１００ｂに嵌め込む。そして、規制手段７００
ａをもう一方のカバー１００ａの支軸１０９ａに付勢手
段７０２を押し込みながら嵌め込んだ状態で被せるよう
嵌め込む。最後に逆止爪１０５をステープル帯材１０１
になるよう挿入することによって組立が完了する。

【００５６】特に、規制手段７００ａ、７００ｂはそれ
ぞれステープル帯材１０１の積載面１０１ａ、１０１ｂ
に対峙した面が、ステープル帯材１０１に振動が加えら
れたとしても、ある程度の振動であれば容易に移動でき
ない程度に、付勢手段７０１、７０２の付勢力を配慮し
て表面を粗した面、例えばマジックテープ（登録商標）
の引っ掛け側のような面で、振動を受けない状態では単
にステープル帯材１０１の積載面に当接した状態で解れ
を規制するような力をお互いに作用することが無く、振
動を受けた状態ではステープル帯材１０１の積載面との
間で振動によりその相対位置が出来るだけ変位しないよ
うにお互いに力を作用することで、巻き付けたステープ
ル帯材の積層面のロール径方向への広がりを、例えステ
ープル帯材のロール外側面がステープル収納部の内壁面
に接したとしても、その時にステープル収納部の内壁面
とステープル帯材のロール外側面との間に生起する摩擦
力がステープル帯材をステープル収納部から引き出す力
よりも大きくならない範囲に抑えることが可能になり、
順次引き出されるステープル帯材のステープルカートリ
ッジへの食い付き現象を抑えることが出来る。

【００５７】また、この規制手段７００ａ、７００ｂを
ステープル収納部１０２に対し回転自在に支持した規制
板とし、しかもその規制手段７００ａ、７００ｂのステ
ープル収納部１０２に対峙した面は、ステープル帯材１
０１を引き出す際にその巻き付け部分の回転に追従し容
易に回動し得るよう滑り易い面、例えば薄い平面性が良
いアルミ板などの金属板で、この金属板に前記マジック
テープの引っ掛け側の部分を張り付けたものである。

【００５８】更に、規制手段７００ａ、７００ｂの規制
面は前記マジックテープの引っ掛け側の部分のような面
でなく、剣山のように尖った針で、しかも振動するステ
ープラ帯材の針先により弾性変形し、その弾性変形によ
る反作用力でステープル帯材の振動による変位を規制す
るようなものであってもよい。

【００５９】図４はドライバー／フォーマ／アンビル／
クリンチャの各ユニット工程の動作を説明する為のタイ
ミングチャートで、横軸が各ユニットを駆動する駆動カ
ムの回転角、縦軸が各ユニットのレバーの変位量を示す
もので、次にこの一連動作について図１とともに概略説
明する。

【００６０】まず、綴じ媒体の綴じ位置へのセット完了
に伴いステープラ装置に対し外部よりステープル処理実
行の指示信号が出力される。

【００６１】この指示信号により図示せぬ電動駆動ユニ
ットの直流モータが回転を開始し、最初に図示せぬアン
ビル駆動カムによりアンビルばね３８０に抗し作動レバ
ー３４０を下方へ押し下げる。

【００６２】この作動レバー３４０の変位に追従してア
ンビルユニット３５０が下方へ作動して綴じ媒体の挟持
動作を開始する。

【００６３】尚、このアンビルユニット３５０の挟持動
作に連動して、連結レバー３７０とクリンチャばね４０
０により連結されたクリンチャユニット３６０がアンビ
ルユニット３５０に追従して揺動する。

【００６４】まず、このアンビルユニット３６０の動作
について説明するに、ホーム位置ＡＯから動き始め、例
えば１００枚の綴じ媒体を挟持する位置Ａ１から綴じ媒
体が０枚の挟持位置Ａ２までの間で、綴じ位置にセット
された綴じ媒体の厚さ（枚数）に応じ挟持した位置でそ
の揺動を停止される。

【００６５】このアンビルユニット３６０による綴じ媒
体の挟持後は、作動レバー３４０のみが紙厚吸収ばね３
９０に抗し変位を続け、アンビルユニット３６０が部
品、組立等のバラツキを配慮して綴じ媒体が０枚の状態
であっても確実に挟持出来るよう位置Ａ２にオーバスト
ローク分加えた位置Ａ３に相当する位置まで変位出来、
アンビルユニット３６０による綴じ媒体の挟持動作を完
了する。

【００６６】このアンビルユニット３６０による綴じ媒
体の挟持動作を完了する位置Ａ３に至る動作前に、図示
せぬドライバー駆動カムによりドライバー３３２が上方
へ変位され、この変位によりフォーマ３３３が追従して
上方へ押し上げられる。

【００６７】このドライバー３３２はアンビルユニット
３６０がＡ１位置をすぎた位置Ｄ１時点より動き始め、
位置Ｄ２でフォーマ３３３が打ち込み位置に繰り出され
たステープルに押圧し、そのステープルを凹字状に成形
を開始、引き続くストロークでその成形済みの成形ステ
ープルの折り曲げたステープル両先端を外側から、ベン
ディングブロック３３５の側面端部に押し当てガイドす
ることで、ステープル両先端はフォーマ３３３とベンデ
ィングブロック３３５とカートリッジホルダ２００の非
磁性材から成るガイド板２０４の壁面により左右前後を
確実に保持される。

【００６８】そして、ドライバー３３２の成形ステープ
ルに当接する先端部分でまずベンディングブロック３３
５の傾斜面を押し込み、ベンディングブロック３３５を
ドライバー３３２の先端部分の移動軌跡内より退避した
状態で、ドライバー３３２の先端部分が位置Ｄ３で成形
ステープルに当接し、アンビルユニット３５０の綴じ媒
体を挟持した位置Ａ３より遅れてドライバー３３２によ
り押し込まれる成形ステープルの先端が綴じ媒体のシー
ト面に当接する位置Ｄ４に到達して、ドライバー３３２
による成形ステープルの綴じ媒体への打ち込みが開始さ
れる。

【００６９】このドライバー３３２によるステープル打
ち込み開始後、多少遅れ位置Ｄ５でドライバー３３２の
フォーマ３３３に係合した係合部がシース３３４の段差
突起によりその係合が解かれると同時に、フォーマ３３
３の先端が綴じ媒体のシート面に当接する直前の位置Ｄ
６でフォーマ３３３はドライバー３３２との係合も解か
れ、フォーマ３３３は停止し、ドライバー３３２により
打ち込まれる成形ステープルの折り曲げ端部をガイドす
る。

【００７０】引き続くドライバー３３２による成形ステ
ープルの打ち込みが行われ、位置Ｄ７で成形ステープル
のクラウンが綴じ媒体のシート面に当接後、更にドライ
バー３３２は位置Ｄ８までドライバー駆動カムにより押
し込まれることとなるが、ドライバー３３２は成形ステ
ープルを押し込むことが出来ないため、板ばねからなる
ドライバー３３２自身がそのオーバストロークの分だけ
弾性変形することで、取り付け位置等のバラツキを吸収
し、確実に成形ステープルを打ち込む。

【００７１】そして、ドライバー３３２により成形ステ
ープルが打ち込まれた位置Ｄ８直後の位置Ｃ１よりクリ
ンチャユニット３６０が図示せぬクリンチャ駆動カムで
下方へ押し込まれるクリンチャ駆動レバー６０２により
揺動され、クリンチャ３５４を押圧し、綴じ媒体を貫通
したステープルの先端を折り曲げ位置Ｃ２でクリンチ動
作を完了させる。

【００７２】このクリンチ動作完了後、まず位置Ｄ１１
にあるドライバー３３２が復帰動作を開始し、途中フォ
ーマ３３３を再度連結し位置Ｄ１２、Ｄ１３を介し初期
の位置にあたるD０に戻る。

【００７３】このドライバー３３２の復帰動作に多少遅
れアンビルユニット３５０が復帰動作を開始し、位置Ａ
６を介し初期の位置にあたるＡ７に戻る。

【００７４】最後に、アンビルユニット３５０の復帰動
作に多少遅れクリンチャユニット３６０が復帰動作を開
始し、初期の位置Ｃ４に戻り一連のステープル動作を完
了する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るステープルカートリッジを装着
したステープラ装置の部分断面からなる外観斜視図であ
る。

【図２】 本発明に係るステープルカートリッジを装着
したステープラ装置の各ユニット毎に分解した外観斜視
図である。

【図３】 本発明に係るステープルカートリッジの部分
分解斜視図である。

【図４】 本発明に係るステープルカートリッジを装着
したステープラ装置の動作を示すタイミングチャートあ
る。

【符号の説明】

１００ ステープルカートリッジ １０１ ステープル帯材 １０１ａ、１０１ｂ 積載面 １０２ ステープル収納部 ２００ カートリッジホルダ ３００ ステープラ本体 ７００ 規制手段（規制板）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ステープルをシート状に連結したステープ
   ル帯材をロール状に巻き付けて収納するステープル収納
   部を有し、この収納部より順次ステープル帯材を引き出
   すステープルカートリッジにおいて、 前記ステープル帯材をロール状に巻き付け積層してなる
   積層面に当接しその積層面の広がりを規制する規制手段
   を設けたステープルカートリッジ。
2. 【請求項２】前記規制手段はステープル帯材の積層面が
   対峙するステープル収納部の内壁面に設けられて成る請
   求項１のステープルカートリッジ。
3. 【請求項３】前記規制手段はステープル帯材の積層面と
   対峙するステープル収納部の内壁面との間に介在された
   規制板から成る請求項１のステープルカートリッジ。
4. 【請求項４】前記規制板はステープル帯材の引き出しに
   追従して回動する請求項３のステープルカートリッジ。
5. 【請求項５】ステープルをシート状に連結したステープ
   ル帯材をロール状に巻き付けて収納する収納部を有し、
   この収納部より順次ステープル帯材を引き出すステープ
   ルカートリッジを備えたステープラ装置において、 前記ステープル帯材をロール状に巻き付け積層してなる
   積層面に当接しその積層面の広がりを規制する規制手段
   を設けたステープルカートリッジを備えたステープラ装
   置。