JP2002072636A - 画像形成装置及びそこに装着される像担持体ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 帯電ローラの表面をクリーニングするローラ
クリーニング部材を帯電ローラの軸方向に揺動させる機
構を安価にする 【解決手段】 帯電ローラ１４の表面をクリーニングす
るローラクリーニング部材４９を揺動させるローラクリ
ーニング部材揺動機構７０に、ローラクリーニング部材
４９を保持すると共に端部の略Ｌ字状に曲げた部分に外
側へ突出するようにカム当接部７２ａを兼ねる補強ビー
ド７２を形成したブラケット７１と、カム当接部７２ａ
が当接されてモータ７４により回転されるカム７５と、
ブラケット７１をカム当接部７２ａがカム７５に押し当
るように付勢するコイルスプリング７６とを設ける。そ
れにより、ローラクリーニング部材４９を揺動させる機
構に、カム７５に転接するコロや、そのコロを支持する
ガイドピンを不要にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、像担持体と帯電
ローラとその帯電ローラの外周面をクリーニングするロ
ーラクリーニング手段とを備えた画像形成装置及びそこ
に装着される像担持体ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電子写真方式の画像形成装置で
ある複写機，プリンタ，ファクシミリ等では、像担持体
である感光体の表面を帯電させる帯電装置を備えてい
る。その帯電装置には、金属製の芯金上に導電性を有す
るローラ状に形成された弾性部材を一体に形成した帯電
ローラを感光体の表面に接触させ、その帯電ローラの芯
金と感光体との間に電圧を印加して感光体を帯電するよ
うにした接触式の帯電装置がある。

【０００３】このような接触式の帯電装置では、帯電ロ
ーラのローラ状の弾性部材が感光体の表面に接触しなが
ら回転するため、特に画像の転写後に感光体の表面に残
留する転写残トナーが帯電ローラの弾性部材の部分に転
移しやすい。また、帯電ローラの弾性部材の両端部に、
例えばテープ状のギャップ管理部材を巻きつけて固定す
ることにより、その弾性部材の帯電有効領域の部分が感
光体の表面に対して所定のギャップで非接触になるよう
にしている帯電装置（例えば特開平４−３６０１６７号
公報参照）であっても、画像形成装置内に浮遊するトナ
ーやゴミ等がその弾性部材の部分に付着するので、経時
的に汚れてしまうということがあった。

【０００４】そこで、このような帯電ローラを使用する
帯電装置には、その帯電ローラの弾性部材の外周面にス
ポンジ等からなるローラクリーニング部材を摺接させ、
それにより弾性部材の外周面に付着したトナー等の汚れ
をクリーニングするローラクリーニング手段を設けてい
るものがある。

【０００５】そして、そのローラクリーニング部材は、
帯電ローラの軸方向で常に同じ位置にあると、そのロー
ラクリーニング部材がスポンジ等で形成されているとそ
れが目詰まりを起こしてクリーニング性能が低下してし
まうため、そのローラクリーニング部材をローラクリー
ニング部材揺動機構により帯電ローラの軸方向に揺動さ
せたりしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ローラクリーニング部材揺動機構は、例えば図１０に示
すように、ローラクリーニング部材１０１を保持するブ
ラケット１０２を帯電ローラ１００の軸方向となる矢示
Ｅ方向に揺動可能に図示しないガイドで支持し、そのブ
ラケット１０２の一端部下面にコロ１０３を回転自在に
支持するガイドピン１０４を固定している。

【０００７】そして、そのコロ１０３をカム１０５にバ
ネ１０６により押し当て、カム１０５を矢示Ｋ方向に回
転させることによりコロ１０３を矢示Ｅ方向に移動させ
てローラクリーニング部材１０１をブラケット１０２と
共に揺動させる構成であったため、部品点数が多くなっ
てコスト面で高価になってしまうという問題点があっ
た。また、部品点数が多い分だけ組付工数も多くかかっ
てしまうという問題点があった。

【０００８】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、帯電ローラの表面をクリーニングするロ
ーラクリーニング部材を帯電ローラの軸方向に揺動させ
る機構を安価にすることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、像担持体と、その像担持体に対向して配
置されてその像担持体を帯電する帯電ローラと、その帯
電ローラの外周面にローラクリーニング部材を摺接させ
てクリーニングすると共にそのローラクリーニング部材
を上記帯電ローラの軸方向に揺動させるローラクリーニ
ング部材揺動機構を有するローラクリーニング手段とを
備えた画像形成装置を、次のように構成する。

【００１０】すなわち、画像形成装置が有する上記ロー
ラクリーニング部材揺動機構に、上記ローラクリーニン
グ部材を保持すると共に一方の端部を略Ｌ字状に曲げて
その略Ｌ字状に曲げた部分に外側へ突出するように形成
したカム当接部を兼ねる補強ビードを有する板金製のブ
ラケットと、上記補強ビードの上記ローラクリーニング
部材の揺動方向に突出した部位が当接されてカム回転手
段により回転されるカムと、上記ブラケットを上記補強
ビードの突出した部位が上記カムに押し当るように付勢
する付勢部材とを設ける。

【００１１】上記補強ビードの断面形状は円弧形状にす
ると効果的である。また、上記いずれかの画像形成装置
に装着される像担持体ユニットであって、上記帯電ロー
ラと、上記ローラクリーニング手段と、上記像担持体と
を一体のユニットに構成して画像形成装置本体に対して
着脱可能にした像担持体ユニットも提供する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態例
である画像形成装置の帯電装置付近の構成を示す正面
図、図２は同じくその画像形成装置に設けられているロ
ーラクリーニング部材を保持するブラケットの一端部を
示す斜視図、図３は同じくその画像形成装置の一例とし
て小型プリンタを示す全体構成図である。

【００１３】この画像形成装置は、図１に示すように像
担持体である感光体ドラム５と、その感光体ドラム５に
対向して配置されてその感光体ドラム５を帯電する帯電
ローラ１４と、その帯電ローラ１４のローラ状に形成さ
れた弾性部材１７の外周面にローラクリーニング部材４
９を摺接させてクリーニングすると共に、そのローラク
リーニング部材４９を帯電ローラ１４の軸方向（矢示Ｅ
方向）に揺動させるローラクリーニング部材揺動機構７
０を有するローラクリーニング手段であるローラクリー
ニング装置６０とを備えている。

【００１４】そして、そのローラクリーニング部材揺動
機構７０に、ローラクリーニング部材４９を保持すると
共に図１で左方の一方の端部を略Ｌ字状に曲げてその略
Ｌ字状に曲げた部分に図２にも示すように外側へ突出す
るように絞り加工により形成したカム当接部７２ａを兼
ねる補強ビード７２を有する板金製のブラケット７１
と、補強ビード７２の図１に示したローラクリーニング
部材４９の揺動方向（図１で左方）に突出した部位とな
るカム当接部７２ａが当接されてカム回転手段であるモ
ータ７４により回転されるカム７５と、ブラケット７１
を補強ビード７２の突出したカム当接部７２ａがカム７
５に押し当るように矢示Ｎ方向に付勢する付勢部材であ
るコイルスプリング７６とを設けている。

【００１５】なお、ローラクリーニング部材揺動機構７
０は、ブラケット７１と、カム７５と、モータ７４と、
コイルスプリング７６とにより構成される。また、ロー
ラクリーニング装置６０は、ローラクリーニング部材揺
動機構７０と、そのローラクリーニング部材揺動機構７
０により揺動されるローラクリーニング部材４９とによ
り構成される。

【００１６】この画像形成装置の帯電装置は、帯電ロー
ラ１４がローラ状に形成された弾性部材１７の両端部の
外周にそれぞれ取り付けた所定の厚さのギャップ管理部
材であるフィルム材１８，１８を介して像担持体である
感光体ドラム５の表面に接触し、それにより弾性部材１
７の両側のフィルム材１８，１８の内側間の領域となる
帯電有効領域Ｃａが、感光体ドラム５の表面に対してギ
ャップＧを形成する非接触となり、その状態で帯電ロー
ラ１４と感光体ドラム５との間に電圧を印加して感光体
ドラム５を帯電するものである。

【００１７】帯電ローラ１４は、例えばＳＵＭ−Ｎｉメ
ッキ（鋼の表面をニッケルメッキ仕上げ）で形成した芯
金１６の外周に、例えばエピクロルヒドリンゴムからな
り、体積固有抵抗値を１×１０^３〜１×１０^８Ω・ｃｍ
とした導電性を有する弾性部材１７を設けている。

【００１８】その弾性部材１７は、例えばゴム硬度が旧
ＪＩＳ−Ａで７７度ぐらいで、ゴム自体のテストピース
硬度が５０度以上のものを使用する。両側のフィルム材
１８，１８は、例えば厚さが２５〜１２５μｍで幅が８
ｍｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成し
て片面を粘着面とし、その粘着面側を帯電ローラ１４の
弾性部材１７の両端部に、貼着により固定している。

【００１９】その帯電ローラ１４は、芯金１６の両端部
が加圧スプリング１９，１９により滑り軸受３０，３０
を介して感光体ドラム５側に、所定の加圧力で加圧され
ている。なお、帯電ローラ１４は、加圧スプリング１９
を使用せずに、自重により感光体ドラム５に両端部のフ
ィルム材１８，１８を接触させるようにしてもよい。

【００２０】その芯金１６の図１で右側の一端には、駆
動用ギヤ４０を固定し、そこに図示しないモータからの
駆動力を伝達し、帯電ローラ１４を感光体ドラム５と同
一の線速で回転させるようにしている。帯電ローラ１４
への電圧の印加は、芯金１６の部分に、例えばＤＣ−７
００Ｖを定電圧制御で印加すると共に、ＡＣ電圧を定電
流制御で印加する。

【００２１】図１に示した帯電ローラ１４を有する帯電
装置は、例えば図３に示すような画像形成装置である小
型プリンタに装着される。この小型プリンタは、４ドラ
ムフルカラーの電子写真方式の小型プリンタであり、装
置本体１内には、４個の像担持体ユニットである感光体
ユニット２Ａ，２Ｂ，２Ｃ及び２Ｄを、装置本体１に対
してそれぞれ着脱可能に装着している。この小型プリン
タは、装置本体１内の略中央に転写ベルト３を複数のロ
ーラ間に矢示Ａ方向に回動可能に張装している。

【００２２】そして、その転写ベルト３の図３で上側の
面に、４個の感光体ユニット２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄに
それぞれ設けられている感光体ドラム５が接触するよう
に、その感光体ユニット２Ａ〜２Ｄをそれぞれ配設して
いる。そして、その感光体ユニット２Ａ〜２Ｄに対応さ
せて、それぞれ使用するトナーの色が異なる現像装置１
０Ａ〜１０Ｄを配設している。

【００２３】また、その感光体ユニット２Ａ〜２Ｄの上
方には書込みユニット６を、下方には両面ユニット７を
それぞれ配設している。さらに、この小型プリンタは、
装置本体１の図３で左方に、画像形成後の転写紙Ｐを反
転させて排出したり、両面ユニット７へ搬送したりする
反転ユニット８を装着している。

【００２４】転写ベルト３と反転ユニット８との間に
は、画像が転写された転写紙の画像を定着する定着装置
９が設けられている。その定着装置９の転写紙搬送方向
下流側には、反転搬送路２０を分岐させて形成し、そこ
に搬送した転写紙Ｐを排紙ローラ対２５により排紙トレ
イ２６上に排出可能にしている。

【００２５】また、装置本体１内の下部には、上下２段
にサイズの異なる転写紙Ｐを収納可能な給紙カセット１
１と１２を、それぞれ配設している。さらに、装置本体
１の右側面には、手差しトレイ１３を矢示Ｂ方向に開閉
可能に設け、その手差しトレイ１３を開放することによ
り、そこから手差し給紙ができるようにしている。

【００２６】感光体ユニット２Ａ〜２Ｄは、同一の構成
をしたユニットであり、感光体ユニット２Ａはイエロー
色に対応する画像を形成し、感光体ユニット２Ｂはマゼ
ンタ色に対応する画像を形成し、感光体ユニット２Ｃは
シアン色に対応する画像を形成し、感光体ユニット２Ｄ
はブラック色に対応する画像を形成する。そして、それ
らを転写紙の搬送方向に間隔を置いてそれぞれ配置して
いる。

【００２７】その感光体ユニット２Ａ〜２Ｄは、図４に
示すように帯電ローラ１４と、その帯電ローラ１４によ
って表面が帯電され、露光により静電潜像が形成される
ＯＰＣドラム方式の被帯電体である感光体ドラム５と、
その感光体ドラム５の表面をクリーニングするクリーニ
ング装置を構成するブラシローラ１５と、前述したロー
ラクリーニング手段として機能するローラクリーニング
装置６０とを一体のユニットに構成し、それを図３に示
した装置本体１に対して着脱可能にしたものである。

【００２８】なお、この感光体ユニットは、ブラシロー
ラ１５を構成から外して、帯電ローラ１４と感光体ドラ
ム５とローラクリーニング装置６０とで一体のユニット
に構成するようにしてもよい。また、この実施の形態で
は、感光体ドラム５は感光体径がφ３０ｍｍのものを使
用する。

【００２９】感光体ユニット２Ａ〜２Ｄの各感光体ドラ
ム５は、それぞれ図４の矢示Ｃ方向に回転するが、それ
らの線速はモノクロ速度優先モード、モノクロ画質優先
モード、カラー速度優先モード、カラー画質優先モー
ド、厚紙・ＯＨＰ通紙モードなどいくつかのモードによ
って１８５ｍｍ／ｓｅｃ、１２５ｍｍ／ｓｅｃ、６２．
５ｍｍ／ｓｅｃの三段階に調整することができるように
なっている。

【００３０】その感光体ユニット２Ａ〜２Ｄは、感光体
ドラム５の表面に先端を摺接させて転写残トナーを掻き
落とすクリーニングブレード４７を備えており、そのク
リーニングブレード４７により掻き落としたトナーを、
ブラシローラ１５でトナー搬送オーガ４８側に移動さ
せ、そのトナー搬送オーガ４８を回転させることにより
回収した廃トナーを、所定の廃トナー収納部に搬送する
ようにしている。

【００３１】また、この感光体ユニット２Ａ〜２Ｄは、
帯電ローラ１４の弾性部材１７の表面にも、例えばスポ
ンジからなるローラクリーニング部材４９を接触させ、
機内に浮遊するトナーやゴミ等が弾性部材１７の表面に
付着したときでも、それをクリーニングできるようにし
ている。

【００３２】なお、この感光体ユニット２Ａ〜２Ｄに
は、それを装置本体１（図３参照）に対して着脱する際
の基準として、位置決め主基準部５１を設けると共に、
手前側位置決め従基準部５２と奥側位置決め従基準部５
３とをブラケット５０にそれぞれ一体に設け、その感光
体ユニット２Ａ〜２Ｄを装置本体１に装着する際に、そ
れらの基準部により、感光体ユニット２Ａ〜２Ｄを所定
の装着位置に確実に位置決めできるようにしている。

【００３３】図３に示した現像装置１０Ａ〜１０Ｄは、
構成が全て同一のものであり、それらは使用するトナー
の色のみが異なるいずれも２成分現像方式の現像装置で
ある。そして、現像装置１０Ａはイエロー色のトナーを
使用し、現像装置１０Ｂはマゼンタ色のトナーを使用
し、現像装置１０Ｃはシアン色のトナーを使用し、現像
装置１０Ｄはブラック色のトナーをそれぞれ使用する。

【００３４】図５に示す書込みユニット６は、レーザダ
イオード（ＬＤ）方式のカラー１ビーム、モノクロ２ビ
ームで、２つの６面の回転多面鏡２２ａ，２２ｂを有す
る１ポリゴンモータの書込みユニットである。その書込
みユニット６は、光源となる図示しないレーザダイオー
ドから射出されてポリゴンモータ２１により回転される
回転多面鏡２２ａ，２２ｂにより、イエロー用の走査光
及びマゼンタ用の走査光と、シアン用の走査光及びブラ
ック用の走査光とを右と左に分けて反射させる。

【００３５】そのイエロー用の走査光及びマゼンタ用の
走査光は、２層ｆθレンズ２３をそれぞれ通り、イエロ
ー用の走査光はミラー２７に反射されて長尺ＷＴＬ２４
を通って、ミラー２８，２９を介して感光体ユニット２
Ａの感光体ドラム５上に照射される。また、マゼンタ用
の走査光は、ミラー３１に反射されて長尺ＷＴＬ３２を
通って、ミラー３３，３４を介して感光体ユニット２Ｂ
の感光体ドラム５上に照射される。

【００３６】さらに、シアン用の走査光及びブラック用
の走査光は、２層ｆθレンズ３５をそれぞれ通り、シア
ン用の走査光はミラー３６に反射されて長尺ＷＴＬ３７
を通って、ミラー３８，３９を介して感光体ユニット２
Ｃの感光体ドラム５上に照射される。また、ブラック用
の走査光は、ミラー４１に反射されて長尺ＷＴＬ４２を
通って、ミラー４３，４４を介して感光体ユニット２Ｄ
の感光体ドラム５上に照射される。

【００３７】図３に示した両面ユニット７は、対をなす
搬送ガイド板４５ａ，４５ｂと、対をなす複数（この例
では４組）の搬送ローラ４６とからなり、転写紙の両面
に画像を形成する両面画像形成モード時には、片面に画
像が形成されて反転ユニット８の反転搬送路５４に搬送
されてスイッチバック搬送された転写紙Ｐを受入れて、
それを感光体ユニット２Ａ〜２Ｄが設けられている作像
部に向けて再搬送する。

【００３８】反転ユニット８は、それぞれ対をなす複数
の搬送ローラと、対をなす複数の搬送ガイド板とからな
り、上述したように両面画像形成する際の転写紙Ｐを表
裏反転させて両面ユニット７へ搬出したり、画像形成後
の転写紙Ｐをそのままの向きで機外に排出したり、表裏
を反転させて機外に排出したりする働きをする。給紙カ
セット１１と１２とが設けられている給紙部には、転写
紙Ｐを１枚ずつ分離して給紙する分離給紙部５５，５６
が、それぞれ設けられている。

【００３９】この小型プリンタは、転写ベルト３を使用
したローラ曲率分離方式を採用しており、転写ベルト３
の内側には４つの転写ブラシ５７が４個の感光体ドラム
５に対応してそれぞれ設けられている。

【００４０】この小型プリンタは、作像動作を開始させ
ると、各感光体ドラム５が図３で時計回り方向にそれぞ
れ回転する。そして、その各感光体ドラム５の表面が、
その感光体ドラム５と各帯電装置の帯電ローラ１４との
間に電圧が印加されることにより一様に帯電される。そ
して、感光体ユニット２Ａの感光体ドラム５の帯電面に
は、書込みユニット６によりイエロー色の画像に対応す
るレーザ光が照射される。

【００４１】また、感光体ユニット２Ｂの感光体ドラム
５の帯電面には、書込みユニット６によりシアン色の画
像に対応するレーザ光が、感光体ユニット２Ｃの感光体
ドラム５の帯電面にはマゼンタ色の画像に対応するレー
ザ光が、さらに感光体ユニット２Ｄの感光体ドラム５の
帯電面にはブラック色の画像に対応するレーザ光がそれ
ぞれ照射され、そこに各色に対応した潜像がそれぞれ形
成される。そして、その各潜像は、感光体ドラム５が回
転することにより現像装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ及び
１０Ｄの位置に達すると、そこでイエロー，マゼンタ，
シアン及びブラックの各トナーにより現像されて、４色
のトナー像となる。

【００４２】一方、給紙カセット１１あるいは１２のう
ち、選択された給紙段から転写紙Ｐが分離給紙部５５あ
るいは５６により給紙され、それが感光体ユニット２Ａ
の直前に設けられているレジストローラ対５９により、
各感光体ドラム５上に形成されているトナー像と一致す
る正確なタイミングで、それが感光体ユニット２Ａの感
光体ドラム５と転写ベルト３との間に向けて搬送され
る。

【００４３】その際、転写紙Ｐは、転写ベルト３の入口
付近に配設している紙吸着ローラ５８によりプラスの極
性に帯電され、それにより転写ベルト３の表面に静電的
に吸着される。そして、転写紙Ｐは、転写ベルト３に吸
着した状態で、その転写ベルト３の矢示Ａ方向への回動
により同方向に搬送されながら、図３で上側の面にイエ
ロー，マゼンタ，シアン及びブラック色の各トナー像が
順次転写されていき、感光体ユニット２Ｄを通過したと
きには４色重ね合わせのフルカラーのトナー画像が形成
される。

【００４４】その転写紙Ｐは、定着装置９で熱と加圧力
が加えられることによりトナー像が溶融定着され、その
後は指定されたモードに応じた排紙系を通って、装置本
体上部の排紙トレイ２６に反転排紙されたり、定着装置
９から直進して反転ユニット８内を通ってストレート排
紙されたりする。

【００４５】あるいは、両面画像形成モードが選択され
ているときには、前述した反転ユニット８内の反転搬送
路５４に送り込まれた後にスイッチバックされて両面ユ
ニット７に搬送され、そこから再給紙されて感光体ユニ
ット２Ａ〜２Ｄが設けられている作像部で、裏面に画像
が形成された後に排出される。以後、２枚以上の画像形
成が指示されているときには、上述した作像プロセスが
繰り返される。

【００４６】ところで、この小型プリンタは、図１及び
図２で説明したように、帯電ローラ１４のローラ状に形
成された弾性部材１７の外周面をクリーニングするロー
ラクリーニング部材４９を有していて、そのローラクリ
ーニング部材４９はローラクリーニング部材揺動機構７
０により帯電ローラ１４の軸方向（図１の矢示Ｅ方向）
に揺動するようになっている。

【００４７】したがって、帯電ローラ１４の弾性部材１
７の外周面には、画像形成装置内に浮遊するトナーやゴ
ミ等が付着することにより汚れるが、その汚れをローラ
クリーニング部材４９によりクリーニングすることがで
きるので、良好な帯電性能が得られる。

【００４８】そして、そのローラクリーニング部材４９
が、帯電ローラ１４に対してその帯電ローラの軸方向で
常に同じ位置に接していると、ローラクリーニング部材
４９は目詰まりを起こしてクリーニング性能が低下する
が、この小型プリンタではローラクリーニング部材４９
をローラクリーニング部材揺動機構７０により帯電ロー
ラ１４の軸方向に揺動させるようにしているので、ロー
ラクリーニング部材４９と帯電ローラ１４との軸方向の
接触位置は常に変化する。したがって、長期に亘って良
好なクリーニング性を維持することができる。

【００４９】すなわち、この小型プリンタでは、図１に
示したモータ７４の駆動により、図６に示すように１回
転する間にカム高さがＨ_１からＨ_２に変化する形状に形
成したカム７５を回転させ、図１に示したようにそのカ
ム７５にカム当接部７２ａがコイルスプリング７６の付
勢力により押し当てられているブラケット７１をローラ
クリーニング部材４９と共にＨ_２−Ｈ_１（図６）のスト
ロークだけ揺動させ、それによりローラクリーニング部
材４９の帯電ローラ１４に対する軸方向の接触位置を変
化させる。

【００５０】そして、そのローラクリーニング部材４９
を揺動させるローラクリーニング部材揺動機構７０は、
ローラクリーニング部材４９を保持する板金製のブラケ
ット７１の曲げ部を補強するために形成している補強ビ
ード７２の一部を、カム７５と係合するカム当接部７２
ａとして兼用する構成にしているので、図１０で説明し
たカム１０５に転接するコロ１０３やそれを回転自在に
支持するガイドピン１０４を使用する必要がない。それ
により、部品点数が少なくなる分だけ安価にすることが
できる。また、部品点数が少なくなる分だけ組付工数も
削減することができる。

【００５１】なお、ブラケット７１に絞り加工（プレ
ス）で形成する補強ビード７２は、その縦断面形状を図
７に示すように円弧形状にすると効果的である。このよ
うにすると、その円弧形状に形成されたカム当接部７２
ａは、図８に示すようにカム７５のカム面７５ａに点接
触（ａ部が点接触位置）で接触するようになるので、カ
ム当接部７２ａがカム面７５ａに沿って正確な動きをす
る。また、補強ビード７２の縦断面形状は、Ｖ字状で先
端をＲ形状にしたものであってもよい。

【００５２】これに対し、図９に縦断面形状を示す補強
ビード７２′のように平面部７２ｂを有する形状にした
ときには、そのカム当接部を兼ねる平面部７２ｂが図示
のようにカム面７５ａのａ部で示す裾部に対向する位置
になると、平面部７２ｂはその裾部に当接できないた
め、実際にローラクリーニング部材４９が揺動するスト
ロークは、設計上の上述したストロークＨ_２−Ｈ_１（図
６参照）よりも少なくなってしまう。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、次に記載する効果を奏する。請求項１，２の画像形
成装置及び請求項３の像担持体ユニットによれば、ロー
ラクリーニング部材を保持する板金製のブラケットの曲
げた部分を補強するために設けた補強ビードが、カムに
係合するカム当接部を兼ねる構成にしたので、ローラク
リーニング部材を揺動させる機構に、カムに転接するコ
ロや、そのコロを回転自在に支持するガイドピンを設け
る必要がないので、その分だけ部品点数を少なくして安
価にすることができる。また、部品点数が少なくなる分
だけ組付工数も削減することができる。

【００５４】そして、請求項２の画像形成装置によれ
ば、補強ビードの断面形状は円弧形状であるため、その
補強ビードのカム当接部がカムに点接触するので、その
カムにより揺動されるローラクリーニング部材を保持し
たブラケットが、カムのカム面に沿って正確な動きをす
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態例である画像形成装置の
帯電装置付近の構成を示す正面図である。

【図２】同じくその画像形成装置に設けられているロー
ラクリーニング部材を保持するブラケットの一端部を示
す斜視図である。

【図３】同じくその画像形成装置の一例として小型プリ
ンタを示す全体構成図である。

【図４】同じくその画像形成装置が備えている像担持体
ユニットである感光体ユニットの一例を示す構成図であ
る。

【図５】図３の画像形成装置に設けられている書込みユ
ニットを示す構成図である。

【図６】同じくその画像形成装置が備えているローラク
リーニング部材揺動機構の構成部品であるカムを示す斜
視図である。

【図７】ローラクリーニング部材を保持するブラケット
に形成された縦断面形状が円弧形状の補強ビードを示す
縦断面図である。

【図８】図７に示した円弧形状のカム当接部の場合には
カム面に点接触で接触する様子を説明するための断面図
である。

【図９】縦断面形状が平面部を有する形状の補強ビード
の場合にはカム当接部がカム面の裾部に当接しない様子
を説明するための断面図である。

【図１０】従来のローラクリーニング部材を揺動させる
機構のカム付近の構成を示す概略図である。

【符号の説明】

２Ａ〜２Ｄ：感光体ユニット（像担持体ユニット） ５：感光体ドラム（像担持体） １４：帯電ローラ ４９：ローラクリーニング部材 ６０：ローラクリーニング装置（ローラクリーニング手
段） ７０：ローラクリーニング部材揺動機構 ７１：ブラケット ７２：補強ビード ７２ａ：カム当接部 ７４：モータ（カム回転手段） ７５：カム ７６：コイルスプリング（付勢手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 雨宮 賢 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H003 AA12 BB11 CC05

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、その像担持体に対向して配
   置されて該像担持体を帯電する帯電ローラと、該帯電ロ
   ーラの外周面にローラクリーニング部材を摺接させてク
   リーニングすると共に該ローラクリーニング部材を前記
   帯電ローラの軸方向に揺動させるローラクリーニング部
   材揺動機構を有するローラクリーニング手段とを備えた
   画像形成装置において、 前記ローラクリーニング部材揺動機構に、前記ローラク
   リーニング部材を保持すると共に一方の端部を略Ｌ字状
   に曲げてその略Ｌ字状に曲げた部分に外側へ突出するよ
   うに形成したカム当接部を兼ねる補強ビードを有する板
   金製のブラケットと、前記補強ビードの前記ローラクリ
   ーニング部材の揺動方向に突出した部位が当接されてカ
   ム回転手段により回転されるカムと、前記ブラケットを
   前記補強ビードの突出した部位が前記カムに押し当るよ
   うに付勢する付勢部材とを設けたことを特徴とする画像
   形成装置。
2. 【請求項２】 前記補強ビードの断面形状は円弧形状を
   していることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の画像形成装置に装
   着される像担持体ユニットであって、前記帯電ローラ
   と、前記ローラクリーニング手段と、前記像担持体とを
   一体のユニットに構成して画像形成装置本体に対して着
   脱可能にしたことを特徴とする像担持体ユニット。