JP2002054037A - レーヨン交撚糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 疑麻感やプリプリした反発性とドレープ性が
あり、しなやかな風合いを有するレーヨン交撚糸を提供
する。 【解決手段】 扁平率０．６５〜０．１０のビスコース
レーヨンフィラメント系繊維糸条と繊維糸条が交撚して
なるレーヨン交撚糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はレーヨン交撚糸に関
する。より詳細には、反発感と疑麻感を有するレーヨン
交撚糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーヨン繊維は、ドレープ性と彩
やかな色彩感があり、ファショナブルな婦人用のアウト
ウェアーに好んで用いられている。しかしながら、反発
性が低く、疑麻感やプリプリ感のあるものは得難く、着
用でのシワ回復性に問題がある。上記欠点を克服すべく
ポリエチレンテレフタレート系合成繊維などとの複合や
レーヨンの樹脂加工が施されている。しかしながら、何
れもしわ回復性は得られるものの前者はポリエステルの
ワキシー感が強くて、レーヨン風合いが損なわれ、後者
は樹脂加工によりプラスチックライクな風合いとなる。

【０００３】又レーヨン嵩高加工糸の提案として、例え
ば、特公平２−４４９２９号公報、特公平７−７８２９
４号公報では、レーヨン扁平糸からなる嵩高加工糸が提
案されている。具体的には、扁平なレーヨンフィラメン
ト糸単独あるいは該糸を３０％以上含まれるフィラメン
トからなる空気絡合による嵩高加工糸であって、構成す
る一部あるいは多数のレーヨンフィラメントが少なくと
も加工糸の側糸としてコイル、ループ、カール及び又は
絡みの状態をなして糸本体に集束されているものであ
る。該嵩高加工糸は嵩高性は得られるものの、疑麻感や
プリプリ感は得難く、ドレープ性があり、しなやかな風
合いを有するものは得られていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、疑麻
感やプリプリした反発性とドレープ性があり、しなやか
な風合いを有する交撚糸の提供である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、ビスコース
レーヨン繊維の断面形状に着目し、詳細な検討を行った
結果、繊維断面形状を変化させること、他の繊維糸条と
複合することにより、プリプリした反発感や疑麻感が得
られ、ひいてはシワ回復性も高くなることを見出し、本
発明を完成するに至った。即ち、本発明は、扁平率０．
６５〜０．１０ビスコースレーヨンフィラメント糸条と
繊維糸条を交撚してなるレーヨン交撚糸であり、またそ
の際の繊維糸条がポリトリメチレンテレフタレート繊維
であるレーヨン交撚糸である。

【０００６】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明における扁平率０．６５〜０．１０のビスコースレー
ヨンフィラメント糸条について説明する。ビスコースレ
ーヨンフィラメント糸の断面形状は、クロスセクション
により観察することができる。具体的には、メタクリル
酸ブチルとメタクリル酸メチルを容量比４：１で配合し
てなるモノマー混合物で繊維糸条を包埋し、樹脂化した
後、クロスセクションを作成し、繊維断面を写真撮影す
る。図１に繊維断面の概略図を示す。

【０００７】扁平率は、該繊維断面写真からの算出す
る。即ち、断面部分の最も長い長手方向（ｂ）に直線を
引き、該直線に対して、最も幅の広い箇所に垂線を引
き、短手方向（ａ）を決定する。これにより、扁平率
は、短手方向（ａ）と長手方向（ｂ）の比で表し、その
比が０．６５〜０．１０の範囲であり、好ましくは０．
６０〜０．３０であり、より好ましくは０．５５〜０．
３５である。扁平率が０．６５を超えると反発感や疑麻
感が低下し好ましくなく、０．１０未満では単糸切断な
どにより毛羽発生などが発生し好ましくない。又、繊維
の形態は、マルチフィラメント原糸並びにモノフィラメ
ント原糸が最適であるが、仮撚糸、流体噴射加工糸、有
撚糸、交絡糸等の各種公知の加工糸であっても良い。

【０００８】本発明におけるビスコースレーヨンフィラ
メント糸条と交撚する繊維糸条としては、綿、麻、絹、
ウールなどの天然繊維、ポリエチレンテレフタレート
系、ポリブチレンテレフタレート系、ポリトリメチレン
テレフタレート系、ポリアミド系、ポリアクリロニトリ
ル系合成繊維などが挙げられるが、特にポリトリメチレ
ンテレフタレート繊維が本発明の目的達成上好ましい。
又、繊維の形態は、マルチフィラメント原糸並びにモノ
フィラメント原糸が最適であるが、仮撚糸、流体噴射加
工糸、有撚糸、交絡糸等の各種公知の加工糸であっても
良い。

【０００９】本発明におけるポリトリメチレンテレフタ
レート繊維糸条とは、トリメチレンテレフタレート単位
を主たる繰り返し単位とするポリエステルからなる繊維
を言い、トリメチレンテレフタレート単位を約５０モル
％以上、好ましくは７０モル％以上、更には８０モル％
以上、更に好ましくは９０モル％以上のものをいう。従
って、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール
成分の合計量が、約５０モル％以下、好ましくは３０モ
ル％以下、更には２０モル％以下、更に好ましくは１０
モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフ
タレートを包含する。

【００１０】ポリトリメチレンテレフタレートは、テレ
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に縮合せしめることにより製造される。こ
の製造過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、
ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレ
フタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメ
チレンテレフタレートを別個に製造した後、ブレンドし
たり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）しても良
い。

【００１１】添加する第三成分としては、脂肪族ジカル
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジオール
等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェ
ノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４
−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリ
エーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω
−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ
−オキシ安息香酸等）等が挙げられる。又、１個又は３
個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香
酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である
範囲内で使用出来る。

【００１２】更に、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等
の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線
吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑
剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃
剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤
等が含有されていても良い。本発明においてポリトリメ
チレンテレフタレート繊維の紡糸については、１５００
ｍ／分程度の巻取り速度で紡糸して未延伸糸を得た後、
２〜３．５倍程度で延撚する方法、紡糸−延撚工程を直
結した直延法（スピンドロー法）、巻取り速度５０００
ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンテイクアップ法）の何
れを採用しても良い。

【００１３】又、繊維の形態は、長繊維でも短繊維でも
よく、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよ
く、断面形状においても丸型、三角型、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ
型、Ｗ型、八葉型、扁平、ドッグボーン型などの多角形
型、多葉型、中空型のものでもよい。本発明は、かかる
扁平率０．６５〜０．１０のビスコースレーヨンフィラ
メント繊維糸条と繊維糸条を交撚したレーヨン交撚糸で
ある。

【００１４】即ち、ビスコースレーヨンフィラメントと
繊維糸条との複合は、交撚、複合仮撚り、混繊などがあ
る。しかしながら、複合仮撚り、混繊などのフィラメン
ト単位での複合方法は嵩高性が付与でき、膨らみ感は得
られるが、レーヨン扁平糸特有の風合い、例えば疑麻感
（麻様風合い）や反発感は損なわれ、加工糸特有の「フ
ワッ」としたヌメリ感のある風合いとなる。これに対し
て、交撚はヤーン単位での複合であり、レーヨン扁平糸
特有の風合い、例えば、疑麻感や反発感を残しながら、
ポリエチレンテレフタレート系合成繊維等との交撚など
により、ヤーン本体としての弾力性のあるプリプリした
反発感が付与され、ひいてはシワ回復性も得られる。

【００１５】交撚方法としては、引き揃え交撚、位相差
交撚、精紡交撚等がよい。また、予めビスコースレーヨ
ンフィラメント糸を仮撚加工や空気絡合した加工糸とし
て用い、他の繊維糸条と交撚しても構わない。又、本発
明においては、周知であるところの２本〜複数本で構成
されるいわゆる諸撚糸も包含するものであり、例えば２
本の場合、一方が無撚、他方に下撚を施し、下撚方向と
逆方向に上撚したもの、また、両者共に下撚を施し、下
撚方向と逆方向に上撚したもの等が挙げられ、構成本数
に応じて下撚を施す本数並びに下撚数、上撚数、撚数比
を変化させる等適宜組み合わせを選択すればよい。

【００１６】扁平率０．６５〜０．１０のビスコースレ
ーヨンフィラメント繊維糸条（Ａ）と繊維糸条（Ｂ）の
重量混率（Ａ／Ｂ）は、２０〜８０／８０〜２０、好ま
しくは３０〜７０／７０〜３０、さらに好ましくは４０
〜６０／６０〜４０である。交撚機としては、イタリー
式撚糸機、パーン撚糸機、ラッチ式撚糸機、ファンシー
撚糸機などのアップツイスター、リングツイスター、ダ
ブルツイスターなどの合撚機及び撚糸機、精紡機を用い
ることができる。

【００１７】本発明に用いる扁平率０．６５〜０．１０
のビスコースレーヨンフィラメント繊維糸条のトータル
デシテックスとしては５６〜５６０ｄｔｅｘ、繊維糸条
のトータルデシテックスは２３〜５６０ｄｔｅｘの範囲
が好ましい。

【００１８】交撚における撚数は撚係数によって決定さ
れ、撚係数は撚数を繊維糸条の綿番手の平方根で除した
値である。なお、諸糸等下撚りのある場合は、上撚りを
意味している。本発明において撚係数は３０〜５００で
あり、好ましくは５０〜３５０であり、３０未満では、
製編織等の二次加工において、両者の糸条が分離するこ
とがあり、５００を超えると糸切れ等の問題が出易くな
り、好ましくない。例えば、トータルデシテックスが１
１０ｄｔｅｘであれば、概して交撚数は、２００Ｔ／ｍ
〜３０００Ｔ／ｍ、好ましくは４００Ｔ／ｍ〜２０００
Ｔ／ｍである。

【００１９】本発明のレーヨン交撚糸は、着用中での伸
長や洗濯での力学的な応力による糸ズレや糸緩みがな
く、布帛において強度低下や風合い変化が殆どなく、疑
麻感と反発感が付与され、かつドレープ性があり、しな
やかな風合いが得られる。本発明のレーヨン交撚糸を用
いた布帛としては、編組織としては、ハーフトリコッ
ト、ラッセルなどの経編み、天竺、スムース、ゴム、ミ
ラノリブ、ポンチローマなどの丸編み及び横編みの何れ
でも良く、ゲージは、経編みで１０−４０ＧＧ、丸編み
で１０−４０ＧＧ、横編みで３−２２ＧＧが好ましい。

【００２０】織組織としては平織、綾織、朱子織などの
一重織、重ね組織、パイル組織、からみ織など何れでも
良い。又、織密度も特に限定するものではない。尚、製
編織に際して、必要に応じて、天然繊維、再生セルロー
ス繊維、ポリエチレンテレフタレート系、ポリアミド系
繊維等他の繊維と交編織しても良い。さらにかかるレー
ヨン交撚糸の編織物を染色加工するに際しては、常法に
従って行えばよく、例えば、精練、漂白、染色、仕上げ
加工（撥水加工や柔軟加工など）が施される。なお、予
め交撚糸にて染色した先染め糸を用いても良い。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例で具体的に
説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものでは
ない。尚、風合い評価は以下の方法で行った。 （１）風合い評価；官能評価により以下の基準で判定し
た ◎：比較例１と比較して、反発感・疑麻感が非常にあ
る。 ○：比較例１と比較して、反発感・疑麻感がある。 ×：比較例１と比較して、反発感・疑麻感が同等又はそ
れ以下である。

【００２２】＜ポリトリメチレンテレフタレート繊維の
製法＞ηｓｐ／ｃ＝０．８のポリトリメチレンテレフタ
レートを紡糸温度２６５℃、紡糸速度１２００ｍ／分で
紡糸して未延伸糸を得、次いで、ホットロール温度６０
℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸倍率３倍、延伸
速度８００ｍ／分で延撚して、５６ｄｔｅｘ／４０ｆの
延伸糸を得た。延伸糸の強度、伸度、弾性率並びに１０
％伸長時の弾性回復率は、各々２８．３ｃＮ／ｔｅｘ、
４６％、２６５．５ｃＮ／ｔｅｘ、９８％であった。

【００２３】尚１０％伸長時の弾性回復率は、以下の方
法で求めた。繊維をチャック間距離１０ｃｍで引っ張り
試験機に取りつけ、伸長率１０％まで引っ張り速度２０
ｃｍ／分で伸長し１分間放置した。その後、再び同じ速
度で収縮させ、応力−歪曲線を画く。収縮中、応力がゼ
ロになった時の伸度を残留伸度（Ａ）とする。弾性回復
率は以下の式にしたがって求めた。 １０％伸長時の弾性回復率＝（１０−Ａ）／１０×１０
０（％）

【００２４】またηｓｐ／ｃは、ポリマーを９０℃でｏ
−クロロフェノール溶剤に１ｇ／デシリットルの濃度で
溶解し、その後、得られた溶液をオストワルド粘度計に
移し３５℃で測定し、下記式により算出した。 ηｓｐ／ｃ＝（Ｔ／Ｔ0 −１）／Ｃ Ｔ： 試料溶液の落下時間（秒） Ｔ0 ：溶剤の落下時間（秒） Ｃ： 溶液濃度（ｇ／デシリットル）

【００２５】

【実施例１〜４、比較例１〜２】各種扁平率の１３５ｄ
ｔｅｘ／５０ｆのビスコースレーヨンマルチフィラメン
ト糸と、５６ｄｔｅｘ／３６ｆのポリエチレンテレフタ
レート繊維とをダブルツイスターにより１０００Ｔ／ｍ
の撚数（撚係数２００）で交撚し、巻き取り、レーヨン
交撚糸を得た。該レーヨン交撚糸を９０℃でスチームに
よる撚止めセットした。得られたレーヨン交撚糸を経糸
並びに緯糸に用いて平織物を製織し、９０℃の熱水でリ
ラックス精練した後、１８０℃の熱セットを行った。得
られた織物の評価結果を表１に示す。

【００２６】

【実施例５〜８、比較例３〜４】各種扁平率の１３５ｄ
ｔｅｘ／５０ｆのビスコースレーヨンマルチフィラメン
ト糸と、実施例１で用いた５６ｄｔｅｘ／３６ｆのポリ
エチレンテレフタレート繊維の代りに綿糸４０綿番手を
用いて、ダブルツイスターにより実施例１と同様にして
交撚糸を得た。撚数は１０００Ｔ／Ｍ（撚係数２３２）
である。該交撚糸を実施例１と同様にして撚り止めセッ
ト、製織、リラックス精練した後、１６０℃の熱セット
を行った。得られた織物の評価結果を表２に示す。

【００２７】

【実施例９、比較例５】実施例２、比較例１で得られた
交撚糸を用いて１５ＧＧ丸編物を試作し、実施例１と同
様にリラックス精練、熱セットを行った。得られた織物
の評価結果を表３に示す。

【実施例１０、比較例６】実施例６、比較例３で得られ
た交撚糸を用いて１５ＧＧ丸編物を試作し、実施例５と
同様にリラックス精練、熱セットを行った。得られた織
物の評価結果を表４に示す。

【００２８】

【比較例７】実施例２で用いたビスコースレーヨンフィ
ラメント糸とポリエチレンテレフタレートフィラメント
繊維で空気絡合による嵩高加工糸を作成した。該嵩高加
工糸を実施例１と同様にして、製織、リラックス精練、
熱セットを行った。得られた織物の評価結果を表５に示
す。

【比較例８】比較例７の嵩高加工糸を用いて、実施例９
と同様にして、製編、リラックス精練、熱セットを行っ
た。得られた織物の評価結果を表６に示す。

【００２９】

【実施例１１】実施例２で用いた５６ｄｔｅｘ／３６ｆ
のポリエチレンテレフタレート繊維の代りに前記記載の
製法で得られたポリトリメチレンテレフタレート繊維５
６ｄｔｅｘ／４０ｆを用いて、ダブルツイスターにより
実施例１と同様にして交撚糸を得た。撚数は１０００Ｔ
／Ｍ（撚係数２３２）である。該交撚糸を実施例１と同
様にして撚り止めセット、製織、リラックス精練した
後、１６０℃の熱セットを行った。得られた織物の評価
結果を表１に示す。

【００３０】

【実施例１２】実施例１１で得られた交撚糸を１５ＧＧ
丸編物を試作し、実施例１と同様にリラックス精練、熱
セットを行った。得られた織物の評価結果を表３に示
す。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【表２】

【００３３】

【表３】

【００３４】

【表４】

【００３５】

【表５】

【００３６】

【表６】

【００３７】

【発明の効果】本発明により、疑麻感やプリプリした反
発感とドレープ性があり、しなやかな風合いを有するレ
ーヨン交撚糸が得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】繊維断面の概略図、及び長手方向（ｂ）と短手
方向（ａ）を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扁平率０．６５〜０．１０のビスコース
   レーヨンフィラメント糸条と繊維糸条を交撚してなるレ
   ーヨン交撚糸。
2. 【請求項２】 繊維糸条がポリトリメチレンテレフタレ
   ート繊維である請求項１記載のレーヨン交撚糸。