JP2001317674A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内圧の高いタンク等から内容物である流体の
取り出し作業を容易に行えるようにするとともに、流体
の取り出し作業の安全性の向上が図れる管継手を提供す
る。 【解決手段】 適宜の施錠機構２３を備え着脱自在に接
続されるソケット２とプラグ１とからなる管継手であっ
て、前記プラグ１にあっては、プラグ本体３内の流体通
路４を回転して開閉するボールバルブ５と、該ボールバ
ルブ５に一端を固定し他端を前記プラグ本体３の外に突
出したバルブ開閉操作子６が設けられ、前記ソケット２
にあっては、ソケット本体２１に、ソケット２とプラグ
１との接続時に前記バルブ開閉操作子６と係合しバルブ
開閉操作子６を回転させる操作子回転具２２を備えた構
成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば内圧の高い
タンク等から内容物である流体の取り出しを行うのに適
した管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、酒造りでは、醸造タンクから貯
蔵タンクまで至る過程で、発酵、上槽、濾過、火入れ、
貯蔵の各工程があって、何度もタンクの詰め替えを行う
が、いずれも例えば実公昭２６−４３８４号に記載され
ているようなネジ式の呑み継手を用い、バルブの開閉、
接続、切り離し、サンプル採取をネジ式の操作スピンド
ルを回してバルブを開閉することにより行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなネジ式の呑み継手では、高い圧力がかかる状況下で
ネジ式の操作スピンドルを操作しなければならないた
め、作業が面倒で、特に少量のサンプル採取は行い難い
問題点があった。また、もろみの状態では、米粒がシー
ル部分に挟まり、漏れの原因となる問題点があった。

【０００４】本発明の目的は、内圧の高いタンク等から
内容物である流体の取り出し作業を容易に行えるように
するとともに、流体の取り出し作業の安全性の向上が図
れる管継手を提供することにある。本発明の他の目的
は、流体内に混入している固形物によってシールが不完
全となるのを防止できる管継手を提供することにある。
本発明の他の目的は、高い圧力が作用していてもサンプ
ル採取を容易に行える管継手を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、適宜の施錠機構を備え着脱自在に接続されるソケッ
トとプラグとからなる管継手であって、前記プラグにあ
っては、プラグ本体内の流体通路を回転して開閉するボ
ールバルブと、該ボールバルブに一端を固定し他端を前
記プラグ本体の外に突出したバルブ開閉操作子が設けら
れ、前記ソケットにあっては、ソケット本体に、ソケッ
トとプラグとの接続時に前記バルブ開閉操作子と係合し
バルブ開閉操作子を回転させる操作子回転具を備えてい
ることを特徴とする。

【０００６】かかる構成によれば、流体通路の開閉にボ
ールバルブを用いているので、高い圧力が作用していて
もボールバルブの操作を比較的容易に行うことができ
る。また、プラグとソケットを接続すると、プラグのバ
ルブ開閉操作子がソケットの操作子回転具と係合し、ボ
ールバルブの開操作をソケットの操作子回転具により行
うので、プラグ内のボールバルブの開きはプラグにソケ
ットを接続した状態でないと行うことができず、作業の
安全性を高めることができる。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の前記操作子回転具は、前記バルブ開閉操作子に係合し
回転してバルブ開閉操作子を回転させる回転子と、該回
転子を回転する操作レバーとを有し、前記操作レバーの
回転は所定の角度に規制されており、操作レバーが前記
回転角度の一方の端部に位置したとき前記ボールバルブ
が開となり、操作レバーが前記回転角度の他方の端部に
位置したとき前記ボールバルブが閉となるように設定さ
れていることを特徴とする。

【０００８】かかる構成によれば、このため操作レバー
を回転しいずれかの端部に位置させたときに、ボールバ
ルブが開か閉かになるので、ボールバルブの開閉の確認
を確実に行うことができ、管継手の分離作業を安全に行
うことができる。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の前記操作子回転具とバルブ開閉操作子との関
係は、前記施錠機構によりソケットとプラグが完全に接
続状態となったときにのみ前記操作子回転具によるバル
ブ開閉操作子を回転させる操作が可能となる構成になっ
ていることを特徴とする。

【００１０】かかる構成によれば、プラグとソケットと
が完全に接続状態になったときにのみ操作子回転具によ
りバルブ開閉操作子を回転できるようになっているの
で、安全性をより一層高めることができる。

【００１１】請求項４に記載の管継手では、請求項１，
２または３に記載の前記操作子回転具の操作レバーが前
記ボールバルブを開いた位置にあるときに、該操作レバ
ーが前記施錠機構によるソケットとプラグの接続状態を
解除する操作を阻止する構成になっていることを特徴と
する。

【００１２】かかる構成によれば、ボールバルブが開い
ているときには、ソケットをプラグから分離することが
できず、安全性を向上させることができる。

【００１３】請求項５に記載の管継手では、請求項１，
２，３または４に記載の前記プラグ本体に支持されてい
て前記ボールバルブに接触しているシールリングの外側
に、前記ボールバルブに対して微小な空隙を介して阻止
体が配置されていることを特徴とする。

【００１４】かかる構成によれば、ボールバルブに対し
て微小な空隙を介して阻止体が配置されているので、流
体内に混入している固形物が阻止体により前記空隙に入
り込むことが阻止されてボールバルブとこれに接触して
いるシールリングの間に入り込まず、固形物によってシ
ールが不完全となるのを防止できる。

【００１５】請求項６に記載の管継手では、請求項１，
２，３，４または５に記載の前記ソケット本体の内側に
組み込まれているホース接続用アダプタがサンプリング
採取用アダプタであって、該サンプリング採取用アダプ
タ内にはサンプリング採取用弁体が組み込まれているこ
とを特徴とする。

【００１６】かかる構成によれば、ボールバルブの他
に、サンプリング採取用弁体が組み込まれているので、
このサンプリング採取用弁体を利用することにより、サ
ンプリング採取を容易に行うことができる。

【００１７】請求項７に記載の管継手では、請求項６に
記載の前記サンプリング採取用弁体は内部にサンプリン
グ採取用流体通路を有し、前記サンプリング採取用アダ
プタに前後動可能に螺合されていて、前後のいずれか一
方に移動した際に前記アダプタの内壁との間に隙間が形
成されて前記流体通路が開きソケットに接続されたプラ
グ本体内の流体通路と連通し、他方に移動した際に前記
アダプタの内壁との間の前記隙間が閉じられて前記流体
通路が閉じプラグ本体内の流体通路と遮断されるように
なっていることを特徴とする。

【００１８】かかる構成によれば、高い圧力が作用して
いてもサンプリング採取用弁体を回すことにより、この
サンプリング採取用弁体を容易に前後動させることがで
き、内圧の高いタンク等から少量のサンプリング採取を
容易に行うことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１乃至図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
は、本発明に係る管継手における実施の形態の第１例を
示したもので、図１は本例のソケットとプラグの分離状
態の上半分縦断側面図、図２は本例のソケットとプラグ
の接続状態の上半分縦断面図、図３（Ａ）（Ｂ）はソケ
ット本体の平面図及びその右側面図、図４（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）はソケットに備えた操作子回転具のホルダーの平
面図、一部縦断正面図及び底面図、図５（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）はソケットに備える操作子回転具の回転子の平面
図、縦断面図、底面図である。

【００２０】図面において、１はプラグ、２はプラグ１
に着脱自在に接続するソケットである。３はプラグ１を
構成する筒状のプラグ本体であり、内部を流体通路４と
している。５はプラグ本体３内に設けられ回転して流体
通路４を開閉するボールバルブ、６は一端をボールバル
ブ５に嵌合し他端をプラグ本体３の外方へ突出したバル
ブ開閉操作子であり、このバルブ開閉操作子６をその軸
心を中心に回転させることにより前記ボールバルブ５が
回転するようになっている。プラグ本体３の外方へ突出
している前記バルブ開閉操作子６の突出部分はマイナス
形となっており、後述するところのソケットに備えた操
作子回転具に係合する係合部７となっている。

【００２１】８は前記ボールバルブ５の中心に水平方向
に形成された孔であり、前記バルブ開閉操作子６により
ボールバルブ５を９０°正方向或いはその逆方向に回転
することにより、図１に示すようにプラグ本体３内の流
体通路４を閉じたり、図２に示すようにプラグ本体３内
の流体通路４を開いたりすることができるようになって
いる。

【００２２】また、前記バルブ開閉操作子６のマイナス
形状となっている係合部７にあっては、ボールバルブ５
が閉状態のときは図１に示すようにマイナス形の平行面
がプラグ本体３の軸線方向に平行となる向きになってい
る。そして、開状態のとき、前記マイナス形の平行面が
プラグ本体３と軸線方向と直交する向きとなるようにな
っている。

【００２３】９，１０は前記ボールバルブ５の前後に配
置され、ボールバルブ５とプラグ本体３の内周との間を
シールするテトラフロロエチレンの如きシールリングで
ある。前側のシールリング９は、プラグ本体３の先端内
部に螺合した固定筒体１１により支持されている。一方
後側のシールリング１０はスプリング１２によりボール
バルブ５側へ付勢された可動筒体１３により支持されて
おり、シールリング１０は前記スプリング１２の弾発力
を受けボールバルブ５に圧接状態にある。このようにす
ることにより、ボールバルブ５の回転によってシールリ
ング９，１０がすり減ってもシールリング９，１０が常
にボールバルブ５に圧接状態となりシール性を維持でき
るようになっている。１４はシールリング９，１０とプ
ラグ本体３との間をシールするシールリング、１５はシ
ールリング９と固定筒体１１との間をシールするシール
リングである。

【００２４】また、前記シールリング９，１０の外側に
は、シール面圧をとるために前記ボールバルブ５に対し
て空隙１６，１７を介して阻止体１８，１９が配置され
ている。この阻止体１８，１９はシールリング９，１０
の外側でボールバルブ５との間に前記空隙１６，１７を
微小に形成するものであって、流体内に混入している固
形物が空隙に入るのを阻止することによって、固形物が
シールリング９，１０とボールバルブ５との間に入り込
むことを防止し、シールの完全性を図るようになってい
る。この阻止体１８，１９は、本例では阻止体１８は前
記固定筒体１１に、そして阻止体１９は前記可動筒体１
３に設けられている。

【００２５】２０はプラグ本体３の先端部外周に形成さ
れたロックボール係合溝であり、プラグ１とソケット２
との接続時に、後述するところのソケット２に備えた施
錠機構を構成するロックボールが係合するようになって
いる。２１は前記ソケット２を構成する筒状のソケット
本体である。このソケット本体２１には、その先端部に
前記プラグ１に備えてあるバルブ開閉操作子６を回転操
作する操作子回転具２２を備え、その後方に、ソケット
本体２１とプラグ本体３を接続する施錠機構２３を備え
ている。

【００２６】前記施錠機構２３にあっては、本例では、
ソケット本体２１の前記操作子回転具２２の後方に位置
してその周方向にロックボール２４を嵌合した複数のテ
ーパ状に形成したロックボール嵌合孔２５を有し、そし
て、ソケット本体２１の外周に、内周面に凸状押圧面２
６と凹状解放面２７を有し、前進して凸状押圧面２６に
より前記ロックボール２４を求心方向に押さえ後退して
凹状解放面２７によりロックボール２４の押さえを解放
するスリーブ２８を軸方向に移動自在に設けた構成とな
っている。

【００２７】２９はスリーブ２８とソケット本体２１の
間に介装されスリーブ２８を前進方向に付勢しているス
プリング、３０はソケット本体２１内に軸方向に移動自
在に嵌合したカラーである。このカラー３０は外周に段
部が形成され、該段部が前進位置にて前記ロックボール
２４に係止して飛び出しが阻止される一方、ロックボー
ル２４を求心側から支えロックボール２４の求心方向へ
落ちるのを防止するとともにその一部をソケット本体２
１の外方へ突出させ、前記スリーブ２８の凹状解放面２
７に入れ、これによりスリーブ２８を、その前進を阻止
し後退位置に保持した状態とし、そして後退してロック
ボール２４から離れ、ロックボール２４の求心方向への
移動を可能にし、スリーブ２８の前進を可能にするもの
であって、スプリング３１により前進方向に付勢されて
おり、プラグ１とソケット２との接続時にプラグ１の先
端に押されて後退するようになっている。

【００２８】そして、前記カラー３０が前進位置にある
とき、プラグ１とソケット２の接続が可能な状態となり
この状態からソケット２にプラグ１を挿入したとき、前
進位置にあるカラー３０はプラグ１の先端に押されて後
退しロックボール２４から離れ、そして、プラグ１の外
周に形成されているロックボール係合溝２０がロックボ
ール２４の真下に達したとき、ロックボール２４は前記
スリーブ２８に求心方向に押されてロックボール係合溝
２０に係合し、スリーブ２８はスプリング２９に付勢さ
れて前進し、その凸状押圧面２６でロックボール２４を
求心方向に押さえ、これによりプラグ１とソケット２が
接続されるようになっている。

【００２９】また、前記操作子回転具２２を備えるソケ
ット本体２１の先端部にあっては、操作子回転具２２を
取り付ける平坦の取り付け面３２が形成され、この取り
付け面３２には円形孔３３と、この円形孔３３に前記プ
ラグ本体３の外方へ突出しているバルブ開閉操作子６の
係合部７を挿入するためのスリット３４が形成されてい
る（図３参照）。

【００３０】この取り付け面３２に取り付けられる操作
子回転具２２は、筒状のホルダー３５と、ホルダー３５
内に回転自在に支持されている回転子３６と、回転子３
６を回転させる操作レバー３７とで構成されている。

【００３１】前記ホルダー３５は、その四隅がねじでソ
ケット本体２１に固定されている。このホルダー３５に
も前記ソケット本体２１の先端に形成されたスリット３
４に対応する部分にスリット３８が形成されており、前
記バルブ開閉操作子６の係合部７をスリット３８からホ
ルダー３５内へ挿入できるようになっている。

【００３２】このホルダー３５内に回転可能に支持され
ている回転子３６は、その下部にマイナス形の前記係合
部７を完全に係合させる大きさのマイナス形の操作スリ
ット３９が下面と外周の一部に開口させて設けられてい
る。また回転子３６の上部はホルダー３５から突出して
おり、この突出部に前記操作レバー３７がねじ４０で固
定されている。前記ホルダー３５と操作レバー３７との
間には、回転子３６をホルダー３５側に押圧安定させる
波形のスプリングワッシャが設けられている。

【００３３】この操作レバー３７を回転操作して回転子
３６を回転させ、回転子３６の外周に開口する前記操作
スリット３９の開口部３９ａと前記スリット３４，３８
と一致させた状態がソケット２の接続待機状態となり、
この状態でソケット２にプラグ１を挿入したとき、前記
マイナス形の平行面がプラグ本体３の軸線と平行となる
向きとなっているバルブ開閉操作子６の係合部７が前記
スリット３４，３８に挿入し、回転子３６の操作スリッ
ト３９に係合する。この状態で前記操作レバー３７を回
転して、回転子３６を介して前記係合部７をそのマイナ
ス形の平行面がプラグ本体３の軸線に直交する向きに回
転させることにより、プラグ本体３内のボールバルブ５
が開き、流体通路４が開通するようになっている。

【００３４】このときの回転子３６による係合部７の回
転は、回転子３６の操作スリット３９に係合部７が完全
に係合した、即ち納まった状態のときに可能となり、完
全に納まりきっていない場合は、係合部７の一部が前記
スリット３４，３８に係合状態にあり、回転できないよ
うになっている。

【００３５】そして、該操作子回転具２２と前記施錠機
構２３との関係において、ソケット２に挿入したプラグ
１のロックボール係合溝２０がソケット本体２１のロッ
クボール２４の真下に達し、ロックボール２４によって
ソケット２とプラグ１とが完全に接続状態となった位置
で、前記操作スリット３９に係合部７が完全に係合した
状態となるように位置設定されている。

【００３６】また、前記回転子３６を回転操作する操作
レバー３７は、９０°回転して前記ボールバルブ５の開
閉操作を行うようになっている。この操作レバー３７の
９０°の回転は、ホルダー３５に形成された切り欠き部
４１に、操作レバー３７の先端に下向きに突設されたス
トッパ４２が回動自在に係合し、ストッパ４２が切り欠
き部４１の両端４１ａ，４１ｂに係止してそれ以上の回
動が規制されており、操作レバー３７のストッパ４２が
切り欠き部４１の一方の端部４１ａに係止したとき前記
ボールバルブ５が開となり、ストッパ４２が他方の端部
４１ｂに係止したときボールバルブ５が閉となるように
設定されている。

【００３７】そして、このとき操作レバー３７の向き
は、ボールバルブ５が閉のときソケット本体２１の軸線
と直交する向きにあり、ボールバルブ５が開のとき、ソ
ケット本体２１の軸線と平行な向きとなるように設定さ
れている。

【００３８】また、前記操作レバー３７の下面には係止
突起４３が形成されている。スリーブ２７の外周には前
記係止突起４３に係止する係止突起４４が形成されてお
り、ソケット２とプラグ１の接続が完了しスリーブ２８
が前進位置にあり、この状態で操作レバー３７を回して
ボールバルブ５を開いたとき、ソケット本体２１の軸線
と平行な向きとなった操作レバー３７の係止突起４３と
前進位置にあるスリーブ２８の係止突起４４が係止して
スリーブ２８後退が阻止されるようになっている。

【００３９】４５はソケット本体２１の後部に嵌合して
いるホース接続用のアダプタである。このアダプタ４５
はストップリング４６によりソケット本体２１から抜け
止めされており、このストップリング４６をアダプタ４
５から外すことによりアダプタ４５をソケット本体２１
から取り外すことができるようになっている。

【００４０】また、前記アダプタ４５のソケット本体２
１内の部分には、ソケット２とプラグ１との接続時にプ
ラグ１の先端部を構成する固定筒体１１の内周に嵌合す
る外径に形成された接続筒部４７が形成され、接続筒部
４７の内部が流体通路４８となっている。そして、接続
筒部４７の外周には、その内周に嵌合して前記プラグ１
の固定筒体１１との間をシールするシールリング４９が
装着されている。

【００４１】上記のように構成した管継手は、プラグ１
とソケット２との接続前は図１に示す状態にある。この
状態では、プラグ１のボールバルブ５は閉状態にあり、
バルブ開閉操作子６のマイナス形の係合部７は、その平
行面がプラグ１の軸線方向に向いている。また、ソケッ
ト２にあっては、操作子回転具２２の操作レバー３７が
ソケット２の軸線方向と直交する方向に向いており、ソ
ケット本体２１の先端に形成されているスリット３４と
ホルダー３５に形成されたスリット３８と、回転子３９
の操作スリット３９とが合致した状態にある。また、施
錠機構２３にあっては、ロックボール２４が前進位置に
あるカラー３０の段部により求心側から支えられて遠心
側へ突出し、スリーブ２８は後退した位置にある。

【００４２】かかる状態でソケット２にプラグ１を挿入
すると、その挿入の過程でプラグ１の先端がカラー３０
を押して後退させる。これにより、ロックボール２４の
求心方向への移動が可能になり、プラグ本体３上に載
り、プラグ１の外周に形成されているロックボール係合
溝２０がロックボール２４の真下に達したとき、ロック
ボール２４はスリーブ２８により求心方向に押されてロ
ックボール係合溝２０に係合し、スリーブ２８はスプリ
ング２９で付勢されて前進し、その凸状押圧面２６でロ
ックボール２４を求心方向へ押さえ、これにより、プラ
グ１とソケット２との接続が完了する。

【００４３】また、この挿入の過程でプラグ１の先端部
の固定筒体１１がアダプタ４５の接続筒部４７の外周に
嵌合し、またプラグ１のバルブ開閉操作子６の係合部７
がソケット本体２１のスリット３４及びホルダー３５の
スリット３８を経て回転子３６の操作スリット３９に嵌
まる。

【００４４】前記係合部７はプラグ１とソケット２とが
完全に接続された状態になったとき、前記操作スリット
３９に完全に嵌まるようになっているので、プラグ１と
ソケット２とが未だ完全な接続状態になっていない状態
で操作レバー３７を回そうとしても、前記係合部７の一
部が前記スリット３４、３８に係止して、操作レバー３
７を回すことができない。このためプラグ１とソケット
２との接続が完了していないことが確認できるととも
に、プラグ１とソケット２との接続が不完全な状態では
ボールバルブ５を開くことができないので、安全性の向
上が図れる。

【００４５】プラグ１とソケット２とを完全に接続した
状態で操作レバー３７を回すと、回転子３６がバルブ開
閉操作子３６を回し、ボールバルブ５が開となる。ボー
ルバルブ５が完全に開となるのは、操作レバー３７を９
０°回転させたときであり、この状態のとき、図２に示
すように操作レバー３７はソケット１の軸線方向と平行
な向きとなり、操作レバー３７の下面に形成した係止突
起４３が前進位置にあるスリーブ２８の外周に形成した
係止突起４４に係止した状態となってスリーブ２８の後
退を阻止する。

【００４６】プラグ１とソケット２とを分離する場合
は、操作レバー３７を逆方向に９０°回転させ、ボール
バルブ５を閉としてから行う。この状態になると操作レ
バー３７の係止突起４３はスリーブ２８の係止突起４４
から外れ、スリーブ２８の後退が可能になる。

【００４７】このように、ボールバルブ５が開のときは
プラグ１とソケット２との分離はできず、ボールバルブ
５を閉とした状態でプラグ１とソケット２とを分離でき
るので安全である。

【００４８】また、前記プラグ１では、ボールバルブ５
に接触しているシールリング９，１０の外側は面圧をと
るために、ボールバルブ５に対して空隙１６，１７を介
して阻止体１８，１９が配置されて、前記ボールバルブ
５と阻止体１８，１９との空隙１６，１７を微小に形成
しているので、例えば酒等の流体内に混入している米粒
等の固形物がボールバルブ５とシールリング９，１０と
の間に入り込むことが阻止され、シールの完全性が図れ
る。

【００４９】図６、図７は本発明に係る管継手における
実施の形態の第２例を示したもので、図６は本例の管継
手のプラグとソケットの接続状態でサンプリング採取用
弁体が閉じている状態を示す上半分縦断面図、図７は本
例の管継手のプラグとソケットの接続状態でサンプリン
グ採取用弁体が開いている状態を示す上半分縦断面図で
ある。なお、第１例と対応する部分には、同一符号を付
けて示している。

【００５０】本例の管継手では、アダプタ以外は第１例
と変わるところがない。本例では、ソケット本体２１の
後部に筒状のサンプリング採取用アダプタ５０が嵌合し
ている。

【００５１】このサンプリング採取用アダプタ５０も、
第１例と同様に、ストップリング４６によりソケット本
体２１から抜け止めされており、このストップリング４
６を外すことにより、サンプリング採取用アダプタ５０
をソケット本体２１から外すことができるようになって
いる。

【００５２】このサンプリング採取用アダプタ５０のソ
ケット本体２１内の部分には、ソケット２とプラグ１と
の接続時にプラグ１の先端部を構成する固定筒体１１の
内周に嵌合する外径に形成された接続筒部５１が形成さ
れ、接続筒部５１の外周には、その内周に嵌合した前記
プラグ１の固定筒体１１との間をシールするシールリン
グ４９が装着されている。前記サンプリング採取用アダ
プタ５０の内部、即ち接続筒部５１の内部には、先端を
閉じ内部にはサンプリング採取用流体通路５２を有する
筒状のサンプリング採取用弁体５３が組み込まれてい
る。このサンプリング採取用弁体５３は、サンプリング
採取用アダプタ５０に、前後動可能にねじ結合部５４で
螺合されている。

【００５３】前記サンプリング採取用弁体５３の外周面
とサンプリング採取用アダプタ５０の内周面との間には
隙間５５が形成されている。前記サンプリング採取用弁
体５３の前端部側壁は傾斜して傾斜面５６となってお
り、一方サンプリング採取用アダプタ５０の先端内周面
には、前記傾斜面５６に対応するように傾斜した傾斜面
５７が形成され、前記傾斜面５６には、傾斜面５６と傾
斜面５７との間をシールするシールリング５８が装着さ
れており、サンプリング採取用弁体５３の前進により、
前記傾斜面５７に、傾斜面５６に設けたシールリング５
８を当接し、後退して離反するようになっている。

【００５４】前記サンプリング採取用弁体５３の先端部
側壁には、前記傾斜面５６の後方に位置して、サンプリ
ング採取用弁体５３内のサンプリング採取用流体通路５
２と隙間５５とを連通する連通孔５９が形成され、更に
連通孔５９の後方外周には、突起６０が形成され、この
突起６０には、サンプリング採取用弁体５３の外周面と
サンプリング採取用アダプタ５０の内周面との間をシー
ルするシールリング６１が装着されている。

【００５５】また、サンプリング採取用アダプタ５０に
は、前記突起６０に係止してサンプリング採取用弁体５
３の後退を規制し、抜け出しを防止するストッパ６２が
内面に突設されている。

【００５６】上記のように構成した管継手は、図６の状
態からサンプリング採取用弁体５３を回して後退させる
と、図７に示すように傾斜面５６が傾斜面５７から離反
し、サンプリング採取用弁体５３は開となり、流体は傾
斜面５６，５７の間から隙間５５に入り、連通孔５９か
らサンプリング採取用流体通路５２に流入し、これによ
りサンプリング採取が行える。このときの流体の流量
は、傾斜面５６と傾斜面５７との隙間を変えることによ
り調整できる。サンプリング採取が終了したら、サンプ
リング採取用弁体５３をねじ込んで傾斜面５７に、傾斜
面５６に設けたシールリング５８を当接させ、サンプリ
ング採取用弁体５３を閉にする。

【００５７】このようにサンプリング採取用弁体５３の
開閉操作を、サンプリング採取用弁体５３を回すことに
より行うので、流体に高い圧力が作用してもサンプリン
グ採取用弁体５３の開閉操作を容易に行うことができ、
内圧の高いタンク等から少量のサンプリング採取を容易
に行うことができる。

【００５８】

【発明の効果】請求項１に記載の管継手では、プラグに
あっては、プラグ本体内の流体通路を回転して開閉する
ボールバルブと、該ボールバルブに一端を固定し他端を
前記プラグ本体の外に突出したバルブ開閉操作子が設け
られ、前記ソケットにあっては、ソケット本体に、ソケ
ットとプラグとの接続時に前記バルブ開閉操作子と係合
しバルブ開閉操作子を回転させる操作子回転具を備えて
いるので、高い圧力が作用していてもボールバルブの操
作を比較的容易に行うことができる。また、プラグとソ
ケットを接続すると、プラグのバルブ開閉操作子がソケ
ットの操作子回転具と係合し、ボールバルブの開操作を
ソケットの操作子回転具により行うので、プラグ内のボ
ールバルブの開きはプラグにソケットを接続した状態で
ないと行うことができず、作業の安全性を高めることが
できる。

【００５９】請求項２に記載の管継手では、操作子回転
具は、前記バルブ開閉操作子に係合し回転してバルブ開
閉操作子を回転させる回転子と、該回転子を回転する操
作レバーとを有し、前記操作レバーの回転は所定の角度
に規制されており、操作レバーが前記回転角度の一方の
端部に位置したとき前記ボールバルブが開となり、操作
レバーが前記回転角度の他方の端部に位置したとき前記
ボールバルブが閉となるように設定されているので、操
作レバーを回転しいずれかの端部に位置させたときに、
ボールバルブが開か閉かになるので、ボールバルブの開
閉の確認を確実に行うことができ、管継手の分離作業を
安全に行うことができる。

【００６０】請求項３に記載の管継手では、操作子回転
具とバルブ開閉操作子との関係は、前記施錠機構により
ソケットとプラグが完全に接続状態となったときにのみ
前記操作子回転具によるバルブ開閉操作子を回転させる
操作が可能となる構成になっているので、プラグとソケ
ットとが完全に接続状態になったときにのみ操作子回転
具によりバルブ開閉操作子を回転できるようになってい
るので、安全性をより一層高めることができる。

【００６１】請求項４に記載の管継手では、操作子回転
具の操作レバーが前記ボールバルブを開いた位置にある
ときに、該操作レバーが前記施錠機構によるソケットと
プラグの接続状態を解除する操作を阻止する構成になっ
ているので、ボールバルブが開いているときには、ソケ
ットをプラグから分離することができず、安全性を向上
させることができる。

【００６２】請求項５に記載の管継手では、プラグ本体
に支持されていて前記ボールバルブに接触しているシー
ルリングの外側に、前記ボールバルブに対して微小な空
隙を介して阻止体が配置されているので、流体内に混入
している固形物が阻止体により前記微少空隙に入り込む
ことが阻止されてボールバルブとこれに接触しているシ
ールリングの間に入り込まず、固形物によってシールが
不完全となるのを防止できる。

【００６３】請求項６に記載の管継手では、前記ソケッ
ト本体の内側に組み込まれているホース接続用アダプタ
がサンプリング採取用アダプタであって、該サンプリン
グ採取用アダプタ内にはサンプリング採取用弁体が組み
込まれているので、ボールバルブの他に、サンプリング
採取用弁体が組み込まれているので、このサンプリング
採取用弁体を利用することにより、サンプリング採取を
容易に行うことができる。

【００６４】請求項７に記載の管継手では、サンプリン
グ採取用弁体は内部にサンプリング採取用流体通路を有
し、前記サンプリング採取用アダプタに前後動可能に螺
合されていて、前後のいずれか一方に移動した際に前記
アダプタの内壁との間に隙間が形成されて前記流体通路
が開きソケット本体内の流体通路と連通し、他方に移動
した際に前記アダプタの内壁との間の前記隙間が閉じら
れて前記流体通路が閉じソケット本体内の流体通路と遮
断されるようになっているので、高い圧力が作用してい
てもサンプリング採取用弁体を回すことにより、このサ
ンプリング採取用弁体を容易に前後動させることがで
き、内圧の高いタンク等から少量のサンプリング採取を
容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る管継手における実施の形態の第１
例でのプラグとソケットの分離状態を示す上半部縦断側
面図である。

【図２】第１例の管継手のプラグとソケットの接続状態
を示す上半部縦断面図である。

【図３】（Ａ）（Ｂ）はソケット本体の平面図及びその
右側面図である。

【図４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はソケットに備えた操作子
回転具のホルダーの平面図、一部縦断正面図及び底面図
である。

【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はソケットに備える操作子
回転具の回転子の平面図、縦断面図及び底面図である。

【図６】本発明に係る管継手における実施の形態の第２
例でのプラグとソケットの接続状態でサンプリング採取
用弁体が閉じている状態を示す上半分縦断面図である。

【図７】第２例の管継手のプラグとソケットの接続状態
でサンプリング採取用弁体が開いている状態を示す上半
分縦断面図である。

【符号の説明】

１ プラグ ２ ソケット ３ プラグ本体 ４ 流体通路 ５ ボールバルブ ６ バルブ開閉操作子 ７ 係合部 ８ 孔 ９，１０ シールリング １１ 固定筒体 １２ スプリング １３ 可動筒体 １４，１５ シールリング １６，１７ 空隙 １８，１９ 阻止体 ２０ ロックボール係合溝 ２１ ソケット本体 ２２ 操作子回転具 ２３ 施錠機構 ２４ ロックボール ２５ ロックボール嵌合孔 ２６ 凸状押圧面 ２７ 凹状解放面 ２８ スリーブ ２９ スプリング ３０ カラー ３１ スプリング ３２ 取り付け面 ３３ 円形孔 ３４ スリット ３５ ホルダー ３６ 回転子 ３７ 操作レバー ３８ スリット ３９ 操作スリット ４０ ねじ ４１ 切り欠き部 ４２ ストッパ ４３，４４ 係止突起 ４５ アダプタ ４６ ストップリング ４７ 接続筒部 ４８ 流体通路 ４９ シールリング ５０ サンプリング採取用アダプタ ５１ 接続筒部 ５２ サンプリング採取用流体通路 ５３ サンプリング採取用弁体 ５４ ねじ結合部 ５５ 隙間 ５６，５７ 傾斜面 ５８ シールリング ５９ 連通孔 ６０ 突起 ６１ シールリング ６２ ストッパ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 適宜の施錠機構を備え着脱自在に接続さ
   れるソケットとプラグとからなる管継手であって、前記
   プラグにあっては、プラグ本体内の流体通路を回転して
   開閉するボールバルブと、該ボールバルブに一端を固定
   し他端を前記プラグ本体の外に突出したバルブ開閉操作
   子が設けられ、前記ソケットにあっては、ソケット本体
   に、ソケットとプラグとの接続時に前記バルブ開閉操作
   子と係合しバルブ開閉操作子を回転させる操作子回転具
   を備えていることを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 前記操作子回転具は、前記バルブ開閉操
   作子に係合し回転してバルブ開閉操作子を回転させる回
   転子と、該回転子を回転する操作レバーとを有し、前記
   操作レバーの回転は所定の角度に規制されており、操作
   レバーが前記回転角度の一方の端部に位置したとき前記
   ボールバルブが開となり、操作レバーが前記回転角度の
   他方の端部に位置したとき前記ボールバルブが閉となる
   ように設定されていることを特徴とする請求項１に記載
   の管継手。
3. 【請求項３】 前記施錠機構によりソケットとプラグが
   完全に接続状態となったときにのみ前記操作子回転具に
   よるバルブ開閉操作子を回転させる操作が可能となる構
   成になっていることを特徴とする請求項１または２に記
   載の管継手。
4. 【請求項４】 前記操作子回転具の操作レバーが前記ボ
   ールバルブを開いた位置にあるときに、該操作レバーが
   前記施錠機構によるソケットとプラグの接続状態を解除
   する操作を阻止する構成になっていることを特徴とする
   請求項１，２または３に記載の管継手。
5. 【請求項５】 前記プラグ本体に支持されていて前記ボ
   ールバルブに接触しているシールリングの外側に、前記
   ボールバルブに対して微小な空隙を介して阻止体が配置
   されていることを特徴とする請求項１，２，３または４
   に記載の管継手。
6. 【請求項６】 前記ソケット本体の内側に組み込まれて
   いるホース接続用アダプタがサンプリング採取用アダプ
   タであって、該サンプリング採取用アダプタ内にはサン
   プリング採取用弁体が組み込まれていることを特徴とす
   る請求項１，２，３，４または５に記載の管継手。
7. 【請求項７】 前記サンプリング採取用弁体は内部にサ
   ンプリング採取用流体通路を有し、前記サンプリング採
   取用アダプタに前後動可能に螺合されていて、前後のい
   ずれか一方に移動した際に前記アダプタの内壁との間に
   隙間が形成されて前記流体通路が開きソケットに接続さ
   れたプラグ本体内の流体通路と連通し、他方に移動した
   際に前記アダプタの内壁との間の前記隙間が閉じられて
   前記流体通路が閉じプラグ本体内の流体通路と遮断され
   るようになっていることを特徴とする請求項６に記載の
   管継手。