JPS5910474Y2 - 管継手の雌継手片 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は雄雌１対の継手片から或る管継手の雌継手片
に関するものである。

流体供給側の継手片に閉止弁を設けると、この閉止弁に
流体圧が加わっている場合、この継手片の閉止弁を流体
圧に抗して開通させ、かつ、他方の継手片と接続するに
は比較的大きな接続力が要るもので、流体圧が高くなれ
ばなる程或は流体路の工径が大きくなればなる程容易で
はなくなる。

また、流体が導通されている雄雌継手片を分離するとき
も、上記のように流体圧が加わっているときには流体供
給側から流体漏洩が起り易く、他方の継手片からは残存
流体が吐出するため、ときには危険を伴なうこともある
。

これらの問題を解決するには、（イ）雄雌継手片を相互
に接続したのちに流体路を開通させる。

（ロ）流体の導通を遮断したのち雄雌継手片を分離する
。

（ハ）雄雌継手片の分離に先立って残存流体を処理する
。

ことが望ましい。この考案は、これらの問題点を解決し
、雄雌継手片相互の接続を分離を容易にし、かつ、導通
流体の漏洩を防止することを目的として考案したもので
、雌継手片に流体路の開閉機構と、残圧除去機構を設け
たことを特徴とするものである。

以下、図面によって実施例を説明する。

第１図において１０は雄継手片、２０は雌継手片で、雄
継手片１０は、周知の通り、雌継手片２０の嵌入孔２２
に挿嵌する挿入端１２の一端に、施錠ボール２４を係止
する外周溝１４を具備している。

雌継手片２０は、周知の通り、上記施錠ボールが、雌継
手片２０の本体２６の周壁に放射状に穿けたテーパ孔２
８に遊嵌され、該本体の外周に嵌合した圧縮ばね３０で
軸方向に弾撥される操作環３２によって放射状方向への
転出が阻止されている。

雌継手片本体２６の嵌入孔２２の奥まった位置には放射
状に通孔３４を穿設し、更に、該通孔３４の奥部には軸
孔３８と連通する通孔３６を壁面４０を介して並列に配
置する。

雌継手片本体２６の外周には、該通孔３４， ３６を連
通させるための連通溝４２を内周面に有する摺動弁４４
を嵌合する。

５２は上記壁面４０の外周に設けたシールリング、４６
は上記通孔３４を挾んで該シールリング５２と対設した
シールリング、４８は通孔３６を挾んでシールリング５
２と対向させて摺動弁４４の後部内周に設けたシールリ
ングで、第２図に示す状態において、本体２６の外周の
シールリング４６と摺動弁４４の内周のシールリング４
８とが流体密封を行なっている。

また、摺動弁４４が第３図に示すように本体２６の後端
鍔５０に当接する位置まで移動したときは、シールリン
グ４８と該本体２６の外周のシールリング５２とが流体
密封を行ない、通孔３４が該摺動弁４４による密封作用
を受けずに外気と通じるようになっている。

同図において、４４′は、軸孔３８側の通孔３６と嵌入
孔２２側の通孔３４とを雌継手片本体２６の外周部にお
いて遮断する遮蔽部、４５は該遮蔽部４４′によって通
孔３４， ３６の両孔が不連通状態とされた時に、嵌入
孔２２側通孔３４と雌継手片外部とを連通させる開口部
である。

次に上記実施例の作用を説明する。

第２図に示す雄雌継手片の接続状態において、流体は雌
継手片２０の軸孔３８、通孔３６、摺動弁４４の連通溝
４２、通孔３４を経て雄継手片１０の流体路と導通して
いる。

この雄雌継手片を分離する場合には、第３図に示すよう
に摺動弁４４を本体２６の後端鍔５０に当接する位置ま
で移動させて、通孔３６を経た流体をシールリング４８
， ５２で密封し、雄雌継手片間の導通を遮断する。

この摺動弁４４の移動により、他方では通孔３４が密封
状態から解放されて大気に通じるため、雄継手片１０側
に残存する流体はすべて大気中に吐出される。

次いて圧縮ばね３０の弾撥力を抗して操作環３２を第３
図左方向に移動して施錠ボール２４の抑止状態を解除す
ると、該施錠ボールは放射方向に少しく転出し、雄継手
片１０と雌継手片２０との分離を可能にする。

上記のようにして、摺動弁４４で通孔３６を閉塞してお
けば、雌継手片２０側に流体圧が加わっていても、その
後の雄継手片１０の接続が極めて容易である。

雄継手片１０と雌継手片２０とを接続する場合には、圧
縮ばわ３０の弾撥力に抗して操作環３２を第３図左方向
に移動して施錠ボール２４を一旦解放して、嵌入孔２２
内に雄継手片１０を挿入し、雄継手片１０の外周部溝１
４に施錠ボール２４を係止させる。

なお、この場合、雌継手片本体２６の嵌入孔２２奥部の
通孔３４は大気に解放されているがら、該嵌入孔２２に
雄継手片１０を挿入した際に流体の圧縮作用は起らず、
雄雌継手片１０， ２０の接続は容易に行なわれる。

第２図に示す状態において、緊急時に雄雌継手片１０．
２０を分離する場合には、操作環３２を同図左方向に
移動すると、摺動弁４４は操作環３２に伴なわれて後退
し、摺動弁４４が第３図に示す状態と同様に流体路を遮
断し、それと同時に雌継手片２０から雄継手片１０を離
脱させることができる。

以上、実施例を説明したが、この考案に雌継手片２０の
本体２６内部に、雄継手嵌入孔２２と流体流軸孔３８と
を遮断する壁面４０を形或すると共に、該壁面４０を挾
んで、その両側には、雌継手片２６の内周部と上記嵌入
孔２２および軸孔３８に個別に連通する通孔３４， ３
６を穿設し、更に、該雌継手片本体２６の外周部には、
嵌入孔２２側通孔３４と軸孔３８側通孔３６とを当該外
周部において連通させる連通溝４２と、軸孔３８側通孔
３６と嵌入孔２２側通孔３４とを同外周部において遮断
する遮蔽部４４を具えた摺動弁４４を流体密封シール４
６， ４８， ５２を介在させて軸方向に摺動自在に嵌
合した管継手の雌継手片において、該摺動片４４の端部
には、上記遮蔽部４４′によって軸孔３８側通孔３６と
嵌入孔２２側通孔３４とを遮断したときに嵌入孔２２側
通孔３４を管継手外部と連通させる開口部４５を、当該
端部の内周を欠除することにより設けたものであるから
、この考案の雌継手片２０に雄継手片１０を接続する際
して、予め摺動弁４４を操作して遮蔽部４４′で流体流
通軸孔３８側と雄継手片嵌入孔２２側とを遮断しておけ
ば、仮に雌継手片の軸孔３８内に流体圧が加わっている
ときでも、雌継手片２０に対する雄継手片１０の接続が
流体圧の影響を受けることなく円滑に行なわれ、特に、
嵌入孔２２側の通孔３４が大気に解放されているため、
雄継手片１０と雌継手片２０とを接続する過程で嵌人孔
２２内で流体の圧縮が起らず、従って接続を小さな力で
行なうことができる。

また、雄継手片１０と雌継手片とを分離する場合でも、
摺動弁４４によって通孔３６を予め遮断することができ
るので、この場合にも流体圧の影響を受けることがなく
、雄雌継手片を簡単に分離することができ、上記接続分
離時に流体が漏洩する事故も起らない。

また、分離時に、通孔３４を大気に解放させることがで
きるため、雄継手片１０側に残存する流体が通孔３４よ
り大気中に吐出され、操作環３２の操作が流体圧に右左
されないという特長もある。

【図面の簡単な説明】 図面はこの考案の１実施例を雄継手片と共に示したもの
で、第１図は雄継手片を分離したときの４半部縦断側面
図、第２図は雄継手片を接続したときの４半部縦断側面
図、第３図は雄雌継手片の接続状態において摺動弁で流
体路を閉塞したときの要部の縦断面図である。 １０・・・・・・雄継手片、２０・・・・・・雌継手片
、２２・・・・・・雄継手片嵌入孔、２６・・・・・・
雌継手片本体、３２・・・・・・操作環、３４， ３６
・・・・・・通孔、３８・・・・・・軸孔、４０・・・
・・・壁面、４２・・・・・・連通溝、４４・・・摺動
弁、４４′・・・・・・遮蔽部、４５・・・・・・開口
部、４６， ４８， ５２・・・・・・流体密封シール
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 雌継手片の本体内部に、雄継手嵌入孔と流体流通軸孔と
   を遮断する壁面を形戊すると共に、該壁面を挾んで、そ
   の両側には、雌継手片本体の外周部と上記嵌入孔および
   軸孔に個別に連通ずる通孔を穿設し、更に該雌継手片本
   体の外周部には、嵌入孔側通孔と軸孔側通孔とを当該外
   周部において連通させる連通溝と、軸孔側通孔と嵌入孔
   側通孔とを同外周部において遮断する遮蔽部を具えた摺
   動弁を流体密封シールを介在させて軸方向に摺動自在に
   嵌合した管継手の雌継手片において、該摺動弁の端部に
   は、上記遮蔽部によって軸孔側通孔と嵌入孔とを遮断し
   たときに嵌入孔側通孔を管継手外部と連通させる開口部
   を、当該端部の内周を欠除することにより設けた管継手
   の雌継手片。