JPH1038170A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ソケットとプラグの分離に際し、バルブを閉
じるクランクレバーの操作を容易に行えるようにした管
継手を得る。 【解決手段】 筒状のソケット本体１７の基端側に筒状
の固定アダプタ１８が設けられ、前記ソケット本体内１
７には、後端側を前記固定アダプタ１８内に挿入される
後筒部２２とし先端側を前記プラグ２３との接続時にプ
ラグ先端部２４に挿入される前筒部２５とし、この前筒
部２５と後筒部２２の受圧面積を同等に形成してなり、
内部には前進時に閉じ後退時に開き常にスプリング３１
により前進方向に付勢されているバルブ３０を設けた筒
状のスライドアダプタ１９が軸方向に所定の範囲でスラ
イド自在に組み込まれている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、それぞれバルブを
内蔵したソケットとプラグとからなり、施錠機構により
接続された状態でソケット側の外部に設けたクランクレ
バーの操作でバルブの開閉が行えるようになっている管
継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８、図９は、従来のこの種の管継手の
構造を示したものである。この管継手は、先端部に施錠
機構１を備えた筒状のソケット２内に、前進時に閉じ後
退時に開き常にスプリング３により前進方向に付勢され
ているバルブ４を内部に設けた筒状のアダプタ５が摺動
自在に挿入されている。このアダプタ５の前進側は、前
記ソケット２とプラグ６との接続時にプラグ先端部７に
挿入される前筒部８となっている。前記ソケット２の外
部には、前記アダプタ５を偏心カム９を介して軸方向に
前進・後退させる操作を行うクランクレバー１０が取り
付けられている。更に詳細に説明すると、ソケット２に
はカム溝１１が形成され、またアダプタ５には前記カム
溝１１から外方へ突出する取付軸１２が設けられてお
り、この取付軸１２に前記クランクレバー１０の端部が
回転自在に取り付けられ、そしてこのクランクレバー１
０の端部には、クランクレバー１０と共に回転する偏心
カム９が前記カム溝１１の溝壁１３に当接するように設
けてあり、クランクレバー１０を回転させて偏心カム９
を回転させると、偏心カム９がソケット２に設けたカム
溝１１内を偏心回転することにより、ソケット２に対し
てアダプタ５が偏心カム９の偏心量に応じて軸方向に前
進・後退するようになっている。

【０００３】また前記ソケット２に接続されるプラグ６
にあっては、内部に前進時に閉じ前記ソケット２のバル
ブ４と押し合って後退して開き常にスプリング１４によ
り前進方向に付勢されているバルブ１５が設けられてい
る。

【０００４】このような従来の管継手の使用は、接続に
際しては、ソケット２のクランクレバー１０を操作して
アダプタ５を後退させた状態で施錠機構１によりソケッ
ト２とプラグ６とを接続し、この後クランクレバー１０
を操作して前記アダプタ５を前進させることにより、ア
ダプタ５の内部に設けたバルブ４と前記プラグ６の内部
に設けたバルブ１５が互いに押し合って後退し双方の流
路を開き、そして分離に際しては、クランクレバー１０
を操作してアダプタ５を後退させてバルブ４とバルブ１
５を互いの押し合いから解放することにより双方の流路
を閉じてからソケット２とプラグ６とを分離するように
なっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の管継手によれば、ソケット２とプラグ６との分離
に先立ち、クランクレバー１０を操作してアダプタ５を
後退させるに際し、内圧が高い場合その内圧がアダプタ
５の前筒部８の先端にかかり、その圧力によりアダプタ
５は後退方向へ付勢され、これがクランクレバー１０に
も作用するので、分離時のクランクレバー１０の操作は
慎重を要し面倒な作業となっていた。

【０００６】本発明の目的は、ソケットとプラグの分離
に際し、バルブを閉じるクランクレバーの操作を容易に
行えるようにした管継手を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、それぞれバルブを内蔵したソケットとプラ
グとからなり、施錠機構により接続された状態でソケッ
ト側の外部に設けたクランクレバーの操作でバルブの開
閉が行えるようになっている管継手であって、前記ソケ
ットにあっては、筒状のソケット本体の基端側に筒状の
固定アダプタが設けられ、前記ソケット本体内には、後
端側を前記固定アダプタ内に挿入される後筒部とし先端
側を前記プラグとの接続時にプラグ先端部に挿入される
前筒部とし、この前筒部と後筒部の受圧面積を同等に形
成してなり、内部には前進時に閉じ後退時に開き常にス
プリングにより前進方向に付勢されているバルブを設け
た筒状のスライドアダプタが軸方向に所定の範囲でスラ
イド自在に組み込まれ、前記ソケット本体の外部には前
記スライドアダプタをカムを介して前進・後退させる操
作を行う前記クランクレバーが取り付けられて構成さ
れ、また前記プラグにあっては、前進して閉じ前記ソケ
ットのバルブと押し合い後退して開き常にスプリングに
より前進方向に付勢されているバルブが設けられて構成
されてなることを特徴とする。

【０００８】上記のようにソケットがソケット本体と、
ソケット本体内の基端側に設けられる固定アダプタと、
ソケット本体内にスライド自在に組み込まれクランクレ
バーによって操作されるスライドアダプタから構成さ
れ、該スライドアダプタの前筒部と後筒部の受圧面積が
同等に形成されているので、ソケットとプラグを接続
し、互いのバルブが押し合って後退して流路が開いてい
る状態のとき、スライドアダプタの前筒部と後筒部にか
かる内圧が等しくなる結果、見かけ上スライドアダプタ
には圧力が加わらない状態となり、内部が高圧であって
もスライドアダプタは内圧の影響を受けない。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１乃至図７は、本発明に係る管
継手における実施の形態の一例を示したものである。同
図において、１６はソケット、１７はソケット１６を構
成するソケット本体、１８はソケット本体１７の基端側
に螺着された筒状の固定アダプタ、１９はソケット本体
１７内に所定の範囲でスライド自在に組み込まれた筒状
のスライドアダプタであり、２つの筒部材２０，２１で
構成されていて、筒部材２０には後述するバルブ３０の
一端が当接する段部５５が設けてある。このスライドア
ダプタ１９はその後端側を前記固定アダプタ１８内に挿
入される後筒部２２とし先端側を前記ソケット１６に接
続されるプラグ２３のプラグ先端部２４内に挿入される
前筒部２５としている。このスライドアダプタ１９の後
筒部２２と前筒部２５の外径は同径となっており、両者
の端部の受圧面積が同等となるように形成されている。
スライドアダプタ１９の内部はソケット１６の流路２６
を形成している。

【００１０】２７はソケット本体１７とスライドアダプ
タ１９との間に介装され、スライドアダプタ１９を後退
方向に付勢しているスプリング、２８は固定アダプタ１
８とこれに挿入されているスライドアダプタ１９の後筒
部２２との間をシールするシールリング、２９はスライ
ドアダプタ１９を構成する筒部材２０，２１間をシール
するシールリングである。

【００１１】３０は前記スライドアダプタ１９の内部に
設けたバルブであり、前進してスライドアダプタ１９の
内周に設けた弁座４５に当接して前記流路２６を閉じ後
退して開き、常にスプリング３１により前進方向に付勢
されている。

【００１２】３２はソケット本体１７の外部に取り付け
られ、偏心カム３３を介して前記スライドアダプタ１９
を前進・後退させる操作を行うクランクレバーである。
更に詳細に説明すると、ソケット本体１７にはカム溝３
４が形成され、またスライドアダプタ１９には前記カム
溝３４から外方に突出する取付軸３５が設けられてお
り、この取付軸３５に前記クランクレバー３２の端部が
回転自在に取り付けられ、そしてこのクランクレバー３
２の端部には、クランクレバー３２の回動により回転す
る偏心カム３３が前記カム溝３４の溝壁３６に当接する
ように設けてあり、クランクレバー３２を回動させて偏
心カム３３を回転させると、偏心カム３３がソケット本
体１７に設けたカム溝３４内を偏心回転することによ
り、ソケット本体１７に対してスライドアダプタ１９が
偏心カム３３の偏心量に応じて軸方向に前進・後退する
ようになっている。

【００１３】３７はソケット１６とプラグ２３を接続す
る施錠機構であり、この施錠機構３７はソケット本体１
７の先端部に求遠心方向に出没自在に設けられたロック
ボール３８と、ソケット本体１７の先端部外周に摺動自
在に嵌合し、前記ロックボール３８を求心方向に押圧す
るスリーブ３９により構成されている。４０はスリーブ
３９をロックボール押圧方向に付勢するスプリング、４
１はストッパである。４２はソケット本体１７内に摺動
自在に嵌合し、前記ロックボール３９をその上面に受け
るカラー、４３はカラー４２を先端方向に付勢するスプ
リングであり、前記カラー４２はプラグ２３の挿入によ
りその先端で押されスプリング４３の弾発力に抗して後
退し、ロックボール３８から外れ、ロックボール３８の
没入を可能にするようになっている。４４はプラグ２３
の先端部２４の外周に形成されたロックボール係合溝で
ある。

【００１４】前記プラグ２３にあっては、前進してプラ
グ２３内の流路４６を閉じ、そして前記ソケット１６の
バルブ３０と押し合い後退して開くバルブ４７が設けら
れている。このバルブ４７は筒状の第１バルブ４８と、
第１バルブ４８内に軸方向に移動自在に設けられ、第１
バルブ４８内を前進して閉じ後退して開く第２バルブ４
９とにより構成されており、第１バルブ４８は、第１バ
ルブ４８とプラグ２３との間に介装した第１スプリング
５０により前進方向に付勢され、プラグ２３の内周に設
けた弁座５１に当接して流路４６を閉じ、また第２バル
ブ４９は、第２バルブ４９と第１バルブ４８との間に介
装した第２スプリング５２により前進方向に付勢され、
第１バルブ４８の先端開口部に設けた第２弁座５３に当
接して第１バルブ４８内を閉じ、そして第２バルブ４９
の先端部は第１バルブ４８の先端から外部に突出するよ
うに構成されている。

【００１５】５４はプラグ先端部２４の内周に設けられ
たシールリングであり、プラグ先端部２４内に挿入され
たスライドアダプタ１９の前筒部２４との間をシールす
るものである。

【００１６】次に本例の管継手のソケット１６とプラグ
２３との接続状態でのソケット１６のバルブ３０とプラ
グ２３のバルブ４７の開閉動作を説明する。図２は施錠
機構３７により接続されたソケット１６とプラグ２３を
示し、両者のバルブ３０，４７が閉じている状態を示し
ている。このときソケット１６のクランクレバー３２は
起立状態にあり、偏心カム３３の最小半径部位がカム溝
３４の後側に位置する溝壁３６（図上左側）に対向し、
スライドアダプタ１９はスプリング２７により後方に付
勢され、前記偏心カム３３の最小半径部位が前記溝壁３
６に当接する位置まで後退している。この状態でソケッ
ト１６のバルブ３０とプラグ２３のバルブ４７は離れて
いる。

【００１７】この状態からクランクレバー３２を図上時
計方向に回転させると、偏心カム３３も回転し、偏心カ
ム３３の大半径部がカム溝３４の左側の溝壁３６当接方
向に移動し、これに伴いスライドアダプタ１９が前進
（図上右方向）し、そしてスライドアダプタ１９と一体
となってバルブ３０も前進する。そしてスライドアダプ
タ１９の前進により、先ずバルブ３０がプラグ２３のバ
ルブ４７を構成する第２バルブ４９の先端に当接し、第
２バルブ４９はバルブ３０に押されて後退し、第１バル
ブ４８内が開く。これにより第１バルブ４８内を介して
プラグ２３の流路４６がソケット１６の先端部内と連通
する（図４）。

【００１８】更にクランクレバー３２を回し、偏心カム
３３の最大半径部位をカム溝３４の溝壁３６に移動させ
ると、その移動に伴いスライドアダプタ１９が更に前進
し、このスライドアダプタ１９の前進により一体となっ
て前進するバルブ３０が前記第２バルブ４９を押し込み
第１バルブ４８の先端に当接し、ここで互いに押し合
い、バルブ３０と第１バルブ４８が相互に後退してそれ
ぞれ弁座４５、第１弁座５１から離れ、それぞれの流路
２６，４６が連通する（図６）。

【００１９】上記動作の過程で、プラグ２３のバルブ４
７は、先ず受圧面積の小さい第２バルブ４９が開き、こ
の後に第１バルブ４８が開くので、プラグ２３内が高圧
であっても、比較的弱い力で第１バルブ４８、第２バル
ブ４９を後退させることができる。前記プラグ２３の流
路４６内に残圧が有る場合、前記バルブ３０はスプリン
グ３１の弾発力に抗して後退して流路２６を開くととも
に、スライドアダプタ１９の筒部材２０に形成された段
部５５に係止した状態で第２バルブ４９を押すことにな
る。

【００２０】次に上記の動作により開いた状態にあるバ
ルブ３０とバルブ４７を閉じる場合、前記動作と反対の
動作により行われる。即ち、先ず図上右側に回転して倒
れているクランクレバー３２を図上反時計方向に回転さ
せると、偏心カム３３も回転し、カム溝３４の左側の溝
壁３６に当接している偏心カム３３の最大半径部位が前
記溝壁３６から離れる方向に移動し、最小半径部位が溝
壁３６側へ移動する。この移動に伴いスライドアダプタ
１９も後退し、これによりソケット１６のバルブ３０と
プラグ２３のバルブ４７が離反し、相互の押し合いによ
り後退していたバルブ３０とバルブ４７は押し合いから
解放されて前進しそれぞれの流路２６，４６を閉じる。

【００２１】前記スライドアダプタ１９の後退はスプリ
ング２７の弾発力に付勢されてなされるが、この後退の
過程でスライドアダプタ１９はその後筒部２２と前筒部
２５の端面に内圧を受けるが、後筒部２２と前筒部２５
の外径は同径となっており、両者の端部の受圧面積が同
等となっているので、見かけ上スライドアダプタ１９に
は圧力が加わらない状態となり、内圧が高圧であっても
スライドアダプタ１９は内圧の影響を受けず、スプリン
グ２７の弾発力とクランクレバー３２の操作により後退
する。

【００２２】なお、本例ではスライドアダプタ１９の前
筒部２５はプラグ２３の先端部２４内に挿入する構造と
なっているが、プラグ２３の先端部２４がスライドアダ
プタ１９の前筒部２５内に挿入される構造であってもよ
い。この場合は、スライドアダプタ１９の後筒部２２の
外径と前筒部２５の内径が同径となるようにする。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明に係る管継手によれ
ば、ソケットとプラグの分離に際しバルブが内部の圧力
の影響を受けないので、内部が高圧であってもバルブを
閉じるためのクランクレバーの操作を容易に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る管継手の実施の形態の一例を示す
縦断面図。

【図２】図１に示すソケットとプラグの接続状態におけ
るクランクレバーとスライドアダプタとバルブの動きを
示す縦断面説明図。

【図３】図２の動作状態におけるクランクレバーにより
回転する偏心カムとカム溝との関係を示す説明図。

【図４】図１に示すソケットとプラグの接続状態におけ
るクランクレバーとスライドアダプタとバルブの動きを
示す縦断面説明図。

【図５】図２の動作状態におけるクランクレバーにより
回転する偏心カムとカム溝との関係を示す説明図。

【図６】図１に示すソケットとプラグの接続状態におけ
るクランクレバーとスライドアダプタとバルブの動きを
示す縦断面図。

【図７】図２の動作状態におけるクランクレバーにより
回転する偏心カムとカム溝との関係を示す説明図。

【図８】従来のこの種の管継手の一例を示す縦断面図。

【図９】図８に示す管継手のクランクレバーと偏心カム
とカム溝との関係を示す説明図。

【符号の説明】

１６ ソケット １７ ソケット本体 １８ 固定アダプタ １９ スライドアダプタ ２０ 筒部材 ２１ 筒部材 ２２ 後筒部 ２３ プラグ ２４ プラグ先端部 ２５ 後筒部 ２６ 流路 ２７ スプリング ２８ シールリング ２９ シールリング ３０ バルブ ３１ スプリング ３２ クランクレバー ３３ 偏心カム ３４ カム溝 ３５ 取付軸 ３６ 溝壁 ３７ 施錠機構 ３８ ロックボール ３９ スリーブ ４０ スプリング ４１ ストッパ ４２ カラー ４３ スプリング ４４ ロックボール係合溝 ４５ 弁座 ４６ 流路 ４７ バルブ ４８ 第１バルブ ４９ 第２バルブ ５０ 第１スプリング ５１ 第１弁座 ５２ 第２スプリング ５３ 第２弁座 ５４ シールリング ５５ 段部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれバルブを内蔵したソケットとプ
   ラグとからなり、施錠機構により接続された状態でソケ
   ット側の外部に設けたクランクレバーの操作でバルブの
   開閉が行えるようになっている管継手であって、前記ソ
   ケットにあっては、筒状のソケット本体の基端側に筒状
   の固定アダプタが設けられ、前記ソケット本体内には、
   後端側を前記固定アダプタ内に挿入される後筒部とし先
   端側を前記プラグとの接続時にプラグ先端部に挿入され
   る前筒部とし、この前筒部と後筒部の受圧面積を同等に
   形成してなり、内部には前進時に閉じ後退時に開き常に
   スプリングにより前進方向に付勢されているバルブを設
   けた筒状のスライドアダプタが軸方向に所定の範囲でス
   ライド自在に組み込まれ、前記ソケット本体の外部には
   前記スライドアダプタをカムを介して前進・後退させる
   操作を行う前記クランクレバーが取り付けられて構成さ
   れ、また前記プラグにあっては、前進して閉じ前記ソケ
   ットのバルブと押し合い後退して開き常にスプリングに
   より前進方向に付勢されているバルブが設けられて構成
   されてなることを特徴とする管継手。