JPH1089575A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バルブを開閉させるクランクレバーの操作を
簡略化してバルブ開閉作業を容易に行えるようにした。 【解決手段】 ソケット本体３と前進時に閉じ後退時に
開き常にスプリング２１により前進方向に付勢されたバ
ルブ１５を設けたスライドアダプタ１４との間にスライ
ドアダプタ１４を後退方向に付勢するスプリング１１が
介装され、ソケット本体３の外周には該ソケット本体３
に形成した孔２６を通して連結ピン２７によりスライド
アダプタ１４と連結されたスリーブ２５が摺動自在に嵌
合され、ソケット本体３の外部に設けたクランクレバー
２８には、スリーブ２５の後端に当接しクランクレバー
２８の操作により回転してスリーブ２５を前進方向に押
圧移動させる偏心カム３０が設けられており、スリーブ
２５の最大前進位置における偏心カム３０の最大半径部
Ｂの位置が偏心カム３０の回転軸心Ｃを通るスリーブ２
５の移動方向Ｄに対し傾斜をなす角度の位置に設定され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バルブを内蔵した
ソケットとプラグとからなり、施錠機構により接続され
た状態でソケット側の外部に設けたクランクレバーの操
作でバルブの開閉が行えるようになっている管継手に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】空気工具とホースとの接続や、流体を送
るホースとホースとを接続する管継手として、筒状のソ
ケット本体内に、前進時に閉じ後退時に開き常にスプリ
ングにより前進方向に付勢されたバルブを設けたスライ
ドアダプタを摺動自在に嵌合したソケットと、該ソケッ
トに接続されるプラグとからなり、ソケットとプラグを
接続した状態で、前記ソケット本体の外部に設けたクラ
ンクレバーを操作してスライドアダプタを前進させるこ
とにより、スライドアダプタ内のバルブが前記プラグに
当接して後退し流路を開くようになっている管継手が使
用されている。

【０００３】従来、この種の管継手にあっては、クラン
クレバーを起こした状態にあるとき、ソケット本体内で
スライドアダプタが後退位置にあり、そしてスライドア
ダプタ内のバルブは前進位置にあってスライドアダプタ
内の流路が閉じられた状態にあり、この状態でソケット
とプラグが接続される。そして、ソケットとプラグとを
接続した状態で前記クランクレバーを９０度回転させて
倒すことにより、スライドアダプタが前進し、前記バル
ブがプラグに当接して後退し流路が開かれる。そしてま
た、流路を閉じる場合には、倒れたままにあるクランク
レバーを再度操作して起こし、スライドアダプタを後退
させるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の管継手によ
れば、クランクレバーを倒すことによりバルブが開く
が、クランクレバーは倒れたままの状態にあり、バルブ
を閉じるには、倒れたままにあるクランクレバーを再び
操作して起こすといった作業を必要とする。このため、
バルブの開閉が頻繁に行われるような場合、クランクレ
バーの操作が面倒となり作業性が悪い。

【０００５】本発明の目的はバルブを開閉させるクラン
クレバーの操作を簡略化してバルブ開閉作業を容易に行
えるようにした管継手を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、筒状のソケット本体内に、前進時に閉じ後
退時に開き常にスプリングにより前進方向に付勢された
バルブを設けたスライドアダプタを摺動自在に嵌合した
ソケットと、該ソケットに接続されるプラグとからな
り、ソケットとプラグを接続した状態で、前記ソケット
本体の外部に設けたクランクレバーを操作してスライド
アダプタを前進させることにより、スライドアダプタ内
のバルブが前記プラグに当接して後退し流路を開くよう
になっている管継手であって、前記ソケット本体とスラ
イドアダプタとの間にはスライドアダプタを後退方向に
付勢するスプリングが介装され、またソケット本体の外
周には該ソケット本体に形成した孔を通して連結ピンに
より前記スライドアダプタと連結されたスリーブが摺動
自在に嵌合され、またソケット本体の外部に設けたクラ
ンクレバーには、前記スリーブの後端に当接しクランク
レバーの操作により回転して前記スリーブを前進方向に
押圧移動させる偏心カムが設けられており、前記スリー
ブの最大前進位置における偏心カムの最大半径部の位置
が偏心カムの回転軸心を通るスリーブの移動方向に対し
傾斜をなす角度の位置に設定されていることを特徴とす
る。

【０００７】上記のように、ソケット本体とスライドア
ダプタの間には、スライドアダプタを後退方向に付勢す
るスプリングが介装されているので、通常は、スライド
アダプタは後退位置にあり、そしてスライドアダプタ内
のバルブは前進位置にあって流路を閉じている。そして
この時、スライドアダプタと一体となって後退位置にあ
るスリーブの後端にはクランクレバーに設けられている
偏心カムの最小半径部が当接している。この状態でソケ
ットにプラグを接続する。ソケットとプラグとを接続し
た状態で、クランクレバーを操作して偏心カムを回転さ
せると、スリーブは偏心カムに押圧されて前進し、スリ
ーブの前進と一体となってスライドアダプタもスプリン
グの弾発力に抗して前進し、そしてスライドアダプタの
前進によりスライドアダプタ内のバルブが前記プラグに
当接して、該バルブを前進方向に付勢するスプリングの
弾発力に抗して後退し流路を開く。この状態から前記ク
ランクレバーをその操作から解放すると、前記スリーブ
の最大前進位置における偏心カムの最大半径部の位置が
偏心カムの回転軸心を通るスリーブの移動方向に対し傾
斜をなす角度の位置に設定されているので、圧縮されて
いる前記スプリングの弾発力を受け後退方向に付勢され
ているてスライドアダプタがスリーブを介して偏心カム
を押圧することにより、偏心カムは回転してその最小半
径部がスリーブの端部に当接する。この偏心カムの回転
に伴いスライドアダプタも後退し、スライドアダプタの
後退によりプラグから離反したバルブはスプリングの弾
発力により前進し流路を閉じる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１乃至図７は、本発明に係る管
継手における実施の形態の一例を示したものである。同
図において、１はソケット、２はソケット１に接続され
るプラグである。３はソケット１を構成する筒状のソケ
ット本体、４はソケット１とプラグ２を接続する施錠機
構であり、この施錠機構４は、ソケット本体３の先端部
に求遠心方向に出没自在に設けられたロックボール５
と、ソケット本体３の先端部外周に摺動自在に嵌合し、
前記ロックボール５を求心方向に押圧するスリーブ６に
より構成されている。７はスリーブ６をロックボール押
圧方向に付勢するスプリング、８はストッパである。９
はソケット本体３内に摺動自在に嵌合し、前記ロックボ
ール５をその上に受けるカラーで、このカラー９の先端
はソケット本体３の先端部内周面に形成された段部１０
に当接し、ソケット本体３の先端側への抜け出しが阻止
されている。１１はカラー９の後端とソケット本体３内
に摺動自在に嵌合されている後述するスライドアダプタ
との間に介装されたスプリングであり、このスプリング
１１はカラー９を先端側に付勢するとともに前記スライ
ドアダプタを後退方向に付勢している。

【０００９】前記カラー９はプラグ２の挿入によりその
先端部外周で押されスプリング１１の弾発力に抗して後
退し、ロックボール５から外れ、ロックボール５の没入
を可能にするようになっている。１２はプラグ２の先端
部の外周に形成されたロックボール係合溝である。１３
はソケット本体３の先端部に設けた流体抜き孔である。

【００１０】１４は前記ソケット本体３内に所定の範囲
で摺動自在に嵌合されている筒状のスライドアダプタで
あり、スライドアダプタ１４の内部はソケット１の流路
１５を形成している。１６はスライドアダプタ１４の内
部に設けた筒状のバルブであり、弁筒部１７と弁頭部１
８とにより構成されており、弁頭部１８の後側の筒壁に
は孔１９が形成されている。このバルブ１６は前進して
その弁頭部１８がスライドアダプタ１４の内周に設けた
弁座２０に当接して孔１９が塞がれて前記流路１５を閉
じ、後退して弁頭部１８が弁座２０から離れ孔１９が開
放されることにより流路１４が開くようになっており、
常にスプリング２１により前進方向に付勢されている。
このスプリング２１は前記スプリング１１より強いばね
圧となっている。前記バルブ１５の弁筒部１７の先端に
は、前記カラー９を付勢するスプリング１１の他端部が
当接しており、スプリング１１の弾発力によりバルブ１
６を介してスライドアダプタ１４が後退方向に付勢され
ている。

【００１１】２２は弁頭部１８に設けたパッキン、２３
は弁筒部１７とスライドアダプタ１４との間をシールす
るシールリングである。２４は弁筒部１７の先端部に設
けたパッキンであり、前記スライドアダプタ１４を前進
させたとき、ソケット１に接続しているプラグ２の先端
に当接して弁筒部１７とプラグ２との間をシールするよ
うになっている。

【００１２】２５は前記ソケット本体３の外周に摺動自
在に嵌合されたスリーブであり、このスリーブ２５はソ
ケット本体３に軸方向に形成された孔２６を通して連結
ピン２７により前記スライドアダプタ１４と連結されて
おり、スリーブ２５とスライドアダプタ１４は前記孔２
６内で軸方向に一体となって移動可能となっている。２
８はソケット本体３の外部に設けられたクランクレバ
ー、２９はクランクレバー２８の端部をソケット本体３
に回転自在に取付ける取付軸、３０はクランクレバー２
８の端部に設けられ、クランクレバー２８の回動により
回転する偏心カムである。

【００１３】この偏心カム３０は前記スリーブ２５の後
端に当接しており、偏心カム３０の最小半径部Ａがスリ
ーブ２５の後端に当接しているときは、スリーブ２５及
びスライドアダプタ１４はスプリング１１に付勢されて
後退位置にあり、偏心カム３０を回転させて偏心カム３
０の最大半径部Ｂをスリーブ２５の後端に当接させたと
き、スリーブ２５及びスライドアダプタ１４がスプリン
グ１１の弾発力に抗して押圧されて移動し前進位置にあ
るように設定されている。ここにいう偏心カム３０の最
小半径部Ａとは、スリーブ２５が予め設定された最大後
退位置にあるときに当接している部位を指し、最大半径
部Ｂとはスリーブ２５が予め設定された最大前進位置に
あるときに当接している部位を指す。そして偏心カム３
０の最大半径部Ｂがスリーブ２５の後端の当接している
とき、この最大半径部Ｂの位置は偏心カム３０の回転軸
心Ｃを通るスリーブ２５の移動方向Ｄに対し傾斜をなす
角度の位置にあるように設定されている。本例では４５
度の傾斜角に設定されている（図７）。

【００１４】また前記クランクレバー２８にあっては、
偏心カム３０の最小半径部Ａがスリーブ２５の後端に当
接しているとき起立した状態にあるように設定されてい
る。次に本例の管継手のソケット１とプラグ２との接続
状態におけるソケット１のバルブ１６の開閉動作を説明
する。

【００１５】図２は施錠機構４により接続されたソケッ
ト１とプラグ２を示している。ソケット１へのプラグ２
の挿入によりカラー９は後退しスプリング１１は圧縮さ
れている。このスプリング１１により付勢されてスライ
ドアダプタ１４及びスリーブ２５は後退位置にあり、偏
心カム３０の最小半径部Ａがスリーブ２５の後端に当接
しクランクレバー２８は起立状態にある。またスライド
アダプタ１４内のバルブ１６はスプリング２１に付勢さ
れて前進位置にあり、流路１５は閉じられた状態にあ
る。

【００１６】この状態からクランクレバー２８を図上時
計方向に回転させると、偏心カム３０も回転し、偏心カ
ム３０の最大半径部Ｂがスリーブ２５の後端に当接する
方向に移動し、これに伴いスリーブ２５が前進方向に押
圧され移動する。このスリーブ２５の前進に伴い連結ピ
ン２７で連結されているスライドアダプタ１４も前進
（図上右方向）し、そしてスライドアダプタ１４と一体
となってバルブ１６も前進する（図４）。

【００１７】更にクランクレバー２８の回転を続ける
と、前記バルブ１６の先端即ち弁筒部１７の先端部に設
けたパッキン２４がソケット１に接続しているプラグ２
の先端に当接し、偏心カム３０の最大半径部Ｂがスリー
ブ２５の後端に当接したとき、バルブ１６はプラグ２に
押されて、スプリング２１の弾発力に抗して後退し、弁
頭部１８が弁座２０から離反し孔１９が開放され、これ
により流路１５が開かれる（図６）。

【００１８】次に、上記動作により開いた状態にあるバ
ルブ１６を閉じる場合、図上右側に回転して倒した状態
に押えているクランクレバー２８を解放すると、前記ス
リーブ２５の最大前進位置（バルブ１６が完全に開いた
状態の位置）における偏心カム３０の最大半径部Ｂの位
置が、偏心カム３０の回転軸心Ｃを通るスリーブ２５の
移動方向Ｄに対し傾斜をなす角度の位置に設定されてい
るので、スライドアダプタ１４の前進により圧縮されて
いるスプリング１１及びスプリング２１の弾発力を受け
ているスライドアダプタ１４がスリーブ２５を介して偏
心カム３０を後退方向に押圧することにより、偏心カム
３０は容易に回転して最小半径部Ａがスリーブ２５の後
端に当接する。この偏心カム３０の回転に伴いスライド
アダプタ１４も後退し、スライドアダプタ１４の後退に
伴いプラグ２から離反したバルブ１６はスプリング２１
の弾発力により前進し流路１５を閉じる。そして、プラ
グ２内に残った流体は、プラグ２とバルブ１６との間か
らソケット本体３の先端部に設けた流体抜き孔１３を通
って外部に放出される（図２）。

【００１９】なお本例では、プラグ２内にはバルブが設
けられておらず、ソケット１のバルブ１６はプラグ２の
先端に当接して後退し、ソケット１内の流路１５を開く
ようになっているが、本発明に係る管継手におけるプラ
グにあっては、前進して閉じ後退して開き常にスプリン
グにより前進方向に付勢されているバルブが設けられて
構成してもよく（図示せず）、この場合、ソケット１の
バルブ１６はプラグのバルブと当接して押し合い、互い
に後退してソケット１内の流路１５とプラグの流路を開
くようになっている。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明に係る管継手によれ
ば、クランクレバーを回動操作することによりバルブが
開き、そしてバルブを閉じる場合、単にクランクレバー
から手を放すことにより、スプリングの弾発力により自
動的にクランクレバーが戻り且つバルブが閉じるので、
バルブを閉じる際にクランクレバーを戻すといった操作
が必要なくなり、バルブの開閉作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る管継手の実施の形態の一例を示す
一部縦断側面図。

【図２】図１に示すソケットとプラグの接続状態におけ
るクランクレバーとスライドアダプタとバルブの動きを
示す一部縦断側面図。

【図３】図２の動作状態におけるクランクレバーとスリ
ーブの付近を示す側面図。

【図４】図１に示すソケットとプラグの接続状態におけ
るクランクレバーとスライドアダプタとバルブの動きを
示す一部縦断側面図。

【図５】図４の動作状態におけるクランクレバーとスリ
ーブの付近を示す側面図。

【図６】図１に示すソケットとプラグの接続状態におけ
るクランクレバーとスライドアダプタとバルブの動きを
示す一部縦断側面図。

【図７】図６の動作状態におけるクランクレバーとスリ
ーブの付近を示す側面図。

【符号の説明】

１ ソケット ２ プラグ ３ ソケット本体 ４ 施錠機構 ５ ロックボール ６ スリーブ ７ スプリング ８ ストッパ ９ カラー １０ 段部 １１ スプリング １２ ロックボール係合溝 １３ 流体抜き孔 １４ スライドアダプタ １５ 流路 １６ バルブ １７ 弁筒部 １８ 弁頭部 １９ 孔 ２０ 弁座 ２１ スプリング ２２ パッキン ２３ シールリング ２４ パッキン ２５ スリーブ ２６ 孔 ２７ 連結ピン ２８ クランクレバー ２９ 取付軸 ３０ 偏心カム Ａ 偏心カムの最小半径部 Ｂ 偏心カムの最大半径部 Ｃ 偏心カムの回転軸心 Ｄ スリーブの移動方向

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のソケット本体内に、前進時に閉じ
   後退時に開き常にスプリングにより前進方向に付勢され
   たバルブを設けたスライドアダプタを摺動自在に嵌合し
   たソケットと、該ソケットに接続されるプラグとからな
   り、ソケットとプラグを接続した状態で、前記ソケット
   本体の外部に設けたクランクレバーを操作してスライド
   アダプタを前進させることにより、スライドアダプタ内
   のバルブが前記プラグに当接して後退し流路を開くよう
   になっている管継手であって、前記ソケット本体とスラ
   イドアダプタとの間にはスライドアダプタを後退方向に
   付勢するスプリングが介装され、またソケット本体の外
   周には該ソケット本体に形成した孔を通して連結ピンに
   より前記スライドアダプタと連結されたスリーブが摺動
   自在に嵌合され、またソケット本体の外部に設けたクラ
   ンクレバーには、前記スリーブの後端に当接しクランク
   レバーの操作により回転して前記スリーブを前進方向に
   押圧移動させる偏心カムが設けられており、前記スリー
   ブの最大前進位置における偏心カムの最大半径部の位置
   が偏心カムの回転軸心を通るスリーブの移動方向に対し
   傾斜をなす角度の位置に設定されていることを特徴とす
   る管継手。