JP2001308563A - パネルの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パネルを取り付けるためのねじ等の締付トル
クを管理したり、コネクタや放熱板等の位置決めを行う
ことが不要で、ケーブル接続のための作業や接続用のイ
ンターフェース基板等も不要で、生産性、操作性、保守
性の良いパネルの取付構造を提供する。 【解決手段】 内部に発熱モジュール３が配置された筐
体５と、発熱モジュール３が実装されるシャーシ２と、
シャーシ２から伝導した熱を筐体５の奥壁７を介して放
熱させるためシャーシ２に固定された放熱板４とを備
え、筐体５に固定された固定コネクタ３２と、シャーシ
２を覆うように形成され、背面に固定コネクタ３２と嵌
合する可動コネクタ３１と、前面に固定具８ａ等とを有
するパネル１と、パネル１が筐体５の内部に収納される
際のガイドとなり、放熱板４を筐体５の奥壁７に圧接さ
せる際に固定具が挿入される溝４０ａ、４０ｂを備えた
シェルフ２とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パネルの取付構造
に関し、特に、通信機器等の筐体内に収納されるパネル
等から発生する熱を筐体の外部に放熱するためのパネル
の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、筐体内に収納された通信機器等の
パネル等から発生する熱を筐体の外部に放熱するため、
例えば、図５に示すようなパネルの取付構造が採用され
ている。

【０００３】このパネルの取付構造は、表面に発熱モジ
ュール１０３が実装されたシャーシ１０２と、このシャ
ーシ１０２が内設されたパネル１０１と、パネル１０１
が収容される筐体１０７等で構成される。

【０００４】そして、パネル１０１のシャーシ１０２
は、発熱モジュール１０３から発生する熱を放熱するよ
うに機能する。また、パネル１０１の背面には、シャー
シ１０２から伝導した熱を筐体１０７に放熱するための
放熱板１０４が設けられている。さらに、パネル１０１
の上下には、パネル１０１を筐体１０７に固定するため
のシャフト１０５ａ、１０５ｂが備えられ、各シャフト
１０５ａ、１０５ｂのパネル１０１の背面から突出して
いる方に雄ねじ１１１ａ、１１１ｂが形成され、他方
は、ドライバー等の締付工具に適応した形状となってい
る。また、パネル１０１の前面には、筐体１０７に収容
されるその他のパネルとの電気的な接続を目的としたコ
ネクタ１０６が備えられている。

【０００５】筐体１０７には、パネル１０１が収容され
る際のガイドとなるシェルフ１０８ａ、１０８ｂが設け
られている。また、パネル１０１の放熱板１０４が接す
る筐体１０７の奥壁１０９の表面には、シャフト１０５
ａ、１０５ｂに形成された雄ねじ１１１ａ、１１１ｂに
対応する雌ねじ１１２ａ、１１２ｂが形成されている。

【０００６】次に、上記構成を有するパネルの取付構造
におけるパネル１０１の筐体１０７への取付要領につい
て説明する。

【０００７】まず、パネル１０１を筐体１０７のシェル
フ１０８ａ、１０８ｂに沿わせて筐体１０７の内部に挿
入する。そして、パネル１０１の放熱板１０４を筐体１
０７の奥壁１０９に突き当てた後、シャフト１０５ａ、
１０５ｂをねじ締結工具で回転し、雄ねじ１１１ａ、１
１１ｂを筐体１０７の奥壁１０９の表面に形成された雌
ねじ１１２ａ、１１２ｂに螺合させる。次に、パネル１
０１は、コネクタ１０６からその他のパネルのコネクタ
やインターフェース基板１１１へケーブル１１０により
電気的に接続される。

【０００８】上記のように構成されたパネルの取付構造
によれば、発熱モジュール１０３で発生した熱がシャー
シ１０２を伝導し、さらに放熱板１０４を介して筐体１
０７の奥壁１０９に伝導し、筐体１０７の外部に放熱さ
れるため、パネル１０１への畜熱が防止される。

【０００９】一方、第２の従来例として、特開平６−１
８８５８３号公報に開示されているパネルの取付構造で
は、図６及び図７に示すように、ベース板１０には、各
モジュールに対応して設けられたコネクタ１３と、熱伝
導率の高い材料からなるモジュール当接面１５と、この
モジュール当接面１５の背面に設けられた壁当接面１６
とが備えられる。

【００１０】モジュール２０には、発熱電子部品２１１
が表側に搭載されたプリント基板２１と、このプリント
基板２１の背面側に設けられたコネクタ１３と接続され
るベース用コネクタ２２と、このプリント基板２１の背
面側に設けられた発熱部位に熱的に接触する受熱面２５
１とが備えられ、モジュール当接面１５と接触するベー
ス接触面２５３には、熱を伝導するための伝熱板２５が
配置されている。

【００１１】そして、上記のように構成されたパネルの
取付構造によれば、プリント基板２１の表側に搭載され
た発熱電子部品２１１から発生した熱は、プリント基板
２１の背面側の受熱面２５１を伝導し、伝熱板２５を介
してベース接触面２５３に伝導する。また、コネクタ１
３に装着されたモジュール２０の内部で発熱した熱はベ
ース接触面２５３からベース当接面を経て壁当接面１６
を介して外部に放熱される。

【００１２】一方、第３の従来例として、特開平６−２
５２５７４号公報に開示されているパネルの取付構造で
は、図８に示すように、ヒートシンク付プリント基板４
０１と一体のヒートシンク上部４１２に設けられた発熱
部品４０２から発生する熱は、ヒートシンク上部４１２
上に設けられた楔形クランプ４０３のねじを締め付ける
ことによって楔構造による押圧接触力によりガイド４０
４に伝導され、さらに、シャーシ４０５に伝導されて放
熱される。

【００１３】ヒートシンク上部４１２及びヒートシンク
下部４１３の内部には、フレキシブル基板４０７が積層
され、ヒートシンク上部４１２とヒートシンク下部４１
３とを接続している。

【００１４】また、ヒートシンク下部４１３には、ヒー
トシンク付プリント基板側コネクタ４０６が備えられ、
ヒートシンク上部４１２に固定された一対のブロック４
０８とヒートシンク下部４１３とを、ヒートシンク付プ
リント基板側コネクタ４０６に左右方向に可動性をもた
せるための根本付近には、ねじが切られていない一対の
特殊ねじ４０９により隙間ａを生じて固定している。

【００１５】そして、上記構成を有するヒートシンク付
プリント基板の放熱構造によれば、ヒートシンク付プリ
ント基板側コネクタ４０６が左右方向の可動性をもって
マザーボード４１４上のマザーボード側コネクタ４１０
に嵌合するため、楔形クランプ４０３のねじを締め付け
ることにより、楔構造によってヒートシンク上部４１２
をガイド４０４に圧接させたときに、フレキシブル基板
４０７が撓み、ヒートシンク上部４１２とガイド４０４
との間の接触誤差を吸収することが可能となっている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図５に示した
上記パネルの取付構造の第１の従来例においては、雄ね
じ１１１ａ、１１１ｂの締結力によりパネル１０１を筐
体１０７の奥壁１０９に固定しているため、ねじ締結時
の締付トルクが小さかったり、締め忘れがあった場合に
は、パネル１０１の放熱板１０４と筐体１０７の奥壁１
０９とが適切に接触しないため、設計上の放熱効果が得
られず機器が破損するおそれがある。そのため、ねじの
締付トルクを管理する必要があるという問題があった。

【００１７】また、図６及び図７に示した上記パネルの
取付構造の第２の従来例においては、ベース用コネクタ
２２及びコネクタ１３の位置、または、ベース接触面２
５３とモジュール当接面１５との間に位置決め構造が存
在しない場合には、ベース接触面２５３とモジュール当
接面１５との間に隙間が空き、設計上の放熱効果が得ら
れず機器が破損してしまうおそれや、ベース用コネクタ
２２及びコネクタ１３に過剰な力が加わり、両コネクタ
２２、１３が破損するおそれや、ベース接触面２５３と
モジュール当接面１５との間に隙間が空き、ベース用コ
ネクタ２２及びコネクタ１３とが嵌合不良を起こすおそ
れがあるため、プリント基板２１のベース用コネクタ２
２とコネクタ１３が嵌合したときに、モジュール当接面
１５とベース接触面２５３との間に隙間が生じないよう
に位置決め機構が必要になるという問題があった。

【００１８】そのため、上記第１の従来例においては、
図５に示すように、コネクタの破損及び嵌合不良を防ぐ
ため、パネル１０１の前面にコネクタ１０６を設け、各
パネル１０１の間をケーブル１１０によって接続してい
るが、ケーブル接続の作業と接続用のインターフェース
基板が必要となり、生産性、操作性、保守性が低下する
という問題があった。

【００１９】一方、図８に示した上記第３の従来例にお
いては、ヒートシンク上部４１２を、ねじの締め付けに
よる楔構造で押圧接触させ、ガイド４０４に伝導させて
放熱しているため、楔形クランプ４０３のねじの締め付
けトルクが小さかったり、締め忘れがあった場合には、
ヒートシンク上部４１２とガイド４０４とが適切に押圧
接触せず、伝導により放熱効果を得ることができず、ヒ
ートシンク付プリント基板４０１が破損するおそれがあ
るため、このねじの締め付けトルクを管理する必要があ
るという問題があった。

【００２０】そこで、本発明は上記従来のパネルの取付
構造における問題点に鑑みてなされたものであって、パ
ネルを取り付けるためのねじ等の締付トルクを管理した
り、コネクタや放熱板等の位置決めを行うことが不要
で、ケーブル接続のための作業や接続用のインターフェ
ース基板等も不要で、生産性、操作性、保守性の良いパ
ネルの取付構造を提供することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、内部に発熱モジュールが配
置された筐体と、該発熱モジュールが実装されるシャー
シと、該シャーシから伝導した熱を前記筐体の奥壁を介
して放熱させるため前記シャーシに固定された放熱板と
を備えたパネルの取付構造であって、前記筐体に固定さ
れた固定コネクタと、前記シャーシを覆うように形成さ
れ、背面に前記固定コネクタと嵌合する可動コネクタ
と、前面に固定具とを有するパネルと、該パネルが前記
筐体の内部に収納される際のガイドとなり、前記放熱板
を前記筐体の前記奥壁に圧接させる際に前記固定具が挿
入される溝を備えたシェルフとを備えることを特徴とす
る。

【００２２】そして、請求項１記載の発明によれば、パ
ネルの背面に、パネルと筐体との間の位置誤差を吸収す
ることができる可動コネクタを備え、パネルの固定にト
ルク管理を必要としない固定具が設けられているため、
パネルを筐体に容易に取り付けることができる。

【００２３】また、可動コネクタはパネルの放熱板と筐
体の奥壁間の位置誤差を吸収するため、パネルの放熱板
と筐体の奥壁との間に隙間が生じないような位置決めを
行う必要がなく、コネクタの破損や嵌合不良を防止しな
がら、放熱板と筐体の奥壁の圧接を行い、発熱モジュー
ルからの熱を効率よく放熱させることができる。

【００２４】さらに、従来のようにパネル前面のコネク
タによるケーブル接続のための作業や、接続用のインタ
ーフェース基板等も不要であるため、生産性、操作性、
保守性の良いパネルの取付構造を提供することができ
る。

【００２５】請求項２記載の発明は、請求項１記載のパ
ネルの取付構造において、前記可動コネクタには、段付
ねじが挿入される取付穴と、該可動コネクタの位置決め
を行うためのガイドホールと、前記固定コネクタと嵌合
するための雌端子とが備えられ、該可動コネクタを前記
パネルに保持するための前記段付ねじは、雄ねじ部と、
該雄ねじ部より大径で前記取付穴の内径より小径のねじ
の螺設されていない段部を備え、該段付きねじと前記取
付孔との間に介装された弾性体により前記可動コネクタ
が前記取付穴を介して前記固定コネクタ側に付勢される
ことを特徴とする。

【００２６】請求項２記載の発明によれば、段付ねじ、
取付穴、弾性体によって、可動コネクタが固定コネクタ
との嵌合方向及び該嵌合方向に対して垂直な方向に移動
することができるため、可動コネクタによってパネルの
放熱板と筐体の奥壁間の位置誤差を吸収することができ
るとともに、可動コネクタが固定コネクタとの嵌合方向
に対して垂直な方向の位置誤差をも吸収することができ
る。

【００２７】請求項３記載の発明は、請求項２記載のパ
ネルの取付構造において、前記固定コネクタには、前記
可動コネクタの前記ガイドホールに挿入可能なガイドピ
ンが備えられるとともに、前記固定コネクタは、前記雌
端子と接触する有効嵌合長さの長い雄端子とを有するこ
とを特徴とする。

【００２８】請求項３記載の発明によれば、固定コネク
タに備えられたガイドピンが可動コネクタのガイドホー
ルに挿入されることにより、適切に両コネクタが嵌合さ
れるとともに、可動コネクタの雌端子と接触する有効嵌
合長さの長い雄端子によって、パネルの固定状態が筐体
へのパネルの挿入方向に変動しても、電気的な接続状態
を確実に維持することができる。

【００２９】請求項４記載の発明は、請求項１、２また
は３記載のパネルの取付構造において、前記固定具は、
前記パネルの前面に設けられたつまみと、該つまみの回
転に連動して前記パネルが前記筐体に固定される方向に
対して垂直な方向に往復移動するラッチとを有すること
を特徴とする。

【００３０】請求項４記載の発明によれば、つまみを回
転させるだけでパネルを筐体に固定すると同時に、両コ
ネクタの接続を行うことができるため、パネルの取付作
業を容易に行うことができるとともに、パネルの取付け
が適切か否かは、つまみの向きによって一見して判断す
ることが可能となる。

【００３１】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかるパネルの取
付構造の実施の形態の具体例を図面を参照しながら説明
する。

【００３２】図１は、本発明にかかるパネルの取付構造
の一実施例を示す斜視図、図２は図１に示したパネルの
取付構造において、パネルが筐体の内部に収容された状
態を示す断面図である。尚、図１及び図２のパネルの取
付構造において、パネル１、シャーシ２、発熱モジュー
ル３、放熱板４、筐体５、シェルフ６ａ、６ｂ及び奥壁
７の各構成は、図５に示した従来のパネルの取付構造と
同様であるので、詳細説明を省略し、以下、従来と異な
る構成についてのみ説明する。

【００３３】図２に示すように、パネル１には、背面に
可動コネクタ３１が設けられている。また、筐体５のシ
ェルフ６ａ、６ｂには、パネル１の可動コネクタ３１と
嵌合する固定コネクタ３２が設けられている。パネル１
は、ラッチ８ａ、８ｂ、つまみ９ａ、９ｂ（固定具）、
溝４０ａ、４０ｂにより構成される固定手段によって、
筐体５に取り付けられる。

【００３４】図３（ａ）、（ｂ）に示すように、筐体５
に設けられたシェルフ６ｂには、ラッチ８ｂの先端が挿
入される溝４０ｂが形成されている。ラッチ８ｂは、つ
まみ９ｂの回転に連動して、パネル１に対して図示上下
方向に往復運動するように設けられている。尚、筐体５
のシェルフ６ａに設けられた溝４０ａと、パネル１の上
部に設けられたラッチ８ａ、つまみ９ａ（図２）も、上
記と同様に構成されている。

【００３５】図４に示すように、筐体５（図１）のシェ
ルフ６ｂには、パネル１の背面の可動コネクタ３１と嵌
合し、位置決めのガイドピン３５を有する固定コネクタ
３２が設けられている。

【００３６】可動コネクタ３１は、取付穴３３で段付ね
じ３４によりパネル１の背面上を自由に移動できるよう
に設けられている。また、取付穴３３には、可動コネク
タ３１を嵌合方向に付勢する弾性体としてのばね４２が
備えられ、可動コネクタ３１と固定コネクタ３２は有効
嵌合長が大きく、通常の嵌合状態では隙間３６が形成さ
れ、パネル１の固定状態が図示左右方向に変動しても、
電気的に接続されるように構成されている。

【００３７】パネル１の背面に設けられた可動コネクタ
３１には、段付ねじ３４が挿入され、段付ねじ３４の穴
径より大きい穴径を有する取付穴３３と、固定コネクタ
３２のガイドピン３５が挿入されるガイドホール３７が
形成され、可動コネクタ３１と固定コネクタ３２との嵌
合を保持するばね４２と雌端子３８とが設けられてい
る。

【００３８】段付ねじ３４は、取付穴３３に挿入して締
結しても可動コネクタ３１を押さえつけないため、雄ね
じ部より大径で前記取付穴の内径より小径のねじの螺設
されていない段部３９が形成されている。また、筐体５
に設けられた固定コネクタ３２には、ガイドピン３５が
形成され、雌端子３８と接触する有効嵌合長５０の長い
雄端子４１が設けられている。

【００３９】次に、上記構成を有するパネルの取付構造
における筐体５へのパネル１の取付動作について、図２
乃至図４を参照しながら説明する。

【００４０】まず、図２においてパネル１を筐体５のシ
ェルフ６ａ、６ｂに沿わせて筐体５の内部に挿入する。
すると、図３（ａ）に示すように、ラッチ８ａ、８ｂの
先端が、シェルフ６ａ、６ｂに形成された溝４０ａ、４
０ｂの位置に挿入し始める。このとき、可動コネクタ３
１は、固定コネクタ３２のガイドピン３５により嵌合位
置に移動する。

【００４１】次に、図２、図３（ｂ）に示すように、つ
まみ９ａ、９ｂを回転させると、それに連動してラッチ
８ａ、８ｂが図示下方向に移動し、ラッチ８ａ、８ｂの
先端がシェルフ６ａ、６ｂに形成された溝４０ａ、４０
ｂの左端部に当接し、パネル１は図示右方向に移動す
る。これによって、可動コネクタ３１は固定コネクタ３
２に嵌合し、パネル１の放熱板４が筐体５の奥壁７に圧
接する。以上の動作により、パネル１は筐体５の内部に
取り付けられる。

【００４２】尚、図３、図４に示すように、可動コネク
タ３１は、パネル１の背面上を自由に可動し、有効嵌合
長が大きい雌端子３８と、嵌合を保持するばね４２とを
有し、通常の嵌合状態では隙間３６が形成され、パネル
１の位置誤差により固定状態が上下左右方向または可動
コネクタ３１の嵌合方向に変動しても固定コネクタ３２
と嵌合することができるため、パネル１の放熱板４と筐
体５の奥壁７との間の位置誤差を吸収することができ
る。

【００４３】上記のように構成されたパネルの取付構造
では、可動コネクタ３１は位置誤差を吸収することがで
きるので、可動コネクタ３１及び固定コネクタ３２の破
損を防止することができ、発熱モジュール３で発熱した
熱はシャーシ２に伝導され、さらに放熱板４を介して筐
体５の奥壁７に伝導される。奥壁７に伝導された熱は、
筐体５の外部に放熱され、発熱モジュール３で発生した
熱がパネル１に畜熱することが防止される。

【００４４】このように、本発明にかかるパネルの取付
構造によれば、つまみ９ａ、９ｂを回転させるだけでパ
ネル１を筐体５に取り付けることができるため、パネル
１の取付作業を容易に行うことができる。この際、従来
のようにねじ締結時の締付トルクの管理を必要としな
い。

【００４５】また、可動コネクタ３１は、パネル１の放
熱板４と筐体５の奥壁７との間の位置誤差を吸収するの
で、可動コネクタ３１、固定コネクタ３２の破損や嵌合
不良を防止し、放熱板４と筐体５の奥壁７の圧接を容易
に行うことができる。この際、従来のようにパネル１の
放熱板４と筐体５の奥壁７との間に隙間が生じないよう
な位置決めや、パネル１の前面のコネクタ１０６（図
５）によるケーブル１１０による接続を必要としない。

【００４６】さらに、パネル１の取付けが適切に行われ
ているか否かは、つまみ９ａ、９ｂの向きによって一見
して判断できる。そのため、パネル１の固定忘れを防止
することができ、ひいては設計上の放熱効果が得られず
に機器が破損してしまうことを未然に防ぐことができ
る。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
パネルと筐体との間の位置誤差を吸収することができる
可動コネクタを設け、パネルの固定にトルク管理を必要
としない固定手段を設けたこと等によって、パネルを取
り付けるためのねじ等の締付トルクの管理、コネクタや
放熱板等の位置決め機構が不要で、ケーブル接続のため
の作業や接続用のインターフェース基板等も不要で、生
産性、操作性、保守性の良いパネルの取付構造を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるパネルの取付構造の一実施例を
示す斜視図である。

【図２】図１のパネルの取付構造において、パネルが筐
体の内部に収容された状態を示す断面図である。

【図３】図２の固定手段を示す拡大断面図であって、
（ａ）は固定手段によるパネルの固定が解除された状態
を示し、（ｂ）は固定手段によってパネルが固定された
状態を示す。

【図４】図２の可動コネクタ及び固定コネクタを示す拡
大断面図である。

【図５】従来のパネルの取付構造の一例を示す側面の断
面図である。

【図６】従来のパネルの取付構造の他の例を示す斜視図
である。

【図７】図６のパネルの取付構造においてモジュールを
ベース板に取り付けた状態を示す断面図である。

【図８】従来のパネルの取付構造のもう一つの例を示す
図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）
は断面図、（ｄ）はヒートシンク付プリント基板側コネ
クタの取付部の拡大図である。

【符号の説明】

１ パネル ２ シャーシ ３ 発熱モジュール ４ 放熱板 ５ 筐体 ６ａ、６ｂ シェルフ ７ 奥壁 ８ａ、８ｂ ラッチ ９ａ、９ｂ つまみ ３１ 可動コネクタ ３２ コネクタ ３３ 取付穴 ３４ 段付ねじ ３５ ガイドピン ３６ 隙間 ３７ ガイドホール ３８ 雌端子 ３９ 段部 ４０ａ、４０ｂ 溝 ４１ 雄端子 ４２ ばね ５０ 有効嵌合長

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に発熱モジュールが配置された筐体
   と、該発熱モジュールが実装されるシャーシと、該シャ
   ーシから伝導した熱を前記筐体の奥壁を介して放熱させ
   るため前記シャーシに固定された放熱板とを備えたパネ
   ルの取付構造であって、 前記筐体に固定された固定コネクタと、 前記シャーシを覆うように形成され、背面に前記固定コ
   ネクタと嵌合する可動コネクタと、前面に固定具とを有
   するパネルと、 該パネルが前記筐体の内部に収納される際のガイドとな
   り、前記放熱板を前記筐体の前記奥壁に圧接させる際に
   前記固定具が挿入される溝を備えたシェルフとを備える
   ことを特徴とするパネルの取付構造。
2. 【請求項２】 前記可動コネクタには、段付ねじが挿入
   される取付穴と、該可動コネクタの位置決めを行うため
   のガイドホールと、前記固定コネクタと嵌合するための
   雌端子とが備えられ、 該可動コネクタを前記パネルに保持するための前記段付
   ねじは、雄ねじ部と、該雄ねじ部より大径で前記取付穴
   の内径より小径のねじの螺設されていない段部を備え、 該段付きねじと前記取付孔との間に介装された弾性体に
   より前記可動コネクタが前記取付穴を介して前記固定コ
   ネクタ側に付勢されることを特徴とする請求項１記載の
   パネルの取付構造。
3. 【請求項３】 前記固定コネクタには、前記可動コネク
   タの前記ガイドホールに挿入可能なガイドピンが備えら
   れるとともに、前記固定コネクタは、前記雌端子と接触
   する有効嵌合長さの長い雄端子とを有することを特徴と
   する請求項２記載のパネルの取付構造。
4. 【請求項４】 前記固定具は、前記パネルの前面に設け
   られたつまみと、該つまみの回転に連動して前記パネル
   が前記筐体に固定される方向に対して垂直な方向に往復
   移動するラッチとを有することを特徴とする請求項１、
   ２または３記載のパネルの取付構造。