JP2001288397A - 発泡ポリスチレン用プライマー組成物及びそれを用いた断熱防水構造 - Google Patents
発泡ポリスチレン用プライマー組成物及びそれを用いた断熱防水構造Info
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- JP2001288397A JP2001288397A JP2000100261A JP2000100261A JP2001288397A JP 2001288397 A JP2001288397 A JP 2001288397A JP 2000100261 A JP2000100261 A JP 2000100261A JP 2000100261 A JP2000100261 A JP 2000100261A JP 2001288397 A JP2001288397 A JP 2001288397A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】下地モルタルに発泡ポリスチレンシートを介し
防水シートを敷設する際に、発泡ポリスチレンシートと
防水シートとの密着を良好にし、凝縮力を高めて夏場の
シートの膨れ、剥がれを阻止する。 【解決手段】酸含有スチレン・ブタジエンゴム，粘着付
与剤，金属酸化物，アスファルトと水と必要に応じ増粘
剤からなるプライマー組成物で、好ましい配合としては
酸含有スチレン・ブタジエンゴム１００重量部、粘着付
与剤を５０〜１５０重量部、金属酸化物を１〜５重量
部、アスファルトを５０〜１５０重量部と必要に応じ増
粘剤を２〜５重量部及び水１００〜５００重量部であ
る。そして、このプライマー４を水系接着剤５を併用し
防水シート６を接着して断熱防水構造を形成する。
防水シートを敷設する際に、発泡ポリスチレンシートと
防水シートとの密着を良好にし、凝縮力を高めて夏場の
シートの膨れ、剥がれを阻止する。 【解決手段】酸含有スチレン・ブタジエンゴム，粘着付
与剤，金属酸化物，アスファルトと水と必要に応じ増粘
剤からなるプライマー組成物で、好ましい配合としては
酸含有スチレン・ブタジエンゴム１００重量部、粘着付
与剤を５０〜１５０重量部、金属酸化物を１〜５重量
部、アスファルトを５０〜１５０重量部と必要に応じ増
粘剤を２〜５重量部及び水１００〜５００重量部であ
る。そして、このプライマー４を水系接着剤５を併用し
防水シート６を接着して断熱防水構造を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は発泡ポリスチレン用
プライマー組成物ならびに同プライマー組成物を用いた
防水シート積層断熱防水構造に関するものである。
プライマー組成物ならびに同プライマー組成物を用いた
防水シート積層断熱防水構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】屋外、特に屋上の断熱防水において、断
熱層として発泡シートを敷設することが行われている
が、発泡シートの中にはポリエチレンなどの軟質シート
と、ポリスチレンやポリウレタンなどの硬質シートがあ
る。
熱層として発泡シートを敷設することが行われている
が、発泡シートの中にはポリエチレンなどの軟質シート
と、ポリスチレンやポリウレタンなどの硬質シートがあ
る。
【０００３】従来、このような防水シートとの積層によ
る断熱防水で発泡シートが硬質シートであると、熱（太
陽光）でソリが発生し、外観不良や、場合によってはシ
ートの剥がれ等につながってしまうため、殆ど軟質シー
トしか使用されていなかった。しかし、軟質シートは柔
らかであることから、防水シート上を歩行するような場
合には適さず、用いにくかったことや、上に積層する防
水シートを接着剤などで接合する場合に、十分に転圧で
きなかったこと、そして断熱性能も不充分であったこと
など種々の問題を有していた。
る断熱防水で発泡シートが硬質シートであると、熱（太
陽光）でソリが発生し、外観不良や、場合によってはシ
ートの剥がれ等につながってしまうため、殆ど軟質シー
トしか使用されていなかった。しかし、軟質シートは柔
らかであることから、防水シート上を歩行するような場
合には適さず、用いにくかったことや、上に積層する防
水シートを接着剤などで接合する場合に、十分に転圧で
きなかったこと、そして断熱性能も不充分であったこと
など種々の問題を有していた。
【０００４】これらの問題は硬質シートを用いることに
よって解消することができるが、断熱性能にすぐれてい
るウレタンシートは使用しているうちに水分で劣化して
しまい、断熱性能の経時変化が大きいという問題があっ
た。
よって解消することができるが、断熱性能にすぐれてい
るウレタンシートは使用しているうちに水分で劣化して
しまい、断熱性能の経時変化が大きいという問題があっ
た。
【０００５】一方、ポリスチレンシートでは断熱性能の
低下は少ないものの、有機溶剤で侵されてしまうため、
通常は接着剤を用いることなくディスク板とアンカーを
用いて下地に物理的に固定する方法が採られていた。こ
の方法は結局、防水シートとも物理的に固定することと
なり、当然、防水シートに孔をあけることが必要とな
る。この固定のための孔は、当然、シートを増貼りした
り、シールなどを施して漏水しないような手当が行われ
るが、信頼性からすると、防水シートには一切、孔をあ
けない工法が好ましいこと、また増貼りやシールなどの
余分な作業を省くことができるのが好ましいことは勿論
である。
低下は少ないものの、有機溶剤で侵されてしまうため、
通常は接着剤を用いることなくディスク板とアンカーを
用いて下地に物理的に固定する方法が採られていた。こ
の方法は結局、防水シートとも物理的に固定することと
なり、当然、防水シートに孔をあけることが必要とな
る。この固定のための孔は、当然、シートを増貼りした
り、シールなどを施して漏水しないような手当が行われ
るが、信頼性からすると、防水シートには一切、孔をあ
けない工法が好ましいこと、また増貼りやシールなどの
余分な作業を省くことができるのが好ましいことは勿論
である。
【０００６】ところで、本発明者らはさきに防水シート
用接着剤として、防水シートとモルタル下地との接着に
際し、シートの膨れ、剥がれのない水性接着剤を提案し
た。（特願平１１−４４６２８号）この水性接着剤は下
地モルタルと防水シートとの接着に対しては頗る有用で
あるが、前述の如き発泡ポリスチレンを用いた断熱防水
構造を構成する上で肝腎な発泡ポリスチレンとの密着に
対しては必ずしも十分でなく問題を有していた。
用接着剤として、防水シートとモルタル下地との接着に
際し、シートの膨れ、剥がれのない水性接着剤を提案し
た。（特願平１１−４４６２８号）この水性接着剤は下
地モルタルと防水シートとの接着に対しては頗る有用で
あるが、前述の如き発泡ポリスチレンを用いた断熱防水
構造を構成する上で肝腎な発泡ポリスチレンとの密着に
対しては必ずしも十分でなく問題を有していた。
【０００７】
【０００８】本発明は上述の如き実状に鑑み、これに対
処して水性プライマーの組成、特に酸変性スチレン・ブ
タジエンゴム等と金属酸化物との架橋による凝集力の発
生を見出し、粘着付与剤とアスファルトによる発泡ポリ
スチレンとの密着力の発生とのバランスにより、夏場に
おけるシートの膨れ、剥がれのないプライマー組成物を
提供し、かつ上記プライマー組成物の使用により夏場に
おけるシートの膨れ、剥がれのない断熱防水構造を提供
することを目的とするものである。
処して水性プライマーの組成、特に酸変性スチレン・ブ
タジエンゴム等と金属酸化物との架橋による凝集力の発
生を見出し、粘着付与剤とアスファルトによる発泡ポリ
スチレンとの密着力の発生とのバランスにより、夏場に
おけるシートの膨れ、剥がれのないプライマー組成物を
提供し、かつ上記プライマー組成物の使用により夏場に
おけるシートの膨れ、剥がれのない断熱防水構造を提供
することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合
し、所期の効果を達成する本発明の特徴の１つは、酸含
有スチレン・ブタジエンゴム，スチレン・イソプレン・
ブロック共重合体，スチレン・ブタジエン・ブロック共
重合体からなる群より選ばれた少なくとも１種と、金属
酸化物，粘着付与剤，アスファルトおよび水とからな
る、発泡ポリスチレン下地上に防水シートを膨れ、剥が
れがなく敷設するためのプライマー組成物にある。な
お、上記組成物には必要に応じ増粘剤を添加することも
効果的である。
し、所期の効果を達成する本発明の特徴の１つは、酸含
有スチレン・ブタジエンゴム，スチレン・イソプレン・
ブロック共重合体，スチレン・ブタジエン・ブロック共
重合体からなる群より選ばれた少なくとも１種と、金属
酸化物，粘着付与剤，アスファルトおよび水とからな
る、発泡ポリスチレン下地上に防水シートを膨れ、剥が
れがなく敷設するためのプライマー組成物にある。な
お、上記組成物には必要に応じ増粘剤を添加することも
効果的である。
【００１０】請求項３は、上記プライマー組成物の好ま
しい組成割合であり、酸含有スチレン・ブタジエンゴ
ム，スチレン・イソプレン・ブロック共重合体，スチレ
ン・ブタジエン・ブロック共重合体から選ばれた少なく
とも１種１００重量部に対して粘着付与剤を５０〜１５
０重量部、金属酸化物１〜５重量部、アスファルトを５
０〜１５０重量部、増粘剤を２〜５重量部、更に固形分
が２０〜８０％になるように水を添加配合してなる組成
を特徴とする。
しい組成割合であり、酸含有スチレン・ブタジエンゴ
ム，スチレン・イソプレン・ブロック共重合体，スチレ
ン・ブタジエン・ブロック共重合体から選ばれた少なく
とも１種１００重量部に対して粘着付与剤を５０〜１５
０重量部、金属酸化物１〜５重量部、アスファルトを５
０〜１５０重量部、増粘剤を２〜５重量部、更に固形分
が２０〜８０％になるように水を添加配合してなる組成
を特徴とする。
【００１１】また本発明は上記プライマーを用いて構成
した断熱防水構造、即ち、下地上に発泡ポリスチレンシ
ートを敷設し固定すると共に、上記発泡ポリスチレンシ
ート上に前記のプライマーと水系接着剤を介し防水シー
トを接着せしめた断熱防水構造も特徴とする。
した断熱防水構造、即ち、下地上に発泡ポリスチレンシ
ートを敷設し固定すると共に、上記発泡ポリスチレンシ
ート上に前記のプライマーと水系接着剤を介し防水シー
トを接着せしめた断熱防水構造も特徴とする。
【００１２】ここで、水系接着剤は酸含有クロロプレン
ゴム，粘着付与剤，金属酸化物，増粘剤と水とならなる
接着剤組成であり、好ましい割合としては酸含有クロロ
プレンゴム１００重量部に対して粘着付与剤を２５〜５
０重量部、金属酸化物を０．５〜５．０重量部、増粘剤
を２〜１０重量部、水を１００〜５００重量部の添加配
合である。
ゴム，粘着付与剤，金属酸化物，増粘剤と水とならなる
接着剤組成であり、好ましい割合としては酸含有クロロ
プレンゴム１００重量部に対して粘着付与剤を２５〜５
０重量部、金属酸化物を０．５〜５．０重量部、増粘剤
を２〜１０重量部、水を１００〜５００重量部の添加配
合である。
【００１３】
【作用】上記本発明のプライマー組成物は酸含有スチレ
ン・ブタジエンゴム等を主成分とし、これに金属酸化物
を加えることによってスチレン・ブタジエンゴムと金属
酸化物が架橋し、凝集力を発生すると共に、粘着付与剤
と、アスファルトによって発泡ポリスチレンとの密着力
の発生バランスにより水系で十分な接着性能を発揮し、
従来の欠点を解消する。
ン・ブタジエンゴム等を主成分とし、これに金属酸化物
を加えることによってスチレン・ブタジエンゴムと金属
酸化物が架橋し、凝集力を発生すると共に、粘着付与剤
と、アスファルトによって発泡ポリスチレンとの密着力
の発生バランスにより水系で十分な接着性能を発揮し、
従来の欠点を解消する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、更に本発明の具体的な実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【００１５】本発明は前述したように、まず屋外におい
て防水シートを発泡ポリスチレンと接着する際のプライ
マー組成物、即ち、屋上防水で発泡ポリスチレン下地上
に防水シートを敷設するためのプライマーであって、酸
含有スチレン・ブタジエンゴム，スチレン・イソプレン
・ブロック共重合体，スチレン・ブタジエン・ブロック
共重合体からなる群より選ばれた少なくとも１種と、金
属酸化物，粘着付与剤，アスファルトおよび水とからな
るプライマー組成物である。
て防水シートを発泡ポリスチレンと接着する際のプライ
マー組成物、即ち、屋上防水で発泡ポリスチレン下地上
に防水シートを敷設するためのプライマーであって、酸
含有スチレン・ブタジエンゴム，スチレン・イソプレン
・ブロック共重合体，スチレン・ブタジエン・ブロック
共重合体からなる群より選ばれた少なくとも１種と、金
属酸化物，粘着付与剤，アスファルトおよび水とからな
るプライマー組成物である。
【００１６】ここで酸含有スチレン・ブタジエンゴム，
スチレン・イソプレン・ブロック共重合体，スチレン・
ブタジエン共重合体としては酸含有スチレン・ブタジエ
ンゴムが一般的であり、例えばカルボン酸を含むスチレ
ン・ブタジエンが最も一般に用いられるが、随時、他の
ものも使用可能である。また、粘着付与剤としてはフェ
ノール樹脂，石油樹脂，ロジンエステル樹脂等の樹脂エ
マルジョンがあり、これらは粘着性を上げるためと、凝
集力を上げるために添加するものであり、融点が１００
℃以上のものも用いることができ、１００℃未満である
と熱時の凝縮力が不足するので好ましくない。そして、
上記粘着付与剤は通常、アスファルトエマルジョンの併
用系で用いられる。樹脂エマルジョンよりなる上記粘着
付与剤は好ましい添加量として前記酸含有スチレン・ブ
タジエンゴムなど１００重量部に対して５０〜１５０重
量部、またアスファルトエマルジョンも５０〜１５０重
量部添加される。
スチレン・イソプレン・ブロック共重合体，スチレン・
ブタジエン共重合体としては酸含有スチレン・ブタジエ
ンゴムが一般的であり、例えばカルボン酸を含むスチレ
ン・ブタジエンが最も一般に用いられるが、随時、他の
ものも使用可能である。また、粘着付与剤としてはフェ
ノール樹脂，石油樹脂，ロジンエステル樹脂等の樹脂エ
マルジョンがあり、これらは粘着性を上げるためと、凝
集力を上げるために添加するものであり、融点が１００
℃以上のものも用いることができ、１００℃未満である
と熱時の凝縮力が不足するので好ましくない。そして、
上記粘着付与剤は通常、アスファルトエマルジョンの併
用系で用いられる。樹脂エマルジョンよりなる上記粘着
付与剤は好ましい添加量として前記酸含有スチレン・ブ
タジエンゴムなど１００重量部に対して５０〜１５０重
量部、またアスファルトエマルジョンも５０〜１５０重
量部添加される。
【００１７】上記の粘着付与剤とアスファルトの添加は
前述の如く粘着力，凝縮力を向上させるためであり、特
にこれら粘着付与剤とアスファルトとを併用することは
効果を上げる面で必須であり、両者を配合することによ
って粘着力と凝縮力が向上し、プライマーの発泡ポリス
チレンとの間の密着性がよくなる。それぞれ配合量が５
０重量部未満であると発泡ポリスチレンとの間の密着力
が不足する。１５０重量部を超えても特に密着力を上げ
る効果はない。
前述の如く粘着力，凝縮力を向上させるためであり、特
にこれら粘着付与剤とアスファルトとを併用することは
効果を上げる面で必須であり、両者を配合することによ
って粘着力と凝縮力が向上し、プライマーの発泡ポリス
チレンとの間の密着性がよくなる。それぞれ配合量が５
０重量部未満であると発泡ポリスチレンとの間の密着力
が不足する。１５０重量部を超えても特に密着力を上げ
る効果はない。
【００１８】また、本発明において使用する前記金属酸
化物は酸化亜鉛，酸化鉛であり、分散性の面では酸化亜
鉛が好ましい。この金属酸化物は酸含有スチレン・ブタ
ジエンゴム等と架橋して凝縮力を発生するものであり、
１重量部未満であると、十分な凝縮が起こらず接着が低
下し、膨れや剥がれが発生したり、耐水性が悪くなる。
一方、５重量部を超えると粘着性が悪くなり、初期接着
を阻害するので酸含有スチレン・ブタジエンゴム１００
重量部に対して１〜５重量部の添加が好適である。
化物は酸化亜鉛，酸化鉛であり、分散性の面では酸化亜
鉛が好ましい。この金属酸化物は酸含有スチレン・ブタ
ジエンゴム等と架橋して凝縮力を発生するものであり、
１重量部未満であると、十分な凝縮が起こらず接着が低
下し、膨れや剥がれが発生したり、耐水性が悪くなる。
一方、５重量部を超えると粘着性が悪くなり、初期接着
を阻害するので酸含有スチレン・ブタジエンゴム１００
重量部に対して１〜５重量部の添加が好適である。
【００１９】なお、水は上記各成分要素を分散させて塗
布できるようにするための媒体であり、固形分が２０％
未満では分散性が悪くなり、８０％を超えると固形分濃
度が低くなりすぎて塗布性が悪くなるので、固形分２０
〜８０％の範囲になるよう加えるのが好適である。
布できるようにするための媒体であり、固形分が２０％
未満では分散性が悪くなり、８０％を超えると固形分濃
度が低くなりすぎて塗布性が悪くなるので、固形分２０
〜８０％の範囲になるよう加えるのが好適である。
【００２０】更に本発明において前記金属酸化物に必要
に応じ増粘剤を併用してもよい。この場合には酸含有増
粘剤が好ましく、例えばアクリル系，ウレタン系，メチ
ルセルロース系，ヒドロオキシエチルセルロース系など
が挙げられる。この増粘剤は接着剤の粘度を上げて塗布
性、作業性を改善するものであり、２重量部未満であっ
ても塗布することは可能であるが、１回の塗布でも塗布
量が少なくなってしまい、何度も塗らなければ必要な塗
布量が得られないことや、塗りむらができてしまう問題
が起こるので好ましくない。５重量部を超えれば粘度が
上がりすぎて逆に作業性を悪くする。従って２〜５重量
部の範囲が好適である。
に応じ増粘剤を併用してもよい。この場合には酸含有増
粘剤が好ましく、例えばアクリル系，ウレタン系，メチ
ルセルロース系，ヒドロオキシエチルセルロース系など
が挙げられる。この増粘剤は接着剤の粘度を上げて塗布
性、作業性を改善するものであり、２重量部未満であっ
ても塗布することは可能であるが、１回の塗布でも塗布
量が少なくなってしまい、何度も塗らなければ必要な塗
布量が得られないことや、塗りむらができてしまう問題
が起こるので好ましくない。５重量部を超えれば粘度が
上がりすぎて逆に作業性を悪くする。従って２〜５重量
部の範囲が好適である。
【００２１】本発明プライマー組成物は一応、上記の各
成分要素によって構成されるが、必要に応じて更にその
他に軟化剤や無機充填剤、アンモニア水などを随時、配
合してもよい。軟化剤はＤＯＰ，ＤＢＰ，クレー，タル
クなどが使用可能であり、酸含有スチレン・ブタジエン
ゴム１００重量部に対して増量のため適宜、０〜３０重
量部配合される。しかし、必ずしも配合は必須でないこ
とは勿論である。また、前記アンモニア水はＰＨ調整の
ため必要に応じて使用されるものである。
成分要素によって構成されるが、必要に応じて更にその
他に軟化剤や無機充填剤、アンモニア水などを随時、配
合してもよい。軟化剤はＤＯＰ，ＤＢＰ，クレー，タル
クなどが使用可能であり、酸含有スチレン・ブタジエン
ゴム１００重量部に対して増量のため適宜、０〜３０重
量部配合される。しかし、必ずしも配合は必須でないこ
とは勿論である。また、前記アンモニア水はＰＨ調整の
ため必要に応じて使用されるものである。
【００２２】かくして、上記配合により形成した本発明
組成物からなるプライマーは、上記配合の中で金属酸化
物がスチレン・ブタジエンゴムを架橋し、接着力を強化
し、従来のように増粘剤による耐水性悪化を防止するこ
とができる。
組成物からなるプライマーは、上記配合の中で金属酸化
物がスチレン・ブタジエンゴムを架橋し、接着力を強化
し、従来のように増粘剤による耐水性悪化を防止するこ
とができる。
【００２３】以上は本発明の第１の特徴に係るプライマ
ー組成物についてであるが、本発明は更に上記プライマ
ー組成物を使用し形成した断熱防水構造も含まれる。
ー組成物についてであるが、本発明は更に上記プライマ
ー組成物を使用し形成した断熱防水構造も含まれる。
【００２４】図１はかかる本発明断熱防水構造の１例を
示し、下地１上に発泡ポリスチレンシート２を敷設して
ディスク板とピンの組み合わせなどからなるアンカー部
材３を用いて下地に機械的に固定した状態で防水シート
６を前記本発明のプライマー４と別途水系接着剤５を介
して接着することによって構成されている。ここで使用
する水系接着剤５は、防水シート６との接着性が良好な
水系接着剤であり、例えば、さきに本出願人らが特願平
１１−４４６２８号で提案した接着剤が使用される。
示し、下地１上に発泡ポリスチレンシート２を敷設して
ディスク板とピンの組み合わせなどからなるアンカー部
材３を用いて下地に機械的に固定した状態で防水シート
６を前記本発明のプライマー４と別途水系接着剤５を介
して接着することによって構成されている。ここで使用
する水系接着剤５は、防水シート６との接着性が良好な
水系接着剤であり、例えば、さきに本出願人らが特願平
１１−４４６２８号で提案した接着剤が使用される。
【００２５】この接着剤は酸含有クロロプレンゴム，粘
着付与剤，金属酸化物，増粘剤と水からなる組成であ
り、好ましい組成例としては酸含有クロロプレン１００
重量部に対して粘着付与剤を２５〜５０重量部，金属酸
化物を０．５〜５．０重量部、増粘剤を２〜１０重量部
と、水を１００〜５００重量部とからなる組成である。
着付与剤，金属酸化物，増粘剤と水からなる組成であ
り、好ましい組成例としては酸含有クロロプレン１００
重量部に対して粘着付与剤を２５〜５０重量部，金属酸
化物を０．５〜５．０重量部、増粘剤を２〜１０重量部
と、水を１００〜５００重量部とからなる組成である。
【００２６】また、上面に接着する防水シート６はＥＰ
ＤＭなどのゴムや、オレフィン系の熱可塑性エラストマ
ーなどの材質からなる不透水性の素材からなっており、
０．５〜２．５ｍｍ程度の厚みのものが用いられる。厚
みが０．５ｍｍ未満であると、シートの強度不足とな
り、２．５ｍｍを超えるようなものになると、敷設作業
時、シートの取りまわしが困難になることや、重ね合わ
せて接合したときに、接合部における段差が大きくなっ
てしまうという問題があり好ましくない。また、簡単に
破断しないよう強度を持たせるためにゴム中にポリエス
テル繊維，綿，ポリアミド繊維などからなる基布を埋設
したものを用いてもよい。
ＤＭなどのゴムや、オレフィン系の熱可塑性エラストマ
ーなどの材質からなる不透水性の素材からなっており、
０．５〜２．５ｍｍ程度の厚みのものが用いられる。厚
みが０．５ｍｍ未満であると、シートの強度不足とな
り、２．５ｍｍを超えるようなものになると、敷設作業
時、シートの取りまわしが困難になることや、重ね合わ
せて接合したときに、接合部における段差が大きくなっ
てしまうという問題があり好ましくない。また、簡単に
破断しないよう強度を持たせるためにゴム中にポリエス
テル繊維，綿，ポリアミド繊維などからなる基布を埋設
したものを用いてもよい。
【００２７】一方、断熱層を形成する発泡ポリスチレン
シート２は、望ましくは厚みが２０〜６０ｍｍ程度のも
のを用いる。厚みが２０ｍｍ未満であると断熱性能が十
分に得られず、６０ｍｍを超えても断熱性能の向上はそ
れ程、大きくならない。そして、施工に際しては本発明
プライマーは上記水系接着剤と防水シート側に予め工場
などでクロロプレン系の接着剤をつけたものを組み合わ
せて使用することによってより良好な接着力を発揮する
ことができる。
シート２は、望ましくは厚みが２０〜６０ｍｍ程度のも
のを用いる。厚みが２０ｍｍ未満であると断熱性能が十
分に得られず、６０ｍｍを超えても断熱性能の向上はそ
れ程、大きくならない。そして、施工に際しては本発明
プライマーは上記水系接着剤と防水シート側に予め工場
などでクロロプレン系の接着剤をつけたものを組み合わ
せて使用することによってより良好な接着力を発揮する
ことができる。
【００２８】以下、更に実施例により本発明の効果確認
を行った結果を示す。
を行った結果を示す。
【００２９】
【実施例】基本配合として酸含有スチレン・ブタジエン
ゴムラテックス（日本ゼオン社製、ニッポールＬＸ４７
３Ｂ）、ロジンエステル樹脂エマルジョン（荒川化学社
製、スーパーエステルＥ−７２０）、アスファルトエマ
ルジョン（昭和シェル社製、ＦＬＳ）からなる水性プラ
イマーに金属酸化物（酸化亜鉛）を添加し、固形分２０
〜５０％の実施例１〜６のプライマーを得た。
ゴムラテックス（日本ゼオン社製、ニッポールＬＸ４７
３Ｂ）、ロジンエステル樹脂エマルジョン（荒川化学社
製、スーパーエステルＥ−７２０）、アスファルトエマ
ルジョン（昭和シェル社製、ＦＬＳ）からなる水性プラ
イマーに金属酸化物（酸化亜鉛）を添加し、固形分２０
〜５０％の実施例１〜６のプライマーを得た。
【００３０】そして、上記の配合各プライマーを発泡ポ
リスチレンに刷毛を用いて１００ｇ／ｃｍ２塗布した。
その後、２０℃の室温下で１時間乾燥後、上述水性クロ
ロプレン系接着剤を２００ｇ／ｃｍ２塗布乾燥後、従来
のクロロプレン系接着剤を予め糊引きしたシートを貼り
合わせ、ハンドロールを用いて圧着した。得られた接合
物を室温２４時間養生後の接着力と７０℃雰囲気中での
熱時接着力を剥離速度２００ｍｍ／ｍｉｎでピーリング
で測定した。その結果を表１に示す。表中、単位はｆ／
２５ｍｍである。
リスチレンに刷毛を用いて１００ｇ／ｃｍ２塗布した。
その後、２０℃の室温下で１時間乾燥後、上述水性クロ
ロプレン系接着剤を２００ｇ／ｃｍ２塗布乾燥後、従来
のクロロプレン系接着剤を予め糊引きしたシートを貼り
合わせ、ハンドロールを用いて圧着した。得られた接合
物を室温２４時間養生後の接着力と７０℃雰囲気中での
熱時接着力を剥離速度２００ｍｍ／ｍｉｎでピーリング
で測定した。その結果を表１に示す。表中、単位はｆ／
２５ｍｍである。
【００３１】一方、比較のため酸化亜鉛、樹脂エマルジ
ョン、アスファルトエマルジョンそれぞれ無添加のプラ
イマーをそれぞれ表１に併記して示す比較例１〜３とし
て作成し、同様にテストを行い、その結果を表１に合わ
せて記載した。
ョン、アスファルトエマルジョンそれぞれ無添加のプラ
イマーをそれぞれ表１に併記して示す比較例１〜３とし
て作成し、同様にテストを行い、その結果を表１に合わ
せて記載した。
【００３２】
【表１】
【００３３】上記表１の結果より本発明プライマー組成
物を用いたときは、耐温水においても十分な接着力を示
し、防水シート接着用のプライマーとして各比較例に比
し、極めて優れた効果を有することが分かる。
物を用いたときは、耐温水においても十分な接着力を示
し、防水シート接着用のプライマーとして各比較例に比
し、極めて優れた効果を有することが分かる。
【００３４】
【発明の効果】本発明は以上のように、発泡ポリスチレ
ン用プライマーとして、特に主成分を酸含有スチレン・
ブタジエンゴムとし、これに金属酸化物等を加えたもの
であり、水系であることによって水系接着剤と併用し有
機溶剤が現場の空気中に気化充満することがなく、人間
や動植物に対して悪影響を及ぼすことがなく、作業者の
安全や周囲の環境浄化をはかることができると共に、酸
含有スチレン・ブタジエンゴムに金属酸化物を加えるこ
とによってスチレン・ブタジエンゴムと金属酸化物が架
橋し、凝縮力を発生して夏場でも強い接着力を発揮する
と共に、粘着付与剤とアスファルトによって発泡ポリス
チレンとの密着力とのバランスにより水系で十分な接着
性能を発揮し、夏場におけるシートの膨れ、剥がれのな
い顕著な効果を有する。
ン用プライマーとして、特に主成分を酸含有スチレン・
ブタジエンゴムとし、これに金属酸化物等を加えたもの
であり、水系であることによって水系接着剤と併用し有
機溶剤が現場の空気中に気化充満することがなく、人間
や動植物に対して悪影響を及ぼすことがなく、作業者の
安全や周囲の環境浄化をはかることができると共に、酸
含有スチレン・ブタジエンゴムに金属酸化物を加えるこ
とによってスチレン・ブタジエンゴムと金属酸化物が架
橋し、凝縮力を発生して夏場でも強い接着力を発揮する
と共に、粘着付与剤とアスファルトによって発泡ポリス
チレンとの密着力とのバランスにより水系で十分な接着
性能を発揮し、夏場におけるシートの膨れ、剥がれのな
い顕著な効果を有する。
【図１】本発明における断熱防水構造の１例を示す断面
概要図である。
概要図である。
１ 下地 ２ 発泡ポリスチレンシート ３ アンカー部材 ４ プライマー ５ 水系接着剤 ６ 防水シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 195/00 Ｃ０９Ｄ 195/00 Ｃ０９Ｊ 111/00 Ｃ０９Ｊ 111/00 Ｅ０４Ｄ 5/00 Ｅ０４Ｄ 5/00 Ｂ 5/10 5/10 Ｃ (72)発明者 東田 義孝 神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ 星ベルト株式会社内 (72)発明者 田部 健二 神戸市西区平野町中津字北川589 広野化 学工業株式会社中津工場内 Ｆターム(参考） 4F100 AA17B AA17G AK12A AK12B AK12J AK28B AK28G AK28J AK73B AL02B AL07B AL07G AM00B AN02B AR00C BA03 BA07 BA10A BA10C CA16B CA16G CB00 DJ01A GB07 JD05 JD05C JJ02 4J038 BA232 BA242 CA041 CA111 CQ011 CR012 DA032 HA156 HA216 KA02 KA07 MA08 MA10 NA04 NA12 NA15 PB05 PC08 4J040 CA141 HA126 HA136 JA03 KA25 KA26 LA06 LA07 LA08 MA10 MB03 NA12 PA09
Claims (6)
- 【請求項１】屋上防水で発泡ポリスチレン下地上に防水
シートを敷設するためのプライマーであって、酸含有ス
チレン・ブタジエンゴム，スチレン・イソプレン・ブロ
ック共重合体，スチレン・ブタジエン・ブロック共重合
体からなる群より選ばれた少なくとも１種と、金属酸化
物，粘着付与剤，アスファルトおよび水とからなること
を特徴とする発泡ポリスチレン用プライマー組成物。 - 【請求項２】請求項１記載の組成に更に増粘剤を添加し
た発泡ポリスチレン用プライマー組成物。 - 【請求項３】酸含有スチレン・ブタジエンゴム，スチレ
ン・イソプレン・ブロック共重合体，スチレン・ブタジ
エン・ブロック共重合体から選ばれた少なくとも１種１
００重量部に対して粘着付与剤を５０〜１５０重量部、
金属酸化物を１〜５重量部、アスファルトを５０〜１５
０重量部、増粘剤を２〜５重量部と、固形分が２０〜８
０％になるように水とを添加配合してなる請求項２記載
の発泡ポリスチレン用プライマー組成物。 - 【請求項４】下地上に発泡ポリスチレンシートを敷設
し、固定してなると共に、上記発泡ポリスチレンシート
上に前記請求項１，２又は３よりなるプライマーと水系
接着剤を介し防水シートを接着せしめたことを特徴とす
る断熱防水構造。 - 【請求項５】水系接着剤が酸含有クロロプレンゴム，粘
着付与剤，金属酸化物，増粘剤と水からなる接着剤であ
る請求項４記載の断熱防水構造。 - 【請求項６】水系接着剤が酸含有クロロプレンゴム１０
０重量部に対して粘着付与剤を２５〜５０重量部、金属
酸化物を０．５〜５．０重量部、増粘剤を２〜１０重量
部、水を１００〜５００重量部を添加配合してなる接着
剤である請求項４または５記載の断熱防水構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000100261A JP2001288397A (ja) | 2000-04-03 | 2000-04-03 | 発泡ポリスチレン用プライマー組成物及びそれを用いた断熱防水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000100261A JP2001288397A (ja) | 2000-04-03 | 2000-04-03 | 発泡ポリスチレン用プライマー組成物及びそれを用いた断熱防水構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001288397A true JP2001288397A (ja) | 2001-10-16 |
Family
ID=18614486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000100261A Pending JP2001288397A (ja) | 2000-04-03 | 2000-04-03 | 発泡ポリスチレン用プライマー組成物及びそれを用いた断熱防水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001288397A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007197964A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Inax Corp | 建築材料及びその特定方法 |
| JP2008273123A (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Iwao Kk | 積層体及び断熱シート並びにポリスチレン系発泡体の敷設方法。 |
| CN102206444A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-10-05 | 开平市日固力涂料有限公司 | 一种混凝土外墙用防水隔热涂料 |
| JP2011231597A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 積載物の屋根への支持構造 |
| JP2015183122A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | アトミクス株式会社 | 路面標示材料用の水性下塗り塗料 |
| CN107327084A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-07 | 江阴市峰凯防水工程有限公司 | 一种彩钢瓦防腐防水工艺 |
| KR101991363B1 (ko) * | 2018-01-30 | 2019-06-19 | 시온산업 주식회사 | 무기질 탄성 도막 방수제 및 이를 이용한 방수 공법 |
-
2000
- 2000-04-03 JP JP2000100261A patent/JP2001288397A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007197964A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Inax Corp | 建築材料及びその特定方法 |
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| CN102206444A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-10-05 | 开平市日固力涂料有限公司 | 一种混凝土外墙用防水隔热涂料 |
| CN102206444B (zh) * | 2011-05-23 | 2012-10-24 | 开平市日固力涂料有限公司 | 一种混凝土外墙用防水隔热涂料 |
| JP2015183122A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | アトミクス株式会社 | 路面標示材料用の水性下塗り塗料 |
| CN107327084A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-07 | 江阴市峰凯防水工程有限公司 | 一种彩钢瓦防腐防水工艺 |
| KR101991363B1 (ko) * | 2018-01-30 | 2019-06-19 | 시온산업 주식회사 | 무기질 탄성 도막 방수제 및 이를 이용한 방수 공법 |
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