JP2001000098A - 薄力小麦粉その製造方法及び薄力小麦粉組成物 - Google Patents
薄力小麦粉その製造方法及び薄力小麦粉組成物Info
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- JP2001000098A JP2001000098A JP17262299A JP17262299A JP2001000098A JP 2001000098 A JP2001000098 A JP 2001000098A JP 17262299 A JP17262299 A JP 17262299A JP 17262299 A JP17262299 A JP 17262299A JP 2001000098 A JP2001000098 A JP 2001000098A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、作業中に粉の飛散及びダマの生
成が少なく、かつサク味を有することを目的としたもの
である。 【解決手段】 この発明は、粉の粒径が１５０μ以下９
０％以上であり、かつ２０μ以下の粒子を２０積算体積
％以下としたことを特徴とする薄力小麦粉としたので、
前記目的を達成することができた。
成が少なく、かつサク味を有することを目的としたもの
である。 【解決手段】 この発明は、粉の粒径が１５０μ以下９
０％以上であり、かつ２０μ以下の粒子を２０積算体積
％以下としたことを特徴とする薄力小麦粉としたので、
前記目的を達成することができた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、飛散少なく、ダ
マの形成がなく、サク味のある薄力小麦粉を目的とした
薄力小麦粉、その製造方法及び薄力小麦粉組成物に関す
る。
マの形成がなく、サク味のある薄力小麦粉を目的とした
薄力小麦粉、その製造方法及び薄力小麦粉組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来粉の粒径１５０μ以下であり、粒径
４０μ未満の粉の含有割合を１０％以下とした強力粉を
主材とするパン用小麦粉組成物の提案がある（特開平１
−２０６９４３号）。
４０μ未満の粉の含有割合を１０％以下とした強力粉を
主材とするパン用小麦粉組成物の提案がある（特開平１
−２０６９４３号）。
【０００３】また粉の粒径１１〜８８μのものが７０％
より多いことを特徴としたルー用小麦粉の製造方法が提
案されている（特開平５−２６８８８８号）。従来天ぷ
ら粉、クッキー用粉、ルー用粉などには、蛋白値の低い
(例えば８未満)薄力小麦粉が使用されている。
より多いことを特徴としたルー用小麦粉の製造方法が提
案されている（特開平５−２６８８８８号）。従来天ぷ
ら粉、クッキー用粉、ルー用粉などには、蛋白値の低い
(例えば８未満)薄力小麦粉が使用されている。
【０００４】
【発明により解決しようとする課題】前記従来のパン用
小麦粉組成物及びルー用小麦粉は何れも強力小麦粉であ
って、その粒度制限による作用効果と、薄力小麦粉の粒
度制限による作用効果とは性質を異にする。
小麦粉組成物及びルー用小麦粉は何れも強力小麦粉であ
って、その粒度制限による作用効果と、薄力小麦粉の粒
度制限による作用効果とは性質を異にする。
【０００５】従来天ぷら粉、クッキー用粉及びルー用粉
などは何れも薄力小麦粉が使用されているが、前記薄力
小麦粉は飛散し易く、製品製造中、製造後の作業場の清
掃が欠かせない問題点があった。また取扱い中にダマが
形成され易く、かつねとついた食感となってサク味がな
くなる問題点があった。
などは何れも薄力小麦粉が使用されているが、前記薄力
小麦粉は飛散し易く、製品製造中、製造後の作業場の清
掃が欠かせない問題点があった。また取扱い中にダマが
形成され易く、かつねとついた食感となってサク味がな
くなる問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、粉の粒径を
制限すると共に、蛋白値を比較的高くすることにより、
前記従来の問題点を改善したのである。
制限すると共に、蛋白値を比較的高くすることにより、
前記従来の問題点を改善したのである。
【０００７】即ち粉の発明は、粉の粒径１５０μ以下が
９０％以上であり、かつ２０μ以下の粒子を２０積算体
積％以下としたことを特徴とする薄力小麦粉であり、粉
の蛋白値を７．０〜１０％としたものである。
９０％以上であり、かつ２０μ以下の粒子を２０積算体
積％以下としたことを特徴とする薄力小麦粉であり、粉
の蛋白値を７．０〜１０％としたものである。
【０００８】次に方法の発明は、粉の粒径１５０μ以下
が９０％以上の元粉を空気分級して粒径２０μ未満の粉
が２０積算体積％以下の粗粒粉することを特徴とした薄
力小麦粉の製造方法である。また他の発明は、粉の粒径
１５０μ以下が９０％以上の元粉を４０〜８０μの篩を
用い、３０〜８０％オーバーとなり、７０〜２０％抜け
るように調整し、そのオーバーとなった粉を製品とする
ことを特徴とした薄力小麦粉の製造方法であり、元粉の
蛋白値を７．０〜１０％とするものである。
が９０％以上の元粉を空気分級して粒径２０μ未満の粉
が２０積算体積％以下の粗粒粉することを特徴とした薄
力小麦粉の製造方法である。また他の発明は、粉の粒径
１５０μ以下が９０％以上の元粉を４０〜８０μの篩を
用い、３０〜８０％オーバーとなり、７０〜２０％抜け
るように調整し、そのオーバーとなった粉を製品とする
ことを特徴とした薄力小麦粉の製造方法であり、元粉の
蛋白値を７．０〜１０％とするものである。
【０００９】更に組成物の発明は、前記この発明の薄力
小麦粉１００に対し、１０〜７０％（重量）の糖類及び
必要に応じ少量の脱脂粉乳、食塩、ベーキングパウダー
及び油脂を添加することを特徴としたクッキーミックス
用薄力小麦粉組成物であり、前記この発明の薄力小麦粉
１００に対し、２〜４０％（重量）の澱粉、０．１〜２
％(重量)の膨張剤及び０．５〜１０％(重量)の卵粉を添
加することを特徴とした天ぷら粉用薄力小麦粉組成物で
ある。
小麦粉１００に対し、１０〜７０％（重量）の糖類及び
必要に応じ少量の脱脂粉乳、食塩、ベーキングパウダー
及び油脂を添加することを特徴としたクッキーミックス
用薄力小麦粉組成物であり、前記この発明の薄力小麦粉
１００に対し、２〜４０％（重量）の澱粉、０．１〜２
％(重量)の膨張剤及び０．５〜１０％(重量)の卵粉を添
加することを特徴とした天ぷら粉用薄力小麦粉組成物で
ある。
【００１０】前記発明においては、天ぷら粉及びクッキ
ー用粉について述べたが、これらの用途に限定されるこ
となく、ルー用粉、うち粉その他飛散しにくく、ダマの
形成が少なく、サク味を要求される菓子用粉又はその他
の食品用粉などに広く使用することができる。
ー用粉について述べたが、これらの用途に限定されるこ
となく、ルー用粉、うち粉その他飛散しにくく、ダマの
形成が少なく、サク味を要求される菓子用粉又はその他
の食品用粉などに広く使用することができる。
【００１１】前記発明において、２０μ以下の粒子を２
０積算体積％より多くなると、前記ダマの生成、飛散、
サク味などにおけるこの発明の特質が失われる。従って
１５積算体積％以下が好ましい。また蛋白値が７．０％
未満であれば一部製品がもろくなり、１０％を越えると
食感が悪くなるのであるから、７．０〜１０％が実用範
囲である。
０積算体積％より多くなると、前記ダマの生成、飛散、
サク味などにおけるこの発明の特質が失われる。従って
１５積算体積％以下が好ましい。また蛋白値が７．０％
未満であれば一部製品がもろくなり、１０％を越えると
食感が悪くなるのであるから、７．０〜１０％が実用範
囲である。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明は、飛散が少なく、ダマ
の形成が少なく、かつサク味のある薄力小麦粉その製造
方法及び薄力小麦粉組成物を目的とするものである。従
って蛋白値を７〜１０％とすると共に、粉の粒径が１５
〜１５０μであり、かつ２０μ以下の粒子を２０積算体
積％以下としたものである。
の形成が少なく、かつサク味のある薄力小麦粉その製造
方法及び薄力小麦粉組成物を目的とするものである。従
って蛋白値を７〜１０％とすると共に、粉の粒径が１５
〜１５０μであり、かつ２０μ以下の粒子を２０積算体
積％以下としたものである。
【００１３】また前記薄力粉を製造するには、粉の粒径
１５０μ以下が９０％以上の元粉を粉砕し、これを空気
分級し、或いは篩別により所定粒度範囲内の粉を能率よ
く製造するものである。
１５０μ以下が９０％以上の元粉を粉砕し、これを空気
分級し、或いは篩別により所定粒度範囲内の粉を能率よ
く製造するものである。
【００１４】次に前記薄力小麦粉に公知の添加材を添加
して、天ぷら粉、クッキー用粉その他各種用途の組成物
としたものである。前記天ぷら粉にはフライ粉、からあ
げ粉を含むものである。
して、天ぷら粉、クッキー用粉その他各種用途の組成物
としたものである。前記天ぷら粉にはフライ粉、からあ
げ粉を含むものである。
【００１５】
【実施例１】薄力原料小麦を挽砕して粒径１５０μ以下
の粉が９５％の元粉を得る。ついでこの元粉を空気分級
機（ツカサラボＰＣＣ−２）で分級したものを、粒径２
０μ以下が２０積算体積％以下で、蛋白値７．０〜１０
％になるように調整すれば、この発明の薄力小麦粉を得
ることができる。前記実施例における粗粒粉歩留りは７
０％前後であり、処理量は４００ｋｇ／ｈであった。
の粉が９５％の元粉を得る。ついでこの元粉を空気分級
機（ツカサラボＰＣＣ−２）で分級したものを、粒径２
０μ以下が２０積算体積％以下で、蛋白値７．０〜１０
％になるように調整すれば、この発明の薄力小麦粉を得
ることができる。前記実施例における粗粒粉歩留りは７
０％前後であり、処理量は４００ｋｇ／ｈであった。
【００１６】
【実施例２】薄力原料小麦を挽砕して粒径１５０μ以下
の粉が９５％の元粉を得る。ついでこの元粉を篩機（明
治スクエアーシッフターＳＦ−ＡＬ）にかけて、粒径４
０〜８０μで篩別し、篩上を集めることにより、蛋白質
７．０〜１０％の薄力小麦粉を得ることができる。その
時の歩留は、篩上３０〜８０％、篩下７０〜２０％で、
蛋白値７．０〜１０％になり、この発明の薄力小麦粉を
得ることができる。前記実施例の処理量は１５００ｋｇ
／ｈであった。
の粉が９５％の元粉を得る。ついでこの元粉を篩機（明
治スクエアーシッフターＳＦ−ＡＬ）にかけて、粒径４
０〜８０μで篩別し、篩上を集めることにより、蛋白質
７．０〜１０％の薄力小麦粉を得ることができる。その
時の歩留は、篩上３０〜８０％、篩下７０〜２０％で、
蛋白値７．０〜１０％になり、この発明の薄力小麦粉を
得ることができる。前記実施例の処理量は１５００ｋｇ
／ｈであった。
【００１７】
【実施例３】クッキーミックス 薄力小麦粉 １００ｇ グラニュー粉 ４０ｇ 脱脂粉乳 ３ｇ ベーキングパウダ ０．３ｇ ショートニング ３ｇ 上記材料を攪拌機に入れて攪拌すれば、この発明のクッ
キーミックス組成物２００ｇができる。
キーミックス組成物２００ｇができる。
【００１８】
【実施例４】天ぷら粉 薄力小麦粉 １００ｇ 澱粉 ２０ｇ 膨張剤 ０．５ｇ 卵粉 ５ｇ 上記材料を攪拌機に入れて攪拌すれば、この発明の天ぷ
ら粉用組成物２００ｇができる。
ら粉用組成物２００ｇができる。
【００１９】
【実施例５】から揚げ粉 薄力小麦粉 １００ｇ 澱粉 ２０ｇ 砂糖 １０ｇ 塩 ２０ｇ グルタミン酸ソーダ ５ｇ 粉末しょう油 １０ｇ 脱脂粉乳 ３ｇ 香辛料 ２ｇ 上記材料を攪拌機に入れて攪拌すれば、この発明のから
揚げ粉用組成物ができる。
揚げ粉用組成物ができる。
【００２０】
【００２１】（作り方）鍋にバター４５ｇを入れて弱火
で焦がさないように溶かす。完全に溶けたならば粒度調
整粉を一気に加え、木ベラで混ぜながら炒める。泡が細
かくなってなめらかになったならば、冷たい牛乳６００
ｇを一気に加えて火を強め、泡立て器でダマができない
ように手早く混ぜる。ついで塩、こしょうを加えて弱火
で煮詰めると、この発明の薄力小麦粉を用いたホワイト
ソースができる。
で焦がさないように溶かす。完全に溶けたならば粒度調
整粉を一気に加え、木ベラで混ぜながら炒める。泡が細
かくなってなめらかになったならば、冷たい牛乳６００
ｇを一気に加えて火を強め、泡立て器でダマができない
ように手早く混ぜる。ついで塩、こしょうを加えて弱火
で煮詰めると、この発明の薄力小麦粉を用いたホワイト
ソースができる。
【００２２】 （使用例２）とんかつ （材料） 薄力小麦粉 １５ｇ 豚ロースとんかつ用肉２枚 ３００ｇ 溶き卵、パン粉各適宜
【００２３】（作り方）下処理した豚肉に、薄力小麦粉
をむらなく薄くまぶし、溶き卵をつけてパン粉をつけ
る。中温（２００℃）で３〜４分フライすれば、この発
明の薄力小麦粉を用いたとんかつが出来上る。
をむらなく薄くまぶし、溶き卵をつけてパン粉をつけ
る。中温（２００℃）で３〜４分フライすれば、この発
明の薄力小麦粉を用いたとんかつが出来上る。
【００２４】（比較例）前記実施例３、４使用例１、２
に示したクッキーミックス用組成物使用のクッキー、天
ぷら粉用組成物使用の天ぷら、ホワイトソース及びとん
かつと、従来の普通の薄力粉使用の各製品とを比較した
所、表１の結果を得た。
に示したクッキーミックス用組成物使用のクッキー、天
ぷら粉用組成物使用の天ぷら、ホワイトソース及びとん
かつと、従来の普通の薄力粉使用の各製品とを比較した
所、表１の結果を得た。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】この発明によれば、粉の粒径を１５０μ
以下を９０％以上の範囲とし、かつ２０μ以上の粒子を
２０積算体積％以下とした薄力小麦粉であるから、作業
中の粉の飛散及びダマの生成が少なく、かつサク味を有
するなどの諸効果がある。
以下を９０％以上の範囲とし、かつ２０μ以上の粒子を
２０積算体積％以下とした薄力小麦粉であるから、作業
中の粉の飛散及びダマの生成が少なく、かつサク味を有
するなどの諸効果がある。
Claims (7)
- 【請求項１】 粉の粒径１５０μ以下が９０％以上であ
り、かつ２０μ以下の粒子を２０積算体積％以下とした
ことを特徴とする薄力小麦粉。 - 【請求項２】 粉の蛋白値を７．０〜１０％としたこと
を特徴とする請求項１記載の薄力小麦粉。 - 【請求項３】 粉の粒径１５０μ以下が９０％以上の元
粉を空気分級して粒径２０μ未満の粉が２０積算体積％
以下の粗粒粉することを特徴とした薄力小麦粉の製造方
法。 - 【請求項４】 粉の粒径１５０μ以下が９０％以上の元
粉を４０〜８０μの篩を用い、３０〜８０％オーバーと
なり、７０〜２０％抜けるように調整し、そのオーバー
となった粉を製品とすることを特徴とした薄力小麦粉の
製造方法。 - 【請求項５】 元粉の蛋白値を７．０〜１０％とするこ
とを特徴とする請求項４又は５記載の薄力小麦粉の製造
方法。 - 【請求項６】 請求項１記載の薄力小麦粉１００に対
し、１０〜７０％（重量）の糖類及び必要に応じ少量の
脱脂粉乳、食塩、ベーキングパウダー及び油脂を添加す
ることを特徴としたクッキーミックス用薄力小麦粉組成
物。 - 【請求項７】 請求項１記載の薄力小麦粉１００に対
し、２〜４０％（重量）の澱粉、０．１〜２％(重量)の
膨張剤及び０．５〜１０％(重量)の卵粉を添加すること
を特徴とした天ぷら粉用薄力小麦粉組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17262299A JP2001000098A (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 薄力小麦粉その製造方法及び薄力小麦粉組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17262299A JP2001000098A (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 薄力小麦粉その製造方法及び薄力小麦粉組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001000098A true JP2001000098A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=15945299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17262299A Pending JP2001000098A (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 薄力小麦粉その製造方法及び薄力小麦粉組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001000098A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008072954A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Nisshin Flour Milling Inc | 製パン用小麦粉の製造法 |
| KR100915622B1 (ko) | 2008-02-04 | 2009-09-07 | 동아제분 주식회사 | 과립형 밀가루 제조방법 |
| JP2014103860A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Nisshin Foods Kk | 薄力小麦粉 |
| JP2014200207A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | 日清フーズ株式会社 | 造粒小麦粉 |
| WO2015118698A1 (ja) * | 2014-02-10 | 2015-08-13 | 日清フーズ株式会社 | 容器入り小麦粉 |
| WO2015118697A1 (ja) * | 2014-02-10 | 2015-08-13 | 日清フーズ株式会社 | 容器入り小麦粉 |
| JP2019047754A (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-28 | 昭和産業株式会社 | クッキー類用又は層状食品用のデュラム小麦粉、及び当該デュラム小麦粉を含有するクッキー類用又は層状食品用の小麦粉組成物 |
-
1999
- 1999-06-18 JP JP17262299A patent/JP2001000098A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008072954A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Nisshin Flour Milling Inc | 製パン用小麦粉の製造法 |
| JP4641994B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2011-03-02 | 日清製粉株式会社 | 製パン用小麦粉の製造法 |
| KR100915622B1 (ko) | 2008-02-04 | 2009-09-07 | 동아제분 주식회사 | 과립형 밀가루 제조방법 |
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| WO2015118698A1 (ja) * | 2014-02-10 | 2015-08-13 | 日清フーズ株式会社 | 容器入り小麦粉 |
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| JP2019047754A (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-28 | 昭和産業株式会社 | クッキー類用又は層状食品用のデュラム小麦粉、及び当該デュラム小麦粉を含有するクッキー類用又は層状食品用の小麦粉組成物 |
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