JP2000505767A - 枚葉紙処理機 - Google Patents

枚葉紙処理機

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cut
sheet processing
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Abstract

(57)【要約】 枚葉紙処理機において枚葉紙が、すべての側を「インライン式に」裁断され、かつ部分枚葉紙に切り離される。

Description

【発明の詳細な説明】 枚葉紙処理機 本発明は、請求項1の上位概念部に記載の枚葉紙を裁断する方法及び請求項1 1の上位概念部に記載の枚葉紙処理機に関する。 ドイツ連邦共和国特許出願公告第1044589号明細書には、ペーパウェブ のための横裁ち装置が記載されている。この横裁ち装置には、ウェブから裁断さ れた枚葉紙を搬送するためのベルト系が後置されている。 ドイツ連邦共和国特許出願公開第4313452号明細書には、1つのウェブ から枚葉紙を裁断するための装置が記載されている。この装置では2つの横裁ち 装置が設けられており、これらの横裁ち装置を用いてまず初めに、ウェブの先行 する端部が寸法正確に裁断され、次いで枚葉紙がウェブから切り離される。 ドイツ連邦共和国特許出願公開第4238387号明細書には、輪転印刷機の 横裁ち装置における裁断見当調節装置が開示されている。この公知の構成では、 位置固定の対応カッタと共働する回転する裁断胴が設けられている。 本発明の課題は、枚葉紙を裁断する方法と裁断装置を備えた枚葉紙処理機を提 供することである。 この課題は本発明によれば、請求項1及び請求項11の特徴部に記載の構成に よって解決される。 本発明によって得られる利点としては特に、枚葉紙処理機において枚葉紙の始 端部及び後端部における横裁ちが手動作用なしに自動的に行われる、ということ が挙げられる。一体的に組み込まれた検査装置を用いて、枚葉紙処理機において 印刷品質自体と裁断見当とを検査することが可能である。このようにして例えば 、両面印刷された枚葉紙の表面及び裏面を同時に検査することができる。横裁ち 装置がチェーンコンベヤと共働することによって、簡単な裁断見当調節が可能で あり、このような調節は有利には、裁断胴を駆動する位置調整された電動モータ によって実施される。 枚葉紙処理機の処理胴には縦裁ち装置が配属されており、その結果枚葉紙は「 インライン式に(inline)」2つ又はそれ以上の部分枚葉紙に裁断される。これ らの枚葉紙は、例えば検査装置を用いて選択可能なパイルに排紙されることがで き、つまり「良好」枚葉紙を備えたパイルと反古枚葉紙を備えたパイルとが選別 されて形成される。このことには、部分枚葉紙に欠陥があった場合でも、枚葉紙 全体を不合格と見なす必要がない、という利点がある。 本発明による枚葉紙処理機によって枚葉紙のすべての側が裁断され、かつ枚葉 紙は部分枚葉紙に切り離される。実施されたすべての裁断及び両面印刷は、検査 装置を用いて検査され、かつ選択可能なパイルに排紙される。 本発明による枚葉紙処理機は「インライン式に」複数の処理過程を実施するの で、これによって、生産性が向上し、手作業が減じられる。さらに、このように して得られた製品の品質が高められる。 次に図面につき本発明による枚葉紙処理機を詳説する。 第1図は、枚葉紙処理機を示す側面図である。 第2図は、枚葉紙処理機内における処理段階を示す図である。 第3図は、枚葉紙処理機の排紙装置のパイルを上から見た平面図である。 第4図は、第1図に示された枚葉紙処理機の処理胴を示す側面図である。 第5図は、第1図に枚葉紙処理機の処理胴を上から見た平面図である。 枚葉紙2を横裁ち及び縦裁ちする枚葉紙処理機1は、一体に組み込まれた検査 装置3,4,6を有している。枚葉紙2は有利には印刷されたペーパウェブ、例 えば有価証券である。この枚葉紙処理機1は例えば次のように構成されている: 給紙装置7は主として第1のパイル8と枚葉紙個別化装置9と給紙台11とを 有している。この給紙装置7には、例えばスイング装置として構成された装置1 2が接続している。このスイング装置12とは第1のチェーンコンベヤ13が共 働する。このチェーンコンベヤ13は1対の循環するチェーン14を有しており 、両チェーン14には、軸方向に延在するチェーングリッパ系16が取り付けら れている。チェーン14は第1のスプロケット17と第2のスプロケット18と によって変向される。第1のスプロケット17と第2のスプロケット18との間 においてチェーン18は、少なくとも部分的に直線に沿って延びている。搬送方 向Tで見て第1のスプロケット17の後ろには、第1の検査装置3が配置されて いる。この検査装置3はサクションボックス19を有しており、このサクション ボックス19の、チェーングリッパ系16に向けられた作業面は、少なくとも部 分的に透明に形成されている。この透明な作業面の下には、図示されていない照 明装置が配置されている。 サクションボックス19には第1の横裁ち装置21が後置されている。この横 裁ち装置21は回転する紙裁ち胴22と、横桁23に固定された位置固定の対応 カッタ24とを有している。紙裁ち胴22は少なくとも、軸方向に延びる1つの 溝を有しており、この溝には通過するチェーングリッパ系16が進入することが できる。周方向における溝の幅は、チェーングリッパ系16によって必要とされ る幅よりも大きく形成されているので、紙裁ち見当調節のために、通過するチェ ーングリッパ系16と紙裁ち胴22との位相を相互にずらすことができる。図示 の実施例では、両側に回転するアームが設けられており、両アームの間には、紙 裁ちカッタ26を受容する軸方向に延在する横桁が配置されている。 紙裁ち胴22は、チェーンコンベヤ13に対して位相調節可能な駆動装置を有 しており、この駆動装置は図示の実施例では有利には、位置調整される固有の電 動モータとして構成されている。対応カッタ24は、紙裁ち胴22の回転軸線に 対して幾分斜めに位置するように配置されており、つまり対応カッタ24は搬送 方向Tとの間に、90°ではない、例えば89°の開放角αを成している。この ようになっていると、例えば紙裁ち胴22の回転軸線に対して対応カッタ24は 1°の傾斜角を有することになる。さらに、対応カッタ24はその長手方向軸線 を中心にして幾分回転させられており、つまり対応カッタ24は軽い捻れを有し ている。 紙裁ち胴22の電気式の駆動は、同じ周速度をもつチェーンコンベヤ13に追 従しているので、結局、捻れと重畳される搬送速度とによって、枚葉紙2を正確 に直角に裁断することができる。 紙裁ち胴22の軸方向に延在する紙裁ちカッタ26は、紙裁ち胴22の回転軸 線に対して幾分傾けられており、かつ長手方向に捻れを有している。紙裁ち胴2 2の紙裁ちカッタ26と対応カッタ24とは互いに合わせられている。 位置固定の対応カッタ24の代わりに回転する対応胴を使用することも可能で あり、この場合この対応胴は例えば、シヤー裁断を実施するための対応カッタ2 4か又は対応条片を有している。また、紙裁ちカッタ26と対応カッタ24とを 紙裁ち胴22の回転軸線に対して平行に、捻れなしに構成することも可能である 。さらにまた、紙裁ち胴22もしくは対応胴は複数の紙裁ちカッタ26を有する こともできる。 この横裁ち装置21にはチェーンコンベヤ13の領域に、第2の検査装置4が 後置されている。この第2の検査装置4は主として、センサ27と照明装置30 とサクションボックス35とから成っている。 チェーンコンベヤ13には転回装置28が接続している。この転回装置28は 図示の実施例では主として、貯えドラム29と転回ドラム31とから成っている 。貯えドラム29は2倍の全周を有しており、したがって、互いに180°だけ ずらされて配置された制御可能な2つのグリッパ系32と、対向して位置する2 つのサッカ系33とを備えている。グリッパ系32とサッカ系33との間の周方 向における間隔は、搬送される枚葉紙2の長さに合わせて調節可能である。サッ カ系33は周方向及び軸方向において可動である。 転回ドラム31は、並んで位置している制御可能な 2つのグリッパ系34,36を有しており、両グリッパ系34,36はその長手 方向軸線を中心にして旋回可能に配置されている。転回ドラム31と貯えドラム 29とは互いに位相調節可能である。 転回装置28には1つの胴、例えば共働する縦裁ち装置38を備えた処理胴3 7が後置されている。この処理胴37は、例えば少なくとも2倍の全周を有して おり、かつ互いに無関係に制御可能な、グリッパ系39,41,42,43とし て構成された4つの保持系39,41,42,43を有している。これらの保持 系39,41,42,43はサッカとして構成されていてもよい。これらのグリ ッパ系の2つのグリッパ系39,41;42,43はそれぞれ、軸方向において 処理胴37の中心に対してほぼ軸線対称的に胴溝内に並んで位置しており、かつ 軸方向において相対的にシフト可能である。図示の実施例では、軸方向で並んで 位置している2つのグリッパ系のうちの1つのグリッパ39;42は、軸方向に おいて不動に配置されており、第2のグリッパ系41;43は、第1のグリッパ 系39;42に対して、例えばカム40及びカムローラ45を用いてシフト可能 である。しかしながらまた、両方のグリッパ系39,41;42,43がシフト 可能であってもよい。このように構成されたグリッパ系のうちの第1のグリッパ 系対39,41には、180°だけずらされて第2のグリッパ系対42,43が 対向して位置している。 複数の裁断車44を備えていて処理胴37に配属された縦裁ち装置38は、枚 葉紙搬送方向Tで見て転回ドラム31の直後に配置されている。この縦裁ち装置 38は図示の実施例では、軸方向に延びる横桁46を有しており、この横桁46 には、互いに無関係に操作可能で軸方向シフト可能な3つの裁断車44が配置さ れている。 処理胴37の後ろには、循環する2つのチェーン48を備えた第2のチェーン コンベヤ47が配置されている。両チェーン48には複数のチェーングリッパ系 49が配置されている。これらのチェーングリッパ系49は、軸方向に並んで位 置する2つのチェーングリッパ系から成っており、両チェーングリッパ系は、機 械中心に対してほぼ対称的に配置されていて、かつ互いに無関係に操作可能であ る。処理胴37の代わりにチェーンコンベヤ47は、軸方向において相対的に可 動のチェーングリッパ系を有することもできる。 また、2つよりも多くのグリッパ系39,41;42,43が、つまり任意の 数のグリッパ系がシフト可能であってもよい。軸方向において3つのグリッパ系 が並んで配置されている場合には、例えば真ん中に配置されているグリッパ系が 軸方向において位置固定であり、かつ両外側のグリッパ系が真ん中のグリッパ系 から離反する方向でシフト可能であってもよい。 チェーン48は第1及び第2のスプロケット51,52によって変向される。 第1のスプロケット51と処理胴37とによって形成された仮想の中心線53は 、処理胴36と裁断車44とによって形成された仮想の中心線54との間に、1 80°よりも小さな、例えば155°の開放角βを成している。 スプロケット51の後ろにはチェーンコンベヤ47においてチェーン48の下 に、サクションボックス56が配置されている。このサクションボックス56に は第2の横裁ち装置57が接続されており、この横裁ち装置57は第1の横裁ち 装置21と構造上同じ構成を有している。横裁ち装置21,57は枚葉紙2,8 2,83の端部71,72を裁断するために働く。この第2の横裁ち装置57に は、センサ58と照明装置59とサクションボックス61とを備えた第3の検査 装置6が後置されている。 続いてチェーンコンベヤ47の領域には排紙装置62が設けられている。この 排紙装置62は6つのパイル63,64,66〜69を有しており、これらのパ イルのうちそれぞれ2つは対を成して並んで配置されており、これによって生ぜ しめられた3つのパイル対63,64;66,67;68,69は相前後して配 置されている。第1の2つのパイル対である並んで配置されたパイル63,64 ;66,67は、それぞれ共通の昇降装置を有しているので、各1つのパイル対 は一緒に昇降させられる。第3のパイル対には、並んで位置している両パイル6 8,69のために別々の昇降装置が設けられているので、両パイル68,69は 互いに無関係に昇降させられることができる。 グリッパ系もしくはチェーングリッパ系というのは、1つの長手方向軸線を中 心にして旋回可能な軸に配置されている複数のグリッパのことである。 枚葉紙処理機1の作用形式は以下の通りである: 枚葉紙2、特に両面印刷されるペーパウェブは、第1のパイル8から枚葉紙個 別化装置9を用いて給紙台11に供給される。この給紙台11から枚葉紙2は、 スイング装置12によって把持され、第1のチェーンコンベヤ13の第1のスプ ロケット17の領域においてチェーングリッパ系16に引き渡される。このチェ ーングリッパ系16は枚葉紙2を、チェーンコンベヤ13の「直線的な」部分に 沿って第1の検査装置3に搬送する。この第1の検査装置3を用いて枚葉紙2は セグメント毎もしくは区分毎に、例えば亀裂や孔のような損傷が検査される。ま た、透過光を用いて枚葉紙2の透かしが検査される。枚葉紙2はこの場合、第1 の検査装置3の負圧を負荷されたサクションボックス19によって、案内される 。 チェーングリッパ系16は枚葉紙2を横裁ち装置21を通して第2の検査装置 4に搬送する。そこで枚葉紙2は枚葉紙2の始端部71の領域において、第2の 検査装置4のサクションボックス35によって吸い込まれる。枚葉紙2の後端部 72はなお横裁ち装置21内にあり、この横裁ち装置21において、軸方向に延 びる細い条片73が枚葉紙2の後端部72から裁断される。この場合チェーンコ ンベヤ13の搬送速度と裁断カッタ26の周速度とは互いに合わせられており、 その結果枚葉紙2の後端部72は搬送方向Tに対して直角に裁断される。 第1の裁断部74を有するこの枚葉紙2は、いまや第2の検査装置4によって 検査される。この際に、枚葉紙2の表面(表面印刷側)と、裁断された後端部7 2によって生じた枚葉紙2の新たな縁部(裁断見当)とが検査される。 次いでチェーングリッパ系16はこの枚葉紙2をその始端部71で、貯えドラ ムのグリッパ系に引き渡す。この貯えドラム29は枚葉紙2を転回ドラム31に 向かって搬送する。そしてこの枚葉紙の後端部72が貯えドラム29のサッカ系 33の領域に達すると、サッカ系33は裁断された端部72を吸い込む。次いで サッカ系33はサッカ系33はほぼ矢印状に貯えドラム29の中心から離反運動 し、そして枚葉紙2を周方向及び枚葉紙2の側縁部の方向に緊張させる。 転回ドラム31と貯えドラム29との間における位相シフトは、処理される枚 葉紙2の長さに合わせて調節されている。貯えドラム29は枚葉紙2の始端部7 1を転回ドラム31と貯えドラム29との間における間隙を通して、サッカ系3 3がこの間隙に達するまで、搬送する。枚葉紙2の裁断された後端部72は、転 回ドラム31の第1のグリッパ系34によって把持され、負圧の停止によってサ ッカ系33から解放される。続いて転回ドラム31の両方のグリッパ系34,3 6が互いに向かって閉鎖旋回し、裁断された後端部72は、第1のグリッパ系3 4から第2のグリッパ系36に引き渡される。グリッパ系34,36は次の動作 においてその出発ポジションに戻り旋回する。 裁断された後端部72はいまや搬送方向Tにおいてグリッパ系36によって把 持されて先行し、裁断されていない始端部71は追従する。転回ドラム31から 枚葉紙2は、処理胴37の1対のグリッパ系39,41;42,43に引き渡さ れる。処理胴37において枚葉紙2は、長手方向つまり搬送方向Tに、3つの裁 断部76,77,78を形成される。第2及び第3の裁断部76,77を用いて 枚葉紙2の両長辺から細い条片79,81が裁断される。処理胴37のグリッパ 系39,41,42,43のグリッパ配分及び枚葉紙2の幅並びにポジションは 、互いに合わせられていて、この場合裁断された両条片79,81がグリッパに よって把持されないようになっている。 第4の裁断部78は枚葉紙2を真ん中で2つの部分枚葉紙82,83に切り離 す。この場合にもグリッパ は、裁断部78の領域には位置していない。これら3つの裁断部76,77,7 8において、枚葉紙2の最大長さにおいても、完全に縦裁ちが行われると、両部 分枚葉紙82,83は軸方向において互いに離れる方向に運動させられる。その ために図示の実施例ではグリッパ系41;43又は39;42は、カム板と共働 するカムローラを用いて軸方向において行程運動を実施する。両部分枚葉紙82 ,83が互いに離反運動させられた後で初めて、この両部分枚葉紙82,83は 第1のスプロケット51の領域において、第2のチェーンコンベヤ47のチェー ングリッパ系49に引き渡される。処理胴37のグリッパ系41;43は、次の 完全な枚葉紙2が引き渡される前に、出発ポジションに戻される。 互いに間隔を開けられた部分枚葉紙82,83は、共通の搬送方向もしくは搬 送平面においてさらに搬送される。 このチェーングリッパ系49から両部分枚葉紙82,83は、第2の横裁ち装 置57に供給される。枚葉紙2を鎮静させるために枚葉紙2は、横裁ち装置57 に前置されたサクションボックス56に沿って吸い込まれ、チェーングリッパ系 49における部分枚葉紙82,83の後端部72は、この場合既に第3の検査装 置6のサクションボックス61の上に案内される。枚葉紙2つまり互いに引き離 された両部分枚葉紙82, 83の、いまや追従する始端部71からは、第5の切断部84を用いて軸方向に 、搬送方向Tに対して直角に条片86が裁断される。これによっていまや枚葉紙 2はすべての側において裁断されて、2つの部分枚葉紙82,83に切り離され ている。 枚葉紙2の裏面(裏面印刷側)、つまり両部分枚葉紙82,83の裏面は、長 手方向において裁断された縁部と、枚葉紙2の後続の始端部71つまり部分枚葉 紙82,83の、軸方向において裁断された後続の端部と一緒に、検査装置6を 用いて検査される。 検査装置4,6は枚葉紙2;82;83の裁断見当、つまり枚葉紙2;82; 83の少なくとも1つの裁断された縁部、有利には裁断されたすべての縁部を、 例えば印像(Druckbild)の内部における基準マーキングに関して、検査する。 有利には、枚葉紙全体が印像全体を含めて検査される。 検査装置6からチェーンコンベヤ47は、すべての側を裁断されかつ両面を検 査された部分枚葉紙82,83を、排紙装置62の6つのパイル63,64,6 6〜69に搬送する。そして排紙装置62において部分枚葉紙82,83は、6 つのパイル63,64,66〜69のうちの1つに選択的に排紙される。この場 合有利には最初の4つのパイル63,64,66,67がいわゆる「良好な」枚 葉紙を受け入れ、並んで配置された最後の2つのパイル67,68が反古枚葉紙 を受け入れる。 枚葉紙2,82,83の代わりに、例えば印刷されたウェブ、つまり被印刷材 料が裁断され、次いで単数又は複数の検査装置3,4,6を用いて検査されるこ とも可能である。裁断装置1,38,57はこの場合、例えばウェブ輪転印刷機 の折り装置の領域に配置されていてもよい。そこでウェブは例えば長手方向にお いて複数の部分ウェブに裁断され、次いで横方向において折り丁に裁断される。 この場合各裁断後に又はウェブが完全に折り丁に裁断された後で、裁断見当は検 査されることができる。 検査装置3,4,6は有利には、枚葉紙を全体的に検査する単数又は複数のC CD-フラットカメラを有している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),BR,CN,JP,R U,US

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 枚葉紙処理機において枚葉紙(2)を裁断する方法であって、まず初めに枚 葉紙(2)の後続の後端部(72)を第1の横裁ち装置(21)を用いて搬送方 向(T)に対して直角に裁断し、枚葉紙(2)を処理機(1)において次いで転 回させて、枚葉紙(2)の裁断された後端部(72)を先行させ、そして転回さ れた枚葉紙(2)のいまや後続の始端部(71)を、第2の横裁ち装置(57) を用いて搬送方向(T)に対して直角に裁断することを特徴とする、枚葉紙を裁 断する方法。 2. 枚葉紙(2)を縦裁ち(78)によって、並んで位置する複数の部分枚葉紙 (82;83)に分割する、請求項1記載の方法。 3. 枚葉紙(2)の、搬送方向(T)に対して平行に位置する長辺を裁断する、 請求項1記載の方法。 4. 縦裁ち(76;77;78)を第1の横裁ち(74)と第2の横裁ち(76 )との間において行う、請求項1記載の方法。 5. 枚葉紙(2)を転回後に部分枚葉紙(82;83)に裁断する、請求項1又 は2記載の方法。 6. 枚葉紙(2)の第1の横裁ちの後で、枚葉紙(2)を検査装置(4)を用い て検査する、請求項1記載の方法。 7. 枚葉紙(2)を第2の横裁ちの後で、検査装置(6)を用いて検査する、請 求項1記載の方法。 8. 枚葉紙(2)又は部分枚葉紙(82;83)を、すべての裁断(74;76 ;77;78;79)の実施後に、検査装置(6)を用いて検査する、請求項1 から3までのいずれか1項記載の方法。 9. 枚葉紙を第1の裁断(74)の実施前に検査装置(3)を用いて検査する、 請求項1記載の方法。 10.枚葉紙(2)及び/又は部分枚葉紙(82;83)をグリッパ系(16;3 2;34;36;39;41;42;43;49)を用いて搬送する、請求項1 記載の方法。 11.第1の横裁ち装置(21)を備えた枚葉紙処理機(1)であって、枚葉紙( 2)の搬送方向(T)で見て第1の横裁ち装置(21)の後ろに、転回装置(2 8)が配置されており、かつ該転回装置(28)の後ろに第2の横裁ち装置(5 7)が配置されていることを特徴とする枚葉紙処理機。 12.第1の横裁ち装置(21)と転回装置(28)との間に検査装置(4)が配 置されている、請求項11記載の枚葉紙処理機。 13.第2の横裁ち装置(57)の後ろに検査装置(6)が配置されている、請求 項11記載の枚葉紙処理機。 14.転回装置(28)の後ろに縦裁ち装置(38)が 配置されている、請求項11記載の枚葉紙処理機。 15.検査装置(4;6)が横裁ち装置(21;57)の直後に配置されており、 検査装置(4;6)が、枚葉紙(2)を案内するためのサクションボックス(3 5;61)を有している、請求項12又は13記載の枚葉紙処理機。 16.横裁ち装置(21;57)が、枚葉紙(2)を搬送するチェーンコンベヤ( 13;47)と共働するように配置されている、請求項11記載の枚葉紙処理機 。
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