JP3652897B2 - 折機の不良紙排出装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転機の折機に適用され、始動時に発生する不良紙の排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、商業用輪転機等の一般的な折機には、図８および図９に示す如き、３胴形式または２胴形式の平行折り部を有するものが用いられている。
図８に示す折機の平行折り部３０は、鋸胴３１、折胴３２およびくわえ胴３３の３胴から構成されている。このような３胴形式の平行折り部３０では、図８に示す如く、輪転機の印刷部で印刷を施されて送り出されてくる連続紙Ｗを鋸胴３１と折胴３２との間に通している。これら胴間を通る連続紙Ｗの先端は、折胴３２の針装置１によって該折胴３２の外周面に沿って導かれ、鋸胴３１の鋸刃装置２と折胴３２の鋸刃受け３とによって所定寸法に断裁される。そして、この断裁された断裁紙の中央を折胴３２の折りブレード装置４の折りブレードがくわえ胴３３のくわえ装置５に差し込むことによって、断裁線に対して平行に半分に折り畳まれた折り丁Ｓ１が形成されるようになっている。
図９に示す折機の平行折り部４０は、鋸刃付き折り胴４４およびくわえ胴４３の２胴から構成されている。このような２胴形式の平行折り部４０では、図９に示す如く、輪転機の印刷部で印刷を施されて送り出されてくる連続紙Ｗを鋸刃付き折胴４４とくわえ胴４３との間に通している。これら胴間を通る連続紙Ｗの先端は、鋸刃付き折胴４４の針装置１によって当該折胴４４の外周面に沿って導かれ、鋸刃付き折胴４４の鋸刃装置２とくわえ胴４３の鋸刃受け３とによって所定寸法に断裁される。そして、この断裁された断裁紙の中央を鋸刃付き折胴４４の折りブレード装置４の折りブレードがくわえ胴４３のくわえ装置５に差し込むことによって、断裁線に対して平行に半分に折り畳まれた折り丁Ｓ１が形成されるようになっている。
【０００３】
上記平行折り部３０，４０で形成された折り丁Ｓ１は、図８および図９に示す如く、それぞれくわえ胴３３，４３と同じ周速で走行する上側搬送ベルト７ａおよび下側搬送ベルト７ｂ間に挟持されて搬送され、平行折り装置の羽根車８Ａを経て排紙コンベヤ９に移載され、輪転機から排出されて次工程へ送り出される。また、平行折り部３０，４０で形成された折り丁Ｓ１を更に半分に折り畳む印刷物の場合では、図８および図９に示す如く、それぞれの搬送経路に設けられている直角折り装置６のチョッパブレードを、上下側の搬送ベルト７ａ，７ｂによって搬送されてくる折り丁Ｓ１の中央に突っ込むことにより、折り丁Ｓ１の断裁線に対して直角方向へ半分に折り畳んだ折り丁Ｓ２が形成されるようになっている。この折り丁Ｓ２は、直角折り装置６の羽根車８Ｂを経て排紙コンベヤ９に移載され、輪転機から排出されて次工程へ送り出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の如き平行折り部３０，４０を用いた従来の折機にあっては、紙通し後印刷開始までの始動時に次のような問題点を内在していた。
（１）３胴形式の平行折り部３０では鋸胴３１と折胴３２との間に連続紙Ｗが紙通しされ、また、２胴形式の平行折り部４０では鋸刃付き折胴４４とくわえ胴４３との間に連続紙Ｗが紙通しされるが、いずれの方式においても、紙通し後暫くの間、印刷部を経て送り出されてくる連続紙Ｗの張力が未だ安定しておらず、蛇行したり、縦切りまたは縦折りされた左右の紙幅も不揃いの状態になっている。この状態の連続紙Ｗが、前者は鋸胴３１の鋸刃装置２と折胴３２の鋸刃受け３とによって、また、後者は鋸刃付き折胴４４の鋸刃装置２とくわえ胴４３の鋸刃受け３とによって、所定寸法に断裁される。
そして、この不揃いで歪んだ状態のまま断裁された断裁紙は、折胴３２または鋸刃付き折胴４４の折りブレード装置４と、それぞれ相対するくわえ胴３３，４３のくわえ装置５とによって、半分に折り畳まれた折り丁Ｓ１が形成され、排紙部へ送り出される。このため、始動時には変形したり、あるいは皺の生じた断裁紙や折り丁Ｓ１によって、平行折り部３０，４０で紙詰まりが発生しやすい。しかも、一旦紙詰まりが発生すると、その除去作業に多くの人手と時間を要し、生産性を阻害する要因になるばかりか、機械を損傷させるおそれがあった。
【０００５】
（２）さらに、紙通し後暫くの間、印刷部を経て送り出されてくる連続紙Ｗは低速で走行しており、また、平行折り部３０，４０から排出され、上下側の搬送ベルト７ａ，７ｂによって搬送されてくる折り丁Ｓ１の搬送速度も遅く、折り丁Ｓ１の慣性力が小さい。このため、上記（１）項の折り丁Ｓ１の状態とも関連し、折り丁Ｓ１が羽根車８Ａの底まで到達しないことになる。また、直角折り時にも、同様にして折り丁Ｓ２が羽根車８Ｂの底まで入りきらないため、羽根車８Ａ，８Ｂで紙詰まりが発生する。したがって、この紙詰まりを防止するには、上下側の搬送ベルト７ａ，７ｂによって搬送されてくる始動時の折り丁Ｓ１が羽根車８Ａ，８Ｂに入る前に、人手によって除去する作業が必要であった。
【０００６】
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、始動時における紙詰まりを無くすと共に、不良紙の処理に人手と時間を要せず、生産性の向上を図ることが可能な折機の不良紙排出装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術の有する課題を解決するために、本発明においては、複数の胴によって構成される平行折り部を有する輪転機の折機において、前記胴のうち、両者間で連続紙を断裁する第１胴および第２胴を隣接して設け、前記第１胴および第２胴のそれぞれに、断裁される連続紙を外周面に沿って移送するための針出し入れ機構を備えた針装置を設けると共に、前記第１胴および第２胴の針位置にそれぞれの針の出し入れ位置を切り替えることが可能な針出し入れ位置切り替え手段を設け、不良紙排出時、前記第１胴の前記針出し入れ位置切り替え手段により前記針出し入れ機構を作動させて針の出し入れ位置で前記針装置の針を出すと共に、前記第２胴の前記針出し入れ位置切り替え手段により前記針出し入れ機構を作動させて針の出し入れ位置で前記針装置の針を引っ込め、前記第１胴および第２胴間を通る連続紙を前記第１胴の前記針装置の針により前記第１胴の外周面に沿って移送して断裁するように構成している。
また、本発明においては、複数の胴によって構成される平行折り部を有する輪転機の折機において、前記胴のうち、連続紙を断裁する第３胴に断裁される連続紙を外周面に沿って移送するための針装置を設け、かつ前記第３胴に折りブレード出し入れ機構を備えた折りブレード装置を設けると共に、該折りブレード装置に折りブレードの出し入れ位置を切り替えることが可能な折りブレード出し入れ位置切り替え手段を設け、不良紙排出時、前記第３胴の前記折りブレード出し入れ位置切り替え手段により前記折りブレード出し入れ機構を作動させて折りブレード出し入れ位置で前記折りブレード装置の折りブレードを引っ込め、前記第３胴を通る連続紙を前記針装置の針により前記第３胴の外周面に沿って移送して断裁するように構成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明の第１実施形態に係る不良紙排出装置が適用される折機の概要を示す配置図、図２は上記折機における鋸胴の要部を一部断面にして示す側面図、図３は上記折機における折胴の要部を一部断面にして示す側面図、図４は上記折機の始動時における不良紙の排出要領を示す説明図である。
【０００９】
本発明の第１実施形態に係る商業用オフセット輪転機の折機は、図１に示す如く、印刷を施された連続紙Ｗが送り込まれてくる平行折り部１０を有しており、連続紙Ｗは印刷部を経て図示しない折機入り口の三角板またはスリッタにより半幅に縦折りまたは縦切りされて給送されるようになっている。平行折り部１０は、複数の胴、すなわち鋸胴１１（第１胴）、折胴１２（第２胴）およびくわえ胴１３よりなる３胴形式にて構成されており、連続紙Ｗは鋸胴１１と折胴１２との間で所定寸法に断裁されることによって断裁紙Ｓ０となる。そして、折り丁Ｓ１は、当該断裁紙Ｓ０を折胴１２とくわえ胴１３との間で断裁線に対して平行に半分に折り畳むことにより形成されるようになっている。
【００１０】
上記平行折り部１０の下流側には、くわえ胴１３から排出されてくる折り丁Ｓ１を挟持して排紙方向へ搬送する上下一対の搬送ベルト７ａ，７ｂが配設されており、これら搬送ベルト７ａ，７ｂの途中箇所には、搬送されてくる折り丁Ｓ１を直角方向へ半分に折り畳むための直角折り装置６が設けられ、該直角折り装置６によって折り丁Ｓ２が形成されるようになっている。
一方、搬送ベルト７ａ，７ｂの下流端の下方には、当該搬送ベルト７ａ，７ｂ間に挟持されて搬送されてきた折り丁Ｓ１を回転しながら１部づつ受け取って一定間隔で排紙する平行折りの羽根車８Ａが配設されている。また、搬送ベルト７ａ，７ｂの途中箇所の下方には、直角折り装置６によって形成された折り丁Ｓ２を回転しながら１部づつ受け取って一定間隔で排紙する直角折りの羽根車８Ｂが配設されている。そして、平行折り用羽根車８Ａおよび直角折り用羽根車８Ｂの下方には、当該平行折り用羽根車８Ａまたは直角折り用羽根車８Ｂから排紙されてくる折り丁Ｓ１，Ｓ２を載せて輪転機から排出し、次工程に送り出す排紙コンベヤ９が配設されている。
【００１１】
本発明の第１実施形態の不良紙排出装置は、上記のように構成された商業用オフセット輪転機の折機の平行折り部１０に適用されるものである。すなわち、鋸胴１１には、連続紙Ｗを所定長さに断裁する２組の公知である鋸刃装置２の他に、連続紙Ｗの前縁部を引っかけて当該鋸胴１１の外周面に沿って移送するための針出し入れ機構６１Ｂを備えた針装置１Ｂと、この針装置１Ｂの針が出てくる位置を切り替えることが可能な針出し入れ位置切り替え手段６２Ｂとが設けられている。
また、折胴１２には、鋸胴１１の鋸刃装置２を受けるための公知である鋸刃受け３と、これら鋸刃装置２および鋸刃受け３によって断裁される断裁紙Ｓ０の前縁部を引っかけて当該折胴１２の外周面に沿って移送するための針出し入れ機構６１Ａを備えた針装置１Ａと、断裁紙Ｓ０の回転方向中央部に突き出てこの断裁紙Ｓ０を半分に折り畳むカム機構を備えた公知の折りブレード装置４とがそれぞれ３組づつ内蔵されている他に、針装置１Ａの針が引っ込み始める位置（抜け始める位置）を切り替えることが可能な針出し入れ位置切り替え手段６２Ａとが設けられている。
なお、くわえ胴１３には、折胴１２の折りブレード装置４によって押し込まれた断裁紙Ｓ０の折り線部をくわえるためのカム機構を備えた３組の公知のくわえ装置５が内蔵されている。
【００１２】
上記鋸胴１１の針出し入れ機構６１Ｂは、図２に示す如く、円筒状に形成した支持部材５１の外周面に枢着されるカム１５ｂと、該カム１５ｂの外周面を転動するカムフォロワ１６ｂとを備えている。支持部材５１は、フレーム５０に取付けられ、その内部には鋸胴１１の端部が回転自在に支持されている。そして、カムフォロワ１６ｂは、針装置１Ｂの針軸１８ｂの端部にアーム１４ｂを介して取付けられている。
また、鋸胴１１の針出し入れ位置切り替え手段６２Ｂは、図示しない操作パネルのスイッチ操作または輪転機の速度信号、テンション信号などによって駆動制御されるエアシリンダ１７ｂを備えている。このエアシリンダ１７ｂの本体はフレーム５０に取付けられ、ピストンロッド６４ｂの先端はカム１５ｂ側の作動部材６５ｂに連結されている。作動部材６５ｂの基端はカム１５ｂの側面に固定されている。
【００１３】
しかも、上記カム１５ｂは、針装置１Ｂの針が出始めてから引っ込み完了するまでに鋸胴１１が約１／２回転するように形成されており、図示しない操作パネルのスイッチ操作または輪転機の速度信号、テンション信号などによりエアシリンダ１７ｂおよび作動部材６５ｂを介して正・逆方向に一定角度回転移動できるように構成されている。
針装置１Ｂの針が出始める位置は、図４（Ｂ）に示す如く、鋸胴１１の鋸刃装置２と折胴１２の鋸刃受け３が出会う直前の位置Ｐ１から鋸胴１１の回転方向（矢印方向）へ約６０度回転移動した位置Ｐ２に切り替えられるように組み立てられている。
【００１４】
上記折胴１２の針出し入れ機構６１Ａは、図３に示す如く、円筒状に形成した支持部材５２の外周面に枢着されるカム１５ａと、該カム１５ａの外周面を転動するカムフォロワ１６ａとを備えている。支持部材５２は、フレーム５０に取付けられ、その内部には折胴１２の端部が回転自在に支持されている。そして、カムフォロワ１６ａは、針装置１Ａの針軸１８ａの端部にアーム１４ａを介して取り付けられている。
また、折胴１２の針出し入れ位置切り替え手段６２Ａは、図示しない操作パネルでのスイッチ操作または輪転機の速度信号などによって駆動制御されるエアシリンダ１７ａを備えている。このエアシリンダ１７ａの本体はフレーム５０に取付けられ、ピストンロッド６４ａの先端はカム１５ａ側の作動部材６５ａに連結されている。作動部材６５ａの基端はカム１５ａの側面に固定されている。
【００１５】
しかも、上記カム１５ａは、図示しない操作パネルでのスイッチ操作または輪転機の速度信号などによりエアシリンダ１７ａおよび作動部材６５ａを介して正・逆方向に一定角度回転移動できるように構成されている。
針装置１Ａの針が抜け始める位置は、図４（Ｂ）に示す如く、印刷時の基準位置Ｐ３から鋸胴１１の鋸刃装置２と折胴１２の鋸刃受け３が出会う直前の位置Ｐ１へ、カム１５ａを一定角度回転移動させることによって針抜け位置が切り替えられるように組み立てられている。
【００１６】
一方、上記鋸胴１１の下方には、鋸胴１１の外周面に沿って導かれてきた始動時の連続紙Ｗが断裁され、針装置１Ｂの針が所定位置で引っ込むことによって、鋸胴１１の外周面から落下してくる断裁紙Ｓ０を受けて機外に排出する損紙排出コンベヤ（不良紙排出手段）１９が設けられている。
なお、本第１実施形態では、鋸胴１１および折胴１２の針出し入れ機構６１Ｂ，６１Ａにおけるそれぞれのカム１５ｂ，１５ａがいずれも支持部材５１，５２に対し回転自在に取付けられているが、これらカム１５ｂ，１５ａをそれぞれの支持部材５１，５２に固着し、支持部材５１，５２をフレーム５０に対し回転自在に取付けるようにしてもよい。また、支持部材５１，５２に正規カムを固設し、この正規カムに補助カムを移動可能に取付ける方式としてもよい。
【００１７】
次に、本実施形態の不良紙排出装置の作用について説明する。
まず、図示しない操作パネルで不良紙排出の切り替えスイッチを自動にして紙通し運転を開始すると、鋸胴１１の針出し入れ位置切り替え手段６２Ｂのエアシリンダ１７ｂが針出し入れ機構６１Ｂを構成するカム１５ｂを鋸胴１１の回転方向に回転移動させて、Ｐ１の位置で針装置１Ｂの針が出る状態にする。また、折胴１２の針出し入れ位置切り替え手段６２Ａのエアシリンダ１７ａが針出し入れ機構６１Ａを構成するカム１５ａを折胴１２の回転方向に回転移動させて、針装置１Ａの針が抜け始める位置をＰ３からＰ１の手前位置へ切り替える。
この状態で、印刷部を経て折機に送り込まれてきた連続紙Ｗが鋸胴１１と折胴１２との間に入ると、図４（Ａ）に示す如く、鋸胴１１の鋸刃装置２と折胴１２の鋸刃受け３が出会うときに鋸胴１１の針装置１Ｂが針を出し、連続紙Ｗの前縁部を突き刺すが、折胴１２の針装置１Ａは針が引っ込んだ状態になっているので、連続紙Ｗは鋸胴１１の針装置１Ｂによって該鋸胴１１の外周面に沿って移送されることになる。鋸胴１１が所定角度まで回転移動して、針装置１Ｂの針が引っ込み、次の鋸刃装置２と鋸刃受け３が出合って連続紙Ｗを所定寸法に断裁する。したがって、鋸胴１１の外周面に形成された断裁紙Ｓ０は、図４（Ｃ）に示す如く、回転している損紙排出コンベヤ１９の上に落下し、このコンベヤ１９に載って自動的に機外に排出される。
【００１８】
その後、印刷部を経て折機の平行折り部１０に送られてくる連続紙Ｗの張力が次第に安定し、損紙排出コンベヤ１９上の断裁紙Ｓ０の揃いが整い、印刷可能な状態か否かを確認し、印刷可能な状態であれば、運転開始の押しボタンを押す。そして、輪転機が次第に加速され、その加速段階で設定された速度に達すると、自動的に損紙排出“切り”の信号が発信される。この信号で、鋸胴１１および折胴１２の針出し入れ位置切り替え手段６２Ｂ，６２Ａのエアシリンダ１７ｂ、１７ａが作動して、各針出し入れ機構６１Ｂ，６１Ａのカム１５ｂ，１５ａを回転移動させ、鋸胴１１の針出し位置および折胴１２の針入れ位置をそれぞれ損紙排出時の位置から印刷運転時の基準位置に切り替える。
したがって、鋸胴１１の鋸刃装置２と折胴１２の鋸刃受け３が出合う時に、折胴１２の針装置１Ａが針を出し、連続紙Ｗの前縁部を突き刺す。このとき、鋸胴１１の針装置１Ｂは針が引っ込んだ状態になっているので、連続紙Ｗは折胴１２の針装置１Ａによって折胴１２の外周面に沿って移送され、次の鋸刃装置２と鋸刃受け３が出合って連続紙Ｗを所定寸法に断裁することになる。
【００１９】
次いで、折胴１２の折りブレード装置４が折胴１２の外周面に形成された断裁紙Ｓ０の中央部をその折りブレードでくわえ胴１３のくわえ装置５側に差し込むと、半分に折り畳まれた折り丁Ｓ１が形成される。このとき、折り畳み直前の断裁紙Ｓ０の姿勢・形状は良好になっているため、皺や紙詰まりなどが発生することはなく、折り精度の良い折り丁Ｓ１が形成される。しかも、この時点では、輪転機の速度も次第に速くなっているので、くわえ胴１３から排出され、かつ上下一対の搬送ベルト７ａ，７ｂ間に挟持されて搬送されてくる折り丁Ｓ１の慣性力も大きくなっている。
【００２０】
以上のように、本発明の第１実施形態の折機には、３胴形式の平行折り部１０の鋸胴１１に針装置１Ｂを設け、この針装置１Ｂの針が出る位置を切り替えられるようにすると共に、折胴１２の針装置１Ａの針が引っ込む位置を切り替えられるようにしている。さらに、鋸胴１１の下方には、鋸胴側で形成された始動時の断裁紙Ｓ０を機外に排出する損紙排出コンベヤ１９を設けているので、次の効果が得られる。
（１）始動時には機外から送られてくる連続紙Ｗの張力が不安定で、縦切りまたは縦折りされた左右の紙幅も不揃いの状態であるが、この状態の連続紙Ｗは折胴１２側に送られず、鋸胴１１側に導いて形成される断裁紙Ｓ０を損紙排出コンベヤ１９上に載せて機外に排出している。そして、折機に送られてくる連続紙Ｗの張力が安定し、鋸胴１１側に導いて形成される断裁紙Ｓ０の姿勢および形状が良好になった後、折胴１２とくわえ胴１３との間で折り丁Ｓ１を形成するようにしているので、不良紙による平行折り部１０での紙詰まりが発生しなくなる。したがって、従来のように紙詰まりによる除去作業が無くなり、多くの人手と時間が節減されるため、生産性が向上するばかりでなく、機械を損傷させるおそれがなくなる。
（２）それに加えて、折機に送られてくる連続紙Ｗの張力が安定し、輪転機の速度も次第に速くなった状態で、折胴１２とくわえ胴１３との間で折り丁Ｓ１を形成するようにしているので、くわえ胴１３から排出され、かつ上下一対の搬送ベルト７ａ，７ｂ間に挟持されて搬送されてくる折り丁Ｓ１の形状が良好になっている。しかも、折り丁Ｓ１の慣性力も大きくなっていることから、折り丁Ｓ１が平行折り用羽根車８Ａの底まで入り込む。また、直角折り時にも、同様にして折り丁Ｓ２が直角折り用羽根車８Ｂの底まで入り込むため、始動時における羽根車８Ａ，８Ｂでの紙詰まりが発生しなくなるほか、従来のように羽根車８Ａ，８Ｂに入る前に、人手によって除去する作業も不要となり、大幅な省人化が図れる。
【００２１】
次に、本発明を図示の第２実施形態に基づいて詳細に説明する。ここで、図５は本発明の第２実施形態に係る不良紙排出装置が適用される折機の概要を示す配置図、図６は上記折機における鋸刃付き折胴の要部を一部断面にして示す側面図、図７は上記折機の始動時における不良紙の排出要領を示す説明図である。
【００２２】
上記第１実施形態の不良紙排出装置は、３胴方式の平行折り部１０を有する折機に適用したものであるが、この第２実施形態の不良紙排出装置は、複数の胴、すなわち鋸刃付き折胴２４およびくわえ胴２３よりなる２胴形式の平行折り部２０を有する商業用オフセット輪転機の折機に適用したものであって、平行折り部２０以外の構成は第１実施形態の場合と同様である。
鋸刃付き折胴（第３胴）２４には、図５に示す如く、連続紙Ｗを所定長さに断裁する公知の鋸刃装置２と、該鋸刃装置２によって断裁される断裁紙Ｓ０の前縁部を引っかけて当該鋸刃付き折胴２４の外周面に沿って移送するためのカム機構を備えた公知の針装置１と、この針装置１によって導かれた断裁紙Ｓ０の回転方向中央部に突き出てこの断裁紙Ｓ０を半分に折り畳むための折りブレード出し入れ機構７１を備えた折りブレード装置４Ｃとをそれぞれ２組づつ内蔵している他に、この折りブレード装置４Ｃの折りブレードが出る位置を切り替えることが可能な折りブレード出し入れ位置切り替え手段７２を設けている。
また、くわえ胴２３には、鋸刃付き折胴２４の鋸刃装置２を受けるための公知の鋸刃受け３と、鋸刃付き折胴２４の折りブレードによって押し込まれた断裁紙Ｓ０の折り線部をくわえるためのカム機構を備えた公知のくわえ装置５がそれぞれ２組づつ内蔵されている。
【００２３】
上記鋸刃付き折胴２４の折りブレード出し入れ機構７１は、図６に示す如く、円筒状に形成した支持部材５３の外周面に回転自在に取付けられるカム２５と、該カム２５の外周面を転動するカムフォロワ２６とを備えている。支持部材５３は、フレーム５０に取付けられ、その内部には鋸刃付き折胴２４の端部が回転自在に支持されている。そして、カムフォロワ２６は、折りブレード装置４Ｃの折りブレード軸２８の端部にアーム２４を介して取付けられている。
また、鋸刃付き折胴２４の折りブレード出し入れ位置切り替え手段７２は、図示しない操作パネルでのスイッチ操作または輪転機の速度信号、テンション信号などによって駆動制御されるエアシリンダ２７を備えている。このエアシリンダ２７の本体はフレーム５０に取付けられ、ピストンロッド７３の先端はカム２５側の作動部材７４に連結されている。作動部材７４の基端はカム２５の側面に固定されている。
【００２４】
しかも、上記カム２５は、図示しない操作パネルでのスイッチ操作または輪転機の速度信号、テンション信号などによってエアシリンダ２７および作動部材７４を介して正・逆方向に一定角度回転移動できるように構成されている。
鋸刃付き折胴２４における折りブレード装置４Ｃの折りブレードが出る位置は、図７（Ｂ）に示す如く、鋸刃付き折胴２４の折りブレード装置４Ｃがくわえ胴２３のくわえ装置５と出合う位置Ｑ１から鋸刃付き折胴２４の回転方向に一定角度回転移動した位置Ｑ２に切り替えられるように組み立てられている。
【００２５】
一方、上記鋸刃付き折胴２４の下方には、鋸刃付き折胴２４の外周面に沿って針装置１により導かれてきた始動時の連続紙Ｗが断裁され、くわえ胴２３のくわえ装置５に押し込まれずに鋸刃付き折胴２４から落下してくる断裁紙Ｓ０を受けて機外に排出する損紙排出コンベヤ（不良紙排出手段）２９が設けられている。なお、本第２実施形態では、折りブレード出し入れ機構７１のカム２５が支持部材５３の外周面を回動する機構にしているが、この機構の他の応用例は、第１実施形態に記載のものと同じである。
【００２６】
次に、本実施形態の不良紙排出装置の作用について説明する。
まず、図示しない操作パネルで不良紙排出の切り替えスイッチを自動にして紙通し運転を開始すると、鋸刃付き折胴２４の折りブレード出し入れ位置切り替え手段７２のエアシリンダ２７が折りブレード出し入れ機構７１のカム２５を鋸刃付き折胴２４の回転方向に回転移動させて、図７（Ｂ）に示す如く、Ｑ２の位置で折りブレードが出る状態にする。
この状態で、印刷部を経て折機に送り込まれてきた連続紙Ｗが鋸刃付き折胴２４とくわえ胴２３との間に入ると、鋸刃付き折胴２４の鋸刃装置２とくわえ胴２３の鋸刃受け３が出合うときに鋸刃付き折胴２４の針装置１の針が出て連続紙Ｗの前縁部を突き刺す。連続紙Ｗは、鋸刃付き折胴２４の針によってこの胴２４の外周面に沿って移送されることになる。鋸刃付き折胴２４が所定角度まで回転移動し、この胴２４の折りブレード装置４Ｃとくわえ胴２３のくわえ装置５が出合う位置にきても、図７（Ａ）に示す如く、鋸刃付き折胴２４の折りブレードは引っ込んだ状態になっている。このため、連続紙Ｗは、くわえ折りが行われないまま、鋸刃付き折胴２４の外周面に沿って導かれ、次の鋸刃装置２と鋸刃受け３によって所定寸法に断裁される。したがって、鋸刃付き折胴２４の外周面に形成された断裁紙Ｓ０は、図７（Ｃ）に示す如く、回転している損紙排出コンベヤ２９の上に落下し、このコンベヤ２９に載って自動的に機外に排出される。
【００２７】
その後、印刷部を経て折機の平行折り部２０に送られてくる連続紙Ｗの張力が次第に安定し、損紙排出コンベヤ２９上の断裁紙Ｓ０の揃いが整い、印刷可能な状態か否かを確認し、印刷可能な状態であれば、運転開始の押しボタンを押す。そして、輪転機の速度が次第に加速され、その加速段階で設定された速度に達すると、自動的に損紙排出“切り”の信号が発信される。この信号で折りブレード出し入れ位置切り替え手段７２のエアシリンダ２７が作動して、折りブレード出し入れ機構７１のカム２５を回転移動させ、鋸刃付き折胴２４の折りブレードが出る位置を損紙排出時の位置から印刷運転時の基準位置に切り替える。
したがって、鋸刃付き折胴２４の外周面に沿って移送されていた連続紙Ｗは、鋸刃付き折胴２４の折りブレード装置４Ｃとくわえ胴２３のくわえ装置５が出合うタイミングに合わせて、連続紙Ｗの前縁部を突き刺していた針装置１の針が抜け、折りブレードが断裁長の中央部をくわえ胴２３のくわえ装置５に差し込む。
【００２８】
次いで、連続紙Ｗは鋸刃付き折胴２４の鋸刃装置２とくわえ胴２３の鋸刃受け３によって所定寸法に断裁され、断裁紙Ｓ０を半分に折り畳んだ折り丁Ｓ１が形成される。このとき、折り畳み直前の連続紙Ｗの姿勢・形状は良好になっているため、皺や紙詰まりなどが発生することはなく、折り精度の良い折り丁Ｓ１が形成される。しかも、この時点では、輪転機の速度も次第に速くなってきているので、くわえ胴２３から排出され、かつ上下一対の搬送ベルト７ａ，７ｂ間に挟持されて搬送されてくる折り丁Ｓ１の慣性力も大きくなっている。
【００２９】
以上のように、本発明の第２実施形態の折機には、２胴形式の平行折り部２０の鋸刃付き折胴２４に折りブレード出し入れ機構７１のカム２５と折りブレード出し入れ位置切り替え手段７２を設け、折りブレードが出る位置を始動時と印刷運動時で切り替えられるようにしている。さらに、鋸刃付き折胴２４の下方には、始動時に形成された不揃い状態の断裁紙Ｓ０を機外に排出する損紙排出コンベヤ２９を設けているので、第１実施形態の場合と同様の効果が得られる。
【００３０】
以上、本発明の実施の形態につき述べたが、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形および変更を加え得るものである。例えば、既述の実施の形態では、紙通し運転の開始を押しボタンを押すことにより行っているが、輪転機のテンションなどを検出することにより自動的に排出方向の切換え、印刷運転を連続（シーケンシャル）的に行うようにしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
上述の如く、本発明に係る折機の不良紙排出装置は、複数の胴によって構成される平行折り部を有する輪転機の折機において、前記胴のうち、両者間で連続紙を断裁する第１胴および第２胴を隣接して設け、前記第１胴および第２胴のそれぞれに、断裁される連続紙を外周面に沿って移送するための針出し入れ機構を備えた針装置を設けると共に、前記第１胴および第２胴の針位置にそれぞれの針の出し入れ位置を切り替えることが可能な針出し入れ位置切り替え手段を設け、不良紙排出時、前記第１胴の前記針出し入れ位置切り替え手段により前記針出し入れ機構を作動させて針の出し入れ位置で前記針装置の針を出すと共に、前記第２胴の前記針出し入れ位置切り替え手段により前記針出し入れ機構を作動させて針の出し入れ位置で前記針装置の針を引っ込め、前記第１胴および第２胴間を通る連続紙を前記第１胴の前記針装置の針により前記第１胴の外周面に沿って移送して断裁するように構成しているので、始動時における紙詰まりが発生しなくなり、紙詰まりによる除去作業を行わずに済み、不良紙の処理に要する人手と時間を節減でき、生産性の向上および機械の耐久性向上を図ることができる。
また、本発明に係る折機の不良紙排出装置は、複数の胴によって構成される平行折り部を有する輪転機の折機において、前記胴のうち、連続紙を断裁する第３胴に断裁される連続紙を外周面に沿って移送するための針装置を設け、かつ前記第３胴に折りブレード出し入れ機構を備えた折りブレード装置を設けると共に、該折りブレード装置に折りブレードの出し入れ位置を切り替えることが可能な折りブレード出し入れ位置切り替え手段を設け、不良紙排出時、前記第３胴の前記折りブレード出し入れ位置切り替え手段により前記折りブレード出し入れ機構を作動させて折りブレード出し入れ位置で前記折りブレード装置の折りブレードを引っ込め、前記第３胴を通る連続紙を前記針装置の針により前記第３胴の外周面に沿って移送して断裁するように構成しているので、上記発明と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る不良紙排出装置が適用される折機の概要を示す概念図である。
【図２】本発明の第１実施形態の折機における鋸胴の要部を一部断面にして示す側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の折機における折胴の要部を一部断面にして示す側面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の第１実施形態に係る折機の始動時における不良紙の排出要領を説明する概念図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る不良紙排出装置が適用される折機の概要を示す概念図である。
【図６】本発明の第２実施形態の折機における鋸刃付き折胴の要部を一部断面にして示す側面図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の第２実施形態に係る折機の始動時における不良紙の排出要領を説明する概念図である。
【図８】３胴形式の平行折り部を有する従来の折機の概要を示す概念図である。
【図９】２胴形式の平行折り部を有する従来の折機の概要を示す概念図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ 針装置
２ 鋸刃装置
３ 鋸刃受け
４，４Ｃ 折りブレード装置
５ くわえ装置
６ 直角折り装置
７ａ，７ｂ 搬送ベルト
８Ａ，８Ｂ 羽根車
９ 排紙コンベヤ
１０，２０ 平行折り部
１１ 鋸胴（第１胴）
１２ 折胴（第２胴）
１３，２３ くわえ胴
１４ａ，１４ｂ アーム
１５ａ，１５ｂ カム
１６ａ，１６ｂ カムフォロワ
１７ａ，１７ｂ エアシリンダ
１８ａ，１８ｂ 針軸
１９，２９ 損紙排出コンベヤ（不良紙排出手段）
２４ 鋸刃付き折胴（第３胴）
２５ カム
２６ カムフォロワ
２７ エアシリンダ
２８ ブレード軸
５０ フレーム
５１，５２，５３ 支持部材
６１Ａ，６１Ｂ 針出し入れ機構
６２Ａ，６２Ｂ 針出し入れ位置切り替え手段
６４ａ，６４ｂ ピストンロッド
６５ａ，６５ｂ 作動部材
７１ 折りブレード出し入れ機構
７２ 折りブレード出し入れ位置切り替え手段
Ｗ 連続紙
Ｓ０ 断裁紙
Ｓ１，Ｓ２ 折り丁

Claims (4)

1. 複数の胴によって構成される平行折り部を有する輪転機の折機において、前記胴のうち、両者間で連続紙を断裁する第１胴および第２胴を隣接して設け、前記第１胴および第２胴のそれぞれに、断裁される連続紙を外周面に沿って移送するための針出し入れ機構を備えた針装置を設けると共に、前記第１胴および第２胴の針位置にそれぞれの針の出し入れ位置を切り替えることが可能な針出し入れ位置切り替え手段を設け、不良紙排出時、前記第１胴の前記針出し入れ位置切り替え手段により前記針出し入れ機構を作動させて針の出し入れ位置で前記針装置の針を出すと共に、前記第２胴の前記針出し入れ位置切り替え手段により前記針出し入れ機構を作動させて針の出し入れ位置で前記針装置の針を引っ込め、前記第１胴および第２胴間を通る連続紙を前記第１胴の前記針装置の針により前記第１胴の外周面に沿って移送して断裁するように構成したことを特徴とする折機の不良紙排出装置。
2. 上記第１胴の下方には、該第１胴の針装置の針が引っ込んだ後、上記第１胴の外周面から落下してくる断裁紙を受けて機外に排出する不良紙排出手段が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の折機の不良紙排出装置。
3. 複数の胴によって構成される平行折り部を有する輪転機の折機において、前記胴のうち、連続紙を断裁する第３胴に断裁される連続紙を外周面に沿って移送するための針装置を設け、かつ前記第３胴に折りブレード出し入れ機構を備えた折りブレード装置を設けると共に、該折りブレード装置に折りブレードの出し入れ位置を切り替えることが可能な折りブレード出し入れ位置切り替え手段を設け、不良紙排出時、前記第３胴の前記折りブレード出し入れ位置切り替え手段により前記折りブレード出し入れ機構を作動させて折りブレード出し入れ位置で前記折りブレード装置の折りブレードを引っ込め、前記第３胴を通る連続紙を前記針装置の針により前記第３胴の外周面に沿って移送して断裁するように構成したことを特徴とする折機の不良紙排出装置。
4. 上記第３胴の下方には、該第３胴の針装置の針が引っ込んだ後、上記第３胴の外周面から落下してくる断裁紙を受けて機外に排出する不良紙排出手段が配設されていることを特徴とする請求項３に記載の折機の不良紙排出装置。

Images