CN108749301A - 一种模切机在线检测剔除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种模切机在线检测剔除方法，包括以下步骤：印刷机利用内部安装的第一在线检测单元对印刷纸张的质量进行在线检测并对废品纸张进行废品标记；印刷纸张进入模切机，模切机根据废品标记识别废品纸张并将其传送至看样台上，进而剔除废品纸张；模切机的第二在线检测单元根据设定的图案及纠偏量对纸张进行二次检测，将不合格纸张传送至看样台上剔除；合格纸张在模切机中进行清成品工序后收纸。所述模切机在线检测剔除方法利用模切机的不停机取样功能将废品纸张在模切机不停机的情况下输送至模切机外部，使其不会与不合格的产品混淆。大大提高了生产效率及模切机的工作效率，同时减小了操作工人的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及模切机领域，特别是涉及一种模切机在线检测剔除方法。
背景技术
在目前的印刷行业中，纸张在进行印刷、模切、清废等步骤时会产生废品纸张、纠偏量超范围的纸张或混批纸张。在遇到废品纸张时，现有的印刷机会利用在线检测技术在废品纸张上做标记，当整盘纸生产完成后需要操作工人人为找出该废品，并从整盘纸中抽出。这种方法的劳动强度大，生产效率低。而遇到纠偏量超出范围的纸张或混批纸张时，模切机检测出废品后会报警停机，需要操作工将废品从机器上拿走再开机继续生产，生产效率低。
由此，本发明提出一种模切机在线检测剔除方法，该方法能使模切机在不停机的情况下将废纸输出机器外部，同时也不需要工人手动寻找废品纸张。大大提高工作效率。
发明内容
本发明克服了现有模切机在遇到废品纸张需要停机人工操作的缺陷，使其在不停机的情况下就可以直接将废纸输出到机器外部，避免停机和人工操作，大大提高了工作效率。
本发明的一个实施方式提供了一种模切机在线检测剔除方法，包括以下步骤：
步骤101：印刷机利用内部安装的第一在线检测单元对印刷纸张的质量进行在线检测并对废品纸张进行废品标记；
步骤102：印刷纸张进入模切机，模切机根据废品标记识别废品纸张并将其传送至看样台上，进而剔除废品纸张；
步骤103：模切机的第二在线检测单元根据设定的图案及纠偏量对纸张进行二次检测，将不合格纸张传送至看样台上剔除；
步骤104：合格纸张在模切机中进行清成品工序后收纸。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述步骤101中印刷机的第一在线检测单元对纸堆中的纸张进行在线检测的同时计数，当检测到纸张的质量不符合要求时，记录下该纸张在纸堆中的位置。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述步骤102中模切机对印刷机输出的纸张进行计数，当计数结果为印刷机记录的废品纸张所在位置时，将该纸张传送至看样台剔除。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述步骤103中模切机的第二在线检测单元包括图案检测相机及位置检测相机。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述步骤103中图案检测相机对纸张的图案进行检测的具体方法为：检测前在图案检测相机内设定一个标准图案，若纸张图案不符合标准图案利用废边输将该纸张传送至看样台剔除。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述步骤103中位置相机对纸张纠偏量进行检测的具体方法为：在检测之前在位置相机内设定一个纠偏量范围，若检测到的纸张纠偏量超出该范围，则将其传送至看样台剔除。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述模切机在线检测剔除方法应用的模切机包括输纸单元、模切单元、清废单元、清成品单元、废边输送单元和看样台，输纸单元与模切单元连接，模切单元与清废单元连接，清废单元与清成品单元连接，清成品单元与废边输送单元连接，废边输送单元与看样台连接。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述步骤102及步骤103中模切机将废品纸张及不合格纸张传送至看样台的具体方式为废品纸张及不合格纸张不做清成品工序，直接通过废边输送单元传送至看样台。
本发明的一个实施方式提供了一种模切机在线检测剔除方法，包括以下步骤：
步骤201：印刷机印刷纸张，并将纸张入模切机；
步骤202：模切机的在线检测单元根据设定的图案及纠偏量对纸张进行二次检测，将不合格纸张传送至看样台上剔除。
步骤203：合格纸张在模切机中进行清成品工序后收纸。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中步骤202中模切机的在线检测单元包括图案检测相机及位置检测相机。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述步骤202中图案检测相机对纸张的图案进行检测的具体方法为：检测前在图案检测相机内设定一个标准图案，若纸张图案不符合标准图案利用废边输将该纸张传送至看样台剔除。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述步骤202中位置相机对纸张纠偏量进行检测的具体方法为：在检测之前在位置相机内设定一个纠偏量范围，若检测到的纸张纠偏量超出该范围，则将其传送至看样台剔除。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述模切机在线检测剔除方法应用的模切机包括输纸单元、模切单元、清废单元、清成品单元、废边输送单元和看样台，输纸单元与模切单元连接，模切单元与清废单元连接，清废单元与清成品单元连接，清成品单元与废边输送单元连接，废边输送单元与看样台连接。
根据本发明的上述一个实施方式提供的模切机在线检测剔除方法，其中所述步骤202中模切机将废品纸张及不合格纸张传送至看样台的具体方式为废品纸张及不合格纸张不做清成品工序，直接通过废边输送单元传送至看样台。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为根据现有技术的模切机装置图。
图2为根据本发明一个实施方式的模切机在线检测剔除方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
图1为根据现有技术的模切机装置图。如图1所示，现有技术的模切机包括输纸单元1、模切单元2、清废单元3、清成品单元4、废边输送单元5和看样台6。输纸单元1与模切单元2连接，模切单元2与清废单元3连接，清废单元3与清成品单元4连接，清成品单元4与废边输送单元5连接，废边输送单元5与看样台6连接。在模切机工作过程中，现有技术的印刷机提供的纸张由输纸单元1进入模切机，模切机内的叼纸牙排带动纸张依次经过模切单元2、清废单元3和清成品单元4，最后完成收纸。废边输送单元5设置在清成品单元4后方，可使用不停机取样功能将废料输送至看样台6上方。
其中印刷机设有第一在线检测单元，用于检测印刷品质量是否合格。模切机的输纸单元1安装有第二在线检测单元，用于检测纸张的图案以及纠偏量是否合格。
图2为根据本发明一个实施方式的模切机在线检测剔除方法流程图。所述方法可适用于图1所示的模切机。如图1及图2所示，本发明一个实施方式的一种模切机在线检测剔除方法包括以下步骤。
步骤101：印刷机利用内部安装的第一在线检测单元对印刷纸张的质量进行在线检测并对废品纸张进行废品标记；
步骤102：印刷纸张进入模切机，模切机根据废品标记识别废品纸张并将其传送至看样台上，进而剔除废品纸张；
步骤103：第二在线检测单元根据设定的图案及纠偏量对纸张进行二次检测，将不合格纸张传送至看样台上剔除；
步骤104：合格纸张在模切机中进行清成品工序后收纸。
在本发明的一个实施方式中，所述步骤101中印刷机对废品纸张的废品标记方式为计数，印刷机内部的第一在线检测单元对纸堆中的纸张进行在线检测的同时计数，当检测到纸张的质量不符合要求时，记录下该纸张在纸堆中的位置。第一在线检测单元完成对纸堆的检测后，记录纸堆中质量不符合要求纸张，即废品纸张的数目。印刷机第一在线检测单元将记录的废品纸张位置及数目信息传输至模切机。
所述步骤102中模切机根据废品标记识别废品纸张的具体方式为对纸堆中的纸张进行计数，当计数结果为印刷机记录的废品纸张所在位置时，利用废边输送单元5将该纸张传送至看样台6剔除。若计数结果非印刷机记录的废品纸张所在位置时，则利用第二在线检测单元对纸张进行二次检测。同时记录纸堆中剔除的废品纸张数目，以便与打印机记录的废品纸张数目核对。
所述步骤103中的第二在线监测单元安装在模切机的输纸单元1，包括图案检测相机和位置检测相机，其中图案检测相机对纸张的图案进行检测，位置相机对纸张纠偏量进行检测，具体检测过程包括以下步骤：
步骤1031：所述第二在线检测单元的图案检测相机对纸张图案进行检测，检测前需在图案检测相机内设定一个标准图案，若纸张图案不符合标准图案利用废边输送单元5将该纸张传送至看样台6剔除，若纸张图案符合标准图案则进行下一步的纠偏量检测；
步骤1032：所述第二在线检测单元的位置检测相机对纸张的纠偏量进行检测。检测前需在位置相机内设定一个纠偏量范围，若检测到的纸张纠偏量超出该范围，则利用废边输送单元5将其传送至看样台6剔除。若检测到的纸张纠偏量在设定范围内，则将纸张传送至清成品单元4进行清成品工序。
在本发明上述的实施方式中，合格的纸张进行了模切、清废及清成品等工序后输出并收纸。不合格的废品纸张只进行模切机清废工序，不进行清成品工序直接收废纸。
本发明上述的实施方式克服了现有模切机在遇到废品纸张需要停机人工操作的缺陷，使其在不停机的情况下就可以直接将废纸输出到机器外部，避免停机和人工操作，大大提高了工作效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (15)
1.一种模切机在线检测剔除方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤101：印刷机利用内部安装的第一在线检测单元对印刷纸张的质量进行在线检测并对废品纸张进行废品标记；
步骤102：印刷纸张进入模切机，模切机根据废品标记识别废品纸张并将其传送至看样台上，进而剔除废品纸张；
步骤103：合格纸张在模切机中进行清成品工序后收纸。
2.根据权利要求1所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述再步骤102后执行以下步骤，然后执行步骤103：
步骤104：模切机的第二在线检测单元根据设定的图案及纠偏量对纸张进行二次检测，将不合格纸张传送至看样台上剔除。
3.根据权利要求1所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤101中印刷机的第一在线检测单元对纸堆中的纸张进行在线检测的同时计数，当检测到纸张的质量不符合要求时，记录下该纸张在纸堆中的位置，印刷机第一在线检测单元将记录的废品纸张位置及数目信息传输至模切机。
4.根据权利要求3所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤102中模切机对印刷机输出的纸张进行计数，当计数结果为印刷机记录的废品纸张所在位置时，将该纸张传送至看样台剔除。
5.根据权利要求2所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤103中模切机的第二在线检测单元包括图案检测相机及位置检测相机。
6.根据权利要求5所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤103中图案检测相机对纸张的图案进行检测的具体方法为：检测前在图案检测相机内设定一个标准图案，若纸张图案不符合标准图案利用废边输将该纸张传送至看样台剔除。
7.根据权利要求6所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤103中位置相机对纸张纠偏量进行检测的具体方法为：在检测之前在位置相机内设定一个纠偏量范围，若检测到的纸张纠偏量超出该范围，则将其传送至看样台剔除。
8.根据权利要求7所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述模切机在线检测剔除方法应用的模切机包括输纸单元、模切单元、清废单元、清成品单元、废边输送单元和看样台，输纸单元与模切单元连接，模切单元与清废单元连接，清废单元与清成品单元连接，清成品单元与废边输送单元连接，废边输送单元与看样台连接。
9.根据权利要求8所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤102及步骤104中模切机将废品纸张及不合格纸张传送至看样台的具体方式为废品纸张及不合格纸张不做清成品工序，直接通过废边输送单元传送至看样台。
10.一种模切机在线检测剔除方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤201：印刷机印刷纸张，并将纸张入模切机；
步骤202：模切机的在线检测单元根据设定的图案及纠偏量对纸张进行二次检测，将不合格纸张传送至看样台上剔除。
步骤203：合格纸张在模切机中进行清成品工序后收纸。
11.根据权利要求10所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤202中模切机的在线检测单元包括图案检测相机及位置检测相机。
12.根据权利要求11所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤202中图案检测相机对纸张的图案进行检测的具体方法为：检测前在图案检测相机内设定一个标准图案，若纸张图案不符合标准图案利用废边输将该纸张传送至看样台剔除。
13.根据权利要求12所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤202中位置相机对纸张纠偏量进行检测的具体方法为：在检测之前在位置相机内设定一个纠偏量范围，若检测到的纸张纠偏量超出该范围，则将其传送至看样台剔除。
14.根据权利要求13所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述模切机在线检测剔除方法应用的模切机包括输纸单元、模切单元、清废单元、清成品单元、废边输送单元和看样台，输纸单元与模切单元连接，模切单元与清废单元连接，清废单元与清成品单元连接，清成品单元与废边输送单元连接，废边输送单元与看样台连接。
15.根据权利要求14所述的模切机在线检测剔除方法，其特征在于，所述步骤202中模切机将废品纸张及不合格纸张传送至看样台的具体方式为废品纸张及不合格纸张不做清成品工序，直接通过废边输送单元传送至看样台。
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