JP2000356220A

JP2000356220A - 直動案内軸受装置

Info

Publication number: JP2000356220A
Application number: JP2000167932A
Authority: JP
Inventors: Toru Tsukada; 徹塚田; Yutaka Igarashi; 豊五十嵐; Soichiro Kato; 総一郎加藤
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1995-08-11
Filing date: 2000-06-05
Publication date: 2000-12-26
Anticipated expiration: 2015-08-11
Also published as: JPH0953637A; JP4093337B2; JP3414897B2

Abstract

(57)【要約】【課題】長期間に渡って転動体に潤滑剤を安定的に供給
できるようにする。【解決手段】エンドキャップ２Ｂの外面側に、エンドキ
ャップ２Ｂに近い側から、補強板１０，潤滑剤含有部材
１１及びサイドシール１２を重ね合わせた状態で固定す
る。補強板１０はエンドキャップ２Ｂの外形に合わせた
ほぼコ字形状の鋼板であり、案内レール１とは非接触で
ある。サイドシール１２は、エンドキャップ２Ｂの外形
に合わせたほぼコ字形状の鋼板と、この鋼板と相似の形
状を有してその外面に一体的に成形されたグリース含有
ポリウレタンゴムとから構成され、内周部にリップ部１
３を有する。潤滑剤含有部材１１は、エンドキャップ２
Ｂの外形に合わせたほぼコ字形状に形成されていて、そ
のコ字形状の内側の面は、リップ部１３と同様に、案内
レール１の断面形状に合わせて案内レール１の上面１ａ
及び外側面１ｂに摺接可能な形状となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、直動案内軸受装
置に関し、特に、長期間に渡って転動体に潤滑剤を安定
的に供給できるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の技術としては、本出願人
が先に提案した特開平６−３４６９１９号公報に開示さ
れたもの（第１従来例）や、同じく本出願人が先に提案
した特開平７−３５１４６号公報に開示されたもの（第
２従来例）等がある。即ち、第１従来例にあっては、案
内レール外面と、その案内レールに沿って移動するスラ
イダ内面との間に、潤滑剤含有のゴム又は合成樹脂によ
り形成されたシールリップ部を有するシール装置を介在
させていて、そのシールリップ部が案内レールの外面と
接触して、スライダ内面と案内レール外面との間のすき
間の開口をシールするようにしている。そして、シール
装置のシールリップ部が潤滑剤含有のゴム又は合成樹脂
から形成されて、そのシールリップ部が自己潤滑性を有
しているため、シール自体に含有されている潤滑剤が徐
々にしみ出てシール摩擦面に自動的に供給され、シール
リップ部の磨耗が抑制される、という作用効果を得るこ
とができる。

【０００３】また、第２従来例にあっては、ゴム又は合
成樹脂の層と、潤滑剤含有のゴム又は合成樹脂の層と
を、少なくとも部分的に重ねて一体的に接合するととも
に、それら二種類の層のうち少なくとも潤滑剤含有のゴ
ム又は合成樹脂の層には、案内レールの外面と接触して
スライダ内面と案内レール外面との間のすき間の開口を
シールするシールリップ部を形成している。そして、こ
の第２従来例にあっても、シールリップ部は自己潤滑性
を有しているため、シール自体に含有されている潤滑剤
が徐々にしみ出てシール摩擦面に自動的に供給され、シ
ールリップ部の磨耗が抑制される、という作用効果が得
られる。しかも、上述のような層を重ね合わせた構造で
あるため、各層の重ね数や厚みを適宜選定することによ
り、シールリップ部の強度を用途等に応じて自由に設定
できる、という利点もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】確かに、上記第１従来
例や第２従来例の構成であれば、シールリップ部が自己
潤滑性を有しているため、上記のようにシールリップ部
の磨耗を抑制できるという作用効果は得られるが、潤滑
剤含有のゴム又は合成樹脂からしみ出る潤滑剤だけで
は、特に耐久性を要求される場合の直動案内軸受装置の
スライダの移動を案内するボールやころ等の転動体の滑
らかな転がり運動までをも維持するには不十分であると
いう未解決の課題があった。

【０００５】また、上記第１従来例や第２従来例の潤滑
剤含有のシール装置は、シール自体の弾性力のみによっ
てシールリップ部が案内レールに対して押圧されている
ので、シールとしては十分な押圧力が得られるが、潤滑
剤を供給する装置としては十分な押圧力が得られない場
合がある。この発明は、このような従来の技術が有する
未解決の課題に着目してなされたものであって、転動体
の滑らかな転がり運動を維持することができる潤滑剤
を、恒常的に供給することができる直動案内軸受装置を
提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、外面に転動体転動溝を有し
て軸方向に延びる案内レールにスライダが遊嵌され、該
スライダは前記案内レールの転動体転動溝に対向する負
荷転動体転動溝及びこの負荷転動体転動溝の両端部に湾
曲路を介して連結された転動体戻し路からなる転動体循
環路を備え、該転動体循環路に前記案内レールに沿って
前記スライダを相対移動させる多数の転動体が装填され
た直動案内軸受装置において、潤滑剤含有のゴム又は合
成樹脂からなる潤滑剤含有部材を、前記スライダの端部
に、該スライダの端面と板状部材との間に挟み込み且つ
前記潤滑剤含有部材の少なくとも一部が前記案内レール
に接触した状態で取り付けたものである。

【０００７】また、請求項２に係る発明は、上記請求項
１に係る発明である直動案内軸受装置において、前記ス
ライダの端面と前記潤滑剤含有部材との間に、他の板状
部材を挟み込んだ。そして、請求項３に係る発明は、上
記請求項１又は請求項２に係る発明である直動案内軸受
装置において、前記案内レールの軸方向と直角な方向へ
の前記潤滑剤含有部材の変形が可能となるような取付手
段を有することとした。

【０００８】また、請求項４に係る発明は、外面に転動
体転動溝を有して軸方向に延びる案内レールにスライダ
が遊嵌され、該スライダは前記案内レールの転動体転動
溝に対向する負荷転動体転動溝及びこの負荷転動体転動
溝の両端部に湾曲路を介して連結された転動体戻し路か
らなる転動体循環路を備え、該転動体循環路に前記案内
レールに沿って前記スライダを相対移動させる多数の転
動体が装填された直動案内軸受装置において、潤滑剤含
有のゴム又は合成樹脂からなる潤滑剤含有部材を、前記
スライダの端部に、該スライダの端面と板状部材との間
に挟み込んだ状態で取り付けるとともに、前記潤滑剤含
有部材を前記案内レールに押し付ける付勢力を発生する
付勢手段を備えた。

【０００９】そして、請求項５に係る発明は、上記請求
項４に係る発明である直動案内軸受装置において、前記
スライダの端面と前記潤滑剤含有部材との間に、他の板
状部材を挟み込んだ。さらに、請求項６に係る発明は、
上記請求項４又は請求項５に係る発明である直動案内軸
受装置において、前記案内レールの軸方向と直角な方向
への前記潤滑剤含有部材の変形が可能となるような取付
手段を有することとした。

【００１０】またさらに、請求項７に係る発明は、上記
請求項４乃至請求項６のいずれかに係る発明である直動
案内軸受装置において、前記潤滑剤含有部材を、前記案
内レールを跨ぐほぼコ字形とするとともに、前記潤滑剤
含有部材に外力を与えていない状態で、その潤滑剤含有
部材のコ字形の凹部内底面を、袖部側よりも中央部が突
き出る円弧形状とした。

【００１１】請求項１に係る発明にあっては、潤滑剤含
有部材は、スライダ端面と板状部材との間に挟み込まれ
且つ案内レールに接触した状態で配設されているため、
スライダと一体に案内レールに沿って移動すると、潤滑
剤含有部材から経時的に徐々にしみ出す潤滑剤は、確実
に案内レールに供給され、案内レールに供給された潤滑
剤は、その案内レールの表面や転動体転動溝を介して転
動体に供給される。

【００１２】また、潤滑剤含有部材そのものを、スライ
ダ端面と板状部材との間に挟み込む構造であるため、シ
ールリップ部に潤滑剤を含有させるのとは異なり、転動
体の転がりを長期間維持するのに十分な量の潤滑剤を含
有させ得る大きさとすることが容易であるし、潤滑剤含
有部材を鋼板等に接着する手間も不要であるから、組み
立てが容易である。

【００１３】請求項２に係る発明にあっては、潤滑剤含
有部材とスライダ端面との間に他の板状部材を挟み込ん
でいるため、その潤滑剤含有部材は、二枚の板状部材に
挟み込まれた状態でスライダ端面に取り付けられている
ことになる。そして、かかる構造であっても、上記請求
項１に係る発明と同様の作用が得られる。請求項３に係
る発明にあっては、潤滑剤含有部材は、案内レールと直
交する方向への変形が許容されるように取り付けられる
ため、潤滑剤含有部材が磨耗しても、潤滑剤含有部材を
常時案内レールに接触させることが可能となる。

【００１４】一方、請求項４に係る発明にあっては、付
勢手段が発生する付勢力によって、潤滑剤含有部材が案
内レールに押し付けられるため、その潤滑剤含有部材は
案内レールに常時接触するようになる。また、付勢手段
が付勢力を発生すると、潤滑剤含有部材に多少の製造誤
差等があっても、案内レールと潤滑剤含有部材との間に
すき間は生じない。よって、潤滑剤含有部材からしみ出
た潤滑剤は、安定的に案内レールに供給されるようにな
る。

【００１５】請求項５に係る発明にあっては、潤滑剤含
有部材とスライダ端面との間に他の板状部材を挟み込ん
でいるため、その潤滑剤含有部材は、二枚の板状部材に
挟み込まれた状態でスライダ端面に取り付けられている
ことになる。そして、かかる構造であっても、上記請求
項４に係る発明と同様の作用が得られる。請求項６に係
る発明にあっては、潤滑剤含有部材は、案内レールと直
交する方向への変形が許容されるように取り付けられる
ため、潤滑剤含有部材が磨耗しても、潤滑剤含有部材を
常時案内レールに接触させることが可能となる。

【００１６】請求項７に係る発明にあっては、付勢手段
が発生する付勢力によって、潤滑剤含有部材のコ字形の
両袖部内側面（案内レールの側面に対向する面）が案内
レールに押し付けられるため、その潤滑剤含有部材は案
内レールに常時接触するようになるし、潤滑剤含有部材
のコ字形の凹部内底面を所定の円弧形状としているた
め、付勢手段の付勢力により、潤滑剤含有部材が、その
両袖部が案内レールに押し付けられる方向に変形して
も、その円弧形状は逆に水平状態に近づくから、潤滑剤
含有部材は案内レールに安定的に接触する。

【００１７】以下、本発明の潤滑剤含有部材の材料につ
いて詳細に説明する。先ず、ゴムに潤滑剤を含有させて
なる潤滑剤含有部材の場合には、例えば、グリースを含
有した状態で硬化したポリウレタンゴムが適用できる。
ポリウレタンゴムは、ポリイソシアネートと活性水素化
合物との反応により生成する化合物であり、ポリイソシ
アネートとしては、トリレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート等を使用できる。

【００１８】活性水素化合物としては、ポリブタジエン
等の炭化水素、ポリオキシプロピレン等のポリエーテ
ル、ひまし油、ポリエステル、ポリカーボネート等の長
鎖活性水素化合物、水、エチレングリコール等のポリヒ
ドロキシ化合物、アミノアルコール、ポリアミノ化合物
等の短鎖活性水素化合物を使用できる。グリースとして
は、鉱油リチウム石鹸グリース等の通常のグリースが使
用できる。

【００１９】次に、合成樹脂に潤滑剤を含有させて潤滑
剤含有部材を生成する場合、その潤滑剤含有部材は、ポ
リエチレン，ポリプロピレン，ポリブチレン，ポリメチ
ルペンテン等の基本的に同じ化学構造を有するポリオレ
フィン系樹脂の群から選定した合成樹脂に、潤滑剤とし
てポリα−オレフィン油のようなパラフィン系炭化水素
油、ナフテン系炭化水素油、鉱油、ジアルキルジフェニ
ルエーテル油のようなエーテル油、フタル酸エステルの
ようなエステル油等の何れかを単独若しくは混合油の形
で混ぜて調整した原料を、射出成形により成形したもの
が適用でき、潤滑剤の中に予め酸化防止剤，錆止め剤，
摩耗防止剤，あわ消し剤，極圧剤等の各種添加剤を加え
たものでもよい。

【００２０】上記潤滑剤含有部材の組成比は、全重量に
対してポリオレフィン系樹脂２０〜８０重量％、潤滑剤
８０〜２０重量％である。ポリオレフィン系樹脂が２０
重量％未満の場合は、あるレベル以上の硬さ・強度等が
得られない。また、ポリオレフィン系樹脂が８０重量％
を越える場合（つまり、潤滑剤が２０重量％未満の場
合）は、潤滑剤の供給が少なくなり、シール装置のリッ
プ部の磨耗低減効果が少なくなる。

【００２１】上記合成樹脂の群は、基本構造は同じでそ
の平均分子量が異なっており、１×１０³〜５×１０⁶
の範囲におよんでいる。その中で、平均分子量１×１０
³〜１×１０⁶という比較的低分子量のものと、１×１
０⁶〜５×１０⁶という超高分子量のものとを、単独も
しくは必要に応じて混合して用いる。本発明の潤滑剤含
有部材の機械的強度を向上させるため、上述のポリオレ
フィン系樹脂に、以下のような熱可塑性樹脂および熱硬
化性樹脂を添加したものでもよい。

【００２２】熱可塑性樹脂としては、ポリアミド，ポリ
カーボネート，ポリブチレンテレフタレート，ポリフェ
ニレンサルファイド，ポリエーテルスルホン，ポリエー
テルエーテルケトン，ポリアミドイミド，ポリスチレ
ン，ＡＢＳ樹脂等の各樹脂を使用することができる。熱
硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂，尿素樹
脂，メラミン樹脂，フェノール樹脂，ポリイミド樹脂，
エポキシ樹脂等の各樹脂を使用することができる。

【００２３】これらの樹脂は、単独または混合して用い
ても良い。更に、ポリオレフィン系樹脂とそれ以外の樹
脂とを、より均一な状態で分散させるために、必要に応
じて適当な相溶化剤を加えてあっても良い。また、機械
的強度を向上させるために、充填材を添加してもよい。
例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、チタン酸
カリウムウィスカーやホウ酸アルミニウムウィスカー等
の無機ウィスカー類、或いはガラス繊維やアスベスト、
金属繊維等の無機繊維類及びこれらを布状に編組したも
の、また有機化合物では、カーボンブラック、黒鉛粉
末、カーボン繊維、アラミド繊維やポリエステル繊維等
を添加してもよい。

【００２４】更に、ポリオレフィン系樹脂の熱による劣
化を防止する目的で、Ｎ，Ｎ' −ジフェニル−Ｐ−フェ
ニレンジアミン、２，２' −メチレンビス（４−エチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）等の老化防止剤、また光
による劣化を防止する目的で、２−ヒドロキシ−４−ｎ
−オクトキシベンゾフェノン、２−（２' −ヒドロキシ
−３' −第三−ブチル−５' −メチル−フェニル）−５
−クロロベンゾトリアゾール等の紫外線吸収剤を添加し
てもよい。

【００２５】以上の全ての添加剤（ポリフレフィン＋油
以外）の添加量としては、添加剤全体として、成形原料
全量の２０重量％以下であることが、潤滑剤の供給能力
を維持する上で好ましい。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１乃至図８は、本発明の第１
の実施の形態を示す図である。先ず、構成を説明する
と、本実施の形態の直動案内軸受装置は、その斜視図で
ある図１に示すように、外面に転動体転動溝３Ａ，３Ｂ
を有して軸方向に延びる案内レール１と、その案内レー
ル１を跨いで組み付けられたスライダ２と、を備えてい
る。

【００２７】具体的には、案内レール１の上面１ａと両
側面１ｂが交叉する稜線部に、断面ほぼ１／４円弧形状
の軸方向の凹溝からなる一方の転動体転動溝３Ａが形成
されるとともに、案内レールの両側面１ｂ中間位置に断
面ほぼ半円形の他方の転動体転動溝３Ｂが形成されてい
る。転動体転動溝３Ｂの溝底には、スライダ２を案内レ
ール１に組み付けない状態での転動体の脱落を防ぐ保持
器の逃げ溝３ａが形成されている。

【００２８】一方、スライダ２は、スライダ本体２Ａと
その両端部に取り付けられたエンドキャップ２Ｂとから
なり、スライダ本体２Ａは両袖部４の内側面に案内レー
ル１の転動体転動溝３Ａ，３Ｂに対向する図示されない
負荷転動体転動溝を有するとともに、袖部の肉厚部分を
軸方向に貫通する転動体戻し路を有している。一方、エ
ンドキャップ２Ｂは、スライダ本体２Ａの転動体転動溝
とこれに平行な転動体戻し路とを連通させる図示されな
い湾曲路を有しており、それらの転動体転動溝と転動体
戻し路と両端の湾曲路とで転動体循環回路が形成されて
いる。その転動体循環回路内には例えば鋼球からなる多
数の転動体が装填されている。なお、図中７はグリース
ニップルである。

【００２９】エンドキャップ２Ｂは、合成樹脂材の射出
成形品で、断面ほぼコ字形に形成されている。そして、
スライダ２の端部の組み立て状態を示す斜視図である図
２にも示すように、両エンドキャップ２Ｂのそれぞれの
外面側には、エンドキャップ２Ｂに近い側から、板状部
材としての補強板１０，潤滑剤含有部材１１及び板状部
材としてのサイドシール１２が、重ね合わされた状態で
固定されている。

【００３０】これらのうち、補強板１０は、エンドキャ
ップ２Ｂの外形に合わせたほぼコ字形状の鋼板であり、
その両袖部１０Ａ，１０Ｂには、取付ネジ貫通用の貫通
孔１０ａ，１０ｂが形成されるとともに、それら両袖部
１０Ａ，１０Ｂを連結する連結部１０Ｃには、グリース
ニップル用の貫通孔１０ｃが形成されている。なお、こ
の補強板１０は、案内レール１とは非接触である。

【００３１】また、サイドシール１２は、エンドキャッ
プ２Ｂの外形に合わせたほぼコ字形状の鋼板と、この鋼
板と相似の形状を有してその外面に一体的に成形された
グリースを含有したポリウレタンゴムとから構成されて
いる。かかるサイドシール１２の案内レール１と接触す
るリップ部１３は、その内側の面は、スライダ２と案内
レール１との間のすき間をシールできるように、その案
内レール１の断面形状に合わせて案内レール１の上面１
ａ及び外側面１ｂに摺接可能な形状、より具体的には、
転動体転動溝３Ａ，３Ｂや逃げ溝３ａにも摺接可能な形
状に成形されている。なお、このサイドシール１２の両
袖部１２Ａ，１２Ｂにも、取付ネジ貫通用の貫通孔１２
ａ，１２ｂが形成されるとともに、それら両袖部１２
Ａ，１２Ｂを連結する連結部１２Ｃには、グリースニッ
プル用の貫通孔１２ｃが形成されている。

【００３２】そして、これらサイドシール１２及び補強
板１０間に挟まれている潤滑剤含有部材１１は、エンド
キャップ２Ｂの外形に合わせたほぼコ字形状に形成され
ていて、そのコ字形状の内側の面は、テーパ状ではなく
平坦な形状であって、リップ部１３の内面と同様に、案
内レール１の断面形状に合わせて案内レール１の上面１
ａ及び転動体転動溝３Ａ，３Ｂを含む外側面１ｂに摺接
可能な形状となっている。

【００３３】また、潤滑剤含有部材１１の正面図である
図３（ａ）及び側面図である図３（ｂ）にも示すよう
に、この潤滑剤含有部材１１の両袖部１１Ａ，１１Ｂに
も、取付ネジ貫通用の貫通孔１１ａ，１１ｂが形成され
るとともに、それら両袖部１１Ａ，１１Ｂを連結する連
結部１１Ｃには、グリースニップル用の貫通孔１１ｃが
形成されているが、貫通孔１１ａ，１１ｂのそれぞれは
袖部１１Ａ，１１Ｂの外側面側に開放しており、貫通孔
１１ｃは連結部１１Ｃの上面側に開放している。

【００３４】この潤滑剤含有部材１１の凹部は、その内
面が案内レール１の上面１ａ及び転動体転動溝３Ａ，３
Ｂを含む外側面１ｂに摺接するような寸法に形成される
とともに、その凹部内面の案内レール１の転動体転動溝
３Ａ，３Ｂ及び逃げ溝３ａに対向する部分には、それら
各溝３Ａ，３Ｂ及び３ａの内面に摺接するように凸部１
１ｆ，１１ｇ，１１ｄ及び１１ｅが形成されている。さ
らに、潤滑剤含有部材１１の凹部内面のうち、案内レー
ル１の上面１ａに摺接する内底面１１ｈは、この潤滑剤
含有部材１１に外部から力を与えていない状態で、袖部
１１Ａ，１１Ｂに近い端部側よりも中央部側が下方に突
き出るように、曲率半径Ｒの円弧形状となっている。

【００３５】そして、潤滑剤含有部材１１の両袖部１１
Ａ，１１Ｂに形成された貫通孔１１ａ，１１ｂのそれぞ
れには、リング状部材１５Ａ，１５Ｂが嵌め込まれるよ
うになっている。このリング状部材１５Ａ，１５Ｂは、
その正面図である図４（ａ）及び側面図である図４
（ｂ）に示すような短い円筒形状の部材であり、その外
径は、貫通孔１１ａ，１１ｂに容易に嵌め込める程度の
寸法となっている。

【００３６】また、潤滑剤含有部材１１の連結部１１Ｃ
に形成された貫通孔１１ｃにも、リング状（又は中実円
柱状）部材１６が嵌め込まれるようになっている。この
リング状部材１６も、その正面図である図５（ａ）及び
側面図である図５（ｂ）に示すような短い円筒形状の部
材である。ただし、リング状部材１６の外径ＤARは、貫
通孔１１ｃの内径ＤA よりも大きくなっている。つま
り、リング状部材１６を貫通孔１１ｃに嵌め込むことに
より、その貫通孔１１ｃが押し広げられるようになって
いる。

【００３７】さらに、リング状部材１５Ａ，１５Ｂ及び
１６の長さＶは、潤滑剤含有部材１１の厚さＷよりも、
若干（例えば、0.2 ｍｍ程度）長くなっている。つま
り、リング状部材１５Ａ，１５Ｂ及び１６を貫通孔１１
ａ〜１１ｃに嵌め込むと、図６に示すように、そのリン
グ状部材１５Ａ，１５Ｂ及び１６の端部が、潤滑剤含有
部材１１の表面又は裏面から突出するようになってい
る。

【００３８】そして、これら補強板１０，潤滑剤含有部
材１１及びサイドシール１２は、エンドキャップ２Ｂの
貫通孔２ａ，２ｂを貫通して本体２Ａに螺合する取付用
ネジ１７Ａ，１７Ｂが、サイドシール１２の貫通孔１２
ａ，１２ｂ、潤滑剤含有部材１１の貫通孔１１ａ，１１
ｂ内側のリング状部材１５Ａ，１５Ｂ及び補強板１０の
貫通孔１０ａ，１０ｂを貫通することにより、エンドキ
ャップ２Ｂと一体に本体２Ａに固定される。

【００３９】次に、本実施の形態の作用を説明する。即
ち、機台に固定した案内レール１上をスライダ２が移動
すると、スライダ２内の転動体は転動体転動路内を転動
しつつスライダ２の移動方向にスライダ２より遅い速度
で移動し、一端側の湾曲路でＵターンして転動体戻し路
を逆方向に転動しつつ移動し、他端側の湾曲路で逆Ｕタ
ーンして転動体転動路内に戻る循環を繰り返す。

【００４０】こうして直動案内軸受装置が駆動される
と、潤滑剤含有部材１１も案内レール１に接触しつつ移
動し、その移動時の摩擦熱の影響も加わって、潤滑剤含
有部材１１から潤滑剤が経時的に徐々にしみ出すが、そ
のしみ出した潤滑剤は、案内レール１の特に転動体転動
溝３Ａ，３Ｂを介して、その転動体転動溝３Ａ，３Ｂ内
を転動する転動体へ自動的に供給される。この自己潤滑
性により、長期間にわたり安定した滑らかな作動が行わ
れる。したがって、殊更に潤滑剤を外部からスライダ２
に供給しないでも低トルクで良好な運転を長時間続ける
ことができる。

【００４１】また、潤滑剤含有部材１１の凹部内面形状
を、上述したように案内レール１の横断面形状に整合さ
せているから、図７に示すように、潤滑剤含有部材１１
は案内レール１の上面１ａ及び側面１ｂに密着すること
ができるし、潤滑剤含有部材１１から潤滑剤がしみ出す
につれて、潤滑剤含有部材１１自体が自己収縮するか
ら、その潤滑剤含有部材１１は、その収縮力により案内
レール１の被シール面に常時密着して接触し、シール機
能と潤滑機能を果たすという作用も得られる。

【００４２】本実施の形態の場合、潤滑剤含有部材１１
の外側面の板状部材としてサイドシール１２を用いてい
るので、よりシール性が向上する。特に、本実施の形態
では、潤滑剤含有部材１１の連結部１１Ｃに形成される
貫通孔１１ｃの上面側を切り欠いて開放しているため、
図８（ａ）に示すように、袖部１１Ａ及び１１Ｂを容易
に左右に押し広げることができるから、この潤滑剤含有
部材１１を案内レール１を跨がせて取り付ける作業も容
易に行える。

【００４３】そして、その貫通孔１１ｃには、その内径
よりも外径が大きいリング状部材１６が付勢手段として
嵌め込まれるから、図８（ｂ）に示すように、潤滑剤含
有部材１１を案内レール１を跨がせた状態では、リング
状部材１６が貫通孔１１ｃを左右に押し広げることによ
り、袖部１１Ａ及び１１Ｂを案内レール１に押し付ける
付勢力が発生する。このため、潤滑剤含有部材１１の寸
法に若干の製造誤差があっても、また潤滑剤含有部材１
１が多少磨耗しても、潤滑剤含有部材１１をより確実に
案内レール１の被シール面に常時密着して接触させるこ
とができるのである。この場合、貫通孔１１ｃの上面側
を切り欠いて開放している構造は、リング状部材１６に
よる押し広げようとする力が、袖部１１Ａ及び１１Ｂを
案内レール１に押し付ける付勢力に変換される作用にと
って、非常に有利となっている。

【００４４】しかも、リング状部材１５Ａ，１５Ｂ及び
１６の長さＶを、潤滑剤含有部材１１の厚さＷよりも大
きくして、リング状部材１５Ａ，１５Ｂ及び１６の端部
を潤滑剤含有部材１１の表面又は裏面から突出させるよ
うに潤滑剤含有部材１１の取付手段を構成しているか
ら、潤滑剤含有部材１１は、補強板１０及びサイドシー
ル１２に挟まれているにも関わらず、それらとの間の摩
擦が小さくなっている。このため、上述した自己収縮や
付勢力による潤滑剤含有部材１１の案内レール１の軸方
向と直角な方向への変形がスムーズに行われるから、潤
滑剤含有部材１１を常に確実に案内レール１に密着させ
ることができる。

【００４５】さらに、潤滑剤含有部材１１の凹部の内底
面１１ｈを上述のような円弧形状としているため、上述
した自己収縮や付勢力によって潤滑剤含有部材１１の袖
部１１Ａ及び１１Ｂが案内レール１に押し付けられる方
向に変形すると、その内底面１ｈは水平状態に近づき、
その内底面１ｈが案内レール１の上面１ａに安定的に接
触するようになる。

【００４６】また、潤滑剤含有部材１１は、補強板１０
及びサイドシール１２間に挟み込んで配設される部材で
あるから、転動体の転がりを長期間維持するのに十分な
量の潤滑剤を含有させ得る大きさとすることが容易であ
る。しかも、潤滑剤含有部材１１を鋼板等の他の部材に
固着する構造ではないから、消耗品である潤滑剤含有部
材１１の部品コストを低減することができるし、配設の
際の手間も簡単であるという利点がある。

【００４７】そして、潤滑剤含有部材１１を、補強板１
０及びサイドシール１２との間に挟み込んで配設してい
るため、サイドシール１２の案内レール１と接触する部
分すなわちリップ部１３は、スライダ２が往復移動して
もまくり上がりにくいから、スライダ２内部のグリース
が外部に漏れることも低減される。また、潤滑剤含有部
材１１からしみ出た潤滑剤は、サイドシール１２の案内
レール１と接触するリップ部１３にも供給されるから、
そのリップ部１３の磨耗を低減するのにも役立つし、特
に本実施の形態では、リップ部１３をグリースを含有し
た状態で硬化したポリウレタンゴムから成形しているた
め、それ自身からも潤滑剤が供給され、より一層リップ
部１３の磨耗が低減できる。すると、リップ部１３の磨
耗が最小限に抑えられるから、リップ部１３によるシー
ル性が長期間維持され、本体２Ａ側への異物の侵入が防
止され、直動案内軸受装置自体の長寿命化も図れるとい
う利点がある。

【００４８】なお、本実施の形態のような構造であれ
ば、潤滑剤含有部材１１から転動体用の潤滑剤が恒常的
に供給されるため、グリースニップル取付孔は盲プラグ
で塞いでも良いが、必要に応じて適時にここを開けてグ
リース等の潤滑剤をスライダ内に供給するようにしても
良い。ここで、本実施の形態では、サイドシール１２が
板状部材に対応し、補強板１０が他の板状部材に対応
し、リング状部材１６が付勢手段に対応する。

【００４９】図９及び図１０は本発明の第２の実施の形
態を示す図である。なお、上記第１の実施の形態と同様
の部材及び部位には、同じ符号を付し、その重複する説
明は省略する。即ち、本実施の形態にあっては、上記第
１の実施の形態と同等の構造の直動案内軸受装置におい
て、潤滑剤含有部材１１の形状を変更したものである。

【００５０】具体的には、潤滑剤含有部材１１の正面図
である図９に示すように、袖部１１Ａ及び１１Ｂに、取
付用ネジが貫通する貫通孔１１ａ，１１ｂに連続し且つ
袖部１１Ａ及び１１Ｂの外側面側及び先端側が開放する
ように、切欠き２０Ａ，２０Ｂを形成するとともに、貫
通孔１１ａ，１１ｂに嵌め込まれるリング状部材１５
Ａ，１５Ｂの内径を、取付用ネジ１７Ａ，１７Ｂのねじ
部の外径よりも大きくしている。その他の構成は、上記
第１の実施の形態と同様である。

【００５１】このような構成であると、案内レール１を
跨いだ状態の潤滑剤含有部材１１の正面図である図１０
に示すように、取付用ネジ１７Ａ，１７Ｂを緩めると、
リング状部材１５Ａ，１５Ｂが外側に移動できるから、
直動案内軸受装置から潤滑剤含有部材１１だけを上方に
引き抜くように取り外すことができる。また、新たな潤
滑剤含有部材１１も、サイドシール１２等を本体２Ａか
ら取り外さなくても、案内レール１の上方から嵌め込む
ことができ、リング状部材１５Ａ，１５Ｂを内側に押し
て貫通孔１１ａ，１１ｂ内に位置させてから取付用ネジ
１７Ａ，１７Ｂを締め付ければ、潤滑剤含有部材１１を
装着することができる。

【００５２】つまり、本実施の形態の構成であれば、潤
滑剤が十分にしみ出た潤滑剤含有部材１１を、新たな潤
滑剤含有部材１１に容易に交換することができるから、
カセット方式で、簡単な手間でしかも手を汚さずに、潤
滑剤の補給ができるのである。その他の作用効果は、上
記第１の実施の形態と同様である。

【００５３】図１１乃至図１７は本発明の第３の実施の
形態を示す図である。なお、上記各実施の形態と同様の
部材及び部位には、同じ符号を付し、その重複する説明
は省略する。即ち、本実施の形態にあっては、潤滑剤含
有部材１１の袖部１１Ａ，１１Ｂを案内レール１に押し
付ける付勢力を発生する構造を、上記第１の実施の形態
とは異ならせたものである。

【００５４】具体的には、スライダ２の端部の組み立て
状態を示す斜視図である図１１及び潤滑剤含有部材１１
の正面図である図１２（ａ），側面図である図１２
（ｂ）に示すように、潤滑剤含有部材１１の貫通孔１１
ｃを省略するとともに、その潤滑剤含有部材１１のサイ
ドシール１２側の表面に、潤滑剤含有部材１１の凹部を
取り囲むようにほぼコ字形に連続した凹溝３０を形成し
ていて、その凹溝３０内には、正面図である図１３
（ａ）及び底面図である（ｂ）に示すような付勢手段と
しての弾性体３１を嵌め込んでいる。

【００５５】弾性体３１は、鋼製，合成樹脂製或いは硬
質ゴム製の弾性変形可能な部材であって、凹溝３０の形
状に合わせてほぼコ字形に形成されている。そして、外
部から力を与えていない状態で、そのコ字形の開口側が
若干狭まるような形状となっている。その他の構成は上
記第１の実施の形態と同様である。ただし、本実施の形
態では、潤滑剤含有部材１１の貫通孔１１ｃを省略した
ことに対応して、補強板１０の貫通孔１０ｃ及びサイド
シール１２の貫通孔１２ｃをも省略して、グリースニッ
プルを設けないこととしているが、上記第１の実施の形
態のように各貫通孔１０ｃ，１１ｃ，１２ｃを形成し、
通常はグリースニップル取付孔は盲プラグで塞ぎ、必要
に応じて適時にここを開けてグリース等の潤滑剤をスラ
イダ内に供給するようにしても良い。

【００５６】そして、本実施の形態のような構成であれ
ば、凹溝３０内の弾性体３１の弾性力によって、図１４
に示すように、潤滑剤含有部材１１の袖部１１Ａ及び１
１Ｂを案内レール１に押圧するような付勢力が生成され
るし、図１５に示すように、潤滑剤含有部材１１の取付
の際には袖部１１Ａ及び１１Ｂを左右に押し広げること
ができる。従って、図１６に示すように、潤滑剤含有部
材１１を安定的に案内レール１に密着させることができ
る。特に、弾性体３１の無負荷時の形状を、その先端側
の間隔が狭まるようにしたため、潤滑剤含有部材１１が
ある程度磨耗しても、袖部１１Ａ，１１Ｂの内面をより
確実に案内レール１に押し付けることができる。また、
図１７に示すように、リング状部材１５Ａ，１５Ｂは上
記第１の実施の形態と同様に潤滑剤含有部材１１の表面
から突出するため、潤滑剤含有部材１１の変形はスムー
ズに行えるようになっている。

【００５７】以上から、本実施の形態のような構成であ
っても、上記第１の実施の形態と同様の作用効果が得ら
れる。しかも、付勢力を発生する弾性体３１を、潤滑剤
含有部材１１の凹部を囲むように配設し、その弾性体３
１の先端部を袖部１１Ａ，１１Ｂの先端部近傍まで至ら
せているため、その弾性体による付勢力を、より確実に
袖部１１Ａ，１１Ｂに伝えることができるという利点が
ある。

【００５８】図１８は本発明の第４の実施の形態を示す
図であって、図１８（ａ）は潤滑剤含有部材１１の正面
図、図１８（ｂ）は同（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
即ち、この第４の実施の形態の構成は、基本的には上記
第３の実施の形態と同様であって、異なるのは、潤滑剤
含有部材１１の連結部１１Ｃ上面に、上方に開放したほ
ぼ長方形の切欠き１１Ｄを形成して点である。

【００５９】このような切欠き１１Ｄを形成すると、連
結部１１Ｃの剛性が低くなるから、弾性体３１の弾性力
が、有効に袖部１１Ａ及び１１Ｂを案内レール１に押し
付ける付勢力に変換されるから、さらに確実に潤滑剤含
有部材１１を案内レール１に密着させることができるよ
うになる。その他の作用効果は、上記第３の実施の形態
と同様である。

【００６０】図１９乃至図２２は本発明の第５の実施の
形態を示す図である。なお、上記各実施の形態と同様の
部材及び部位には、同じ符号を付し、その重複する説明
は省略する。即ち、本実施の形態にあっては、潤滑剤含
有部材１１の正面図である図１９（ａ）及び側面図であ
る図１９（ｂ）に示すように、潤滑剤含有部材１１の外
周面に、袖部１１Ａ，１１Ｂの外側面及び連結部１１Ｃ
の上面に連続する外周溝３３を形成している。なお、外
周溝３３の両端部には、両袖部１１Ａ，１１Ｂの内側に
入り込む凹み３３ａを形成している。

【００６１】そして、その外周溝３３に、図２０に示す
ような付勢手段としての弾性体３４が嵌め込まれるよう
になっている。なお、弾性体３４は、その寸法が大きく
なっていることと、先端部に凹み３３ａに嵌め込まれる
凸部３４ａを有することを除いては、上記第３の実施の
形態で示した弾性体３１と同様の構成となっている。こ
のような構成であっても、図２１（ａ）に示すように、
弾性体３４が袖部１１Ａ及び１１Ｂを案内レール１に向
けて付勢するから、潤滑剤含有部材１１を安定的に案内
レール１に密着させることができるし、図２１（ｂ）に
示すように、リング状部材１５Ａ，１５Ｂは上記第１の
実施の形態と同様に潤滑剤含有部材１１の表面から突出
するため、潤滑剤含有部材１１の変形はスムーズに行え
るようになっている。従って、この第５の実施の形態に
あっても、上記第３の実施の形態と同様の作用効果が得
られる。

【００６２】そして、本実施の形態の構成であれば、特
に図２２に示すように、取付用ネジ１７Ａ，１７Ｂを緩
めたり或いは取り外さなくても、弾性体３４のみを着脱
することができる。このため、全ての部品を組み付けた
後に弾性体３４を取り付けることができるから、潤滑剤
含有部材１１を案内レール１に押し付ける必要の無いと
きには、弾性体３４を取り外しておき、押し付ける必要
が生じたときのみ弾性体３４を取り付けるという使い方
や、或いは、潤滑剤含有部材１１の案内レール１への押
し付け力を変更したいときに弾性体３４を交換するとい
う使い方ができるのである。

【００６３】そこで、例えば、新たな潤滑剤含有部材１
１の使用開始した直後は、潤滑剤含有部材１１には磨耗
がほとんど生じておらず、弾性体３４を取り付けなくて
も十分に密着させることができる反面、弾性体３４を取
り付けると潤滑剤のしみ出る量が多量となりすぎる可能
性があることから、弾性体３４を取り外しておく。そし
て、磨耗が進んで密着性が低下したら、弾性体３４を取
り付けて、十分に密着するようにし、場合によってはよ
り磨耗が進んだ場合には弾性力の強い弾性体３４に交換
するようにすれば、使用開始直後から交換直前まで、潤
滑剤のしみ出し量を安定させることができる。

【００６４】また、本実施の形態では、外周溝３３の両
端に凹み３３ａを形成し、この凹み３３ａに嵌まり込む
凸部３４ａを弾性体３４の端部に形成しているから、弾
性体３４を外側から嵌め込む構成であっても、その弾性
体３４が容易に脱落したり、抜け方向にずれてしまうよ
うなこともない。図２３は本発明の第６の実施の形態を
示す図であって、潤滑剤含有部材１１の正面図である。

【００６５】即ち、この第６の実施の形態の構成は、基
本的には上記第３の実施の形態と同様であって、異なる
のは、潤滑剤含有部材１１の連結部１１Ｃ上面に、上方
に開放したほぼ長方形の切欠き１１Ｄを形成して点であ
り、これにより、上記第４の実施の形態と同様の作用効
果が得られるようにしている。その他の作用効果は、上
記第５の実施の形態と同様である。

【００６６】図２４乃至図２６は本発明の第７の実施の
形態を示す図である。なお、上記各実施の形態と同様の
部材及び部位には、同じ符号を付し、その重複する説明
は省略する。即ち、本実施の形態にあっては、潤滑剤含
有部材１１の正面図である図２４に示すように、潤滑剤
含有部材１１の連結部１１Ｃに、その潤滑剤含有部材１
１の幅方向に延びる直線状の凹溝３７を形成している。
そして、その凹溝３７に、正面図である図２５（ａ）及
び底面図である図２５（ｂ）に示すような付勢手段とし
ての弾性体３８を嵌め込むようになっている。

【００６７】弾性体３８は、若干ヘ字形に湾曲した鋼
製，合成樹脂製或いは硬質ゴム製の細い角柱状の弾性体
であり、正面図である図２６（ａ）及び側面図である図
２６（ｂ）に示すように、その形状を逆方向に湾曲させ
た状態で、凹溝３７に嵌め込まれるようになっている。
このような構成であっても、弾性体３８の弾性復元力に
よって潤滑剤含有部材１１の連結部１１Ｃが内側に湾曲
されようとするから、袖部１１Ａ，１１Ｂを案内レール
１に押し付ける付勢力が発生する。よって、上記第１の
実施の形態と同様の作用効果が得られる。

【００６８】図２７乃至図２９は本発明の第８の実施の
形態を示す図である。なお、上記各実施の形態と同様の
部材及び部位には、同じ符号を付し、その重複する説明
は省略する。即ち、本実施の形態にあっては、潤滑剤含
有部材１１の正面図である図２７に示すように、潤滑剤
含有部材１１の連結部１１Ｃに、左右方向に長い長方形
の貫通孔３９を形成している。なお、潤滑剤含有部材１
１の上部側には、この貫通孔３９に通じるように切欠き
１１Ｅを形成している。

【００６９】そして、正面図である図２８（ａ）及び側
面図である図２８（ｂ）に示すような付勢手段としての
コイルスプリング４０が、その伸縮方向を左右方向に向
け且つ若干圧縮した状態で、正面図である図２９（ａ）
及び一部破断側面図である図２９（ｂ）に示すように、
貫通孔３９内に収容される。このような構成であって
も、切欠き１１Ｅにより連結部１１Ｃの左右方向の剛性
が小さくなっているとともに、コイルスプリング４０の
弾性復元力によって潤滑剤含有部材１１Ｃの連結部１１
Ｃが左右に押し広げられようとするから、袖部１１Ａ，
１１Ｂを案内レール１に押し付ける付勢力が発生する。
よって、上記第１の実施の形態と同様の作用効果が得ら
れる。

【００７０】図３０は本発明の第９の実施の形態を示す
図であって、図３０（ａ）は正面図、図３０（ｂ）は一
部破断側面図である。なお、上記各実施の形態と同様の
部材及び部位には、同じ符号を付し、その重複する説明
は省略する。即ち、本実施の形態にあっては、潤滑剤含
有部材１１の袖部１１Ａ，１１Ｂ内に、上下方向に延び
て袖部１１Ａ，１１Ｂ先端側に開放するスリット４１
Ａ，４１Ｂを形成するとともに、そのスリット４１Ａ，
４１Ｂの途中に、左右方向に長い長方形の貫通孔４２
Ａ，４２Ｂを形成し、その貫通孔４２Ａ，４２Ｂ内に、
伸縮方向を左右方向に向け且つ若干圧縮した状態の付勢
手段としてのコイルスプリング４３Ａ，４３Ｂを収容し
ている。

【００７１】このような構成であっても、スリット４１
Ａ，４１Ｂにより連結部１１Ｃの左右方向の剛性が小さ
くなっているとともに、コイルスプリング４３Ａ，４３
Ｂの弾性復元力がそのまま袖部１１Ａ，１１Ｂを案内レ
ール１に押し付ける付勢力となるから、上記第１の実施
の形態と同様の作用効果を得ることができる。図３１は
本発明の第１０の実施の形態を示す図であり、図３１
（ａ）〜（ｄ）は潤滑剤含有部材１１の貫通孔１１ｃに
嵌め込まれるリング状部材１６の変形例を示す斜視図で
ある。なお、リング状部材１６以外の構成は、上記第１
の実施の形態と同様である。

【００７２】即ち、本実施の形態にあっては、金属や高
分子材料（プラスチック，ゴム等）のような変形可能な
材料から成形される付勢手段としてのリング状部材１６
の外周面に、軸方向に延びるスリット１６ａを形成して
いる。そして、上記各実施の形態と同様に、貫通孔１１
ｃの内径をリング状部材１６の外径よりも若干小さくし
て、リング状部材１６を縮径させた状態で貫通孔１１ｃ
に嵌め込まれるようにするが、スリット１６ａを形成し
ているため、リング状部材１６の径が拡縮する方向への
弾性変形をより大きく且つスムーズに行うことができ
る。すると、貫通孔１１ｃを押し広げるという作用が長
期間に渡って安定的に得ることができるから、袖部１１
Ａ，１１Ｂを案内レール１に押し付ける付勢力が長期間
維持され、上記第１の実施の形態と同様の作用効果をよ
り確実に得ることができる。

【００７３】なお、貫通孔１１ｃに嵌めた状態でのリン
グ状部材１６の拡径作用は、これに形成されるスリット
１６ａの大きさや数、リング状部材１６の肉厚や材質等
によって決まるが、リング状部材１６の変形特性によっ
て、袖部１１Ａ，１１Ｂを案内レール１に押し付ける付
勢力及び潤滑剤含有部材１１の磨耗限界量が決まるた
め、上記各要因は、適用する直動案内軸受装置の大きさ
や仕様、潤滑剤含有部材１１の剛性等により適宜選定す
ることが必要である。従って、スリット１６ａの本数等
は図３１（ａ）〜（ｄ）に示した例に限定されるもので
はなく、全くの任意である。

【００７４】図３２は、この第１０の実施の形態の変形
例を示す図であって、リング状部材１６の代わりに、付
勢手段としての中実の円柱状部材１６Ａを貫通孔１１ｃ
に嵌め込むようにしたものにおいて、その円柱状部材１
６Ａに、径の拡縮が可能となるようにスリット１６ｂを
形成している。そして、このような円柱状部材１６Ａを
用いても、図３１に示したようなリング状部材１６を用
いた場合と同様の作用効果が得られる。なお、このよう
な円柱状部材１６の拡径作用は、その材質や、スリット
１６ｂの大きさや数等によって決まるため、リング状部
材１６の場合と同様に、それら各要因は、適用する直動
案内軸受装置の大きさや仕様、潤滑剤含有部材１１の剛
性等により適宜選定することが必要である。従って、ス
リット１６ｂの大きさや数等は図３２（ａ）〜（ｃ）に
示した例に限定されるものではなく、全くの任意であ
る。

【００７５】図３３は本発明の第１１の実施の形態を示
す図であり、案内レール１を跨いだ状態での潤滑剤含有
部材１１の正面図である。なお、上記各実施の形態と同
様の部材及び部位には、同じ符号を付し、その重複する
説明は省略する。即ち、本実施の形態にあっては、潤滑
剤含有部材１１の連結部１１Ｃの両袖部１１Ａ，１１Ｂ
よりの位置に計二つの貫通孔１１ｃを形成し、各貫通孔
１１ｃに上記第１０の実施の形態で示したスリット１６
ａを有するリング状部材１６を嵌め込んでいる。

【００７６】このように貫通孔１１ｃ及びリング状部材
１６を複数設けた構成であっても、リング状部材１６の
拡径力によって潤滑剤含有部材１１の連結部１１Ｃが内
側に湾曲されようとするから、袖部１１Ａ，１１Ｂを案
内レール１に押し付ける付勢力が発生する。よって、上
記第１の実施の形態と同様の作用効果が得られる。な
お、貫通孔１１ｃは三つ以上形成してもよいし、また、
リング状部材１６に代えて図３２に示したような円柱状
部材１６Ａを複数の貫通孔１１ｃに嵌め込むようにして
もよい。

【００７７】なお、上記実施の形態では、リップ部１３
を潤滑剤を含有したゴムから成形した場合について説明
しているが、潤滑剤含有部材１１からリップ部１３に潤
滑剤が供給されるため、リップ部１３は、潤滑剤を含有
しないＮＢＲ（アクリロニトリルブタジデンゴム）であ
ってもよい。また、上記各実施の形態の構成において、
補強板１０を省略し、潤滑剤含有部材１１をエンドキャ
ップ２Ｂとサイドシール１２との間に挟み込んで配設し
てもよいし、潤滑剤含有部材１１は実質的にシール装置
としても機能するから、サイドシール１２の代わりに補
強板１０と同様の鋼板を補強板又はプロテクターとして
配設してもよい。場合によっては、潤滑剤含有部材１１
とエンドキャップ２Ｂとの間に、補強板１０に代えてサ
イドシール１２を配設してもよい。

【００７８】さらにまた、上記各実施の形態では、リン
グ状部材１５Ａ，１５Ｂ，１６の長さＶを潤滑剤含有部
材１１の厚さＷよりも大きくしたが、長さＶが厚さＷと
等しいか或いは多少小さくても良い。要は、潤滑剤含有
部材１１を取付用ネジ１７Ａ，１７Ｂを締め込んで固定
したときにネジ１７Ａ，１７Ｂが締め込まれ過ぎて潤滑
剤含有部材１１の案内レール１の軸方向と直角な方向へ
の変形が妨げられない長さＶと厚さＷの関係になってい
れば良い。

【００７９】そして、本発明が適用できる直動案内軸受
装置は、上述した実施の形態のタイプに限定されるもの
ではなく、例えば負荷転動体転動溝が片側二条以外のも
のでもよいし、転動体がボールではなく例えばころであ
ってもよい。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１，２に係
る発明によれば、潤滑剤含有部材から経時的に徐々にし
み出す潤滑剤を、案内レールを介して転動体に供給する
ことができるから、転動体の滑らかな転がりを維持でき
るという効果がある。この場合、板状部材としてサイド
シールを用いたものにあっては、潤滑剤含有部材からの
潤滑剤によってサイドシールの案内レールとの接触面の
磨耗を低減でき、異物の転動体転動溝への進入が防止で
きて直動案内軸受装置の寿命をより増加させることがで
きる。

【００８１】請求項３に係る発明によれば、潤滑剤含有
部材を案内レールに常時接触させることができるから、
潤滑剤含有部材からしみ出た潤滑剤を、安定的に案内レ
ールを介して転動体に供給することができ、転動体の滑
らかな転がりをより確実に維持できるという効果があ
る。また、請求項４、５、６に係る発明にあっても、潤
滑剤含有部材を案内レールに常時接触させることができ
るから、潤滑剤含有部材からしみ出た潤滑剤を、安定的
に案内レールを介して転動体に供給することができ、転
動体の滑らかな転がりをより確実に維持できるという効
果がある。

【００８２】そして、請求項７に係る発明によれば、潤
滑剤含有部材は案内レールに安定的に接触させることが
できるから、さらに安定的に潤滑剤を案内レールを介し
て転動体に供給することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の直動案内軸受装置
の斜視図である。

【図２】直動案内軸受装置端部の各部材の取り付け状態
を示す斜視図である。

【図３】第１の実施の形態の潤滑剤含有部材の構成を示
す図である。

【図４】リング状部材の構成を示す図である。

【図５】リング状部材の構成を示す図である。

【図６】リング状部材を取り付けた状態での潤滑剤含有
部材の側面図である。

【図７】案内レールを跨いだ状態の潤滑剤含有部材の正
面図である。

【図８】作用の説明図である。

【図９】第２の実施の形態の潤滑剤含有部材の構成を示
す正面図である。

【図１０】第２の実施の形態の作用の説明図である。

【図１１】第３の実施の形態の直動案内軸受装置端部の
各部材の取り付け状態を示す斜視図である。

【図１２】第３の実施の形態の潤滑剤含有部材の構成を
示す図である。

【図１３】第３の実施の形態の弾性体の構成を示す図で
ある。

【図１４】第３の実施の形態の作用の説明図である。

【図１５】第３の実施の形態の作用の説明図である。

【図１６】第３の実施の形態の案内レールを跨いだ状態
の潤滑剤含有部材の正面図である。

【図１７】第３の実施の形態のリング状部材を取り付け
た状態での潤滑剤含有部材の側面図である。

【図１８】第４の実施の形態の潤滑剤含有部材の構成を
示す図である。

【図１９】第５の実施の形態の潤滑剤含有部材の構成を
示す図である。

【図２０】第５の実施の形態の弾性体の構成を示す図で
ある。

【図２１】第５の実施の形態の組み付け状態を説明する
図である。

【図２２】第５の実施の形態の直動案内軸受装置の斜視
図である。

【図２３】第６の実施の形態の潤滑剤含有部材を示す正
面図である。

【図２４】第７の実施の形態の潤滑剤含有部材の構成を
示す図である。

【図２５】第７の実施の形態の弾性体の構成を示す図で
ある。

【図２６】第７の実施の形態の組み付け状態を説明する
図である。

【図２７】第８の実施の形態の潤滑剤含有部材を示す正
面図である。

【図２８】第８の実施の形態の弾性体の構成を示す図で
ある。

【図２９】第８の実施の形態の組み付け状態を説明する
図である。

【図３０】第９の実施の形態の構成を示す正面図であ
る。

【図３１】第１０の実施の形態を示す斜視図である。

【図３２】第１０の実施の形態の変形例を示す斜視図で
ある。

【図３３】第１１の実施の形態の構成を示す正面図であ
る。

【符号の説明】１案内レール１ａ上面１ｂ側面２スライダ２Ａ本体２Ｂエンドキャップ３Ａ，３Ｂ転動体転動溝１０補強板（板状部材）１１潤滑剤含有部材１１Ａ，１１Ｂ袖部１１Ｃ連結部１１ａ〜１１ｃ貫通孔１２サイドシール（板状部材）１３リップ部１５Ａ，１５Ｂリング状部材１６リング状部材（付勢手段）１６Ａ円柱状部材（付勢手段）１７Ａ，１７Ｂ取付用ネジ２０Ａ，２０Ｂ切欠き３１，３４，３８弾性体（付勢手段）４０，４３Ａ，４３Ｂコイルスプリング（付勢手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外面に転動体転動溝を有して軸方向に延
びる案内レールにスライダが遊嵌され、該スライダは前
記案内レールの転動体転動溝に対向する負荷転動体転動
溝及びこの負荷転動体転動溝の両端部に湾曲路を介して
連結された転動体戻し路からなる転動体循環路を備え、
該転動体循環路に前記案内レールに沿って前記スライダ
を相対移動させる多数の転動体が装填された直動案内軸
受装置において、潤滑剤含有のゴム又は合成樹脂からなる潤滑剤含有部材
を、前記スライダの端部に、該スライダの端面と板状部
材との間に挟み込み且つ前記潤滑剤含有部材の少なくと
も一部が前記案内レールに接触した状態で取り付けたこ
とを特徴とする直動案内軸受装置。
【請求項２】前記スライダの端面と前記潤滑剤含有部
材との間に、他の板状部材を挟み込んだ請求項１記載の
直動案内軸受装置。
【請求項３】前記案内レールの軸方向と直角な方向へ
の前記潤滑剤含有部材の変形が可能となるような取付手
段を有する請求項１又は請求項２記載の直動案内軸受装
置。
【請求項４】外面に転動体転動溝を有して軸方向に延
びる案内レールにスライダが遊嵌され、該スライダは前
記案内レールの転動体転動溝に対向する負荷転動体転動
溝及びこの負荷転動体転動溝の両端部に湾曲路を介して
連結された転動体戻し路からなる転動体循環路を備え、
該転動体循環路に前記案内レールに沿って前記スライダ
を相対移動させる多数の転動体が装填された直動案内軸
受装置において、潤滑剤含有のゴム又は合成樹脂からなる潤滑剤含有部材
を、前記スライダの端部に、該スライダの端面と板状部
材との間に挟み込んだ状態で取り付けるとともに、前記潤滑剤含有部材を前記案内レールに押し付ける付勢
力を発生する付勢手段を備えたことを特徴とする直動案
内軸受装置。
【請求項５】前記スライダの端面と前記潤滑剤含有部
材との間に、他の板状部材を挟み込んだ請求項４記載の
直動案内軸受装置。
【請求項６】前記案内レールの軸方向と直角な方向へ
の前記潤滑剤含有部材の変形が可能となるような取付手
段を有する請求項４又は請求項５記載の直動案内軸受装
置。
【請求項７】前記潤滑剤含有部材を、前記案内レール
を跨ぐほぼコ字形とするとともに、前記潤滑剤含有部材
に外力を与えていない状態で、その潤滑剤含有部材のコ
字形の凹部内底面を、袖部側よりも中央部が突き出る円
弧形状とした請求項４乃至請求項６のいずれかに記載の
直動案内軸受装置。