JP2000303347A - 動水式穿穴加工によって有穴フリース材料を製造する方法と装置 - Google Patents
動水式穿穴加工によって有穴フリース材料を製造する方法と装置Info
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 噴流水による穿穴加工の施されたフリースに
綺麗な穴縁構造を得ようとする。 【解決手段】 場合によってなお穴横断面を横切って存
在している単繊維を破壊するために、毛焼き炎加工を有
穴フリースに施す。
綺麗な穴縁構造を得ようとする。 【解決手段】 場合によってなお穴横断面を横切って存
在している単繊維を破壊するために、毛焼き炎加工を有
穴フリースに施す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維を押し退ける
ことによって穴を製作する動水式穿穴加工を無穴フリー
ス(不織布)に施し、次いで該フリースに少なくとも部
分的な乾燥を施す形式の、有穴フリースを連続的に製造
する方法に関する。
ことによって穴を製作する動水式穿穴加工を無穴フリー
ス(不織布)に施し、次いで該フリースに少なくとも部
分的な乾燥を施す形式の、有穴フリースを連続的に製造
する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】有穴フリースは米国特許第375023
7号明細書に基づいて製作可能である。これによれば、
2つのエンドレスウェッブの間に保持された予め製作さ
れたフリースが、半径方向外側から、穴構造を製作する
ための硬質の噴流水によって負荷される。この製造装置
は、均等に穿穴されたドラムから成り、該ドラムは全周
をエンドレス篩いによって被覆されている。エンドレス
篩いは、所望の穴構造に応じた開放域と閉鎖域とを有し
ている。この穴製造法の欠点は、このようにしてもシャ
ープに画されたエッジを有する穴を製造することはでき
ず、しかも付加的に個々のフリース繊維が、穿穴時に硬
質の噴流水によってドラムの方向にシフトされることで
ある。
7号明細書に基づいて製作可能である。これによれば、
2つのエンドレスウェッブの間に保持された予め製作さ
れたフリースが、半径方向外側から、穴構造を製作する
ための硬質の噴流水によって負荷される。この製造装置
は、均等に穿穴されたドラムから成り、該ドラムは全周
をエンドレス篩いによって被覆されている。エンドレス
篩いは、所望の穴構造に応じた開放域と閉鎖域とを有し
ている。この穴製造法の欠点は、このようにしてもシャ
ープに画されたエッジを有する穴を製造することはでき
ず、しかも付加的に個々のフリース繊維が、穿穴時に硬
質の噴流水によってドラムの方向にシフトされることで
ある。
【0003】エッジをシャープに画された穴は、欧州特
許出願公開第0215684号明細書、欧州特許出願公
開第0223614号明細書又は欧州特許出願公開第0
273454号明細書に基づいて、予め製作された均等
なフリース内に後から製作することができる。前掲の各
明細書では、それぞれ1つの穴あきドラムが、複数のド
レンオリフィスを有する平滑な金属プレートから形成さ
れており、該平滑な金属プレート上には、前記ドレンオ
リフィス間で全面にわたって均等配分された可塑性突起
が配置されている。該可塑性突起は、片側の開いた圧刻
部から成っているので、これによって同時にドレンオリ
フィスが形成されている。或いは又、前記可塑性突起
は、均等分配された上向きに尖ったスパイクから成って
おり、該スパイク間ではドレンオリフィスとして複数の
穴が金属プレートに配置されている。噴流水は、フリー
スの巻掛けられるドラムに半径方向外側から衝突する。
全ての場合ドラムは金属プレートから製作されており、
該金属プレートに、複数のスパイク又はその他の可塑性
突起をねじ締結することが可能である(これに関しては
米国特許第3034180号明細書も参照されたい)。
許出願公開第0215684号明細書、欧州特許出願公
開第0223614号明細書又は欧州特許出願公開第0
273454号明細書に基づいて、予め製作された均等
なフリース内に後から製作することができる。前掲の各
明細書では、それぞれ1つの穴あきドラムが、複数のド
レンオリフィスを有する平滑な金属プレートから形成さ
れており、該平滑な金属プレート上には、前記ドレンオ
リフィス間で全面にわたって均等配分された可塑性突起
が配置されている。該可塑性突起は、片側の開いた圧刻
部から成っているので、これによって同時にドレンオリ
フィスが形成されている。或いは又、前記可塑性突起
は、均等分配された上向きに尖ったスパイクから成って
おり、該スパイク間ではドレンオリフィスとして複数の
穴が金属プレートに配置されている。噴流水は、フリー
スの巻掛けられるドラムに半径方向外側から衝突する。
全ての場合ドラムは金属プレートから製作されており、
該金属プレートに、複数のスパイク又はその他の可塑性
突起をねじ締結することが可能である(これに関しては
米国特許第3034180号明細書も参照されたい)。
【0004】しかしながら実地の経験に基づいて、その
都度使用されるフリース繊維にも関連してはいるが、予
め均等に製作されたフリース内に、シャープな穴縁を有
する穴を形成する、すなわち穴状のフリース開口の横断
面にこれを横切って張られた繊維を存在させないように
穴を形成するのは困難であることが判った。
都度使用されるフリース繊維にも関連してはいるが、予
め均等に製作されたフリース内に、シャープな穴縁を有
する穴を形成する、すなわち穴状のフリース開口の横断
面にこれを横切って張られた繊維を存在させないように
穴を形成するのは困難であることが判った。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、動水
式穿穴加工による有穴フリース材料を製造する方法並び
に、該方法を実施するのに有利な装置を改良して、噴流
水による穿穴加工の施されたフリースに綺麗な穴縁構造
を得ようとすることである。
式穿穴加工による有穴フリース材料を製造する方法並び
に、該方法を実施するのに有利な装置を改良して、噴流
水による穿穴加工の施されたフリースに綺麗な穴縁構造
を得ようとすることである。
【0006】
【課題を解決するための手段】複数の可塑性突起を表面
に存在させたドラム上で動水式穿穴加工を無穴フリース
に施す慣用の方法を出発点として、前記課題を解決する
ための本発明の構成手段は、場合によってなお穴横断面
を横切って存在している単繊維を後から破壊するため
に、毛焼き炎加工を有穴フリースに施す点にある。
に存在させたドラム上で動水式穿穴加工を無穴フリース
に施す慣用の方法を出発点として、前記課題を解決する
ための本発明の構成手段は、場合によってなお穴横断面
を横切って存在している単繊維を後から破壊するため
に、毛焼き炎加工を有穴フリースに施す点にある。
【0007】
【発明の効果】要するに穿穴ドラム上における動水式穿
穴加工によって少なくとも永続的に各穴の縁域へシフト
できないような比較的剛性の繊維がフリース内に含まれ
ているとしても、該繊維、しかも当該穴を横切って張ら
れている単繊維だけが短時間で溶融させられる。溶断さ
れた該単繊維の両端は、鮒の縁域内へ自動的に引き戻さ
れるので、こうして綺麗な穴を、動水式穿穴加工によっ
て連続的に製造することが可能になる。
穴加工によって少なくとも永続的に各穴の縁域へシフト
できないような比較的剛性の繊維がフリース内に含まれ
ているとしても、該繊維、しかも当該穴を横切って張ら
れている単繊維だけが短時間で溶融させられる。溶断さ
れた該単繊維の両端は、鮒の縁域内へ自動的に引き戻さ
れるので、こうして綺麗な穴を、動水式穿穴加工によっ
て連続的に製造することが可能になる。
【0008】有穴フリースの別の繊維を不必要に加熱し
ないようにするために、有穴フリースを、毛焼き炎加工
中又は毛焼き炎加工の直後に冷却するのが有利である。
また毛焼き炎加工装置の火炎を、事前に形成された穴を
通して侵入させるようにするのが有利である。この場
合、毛焼き炎加工を施すべきフリースは、下敷き上に位
置する必要はなく、自由に空中に吊した状態で案内さ
れ、次いで直ちに冷却される。また毛焼き炎加工装置に
対向する方のフリース側で吸引力を火炎に対して作用さ
せることも可能であり、これによって火炎は、確実に穴
を通って作用して、該穴に張られて保持される繊維を溶
融することができる。
ないようにするために、有穴フリースを、毛焼き炎加工
中又は毛焼き炎加工の直後に冷却するのが有利である。
また毛焼き炎加工装置の火炎を、事前に形成された穴を
通して侵入させるようにするのが有利である。この場
合、毛焼き炎加工を施すべきフリースは、下敷き上に位
置する必要はなく、自由に空中に吊した状態で案内さ
れ、次いで直ちに冷却される。また毛焼き炎加工装置に
対向する方のフリース側で吸引力を火炎に対して作用さ
せることも可能であり、これによって火炎は、確実に穴
を通って作用して、該穴に張られて保持される繊維を溶
融することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】次に図面に基づいて本発明の実施
例を詳説する。
例を詳説する。
【0010】図面では、水穿穴加工のためのドラム1し
か図示されていない。該ドラムにはその他の周辺部分が
後置及び前置されているが、ここでは図面を判り易くす
るために省略されている。基本的に製作されたフリース
2が直接に前記ドラム1に沿って移送され、該ドラムの
外側には、単数又は複数のノズル桁3が直接に対応配設
されている。各ノズル桁3はドラム1に対して軸平行に
配置されており、かつ該ドラム1に対面した下面に、噴
流水4を流出させるためのノズルストラップ(図示せ
ず)を有している。
か図示されていない。該ドラムにはその他の周辺部分が
後置及び前置されているが、ここでは図面を判り易くす
るために省略されている。基本的に製作されたフリース
2が直接に前記ドラム1に沿って移送され、該ドラムの
外側には、単数又は複数のノズル桁3が直接に対応配設
されている。各ノズル桁3はドラム1に対して軸平行に
配置されており、かつ該ドラム1に対面した下面に、噴
流水4を流出させるためのノズルストラップ(図示せ
ず)を有している。
【0011】ドラム1は、肉薄かつ不安定に構成された
ドラム周壁5から成っている。該ドラム周壁5は(図面
の左上に拡大して示した横断面図によれば)外面に、ス
パイク6のような多数の可塑性突起を有している。該ス
パイク6はドレンオリフィス7によって囲まれている。
任意の長さの作業幅のこのような不安定なジャケットは
この場合、安定的な篩いドラム11の上に被せられてい
るが、該篩いドラムの上には、前もって比較的粗目の篩
い織布12が、ドラム周壁5と篩いドラム11との間に
間隔を発生させるために被着されている。従って不安定
なドラム周壁5は全周にわたって、かつ半径方向でも固
定的かつずれ不能に保持されている。慣用のように篩い
ドラム11は、噴射された水を吸出するために吸引力の
作用下にあり、このためにドラム1の内部中央には、サ
クション管8が配置されており、該サクション管は、篩
いドラム11へ向かって延びる複数のサクションスリッ
ト10を有しており、該サクションスリットには、やは
りノズル桁3が配設されている。
ドラム周壁5から成っている。該ドラム周壁5は(図面
の左上に拡大して示した横断面図によれば)外面に、ス
パイク6のような多数の可塑性突起を有している。該ス
パイク6はドレンオリフィス7によって囲まれている。
任意の長さの作業幅のこのような不安定なジャケットは
この場合、安定的な篩いドラム11の上に被せられてい
るが、該篩いドラムの上には、前もって比較的粗目の篩
い織布12が、ドラム周壁5と篩いドラム11との間に
間隔を発生させるために被着されている。従って不安定
なドラム周壁5は全周にわたって、かつ半径方向でも固
定的かつずれ不能に保持されている。慣用のように篩い
ドラム11は、噴射された水を吸出するために吸引力の
作用下にあり、このためにドラム1の内部中央には、サ
クション管8が配置されており、該サクション管は、篩
いドラム11へ向かって延びる複数のサクションスリッ
ト10を有しており、該サクションスリットには、やは
りノズル桁3が配設されている。
【0012】前記ドラム1上で穿穴加工の施された有穴
フリース2′は次いで乾燥装置へ給送され、このために
図面では、吸引力16の作用下にある篩いドラム14を
装備した通風装置13が図示されている。前記篩いドラ
ム14は、有穴フリース2′の巻掛けられていない領域
では、インナープレート15によって吸引力16に対し
てカバーされている。
フリース2′は次いで乾燥装置へ給送され、このために
図面では、吸引力16の作用下にある篩いドラム14を
装備した通風装置13が図示されている。前記篩いドラ
ム14は、有穴フリース2′の巻掛けられていない領域
では、インナープレート15によって吸引力16に対し
てカバーされている。
【0013】乾燥工程後に穿穴フリースの穴に毛焼き炎
加工が施されねばならない。このために図面には、全く
概略的にではあるが毛焼き炎加工装置が図示されてい
る。該毛焼き炎加工装置は、作業幅にわたって延在する
毛焼き桁材17を有し、該毛焼き桁材によって火炎18
を穿穴フリースに向かって方位づけることが可能であ
る。更にまた図面では毛焼き炎加工装置に冷却兼搬送ド
ラム19が配設されている。該冷却兼搬送ドラムは、先
ず第1に、毛焼き処理済みの穿穴フリースを冷却するた
め使用されるが、勿論また該穿穴フリースを搬送するた
めに役立てることもできる。火炎18は前記冷却兼搬送
ドラム19へ向かって方位づけることができるが、或い
は、穿穴フリースがガイドされていない領域において穿
穴フリースの穴内へ火炎を一層良好に侵入させ得るよう
にするために、前記冷却兼搬送ドラム19の手前の領域
で火炎18を穿穴フリースへ方位づけるのが有利であ
る。また吸引力20を火炎に作用させるようにすること
も考えられる。
加工が施されねばならない。このために図面には、全く
概略的にではあるが毛焼き炎加工装置が図示されてい
る。該毛焼き炎加工装置は、作業幅にわたって延在する
毛焼き桁材17を有し、該毛焼き桁材によって火炎18
を穿穴フリースに向かって方位づけることが可能であ
る。更にまた図面では毛焼き炎加工装置に冷却兼搬送ド
ラム19が配設されている。該冷却兼搬送ドラムは、先
ず第1に、毛焼き処理済みの穿穴フリースを冷却するた
め使用されるが、勿論また該穿穴フリースを搬送するた
めに役立てることもできる。火炎18は前記冷却兼搬送
ドラム19へ向かって方位づけることができるが、或い
は、穿穴フリースがガイドされていない領域において穿
穴フリースの穴内へ火炎を一層良好に侵入させ得るよう
にするために、前記冷却兼搬送ドラム19の手前の領域
で火炎18を穿穴フリースへ方位づけるのが有利であ
る。また吸引力20を火炎に作用させるようにすること
も考えられる。
【0014】穿穴フリースの他方の側を同じく冷却でき
るようにするために、冷却兼搬送ドラム19には対抗ド
ラム21を配設することも可能である。
るようにするために、冷却兼搬送ドラム19には対抗ド
ラム21を配設することも可能である。
【図1】穴を製作するためにフリースに水穿穴を施す設
備並びに該設備の端部に配置された乾燥装置及び毛焼き
炎加工装置の横断面図である。
備並びに該設備の端部に配置された乾燥装置及び毛焼き
炎加工装置の横断面図である。
1 ドラム、 2 フリース、 2´ 穿穴加工の施さ
れた有穴フリース、3 ノズル桁、 4 噴流水、 5
ドラム周壁、 6 可塑性突起としてのスパイク、
7 ドレンオリフィス、 8 サクション管、 10
サクションスリット、 11 篩いドラム、 12 篩
い織布、 13 通風装置、 14篩いドラム、 15
インナープレート、 16 吸引力、 17 毛焼き
桁材、 18 火炎、 19 冷却兼搬送ドラム、 2
0 吸引力、 21 対抗ドラム
れた有穴フリース、3 ノズル桁、 4 噴流水、 5
ドラム周壁、 6 可塑性突起としてのスパイク、
7 ドレンオリフィス、 8 サクション管、 10
サクションスリット、 11 篩いドラム、 12 篩
い織布、 13 通風装置、 14篩いドラム、 15
インナープレート、 16 吸引力、 17 毛焼き
桁材、 18 火炎、 19 冷却兼搬送ドラム、 2
0 吸引力、 21 対抗ドラム
Claims (13)
- 【請求項1】 繊維を押し退けることによって穴を製作
する動水式穿穴加工を無穴フリースに施し、次いで該フ
リースに少なくとも部分的な乾燥を施す形式の、有穴フ
リースを連続的に製造する方法において、 場合によってなお穴横断面を横切って緊張している単繊
維を破壊するために、毛焼き炎加工を有穴フリースに施
すことを特徴とする、有穴フリースを連続的に製造する
方法。 - 【請求項2】 有穴フリースを毛焼き炎加工の直後に冷
却する、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 冷却を有穴フリースの両面から行う、請
求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 穴横断面を横切って緊張している単繊維
だけを溶融・溶断するように、毛焼き火炎強度を制御す
る、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項5】 毛焼き火炎強度をフリース重量に関連さ
せる、請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 毛焼き火炎強度を、フリース表面に対す
る火炎間隔に関連させる、請求項4又は5記載の方法。 - 【請求項7】 毛焼き炎加工装置に対向する方のフリー
ス側で吸引力を火炎に対して作用させ、ひいてはフリー
スの穴を通して作用させる、請求項1から6までのいず
れか1項記載の方法。 - 【請求項8】 繊維を各穴の側方域に押し退けることに
よってフリース(2)内に複数の穴を製作するための噴
流水式穿穴装置(1〜12)と、噴流水処理によって湿
ったフリース(2)を少なくとも部分的に乾燥させるた
めの乾燥装置(13)とを備えた形式の、請求項1から
7までのいずれか1項記載の方法を実施するための製造
装置において、 該製造装置が、有穴フリース(2´)の作業幅全体にわ
たって延在する毛焼き炎加工装置(17,18)によっ
て補充されており、該毛焼き炎加工装置の開放火炎(1
8)が、有穴フリース(2´)に直接方位づけられてい
ることを特徴とする、動水式穿穴加工によって有穴フリ
ース材料を製造する方法を実施する装置。 - 【請求項9】 開放火炎(18)を有する毛焼き桁材
(17)に、有穴フリースを搬送するためにも規定され
たドラム(19)が対応配設されている、請求項8記載
の有穴フリースに毛焼き炎加工を施す装置。 - 【請求項10】 ドラム(19)が冷却されている、請
求項9記載の装置。 - 【請求項11】 ドラム(19)には、別の冷却ドラム
(21)が対応配設されており、前記のドラム(19)
と冷却ドラム(21)との間を有穴フリース(2´)
が、両面から冷却するために運動する、請求項9又は1
0記載の装置。 - 【請求項12】 毛焼き桁材(17)が、ドラム(1
9)の直前で、支持されていない有穴フリース(2´)
に対応配設されている、請求項9から11までのいずれ
か1項記載の装置。 - 【請求項13】 毛焼き炎加工装置(17,18)に
は、有穴フリース(2′)の反対面に吸引力(20)を
作用させる装置が対応配設されている、請求項8から1
2までのいずれか1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19912905A DE19912905A1 (de) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von perforierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung |
DE19912905.3 | 1999-03-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000303347A true JP2000303347A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=7901967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000078479A Pending JP2000303347A (ja) | 1999-03-22 | 2000-03-21 | 動水式穿穴加工によって有穴フリース材料を製造する方法と装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6338187B1 (ja) |
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