FR2475460A1 - Elements habilles, prefabriques, de construction et leurs procedes de fabrication - Google Patents

Elements habilles, prefabriques, de construction et leurs procedes de fabrication Download PDF

Info

Publication number
FR2475460A1
FR2475460A1 FR8003218A FR8003218A FR2475460A1 FR 2475460 A1 FR2475460 A1 FR 2475460A1 FR 8003218 A FR8003218 A FR 8003218A FR 8003218 A FR8003218 A FR 8003218A FR 2475460 A1 FR2475460 A1 FR 2475460A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
nonwoven
elements
objects
prefabricated
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8003218A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2475460B1 (fr
Inventor
Jean Baravian
Henri Morel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhone Poulenc Textile SA
Original Assignee
Rhone Poulenc Textile SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Textile SA filed Critical Rhone Poulenc Textile SA
Priority to FR8003218A priority Critical patent/FR2475460A1/fr
Publication of FR2475460A1 publication Critical patent/FR2475460A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2475460B1 publication Critical patent/FR2475460B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/002—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B29C51/004—Textile or other fibrous material made from plastics fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0009—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using knitted fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0034—Polyamide fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0036—Polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0038—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/10—Properties of the materials having mechanical properties
    • D06N2209/105—Resistant to abrasion, scratch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/06—Building materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/14—Furniture, upholstery
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/26—Vehicles, transportation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

ELEMENTS HABILLES, PREFABRIQUES, DE CONSTRUCTION COMPORTANT EN SURFACE, AU MOINS SUR LEUR COTE VISIBLE, AU MOINS UN TEXTILE NON-TISSE EN FILAMENTS CONTINUS SYNTHETIQUES, SOLIDAIRE DU SUPPORT DESDITS ELEMENTS. CE TEXTILE NON-TISSE EST DE PREFERENCE A BASE DE POLYESTER. IL EST ASSOCIE AU SUPPORT LORS DE LA FABRICATION DES ELEMENTS. PROCEDE DE FABRICATION PAR MOULAGE, INJECTION, COLLAGE. ELEMENTS UTILISES POUR L'HABILLAGE INTERIEUR DE MOYENS DE TRANSPORT, DANS LE BATIMENT, L'AMEUBLEMENT, L'ELECTRO-MENAGER.

Description

La présente demande a pour objet des éléments habillés préfabriqués de construction et leurs procédés de fabrication.
Les éléments préfabriqués de construction tels que ceux utilisés par exemple dans la construction de moyen de transport, dans le bâtiment, l'électro-ménager, l'ameublement, nécessitent parfois un habillage d'un revêtaient textile sur au moins une de leurs faces pour des raisons de confort, d'esthétique et d'intégration de processus de réalisation pour simplifier celui- ci.
Ainsi, pour le garnissage intérieur de moyens de transport par eau, air, terre, tels qu'automobiles, wagons de chemins de fer, bateaux, cars, canyons, avions, que ces moyens de tranport servent pour du personnel ou des marchandiscs, il est connu de faire appel à un habillage intérieur en textile, cuir ou imitation posés selon des méthodes de sellerie longues et onéreuses. Récemment, il a été proposé d'associer du tricot k des pièces moulées lors du moulage de ces dernières.Toutefois, le tricot n'est généralesent extensible que dans un sens et les déforiations dues au moulage en particulier dans les zones très sollicitées telles que coins, Creux, etc , provoquent des points faibles, fragiles à l'éclatement, et des plis préjudiciables à l'aspect du produit fini. On a aussi songé à utiliser des textiles non-tissés réalisés à partir de fibres par voie sèche ou humide Toutefois, ces non-tissés ont une déforiabilité faible et une résistance à la rupture relative qui ne tonnent pas de bons résultats.Dans le bâtiment, la réalisation de cloisons préfabriquées facilite la construction ais il faut y ajouter ensuite une revêteioent, ce qui nécessite d'autres opérations.
La présente demande se propose d'éviter les inconvénients des habillages textiles antérieurement proposés.
La présente invention a pour objet des éléments habillés préfabriqués de construction, caractérisés en ce qu'ils comportent en surface, au moins sur le coté visible, au moins un textile non-tissé de filaments continus synthétiques solidaire du support desdits éléments.
La présente demande a aussi pour objet un procédé pour la réalisation par moulage des éléments ci-dessus, caractérisé en ce que l'on associe avec le support et sur au moins une face de ce dernier au moins un non-tissé de filaments continus synthétiques puis que l'on soumet l'ensemble à une opération de formage dans une presse.
La présente demande concerne un procédé pour la réalisation par injection des éléments ci-dessus décrits, caractérisé en ce que l'on injecte dans un moule froid une matière plastique, éventuellement chargée, ledit moule étant recouvert sur au moins une de ses faces internes d'au moins un textile non-tissé de filatents continus synthétiques.
Pour le moulage, les matières premières des supports sont de type connu, telles que carton ondulé, déchets de fibres textiles ou de fibre de verre, de fibres cellulosiques, enrobées de résines thermoformables, mousse rigide, pitre, ciment, matières plastiques chargées éventuellement de produits tels que talc, etc
Le non-tissé de filaments continus synthétiques utilisé est de préférence aiguilleté sur au moins une face d'un nombre de perforations supérieur à 50 perforations au centimètre carré.
Ce non-tissé peut etre de couleur écrue, teint, coloré dans la masse, il peut etre imprimé au cadre, aux rouleaux, ou par transfert thermique. Le non-tissé est de préférence flambé sur au moins une face pour améliorer sa résistance au frottement. On utilise un non-tissé de poids compris entre 50 et 300 g/m2 de préférence entre 90 et 200 g/m2. Ces non-tissés sont obtenus par extrusion selon les procédés connus, de masses fondues de polymères synthétiques tels que ceux à base de polyamide1 polyester, polyoléfine, utilisés seuls, en mélange ou donnant lieu, lors de leur extrusion, à des produits bicomposites ou mixtes, on utilise de préférence un non-tissé à base de polyester tel que le polytéréphta late d'éthylène glycol extrudé seul ou en ne.. temps que du poly téréphtalate de butylène glycol pour donner des fils continus sixtes
Lc moulage peut être effectué à chaud à une t c a p é r a t u r e comprise e n t r e 100 et 2200C et à une p r c s s i o n comprise entre 0,5 et 100 bars/cm2 ou à froid avec une colle appropriée sur le support déjà formé par assemblage à l'aide d'un moule en deux parties en utilisant une pression comprise entre 0,5 et 100 bars.Lors du moulage, le non-tissé peut être utilisé seul ou avec un intercallaire qui peut être par exemple un fila plastique thermocollant par exemple en polyoléfinc, il est aussi possible d'associer le non-tissé et une matière plastique k structure alvéolaire puis d'utiliser l'intercallaire. L'intercallaire peut aussi être une poutre thermocollante. Lors de l'injection, le support injecté est en général k base de résine
ABS ou de polyoléfines chargées. L'injection et le soulage sont effectués selon les procédés connus et sur du matériel connu.
Pour le forcage-moulage, on utilise des températures et pressions compatibles avec la matière première du textile non-tissé et les supports utilisés, par exemple lorsqu'on utilise un non-tissé teint ou imprimé, la température ne doit pas provoquer de dégra- dation du colon recherché.
Les non-tissés de filaments continus obtenus par voie fondue, contrairement aux non-tissés obtenus par voie sèche ou humide présentent une isotropie, une bonne déformabilité dans les zones très sollicitées, il n'y a pas d'amincissement dans les zones de forte déformation car la cohésion de ces nontissés de filaments continus permet une sollicitation de la matière sur une plus grande suface, il ne se produit pas de plis au moulage, pas d'éclatement sur les parties en relief le non-tissé est opaque, il présente une bonne résistance à l'abrasion, à la lumière, au vieillissement, une bonne tenue thermique, une solidité au nettoyage ; on obtient ainsi en une seule opération un complexe support/textile en une seule pièce ce qui est important du point de vue économique. Indépendemment de l'utilisation de non-tissés à surface plane, il est possible d'utiliser des non-tissés gaufrés entre cylindres métalliques gravés et chauffés par exemple pour le polytéréphtalate d'éthylène glycol à une température de 220/2300C. Avec ces éléments, on peut ainsi réaliser par exemple tout habillage intérieur de tout moyen de transport tel que pavillons, panneaux de portières, arrières de sièges, tableaux de bord, il est aussi possible d'obtenir en ameublement un mobilier plastique à surface textile en une seule opération, dans le batiment des cloisons d1apparte- ments avec revêtement textile incorporé lors de la réalisation des cloisons préfabriquées, l'habillage intérieur et en extérieur d'électroménager tel que machine à laver, réfrigérateur.
Les exemples suivants illustrent la présente demande sans la limiter.
Exemple 1-
Pour la réalisation de pavillons pour véhicules automobiles, on utilise d'une part, un non-tissé de filaments continus en polytéréphtalate d'éthylène glycol, de couleur bleue, aiguilleté à 170 coups au centimètre carré, de poids 110 g/m2, de titre au brin 3,5 dtex, de marque déposée Bidim de la Société RHoNE-POULÈNC-
TEXTILE, flambé sur les tex faces sur une rampe à gaz à la -vi- tesse de 100 m/min, et d'autre part, un panneau plan aggloméré de résine polypropylène et de sciure de bois de marque WOODSTOOK de la Société GRIFFINE MARECBAL, d'épaisseur 2 millimètres, de poids 1,8 kg/m2 . On pose le panneau sur une des deux parties d'un moule chauffé à 160 C, on maintient à cette température pendant 2 minutes, puis on recouvre du non-tissé et on abaisse l'autre partie da moule en pressant par palier, pression utilisée 5 bars/cm2 On obtiens ainsl,de façon économique,en une seule opération, un complexe support non-tissé présentant un excellent aspect textile sur la face visible du pavillon sans pli, ni défaut.
Exemple 2
Pour la réalisation d'éléments pour l'habillage intérieur de véhicules automobiles, on utilise d'une part, un non-tissé de filaments continus en polytéréphtalate d'éthylène glycol de mar- que déposée Bidim de la Société RHQNE-POU'LENC-TEXTILE, de poids 170 g/m2, de titre au brin 5,6 dtex, section trilobée, flambé sur ses deux faces, aiguilleté recto/verso de 150 coups/cm2, la surface écrue est imprimée d'un dessin beige en chevron, d'autre part, on utilise un support constitué d'une nappe d'épaisseur 3 centimètres de poids 2 kilos/m2 > constitué de déchets de fibres textiles agglomérés avec une résine phénolique, on utilise aussi un intercallaire constitué par un fila en polyéthylène d'épaisseur 60 microns.On chauffe le moule à 190OC pour la réalisation d'un pavillon d'automobiles, on préchauffe le support pendant deux minutes puis on recouvre du file et du non-tissé et on pratique un pressage direct en une seule opération et non par palier en utilisant une pression de 4 bars/cm2.
Exemnle 3
Pour la réalisation d'éléments tels que traverses, brancards avant et arrière, pieds avant et milieu de véhicules automobiles, on utilise d'une part, le non-tissé de l'exemple 2 teint dans la masse en colon bleu et d'autre part, une résine polypropylène chargée de talc.
La réalisation des pièces se fait par injection en maintenant le moule vertical froid recouvert du non-tissé sur la face du moule opposée à celle de l'injection ; l'injection du polypropylène chargé est effectuée à 18O/1900C sous une pression de 500 bars au centimètre carré. On procède au démoulage après un temps de 2,5 minutes. L'utilisation du textile au moment de la réalisation de la pièce est pratique ec économique.
Exemple 4
Pour la réalisation d'un pavillon d'automobiles, on utilise un non-tissé de filaments continus polypropylène de poids 120 g/m2, titre au brin 3 dtex, aiguilleté recto/verso avec 10 perforations au centimère carré. Ce non-tissé est imprimé au cadre rotatif avec un motif pieds de poule sur la face sortie aiguilles du deuxième aiguilletage. On procède ensuite à l'assemblage sur l'envers d'une mousse polyuréthane souple de 1,5 mm d'épaisseur par le procédé de flammage de la mousse.
Le complexe non-tissé-mousse est appliqué sur un carton cellulosique triple épaisseur avec intercallaire ondulé de 2 mm d'épaisseur revêtu de colle de type EVA (Ethylène Vinyle Acétate) à raison de 50 g/m2 de produit sec par dépôt d'une pulvérisation d'une dispersion aqueuse à 30 il d'extrait sec.
L'ensemble est placé sur la partie le d'un ioule métallique chauffé à 1200C. La partie femelle du moule est immédiatement abaissée sous une pression de 3 barsjcm2, on démoule ensuite après 1 minute 30.

Claims (16)

  1. REVENDICATIONS
    1, - Eléments habillés préfabriqués de construction, caractérisés en ce qu'ils comportent en surface, au moins sur le côté visible, au moins un textile non-tissé de filaments continus synthétiques solidaire du support desdits éléments.
  2. 2! - éléments, objets de la revendication 1, caractérisés en ce que le non-tissé est aiguilleté sur au moins une face d'un nombre de perforations supérieur k 50.au centimètre carré.
  3. 3/ - Eléments, objets des revendications 1 et 2, caracté- risés en ce que ce non-tissé est flambé sur au moins une face.
  4. 4/ - Eléoents, objets des revendications I k 3, caractérisés en ce que le non-tissé est d'un poids compris entre 50 et 300 g/m2 > de préférence entre 90 et 200 g/m.
  5. 5/ - Eléments, selon les revendications 1 à 4, caractérisés en ce que le non-tissé est un non-tissé à base de polytéréphtalate d'éthylène glycol.
  6. 6/ - éléments, selon les revendications 1 k 4, caractérisés en ce que le non-tissé est un non-tissé en polyamide.
  7. 7/ - Eléments,selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le non-tissé est en polyoléfine.
  8. 8/ - Procédé pour la réalisation par moulage d'éléments habillés préfabriqués de construction, objets des revendications 1 k 7, caractérisé en ce que l'on associe avec un support connu et sur au soins une face de ce dernier, au oins un non-tissé de filaments continus synthétiques puis que l'on sonnet l'ensemble à une opération de formage
  9. 9/ - Procédé, selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moulage est effectué en utilisant une pression comprise entre 0,5 et 100 bars/cm.
  10. 10/ - Procédé,selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le moulage est effectué k chaud à une température comprise entre 100 et 2200C.
  11. 11/ - Procédé,selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le moulage est effectué à froid avec une colle appropriée.
  12. 12/ - Procédé, selon les revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'entre le non-tissé et le support, on dispose un intercallaire.
  13. 13/ - Procédé, selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'intercallaire est un film tbermocollant.
  14. 14/ - Procédé, selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'intercallaire est une poudre thermocollante pulvérisée sur le support.
  15. 15/ - Procédé pour la réalisation, par injection, des élé vents habillés préfabriqués de construction, objets des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'on injecte,dans un moule froid,une ratière plastique, -éventuellement chargée, ledit moule étant recouvert sur au ovins une de ses faces internes d'au moins un non-tissé de filaments continus synthétiques.
  16. 16/ - Eléments habillés préfabriqués de construction, objets des revendications 1 à 7, caractérisés en ce qu#ils sont utilisés pour l'habillage intérieur de moyens de transport par terre, eau, air, dans le bâtiment, dans l'ameublement, l'électro-ménager.
FR8003218A 1980-02-13 1980-02-13 Elements habilles, prefabriques, de construction et leurs procedes de fabrication Granted FR2475460A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8003218A FR2475460A1 (fr) 1980-02-13 1980-02-13 Elements habilles, prefabriques, de construction et leurs procedes de fabrication

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8003218A FR2475460A1 (fr) 1980-02-13 1980-02-13 Elements habilles, prefabriques, de construction et leurs procedes de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2475460A1 true FR2475460A1 (fr) 1981-08-14
FR2475460B1 FR2475460B1 (fr) 1983-01-28

Family

ID=9238560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8003218A Granted FR2475460A1 (fr) 1980-02-13 1980-02-13 Elements habilles, prefabriques, de construction et leurs procedes de fabrication

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2475460A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1039006A1 (fr) * 1999-03-22 2000-09-27 Gerold Fleissner Méthode et appareil pour fabriquer des nontissés perforés par aiguilletage hydrodynamique

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB654925A (en) * 1946-05-31 1951-07-04 Marco Chemicals Inc Improvements in or relating to method of producing fibre-reinforced resinous parts and the product resulting therefrom
NL6702266A (fr) * 1967-02-15 1967-04-25
FR1484775A (fr) * 1966-05-04 1967-06-16 Rhodiaceta Nouveau revêtement de parois telles que des murs et procédé pour l'obtenir
FR1502654A (fr) * 1966-05-04 1967-11-24 Rhodiaceta Nouvel article embouti et procédé pour l'obtenir
DE1801537A1 (de) * 1968-10-05 1970-07-02 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Herstellung von geschaeumten Kunststofferzeugnissen
FR2308501A1 (fr) * 1975-04-24 1976-11-19 Ici Ltd Objet en matiere thermoplastique comportant une surface reunie a une etoffe
FR2350954A1 (fr) * 1976-05-13 1977-12-09 Ici Ltd Procede de realisation d'objets composites comprenant une mousse

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB654925A (en) * 1946-05-31 1951-07-04 Marco Chemicals Inc Improvements in or relating to method of producing fibre-reinforced resinous parts and the product resulting therefrom
FR1484775A (fr) * 1966-05-04 1967-06-16 Rhodiaceta Nouveau revêtement de parois telles que des murs et procédé pour l'obtenir
FR1502654A (fr) * 1966-05-04 1967-11-24 Rhodiaceta Nouvel article embouti et procédé pour l'obtenir
NL6702266A (fr) * 1967-02-15 1967-04-25
DE1801537A1 (de) * 1968-10-05 1970-07-02 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Herstellung von geschaeumten Kunststofferzeugnissen
FR2308501A1 (fr) * 1975-04-24 1976-11-19 Ici Ltd Objet en matiere thermoplastique comportant une surface reunie a une etoffe
FR2350954A1 (fr) * 1976-05-13 1977-12-09 Ici Ltd Procede de realisation d'objets composites comprenant une mousse

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1039006A1 (fr) * 1999-03-22 2000-09-27 Gerold Fleissner Méthode et appareil pour fabriquer des nontissés perforés par aiguilletage hydrodynamique
US6338187B1 (en) 1999-03-22 2002-01-15 Gerold Fleissner Method and device for producing perforated nonwovens by hydrodynamic needing
US6405416B1 (en) 1999-03-22 2002-06-18 Gerold Fleissner Method and device for producing perforated nonwovens by hydrodynamic needling

Also Published As

Publication number Publication date
FR2475460B1 (fr) 1983-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5456976A (en) Resiliently padded laminate construction and injection molded thermoplastic articles faced therewith
US2577205A (en) Method of producing a fabric construction for reinforcing plastics and product
FR2510625A1 (fr) Mat fibreux moulable, produit obtenu par moulage de ce mat, et leur procede de fabrication
US7501362B2 (en) Nonwoven composite element
US3696183A (en) Forming a pile on an article
US8043542B2 (en) Method for the production of fiber-reinforced polypropylene molded parts containing pores
FR2525641A1 (fr) Panneau textile ayant sur une face l'aspect de tapis
WO2004062893A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication d'une plaque composite
CN105970657A (zh) 一种用于汽车内饰表皮的水刺再生革的制备方法
CN104797401A (zh) 用于生产至少两层的部件的方法,以及部件
FR2473415A1 (fr) Structures composees a base de plaques en polyolefine rigide revetues de couches de polyolefine flexible et procede de preparation
US20060234589A1 (en) Synthetic leather, method for its manufacture, and its use
KR100372558B1 (ko) 주형물 및 그 제조방법
FR2475460A1 (fr) Elements habilles, prefabriques, de construction et leurs procedes de fabrication
CN1106933C (zh) 轿车顶篷板及其制作方法
FR2649932A3 (fr) Article composite comprenant une couche interieure de tissu et une couche exterieure d'un materiau microfibreux non tisse
EP1629968B1 (fr) Revêtement de sol recyclable pour foires et expositions
EP0986463B1 (fr) Complexe en feuille utilisable pour réaliser le revêtement de surface de structures moulées
FR2458618A1 (fr) Procede pour la fabrication de produits en nappe de fibres non tisses avec pouvoir de retour dans la forme
CA2556145C (fr) Structure multicouche textile pour la fabrication de materiaux composites
KR100592681B1 (ko) 자동차 선루프의 선쉐이드 및 그 제조방법
FR2523607A3 (fr) Revetement de sol en matiere textile avec feuille d'usure et procede pour sa fixation
EP0112210B1 (fr) Procédé pour la fabrication d'un panneau composite moulé
WO1996001734A1 (fr) Panneau structural thermoforme recyclable constitue d'un seul type de polymere sous forme de couches multiples collees de non-tisses
CN212666879U (zh) 多层材料

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
TP Transmission of property
ST Notification of lapse