JP2000297751A

JP2000297751A - 振動式圧縮機

Info

Publication number: JP2000297751A
Application number: JP11107925A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Morita; 一郎森田; Masanori Kobayashi; 正則小林; Ko Inagaki; 耕稲垣; Makoto Katayama; 誠片山; Akira Hayashi; 陽林
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-04-15
Filing date: 1999-04-15
Publication date: 2000-10-24

Abstract

(57)【要約】【課題】冷凍サイクル等に使用される振動式圧縮機に
おいて、ピストンとシリンダの摺動損失を低減し、摩耗
による信頼性低下を防止する。【解決手段】一部が可動要素９に固定され、一部がブ
ロック１９に固定された弾性要素７とから構成されてお
り、シリンダ１８とブロック１９を他の固定要素１０の
同一部材に組み立てる、またはシリンダ１８をブロック
１９に組み立てることにより、シリンダ１８、ピストン
４、弾性要素の軸がずれたり傾いた状態で組み立てるこ
とを防止し、摺動部の摺動損失を低減し、摩耗を防止す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍冷蔵装置や空
調機等に用いられる振動式圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の振動式圧縮機としては、特開平０
９−１９５９３８号公報に示されているものがある。以
下、図面を参照しながら上記従来の振動式圧縮機を説明
する。

【０００３】従来の構成を図５に示す。図５は従来の振
動式圧縮機の縦断面図であり、密閉ケーシング（図示せ
ず）内に内部懸架されている。図５において、１は本体
であり、モーター２、シリンダ３、ピストン４、ブロッ
ク５、シリンダヘッド６、弾性要素７とから構成されて
おり、サスペンションスプリング（図示せず）により、
密閉ケーシング内（図示せず）に弾性支持されている。

【０００４】また円形状のモーター２は、固定子２ａ，
２ｂ及び、永久磁石２ｅとそれを保持するフレーム２ｆ
とからなる可動子２ｃとから構成されており、可動子２
ｃはピストン４に連結固定されている。また、固定子２
ａ内には巻き線２ｄが挿入されている。

【０００５】９はピストン４，モーター２の可動子２ｃ
などから構成される可動要素であり、１０はシリンダ
３，モーター２の固定子２ａ，２ｂ，ブロック５などか
ら構成される固定要素である。

【０００６】弾性要素７は、複数の弾性体７ａを積み重
ねて構成されており、弾性要素７の内周部７ｂが可動要
素９に固定され、外周部７ｃが固定要素１０である弾性
要素ベース８に固定されている。弾性体７ａは板状であ
り、例えばバネとして機能するものである。

【０００７】ピストン４は、シリンダ３と弾性要素７に
より軸方向に摺動可能なように支持されている。１１は
圧縮室であり、シリンダ３、ピストン４により形成され
ている。

【０００８】次に、振動式圧縮機の機構について説明す
る。交流電源によりモーター２の固定子２ａに固定され
た巻き線２ｄに通電すると、この通電により永久磁石２
ｅにより発生する磁界との作用により、永久磁石２ｅ，
可動子２ｃに軸方向の往復運動する力が発生する。その
力により、可動子２ｃと連結されたピストン４は、弾性
要素７を変形させるとともに、その弾性要素７の反発力
を利用しながら共振し、効率よく軸方向に往復運動を繰
り返す。

【０００９】冷却システム（図示せず）からの冷媒ガス
は、吸入管（図示せず）を介してシリンダヘッド６内に
導かれ、シリンダ３内の圧縮室１１に至る。圧縮室１１
に至った冷媒ガスは、上述したピストン４の往復運動に
より圧縮される。圧縮された冷媒ガスは、シリンダヘッ
ド６内に配設されている吐出弁（図示せず）を介して一
旦シリンダヘッド６内に吐出された後、吐出管（図示せ
ず）を介して冷却システムに吐出される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のような構成では、シリンダ３、ピストン４、弾性要素
７の軸心がずれたり傾いて加工・組立された時には、シ
リンダ３とピストン４の摺動部において、局所的な摺動
やこじりが発生し、摺動損失の増大による圧縮機の効率
低下や摺動部の摩耗といった信頼性低下の可能性があっ
た。

【００１１】本発明は、従来の課題を解決するもので、
シリンダ、ピストン、弾性要素の軸心がずれたり傾いて
組立されることを防止することにより、シリンダとピス
トンの摺動部において局所的な摺動やこじりの発生を防
止でき、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や摺動
部の摩耗といった信頼性低下を防止することを目的とす
る。

【００１２】また、シリンダに対してピストンが傾いた
り軸心がずれて摺動しようと側圧荷重が作用した際に
は、シリンダがピストンからの側圧荷重を緩和する方向
に可動するため、シリンダとピストンの摺動部において
局所的な摺動やこじりの発生を防止でき、摺動損失の増
大による圧縮機の効率低下や摺動部の摩耗といった信頼
性低下を防止することを目的とする。

【００１３】また、上記従来のような構成では、シリン
ダ３、ピストン４、弾性要素７、モーター２の軸心がず
れたり傾いて加工・組立された時には、シリンダ３とピ
ストン４の摺動部において局所的な摺動やこじりが発生
し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の
摩耗といった信頼性低下の可能性があった。また、モー
ター２の可動子２ｃと固定子２ａ，２ｂとの隙間（エア
ギャップ）が局所的に小さくなり、モーター２の可動子
と固定子２ａ，２ｂが擦れて入力が増大するとともに、
信頼性が低下する可能性があった。

【００１４】また、エアギャップ不同により、モーター
効率の低下や騒音の増大が発生する可能性があった。

【００１５】本発明は、従来の課題を解決するもので、
シリンダ、ピストン、弾性要素、モーターの軸心がずれ
たり傾いて組立されることを防止することにより、シリ
ンダとピストンの摺動部における局所的な摺動やこじり
の発生を防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低
下や摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止する。さら
に、モーターのエアギャップを均一且つ設計通りに確保
することにより、モーター効率の低下を防止するととも
に、モーターの可動子と固定子が擦れて入力が増大する
ことを防止し、信頼性が低下することを防止することを
目的とする。また、エアギャップ不同によるモーター効
率低下や騒音の発生を防止することができる。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、固定子と可動子とから構成されたモーター
と、シリンダやブロックやモーターの固定子などにより
構成された固定要素と、ピストンやモーターの可動子な
どにより構成された可動要素と、一部が可動要素に固定
または連結され、一部がブロックに固定または連結され
た弾性要素とから構成されており、シリンダとブロック
が他の固定要素の同一部材に組み立てられているか、ま
たはシリンダがブロックに組み立てられている。

【００１７】これにより、シリンダ、ピストン、弾性要
素を固定する部品数を低減でき、軸心や傾斜に関して高
精度に組み立てることができる。そのため、シリンダと
ピストンの摺動部において摺動損失を低減できるととも
に、局所的な摺動やこじりの発生を防止でき、摺動損失
の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の摩耗といった
信頼性低下を防止することができる。

【００１８】また、本発明は、シリンダとモーターの固
定子が他の固定要素の同一部材に組み立てられている。

【００１９】これにより、シリンダ、ピストン、弾性要
素を固定する部品数を低減でき、軸心や傾斜に関して高
精度に組み立てることができる。そのため、シリンダと
ピストンの摺動部において局所的な摺動やこじりの発生
を防止でき、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や
摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止することができ
る。

【００２０】さらに、モーターのエアギャップを均一且
つ設計通りに確保することにより、モーター効率の低下
を防止することができ、またモーターの可動子と固定子
が擦れて入力が増大することを防止し、信頼性が低下す
ることを防止することができる。また、エアギャップ不
同によるモーター効率低下や騒音の発生を防止すること
ができる。

【００２１】また、本発明は、固定子と可動子とから構
成されたモーターと、シリンダやモーターの固定子など
により構成された固定要素と、ピストンやモーターの可
動子などにより構成された可動要素と、一部が可動要素
に固定または連結され、一部がシリンダ以外の固定要素
に固定または連結された弾性要素とから構成され、シリ
ンダが柔軟性のある部材により他の固定要素と連結され
ている。

【００２２】これにより、シリンダ、ピストン、弾性要
素の軸心がずれたり傾いて加工・組立されて、シリンダ
に対してピストンが傾いたり軸心がずれて摺動しようと
側圧荷重が作用しても、シリンダがピストンからの側圧
荷重を緩和する方向に可動するため、摺動損失を低減す
ることができるとともに、シリンダとピストンの摺動部
において局所的な摺動やこじりの発生を防止でき、摺動
損失の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の摩耗とい
った信頼性低下を防止することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、固定子と可動子とから構成されたモーターと、シリ
ンダやブロックやモーターの固定子などにより構成され
た固定要素と、ピストンやモーターの可動子などにより
構成された可動要素と、一部が可動要素に固定または連
結され、一部がブロックに固定または連結された弾性要
素とから構成されており、シリンダとブロックが他の固
定要素の同一部材に組み立てられているか、またはシリ
ンダがブロックに組み立てられているものであり、シリ
ンダとピストンの摺動部において局所的な摺動を防止す
ることにより摺動損失を低減するとともに、こじりなど
の発生を防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低
下や摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止するという
作用を有する。

【００２４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明に加えてシリンダとモーターの固定子が他の固定要素
の同一部材に組み立てられたものであり、シリンダとピ
ストンの摺動部において局所的な摺動やこじりの発生を
防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や摺動
部の摩耗といった信頼性低下を防止するという作用を有
する。

【００２５】さらに、モーターのエアギャップを均一且
つ設計通りに確保することにより、モーター効率の低下
を防止するとともに、モーターの可動子と固定子が擦れ
て入力が増大することを防止し、信頼性が低下すること
を防止するという作用を有する。

【００２６】請求項３記載の発明は、固定子と可動子と
から構成されたモーターと、シリンダやモーターの固定
子などにより構成された固定要素と、ピストンやモータ
ーの可動子などにより構成された可動要素と、一部が可
動要素に固定または連結され、一部がシリンダ以外の固
定要素に固定または連結された弾性要素とから構成さ
れ、シリンダが柔軟性のある部材により他の固定要素と
連結されているものであり、ピストン、弾性要素の軸心
がずれたり傾いて加工・組立されて、シリンダに対して
ピストンが傾いたり軸心がずれて摺動しようと側圧荷重
が作用しても、シリンダがピストンからの側圧荷重を緩
和する方向に可動し、摺動損失を低減するとともに、シ
リンダとピストンの摺動部において局所的な摺動やこじ
りの発生を防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率
低下や摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止するとい
う作用を有する。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の実施の形態について、図１か
ら図４を用いて説明する。尚、従来と同一構成について
は、同一符号を付して詳細な説明を省略する。

【００２８】（実施例１）図１は、本発明の実施例５に
よる振動式圧縮機の縦断面図である。図１において、１
８はシリンダであり、ベース２０に固定されている。ま
た、１９はブロックであり、弾性要素７の外周部７ｃが
固定されており、内周部７ｂは可動要素９に固定されて
いる。そしてブロック１９は、固定要素１０の一つであ
るベース２０の端面２０ａにシリンダ１８とともに組み
立てられている。

【００２９】そして、ベース２０の端面２０ａ及び、シ
リンダ１８とブロック１９の端面２０ａに当接する面は
高精度に加工されている。

【００３０】以上のように構成することにより、シリン
ダ１８とブロック１９を組み立てる基準面２０ａ（ベー
ス２０）が同一であるために、シリンダ１８に対して、
弾性要素７の外周部７ｃを取り付けて固定するブロック
１９の端面１９ｂの組立精度は高く、ほぼ直角とするこ
とができる。そのため、弾性要素７の内周部７ｂで連結
されたピストン４とシリンダ１８の組立後の直角度も高
い。

【００３１】従って、シリンダ１８、ピストン４、弾性
要素７の軸心がずれたり傾いて組立られることを防止す
ることができ、シリンダ１８とピストン４の摺動部にお
いて局所的な摺動やこじりの発生を防止でき、摺動損失
の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の摩耗といった
信頼性低下を防止することができる。

【００３２】また、図２を用いて、他の実施例について
説明する。図２は、本発明の実施例５による振動式圧縮
機の縦断面図である。図２において、１８はシリンダで
ありブロック１９の端面１９ａに固定されている。ま
た、弾性要素７の外周部７ｃはブロック１９の端面１９
ｂに固定されており、内周部７ｂは可動要素９に固定さ
れている。

【００３３】以上のように構成することにより、シリン
ダ１８と弾性要素７を組み立てる部品がブロック１９と
同一であるために、シリンダ１８に対して、弾性要素
７，ピストン４の直角度などの組立精度は高い。

【００３４】従って、シリンダ１８、ピストン４、弾性
要素７の軸心がずれたり傾いて組立されることを防止す
ることができ、シリンダ１８とピストン４の摺動部にお
いて局所的な摺動やこじりの発生を防止でき、摺動損失
の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の摩耗といった
信頼性低下を防止することができる。

【００３５】尚、上記実施例では、シリンダ１８とブロ
ック１９をともに同一部材（ベース２０）の同一面２０
ａに組み立てているが、同一面でなくてもシリンダ１８
とブロック１９をともに同一部材に組み立てを行い、そ
の部材の組立面に関する面を高精度に加工すれば、同様
の効果が得られることは言うまでもない。

【００３６】以上のように、本実施例の振動式圧縮機
は、固定子２ａ，２ｂと可動子２ｃとから構成されたモ
ーター２と、シリンダ１８やブロック１９やモーター２
の固定子２ａ，２ｂなどにより構成された固定要素１０
と、ピストン４やモーター２の可動子２ｃなどにより構
成された可動要素９と、一部が可動要素９に固定または
連結され、一部がブロック１９に固定または連結された
弾性要素９とから構成されており、シリンダ１８とブロ
ック１９が他の固定要素１０の同一部材に組み立てられ
ているか、または、シリンダ１８がブロック１９に組み
立てられたものであり、シリンダ１８、ピストン４、弾
性要素７の軸心がずれたり傾いて組立されることを防止
することができ、シリンダ１８とピストン４の摺動部に
おいて局所的な摺動やこじりの発生を防止でき、摺動損
失の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の摩耗といっ
た信頼性低下を防止することができる。

【００３７】（実施例２）図３は、本発明の実施例６に
よる振動式圧縮機の縦断面図である。図３において、２
１はシリンダであり、ベース２３に固定されている。ま
た、１９はブロックであり、弾性要素７の外周部７ｃが
固定されており、内周部７ｂは可動要素９に固定されて
いる。そしてブロック１９は、固定要素１０の一つであ
るベース２３の端面２３ａにシリンダ２１とともに組み
立てられている。

【００３８】そして、ベース２３の端面２３ａ及び、シ
リンダ２１とブロック１９の端面２３ａに当接する面は
高精度に加工されている。

【００３９】２２はモーターであり、固定子２２ａ，２
２ｂ及び、永久磁石２２ｅとそれを保持するフレーム２
２ｆとからなる可動子２２ｃとから構成されており、可
動子２２ｃはピストン４に連結固定されている。また、
固定子２２ａ内には巻き線２２ｄが挿入されている。

【００４０】モーター２２の固定子２２ａ，２２ｂも、
ベース２３の端面２３ａにシリンダ２１、ブロック１９
とともに組み立てられており、固定子２２ａ，２２ｂの
端面２３ａに当接する面も高精度に加工されている。

【００４１】以上のように構成することにより、シリン
ダ２１とブロック１９を組み立てる基準面２３ａ（ベー
ス２３）が同一であるために、シリンダ２１に対して、
弾性要素７の外周部７ｃを取り付けて固定するブロック
１９の端面１９ｂの組立精度は高く、ほぼ直角とするこ
とができる。そのため、弾性要素７の内周部７ｂで連結
されたピストン４とシリンダ２１の直角度などの組立精
度も高い。

【００４２】従って、シリンダ１８、ピストン４、弾性
要素７の軸心がずれたり傾いて組立されることを防止す
ることができ、シリンダ１８とピストン４の摺動部にお
いて局所的な摺動やこじりの発生を防止でき、摺動損失
の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の摩耗といった
信頼性低下を防止することができる。

【００４３】さらに、ピストン４やシリンダ２１に対し
て、モーター２２の固定子２２ａ，２２ｂをほぼ平行に
組み立てることができるため、ピストン４と連結固定さ
れた可動子２２ｃと固定子２２ａ，２２ｂをほぼ平行に
組み立てることができ、エアギャップを計測、管理して
組立を行うことができる。そして、圧縮機が往復運動を
している時にも、常にエアギャップが軸方向及び半径方
向に均一で、しかも設計値を常に維持することができ
る。

【００４４】従って、モーター２２の可動子２２ｃと固
定子２２ａ，２２ｂとのエアギャップが局所的に小さく
なることを防止できるため、モーター２２の可動子２２
ｃと固定子２２ａ，２２ｂが擦れて入力が増大したり、
信頼性が低下することを防止することができる。

【００４５】また、エアギャップを往復運転中も常に設
計値通りに維持することができるため、エアギャップ不
同による効率低下や騒音の発生を防止することができ
る。

【００４６】尚、上記実施例では、シリンダ２１、ブロ
ック１９、モーター２２の固定子２２ａ，２２ｂをとも
に同一部材（ベース２３）の同一面２３ａに組み立てて
いるが、同一面でなくてもシリンダ２１、ブロック１
９、モーター２２の固定子２２ａ，２２ｂをともに同一
部材に組み立てを行い、その部材の組立面に関する面を
高精度に加工すれば、同様の効果が得られることは言う
までもない。

【００４７】以上のように、本実施例の振動式圧縮機
は、実施例５に加えて、シリンダ２１とモーター２２の
固定子２２ａ，２２ｂが固定要素１０の同一部材に組み
立てられており、モーター２２の可動子２２ｃと固定子
２２ａ，２２ｂとのエアギャップが局所的に小さくなる
ことを防止できるため、モーター２２の可動子２２ｃと
固定子２２ａ，２２ｂが擦れて入力が増大したり、信頼
性が低下することを防止することができる。

【００４８】また、エアギャップを往復運転中も常に設
計値通りに維持することができるため、エアギャップ不
同による効率低下や騒音の発生を防止することができ
る。

【００４９】（実施例３）図４は、本発明の実施例７に
よる振動式圧縮機の縦断面図である。図４において、２
４はシリンダ、５はブロックである。２５は柔軟性のあ
る柔軟部材であり、一部がシリンダ２４に連結固定さ
れ、一部が固定要素１０の一つであるブロック５に連結
固定されている。従って、シリンダ２４は柔軟部材２５
を介して固定要素１０に連結固定されていることにな
る。

【００５０】以上のように構成することにより、シリン
ダ２４、ピストン４、弾性要素７の軸心がずれたり傾い
て加工・組立された時には、運転時においてシリンダ２
４に対してピストン４が傾いたり軸心がずれて摺動しよ
うと側圧荷重が作用するが、その際には、シリンダ２４
を支持固定している柔軟部材２５が変形し、シリンダ２
４がピストン４からの側圧荷重を緩和する方向に可動す
る。

【００５１】そのため、シリンダ２４とピストン４の摺
動部において局所的な摺動やこじりの発生を防止でき、
摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の摩耗
といった信頼性低下を防止することができる。

【００５２】尚、本実施例では、柔軟性を有する柔軟部
材２５をブロック５に連結固定しているが、シリンダ２
４以外の他の固定要素１０に固定しても同様の効果が得
られることは言うまでもない。

【００５３】以上のように、本実施例の振動式圧縮機
は、固定子２ａ，２ｂと可動子２ｃとから構成されたモ
ーター２と、シリンダ２４やモーター２の固定子２ａ，
２ｂなどにより構成された固定要素１０と、ピストン４
やモーター２の可動子２ｃなどにより構成された可動要
素９と、一部が可動要素９に固定または連結され、一部
がシリンダ２４以外の固定要素１０に固定または連結さ
れた弾性要素７とから構成され、シリンダ２４が柔軟性
のある部材により他の固定要素１０と連結されており、
シリンダ２４、ピストン４、弾性要素７の軸心がずれた
り傾いて加工・組立され、運転時にシリンダ２４に対し
てピストン４が傾いたり軸心がずれて摺動しようと側圧
荷重が作用しても、シリンダ２４がピストン４からの側
圧荷重を緩和する方向に可動する。

【００５４】そのため、シリンダ２４とピストン４の摺
動部において局所的な摺動やこじりの発生を防止でき、
摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の摩耗
といった信頼性低下を防止することができる。

【００５５】尚、柔軟性を有する柔軟部材２５は、材質
そのものが柔軟性を有していても、また寸法的に剛性が
低くても、さらに部材の一部が剛性が低くても、柔軟性
を有しているものであれば、同様の効果が得られる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、固定子と可動子とから構成されたモーターと、シ
リンダやブロックやモーターの固定子などにより構成さ
れた固定要素と、ピストンやモーターの可動子などによ
り構成された可動要素と、一部が可動要素に固定または
連結され、一部がブロックに固定または連結された弾性
要素とから構成されており、シリンダとブロックが他の
固定要素の同一部材に組み立てられているか、または、
シリンダがブロックに組み立てられたものであり、シリ
ンダ、ピストン、弾性要素の軸心がずれたり傾いて組立
されることを防止することができ、シリンダとピストン
の摺動部において局所的な摺動やこじりの発生を防止で
き、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や摺動部の
摩耗といった信頼性低下を防止することができる。

【００５７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明に加えて、シリンダとモーターの固定子が固定
要素の同一部材に組み立てられたものであり、モーター
の可動子と固定子とのエアギャップが局所的に小さくな
ることを防止できるため、モーターの可動子と固定子が
擦れて入力が増大したり、信頼性が低下することを防止
することができる。

【００５８】また、エアギャップを往復運転中も常に設
計値通りに維持することができるため、エアギャップ不
同による効率低下や騒音の発生を防止することができ
る。

【００５９】また、請求項３記載の発明は、固定子と可
動子とから構成されたモーターと、シリンダやモーター
の固定子などにより構成された固定要素と、ピストンや
モーターの可動子などにより構成された可動要素と、一
部が可動要素に固定または連結され、一部がシリンダ以
外の固定要素に固定または連結された弾性要素とから構
成され、シリンダが柔軟性のある部材により他の固定要
素と連結されてたものであり、シリンダ、ピストン、弾
性要素の軸心がずれたり傾いて加工・組立され、運転時
にシリンダに対してピストンが傾いたり軸心がずれて摺
動しようと側圧荷重が作用しても、シリンダがピストン
からの側圧荷重を緩和する方向に可動し、シリンダとピ
ストンの摺動部において局所的な摺動やこじりの発生を
防止でき、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や摺
動部の摩耗といった信頼性低下を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による振動式圧縮機の実施例１の縦断面
図

【図２】本発明による振動式圧縮機の実施例１の縦断面
図

【図３】本発明による振動式圧縮機の実施例２の縦断面
図

【図４】本発明による振動式圧縮機の実施例３の縦断面
図

【図５】従来の振動式圧縮機の縦断面図

【符号の説明】

２モーター２ａ，２ｂ固定子２ｃ可動子４ピストン７弾性要素９可動要素１０固定要素１８シリンダ１９ブロック２１シリンダ２２モーター２２ａ，２２ｂ固定子２４シリンダ２５柔軟性のある部材

フロントページの続き (72)発明者稲垣耕大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内 (72)発明者片山誠大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内 (72)発明者林陽大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内Ｆターム(参考） 3H076 AA02 BB26 CC03 CC28 CC31 CC47 5H607 AA02 AA04 BB01 BB05 CC01 CC03 CC05 CC09 DD01 DD02 DD06 DD16 DD19 EE18 FF07 FF12 JJ08 5H633 BB08 GG02 GG06 GG17 HH03 HH07 JA03 JB01 JB05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定子と可動子とから構成されたモータ
ーと、シリンダやブロックや前記モーターの固定子など
により構成された固定要素と、ピストンや前記モーター
の可動子などにより構成された可動要素と、一部が前記
可動要素に固定または連結され、一部が前記ブロックに
固定または連結された弾性要素とから構成されており、
前記シリンダと前記ブロックが他の固定要素の同一部材
に組み立てられているか、または前記シリンダが前記ブ
ロックに組み立てられている振動式圧縮機。
【請求項２】シリンダとモーターの固定子が他の固定
要素の同一部材に組み立てられている請求項２記載の振
動式圧縮機。
【請求項３】固定子と可動子とから構成されたモータ
ーと、シリンダや前記モーターの固定子などにより構成
された固定要素と、ピストンや前記モーターの可動子な
どにより構成された可動要素と、一部が前記可動要素に
固定または連結され、一部が前記シリンダ以外の前記固
定要素に固定または連結された弾性要素とから構成さ
れ、前記シリンダが柔軟性のある部材により他の固定要
素と連結された振動式圧縮機。