JP2001165042A - 振動式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 振動式圧縮機に関し、シリンダ１３、ピスト
ン５、弾性要素８の加工精度や組立精度の不十分により
ピストン５が径方向に傾く場合でも、シリンダ１３との
局所的なこじりを防止して圧縮機の効率低下防止と信頼
性低下防止を図る。 【解決手段】 シリンダ１３の圧縮室１２側端部の剛性
を低くし、径方向に弾性変形可能としたことにより、ピ
ストンとシリンダの局所的なこじりを防止することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷凍サイクル等に使
用する振動式圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の振動式圧縮機としては、特開平０
４−３４７４６０号公報に示されているものがある。以
下、図面を参照しながら上記従来の振動式圧縮機を説明
する。

【０００３】従来の構成を図５、図６に示す。図５は従
来の振動式圧縮機の縦断面図であり、図６は図５のＡ−
Ａ線要部断面図である。図５、図６において、１は密閉
容器、２は本体である。本体２は、モーター３、シリン
ダ４、ピストン５、ブロック６、シリンダヘッド７、弾
性要素８などから構成されており、サスペンションスプ
リング（図示せず）により、密閉容器１内に弾性支持さ
れている。モーター３は、純鉄で形成された固定子３ａ
とコイルで形成された可動子３ｂとから構成されてお
り、固定子３ａには永久磁石３ｃが固定されている。ま
た、可動子３ｂは可動子連結部材９を介してピストン５
に連結固定されている。ピストン５は、シリンダ４と弾
性要素８により軸方向に摺動可能なように支持されてい
る。

【０００４】弾性要素８は、複数の弾性体８ａを積み重
ねて構成されており、弾性要素８の内周部８ｂがピスト
ン５に固定され、外周部８ｃがブロック６に固定されて
いる。また、弾性体８ａは複数の螺旋状のスリット８ｄ
を有しており、そのため弾性体、例えばバネとして機能
する。１０はピストン５、モーター３の可動子３ｂ、可
動子連結部材９などから構成される可動要素であり、１
１はシリンダ４、モーター３の固定子３ａ、ブロック６
などから構成される固定要素である。１２は圧縮室であ
り、シリンダ４、ピストン５により形成されている。

【０００５】次に、振動式圧縮機の機構について説明す
る。交流電源によりモーター３の可動子３ｂ（コイル）
に通電すると、この通電により永久磁石３ｃにより発生
する磁界との作用により、可動子３ｂ（コイル）に軸方
向の往復運動する力が発生する。その力により、可動子
連結部材９を介して可動子３ｂと連結されたピストン５
は、弾性要素８を変形させるとともに、その弾性要素８
の反発力を利用しながら効率よく軸方向に往復運動を繰
り返す。

【０００６】冷却システム（図示せず）からの冷媒ガス
は、吸入管（図示せず）を介してシリンダヘッド７の低
圧室７ａに導かれ、シリンダ４内の圧縮室１２に至る。
圧縮室１２に至った冷媒ガスは、上述したピストン５の
往復運動により圧縮される。圧縮された冷媒ガスは、シ
リンダヘッド７内に配設されている吐出弁（図示せず）
を介して一旦シリンダヘッド７内の高圧室７ｂに吐出さ
れた後、吐出管（図示せず）を介して冷却システムに吐
出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のような構成では、シリンダ４、ピストン５、弾性要素
８の加工精度や組立精度が十分でなくピストン５が往復
運動と共に傾く場合、シリンダ４と局所的なこじりを発
生し、摺動損失の増加による効率低下や、摩耗の増大に
よる信頼性低下の可能性があるという欠点があった。

【０００８】本発明は従来の課題を解決するもので、ピ
ストンの往復運動に伴う傾きを許容し、シリンダとピス
トンの局所的なこじりの発生を防止することで、効率お
よび信頼性の高い振動式圧縮機を提供することを目的と
する。

【０００９】また、上記従来の構成は、シリンダ４、ピ
ストン５、弾性要素８の加工精度や組立精度が十分でな
くシリンダ４とピストン５が軸ずれを起こした場合、シ
リンダ４とピストン５間に局所的なこじりを発生し、摺
動損失の増加による効率低下や、摩耗の増大による信頼
性低下の可能性があるという欠点があった。

【００１０】本発明の他の目的は、シリンダとピストン
の軸ずれを許容し、局所的なこじりの発生を防止するこ
とで、効率および信頼性の高い振動式圧縮機を提供する
ことである。

【００１１】本発明の他の目的は、シリンダに対するピ
ストンの傾きや軸ずれを許容し、シリンダとピストン間
の接触荷重を軽減することで局所的なこじりの発生を防
止し、効率と信頼性の高い振動式圧縮機を提供すること
である。

【００１２】本発明の他の目的は、シリンダに対するピ
ストンの傾きや軸ずれを許容し、シリンダとピストン間
の接触荷重を軽減することで局所的なこじりの発生を防
止すると共に、ピストンの摩耗を防止し、効率と信頼性
の高い振動式圧縮機を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、シリンダと、前記シリンダ内に往復摺動可能
に配置され前記シリンダ内空間に圧縮室を形成するピス
トンと、固定子と可動子とから構成されたモーターと、
前記シリンダや前記固定子などにより構成された固定要
素と、前記ピストンや前記可動子などにより構成された
可動要素と、一部が前記固定要素により保持され一部が
前記可動要素に固定または連結された弾性要素とからな
り、前記シリンダの前記圧縮室側端部の剛性を低くした
のである。

【００１４】これにより、ピストンの往復運動に伴う傾
きを許容し、シリンダとピストンの局所的なこじりの発
生を防止できるので、効率低下や信頼性低下を防ぐこと
ができる。

【００１５】また、本発明は、シリンダと、前記シリン
ダ内を往復摺動するピストンと、固定子と可動子とから
構成されたモーターと、前記シリンダや前記固定子など
により構成された固定要素と、前記可動子などにより構
成された可動要素と、一部が前記固定要素により保持さ
れ一部が前記可動要素に固定または連結された弾性要素
とからなり、前記ピストンを前記可動要素に対して往復
方向に固定し、往復方向と直角方向に移動可能としたの
である。

【００１６】これにより、シリンダとピストンの軸ずれ
を許容し、局所的なこじりの発生を防止できるので、効
率低下や信頼性低下を防ぐことができる。

【００１７】また、本発明は、シリンダと、前記シリン
ダの外側に配置されたシリンダ支持体と、前記シリンダ
と前記シリンダ支持体との間に設けた空間部と、前記空
間部を形成するシール用弾性体と、前記空間部に密閉し
た高圧ガスと、前記シリンダ内を往復摺動するピストン
と、固定子と可動子とから構成されたモーターと、前記
シリンダ支持体や前記固定子などにより構成された固定
要素と、前記ピストンや前記可動子などにより構成され
た可動要素と、一部が前記固定要素により保持され一部
が前記可動要素に固定または連結された弾性要素とから
構成したのである。

【００１８】これにより、シリンダに対するピストンの
傾きや軸ずれを許容し、シリンダとピストン間の接触荷
重を軽減することで局所的なこじりの発生を防止でき、
効率と信頼性を高くすることができる。

【００１９】また、本発明は、シリンダと、前記シリン
ダ内に往復摺動可能に配置され前記シリンダ内空間に圧
縮室を形成する摺動部分と本体とから構成されたピスト
ンと、固定子と可動子とから構成されたモーターと、前
記シリンダや前記固定子などにより構成された固定要素
と、前記ピストンや前記可動子などにより構成された可
動要素と、一部が前記固定要素により保持され一部が前
記可動要素に固定または連結された弾性要素とからな
り、前記ピストンの前記摺動部分と前記本体とを弾性体
を介して接続すると共に前記摺動部分を耐摩耗性材料と
したのである。

【００２０】これにより、シリンダに対するピストンの
傾きや軸ずれを許容し、シリンダとピストン間の接触荷
重を軽減することで、局所的なこじりの発生を防止でき
ると共に、ピストンの耐摩耗性を向上させることで摩耗
を防止できるので、効率と信頼性を高くすることができ
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、シリンダと、前記シリンダ内に往復摺動可能に配置
され前記シリンダ内空間に圧縮室を形成するピストン
と、固定子と可動子とから構成されたモーターと、前記
シリンダや前記固定子などにより構成された固定要素
と、前記ピストンや前記可動子などにより構成された可
動要素と、一部が前記固定要素により保持され一部が前
記可動要素に固定または連結された弾性要素とからな
り、前記シリンダの前記圧縮室側端部の剛性を低くした
ものであり、シリンダ、ピストン、弾性要素の加工精度
や組立精度が十分でなくピストンが往復運動と共に傾い
た場合に、シリンダの剛性の低い部分が弾性変形してシ
リンダとピストンの局所的なこじりの発生を防止し、効
率低下や信頼性低下を防ぐことができるという作用を有
する。

【００２２】請求項２記載の発明は、シリンダと、前記
シリンダ内を往復摺動するピストンと、固定子と可動子
とから構成されたモーターと、前記シリンダや前記固定
子などにより構成された固定要素と、前記可動子などに
より構成された可動要素と、一部が前記固定要素により
保持され一部が前記可動要素に固定または連結された弾
性要素とからなり、前記ピストンを前記可動要素に対し
て往復方向に固定し、往復方向と直角方向に移動可能と
したものであり、シリンダ、ピストン、弾性要素の加工
精度や組立精度が十分でなくシリンダとピストンが軸ず
れを起こした場合でも、ピストンが往復方向と直角方向
に移動可能であるためシリンダとの局所的なこじりの発
生を防止し、効率低下や信頼性低下を防ぐことができる
という作用を有する。

【００２３】請求項３記載の発明は、シリンダと、前記
シリンダの外側に配置されたシリンダ支持体と、前記シ
リンダと前記シリンダ支持体との間に設けた空間部と、
前記空間部を形成するシール用弾性体と、前記空間部に
密閉した高圧ガスと、前記シリンダ内を往復摺動するピ
ストンと、固定子と可動子とから構成されたモーター
と、前記シリンダ支持体や前記固定子などにより構成さ
れた固定要素と、前記ピストンや前記可動子などにより
構成された可動要素と、一部が前記固定要素により保持
され一部が前記可動要素に固定または連結された弾性要
素とから構成したものであり、シリンダ、ピストン、弾
性要素の加工精度や組立精度が十分でなく、ピストンの
往復動に伴う径方向変位量が大きくシリンダに接触した
場合でも、シリンダが径方向に自在に移動可能であるた
め接触荷重を低減でき、局所的なこじりの発生を防止で
きるので、効率と信頼性を高くすることができるという
作用を有する。

【００２４】請求項４記載の発明は、シリンダと、前記
シリンダ内に往復摺動可能に配置され前記シリンダ内空
間に圧縮室を形成する摺動部分と本体とから構成された
ピストンと、固定子と可動子とから構成されたモーター
と、前記シリンダや前記固定子などにより構成された固
定要素と、前記ピストンや前記可動子などにより構成さ
れた可動要素と、一部が前記固定要素により保持され一
部が前記可動要素に固定または連結された弾性要素とか
らなり、前記ピストンの前記摺動部分と前記本体とを弾
性体を介して接続すると共に前記摺動部分を耐摩耗性材
料としたものであり、シリンダ、ピストン、弾性要素の
加工精度や組立精度が十分でなく、本体の往復動に伴う
径方向変位量が大きくシリンダに接触した場合でも、摺
動部分が径方向に自在に移動可能であるため接触荷重を
低減でき、局所的なこじりの発生を防止すると共に摺動
部分の耐摩耗性を向上させることで摩耗を防止し、効率
と信頼性を高くすることができるという作用を有する。

【００２５】

【実施例】以下、本発明による振動式圧縮機の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一
構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【００２６】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
よる振動式圧縮機の要部縦断面図である。

【００２７】図１、において、１３はシリンダであり、
１３ａはシリンダ１３内の圧縮室１２側端部に設けた環
状溝である。１４はシリンダ１３や固定子３ａなどによ
り構成される固定要素である。

【００２８】以上のように構成された振動式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。交流電源によりモータ
ー３の可動子３ｂに通電すると、この通電により永久磁
石３ｃにより発生する磁界との作用により、可動子３ｂ
に軸方向の往復運動する力が発生する。その力により、
可動子連結部材９を介して可動子３ｂと連結されたピス
トン５は、弾性要素８を変形させるとともに、その弾性
要素８の反発力を利用しながら効率よくシリンダ１３内
で軸方向に往復運動を繰り返す。このように構成された
振動式圧縮機において、シリンダ１３、ピストン５、弾
性要素８の加工精度や組立精度が十分でなくピストン５
が往復運動と共に傾く場合、ピストン５がシリンダヘッ
ド７側に移動すると圧縮室１２内の圧力が増加すると共
に、圧縮室１２内のガス圧によりピストン５への負荷荷
重も増加し、ピストン５の径方向へ負荷される荷重も増
加する。この時、シリンダ１３は環状溝１３ａを有する
ため溝を設けた部分の剛性は低下しており、径方向への
弾性変形が可能である。この変形により、シリンダ１３
に対するピストン５の傾きを許容し、シリンダ１３とピ
ストン５間の局所的なこじりによる摺動損失の増加や摩
耗の増大を防止できる。

【００２９】以上のように本実施例の振動式圧縮機は、
シリンダ１３と、シリンダ１３内に往復摺動可能に配置
されシリンダ１３内空間に圧縮室１２を形成するピスト
ン５と、固定子３ａと可動子３ｂとから構成されたモー
ター３と、シリンダ１３や固定子３ａなどにより構成さ
れた固定要素１４と、ピストン５や可動子３ｂなどによ
り構成された可動要素１０と、一部が固定要素１４によ
り保持され一部が可動要素１０に固定または連結された
弾性要素８とからなり、シリンダ１３の圧縮室１２側端
部の剛性を低くしたものであり、ピストン５が往復運動
と共に傾いた場合にシリンダ１３が径方向に弾性変形可
能なので、局所的なこじりの発生を防ぐことができ、摺
動損失の増加による効率低下や摩耗の増大による信頼性
低下を防止することができる。

【００３０】（実施例２）図２は、本発明の実施例２に
よる振動式圧縮機の要部縦断面図である。

【００３１】図２において、１５はモーター３の可動子
３ｂなどにより構成された可動要素であり、１６は可動
要素１５に対して往復方向に固定し往復方向と直角方向
に移動可能としたピストンである。

【００３２】以上のように構成された振動式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。交流電源によりモータ
ー３の可動子３ｂに通電すると、この通電により永久磁
石３ｃにより発生する磁界との作用により、可動子３ｂ
に軸方向の往復運動する力が発生する。その力により、
可動子連結部材９を介して可動子３ｂと往復方向に連結
されたピストン１６は、弾性要素８を変形させるととも
に、その弾性要素８の反発力を利用しながら効率よくシ
リンダ４内で軸方向に往復運動を繰り返す。このように
構成された振動式圧縮機において、シリンダ４、ピスト
ン１６、弾性要素８の加工精度や組立精度が十分でなく
シリンダ４とピストン１６が軸ずれを起こしピストン１
６が往復運動と共にシリンダ４と接触した場合、ピスト
ン１６が接触荷重を軽減する径方向に移動するので、シ
リンダ４とピストン１６間に局所的なこじりを発生する
ことはない。

【００３３】従って、シリンダ４とピストン１６の軸ず
れを許容し、局所的なこじりによる摺動損失の増加や摩
耗の増大を防止できる。

【００３４】以上のように本実施例の振動式圧縮機は、
シリンダ４と、シリンダ４内を往復摺動するピストン１
６と、固定子３ａと可動子３ｂとから構成されたモータ
ー３と、シリンダ４や固定子３ａなどにより構成された
固定要素１１と、可動子３ｂなどにより構成された可動
要素１５と、一部が固定要素１１により保持され一部が
可動要素１５に固定または連結された弾性要素８とから
なり、ピストン１６を可動要素１５に対して往復方向に
固定し、往復方向と直角方向に移動可能としたものであ
り、シリンダ４とピストン１６が軸ずれを起こした場合
にピストン１６が可動要素１５に対して径方向に移動可
能なので、シリンダ４との局所的なこじりの発生を防ぐ
ことができ、摺動損失の増加による効率低下や摩耗の増
大による信頼性低下を防止することができる。

【００３５】（実施例３）図３は、本発明の実施例３に
よる振動式圧縮機の要部縦断面図である。

【００３６】図３において、１７はシリンダであり、１
８はシリンダ１７の外側に配置されたシリンダ支持体で
あり、１９はシリンダ１７とシリンダ支持体１８との間
に設けた空間部であり、２０は空間部１９を形成するＯ
リング等のシール用弾性体であり、２１は空間部１９に
密閉した高圧ガスであり、２２はシリンダ支持体１８や
モーター３の固定子３ａなどにより構成された固定要素
である。

【００３７】以上のように構成された振動式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。交流電源によりモータ
ー３の可動子３ｂに通電すると、この通電により永久磁
石３ｃにより発生する磁界との作用により、可動子３ｂ
に軸方向の往復運動する力が発生する。その力により、
可動子連結部材９を介して可動子３ｂと往復方向に連結
されたピストン５は、弾性要素８を変形させるととも
に、その弾性要素８の反発力を利用しながら効率よくシ
リンダ１７内で軸方向に往復運動を繰り返す。このよう
に構成された振動式圧縮機において、シリンダ１７、ピ
ストン５、弾性要素８の加工精度や組立精度が十分でな
くピストン５が往復運動と共に傾く場合や、シリンダ１
７とピストン５が軸ずれを起こした場合に、ピストン５
は往復運動と共にシリンダ１７と接触してしまう。この
時、シリンダ１７は径方向に傾くことも移動することも
可能であるため接触荷重を軽減する方向に移動できる。
更にシリンダ１７とシリンダ支持体１８との間に密閉さ
れた高圧ガスのガス圧によりシリンダ１７はバネ作用を
有するので、ピストン５の径方向移動量を規制できピス
トン５は安定した往復動を行うことができる。

【００３８】従って、シリンダ１７に対するピストン５
の傾きや軸ずれを許容し、局所的なこじりによる摺動損
失の増加や摩耗の増大を防止できる。

【００３９】以上のように本実施例の振動式圧縮機は、
シリンダ１７と、シリンダ１７の外側に配置されたシリ
ンダ支持体１８と、シリンダ１７とシリンダ支持体１８
との間に設けた空間部１９と、空間部１９を形成するシ
ール用弾性体２０と、空間部１９に密閉した高圧ガス２
１と、シリンダ１７内を往復摺動するピストン５と、固
定子３ａと可動子３ｂとから構成されたモーター３と、
シリンダ支持体１８や固定子３ａなどにより構成された
固定要素２２と、ピストン５や可動子３ｂなどにより構
成された可動要素１０と、一部が固定要素２２により保
持され一部が可動要素１０に固定または連結された弾性
要素８とから構成されているので、シリンダ１７に対し
てピストン５が傾いたり、軸ずれを起こした場合におい
てもシリンダ１７が傾いたり径方向に移動可能なので、
局所的なこじりの発生を防ぐことができ、摺動損失の増
加による効率低下や摩耗の増大による信頼性低下を防止
することができる。

【００４０】更に、高圧ガスのガス圧を適当に設定すれ
ばピストン５とシリンダ１７を常に接触させ、かつその
接触荷重を軽減できるので、ピストン５とシリンダ１７
間のクリアランスを従来よりも小さくでき、漏れ損失の
低減により効率を向上することができる。

【００４１】（実施例４）図４は、本発明の実施例４に
よる振動式圧縮機の要部縦断面図である。

【００４２】図４において、２３は耐摩耗性材料の摺動
部分２４と本体２５とから構成されたピストンであり、
摺動部分２４と本体２５は弾性体としての板バネ２６を
介して接続されている。２７はピストン２３やモーター
３の可動子３ｂなどにより構成された可動要素である。

【００４３】以上のように構成された振動式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。交流電源によりモータ
ー３の可動子３ｂに通電すると、この通電により永久磁
石３ｃにより発生する磁界との作用により、可動子３ｂ
に軸方向の往復運動する力が発生する。その力により、
可動子連結部材９を介して可動子３ｂと往復方向に連結
されたピストン２３は、弾性要素８を変形させるととも
に、その弾性要素８の反発力を利用しながら効率よくシ
リンダ４内で軸方向に往復運動を繰り返す。このように
構成された振動式圧縮機において、シリンダ４、ピスト
ン２３、弾性要素８の加工精度や組立精度が十分でなく
ピストンの本体２５が往復運動と共に傾く場合や、シリ
ンダ４と本体２５が軸ずれを起こした場合に、ピストン
の摺動部分２４は往復運動と共にシリンダ４と接触して
しまう。この時、摺動部分２４は本体２５と板バネ２６
を介して接続されているので、本体２５に対して径方向
に傾くことも移動することも可能であるため接触荷重を
軽減する方向に移動できる。更に板バネのバネ作用によ
り、摺動部分２４の径方向移動量を規制できピストン２
３は安定した往復動を行うことができる。

【００４４】従って、シリンダ４に対するピストンの本
体２５の傾きや軸ずれを許容し、シリンダ４と摺動部分
２４間の局所的なこじりによる摺動損失の増加を防止で
きると共に、摺動部分２４の耐摩耗性を向上させること
により摺動部の摩耗を防止できる。

【００４５】以上のように本実施例の振動式圧縮機は、
シリンダ４と、シリンダ４内に往復摺動可能に配置され
シリンダ４内空間に圧縮室１２を形成する摺動部分２４
と本体２５とから構成されたピストン２３と、固定子３
ａと可動子３ｂとから構成されたモーター３と、シリン
ダ４や固定子３ａなどにより構成された固定要素１１
と、ピストン２３や可動子３ｂなどにより構成された可
動要素２７と、一部が固定要素１１により保持され一部
が可動要素２７に固定または連結された弾性要素８とか
らなり、ピストン２３の摺動部分２４と本体２５とを弾
性体２６を介して接続すると共に摺動部分２４を耐摩耗
性材料としているので、シリンダ４に対して本体２５が
傾いたり、軸ずれを起こした場合においても摺動部分２
４が傾いたり径方向に移動可能なので、局所的なこじり
の発生を防ぐことができ、摺動損失の増加による効率低
下を防止できると共に、摺動部分２４の耐摩耗性を向上
したことで摺動部の摩耗を防止でき、信頼性を向上する
ことができる。

【００４６】更に、板バネのバネ定数を適当に設定すれ
ば摺動部分２４とシリンダ４を常に接触させ、かつその
接触荷重を軽減することができるので、摺動部分２４と
シリンダ４間のクリアランスを従来よりも小さくでき、
漏れ損失の低減により効率を向上することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、シリンダと、前記シリンダ内に往復摺動可能に配
置され前記シリンダ内空間に圧縮室を形成するピストン
と、固定子と可動子とから構成されたモーターと、前記
シリンダや前記固定子などにより構成された固定要素
と、前記ピストンや前記可動子などにより構成された可
動要素と、一部が前記固定要素により保持され一部が前
記可動要素に固定または連結された弾性要素とからな
り、前記シリンダの前記圧縮室側端部の剛性を低くした
ので、ピストンが往復運動と共に傾いた場合にシリンダ
が径方向に弾性変形可能なので、局所的なこじりの発生
を防ぐことができ、摺動損失の増加による効率低下や摩
耗の増大による信頼性低下を防止することができる。

【００４８】また、請求項２に記載の発明は、シリンダ
と、前記シリンダ内を往復摺動するピストンと、固定子
と可動子とから構成されたモーターと、前記シリンダや
前記固定子などにより構成された固定要素と、前記可動
子などにより構成された可動要素と、一部が前記固定要
素により保持され一部が前記可動要素に固定または連結
された弾性要素とからなり、前記ピストンを前記可動要
素に対して往復方向に固定し、往復方向と直角方向に移
動可能なので、シリンダとピストンが軸ずれを起こした
場合にピストンが可動要素に対して径方向に移動可能な
ので、シリンダとの局所的なこじりの発生を防ぐことが
でき、摺動損失の増加による効率低下や摩耗の増大によ
る信頼性低下を防止することができる。

【００４９】また、請求項３に記載の発明は、シリンダ
と、前記シリンダの外側に配置されたシリンダ支持体
と、前記シリンダと前記シリンダ支持体との間に設けた
空間部と、前記空間部を形成するシール用弾性体と、前
記空間部に密閉した高圧ガスと、前記シリンダ内を往復
摺動するピストンと、固定子と可動子とから構成された
モーターと、前記シリンダ支持体や前記固定子などによ
り構成された固定要素と、前記ピストンや前記可動子な
どにより構成された可動要素と、一部が前記固定要素に
より保持され一部が前記可動要素に固定または連結され
た弾性要素とから構成されているので、シリンダに対し
てピストンが傾いたり、軸ずれを起こした場合において
もシリンダが傾いたり径方向に移動可能なので、局所的
なこじりの発生を防ぐことができ、摺動損失の増加によ
る効率低下や摩耗の増大による信頼性低下を防止するこ
とができる。

【００５０】更に、高圧ガスのガス圧を適当に設定すれ
ばピストンとシリンダを常に接触させ、かつその接触荷
重を軽減できるので、ピストンとシリンダ間のクリアラ
ンスを従来よりも小さくでき、漏れ損失の低減により効
率を向上させることができる。

【００５１】また、請求項４に記載の発明は、シリンダ
と、前記シリンダ内に往復摺動可能に配置され前記シリ
ンダ内空間に圧縮室を形成する摺動部分と本体とから構
成されたピストンと、固定子と可動子とから構成された
モーターと、前記シリンダや前記固定子などにより構成
された固定要素と、前記ピストンや前記可動子などによ
り構成された可動要素と、一部が前記固定要素により保
持され一部が前記可動要素に固定または連結された弾性
要素とからなり、前記ピストンの前記摺動部分と前記本
体とを弾性体を介して接続すると共に前記摺動部分を耐
摩耗性材料としたので、シリンダに対して本体が傾いた
り、軸ずれを起こした場合においても摺動部分が傾いた
り径方向に移動可能なので、局所的なこじりの発生を防
ぐことができ、摺動損失の増加による効率低下を防止で
きると共に、摺動部分の耐摩耗性を向上させたことで摺
動部の摩耗を防止でき、信頼性を向上させることができ
る。

【００５２】更に、弾性体のバネ定数を適当に設定すれ
ば摺動部分とシリンダを常に接触させ、かつその接触荷
重を軽減できるので、摺動部分とシリンダ間のクリアラ
ンスを従来よりも小さくでき、漏れ損失の低減により効
率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による振動式圧縮機の実施例１の要部縦
断面図

【図２】本発明による振動式圧縮機の実施例２の要部縦
断面図

【図３】本発明による振動式圧縮機の実施例３の要部縦
断面図

【図４】本発明による振動式圧縮機の実施例４の要部縦
断面図

【図５】従来の振動式圧縮機の縦断面図

【図６】図５のＡ−Ａ線要部断面図

【符号の説明】

３ モーター ３ａ 固定子 ３ｂ 可動子 ４ シリンダ ５ ピストン ８ 弾性要素 １０ 可動要素 １１ 固定要素 １３ シリンダ １３ａ 環状溝 １４ 固定要素 １５ 可動要素 １６ ピストン １７ シリンダ １８ シリンダ支持体 １９ 空間部 ２０ シール用弾性体 ２１ 高圧ガス ２２ 固定要素 ２３ ピストン ２４ 摺動部分 ２５ 本体 ２６ 板バネ ２７ 可動要素

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川端 淳太 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 稲垣 耕 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 石田 貴規 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 片山 誠 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H076 AA02 BB10 BB21 BB26 BB40 BB43 CC06 CC35

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダと、前記シリンダ内に往復摺動
   可能に配置され前記シリンダ内空間に圧縮室を形成する
   ピストンと、固定子と可動子とから構成されたモーター
   と、前記シリンダや前記固定子などにより構成された固
   定要素と、前記ピストンや前記可動子などにより構成さ
   れた可動要素と、一部が前記固定要素により保持され一
   部が前記可動要素に固定または連結された弾性要素とか
   らなり、前記シリンダの前記圧縮室側端部の剛性を低く
   した振動式圧縮機。
2. 【請求項２】 シリンダと、前記シリンダ内を往復摺動
   するピストンと、固定子と可動子とから構成されたモー
   ターと、前記シリンダや前記固定子などにより構成され
   た固定要素と、前記可動子などにより構成された可動要
   素と、一部が前記固定要素により保持され一部が前記可
   動要素に固定または連結された弾性要素とからなり、前
   記ピストンを前記可動要素に対して往復方向に固定し、
   往復方向と直角方向に移動可能とした振動式圧縮機。
3. 【請求項３】 シリンダと、前記シリンダの外側に配置
   されたシリンダ支持体と、前記シリンダと前記シリンダ
   支持体との間に設けた空間部と、前記空間部を形成する
   シール用弾性体と、前記空間部に密閉した高圧ガスと、
   前記シリンダ内を往復摺動するピストンと、固定子と可
   動子とから構成されたモーターと、前記シリンダ支持体
   や前記固定子などにより構成された固定要素と、前記ピ
   ストンや前記可動子などにより構成された可動要素と、
   一部が前記固定要素により保持され一部が前記可動要素
   に固定または連結された弾性要素を備えた振動式圧縮
   機。
4. 【請求項４】 シリンダと、前記シリンダ内に往復摺動
   可能に配置され前記シリンダ内空間に圧縮室を形成する
   摺動部分と本体とから構成されたピストンと、固定子と
   可動子とから構成されたモーターと、前記シリンダや前
   記固定子などにより構成された固定要素と、前記ピスト
   ンや前記可動子などにより構成された可動要素と、一部
   が前記固定要素により保持され一部が前記可動要素に固
   定または連結された弾性要素とからなり、前記ピストン
   の前記摺動部分と前記本体とを弾性体を介して接続する
   と共に前記摺動部分を耐摩耗性材料とした振動式圧縮
   機。