JP2000296699A - 転写シート - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】剥離層を形成する樹脂、特にポリビニルブチラ
ール樹脂を用いて、「インキ取られ」現象のない、目的
とする絵柄層を有する転写シート。 【解決手段】剥離シート上に剥離層／絵柄層または剥離
層／絵柄層／接着剤層を順次積層された転写シートであ
って、前記剥離層は樹脂中に少なくとも体質顔料を１０
〜３０重量％混合されたものからなる転写シート。ま
た、上記樹脂はポリビニルブチラール樹脂である転写シ
ート。
ール樹脂を用いて、「インキ取られ」現象のない、目的
とする絵柄層を有する転写シート。 【解決手段】剥離シート上に剥離層／絵柄層または剥離
層／絵柄層／接着剤層を順次積層された転写シートであ
って、前記剥離層は樹脂中に少なくとも体質顔料を１０
〜３０重量％混合されたものからなる転写シート。ま
た、上記樹脂はポリビニルブチラール樹脂である転写シ
ート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家具用基材や建築
部材などの住宅内装材外装材の表面に絵柄を形成するた
めの転写シートに関する。
部材などの住宅内装材外装材の表面に絵柄を形成するた
めの転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、家具用基材や建築部材などの住宅
内装材外装材の表面に印刷による絵柄を形成するため
に、転写シートを用いることがある。転写シートは、剥
離シートに剥離層／絵柄層または剥離層／絵柄層／接着
剤層が順次積層された構成になっている。なかでも熱と
圧により転写できる転写シートが良く用いられるが、こ
の方法は、先ず転写シートを製造して、この転写シート
を被転写体である基材上に転写シートの絵柄側または接
着剤層側を密着させ、熱と圧とで剥離層／絵柄層または
剥離層／絵柄層／接着剤層を転写させ、剥離シートを剥
ぎとるものである。
内装材外装材の表面に印刷による絵柄を形成するため
に、転写シートを用いることがある。転写シートは、剥
離シートに剥離層／絵柄層または剥離層／絵柄層／接着
剤層が順次積層された構成になっている。なかでも熱と
圧により転写できる転写シートが良く用いられるが、こ
の方法は、先ず転写シートを製造して、この転写シート
を被転写体である基材上に転写シートの絵柄側または接
着剤層側を密着させ、熱と圧とで剥離層／絵柄層または
剥離層／絵柄層／接着剤層を転写させ、剥離シートを剥
ぎとるものである。
【０００３】剥離シートとして、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレン、ポリプロピレンなどの耐熱性のない樹脂シー
トの場合には、熱と圧により、樹脂を伸ばすことができ
るため、被転写体である基材は表面に細かい凹凸の有る
基材に転写するのに有効である。この時、剥離層、絵柄
層、接着剤層も伸びる性質の有るものを使用する必要が
出てくる。このため、剥離層を形成する樹脂として、ポ
リビニルブチラール樹脂が良く使用される。一方、耐熱
性の良い剥離紙、ポリエチレンテレフタレートシートを
使用する場合は、熱により、紙や樹脂が伸びないため
に、被転写体である基材は表面の平滑な基材に転写する
のに用いられる。
エチレン、ポリプロピレンなどの耐熱性のない樹脂シー
トの場合には、熱と圧により、樹脂を伸ばすことができ
るため、被転写体である基材は表面に細かい凹凸の有る
基材に転写するのに有効である。この時、剥離層、絵柄
層、接着剤層も伸びる性質の有るものを使用する必要が
出てくる。このため、剥離層を形成する樹脂として、ポ
リビニルブチラール樹脂が良く使用される。一方、耐熱
性の良い剥離紙、ポリエチレンテレフタレートシートを
使用する場合は、熱により、紙や樹脂が伸びないため
に、被転写体である基材は表面の平滑な基材に転写する
のに用いられる。
【０００４】転写紙の製造方法は、通常、グラビア多色
印刷機を使用して、巻取り状の剥離シートを巻きだし、
１色目で剥離層を印刷し、２色以降で絵柄層を印刷し
（１〜３色）、必要であれば次に接着剤層を印刷して巻
き取る。この間１色ずつ乾燥する。このように同じ印刷
機で各層を積層するのにインラインで形成するのが良く
行われる。
印刷機を使用して、巻取り状の剥離シートを巻きだし、
１色目で剥離層を印刷し、２色以降で絵柄層を印刷し
（１〜３色）、必要であれば次に接着剤層を印刷して巻
き取る。この間１色ずつ乾燥する。このように同じ印刷
機で各層を積層するのにインラインで形成するのが良く
行われる。
【０００５】しかしながら、剥離層を形成する樹脂とし
てポリビニルブチラール樹脂を使用し、グラビア多色印
刷機でインラインで転写紙を製造するにおいて、剥離層
上に絵柄層をグラビアインキで印刷して形成させる時、
１色目のグラビアインキと剥離層とのなじみが悪く、剥
離層にグラビアインキがうまく転移せず、版のほうにイ
ンキが残る、また２色目の印刷インキを印刷する時に１
色目で印刷された印刷インキが版の方に転移して２色目
の印刷インキが転移せず、絵柄に欠けができて、いわゆ
る「インキ取られ」現象が見られ、目的とする絵柄層が
得られないと言う問題点が起こる。
てポリビニルブチラール樹脂を使用し、グラビア多色印
刷機でインラインで転写紙を製造するにおいて、剥離層
上に絵柄層をグラビアインキで印刷して形成させる時、
１色目のグラビアインキと剥離層とのなじみが悪く、剥
離層にグラビアインキがうまく転移せず、版のほうにイ
ンキが残る、また２色目の印刷インキを印刷する時に１
色目で印刷された印刷インキが版の方に転移して２色目
の印刷インキが転移せず、絵柄に欠けができて、いわゆ
る「インキ取られ」現象が見られ、目的とする絵柄層が
得られないと言う問題点が起こる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
問題点を解決するためになされたものであり、剥離層を
形成する樹脂、特にポリビニルブチラール樹脂を用い
て、「インキ取られ」現象のない、目的とする絵柄層を
有する転写シートを提供するものである。
問題点を解決するためになされたものであり、剥離層を
形成する樹脂、特にポリビニルブチラール樹脂を用い
て、「インキ取られ」現象のない、目的とする絵柄層を
有する転写シートを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明において上記課題
を達成するために、まず請求項１においては、剥離シー
ト上に剥離層／絵柄層または剥離層／絵柄層／接着剤層
を順次積層された転写シートであって、前記剥離層は樹
脂中に少なくとも体質顔料を１０〜３０重量％混合され
たものからなることを特徴とする転写シートとしたもの
である。
を達成するために、まず請求項１においては、剥離シー
ト上に剥離層／絵柄層または剥離層／絵柄層／接着剤層
を順次積層された転写シートであって、前記剥離層は樹
脂中に少なくとも体質顔料を１０〜３０重量％混合され
たものからなることを特徴とする転写シートとしたもの
である。
【０００８】また請求項２においては、請求項１に記載
の樹脂はポリビニルブチラール樹脂であることを特徴と
する転写シートとしたものである。
の樹脂はポリビニルブチラール樹脂であることを特徴と
する転写シートとしたものである。
【０００９】剥離層は、樹脂中に特にポリビニルブチラ
ール樹脂中に体質顔料を１０〜３０重量部混合されたも
のからなり、かくすることにより、層の表面に体質顔料
が頭を出すものが有り、樹脂と体質顔料との境界がで
き、この境界に印刷インキが沁みる込んで印刷インキの
食いつきが良くなり、インキ取られが無くなるものと思
われる。
ール樹脂中に体質顔料を１０〜３０重量部混合されたも
のからなり、かくすることにより、層の表面に体質顔料
が頭を出すものが有り、樹脂と体質顔料との境界がで
き、この境界に印刷インキが沁みる込んで印刷インキの
食いつきが良くなり、インキ取られが無くなるものと思
われる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき説
明する。剥離シートは、ポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなど
の合成樹脂フィルムや、紙、金属箔などの従来公知の材
質を使用することができる。耐熱性の良い剥離紙、ポリ
エチレンテレフタレートシートを使用する場合は、熱に
より紙や樹脂が伸びないために、被転写体である基材は
表面の平滑な基材に転写するのに用いられる。一方、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの耐
熱性のない樹脂シートの場合には、熱と圧により、樹脂
を伸ばすことができるため、被転写体である基材は表面
に細かい凹凸の有る基材に転写するのに用いられる。こ
の時、剥離層、絵柄層、接着剤層も伸びる性質の有るも
のを使用する必要が出てくる。
明する。剥離シートは、ポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなど
の合成樹脂フィルムや、紙、金属箔などの従来公知の材
質を使用することができる。耐熱性の良い剥離紙、ポリ
エチレンテレフタレートシートを使用する場合は、熱に
より紙や樹脂が伸びないために、被転写体である基材は
表面の平滑な基材に転写するのに用いられる。一方、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの耐
熱性のない樹脂シートの場合には、熱と圧により、樹脂
を伸ばすことができるため、被転写体である基材は表面
に細かい凹凸の有る基材に転写するのに用いられる。こ
の時、剥離層、絵柄層、接着剤層も伸びる性質の有るも
のを使用する必要が出てくる。
【００１１】剥離層は、熱と圧により皮膜が伸びる性質
を有するものが用いる時は、熱可塑性樹脂なかでもポリ
ビニルブチラール樹脂が良い。また、樹脂中には体質顔
料を混ぜると良い。体質顔料は屈折率の小さい透明性顔
料であり、印刷インキの性質を変える、あるいは増量剤
として用いられ、無機質系のアルミナ白、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウムなどが用いられ
る。その混合量は、樹脂１００重量部に対して１０〜３
０重量部が良い。１０重量部を下廻るとインキ取られに
対して効果がなく、３０重量部を上廻るとインキとして
流動性が悪くなったり、皮膜が不透明になってくる。そ
の他、界面活性剤などを混ぜても良い。
を有するものが用いる時は、熱可塑性樹脂なかでもポリ
ビニルブチラール樹脂が良い。また、樹脂中には体質顔
料を混ぜると良い。体質顔料は屈折率の小さい透明性顔
料であり、印刷インキの性質を変える、あるいは増量剤
として用いられ、無機質系のアルミナ白、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウムなどが用いられ
る。その混合量は、樹脂１００重量部に対して１０〜３
０重量部が良い。１０重量部を下廻るとインキ取られに
対して効果がなく、３０重量部を上廻るとインキとして
流動性が悪くなったり、皮膜が不透明になってくる。そ
の他、界面活性剤などを混ぜても良い。
【００１２】絵柄層はグラビア用の印刷インキで１色以
上刷り重ねることにより形成される。印刷インキは樹脂
中に着色顔料を混ぜたものであり、その他界面活性剤が
加えられている。剥離層にポリビニルブチラール樹脂が
用いられた時は、印刷インキの樹脂もポリビニルブチラ
ール樹脂を用いると良い。剥離層とのなじみが良いこと
と、熱と圧により接着性が出てくるからである。
上刷り重ねることにより形成される。印刷インキは樹脂
中に着色顔料を混ぜたものであり、その他界面活性剤が
加えられている。剥離層にポリビニルブチラール樹脂が
用いられた時は、印刷インキの樹脂もポリビニルブチラ
ール樹脂を用いると良い。剥離層とのなじみが良いこと
と、熱と圧により接着性が出てくるからである。
【００１３】必要により、更に接着剤層を絵柄層上に設
けても良い。
けても良い。
【００１４】剥離シート上に設けられた各層は、通常、
グラビア多色印刷機にて、インライン印刷して設けられ
る。各層を別々に設けても良い。すなわち、剥離層を印
刷機で印刷するまたはコーターで塗布して巻き取る。次
にグラビア印刷機で絵柄層を印刷する。必要なら次に接
着剤層を印刷機で印刷するまたはコーターで塗布して巻
き取る。
グラビア多色印刷機にて、インライン印刷して設けられ
る。各層を別々に設けても良い。すなわち、剥離層を印
刷機で印刷するまたはコーターで塗布して巻き取る。次
にグラビア印刷機で絵柄層を印刷する。必要なら次に接
着剤層を印刷機で印刷するまたはコーターで塗布して巻
き取る。
【００１５】
【実施例】以下実施例により図を使用して本発明を詳細
に説明する。 〈実施例１〉グラビア多色印刷機を使用して、剥離シー
ト２として厚み８０μｍの塩化ビニルシート（可塑剤８
重量部％）を巻きだし、１色目で剥離層形成用インキを
印刷して厚み約１μｍの剥離層３を形成し、２、３色目
で絵柄層形成印刷インキを印刷して絵柄層４を形成し、
巻き取って転写シート１を作成した。尚、剥離層形成用
インキは、ポリビニルブチラール樹脂を有機溶剤（トル
エン、酢酸エチル、イソプロピルアルコールの混合溶
剤）に溶かして２２％重量部溶液にした。この溶液の樹
脂分１００重量部に対して体質顔料として硫酸バリウム
をとして１５重量部を混合したものである。また、絵柄
層形成印刷インキは、ポリビニルブチラール樹脂と着色
顔料を主体とするものである。転写シート１には、イン
キ取られ現象が無かった。
に説明する。 〈実施例１〉グラビア多色印刷機を使用して、剥離シー
ト２として厚み８０μｍの塩化ビニルシート（可塑剤８
重量部％）を巻きだし、１色目で剥離層形成用インキを
印刷して厚み約１μｍの剥離層３を形成し、２、３色目
で絵柄層形成印刷インキを印刷して絵柄層４を形成し、
巻き取って転写シート１を作成した。尚、剥離層形成用
インキは、ポリビニルブチラール樹脂を有機溶剤（トル
エン、酢酸エチル、イソプロピルアルコールの混合溶
剤）に溶かして２２％重量部溶液にした。この溶液の樹
脂分１００重量部に対して体質顔料として硫酸バリウム
をとして１５重量部を混合したものである。また、絵柄
層形成印刷インキは、ポリビニルブチラール樹脂と着色
顔料を主体とするものである。転写シート１には、イン
キ取られ現象が無かった。
【００１６】〈実施例２〉実施例１における剥離層形成
用インキとして、ポリビニルブチラール樹脂を有機溶剤
（トルエン、酢酸エチル、イソプロピルアルコールの混
合溶剤）に溶かして２２％重量部溶液にした。この溶液
の樹脂分１００重量部に対して体質顔料として硫酸バリ
ウムをとして３０重量部を混合したものを使用した以外
は実施例１と同様にして転写シート１を作成した。転写
シート１はインキ取られ現象が見られなかった。
用インキとして、ポリビニルブチラール樹脂を有機溶剤
（トルエン、酢酸エチル、イソプロピルアルコールの混
合溶剤）に溶かして２２％重量部溶液にした。この溶液
の樹脂分１００重量部に対して体質顔料として硫酸バリ
ウムをとして３０重量部を混合したものを使用した以外
は実施例１と同様にして転写シート１を作成した。転写
シート１はインキ取られ現象が見られなかった。
【００１７】〈比較例〉実施例１における剥離層形成用
インキとして、ポリビニルブチラール樹脂を有機溶剤
（トルエン、酢酸エチル、イソプロピルアルコールの混
合溶剤）に溶かして２２％重量部溶液にした。この溶液
には体質顔料を加えなかったものを使用した以外は実施
例１と同様にして転写シート１を作成した。転写シート
はインキ取られ現象が見られた。
インキとして、ポリビニルブチラール樹脂を有機溶剤
（トルエン、酢酸エチル、イソプロピルアルコールの混
合溶剤）に溶かして２２％重量部溶液にした。この溶液
には体質顔料を加えなかったものを使用した以外は実施
例１と同様にして転写シート１を作成した。転写シート
はインキ取られ現象が見られた。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、インキ
取られ現象のない目的とする絵柄を有する転写シートと
することができた。従って 本発明は、家具用基材や建
築部材などの住宅内装材外装材の表面に絵柄を形成する
ための転写シートとして、優れた実用上の効果を発揮す
る。
取られ現象のない目的とする絵柄を有する転写シートと
することができた。従って 本発明は、家具用基材や建
築部材などの住宅内装材外装材の表面に絵柄を形成する
ための転写シートとして、優れた実用上の効果を発揮す
る。
【図１】本発明の実施例１、２を示す転写シートの断面
図である。
図である。
１…転写シート ２…剥離シート ３…剥離層 ４…絵柄層
Claims (2)
- 【請求項１】剥離シート上に剥離層／絵柄層または剥離
層／絵柄層／接着剤層を順次積層された転写シートであ
って、前記剥離層は樹脂中に少なくとも体質顔料を１０
〜３０重量％混合されたものからなることを特徴とする
転写シート。 - 【請求項２】請求項１に記載の樹脂はポリビニルブチラ
ール樹脂であることを特徴とする転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10857299A JP4103239B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10857299A JP4103239B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 転写シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000296699A true JP2000296699A (ja) | 2000-10-24 |
| JP4103239B2 JP4103239B2 (ja) | 2008-06-18 |
Family
ID=14488224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10857299A Expired - Fee Related JP4103239B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4103239B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100402291B1 (ko) * | 2000-12-14 | 2003-10-22 | (주)현대특수나염 | 유성전사잉크와, 유성 그라비아 전사지 제조용유성전사잉크 및 이를 적용한 유성 그라비아 전사지 |
| KR100444128B1 (ko) * | 2002-01-28 | 2004-08-09 | (주)현대특수나염 | 산업용 유성그라비아승화전사 pet 필름 |
| JP2006347890A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Tayca Corp | 化粧料 |
| CN110936762A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-03-31 | 卓比(东莞)精密科技有限公司 | 一种新型烫金加工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108600A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写箔 |
| JPH03237034A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | ガラス用転写箔及びガラス絵付け方法 |
| JPH09142094A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-06-03 | Sintokogio Ltd | 防菌、防カビ、汚れ分解、及び帯電防止機能を有する転写材 |
| JPH105372A (ja) * | 1996-06-26 | 1998-01-13 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール用転写箔 |
| JPH1170796A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-03-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シートとそれを用いた化粧板の製造方法 |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP10857299A patent/JP4103239B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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| JPH02108600A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写箔 |
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|---|---|---|---|---|
| KR100402291B1 (ko) * | 2000-12-14 | 2003-10-22 | (주)현대특수나염 | 유성전사잉크와, 유성 그라비아 전사지 제조용유성전사잉크 및 이를 적용한 유성 그라비아 전사지 |
| KR100444128B1 (ko) * | 2002-01-28 | 2004-08-09 | (주)현대특수나염 | 산업용 유성그라비아승화전사 pet 필름 |
| JP2006347890A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Tayca Corp | 化粧料 |
| CN110936762A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-03-31 | 卓比(东莞)精密科技有限公司 | 一种新型烫金加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4103239B2 (ja) | 2008-06-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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