JP4103239B2 - 転写シート - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家具用基材や建築部材などの住宅内装材外装材の表面に絵柄を形成するための転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家具用基材や建築部材などの住宅内装材外装材の表面に印刷による絵柄を形成するために、転写シートを用いることがある。
転写シートは、剥離シートに剥離層／絵柄層または剥離層／絵柄層／接着剤層が順次積層された構成になっている。
なかでも熱と圧により転写できる転写シートが良く用いられるが、この方法は、先ず転写シートを製造して、この転写シートを被転写体である基材上に転写シートの絵柄側または接着剤層側を密着させ、熱と圧とで剥離層／絵柄層または剥離層／絵柄層／接着剤層を転写させ、剥離シートを剥ぎとるものである。
【０００３】
剥離シートとして、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの耐熱性のない樹脂シートの場合には、熱と圧により、樹脂を伸ばすことができるため、被転写体である基材は表面に細かい凹凸の有る基材に転写するのに有効である。
この時、剥離層、絵柄層、接着剤層も伸びる性質の有るものを使用する必要が出てくる。このため、剥離層を形成する樹脂として、ポリビニルブチラール樹脂が良く使用される。
一方、耐熱性の良い剥離紙、ポリエチレンテレフタレートシートを使用する場合は、熱により、紙や樹脂が伸びないために、被転写体である基材は表面の平滑な基材に転写するのに用いられる。
【０００４】
転写紙の製造方法は、通常、グラビア多色印刷機を使用して、巻取り状の剥離シートを巻きだし、１色目で剥離層を印刷し、２色以降で絵柄層を印刷し（１〜３色）、必要であれば次に接着剤層を印刷して巻き取る。この間１色ずつ乾燥する。このように同じ印刷機で各層を積層するのにインラインで形成するのが良く行われる。
【０００５】
しかしながら、剥離層を形成する樹脂としてポリビニルブチラール樹脂を使用し、グラビア多色印刷機でインラインで転写紙を製造するにおいて、剥離層上に絵柄層をグラビアインキで印刷して形成させる時、１色目のグラビアインキと剥離層とのなじみが悪く、剥離層にグラビアインキがうまく転移せず、版のほうにインキが残る、また２色目の印刷インキを印刷する時に１色目で印刷された印刷インキが版の方に転移して２色目の印刷インキが転移せず、絵柄に欠けができて、いわゆる「インキ取られ」現象が見られ、目的とする絵柄層が得られないと言う問題点が起こる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような問題点を解決するためになされたものであり、剥離層を形成する樹脂、特にポリビニルブチラール樹脂を用いて、「インキ取られ」現象のない、目的とする絵柄層を有する転写シートを提供するものである。
【０００７】
【発明を解決するための手段】
本発明において上記課題を達成するために、まず請求項１においては、
剥離シート上に剥離層／絵柄層／接着剤層を順次積層された転写シートであって、
前記剥離層はポリビニルブチラール樹脂中に少なくとも硫酸バリウムを１０〜２３重量％混合されたものからなり、かつ、該絵柄層はポリビニルブチラール樹脂を主体とする印刷インキよりなることを特徴とする転写シートとしたものである。
【０００９】
剥離層は、樹脂中に特にポリビニルブチラール樹脂中に体質顔料を１０〜３０重量部混合されたものからなり、かくすることにより、層の表面に体質顔料が頭を出すものが有り、樹脂と体質顔料との境界ができ、この境界に印刷インキが沁みる込んで印刷インキの食いつきが良くなり、インキ取られが無くなるものと思われる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき説明する。
剥離シートは、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂フィルムや、紙、金属箔などの従来公知の材質を使用することができる。
耐熱性の良い剥離紙、ポリエチレンテレフタレートシートを使用する場合は、熱により紙や樹脂が伸びないために、被転写体である基材は表面の平滑な基材に転写するのに用いられる。
一方、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの耐熱性のない樹脂シートの場合には、熱と圧により、樹脂を伸ばすことができるため、被転写体である基材は表面に細かい凹凸の有る基材に転写するのに用いられる。この時、剥離層、絵柄層、接着剤層も伸びる性質の有るものを使用する必要が出てくる。
【００１１】
剥離層は、熱と圧により皮膜が伸びる性質を有するものが用いる時は、熱可塑性樹脂なかでもポリビニルブチラール樹脂が良い。
また、樹脂中には体質顔料を混ぜると良い。体質顔料は屈折率の小さい透明性顔料であり、印刷インキの性質を変える、あるいは増量剤として用いられ、無機質系のアルミナ白、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウムなどが用いられる。
その混合量は、樹脂１００重量部に対して１０〜３０重量部が良い。
１０重量部を下廻るとインキ取られに対して効果がなく、３０重量部を上廻るとインキとして流動性が悪くなったり、皮膜が不透明になってくる。
その他、界面活性剤などを混ぜても良い。
【００１２】
絵柄層はグラビア用の印刷インキで１色以上刷り重ねることにより形成される。
印刷インキは樹脂中に着色顔料を混ぜたものであり、その他界面活性剤が加えられている。
剥離層にポリビニルブチラール樹脂が用いられた時は、印刷インキの樹脂もポリビニルブチラール樹脂を用いると良い。剥離層とのなじみが良いことと、熱と圧により接着性が出てくるからである。
【００１３】
必要により、更に接着剤層を絵柄層上に設けても良い。
【００１４】
剥離シート上に設けられた各層は、通常、グラビア多色印刷機にて、インライン印刷して設けられる。
各層を別々に設けても良い。すなわち、剥離層を印刷機で印刷するまたはコーターで塗布して巻き取る。次にグラビア印刷機で絵柄層を印刷する。必要なら次に接着剤層を印刷機で印刷するまたはコーターで塗布して巻き取る。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、インキ取られ現象のない目的とする絵柄を有する転写シートとすることができた。
従って 本発明は、家具用基材や建築部材などの住宅内装材外装材の表面に絵柄を形成するための転写シートとして、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の参考例１、２を示す転写シートの断面図である。
【符号の説明】
１…転写シート
２…剥離シート
３…剥離層
４…絵柄層
【発明の属する技術分野】
本発明は、家具用基材や建築部材などの住宅内装材外装材の表面に絵柄を形成するための転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家具用基材や建築部材などの住宅内装材外装材の表面に印刷による絵柄を形成するために、転写シートを用いることがある。
転写シートは、剥離シートに剥離層／絵柄層または剥離層／絵柄層／接着剤層が順次積層された構成になっている。
なかでも熱と圧により転写できる転写シートが良く用いられるが、この方法は、先ず転写シートを製造して、この転写シートを被転写体である基材上に転写シートの絵柄側または接着剤層側を密着させ、熱と圧とで剥離層／絵柄層または剥離層／絵柄層／接着剤層を転写させ、剥離シートを剥ぎとるものである。
【０００３】
剥離シートとして、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの耐熱性のない樹脂シートの場合には、熱と圧により、樹脂を伸ばすことができるため、被転写体である基材は表面に細かい凹凸の有る基材に転写するのに有効である。
この時、剥離層、絵柄層、接着剤層も伸びる性質の有るものを使用する必要が出てくる。このため、剥離層を形成する樹脂として、ポリビニルブチラール樹脂が良く使用される。
一方、耐熱性の良い剥離紙、ポリエチレンテレフタレートシートを使用する場合は、熱により、紙や樹脂が伸びないために、被転写体である基材は表面の平滑な基材に転写するのに用いられる。
【０００４】
転写紙の製造方法は、通常、グラビア多色印刷機を使用して、巻取り状の剥離シートを巻きだし、１色目で剥離層を印刷し、２色以降で絵柄層を印刷し（１〜３色）、必要であれば次に接着剤層を印刷して巻き取る。この間１色ずつ乾燥する。このように同じ印刷機で各層を積層するのにインラインで形成するのが良く行われる。
【０００５】
しかしながら、剥離層を形成する樹脂としてポリビニルブチラール樹脂を使用し、グラビア多色印刷機でインラインで転写紙を製造するにおいて、剥離層上に絵柄層をグラビアインキで印刷して形成させる時、１色目のグラビアインキと剥離層とのなじみが悪く、剥離層にグラビアインキがうまく転移せず、版のほうにインキが残る、また２色目の印刷インキを印刷する時に１色目で印刷された印刷インキが版の方に転移して２色目の印刷インキが転移せず、絵柄に欠けができて、いわゆる「インキ取られ」現象が見られ、目的とする絵柄層が得られないと言う問題点が起こる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような問題点を解決するためになされたものであり、剥離層を形成する樹脂、特にポリビニルブチラール樹脂を用いて、「インキ取られ」現象のない、目的とする絵柄層を有する転写シートを提供するものである。
【０００７】
【発明を解決するための手段】
本発明において上記課題を達成するために、まず請求項１においては、
剥離シート上に剥離層／絵柄層／接着剤層を順次積層された転写シートであって、
前記剥離層はポリビニルブチラール樹脂中に少なくとも硫酸バリウムを１０〜２３重量％混合されたものからなり、かつ、該絵柄層はポリビニルブチラール樹脂を主体とする印刷インキよりなることを特徴とする転写シートとしたものである。
【０００９】
剥離層は、樹脂中に特にポリビニルブチラール樹脂中に体質顔料を１０〜３０重量部混合されたものからなり、かくすることにより、層の表面に体質顔料が頭を出すものが有り、樹脂と体質顔料との境界ができ、この境界に印刷インキが沁みる込んで印刷インキの食いつきが良くなり、インキ取られが無くなるものと思われる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき説明する。
剥離シートは、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂フィルムや、紙、金属箔などの従来公知の材質を使用することができる。
耐熱性の良い剥離紙、ポリエチレンテレフタレートシートを使用する場合は、熱により紙や樹脂が伸びないために、被転写体である基材は表面の平滑な基材に転写するのに用いられる。
一方、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの耐熱性のない樹脂シートの場合には、熱と圧により、樹脂を伸ばすことができるため、被転写体である基材は表面に細かい凹凸の有る基材に転写するのに用いられる。この時、剥離層、絵柄層、接着剤層も伸びる性質の有るものを使用する必要が出てくる。
【００１１】
剥離層は、熱と圧により皮膜が伸びる性質を有するものが用いる時は、熱可塑性樹脂なかでもポリビニルブチラール樹脂が良い。
また、樹脂中には体質顔料を混ぜると良い。体質顔料は屈折率の小さい透明性顔料であり、印刷インキの性質を変える、あるいは増量剤として用いられ、無機質系のアルミナ白、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウムなどが用いられる。
その混合量は、樹脂１００重量部に対して１０〜３０重量部が良い。
１０重量部を下廻るとインキ取られに対して効果がなく、３０重量部を上廻るとインキとして流動性が悪くなったり、皮膜が不透明になってくる。
その他、界面活性剤などを混ぜても良い。
【００１２】
絵柄層はグラビア用の印刷インキで１色以上刷り重ねることにより形成される。
印刷インキは樹脂中に着色顔料を混ぜたものであり、その他界面活性剤が加えられている。
剥離層にポリビニルブチラール樹脂が用いられた時は、印刷インキの樹脂もポリビニルブチラール樹脂を用いると良い。剥離層とのなじみが良いことと、熱と圧により接着性が出てくるからである。
【００１３】
必要により、更に接着剤層を絵柄層上に設けても良い。
【００１４】
剥離シート上に設けられた各層は、通常、グラビア多色印刷機にて、インライン印刷して設けられる。
各層を別々に設けても良い。すなわち、剥離層を印刷機で印刷するまたはコーターで塗布して巻き取る。次にグラビア印刷機で絵柄層を印刷する。必要なら次に接着剤層を印刷機で印刷するまたはコーターで塗布して巻き取る。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、インキ取られ現象のない目的とする絵柄を有する転写シートとすることができた。
従って 本発明は、家具用基材や建築部材などの住宅内装材外装材の表面に絵柄を形成するための転写シートとして、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の参考例１、２を示す転写シートの断面図である。
【符号の説明】
１…転写シート
２…剥離シート
３…剥離層
４…絵柄層
Claims (1)
- 剥離シート上に剥離層／絵柄層／接着剤層を順次積層された転写シートであって、
前記剥離層はポリビニルブチラール樹脂中に少なくとも硫酸バリウムを１０〜２３重量％混合されたものからなり、かつ、該絵柄層はポリビニルブチラール樹脂を主体とする印刷インキよりなることを特徴とする転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10857299A JP4103239B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10857299A JP4103239B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 転写シート |
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|---|---|
| JP2000296699A JP2000296699A (ja) | 2000-10-24 |
| JP4103239B2 true JP4103239B2 (ja) | 2008-06-18 |
Family
ID=14488224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10857299A Expired - Fee Related JP4103239B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4103239B2 (ja) |
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| KR100444128B1 (ko) * | 2002-01-28 | 2004-08-09 | (주)현대특수나염 | 산업용 유성그라비아승화전사 pet 필름 |
| JP2006347890A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Tayca Corp | 化粧料 |
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| JPH0780693B2 (ja) * | 1990-02-14 | 1995-08-30 | 大日本印刷株式会社 | ガラス用転写箔及びガラス絵付け方法 |
| JPH09142094A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-06-03 | Sintokogio Ltd | 防菌、防カビ、汚れ分解、及び帯電防止機能を有する転写材 |
| JPH105372A (ja) * | 1996-06-26 | 1998-01-13 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール用転写箔 |
| JPH1170796A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-03-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シートとそれを用いた化粧板の製造方法 |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP10857299A patent/JP4103239B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000296699A (ja) | 2000-10-24 |
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