FI96009B - Menetelmä koriste-esineen valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä koriste-esineen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI96009B
FI96009B FI895579A FI895579A FI96009B FI 96009 B FI96009 B FI 96009B FI 895579 A FI895579 A FI 895579A FI 895579 A FI895579 A FI 895579A FI 96009 B FI96009 B FI 96009B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
decorative
metal body
decorative object
casting
synthetic resin
Prior art date
Application number
FI895579A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI96009C (fi
FI895579A0 (fi
Inventor
Yoshiyuki Horita
Susumu Ishii
Yasuharu Terada
Original Assignee
Ykk Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ykk Corp filed Critical Ykk Corp
Publication of FI895579A0 publication Critical patent/FI895579A0/fi
Publication of FI96009B publication Critical patent/FI96009B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96009C publication Critical patent/FI96009C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/26—Sliders
    • A44B19/262—Pull members; Ornamental attachments for sliders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B29C2045/0027—Gate or gate mark locations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14967—Injecting through an opening of the insert

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Description

! 96009
Menetelmä koriste-esineen valmistamiseksi Keksinnön tausta 1. Keksinnön ala 5 Kyseinen keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 laji- määritelmän mukaiseen menetelmään. Erityisesti keksintö kohdistuu koriste-esineiden kuten vetoketjun vetimien, korvarenkaiden, kaulanauhojen, rintaneulojen ym. valmistusmenetelmään, jolloin koriste-esine on tyyppiä, johon kuuluu 10 synteettisestä hartsista muodostettu koristeosa sovitettuna metallista valmistetun koriste-esineen runkoon.
2. Tekniikan alan kuvaus
Kuvatun tyyppiset koriste-esineet valmistetaan yleensä 15 kahdella menetelmällä: (1) muottiin valamalla, jolloin metallirunko sijoitetaan muottisyvennykseen samalla, kun sulatettua synteettistä hartsia ruiskutetaan muottisyven-nykseen plastisen koristeosan muodostamiseksi valettuna yhdeksi kappaleeksi metallirungon kanssa; ja (2) näp-20 päysasennuksella, jolloin metallirunko ja siitä erillisenä valmistettu muovinen koristeosa asennetaan yhteen näp-päysasennuksella.
Julkaisusta EP 248 567 tunnetaan menetelmä ruiskuvaletun esineen valmistamiseksi, jossa sulatettua hartsimateriaalia 25 viedään esineen metallirungon läpi valusyvennykseen muodos tamaan hartsia oleva osa valettuna yhdeksi kappaleeksi esineen metallirungon kanssa.
Muottiin valaminen ei ole tyydyttävä siinä, että sulatettu synteettinen hartsimateriaali ruiskutetaan suoraan 30 valuaukosta valusyvennykseen ja täten valujälki jää selvästi valetun koristeosan ulkopinnalle. Koriste-esine, jossa on sellainen koristeosa, on puutteellinen esteettisessä mielessä. Toisaalta näppäysasennus vaatii pidinosan metallirun-golla muovisen koristeosan paikallaan pitämiseksi. Pidinosa 35 kasvattaa koriste-esineen kokonaispituutta. Toinen näppäys- menetelmään liittyvä haitta on siinä, että metallirungon ja muovisen koristeosan välinen yhtenäisyys on suhteellisen heikko ja täten se todennäköisesti aiheuttaa muovisen koristeosan huojuntaa.
96009 2
Keksinnön yhteenveto
Em. vaikeuksia silmällä pitäen kyseisen keksinnön tarkoituksena on aikaansaada koriste-esineen valmistusmenetelmä ilman, että synteettistä hartsia olevan koristeosan, joka on 5 valettu yhdeksi kappaleeksi metallirungon kanssa, ulkopin nalle muodostuu valujälkeä.
Kyseisen keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa.
10 Koska valuelimien valuaukkoa ei yhdistetä suoraan valu- syvennyksen kanssa vaan koriste-esineen metallisen rungon sisäisen uurteen välityksellä, valujälkeä ei muodostu koristeosan ulkopinnalle vaan se jää koriste-esineen metalli-rungon päätyreunaan. Täten muodostunut valujälki on normaa-15 listi piilossa katseelta eikä täten pilaa koriste-esineen esteettistä ulkonäköä. Kun sisäisen uurteen sisäänmenopää leviää ulospäin, ruiskuvalettu hartsimateriaali murtuu uurteen ulospäin leviävän pään sisäpäässä, kun valuaukko-osa poistetaan valutuotteesta. Näin sisäisen uurteen päähän ei 20 jää hartsimateriaalia näkyviin.
Kyseisen keksinnön em, ja muut tavoitteet, piirteet ja edut tulevat alan ammattilaisille ilmeisiksi viitaten yksityiskohtaiseen selitykseen ja oheisiin piirustussivuihin, joissa kyseisen keksinnön periaatteita sisältäviä edullisia 25 suoritusmuotorakenteita esitetään kuvaavana esimerkkinä.
•V Piirustusten lyhyt kuvaus
Kuvio 1 on poikkileikkauskuva, joka esittää ruiskupu-ristusvalun vaihetta valmistettaessa koriste-esinettä kysei-30 sen keksinnön mukaisesti;
Kuvio 2 on kyseisen keksinnön mukaan valmistetun koriste-esineen perspektiivikuva;
Kuvio 3 on kuviossa 2 esitetyn vetoketjunvetimen kuva edestä nähtynä; 35 Kuvio 4 on kuvion 3 sivukuva;
Kuvio 5 on poikkileikkauskuva otettuna kuvion 3 viivaa V-V pitkin;
Kuvio 6 on kuviossa l esitetyn koriste-esineen metalli-rungon kuva edestä nähtynä; li 3 96009
Kuvio 7 on poikkileikkauskuva otettuna kuvion 6 viivaa VII-VII pitkin;
Kuviot 8, 9 ja 10 ovat poikkileikkauskuvia esittäen eri koriste-esineitä, jotka on valmistettu kyseisen keksinnön 5 mukaisesti;
Kuvio 11 on edestä nähty kuva metallirungosta, jota käytetään koriste-esineen, jolla on kaksivärinen koristeosa, valmistamisessa;
Kuvio 12 on kuvion 11 metallirunkoa käyttäen valmistetun 10 koriste-esineen pitkittäinen poikkileikkauskuva;
Kuvio 13 on koriste-esineen, jolla on muovinen koriste-osa yhdellä puolellaan, kuva edestä nähtynä;
Kuvio 14 on poikkileikkauskuva otettuna kuvion 13 viivaa XIV-XIV pitkin; 15 Kuvio 15 on edestä nähty kuva metallirungosta, jota käytetään valmistettaessa koriste-esine, jolla on koriste-malliksi järjestetty koristeiden ryhmä;
Kuvio 16 on edestä nähty kuva koriste-esineestä, joka on valmistettu käyttämällä kuviossa 15 esitettyä metal lirunkoa; 20 Kuvio 17 on poikkileikkauskuva otettuna kuvion 16 viivaa XVII-XVII pitkin;
Kuvio 18 on perspektiivikuva koriste-esineestä, jolla on renkaan muotoinen metallirunko, valmistettuna kyseisen keksinnön mukaisesti ja 25 Kuvio 19 on poikkileikkauskuva otettuna kuvion 18 viivaa XIX-XIX pitkin.
« ·
Yksityiskohtainen selitys
Viitataan piirustuksiin, joissa samat viitemerkit merkitse-30 vät samoja tai vastaavia osia useissa kuvissa, kuviot 2-5 kuvaavat koriste-esinettä, johon kuuluu vedin vetoketjuja varten, joka on valmistettu kyseisen keksinnön mukaisella ...> menetelmällä.
Vetoketjun vetimeen kuuluu koriste-esineen runko 1, joka 35 on valmistettu metallista, ja koristeosa 2, joka on muodos tettu synteettisestä hartsista ja joka on valettu yhdeksi kappaleeksi koriste-esineen metallirungon 1 kanssa. Koriste-esineen metallirunko kuten kuvioissa 6 ja 7 esitetään muodostetaan litteästä, pitkänomaisesta metallilaatasta 3, 4 96009 jossa on useita koristekohoutumia tai -ulokkeita 4 sijoitettuna sen ympäryksen kullekin sivulle ja yhdensuuntaisesti sijoitettujen kannatinkorvakkeiden 5, 5 pari, joka ulottuu esiin pitkänomaisen metallilaatan 3 yhdestä päätyreunasta ja 5 tukee poikittaista kääntyvää akselia tai pulttia 6, joka soveltuu yhdistettäväksi vetoketjuun (ei näy kuviossa). Koriste-esineen metallirungolla 1 on lisäksi sisäinen uurre 7 avautuen yhdestä päästä 7a pitkänomaisen metallilaatan 3 päätyreunan vastapäätä ja vastakkaisessa päässä 7b pit-10 känomaisen metallilaatan 3 etu- ja taka- (kääntö- ja vasta-) pinnoille pitkänomaisen metallilaatan 3 keskustaa lähellä olevassa osassa myöhemmin selitetystä syystä. Sisäisen uurteen 7 vastakkainen pää 7b on suurennettu. Useita pitkänomaisia reikiä 8 muodostetaan pitkänomaiseen metallilaat-15 taan 3 ja ne ulottuvat pitkänomaisen metallilevyn 3 paksuu den poikki koristeosien 2 (kuvio 5) etu- ja takaosien 2a, 2b yhdistämiseksi. Pitkänomaiset reiät 8 sijaitsevat sisäänpäin välimatkan päässä koristeulokkeista 4.
Edellisen rakenteen vetoketjun vedin valmistetaan ruis-20 kupuristusvalulla suhteellisen liikuteltaville valuelimien 9, 10 parille, jotka esitetään kuviossa 1. Valuelimillä 9, 10 on toisiinsa liittyvien valupintojen 9a, 10a, tässä järjestyksessä, pari, johon on muodostunut vastakkain asetettujen valusyvennysten 11a, 11b pari, jotka täydentävät 25 ääriviivaltaan vetoketjun vetimen koristeosan 2 etu- ja takaosien 2a, 2b muotoa. Valuelimet 9, 10 määrittelevät ·' edelleen valupään 12 valusyvennyksiä lla, 11b kohti ruisku- puristusvalukoneen suuttimen kanssa (ei esitetä) ja valuau-kon 13, joka ulottuu valupäästä 12 valusyvennyksiä lla, 11b 30 kohti.
Ruiskupuristusvalussa koriste-esineen metallirunkoa 1 . pidetään valuelimien 9, 10 vastakkain asetettujen valupin tojen 9a, 10a välissä sisäisen uurteen 7 pään 7a ollessa yhdistettynä valuaukkoon 13 kuten kuviossa 1 esitetään. 35 Tässä tapauksessa koristeulokkeet 4 koriste-esineen metal lirungolla toimivat asennointivälineinä asetettaessa koriste-esineen metallirunkoa 1 paikalleen valusyvennyksiin lla, 11b nähden. Valusyvennyksiä lla, 11b pidetään nesteyhteydes-sä valuaukkoon 13 sisäisen uurteen 7 kautta. Lisäksi va- 5 96009 lusyvennykset 11a, 11b ovat yhteydessä toisiinsa koriste- esineen metallirungossa 1 olevien reikien 8 kautta. Tässä tilassa sulatettu synteettinen hartsi ruiskutetaan va-lusyvennyksiin 11a, 11b valuelimissä 9, 10 valupään 12, 5 valuaukon 13 ja sisäisen uurteen 7 koriste-esineen metalli- rungossa 1 kautta muodostamaan koristeosan 2 (kuvio 5) , jolla on etu- ja takaosat 2a, 2b liitettynä yhteen useilla liittimillä 2c, jotka ulottuvat reikien 8 ja sisäisen uurteen 7 pään 7b läpi. Ruiskupuristusvalettua koristeosaa 2 10 jäähdytetään etukäteen määritellyn ajan. Etukäteen määritellyn ajan kuluttua valuosat 9, 10 erotetaan toisistaan ja sitten ruiskupuristettu tuote, jolla on synteettistä hartsia oleva koristeosa 2 ruiskuvalupuristettuna koriste-esineen metallirungon 1 kanssa, irrotetaan valuelimistä 9, 10. Sen 15 jälkeen valupää ja valuaukko (eivät näy kuviossa) poistetaan ruiskupuristetusta tuotteesta. Kuviossa 1 esitetty vetoketjun vedin on täten valmistettu.
Edellä selitetyn ruiskuvaluprosessin mukaisesti muodostuu valujälki vetoketjun vetimen päätyreunaan, joka on 20 tavallisesti kätkössä katseelta. Plastisen koristeosan 2 ulkopinta on vapaa sellaisesta valujäijestä, minkä vuoksi ulkonäöltään vetoketjun vetimellä on suuri tuotearvo.
Kuvio 8 esittää muunneltua, kyseisen keksinnön mukaan valmistettua vetoketjun vedintä. Muunneltuun vetoketjun 25 vetimeen kuuluu koristeosa 2 sijoitettuna koriste-esineen rungon 1 yhdelle sivulle (tavallisesti etusivulle). Koriste-*: esineen metallirungolla 1 on sisäinen uurre 7 ulottuen sen yhdeltä reunalta toista reunaan kohti ja päättyen lähelle vastakkaista päätyreunaa kuten osoitetaan kohdeosassa 7b. 30 Useita reikiä 8 (joista vain yksi esitetään), ulottuu koris te-esineen metallirungon 1 etupinnasta sisäiseen uurteeseen 7. Vetoketjun vedin ruiskuvaletaan suhteellisen liikuteltavien valuelimien parille, jotka ovat samoja kuin kuviossa 1 esitetyt paitsi, että vain yhdellä muottielimellä on 35 muottisyvennys koristeosan 2 muodostumista varten.
Kuviossa 9 esitetty modifioitu vetoketjun vedin on samanlainen kuin kuviossa 1 esitetty vetoketjun vedin, mutta eroaa siitä siinä, että koriste-esineen metallirunko 1 sijoitetaan tasaisesti koko alueelleen ympäröivistä seinä- 6 96009 inistä lähtien, jotka määrittelevät vastaavat valusyvennyk-sensä (samanlaisia kuin kuviossa 1 esitetyt valusyvennykset 11a, 11b). Siksi koriste-esineen metallirunkoa 1 kasvatetaan siten, että koriste-esineen metallirungon 1 paksuus kasvaa 5 vähitellen ympärysreunalta keskiosaa kohti, jossa sisäisen uurteen 7 päästöpää 7b on avoin. Käyttämällä tätä kasvatettua koriste-esineen metallirunkoa koristeosalla 2, ruiskuva-lettuna samoille valuelimille 9, 10, on tasainen paksuus oleellisesti koko alueellaan. Tällä tasaisella paksuudellaan 10 koristeosa 2 kutistuu tasaisesti koko alueellaan, kun sitä jäähdytetään valusyvennysten sisällä. Täten muodostetulla koristeosalla 2 on parantunut mittatarkkuus.
Kuvio 10 esittää toista, muunneltua vetoketjun vedintä keksinnön mukaisesti. Vetoketjun vetimeen kuuluu metallinen 15 koristerunko 1, jossa on sisäinen uurre 7, jonka sisäänme- nopää 7a leviää ulospäin. Tällä ulospäin leviävällä sisään-menopäällä 7a ruiskuvalettu synteettinen hartsimateriaali murtuu tai erottuu sisäisen uurteen 7 ulospäin leviävän pään 7a sisäpään ääriosassa, kun valuaukko-osa poistetaan valu-20 tuotteesta. Siten sisäisen uurteen 7 leviävä pää 7a on vailla synteettistä hartsimateriaalia ja täten vetoketjun vetimen esteettinen ulkonäkö paranee edelleen.
Kuviossa 11 esitettyä koriste-esineen metallirunkoa 1 käytetään valmistettaessa vetoketjun vedintä, jonka koris-25 teosan 2 etu- ja takaosat 2a, 2b muodostetaan eri synteet tisistä hartsimateriaaleista ja/tai eri värisistä materiaa-·: leista. Koriste-esineen metallirungolla 1 on yhden, toisis taan välimatkan päässä sijaitsevien sisäisten uurteiden 7, 7 pari ulottuen yhdestä päätyreunasta kohti koristerungon 1 30 vastakkaista päätyreunaa ja päätyen lähelle vastakkaista päätyreunaa. Yhdellä sisäisistä uurteista 7 on ulostulopää 7b, joka avautuu koriste-esineen metallirungon 1 etupintaan kuten kiinteillä viivoilla esitetään samassa kuviossa, kun taas toisen sisäisen uurteen 7 ulostulopää 7b avautuu koris-35 te-esineen metallirungon 1 takapintaan kuten katkoviivoilla esitetään. Koriste-esineen metallirungolla 1 on lisäksi kaksi reikää 8, jotka ulottuvat kumpikin erikseen sen etuja takapinnalta kumpikin omaan sisäiseen uurteeseensa 7.
7 96009
Ruiskupuristusvalussa koriste-esineen metallirunko 1 asetetaan valuelimiin, jotka ovat samanlaisia kuin kuviossa 1 esitetyt valuelimet. Tässä tapauksessa vain yksi sisäisistä uurteista 7 yhdistetään valuelimien valupäähän ja va-5 lusyvennys määritellään koriste-esineen metallirungon kum mallekin puolelle. Sitten sulatettua, synteettistä hartsima-teriaalia ruiskutetaan toiseen valusyvennykseen yhden sisäisen uurteen läpi etumaisen koristeosan 2a (kuvio 12) muodostamiseksi valettuna koriste-esineen metallirungon 1 etu-10 puolelle. Sen jälkeen kun valuaukko ja valupää poistetaan, valutuote muodostuen metallisesta koristerungosta 1, jolla on etumainen koristeosa 2a, asetetaan taas valuelimiin. Tässä tapauksessa toinen sisäinen uurre 7 yhdistetään valu-aukkoon ja etummainen koristeosa 2a vastaanotetaan vastak-15 kaisessa valusyvennyksessä. Sitten sulatettua synteettistä hartsia, joka on eri lajista ja/tai eri väristä kuin etumaisen koristeosan 2a synteettinen hartsi, ruiskutetaan toiseen valusyvennykseen valuaukon ja toisen sisäisen uurteen 7 läpi takimmaisen koristeosan 2b muodostamiseksi (kuvio 12) valet-20 tuna koriste-esineen metallirungon 1 takapuolelle. Sen jälkeen kun valuaukko ja -pää on poistettu, kuviossa 12 esitetty vetoketjun vedin on saatu valmiiksi.
Kuvioissa 13 ja 14 esitettyihin vetoketjun vetimeen kuuluu suorakulmainen koristeosa 2, joka työntyy esiin koris-25 te-esineen metallirungon 1 etupinnasta vetoketjun vetimen tartuttavuuden parantamiseksi. Koristeosa 2 muodostetaan : ruiskuttamalla sulatettua synteettistä hartsia koriste-esi neen rungon 1 sisäisen uurteen 7 läpi valusyvennykseen, joka ääriviivaltaan täydentää koristeosan 2 muotoa. Suorakul-30 mainen merkkilevy 14, jolla on merkintä (merkkejä suoritus- muotoesimerkissä) asetetaan sisäiseen uurteeseen 7 sen ulostulopäähän 7b. Koristeosan 2 muodostava synteettinen *' hartsimateriaali on läpinäkyvää ja täten merkintä 15 merkki- levyllä 14 voidaan havaita läpinäkyvän koristeosan 2 läpi. 35 Merkintä 15 voidaan muodostaa kohotyönä tehden sisäisen uurteen pohjaseinämälle.
Kuvio 15 esittää koriste-esineen metallirunkoa 1, jota käytetään valmistettaessa vetoketjun vedin, jolla on useita koristeosia 2, jotka järjestetään kuviossa 16 esitettyyn 8 96009 geometriseen muotoon. Koriste-esineen metallirungolla 1 on sisäinen uurre 7, joka ulottuu yhdeltä päätyreunalta koriste-esineen metallirungon vastakkaiselle päätyreunalle ja päätyen lähelle vastakkaista päätyreunaa, ja kaksi riviä 5 suorakulmaisia reikiä 8 ulottuen pitkittäisesti sisäistä uurretta 7 pitkin sisäisen uurteen 7 vastakkaisilla puolilla. Jokainen suorakulmainen reikä 8 ulottuu koriste-esineen metallirungon 1 paksuuden yli kuten kuviossa 17 esitetään ja yhdistetään sisäpäätyreunastaan sisäiseen uurteeseen 10 7 kuten kuviossa 15 esitetään. Koriste-esineen metallirun golla 1 on lisäksi toinen suorakulmainen reikä 8 sijoitettuna sisäisen uurteen 7 sisäänmenopään 7a viereen ja ulottuen kohtisuorasta sisäisen uurteen ja myös koriste-esineen metallirungon 1 paksuuden yli. Ruiskupuristusvalussa koris-15 te-esineen metallirunko 1 asetetaan suhteellisen liikutel tavien valuelimien pariin, joista kummallakin on useita valusyvennyksiä täydentäen ääriviivaltaan vastaavia koris-teosia 2 valettuna vetoketjun kummallekin puolelle.
Kuvio 18 esittää koriste-esinettä korvarenkaita, rinta-20 koruja tai vastaavia varten, johon kuuluu renkaan muotoinen koriste-esineen metallista valmistettu runko 1 ja yleensä pyöreä, levynmuotoinen, synteettistä hartsia oleva koriste-osa 2 valettuna renkaanmuotoisen koriste-esineen metalli-rungon 1 kanssa sen keskiaukon la täyttämiseksi. Renkaan-25 muotoisella koriste-esineen metallirungolla 1 on sisäinen uurre 7 ulottuen säteittäisesti koriste-esineen metallirun-:· gon 1 levyn poikki. Sisäisellä uurteella 7 on yksi pää 7a avautuen renkaanmuotoisen koriste-esineen metallirungon 1 ulkokehän reunaan ja vastakkainen pää 7b avautuen renkaan-30 muotoisen koriste-esineen metallirungon sisäkehän reunaan.
Tässä suoritusmuodossa renkaanmuotoisella koriste-esineen metallirungon 1 keskiaukolla la on sisäisen uurteen 7 suurentunut ulostulopää 7b, joka avautuu koriste-esineen metallirungon 1 etu- ja takapinnoille. Koristeosa 2 muodostetaan 35 ruiskuttamalla sulatettua synteettistä hartsimateriaalia sisäisen uurteen 7 läpi suhteellisen liikuteltavien, va-luelimissä määriteltyjen valusyvennysten pariin, jotka täydentävät ääriviivaltaan koristeosaa 2.
9 96009
Kuten edellä selitettiin valuaukko, jonka läpi sulatettua hartsimateriaalia ruiskutetaan, yhdistetään valusyven-nyksellä epäsuorasti koriste-esineen metallirungon sisäisen uurteen kautta niin, että synteettisestä hartsista valettu 5 koristeosa on vapaa välimerkistä. Koska sisäinen uurre ulottuu koriste-esineen metallirungon päätyreunasta, valu-jälki muodostuu koriste-esineen metallirungon päätyreunalle. Täten muodostunut valujälki on tavallisesti katseelta kätkössä eikä siten pilaa koriste-esineen ulkonäköä.
10 Erilaiset muunnokset ja variaatiot kyseisestä keksinnös tä ovat ilmeisen mahdollisia em. selityksen valossa. Sen vuoksi keksintöä voidaan soveltaa ymmärrettävästi oheisten patenttivaatimusten laajuudessa toisin kuin erityisesti on selitetty.
»< 9 4 %

Claims (10)

1. Menetelmä koriste-esineen valmistamiseksi, johon kuuluu metallista valmistettu koriste-esineen runko (1) ja synteettisestä hartsista muodostettu koristeosa (2) , johon menetel- 5 mään kuuluu vaiheet: (a) järjestetään suhteellisesti liikuteltavien muot-tielimien (9, 10) pari, jotka yhdessä määrittelevät väliinsä sekä valuaukon (13) että valusyvennyksen (11a, 11b), joka ääriviivaltaan vastaa koristeosan (2) muotoa; 10 (b) järjestetään metallista valmistettu koriste-esineen runko (1) , jossa on ainakin yksi sisäinen ura (7) , jonka toinen pää (7a) avautuu koriste-esineen metallirungon (1) päätyreunaan ja vastakkainen pää (7b) avautuu ainakin jompaan kumpaan koriste-esineen metallirungon (1) etu- ja 15 takapinnoista; (c) pidetään koriste-esineen metallirunkoa (1) muot-tielimien (9, 10) vastakkain asetettujen muottipintojen (9a, 10a) välissä samalla, kun sisäisen uran (7) vastakkaista päätä (7b) pidetään virtausyhteydessä muottiontelon (11a, 20 11b) kanssa siten että sisäinen ura on yhteydessä valuauk- ’# koon; ja (d) viedään sulatettua, synteettistä hartsimateriaalia koriste-esineen metallirungon (1) sisäisen uran (7) läpi muottisyvennykseen (11a, 11b) muodostamaan synteettistä 25 hartsia oleva koriste-osa (2) valettuna yhdeksi kappaleeksi koriste-esineen rungon (1) kanssa; tunnettu siitä, että mainittu toinen pää (7a) levenee ulospäin koriste-esineen metallirungon (1) päätyreunaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 30 siitä, että sisäisen uran (7) mainittu vastakkainen pää (7b) avautuu koriste-esineen metallirungon (1) etu- ja takapinnoille.
3. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että koriste-esineen metallirungossa (1) on lisäksi 35 ainakin yksi reikä (8), joka ulottuu koriste-esineen metal lirungon (1) toiselta pinnalta sisäiseen uraan (7).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että koriste-esineen metallirungossa (1) on lisäksi II 11 96009 ainakin yksi reikä (8), joka ulottuu koriste-esineen metal-lirungon (1) paksuuden yli.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että koriste-esineen metallirunko (1) on tasaisen 5 välin päässä koko alueellaan ympäröivästä seinämästä määri tellen muottisyvennyksen (11a, 11b), ja valetulla koriste-osalla on tasainen paksuus koko alueellaan.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että koriste-esineen runkoon (1) kuuluu lisäksi 10 toinen sisäinen ura (7), jonka toinen pää (7a) avautuu koriste-esineen metallirungon (1) päätyreunaan ja vastakkainen pää (7b) avautuu koriste-esineen metallirungon (1) etu-tai takapintaan, koristeosan (2a) muodostumisen jälkeen sulatettua synteettistä hartsimateriaalia ruiskutetaan 15 maintun toisen sisäisen uran (7) läpi muottisyvennykseen (lla, llb) synteettistä hartsia olevan, toisen koristeosan (2b) muodostamiseksi, joka on valettu yhtenä kappaleena koriste-esineen metallirungon (1) toiselle pinnalle, ja viimeksi mainittu synteettinen hartsimateriaali on erilaista 20 kuin ensin mainittu synteettinen hartsimateriaali.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viimeksi mainitun hartsimateriaalin väri on erilainen kuin ensin mainitun hartsimateriaalin väri.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 25 siitä, että koriste-esineen metallirunko (1) varustetaan merkintälevyllä (14), jossa on merkintä (15) ja joka sijoitetaan sisäisen uran (7) toiseen päähän, ja koristeosan (2) muodostava synteettinen hartsimateriaali on läpinäkyvää.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 30 siitä, että koriste-esineen metallirungossa (1) on lisäksi useita reikiä (8) , jotka ulottuvat koriste-esineen metallirungon (1) paksuuden yli ja jotka liittyvät sisäiseen *. uraan (7) , jolloin reiät on järjestetty geometriseksi ku vioksi .
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että koriste-esineen metallirungolla (1) on renkaan muoto, jolloin sisäinen ura (7) kulkee koriste-esineen renkaan muotoisen metallirungon (1) ulkokehän reunan ja sisäkehän reunan välissä, koriste-esineen renkaanmuotoisen 12 96009 rungon (1) keskiaukon (la) muodostaessa sisäisen uran (7) toisen pään (7b). 13 96009
FI895579A 1988-12-16 1989-11-22 Menetelmä koriste-esineen valmistamiseksi FI96009C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63318928A JPH0675523B2 (ja) 1988-12-16 1988-12-16 装身具の製造方法
JP31892888 1988-12-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI895579A0 FI895579A0 (fi) 1989-11-22
FI96009B true FI96009B (fi) 1996-01-15
FI96009C FI96009C (fi) 1996-04-25

Family

ID=18104548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI895579A FI96009C (fi) 1988-12-16 1989-11-22 Menetelmä koriste-esineen valmistamiseksi

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5075066A (fi)
EP (1) EP0373624B1 (fi)
JP (1) JPH0675523B2 (fi)
KR (1) KR910009647B1 (fi)
AU (1) AU610768B2 (fi)
BR (1) BR8906590A (fi)
CA (1) CA2004022C (fi)
DE (1) DE68918245T2 (fi)
ES (1) ES2063803T3 (fi)
FI (1) FI96009C (fi)
HK (1) HK104497A (fi)
MY (1) MY104493A (fi)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4126350C1 (en) * 1991-08-09 1993-02-11 Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen, De Plug section for cable starter in combustion engine - has plug surrounding cable with lateral member passing through it
JPH06189810A (ja) * 1992-12-22 1994-07-12 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> スライドファスナー用スライダーの引手および引手の製造方法
JP2721298B2 (ja) * 1993-09-17 1998-03-04 株式会社モールド技術研究所 リードスクリューの成型方法およびリードスクリューとローターとの一体成型方法ならびに成型用金型。
AUPM926094A0 (en) * 1994-11-03 1994-12-01 Pipe Couplings (A/Asia) Pty Ltd Coupling arrangements for pipes and pipe fittings
JP3320636B2 (ja) * 1997-06-12 2002-09-03 ワイケイケイ株式会社 インサート成形機における引手付ファスナー用スライダーの引手挿入ユニット
US6312636B1 (en) 1998-06-26 2001-11-06 Siemens Automotive Corporation Method for electromagnetic actuator with molded connector
US6138327A (en) * 1999-08-31 2000-10-31 Powell; Andrew P. Flexible strap arrangement
US6302650B1 (en) * 1999-12-23 2001-10-16 Borgwarner Inc. Molded cooling fan
US6630089B2 (en) * 2001-05-18 2003-10-07 Chao-Yueh Chuang Process for forming a molded plastic layer on a metal plate
ITTV20010170A1 (it) * 2001-12-21 2003-06-21 Kros Srl Procedimento per l'ottenimento di una etichetta metallica e prodotto cos£ ottenuto
US7118697B2 (en) * 2002-07-02 2006-10-10 Adc Dsl Systems Inc. Method of molding composite objects
JP4109618B2 (ja) * 2003-12-16 2008-07-02 Ｙｋｋ株式会社 自動停止装置付スライドファスナー用スライダー
US7603753B2 (en) * 2004-05-11 2009-10-20 Nike, Inc. Locking zipper pull
JP5099352B2 (ja) * 2008-05-23 2012-12-19 Ｎｏｋ株式会社 シール部品の製造方法
WO2010071151A1 (ja) * 2008-12-18 2010-06-24 アイシン精機株式会社 オイルコントロールバルブ取付構造
US20110108425A1 (en) * 2009-11-12 2011-05-12 Yelin Dov Method for producing karat gold jewelry items and a jewelry item made in accordance therewith
WO2012049736A1 (ja) * 2010-10-12 2012-04-19 Ykk株式会社 スライドファスナー、スライドファスナー用の上止及びスライドファスナーの製造方法
WO2013136466A1 (ja) * 2012-03-14 2013-09-19 Ykk株式会社 身の回り品及びその成形方法
US9630750B2 (en) * 2014-05-08 2017-04-25 Lucky Cat Inc. LLC Children's storage solution
JP6657974B2 (ja) * 2016-01-12 2020-03-04 トヨタ紡織株式会社 金属樹脂一体成形品及びその製造方法
WO2019188212A1 (ja) * 2018-03-30 2019-10-03 本田技研工業株式会社 樹脂製タンクおよび樹脂製タンクの製造方法
CN110384314B (zh) * 2018-04-20 2022-03-25 Ykk株式会社 拉链用的拉片及拉片的制造方法
CN216683058U (zh) * 2021-11-18 2022-06-07 立兆股份有限公司 织带上的塑料制品

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2568274A (en) * 1948-10-08 1951-09-18 Ray E Clark Process for making bowling pins
US2677149A (en) * 1949-08-11 1954-05-04 Elastic Stop Nut Corp Die structure for the manufacture of self-locking fastening devices
US2841828A (en) * 1955-03-03 1958-07-08 Ralph K Osborn Process for manufacturing jewelry and the like
US3861646A (en) * 1972-10-27 1975-01-21 Dresser Ind Dual sealing element valve for oil well pumps
US4411855A (en) * 1981-08-31 1983-10-25 Alberto-Culver Company Method for making perfume-release plastic decorations
US4535014A (en) * 1981-10-01 1985-08-13 Frederick Bugay Method of molding a multi-colored article
DE3236793A1 (de) * 1982-10-05 1984-04-05 Andreas El.Ing. HTL 8730 Uznach Hilty Verfahren zur herstellung einer teilweise mit kunststoff ummantelten metallschraube und eine fuer die ummantelung vorgesehene schraube
DE3346425A1 (de) * 1983-12-22 1985-08-14 INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach Metallische bohrungsarmierungshuelse fuer ein giess- oder spritzteil aus polymerem werkstoff und verfahren zum umgiessen oder umspritzen einer solchen bohrungsarmierungshuelse
JPS62102407A (ja) * 1985-10-29 1987-05-12 Hitachi Metals Ltd 磁気ヘツドの製造方法
JPS62102406A (ja) * 1985-10-30 1987-05-12 Tokyo Electric Co Ltd 垂直磁気ヘツド
EP0248567A3 (en) * 1986-05-27 1989-12-06 Johannes Hermanus Britz Hand tool for percussive use

Also Published As

Publication number Publication date
CA2004022A1 (en) 1990-06-16
EP0373624A3 (en) 1991-06-12
KR900009238A (ko) 1990-07-02
MY104493A (en) 1994-04-30
AU610768B2 (en) 1991-05-23
CA2004022C (en) 1995-03-28
US5075066A (en) 1991-12-24
JPH02164305A (ja) 1990-06-25
JPH0675523B2 (ja) 1994-09-28
HK104497A (en) 1997-08-15
DE68918245D1 (de) 1994-10-20
KR910009647B1 (ko) 1991-11-25
DE68918245T2 (de) 1995-03-23
EP0373624B1 (en) 1994-09-14
AU4597989A (en) 1990-08-02
ES2063803T3 (es) 1995-01-16
FI96009C (fi) 1996-04-25
EP0373624A2 (en) 1990-06-20
FI895579A0 (fi) 1989-11-22
BR8906590A (pt) 1990-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96009B (fi) Menetelmä koriste-esineen valmistamiseksi
US5264172A (en) Method of making a molded applique product
CA1168410A (en) Process for preparing injection moulded plastic objects with embedded decorative and/or descriptive prints
US7033533B2 (en) Method of manufacturing a moulded article and a product of the method
SK67694A3 (en) Process for production of casted and set pieces of jewelry
KR100491066B1 (ko) 슬라이드 패스너 슬라이더용 풀 탭 및 그 제조 방법
JPS62108019A (ja) 合成樹脂多色成形品の成形方法並びに成形装置及びその成形品
JPH0448334B2 (fi)
US4073854A (en) Method of multi-material injection moulding
GB2084508A (en) Moulding
KR100266104B1 (ko) 원심 주조를 이용한 투명 수지 내에 무뉘재가 함입된 투명 수지 장식품의 제조 방법
JPH0788890A (ja) 合成樹脂成形品の加飾方法およびその成形品
CN1223445C (zh) 彩色物品的加工制造方法
US20040075190A1 (en) Method for making melamine container with dual-side patterns
KR930007564Y1 (ko) 압출성형기의 다색상 성형물 토출구
GB1565655A (en) Manufacture of model toys
JPS6391215A (ja) 転写成形方法
KR200270905Y1 (ko) 문양의 식별성이 향상되는 장신구 구조
CN113071057A (zh) 一种双色饰品配件及其生产工艺
JP2677324B2 (ja) 合成樹脂製装飾体
JPH08182514A (ja) インサート成形バンドおよびその製造方法並びに該バンドに用いるインサート金属ピース
JPS6387215A (ja) 装飾成形品の製造方法
KR0121098B1 (ko) 사랑의 열매 및 그 제조방법
JPH0646322Y2 (ja) 射出成形靴
KR100424687B1 (ko) 악세사리용 장신구의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
HC Name/ company changed in application

Owner name: YKK CORPORATION

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: YKK CORPORATION