JPH0788890A - 合成樹脂成形品の加飾方法およびその成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂成形品の表面に、高級質感のあるダ
イヤカット模様を簡単な製造工程でしかも低コストで加
飾形成することができる合成樹脂成形品の加飾方法及び
その成形品を提供する 【構成】 射出成形空間としてのキャビティ６０は、雄
型３０と第１雌型４０と第２雌型５０とからなる金型１
が重ね合わされて形成される。第２雌型５０のキャビテ
ィ内面には樹脂成形品に凹凸のあるダイヤカット模様を
施すためのダイヤカット模様加工部５４が所定部位に形
成されている。第１雌型４０と第２雌型５０との間に長
尺な転写フィルム２０を挿通して転写箔２２を第２雌型
５０のダイヤカット模様加工部５４に一致するように位
置合わせした後、金型１を閉じて転写フィルム２０を第
１，第２雌型間４０，５０に挾持した状態で射出成形空
間としてのキャビティ６０を画成し、溶融樹脂を注入充
填して合成樹脂成形品を射出成形する。樹脂溶剤の固化
後に金型１から製品を脱型すると、ダイヤカット模様部
の樹脂表面に転写箔が転写された合成樹脂成形品が得ら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂成形品の加飾
方法およびその成形品に関するもので、より具体的には
樹脂表面に転写箔が転写されたダイヤカット模様を加飾
し得る合成樹脂成形品の加飾方法およびその成形品に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種容器などの合成樹脂成形品の
表面に優美さや高級感を付加するために、印刷、塗装、
ホットスタンプなどの手段により装飾を施すことが広く
行われているが、これらの方法では、立体感に乏しい平
面的な加飾に止まり、高級質感や重厚感を醸し出すのが
困難であった。

【０００３】そこで、高級品の容器などにおいては、高
級質感や重厚感を醸し出すために表面の一部に立体模様
を加工形成した金属プレートあるいは金属リング等を一
体的にインサート成形した合成樹脂成形品や、メッキ，
蒸着等の加飾が施された樹脂製の装飾部品を表面に取り
付けた樹脂成形品、あるいは表面に後加工で凹凸を付け
て加飾した樹脂成形品が使用されている。

【０００４】例えば、実公昭６３−５６１１号公報に示
されるような成形品では、合成樹脂によって成形された
容器の表面部分に金属製の装飾帯を埋め込むことにより
容器に高級質感や重厚感方法を醸し出している。この金
属製の装飾帯は、その両端が下方に折り曲げられ、成形
時に金型キャビティ内にセットされ、ここに合成樹脂を
射出することにより成形品に金属装飾帯が埋め込まれ、
容器と一体化して成形されている。

【０００５】また、実開昭６２−７４６２７号公報に示
されるような成形品では、合成樹脂成形品を成形した
後、その平滑な表面の所定部分に転写箔を位置させ、表
面部に凹凸が形成された押し型を加熱し、転写箔を成形
品の表面に押圧し、この凹凸によって成形品の表面に立
体模様を形成しつつ転写箔を転写することにより、合成
樹脂成形品の表面に立体感のある装飾を形成している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の樹脂成形品においては、次のような問題点が発生す
る。すなわち、実公昭６３−５６１１号公報に示される
ような樹脂成形品では、金属装飾帯を別部品にして射出
成形時に金型内にインサートしていたので、製造工程が
複雑になると共に製造コストが高くなるといった問題点
があった。

【０００７】また、実開昭６２−７４６２７号公報に示
されるような樹脂成形品では、樹脂成形品自体を射出成
形する工程と、得られた樹脂成形品の表面に押し型で加
飾する工程とが必要になるため、やはり製造工程が複雑
になるといった問題点があった。

【０００８】本発明は係る従来の問題に鑑みてなされた
もので、その目的は、合成樹脂成形品の表面に、高級質
感のあるダイヤカット模様を簡単な製造工程でしかも低
コストで加飾形成することができる合成樹脂成形品の加
飾方法及びその成形品を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明に係る加飾方法では、射出成形空間を画成す
る金型のキャビティ内面の所定位置にダイヤカット模様
加工部を形成しておき、該ダイヤカット模様加工部に転
写フィルムの転写箔を位置合わせした状態で該キャビテ
ィ内に樹脂を射出して、射出成形と同時に該転写フィル
ムの該転写箔を合成樹脂成形品のダイヤカット模様部の
表面に転写することを特徴とするものであり、また本発
明に係る成形品は、射出成形により形成される合成樹脂
成形品であって、表面にダイヤカット模様部を有し、該
ダイヤカット模様部の樹脂表面には射出成形と同時に転
写フィルムから転写箔が転写されていることを特徴とす
るものである。

【００１０】

【作用】上記構成を有する本発明の合成樹脂成形品の加
飾方法およびその成形品によれば、射出成形工程で金型
内に樹脂溶剤を射出注入するのに先だって、金型のダイ
ヤカット模様加工部に転写フィルムの転写箔を位置合わ
せしておくと言う簡単な作業を行うだけで、射出成形さ
れる樹脂成形品の表面に凹凸のあるダイヤカット模様
を、しかもこのダイヤカット模様の樹脂表面に転写箔を
転写して加飾することが可能となり、もって高級質感を
醸し出せるダイヤカット模様を表面に施した合成樹脂成
形品を製造工程を複雑にすることなく廉価に提供し得
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図に基づいて
詳細に説明する。

【００１２】図１は本発明の方法により製造される樹脂
成形品１０を示し、この実施例では宝石箱の蓋体１１に
なっている。この蓋体１１の上面外周縁は傾斜した面取
り部１２となっていて、この面取り部１２には凹凸のあ
るダイヤカット模様１３が施されている。そして更に、
この面取り部１２のダイヤカット模様１３表面には、光
反射性に富む例えばゴールドあるいはシルバー色等の金
属光沢を醸し出す転写箔が転写されて加飾されている。

【００１３】図２〜図３は、上記樹脂成形品１０たる蓋
体１１を射出成形するための金型を示す側断面図であ
る。同図に示すように、この金型１は蓋体１１の主に内
側面を形成する雄型３０と、主に外周側面を形成する第
１雌型４０及び主に外側上面を形成する第２雌型５０と
からなり、これらの雄型３０及び第１，第２雌型４０，
５０が順次重ね合わされて相互に密着されることによ
り、その内部に蓋体１１の形状に符合した射出成形空間
としてのキャビティ６０が画成されるようになってい
る。

【００１４】上記キャビティ６０内に合成樹脂溶剤を射
出注入するための湯道３１は、雄型３０の中央部にこれ
を上下に貫通して設けられていて、雄型３０の上面中央
部に湯口３２が開口されている。また、第２雌型５０に
おけるキャビティ６０部分の内面には上記蓋体１１の面
取り部１２を形成するための傾斜面５２が周縁に沿って
形成されており、この傾斜面５２には蓋体１１の面取り
部１２に凹凸のあるダイヤカット模様１３を施すために
図３の拡大図に示すようにダイヤカット模様が刻設形成
されていて、ダイヤカット模様加工部５４になってい
る。

【００１５】なお、図示していないが雄型３０は固定支
持されているのに対し、第１，第２雌型４０，５０はガ
イドロッドを介して雄型３０と平行に近接離間移動自在
に支持されている。

【００１６】また、第１雌型４０と第２雌型５０との間
には、長尺な転写フィルム２０が挿通配置されるように
なっていて、この転写フィルム２０には上記蓋体１１の
ダイヤカット模様１３部に転写されて当該部位にゴール
ドあるいはシルバー色等の金属光沢を醸し出させるため
の矩形リング状の転写箔２２がその長手方向に沿って適
宜間隔をあけて多数プリントされている。

【００１７】このような射出成形金型１を用いて本発明
の方法を実施するには、先ず雄型３０に第１雌型４０を
密着させて固定すると共に、第１雌型４０と第２雌型５
０との間に挿通された転写フィルム２０をこれにプリン
トされた転写箔２２が第２雌型５０のダイヤカット模様
加工部５４に一致するように位置合わせする。次に、第
２雌型５０を閉じて第１雌型４０に密着させる。する
と、転写フィルム２０が第１，第２雌型４０，５０間に
挾持された状態で、金型１内に射出成形空間としてのキ
ャビティ６０が画成される。

【００１８】爾後、図５に示すように湯道３１を通じて
湯口３２からキャビティ６０内に溶融樹脂を注入して充
填し、合成樹脂成形品１０を射出成形する。このとき、
注入された樹脂溶剤は転写フィルム２０を延伸させなが
らキャビティ６０内に充填されてゆき、充填完了時には
転写フィルム２０は第２雌型５０の内面に密着して転写
箔２２がダイヤカット模様加工部５４に一致される。

【００１９】その後、樹脂溶剤が固化したら金型１を開
き、射出成形された合成樹脂成形品１０つまり蓋体１１
を金型１から脱型する。この際、転写フィルム２０上の
転写箔２２は蓋体１１に形成されたダイヤカット模様１
３部の樹脂表面に付着して転写フィルム２０から剥離さ
れ、転写される。

【００２０】なお、本発明は上記の実施例に限らず、そ
の他ファンシーケース、コンパクト容器、化粧品キャッ
プ、メガネケース等の合成樹脂成形品の全般に亙って、
その装飾部の加飾に適用することができる。

【００２１】例えば、図５に示した実施例は、本発明の
方法を採用して、時計文字盤１４としての合成樹脂成形
品の表面外周縁にダイヤカット模様１３を加飾した場合
を示している。また、図６に示した実施例は、合成樹脂
成形品１０の周縁一端部１６にダイヤカット模様１３を
加飾した場合を示したものである。更に、図７（Ａ），
（Ｂ）は合成樹脂成形品１０の平面部に装飾帯１８を突
出させて形成した場合の実施例を示し、装飾帯１８の樹
脂表面に転写箔２２が転写されたダイヤカット模様１３
が加飾されている。この場合では、図示しないが第２雌
型には所定位置に帯状の凹部が形成され、この凹部の奥
面にダイヤカット模様が刻設形成されている。

【００２２】また更に、図８（Ａ），（Ｂ）は合成樹脂
成形品１０の平面部に装飾帯１８を窪ませて形成した場
合の実施例を示し、装飾帯１８の樹脂表面に転写箔２２
が転写されたダイヤカット模様１３が加飾されている。
この場合では、やはり図示しないが第２雌型には所定位
置に帯状の凸部が形成され、この凸部の表面にダイヤカ
ット模様が刻設形成されている。

【００２３】

【発明の効果】以上実施例で詳細に説明したように、本
発明の合成樹脂成形品の加飾方法およびその成形品によ
れば、射出成形工程で金型内に樹脂溶剤を射出注入する
のに先だって、金型のダイヤカット模様加工部に転写フ
ィルムの転写箔を位置合わせしておくと言う簡単な作業
を行うだけで、射出成形される樹脂成形品の表面に凹凸
のあるダイヤカット模様を、しかもこのダイヤカット模
様の樹脂表面に転写箔を転写して加飾することが可能と
なり、もって高級質感を醸し出せるダイヤカット模様を
表面に施した合成樹脂成形品を製造工程を複雑にするこ
となく廉価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る合成樹脂成形品の斜
視図である。

【図２】図１に示す合成樹脂成形品を本発明の加飾方法
により射出成形する場合に用いる金型を示すもので開い
た状態を示す断面図である。

【図３】図２の金型に樹脂を射出した状態を示す断面図
である。

【図４】図３の要部拡大断面図である。

【図５】本発明の第２実施例に係る合成樹脂成形品の斜
視図である。

【図６】本発明の第３実施例に係る合成樹脂成形品の斜
視図である。

【図７】（Ａ）は本発明の第４実施例に係る合成樹脂成
形品の斜視図である。（Ｂ）は図（Ａ）中のＢ−Ｂ線矢
視部の拡大断面図である。

【図８】（Ａ）は本発明の第５実施例に係る合成樹脂成
形品の斜視図である。（Ｂ）は図（Ａ）中のＢ−Ｂ線矢
視部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 金型 １０ 合成樹脂成形品 １３ ダイヤカット模様 ２０ 転写フィルム ２２ 転写箔 ３０ 雄型 ４０ 第１雌型 ５０ 第２雌型 ６０ キャビティ ５４ ダイヤカット
模様加工部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形空間を画成する金型のキャビテ
   ィ内面の所定位置にダイヤカット模様加工部を形成して
   おき、該ダイヤカット模様加工部に転写フィルムの転写
   箔を位置合わせした状態で該キャビティ内に樹脂溶剤を
   射出して、該射出成形と同時に該転写フィルムの該転写
   箔を成形品のダイヤカット模様表面に転写することを特
   徴とする合成樹脂成形品の加飾方法。
2. 【請求項２】 射出成形により形成される合成樹脂成形
   品であって、表面にダイヤカット模様を有し、該ダイヤ
   カット模様の樹脂表面には射出成形と同時に転写フィル
   ムから転写箔が転写されていることを特徴とする合成樹
   脂成形品。