FI67891C - Foerfarande foer behandling av den fraon en cellulosas kokningsprocess erhaollna cellulosan - Google Patents

Description

67891

MENETELMÄ SELLULOOSAN KEITTOPROSESSISTA SAATAVAN SELLULOOSAN KÄSITTELEMISEKSI - FÖRFARANDE FÖR BEHANDLING AV DEN FRÄN EN CELLULOSAS KOKNINGSPROCESS ERHÄLLNA CELLULOSAN

e Tämän keksinnön kohteena on menetelmä selluloosan keittoprosessista . saatavan selluloosan käsittelemiseksi paperin valmistusta varten, jossa menetelmässä selluloosa erotetaan suodattamalla keitossa syntyneestä mustalipeästä tms. j äte 1 iemestä, pestään, valkaistaan ja kuivataan.

Nykyisissä menetelmissä selluloosan käsittelemiseksi valkaistuksi paperimassaksi suoritetaan aluksi keittoprosessista saatavan selluloosamassan käsittely 3-5 erillistä vaihetta käsittävässä rumpusuo-dattimessa tai niinikään useampia erillisiä vaiheita käsittävässä diffusööritornissa. Näissä tapahtuu käytetystä keittoprosessista riippuen mustalipeän tai muun prosessissa syntyneen jäteliemen erotus selluloosasta sekä selluloosan pesu. Pesty selluloosa saadaan massana, jonka sakeus on n. 10-15 % ja joka lajittelun ja varastoinnin jälkeen pumpataan seuraavaan valkaisuvaiheeseen. Valkaisu suoritetaan 1-7 erillisessä vaiheessa laitteistolla, joka muodostuu reaktoritoneista sekä niitä seuraavista pesusuodattimista höyrysekoittimineen ja erilaisine kuljetuslaitteineen tai ns. syr-jäytysvalkaisussa reaktiotorneista sekä niiden sisään rakennetuista diffusöörisihdeistä. Valkaisussa käytetään erilaisia valkaisukemi- kaaleja, kuten klooria, natronlipeää, hypokloriittia, klooridioksi-dia, vetyperoksidia jne.

Tämän keksinnön tarkoituksena on muodostaa menetelmä, jolla keitto-prosessista saatava selluloosa on käsiteltävissä paperinvalmistukseen soveltuvaksi pestyksi ja valkaistuksi selluloosaksi entistä yksinkertaisemmin ja taloudellisemmin. Tunnusomaista keksinnölle on se, että käsittely suoritetaan painesuodattimella siten, että suodattimessa olevaan puristustilaan tuodusta, puristustilan täyttävästä selluloosamassasta erotetaan ensin puristamalla mustalipeä tms. jäteliemi, seuraavaksi syntynyt seiluloosakakku pestään johtamalla suodattimeen pesunestettä, sen jälkeen suoritetaan selluloosan valkaisu käsittelemällä selluloosakakkua yhdellä tai useammalla vai kaisukemikaa1i11 a sekä tarvittaessa pesemällä kakku eri valkaisu-vaiheiden väleillä, ja lopuksi valkaistu seiluloosakakku kuivataan 2 67891 ja poistetaan suodattimen puristustilasta.

Keksinnön mukaisen menetelmän etuina nykyisiin menetelmiin verrattuna ovat pienemmät investoinnit;- veden ja energian kulutuksen piene-minen sekä selluloosatehtaan aiheuttamien ympäristöhaittojen väheneminen .

Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävänä painesuodattimena on edullista käyttää kammioeuodatinta, joka käsittää suodatinkankaan ja puristuskalvon, joiden väliseen puristustilaan keittoprosessista: tuleva selluloosamassa johdetaan.

Keksintöä sovellettaessa voidaan selluloosamassan tuominen painesuodattimeen ja puristamalla tapahtuva mustalipeön erottaminen suorittaa siten, että muodostuvan selluloosakakun paksuus on 5-80 mm ja kuiva-ainepitoisuus 10-80 %. Tämän Jälkeen voidaan selluloosakakku kunkin pesuvaiheen jälkeen puristaa vastaavaan kuiva-ainepitoisuuteen. Viimeisessä kuivausvaihees-sa, jonka jälkeen valkaistu selluloosakakku poistetaan suodattimesta, voidaan käyttää puristuksen ohella paineilmaa, jonka avulla päästään korkeampaan, selluloosan paalauksen mahdollistavaan kuiva-ainepitoisuuteen.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa

Kuvio 1 on kaavakuva sulfaattiselluloosatehtaan keittoproses-sista saatavan selluloosamassan käsittelystä valkaistuksi selluloosaksi,

Kuvio 2 esittää käsiteltävän selluloosamassan syöttöä kammio- suodattimeen, jolla suoritetaan mustalipeän erotus sekä käsittelyn pesu- ja valkaisuvaiheet, 3 67891

Kuvio 3 esittää selluloosamassan puristusta mustalipeän erottamiseksi,

Kuvio 4 esittää syntyneen seiluloosakakun pesua tai käsittelyä valkaisukemikaalilla,

Kuvio 5 esittää pesu- tai valkaisuvaihetta seuraavaa puristusta ,

Kuvio 6 esittää selluloosakakun kuivausta paineilmalla ja

Kuvio 7 esittää kuivatun selluloosakakun poistamista kammiosuo-dattimesta.

Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti sulfaattiselluloosatehtaan keittoprosessista saatavan, selluloosasta ja mustaiipeästä muodostuvan selluloosamassan käsittely keksinnön mukaisesti paperin valmistukseen käytettäväksi valkaistuksi selluloosaksi. Keitto tapahtuu eräkeittimissä 1, joista selluloosamassa johdetaan aluksi puskusäiliöön 2 ja sen jälkeen oksanerottimen 3 kautta kammiosuodattimeen 4. Kammiosuodattimessa 4 selluloosa-massasta erotetaan ensin puristamalla mustalipeä, sen jälkeen syntynyt selluloosakakku pestään suodattimeen johdetulla pesuvedellä ja sen jälkeen selluloosa valkaistaan käsittelemällä kakkua yhdellä tai useammalla suodattimeen johdetulla valkaisu-kemikaalilla sekä tarvittaessa pesemällä kakku eri valkaisuvai-heiden väleillä. Kuviossa 1 kuvaa nuoli 5 pesuveden ja valkai-sukemikaalien syöttämistä suodattimeen 4 ja nuoli 6 selluloosa-massasta erottuneen mustalipeän sekä pesuveden ja valkaisu-kemikaalien poistumista suodattimesta. Valkaisun jälkeen selluloosakakku kuivataan paineilmalla ja siirretään suodattimesta 4 paalausasemaan 7 ja paalattuna edelleen varastoon 8.

Kammiosuodattimessa 4 tapahtuvista selluloosamassan käsittelyvaiheista on ensimmäisenä selluloosamassan tuominen suodattimeen sisääntulokanavasta 9 kuvion 2 mukaisesti. Selluloosa-massalla täytetään suodattimessa 4 tila 10, joka rajoittuu suo-datinkankaaseen 11 sekä puristuskalvoon 12. Suodatinkankaan 11 4 67891 toisella puolella on tila 13, johon tilassa 10 olevasta selluloosasta käsittelyn eri vaiheissa erottuvat nesteet suotautuvat ja joka on varustettu poistokanavalla 14.

Kun painesuodattimen 4 tila 10 on täytetty selluloosamassalla, seuraa kuvion 3 mukainen ensimmäinen puristusvaihe, jossa selluloosasta erotetaan mustalipeä. Puristus tapahtuu johtamalla tilaan 15, joka sijaitsee puristuskalvon 12 tilaan 10 nähden vastakkaisella puolella, kanavan 16 kautta paineilmaa tai nestettä, jolloin puristuskalvo puristuu selluloosamassaa vasten ja mustalipeä erottuu selluloosasta suotautuen suodatinkankaan 11 läpi tilaan 13, josta se poistuu kanavaan 14. Puristusvaiheen päättyessä paineilma tai neste poistetaan tilasta '15.

Kuviossa 4 on esitetty puristusta seuraava pesuvaihe, jossa tilassa 10 olevaa puristuksessa syntynyttä selluloosakakkua vasten on johdettu kanavan 9 kautta pesuvettä. Pesuvesi suo-tautuu selluloosakakun ja suodatinkankaan 11 läpi tilaan 13 ja poistuu edelleen kanavaan 14. Pesuveden poistumista tehostetaan kuvion 5 mukaisella selluloosakakun puristuksella, joka suoritetaan tilaan 15 johdetun paineilman tai nesteen avulla samaan tapaan kuin edellä kuvion 3 yhteydessä on esitetty.

Pesuvaiheen jälkeen suoritetaan selluloosan valkaisu käsittelemällä tilassa 10 olevaa selluloosakakkua yhdellä tai useammalla valkaisukemikaalilla sekä tarvittaessa pesemällä kakku eri val-kaisuvaiheiden väleillä. Valkaisu tapahtuu täysin analogisesti edellä esitetyn, kuvion 4 mukaisen selluloosakakun pesun kanssa, eli valkaisukemikaali johdetaan kanavan 9 kautta tilaan 10, jossa se reagoi selluloosan kanssa ja poistuu suodatinkankaan 11 läpi tilaan 13 ja edelleen kanavaan 14. Eri valkaisuvaihei-den väliset pesuvaiheet tapahtuvat niinikään aivan samoin kuin edellä on esitetty. Esimerkkinä useampivaiheisesta valkaisu-käsittelystä voidaan mainita tilassa 10 olevan selluloosakakun käsittely peräkkäin kloorilla, natriumhydroksidilla ja natrium-hypokloridi11a ja kakun pesu kunkin valkaisuvaiheen jälkeen.

\ 5 67891

Kun tilassa 10 oleva selluloosakakku on valkaistu ja esikui-vattu puristamalla kuvion 5 mukaisesti, suoritetaan kakun lopullinen kuivaus johtamalla kuvion 6 mukaisesti tilaan 10 kanavan 9 kautta paineilmaa. Paineilma läpäisee selluloosakakun ja suodatinkankaan 11 ja poistuu tilan Γ3 kautta kanavaan 14 samaan tapaan kuin pesuvesi ja valkaisukemikaalit. Kuivaus tapahtuu siihen lopulliseen kuiva-ainepitoisuuteen, jossa selluloosa siirretään kuviossa 1 esitettyyn paalausasemaan 7, ja selluloosan poistaminen suodattimesta kuivauksen päätyttyä suoritetaan avaamalla suodatin kuvion 7 mukaisesti. Valkaistu ja kuivattu selluloosakakku on kuviossa 7 merkitty viitenumerolla 17.

Tilan 10 täyttäminen kammiosuodattimella 4 suoritettavan käsittelyn alkuvaiheessa tapahtuu sopivammin siten, että mustalipeän erotuksen yhteydessä syntyvän selluloosakakun paksuudeksi muodostuu 5-80 mm kakun kuiva-ainepitoisuuden ollessa 10-80 %. Kunkin seuraavan pesuvaiheen jälkeen voidaan selluloosakakkua puristaa niin, että kuiva-ainepitoisuus vaihtelee samoissa rajoissa.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovel-lutusmuodot eivät rajoitu esitettyyn esimerkkiin vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä ei ole välttämätöntä, että keksinnön mukainen menetelmä sisältää selluloosan täydellisen valkaisun, vaan kysymykseen voi tulla esim. puolivalkaistun selluloosan valmistus, jolloin täysval-kaistun selluloosan lopulliseen valkaisuun voidaan käyttää muita menetelmiä.

Claims (6)

6 67891

1. Menetelmä selluloosan keittoprosessista saatavan selluloosan käsittelemiseksi paperin valmistusta varten, jossa menetelmässä selluloosa erotetaan suodattamalla keitossa syntyneestä musta-lipeästä tms. jäteliemestä, pestään, valkaistaan ja kuivataan, tunnettu siitä, että käsittely suoritetaan painesuodat-timella (4) siten, että suodattimessa olevaan puristustilaan (10) tuodusta, puristustilan täyttävästä selluloosamassasta erotetaan ensin puristamalla mustalipeä tms. jäteliemi, seuraa-vaksi syntynyt selluloosakakku pestään johtamalla suodattimeen pesunestettä, sen jälkeen suoritetaan selluloosan valkaisu käsittelemällä seiluloosakakkua yhdellä tai useammalla valkai-sukemikaalilla sekä tarvittaessa pesemällä kakku eri valkaisu-vaiheiden väleillä, ja lopuksi valkaistu selluloosakakku kuivataan ja poistetaan suodattimen puristustilasta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittely suoritetaan kammiosuodattimella (4), joka käsittää suodatinkankaan (11) ja puristuskalvon (12) , joiden väliseen puristustilaan (10) selluloosamassa johdetaan.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että selluloosamassan tuominen suodattimeen (4) ja mustalipeän erottaminen puristamalla suoritetaan siten, että muodostuvan seiluloosakakun paksuus on 5-80 mm ja kuiva-ainepitoisuus 10-80 %.

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että selluloosakakkua puristetaan kunkin pesuvaiheen jälkeen niin, että kakun kuiva-ainepitoisuudeksi tulee 10-80 %.

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valkaistu selluloosakakku kuivataan kuiva-ainepitoisuuteen 10-80 %, jossa se poistetaan suodattimesta (4). 7 67891

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valkaistun seiluloosakakun kuivauksessa käytetään puristuksen ohella paineilmaa.