JPS59157393A - 製紙用セルロ−ス蒸煮工程から得られたセルロ−スの処理方法 - Google Patents
製紙用セルロ−ス蒸煮工程から得られたセルロ−スの処理方法Info
- Publication number
- JPS59157393A JPS59157393A JP59028423A JP2842384A JPS59157393A JP S59157393 A JPS59157393 A JP S59157393A JP 59028423 A JP59028423 A JP 59028423A JP 2842384 A JP2842384 A JP 2842384A JP S59157393 A JPS59157393 A JP S59157393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cellulose
- cake
- filter
- bleaching
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/284—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by gases or by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
れたセルロースの処理方法に関する。
不発明の目的は、製紙用セルロース蒸煮工程から得られ
たセルロースの処理方法において、セルロースが蒸煮に
よって生成された黒ｇまたは同様のスラリーから分離さ
れ、次いで洗浄、漂白および乾燥てれる、前記処理方法
全提供することである。
たセルロースの処理方法において、セルロースが蒸煮に
よって生成された黒ｇまたは同様のスラリーから分離さ
れ、次いで洗浄、漂白および乾燥てれる、前記処理方法
全提供することである。
セルロースを、６段階ないし５段階を含む円筒ろ過工程
を用いるか、または数段階を含むディツユ−ず熱浴を用
いることによって晒紙パルプに加工することは従来性わ
れている。前記の装置は、セルロースを黒孜から、ある
いは蒸煮方法によっては、蒸煮の結果得られた他の゛廃
スラリーから分離するためおよびセルロースを洗浄する
ために用いられる。これによって得られた洗堕セルロー
スはパルプの形であり、しかもコンシステンシー約１０
％ないし１５％を廂−シ、次いでこの洗浄パルプは仕分
け、貯蔵てれた後戻の砿白段階にポンプ輸送される。漂
白は反応器塔および組み合せ洗浄ろ過器、蒸気ミキサー
、および輸送設備からなる装置を有する１段階ないし７
段階において行われるか、または内蔵ディフユーナーを
有する反応器塔の使用を含むリジェクト区分漂白プロセ
スを用いて行われる。塩素、ナトロン灰汁、次亜塩累酸
」盆、二酸化塩素、過酸化窒素などの種々の漂白薬品は
、漂白に使用できる。
を用いるか、または数段階を含むディツユ−ず熱浴を用
いることによって晒紙パルプに加工することは従来性わ
れている。前記の装置は、セルロースを黒孜から、ある
いは蒸煮方法によっては、蒸煮の結果得られた他の゛廃
スラリーから分離するためおよびセルロースを洗浄する
ために用いられる。これによって得られた洗堕セルロー
スはパルプの形であり、しかもコンシステンシー約１０
％ないし１５％を廂−シ、次いでこの洗浄パルプは仕分
け、貯蔵てれた後戻の砿白段階にポンプ輸送される。漂
白は反応器塔および組み合せ洗浄ろ過器、蒸気ミキサー
、および輸送設備からなる装置を有する１段階ないし７
段階において行われるか、または内蔵ディフユーナーを
有する反応器塔の使用を含むリジェクト区分漂白プロセ
スを用いて行われる。塩素、ナトロン灰汁、次亜塩累酸
」盆、二酸化塩素、過酸化窒素などの種々の漂白薬品は
、漂白に使用できる。
本発明の目的は、蒸煮段階から得られたセルロースが、
一層簡単かつ経済的方法で製紙に通した洗浄漂白セルロ
ースに加工される方法を提供することである。本発明は
、黒液または同様の廃スラリーを寸ずろ過器に供＃され
たセルロースから圧縮し、次いで得られたセルロースケ
ークを洗浄液をろ過器に導入することによって洗浄し、
その後、要すれば漂白の桟々の段階の間のケークを洗浄
しながらセルロースを１梱または数（血の漂白薬品をも
って漂白し、最後に漂白セルロースケークを乾燥し、次
いでろ過器から取り出すように圧力ろ過器を用いて、処
理を行うことを特徴とする。
一層簡単かつ経済的方法で製紙に通した洗浄漂白セルロ
ースに加工される方法を提供することである。本発明は
、黒液または同様の廃スラリーを寸ずろ過器に供＃され
たセルロースから圧縮し、次いで得られたセルロースケ
ークを洗浄液をろ過器に導入することによって洗浄し、
その後、要すれば漂白の桟々の段階の間のケークを洗浄
しながらセルロースを１梱または数（血の漂白薬品をも
って漂白し、最後に漂白セルロースケークを乾燥し、次
いでろ過器から取り出すように圧力ろ過器を用いて、処
理を行うことを特徴とする。
従来の方法と比較して本発明によって提供される利点は
、一層低い投資費用、低水分、および低エネルゼー消費
１・および少ない環境被害である。
、一層低い投資費用、低水分、および低エネルゼー消費
１・および少ない環境被害である。
本発明の方法を用いる場合、圧力ろ過器は、ろ布および
圧縮膜を一体化し、蒸煮装置から得られたセルロースを
この間に供給する、室ろ過器（ｃｈａｍｂｅｒ ｆ’ｉ
ｌｔｅｒ ）型であるノカ望まシイ。
圧縮膜を一体化し、蒸煮装置から得られたセルロースを
この間に供給する、室ろ過器（ｃｈａｍｂｅｒ ｆ’ｉ
ｌｔｅｒ ）型であるノカ望まシイ。
本発明の方法を用いる場合、セルロースの供給によび圧
縮による黒液の分離は、得られたセルロースケークが厚
さ５ ｍｍないしＦ３ｍｍｕよび乾燥分宮址１０％ない
し８０％’ｋＷするように行うことができる。これに続
いて、セルロースケークは、各乾燥段階後の相当する転
質含量に圧縮できる。
縮による黒液の分離は、得られたセルロースケークが厚
さ５ ｍｍないしＦ３ｍｍｕよび乾燥分宮址１０％ない
し８０％’ｋＷするように行うことができる。これに続
いて、セルロースケークは、各乾燥段階後の相当する転
質含量に圧縮できる。
圧縮と共に最終乾燥段階において圧縮空気を使用でき、
その後、漂白セルロースケークをろ過器から取り出し、
そ１しによってセルロースの荷造りがｂ］能の一層高乾
質宮量を得ることができる。
その後、漂白セルロースケークをろ過器から取り出し、
そ１しによってセルロースの荷造りがｂ］能の一層高乾
質宮量を得ることができる。
本発明は、１タリによっておよび添付図面を参照して一
層詳細に説明される。ここで第１図は、硫酸魔法工場に
おいて漂白セルロースを製造するための蒸煮工程から得
られたセルロースパルプの処理を示す勝因である。
層詳細に説明される。ここで第１図は、硫酸魔法工場に
おいて漂白セルロースを製造するための蒸煮工程から得
られたセルロースパルプの処理を示す勝因である。
第２図は、黒液の分離および洗浄および漂白を行う室ろ
過器へのセルロースパルプの供給を示す図である。
過器へのセルロースパルプの供給を示す図である。
第６図は、黒ｇを分離するためのセルロースパルプの圧
縮を示す図である。
縮を示す図である。
第４図は、得られたセルロースケークの洗浄および漂白
薬品を用いる漂白を示す図である。
薬品を用いる漂白を示す図である。
第５図は、洗浄または漂白後の圧縮段階を示す図である
。
。
第６図は、圧縮を気によるセルロースケークの乾燥を示
す図である。
す図である。
第７図は、室ろ過器からの乾燥セルロースケークの取り
出しを示す図である。
出しを示す図である。
第１図は、本発明により、硫酸魔法工場においてセルロ
ース蒸煮工程から得られたセルロースおよび黒液かうな
るセルロースパルプをいかにして製紙に使用される漂白
セルロースに加工するかを示す線図である、スラリーは
、バッチ蒸解釜１において蒸煮され、このパッチ蒸解釜
１がらセルロースパルプスラリーはまず緩衝受器２に導
かれ、次いでノットセパレーター３を経て室ろ過器４に
導かれる。室ろ過器４は、まず圧縮によって黒液を分離
し、その後セルロースケークを水洗し、次いで１橿また
は数種の漂白薬品をもって漂白し、次に要すれば偉白の
種々の段階の間において、再洗浄する。第１図において
、矢印５は、洗浄水および漂白薬品のろ過器４への供給
を示し、かつ矢印６は、ろ過器を去る水および漂白薬品
を示す。
ース蒸煮工程から得られたセルロースおよび黒液かうな
るセルロースパルプをいかにして製紙に使用される漂白
セルロースに加工するかを示す線図である、スラリーは
、バッチ蒸解釜１において蒸煮され、このパッチ蒸解釜
１がらセルロースパルプスラリーはまず緩衝受器２に導
かれ、次いでノットセパレーター３を経て室ろ過器４に
導かれる。室ろ過器４は、まず圧縮によって黒液を分離
し、その後セルロースケークを水洗し、次いで１橿また
は数種の漂白薬品をもって漂白し、次に要すれば偉白の
種々の段階の間において、再洗浄する。第１図において
、矢印５は、洗浄水および漂白薬品のろ過器４への供給
を示し、かつ矢印６は、ろ過器を去る水および漂白薬品
を示す。
漂白後、セルロースケークは、圧縮空気をもって乾燥さ
れ、次いでろ過器４から荷造りステーション１に取り出
され、次に貯蔵室８に至る。
れ、次いでろ過器４から荷造りステーション１に取り出
され、次に貯蔵室８に至る。
至ろ過器４において起こる処理の最初の段階は、第２図
に示すようにセルロースパルシスラリ−の入口流路９を
経由するろ過器への供給である。ろ過器４において、セ
ルロースパルプは、片面においてろ布１１によって囲ま
れ、他面は圧縮膜１２によって囲まれた空間１０を満た
す。ろ布の他面には、工程の途中で空間１０中に分離さ
れた液体がしたたり、しかも出口流路１４を備えた空間
１３がある。
に示すようにセルロースパルシスラリ−の入口流路９を
経由するろ過器への供給である。ろ過器４において、セ
ルロースパルプは、片面においてろ布１１によって囲ま
れ、他面は圧縮膜１２によって囲まれた空間１０を満た
す。ろ布の他面には、工程の途中で空間１０中に分離さ
れた液体がしたたり、しかも出口流路１４を備えた空間
１３がある。
圧力ろ過器４の空間１０がセルロースパルプスラリーを
もって満たされた時に、黒液を分離する第６図に示す第
一の圧縮段階が開始される。圧縮は、流路１６を経て圧
縮空気または液体を圧縮膜１２の空間１０に対向して位
置する空間１５に導入することによって行われ、それか
ら圧縮膜はセルロースパルプスラリーに押しつけられ、
次いで黒液はセルロースから分離されて、ろ布を通して
空間１３に至り、黒液はこの空間１３がら流路１４を経
て除かれる。圧縮段階の完了後、圧縮空気または液体は
、空間１５から除かれる。
もって満たされた時に、黒液を分離する第６図に示す第
一の圧縮段階が開始される。圧縮は、流路１６を経て圧
縮空気または液体を圧縮膜１２の空間１０に対向して位
置する空間１５に導入することによって行われ、それか
ら圧縮膜はセルロースパルプスラリーに押しつけられ、
次いで黒液はセルロースから分離されて、ろ布を通して
空間１３に至り、黒液はこの空間１３がら流路１４を経
て除かれる。圧縮段階の完了後、圧縮空気または液体は
、空間１５から除かれる。
圧縮段階後、第４図に示す洗浄段階が続き、ここで洗浄
水は、流路９を経て、圧縮の結果９間１０内に形成はれ
たセルロースケークに導かれも洗浄水は、セルロースケ
ークおよびろ布１１をろ過して空間１３に至り、この空
間１３がら流路１４を経て除かれる。洗浄水の除去は、
第５図に示すように、ケークを圧縮することによって刺
激され、この圧縮は、第６図に前記したと同じ方法で、
圧縮空気または液体を空間１５に導入することによって
行われる。
水は、流路９を経て、圧縮の結果９間１０内に形成はれ
たセルロースケークに導かれも洗浄水は、セルロースケ
ークおよびろ布１１をろ過して空間１３に至り、この空
間１３がら流路１４を経て除かれる。洗浄水の除去は、
第５図に示すように、ケークを圧縮することによって刺
激され、この圧縮は、第６図に前記したと同じ方法で、
圧縮空気または液体を空間１５に導入することによって
行われる。
洗浄段階に続いて、空間１０のケークを１種または数棟
の漂白薬品をもって処理し、要すれば漂白段階間のケー
クを再洗浄することによって漂白される。漂白は、第４
図に示す洗浄工程と類似して、すなわち漂白薬品を流路
９を経て空間１０に導入し、この空間１０で漂白薬品は
セルロースと反応し、次いでろ布１１を経て空間１３に
除か几、次に、流路１４全経て取り去られることによっ
て行われるＣ種々の漂白段階の間において行われる再洗
浄段階は、前記と同じ方法で行われる。数段階を用いる
漂白処理の１例は、空間１０内のセルロースが、塩業、
水酸化ナトリウムおよび次亜塩素酸す） ＩＪウムをも
って逐次処理され、この間ケークはｄ白の各段階間で再
洗浄される工程である。
の漂白薬品をもって処理し、要すれば漂白段階間のケー
クを再洗浄することによって漂白される。漂白は、第４
図に示す洗浄工程と類似して、すなわち漂白薬品を流路
９を経て空間１０に導入し、この空間１０で漂白薬品は
セルロースと反応し、次いでろ布１１を経て空間１３に
除か几、次に、流路１４全経て取り去られることによっ
て行われるＣ種々の漂白段階の間において行われる再洗
浄段階は、前記と同じ方法で行われる。数段階を用いる
漂白処理の１例は、空間１０内のセルロースが、塩業、
水酸化ナトリウムおよび次亜塩素酸す） ＩＪウムをも
って逐次処理され、この間ケークはｄ白の各段階間で再
洗浄される工程である。
空間１０内のセルロースケークが、第５図により漂白３
よび予備乾燥された後、ケークの最終乾燥は、第６図に
示すように圧縮空気を流路９を経て空間１０に導入する
ことによって行われる。圧縮空気は、セルロースケーク
およびろ布１１を通過し、次いで洗浄水によび漂白薬品
と同じ方法で空間１３および流路１４を経て除かれる。
よび予備乾燥された後、ケークの最終乾燥は、第６図に
示すように圧縮空気を流路９を経て空間１０に導入する
ことによって行われる。圧縮空気は、セルロースケーク
およびろ布１１を通過し、次いで洗浄水によび漂白薬品
と同じ方法で空間１３および流路１４を経て除かれる。
最終乾質含景が得られるまで乾燥を続け、その後、セル
ロースは、第１図に示す荷造りステージョン１に移され
、次いで、第７図によりろ過器を開放することによって
ろ過器からのセルロースの取り出しを行う。第７図に示
す漂白洗浄セルロースケークは、参照番号１１で示す。
ロースは、第１図に示す荷造りステージョン１に移され
、次いで、第７図によりろ過器を開放することによって
ろ過器からのセルロースの取り出しを行う。第７図に示
す漂白洗浄セルロースケークは、参照番号１１で示す。
室ろ過器４の空間１０の処理の初期段階用セルロースパ
ルプスラリーによる充てんは、セルロースケークが厚さ
５ ｍｍないし８０ｍｍおよびコンンステンシー１０％
ないし８０％ヲ有するように址′（ｉｌ−調節すること
によって行われなければならない。
ルプスラリーによる充てんは、セルロースケークが厚さ
５ ｍｍないし８０ｍｍおよびコンンステンシー１０％
ないし８０％ヲ有するように址′（ｉｌ−調節すること
によって行われなければならない。
各洗浄段階後、セルロースケークは、同等の乾質含址を
弔′するように圧縮できる。
弔′するように圧縮できる。
当業者には、本発明の実施）π様は、前日己の例に限定
でれないが、下記の特許請求の範囲の構成内で変わり得
ることは明らかである。従って、本明細書に示された方
法は、セルロースの完全な漂白を含む必要はなく、むし
ろ最終漂白を若干の他の方法を用いて行うことができる
牛漂白工程に適用できる。
でれないが、下記の特許請求の範囲の構成内で変わり得
ることは明らかである。従って、本明細書に示された方
法は、セルロースの完全な漂白を含む必要はなく、むし
ろ最終漂白を若干の他の方法を用いて行うことができる
牛漂白工程に適用できる。
第１図は、硫酸塊法工場において漂白セルロースを製造
するための蒸煮工程から得られたセルロースパルプの処
理を示す線図である。 第２図は、黒液の分離および洗浄および漂白を行う室ろ
過器へのセルロースパルプの供給を示す図である。 第３図は、黒ａ−を分離するためのセルロースパルプの
圧縮を示す図である。 第４図は、得られたセルロースケークの洗浄および偉白
薬品を用いる漂白を示す図である。 第５図は、洗浄才たは漂白後の圧縮段階を示す図である
。 第６図は、圧縮空気によるセルロースケークの乾燥を示
す図である。 第７図は、至ろ過器からの乾燥セルロースケークの取り
出しを示す図である。 １：バッチ蒸解釜 ２：緩衝受器 ３：ノットセパレーター ４：至ろ過器 ５：洗浄水および漂白薬品のろ過器への供給６；ろ過器
を去る水および漂白薬品 γ：荷造りステーンヨン ８：貯蔵室 ９二人ロ流路 １０：空間 １１：ろ布 １２：圧縮膜 １３：梁間 １４：出口流路 １５：空間 １６二流路 １７：漂白乾燥セルロースケーク
するための蒸煮工程から得られたセルロースパルプの処
理を示す線図である。 第２図は、黒液の分離および洗浄および漂白を行う室ろ
過器へのセルロースパルプの供給を示す図である。 第３図は、黒ａ−を分離するためのセルロースパルプの
圧縮を示す図である。 第４図は、得られたセルロースケークの洗浄および偉白
薬品を用いる漂白を示す図である。 第５図は、洗浄才たは漂白後の圧縮段階を示す図である
。 第６図は、圧縮空気によるセルロースケークの乾燥を示
す図である。 第７図は、至ろ過器からの乾燥セルロースケークの取り
出しを示す図である。 １：バッチ蒸解釜 ２：緩衝受器 ３：ノットセパレーター ４：至ろ過器 ５：洗浄水および漂白薬品のろ過器への供給６；ろ過器
を去る水および漂白薬品 γ：荷造りステーンヨン ８：貯蔵室 ９二人ロ流路 １０：空間 １１：ろ布 １２：圧縮膜 １３：梁間 １４：出口流路 １５：空間 １６二流路 １７：漂白乾燥セルロースケーク
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）ろ過によってセルロースを黒ｇまたは同様の廃ス
ラリーから分離し、次いで洗浄、漂白、乾燥する、製紙
用セルロース蒸煮工程から得られたセルロースの処理方
法において％Ｊまずろ過器に供給されたセルロースパル
プスラリーから黒液または同様の廃スラリーを圧縮し、
次いで得られたセルロースケークを、洗浄水をろ過器に
導入することｅこよって洗浄し、その後、このケークを
１種または数棟の漂白薬品をもって処理し、次いで要す
れば種々のぬ白段階の間のケークを再洗浄することＶこ
よってセルロース全漂白し、最後にセルロースケークを
乾燥して、ろ過器から取り出すように室ろ過器（４）内
において、処理を行うことをｖｊ徴とする、ｒＩｉｌ記
方法。 （２） ろ布（１１）および圧縮膜（１３）を一体化
し、その間にセルロースパルプスラリーが供給される室
ろ過器（４）内において、処理を行うことを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の方法。 （３） セルロースパルプスラリーのろ過器（４）へ
の供給および圧縮による黒液の分離は、得られるセルロ
ースケークが厚さ５ ｍｍないしｓ ｏ ｍ１７１およ
び乾質含ｆ１０％ないし８０％を有するように行（４）
セルロースケークが、各洗浄段階後乾質含量１０％
ないし８０％を有するように圧縮されることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項ないし第３項の何れか１項に記
載の方法。 （５１ｉ！ｌセルロースケークが転質含量１０％ないし
８０％に乾燥され、その後このケークがろ過器（４）か
ら取り出きれることを特徴とする特許請求の範囲第１項
ないし第４項の何れか１項に記載の方法。 （６）漂白セルロースケークが圧縮空気によって乾燥烙
れることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５
項の何れか１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI830542 | 1983-02-17 | ||
| FI830542A FI67891C (fi) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Foerfarande foer behandling av den fraon en cellulosas kokningsprocess erhaollna cellulosan |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157393A true JPS59157393A (ja) | 1984-09-06 |
| JPH0424473B2 JPH0424473B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=8516771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59028423A Granted JPS59157393A (ja) | 1983-02-17 | 1984-02-17 | 製紙用セルロ−ス蒸煮工程から得られたセルロ−スの処理方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4565602A (ja) |
| JP (1) | JPS59157393A (ja) |
| CA (1) | CA1204254A (ja) |
| FI (1) | FI67891C (ja) |
| FR (1) | FR2541330B1 (ja) |
| SE (1) | SE461664B (ja) |
| SU (1) | SU1346051A3 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074490B2 (ja) * | 1988-10-03 | 1995-01-25 | 月島機械株式会社 | フィルタープレスを用いたケーキの均一置換洗浄法及びその装置 |
| US5112502A (en) * | 1988-10-03 | 1992-05-12 | Tsukishima Kikai Co., Ltd. | Homogeneous substitution method and apparatus for cake using filter press |
| WO1994019534A1 (en) * | 1993-02-19 | 1994-09-01 | Salminen Reijo K | Wood pulp processing apparatus and method |
| US6004468A (en) * | 1998-07-17 | 1999-12-21 | Barbulescu; Adrian | Serial drum apparatus and method for processing wet material |
| CA2352414A1 (fr) * | 2001-07-05 | 2003-01-05 | Industries Fournier Inc. | Dispositif de controle et de retenue des gateaux dans un pressoir rotatif |
| US7651619B2 (en) * | 2001-12-28 | 2010-01-26 | Danmarks Tekniske Universitet (Dtu) | Filtration method and apparatus |
| JP2008509003A (ja) | 2004-08-09 | 2008-03-27 | プライム ソリューション，インコーポレイテッド | 回転ファンプレス |
| EP2218489A1 (en) * | 2005-10-28 | 2010-08-18 | Prime Solution, Inc. | Rotary fan press |
| US8662315B2 (en) * | 2008-07-14 | 2014-03-04 | Prime Solution, Inc. | Rotary fan press |
| UA111729C2 (uk) * | 2010-11-09 | 2016-06-10 | Ґрінфілд Спешіалті Алкоголз Інк. | Пристрій для відокремлення твердих речовин від рідини і спосіб обробки біомаси, який включає відокремлення твердих речовин від рідини |
| EP2833986A4 (en) | 2012-04-05 | 2016-04-20 | Greenfield Specialty Alcohols Inc | DOUBLE SCREW EXTRUSION PRESS FOR SOLID / FLUID SEPARATION |
| WO2017190229A1 (en) | 2016-05-02 | 2017-11-09 | Greenfield Specialty Alcohols Inc. | Filter for extruder press |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57210094A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-23 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Pulp washer |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US223670A (en) * | 1880-01-20 | Manufacture of paper-pulp from wood | ||
| US2772138A (en) * | 1952-12-31 | 1956-11-27 | Hercules Powder Co Ltd | Continuous bleaching process |
| FI33212A (fi) * | 1953-02-25 | 1963-04-19 | Menetelmä paperi- ja selluloosateollisuudessa esiintyvien kuituaineitten muodostaman suspension ja kemikaalien välisten reaktioiden aikaansaamiseksi | |
| FR1363465A (fr) * | 1962-05-28 | 1964-06-12 | Ciba Geigy | Filtre-presse perfectionné |
| CA783483A (en) * | 1964-08-13 | 1968-04-23 | Electric Reduction Company Of Canada | Processes for bleaching cellulosic pulps |
| US3564631A (en) * | 1968-05-16 | 1971-02-23 | Improved Machinery Inc | Pulp treating apparatus and method |
| SU510549A1 (ru) * | 1974-12-20 | 1976-04-15 | Всесоюзное Научно-Исследовательское Объединение Целлюлозно-Бумажной Промышленности | Установка дл промывки и отбелки целлюлозосодержащего материала |
| FR2423581A1 (fr) * | 1978-04-21 | 1979-11-16 | Bourit Jean Pierre | Procede pour la fabrication de cellulose blanchie |
| EP0054015B1 (de) * | 1980-11-20 | 1985-01-16 | Simmering-Graz-Pauker Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Zellstoff |
-
1983
- 1983-02-17 FI FI830542A patent/FI67891C/fi not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-08 US US06/578,127 patent/US4565602A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-14 CA CA000447396A patent/CA1204254A/en not_active Expired
- 1984-02-15 FR FR8402289A patent/FR2541330B1/fr not_active Expired
- 1984-02-15 SE SE8400801A patent/SE461664B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-02-16 SU SU843711455A patent/SU1346051A3/ru active
- 1984-02-17 JP JP59028423A patent/JPS59157393A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57210094A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-23 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Pulp washer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2541330A1 (fr) | 1984-08-24 |
| FI67891C (fi) | 1985-06-10 |
| FI830542A0 (fi) | 1983-02-17 |
| FI830542L (fi) | 1984-08-18 |
| SE461664B (sv) | 1990-03-12 |
| JPH0424473B2 (ja) | 1992-04-27 |
| CA1204254A (en) | 1986-05-13 |
| FR2541330B1 (fr) | 1986-01-31 |
| FI67891B (fi) | 1985-02-28 |
| SU1346051A3 (ru) | 1987-10-15 |
| SE8400801L (sv) | 1984-08-18 |
| SE8400801D0 (sv) | 1984-02-15 |
| US4565602A (en) | 1986-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59157393A (ja) | 製紙用セルロ−ス蒸煮工程から得られたセルロ−スの処理方法 | |
| JPH0217677B2 (ja) | ||
| CA1164704A (en) | Method for improving the washing of cellulose pulps | |
| NO178079B (no) | Fremgangsmåte ved bleking av dissolving-masse | |
| JPS61152892A (ja) | セルロースパルプの製造法 | |
| RU96100538A (ru) | Способ отбеливания целлюлозы | |
| AU634665B2 (en) | Two-stage peroxide bleaching process | |
| CA1278208C (en) | Treatment of high yield pulp | |
| AU606930B2 (en) | Pulp bleaching process | |
| RU2037594C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
| EP0420860B1 (en) | Process and apparatus for the manufacture of pulp for paper, board, fiberboard and similar products | |
| IE75202B1 (en) | Process for preparing bleached paper pulp | |
| CA2094819C (en) | Pulping process | |
| JPH07145583A (ja) | 古紙の脱インキ、漂白方法 | |
| US150111A (en) | Improvement in processes of reducing wood to paper-pulp | |
| SU1587095A1 (ru) | Способ получени беленой целлюлозы дл химической переработки | |
| JP2758446B2 (ja) | 蒸解パルプの洗浄方法 | |
| JPH04119185A (ja) | スクリーンリジェクトの処理方法 | |
| JP2000273782A (ja) | 漂白パルプの製造方法 | |
| US5605604A (en) | Method of reducing the resin content in sulfite pulp | |
| US1872743A (en) | Bleaching process | |
| EP1161593A1 (en) | Oxygen delignification of pulp in the presence of carbonates as alkali | |
| JP2002173885A (ja) | 広葉樹漂白パルプの製造方法 | |
| JPH0250237B2 (ja) | ||
| CN115613384A (zh) | 一种棉浆的生产方法 |