ES2824122T3 - Inserto de corte rotatorio de forma cuadrada de un solo lado y herramienta de corte - Google Patents
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Abstract
Un inserto (30) de corte rotatorio de forma cuadrada de un solo lado, que comprende: unas superficies superior e inferior de forma cuadrada opuestas (32, 34) y una superficie lateral periférica (36) que se extiende entre las mismas, teniendo la superficie lateral periférica (36) cuatro superficies de esquina (40) que se alternan con cuatro superficies en relieve (42); un eje central (A1) que pasa a través de las superficies superior e inferior (32, 34), eje central alrededor del que puede hacerse rotar el inserto de corte (30); y un borde de corte de esquina (44) formado en la intersección de la superficie superior (32) con cada una de las cuatro superficies de esquina (40), comprendiendo la superficie inferior (34): una superficie de base (46); y exactamente cuatro rebordes de acoplamiento (50) que sobresalen de la superficie de base (46), intersecándose cada reborde de acoplamiento (50) con una de las cuatro superficies de esquina (40) y extendiéndose desde la misma hacia el eje central (A1) para dividir de este modo la superficie de base (46) en al menos cuatro superficies secundarias de base (56), incluyendo cada reborde de acoplamiento (50) un par de superficies de flanco de reborde que se extienden en paralelo (54) formando una sección transversal en forma de V; estando el inserto de corte (30) caracterizado por que la superficie inferior (34) comprende además un saliente central (48) que sobresale de la superficie de base (46) y que tiene una superficie de extremo de saliente elevada (52), intersecándose cada reborde de acoplamiento (50) con el saliente central (48) para separar de este modo las superficies secundarias de base (56) unas de otras.
Description
DESCRIPCIÓN
Inserto de corte rotatorio de forma cuadrada de un solo lado y herramienta de corte
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una herramienta de corte de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 15 y a un inserto de corte de forma cuadrada de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 para su uso en procesos de corte de metal, en general, y para operaciones de torneado, en particular. Un ejemplo de tal inserto de corte y de tal herramienta se desvela en el documento EP 1952925 A2.
Antecedentes de la invención
Dentro del campo de las herramientas de corte usadas en las operaciones de torneado, hay muchos ejemplos de insertos de corte que se fijan de manera desmontable en una cavidad de recepción de inserto de un portaherramientas. En algunos ejemplos, estas herramientas de corte están configuradas de tal manera que las superficies cooperantes del inserto de corte y la cavidad de recepción de inserto se forman con protuberancias y rebajes. En otros ejemplos, estas herramientas de corte están configuradas de tal manera que las superficies cooperantes del inserto de corte y la cavidad de recepción de inserto se forman con elementos de acoplamiento de tipo macho y hembra.
El documento US 7.201.545 desvela una herramienta de corte que tiene un soporte, una cuña y un inserto de corte rotatorio. La cuña, que tiene una forma poligonal con unos lados superior e inferior sustancialmente paralelos, está montada en una cavidad del soporte. En una realización alternativa de la invención, el inserto de corte, que tiene una forma básica cuadrada, a semejanza de la cuña, puede montarse contra la cuña en cuatro posiciones de rotación, por lo que tres de las ocho protuberancias en un lado inferior del inserto de corte hacen tope "activo" con dos superficies de soporte en el lado superior de la cuña, mientras que dos rebajes en el lado superior de la cuña proporcionan un huelgo para las otras cinco protuberancias "pasivas".
El documento US 7.387.474 desvela una herramienta de corte que tiene un soporte con un asiento de inserto, y un inserto de corte rotatorio, con forma básica de rombo, montado en su interior. El asiento de inserto incluye dos partes de acoplamiento de tipo macho en forma de rebordes alargados orientados a 90° entre sí, y que forman una configuración en forma de T. Un lado inferior del inserto de corte incluye dos conjuntos de partes de acoplamiento de tipo hembra, teniendo cada conjunto dos ranuras alargadas orientadas a 90° entre sí. En ambas posiciones de rotación del inserto de corte, un conjunto está activamente acoplado con los dos rebordes alargados y el otro conjunto está inactivo.
Se prevé que un inserto de corte rotatorio de forma cuadrada alternativo obtenido a partir del documento US 7.387.474, que tiene cuatro conjuntos de partes de acoplamiento de tipo hembra y cuatro posiciones de rotación, daría como resultado unas ranuras alargadas inaceptablemente cortas y un acoplamiento ineficaz.
Un objeto de la presente invención es proporcionar una herramienta de corte mejorada.
También es un objeto de la presente invención proporcionar una herramienta de corte mejorada que tiene un inserto de corte rotatorio fijado de manera desmontable en un portaherramientas con un alto nivel de estabilidad de sujeción y resistencia a las fuerzas de corte transversales.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una herramienta de corte mejorada que tiene un inserto de corte rotatorio fijado de manera desmontable en un portaherramientas en cuatro posiciones de rotación.
Otro objeto más de la presente invención es proporcionar un inserto de corte rotatorio intrínsecamente rígido y preciso.
Sumario de la invención
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un inserto de corte rotatorio de un solo lado que comprende las características de la reivindicación 1.
Además, de acuerdo con la presente invención, se proporciona una herramienta de corte que comprende las características de la reivindicación 15.
Breve descripción de los dibujos
Para una mejor comprensión, se describirá la invención a continuación, solo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos en los que las líneas discontinuas de guion largo-guion corto representan límites de corte para las vistas parciales de un elemento y en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una herramienta de corte de acuerdo con algunas realizaciones de la
presente invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva despiezada de la herramienta de corte mostrada en la figura 1;
la figura 3 es una vista desde abajo de un inserto de corte de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invención;
la figura 4 es una vista lateral del inserto de corte mostrado en la figura 3;
la figura 5 es una vista desde arriba de un portaherramientas de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invención;
la figura 6 es una vista en sección transversal del portaherramientas mostrado en la figura 5, tomada a lo largo de la línea VI-VI;
la figura 7 es una vista desde arriba de la herramienta de corte mostrada en la figura 1, con un tornillo de sujeción retirado;
la figura 8 es una vista en corte de la herramienta de corte mostrada en la figura 7 tomada a lo largo de la línea VIII-VIII;
la figura 9 es una vista en corte de la herramienta de corte mostrada en la figura 7 tomada a lo largo de la línea IX-IX; y
la figura 10 es una vista en corte de la herramienta de corte mostrada en la figura 7 tomada a lo largo de la línea XX.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se refiere a una herramienta de corte 20 que comprende un portaherramientas 22 que tiene un cuerpo principal 24 con una cavidad de recepción de inserto 26 formada en un extremo delantero 28 del mismo, y un inserto 30 de corte rotatorio de un solo lado fijado de manera desmontable en la cavidad de recepción de inserto 26. En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en las figuras 1 y 2, la herramienta de corte 20 puede tener la forma de una herramienta de torneado, que tiene un vástago de soporte 82 que se extiende lejos del extremo delantero 28 del cuerpo principal 24.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, el portaherramientas 22 puede fabricarse de acero mecanizado, y el inserto de corte 30 puede fabricarse, preferentemente, mediante el prensado y sinterizado de un carburo cementado, tal como el carburo de wolframio, y puede estar o no recubierto.
De acuerdo con la presente invención, como se muestra en las figuras 3 y 4, el inserto de corte 30 tiene unas superficies superior e inferior de forma cuadrada opuestas 32, 34 y una superficie lateral periférica 36 que se extiende entre las mismas, teniendo la superficie lateral periférica 36 cuatro superficies de esquina 40 que se alternan con cuatro superficies laterales 42 que constituyen las superficies en relieve 42. Las cuatro superficies laterales 42 tienen la misma longitud y los pares adyacentes de las cuatro superficies laterales 42 forman ángulos de 90° entre sí. Un borde de corte de esquina 44 se forma en la intersección de la superficie superior 32 con cada una de las cuatro superficies de esquina 40.
En algunas realizaciones de la presente invención, las cuatro superficies de esquina 40 pueden ser idénticas, y los cuatro bordes de corte de esquina 44 pueden ser idénticos.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, cada borde de corte de esquina 44 puede tener un radio sustancialmente constante, que subtiende un ángulo de esquina de 90°.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, el inserto de corte 30 puede describirse como "positivo", con las cuatro superficies en relieve 42 inclinadas hacia dentro en una dirección alejada de la superficie superior 32. Más aún, en algunas realizaciones de la presente invención, las cuatro superficies en relieve 42 pueden ser planas. De acuerdo con la presente invención, como se muestra en las figuras 3 y 4, la superficie inferior 34 incluye una superficie de base 46, un eje central A1 pasa a través de las superficies superior e inferior 32, 34, y el inserto de corte 30 puede hacerse rotar alrededor del eje central A1.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 4, la superficie de base 46 puede definir un plano de base P1, y el eje central A1 puede ser perpendicular al plano de base P1.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 3, el inserto de corte 30 puede mostrar una simetría rotacional cuádruple alrededor del eje central A1.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 3, el inserto de corte 30 puede mostrar una simetría especular alrededor de un plano de inserto vertical P2 que contiene el eje central A1 y que biseca dos bordes de corte de esquina diagonalmente opuestos 44.
De acuerdo con la presente invención, como se muestra en las figuras 3 y 4, exactamente cuatro rebordes de acoplamiento 50 sobresalen de la superficie de base 46, incluyendo cada reborde de acoplamiento 50 un par de superficies de flanco de reborde que se extienden en paralelo 54 formando una sección transversal en forma de V.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 8, el par de superficies de flanco de reborde 54 de cada reborde de acoplamiento 50 pueden formar un ángulo de acoplamiento obtuso a . El ángulo de acoplamiento a tiene un intervalo preferible de 90°-150°.
En otras realizaciones de la presente invención (no mostradas), los dos componentes de superficie del par de superficies de flanco de reborde 54 de cada reborde de acoplamiento 50 pueden ser convexos hacia fuera.
De acuerdo con la presente invención, como se muestra en la figura 3, cada reborde de acoplamiento 50 se interseca con una de las cuatro superficies de esquina 40 y se extiende desde la misma hacia el eje central A1, dividiendo de este modo la superficie de base 46 en al menos cuatro superficies secundarias de base separadas 56.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en las figuras 3 y 4, cada par de superficies de flanco de reborde 54 pueden intersecarse con su superficie de esquina respectiva 40, proporcionando de este modo un buen soporte para su borde de corte de esquina asociado 44 cuando está operativo.
Además, de acuerdo con la presente invención, como se muestra en las figuras 3 y 4, un saliente central 48 sobresale de la superficie de base 46, teniendo el saliente central 48 una superficie de extremo de saliente elevada 52, e intersecándose cada reborde de acoplamiento 50 con el saliente central 48, separando de este modo las superficies secundarias de base 56 unas de otras de tal manera que no se comuniquen entre sí.
Debe apreciarse que los cuatro rebordes de acoplamiento 50 se unen con el saliente central 48 para formar un solo elemento estructural, que mejora la rigidez del inserto de corte 30, de tal manera que las deformaciones e imprecisiones resultantes del proceso de sinterización del inserto de corte 30 se reducen al mínimo.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 3, la superficie de base 46 puede tener exactamente cuatro superficies secundarias de base idénticas 56.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, en una vista desde abajo del inserto de corte 30, como se muestra en la figura 3, el saliente central 48 puede tener una forma sustancialmente circular.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 4, el saliente central 48 puede sobresalir una primera distancia D1 desde el plano de base P1 y cada uno de los cuatro rebordes de acoplamiento 50 puede sobresalir una segunda distancia D2 desde el plano de base P1, donde D1 es igual a D2.
Debe apreciarse que el uso de la expresión "en forma de V" a lo largo de la descripción y las reivindicaciones, no está restringido a un par de superficies de flanco que forman una forma de "V" y se intersecan en un punto de vértice (cuando se ve en sección transversal), sino que también considera una superficie adicional que separa el par de superficies de flanco.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en las figuras 3 y 4, cada reborde de acoplamiento 50 puede incluir una superficie intermedia 58 que separa su par respectivo de superficies de flanco de reborde 54 y la superficie de extremo de saliente 52 del saliente central 48 y las dos superficies intermedias 58 pueden ser coplanarias y continuas. Por lo tanto, la expresión "en forma de V" se aplica a cada reborde de acoplamiento 50 que tiene tal superficie intermedia 58 separando su par respectivo de superficies de flanco de reborde 54.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 3, cada superficie intermedia 58 puede tener una anchura intermedia W , donde W es mayor que la mitad de D2 y menor que D2, es decir, 0,5D2 < W < D2.
Debe apreciarse que la anchura intermedia W , que es mayor que la mitad de la segunda distancia D2, dota a cada reborde de acoplamiento 50 de un perfil ventajosamente compacto y robusto.
También debe apreciarse que la anchura intermedia W , que es menor que la segunda distancia D2, hace que cada par de superficies de flanco de reborde 54 se extiendan muy cerca de su superficie de esquina respectiva 40,
proporcionando de este modo un buen soporte para su borde de corte de esquina asociado 44 cuando está operativo.
De acuerdo con la presente invención, como se muestra en las figuras 5 y 6, la cavidad de recepción de inserto 26 incluye una superficie de asiento 60, teniendo la superficie de asiento 60 una superficie de suelo 62 con una única ranura de acoplamiento 64 rebajada en la misma y dos almohadillas de soporte separadas 66 sobresaliendo de la misma.
La ranura de acoplamiento 64 incluye un par de superficies de flanco de ranura que se extienden en paralelo 68 formando una sección transversal en forma de V, y cada una de las dos almohadillas de soporte 66 tiene una superficie de soporte elevada 70.
Como se muestra en la figura 8, la sección transversal en forma de V del par de superficies de flanco de ranura 68 se corresponde con la sección transversal en forma de V de las superficies de flanco de reborde 54 del reborde de acoplamiento 50 localizado más cerca del borde de corte de esquina operativo 44. Sin embargo, la superficie intermedia 58 del reborde de acoplamiento 50 localizado más cerca del borde de corte de esquina operativo 44 no hace tope con ninguna superficie de la ranura de acoplamiento 64.
Las dos superficies de soporte 70 son coplanarias y se localizan completamente hacia atrás de la ranura de acoplamiento 64.
Debe apreciarse que el uso de la expresión "hacia atrás" o "atrás" a lo largo de la descripción y las reivindicaciones, hace referencia a una dirección desde el extremo delantero 28 del portaherramientas hacia el cuerpo principal 24 del portaherramientas. Esta dirección es hacia la derecha, en las figuras 5 y 7.
También debe apreciarse que la superficie de asiento 60, que está configurada con la única ranura de acoplamiento 64 y las dos superficies de soporte coplanarias 70, a diferencia de una configuración alternativa con más de una ranura o reborde de acoplamiento, permite que la cavidad de recepción de inserto 26 se fabrique con mayor eficiencia.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 5, un plano bisector de cavidad P3 puede bisecar longitudinalmente la ranura de acoplamiento 64, y la superficie de asiento 60 puede mostrar una simetría especular alrededor del plano bisector de cavidad P3.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 5, el par de superficies de flanco de ranura 68 pueden localizarse completamente más cerca del plano bisector de cavidad P3 que las dos superficies de soporte 70.
De acuerdo con la presente invención, como se muestra en las figuras 7 a 10, la superficie inferior 34 del inserto de corte 30 se sujeta contra la superficie de asiento 60 de la cavidad de recepción de inserto 26 únicamente mediante:
el par de superficies de flanco de reborde 54 del reborde de acoplamiento 50 localizado más cerca del borde de corte de esquina operativo 44 haciendo contacto con el par de superficies de flanco de ranura 68 en la única ranura de acoplamiento 64; y
la superficie de base 46 haciendo contacto con las dos superficies de soporte elevadas 70 en dos zonas de apoyo 72 localizadas completamente más lejos del borde de corte de esquina operativo 44 que el eje central A1.
En algunas realizaciones de la presente invención, la superficie inferior 34 del inserto de corte 30 puede sujetarse contra la superficie de asiento 60 de la cavidad de recepción de inserto 26 en una de las cuatro posiciones de rotación.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 2, las dos zonas de apoyo 72 pueden localizarse en dos superficies secundarias de base 56.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en las figuras 5 y 6, la superficie de suelo 62 puede incluir un rebaje central 74 y tres ranuras de huelgo 38 extendiéndose desde el mismo.
Como se muestra en las figuras 9 y 10, el rebaje central 74 puede proporcionar huelgo entre el saliente central 48 y la cavidad de recepción de inserto 26, y las tres ranuras de huelgo 38 pueden proporcionar huelgo entre los rebordes de acoplamiento no operativos 50 y la cavidad de recepción de inserto 26.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en las figuras 2 y 10, cada una de las dos zonas de apoyo 72 del inserto de corte 30 puede delimitarse por una diferente de las dos superficies en relieve 42 localizadas más lejos del borde de corte de esquina operativo 44.
Debe apreciarse que la superficie inferior 34 del inserto de corte 30 se sujeta eficazmente contra la superficie de asiento 60 de la cavidad de recepción de inserto 26 en los tres puntos de esquina de un triángulo imaginario, donde el eje central A1 se interseca con el triángulo imaginario en una localización sustancialmente central para definir un punto óptimo a través del que pueda aplicarse una fuerza de sujeción, para lograr un alto nivel de estabilidad de
sujeción. En algunas realizaciones, el triángulo imaginario es un triángulo isósceles, estando las superficies de soporte elevadas 72 dispuestas simétricamente alrededor del plano bisector de cavidad P3 y equidistante de donde las superficies de flanco de ranura 68 soportan las superficies de flanco de reborde 54 del inserto de corte 30. En algunas realizaciones, el triángulo imaginario puede ser incluso un triángulo equilátero.
Además, en virtud de las superficies de flanco de reborde 54 asociadas con los cuatro rebordes de acoplamiento 50 y las superficies de flanco de ranura 68 asociadas con la única ranura de acoplamiento 64 que tiene secciones transversales en forma de V, el inserto de corte 30 tiene un alto nivel de resistencia a las fuerzas de corte transversales en cada posición de rotación.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en las figuras 3 y 4, un agujero pasante 76 puede extenderse coaxialmente con el eje central A1 y abrirse tanto en la superficie superior 32 como en la superficie de extremo de saliente 52 del inserto de corte 30.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en las figuras 1 y 2, un tornillo de sujeción 78 puede localizarse en el agujero pasante 76 y acoplarse a rosca en un agujero roscado 80 en la superficie de asiento 60 para aplicar la fuerza de sujeción.
En otras realizaciones de la presente invención (no mostradas), el agujero pasante 76 solo puede abrirse en la superficie superior 32, y un elemento de sujeción alternativo puede acoplarse al agujero pasante 76 para aplicar la fuerza de sujeción.
Debe apreciarse que, además de las ventajas ya descritas anteriormente, la rigidez mejorada del inserto de corte 30 proporcionada por el único elemento estructural, también reduce ventajosamente la susceptibilidad del inserto de corte 30 a fracturarse o deformarse durante las operaciones de sujeción y corte.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en las figuras 5 y 6, la cavidad de recepción de inserto 26 puede incluir un resalte de tope 84 hacia atrás de la superficie de asiento 60 que tiene exactamente dos paredes de tope 86 localizadas completamente más lejos de la ranura de acoplamiento 64 que las dos superficies de soporte 70. Como se muestra en la figura 5, en una vista desde arriba del portaherramientas 22, las dos paredes de tope 86 pueden divergir en una dirección hacia delante.
Debe apreciarse que el uso de la expresión "hacia delante" a lo largo de la descripción y las reivindicaciones, hace referencia a una dirección opuesta a la dirección hacia atrás. La dirección hacia delante es hacia la izquierda, en las figuras 5 y 7.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, el agujero pasante 76 y el agujero roscado 80 pueden ser excéntricos uno con respecto a otro, de tal manera que una componente de la fuerza de sujeción pueda dirigirse atrás.
Como se muestra en las figuras 1, 2 y 7, mientras que la superficie inferior 34 del inserto de corte 30 se sujeta contra la superficie de asiento 60 de la cavidad de recepción de inserto 26, la superficie lateral periférica 36 del inserto de corte 30 puede sujetarse simultáneamente contra el resalte de tope 84 de la cavidad de recepción de inserto 26 únicamente mediante:
cada una de las dos superficies en relieve 42 localizadas más lejos del borde de corte de esquina operativo 44 haciendo contacto con una diferente de las dos paredes de tope 86.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 7, los planos de inserto vertical y bisector de cavidad P2, P3 pueden ser coplanarios.
Claims (15)
1. Un inserto (30) de corte rotatorio de forma cuadrada de un solo lado, que comprende:
unas superficies superior e inferior de forma cuadrada opuestas (32, 34) y una superficie lateral periférica (36) que se extiende entre las mismas,
teniendo la superficie lateral periférica (36) cuatro superficies de esquina (40) que se alternan con cuatro superficies en relieve (42);
un eje central (A1) que pasa a través de las superficies superior e inferior (32, 34), eje central alrededor del que puede hacerse rotar el inserto de corte (30); y
un borde de corte de esquina (44) formado en la intersección de la superficie superior (32) con cada una de las cuatro superficies de esquina (40),
comprendiendo la superficie inferior (34):
una superficie de base (46); y
exactamente cuatro rebordes de acoplamiento (50) que sobresalen de la superficie de base (46), intersecándose cada reborde de acoplamiento (50) con una de las cuatro superficies de esquina (40) y extendiéndose desde la misma hacia el eje central (A1) para dividir de este modo la superficie de base (46) en al menos cuatro superficies secundarias de base (56), incluyendo cada reborde de acoplamiento (50) un par de superficies de flanco de reborde que se extienden en paralelo (54) formando una sección transversal en forma de V;
estando el inserto de corte (30) caracterizado por que la superficie inferior (34) comprende además
un saliente central (48) que sobresale de la superficie de base (46) y que tiene una superficie de extremo de saliente elevada (52), intersecándose cada reborde de acoplamiento (50) con el saliente central (48) para separar de este modo las superficies secundarias de base (56) unas de otras.
2. El inserto de corte (30) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que cada reborde de acoplamiento (50) incluye una superficie intermedia (58) que separa su par respectivo de superficies de flanco de reborde (54), y
en el que la superficie de extremo de saliente (52) y las cuatro superficies intermedias (58) son coplanarias y continuas.
3. El inserto de corte (30) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que en una vista desde abajo del inserto de corte (30), el saliente central (48) tiene una forma sustancialmente circular.
4. El inserto de corte (30) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada par de superficies de flanco de reborde (54) se interseca con su superficie de esquina respectiva (40).
5. El inserto de corte (30) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un plano de inserto vertical (P2) contiene el eje central (A1) y biseca dos de los cuatro bordes de corte de esquina (44), y en el que el inserto de corte (30) muestra una simetría especular alrededor del plano de inserto vertical (P2).
6. El inserto de corte (30) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la superficie de base (46) comprende exactamente cuatro superficies secundarias de base idénticas (56), y/o
en el que las cuatro superficies de esquina (40) son idénticas, y los cuatro bordes de corte de esquina (44) son idénticos, y/o
en el que el inserto de corte (30) muestra una simetría rotacional cuádruple alrededor del eje central (A1).
7. El inserto de corte (30) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el par de superficies de flanco de reborde (54) de cada reborde de acoplamiento (50) forman un ángulo de acoplamiento obtuso (a).
8. Una herramienta de corte (20) que comprende un portaherramientas (22) que tiene un cuerpo principal (24) con una cavidad de recepción de inserto (26) formada en un extremo delantero (28) del mismo, y un inserto de corte (30) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores fijado de manera desmontable en la cavidad de recepción de inserto (26).
9. La herramienta de corte (20) de acuerdo con la reivindicación 8, en la que:
la cavidad de recepción de inserto (26) comprende:
una superficie de asiento (60) que tiene una superficie de suelo (62) con una única ranura de acoplamiento (64) rebajada en la misma y dos almohadillas de soporte separadas (66) que sobresalen de la misma;
incluyendo la ranura de acoplamiento (64) un par de superficies de flanco de ranura que se extienden en paralelo (68) formando una sección transversal en forma de V, y teniendo cada una de las dos almohadillas
de soporte (66) una superficie de soporte elevada (70),
siendo las dos superficies de soporte (70) coplanarias, y
sujetándose la superficie inferior (34) del inserto de corte (30) contra la superficie de asiento (60) de la cavidad de recepción de inserto (26) únicamente mediante:
el par de superficies de flanco de reborde (54) del reborde de acoplamiento (50) localizadas más cerca del borde de corte de esquina operativo (44) haciendo contacto con el par correspondiente de superficies de flanco de ranura (68) en la única ranura de acoplamiento (64); y
haciendo contacto la superficie de base (46) con las dos superficies de soporte elevadas (70) en dos zonas de apoyo (72) localizadas completamente más lejos del borde de corte de esquina operativo (44) que el eje central (A1).
10. La herramienta de corte (20) de acuerdo con la reivindicación 9, en la que la cavidad de recepción de inserto (26) incluye un resalte de tope (84) hacia atrás de la superficie de asiento (60) que tiene exactamente dos paredes de tope (86), y
en la que la superficie lateral periférica (36) del inserto de corte (30) se sujeta contra el resalte de tope (84) de la cavidad de recepción de inserto (26) únicamente mediante:
cada una de las dos superficies en relieve (42) localizadas más lejos del borde de corte de esquina operativo (44) haciendo contacto con una diferente de las dos paredes de tope (86).
11. La herramienta de corte (20) de acuerdo con la reivindicación 9 o 10, en la que la superficie inferior (34) del inserto de corte (30) se sujeta contra la superficie de asiento (60) de la cavidad de recepción de inserto (26) en una de las cuatro posiciones de rotación, y
en la que, preferentemente, las dos zonas de apoyo (72) se localizan en dos de las al menos cuatro superficies secundarias de base (56).
12. La herramienta de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en la que la superficie de suelo (62) tiene un rebaje central (74), y
en la que el rebaje central (74) proporciona un huelgo entre el saliente central (48) y la cavidad de recepción de inserto (26).
13. La herramienta de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, en la que:
cada reborde de acoplamiento (50) incluye una superficie intermedia (58) que separa su par respectivo de superficies de flanco de reborde (54);
la superficie de extremo de saliente (52) y las cuatro superficies intermedias (58) son coplanarias y continuas; y en la que la superficie intermedia (58) del reborde de acoplamiento (50) localizada más cerca del borde de corte de esquina operativo (44) no hace tope con ninguna superficie de la ranura de acoplamiento (64).
14. La herramienta de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, en la que:
un agujero pasante (76) se extiende coaxialmente con el eje central (A1) y se abre tanto en la superficie superior (32) como en la superficie de extremo de saliente (52);
un tornillo de sujeción (78) localizado en el agujero pasante (76) se acopla a rosca en un agujero roscado (80) en la superficie de asiento (60); y
en la que, preferentemente, el agujero pasante (76) y el agujero roscado (80) son excéntricos uno con respecto a otro.
15. Una herramienta de corte (20) que comprende un portaherramientas (22) que tiene un cuerpo principal (24) con una cavidad de recepción de inserto (26) formada en un extremo delantero (28) del mismo, y un inserto (30) de corte rotatorio de forma cuadrada de un solo lado fijado de manera desmontable en la cavidad de recepción de inserto (26); comprendiendo el inserto de corte (30):
unas superficies superior e inferior de forma cuadrada opuestas (32, 34) y una superficie lateral periférica (36) que se extiende entre las mismas, teniendo la superficie lateral periférica (36) cuatro superficies de esquina (40) que se alternan con cuatro superficies en relieve (42);
un eje central (A1) que pasa a través de las superficies superior e inferior (32, 34), eje central alrededor del que puede hacerse rotar el inserto de corte (30); y
un borde de corte de esquina (44) formado en la intersección de la superficie superior (32) con cada una de las cuatro superficies de esquina (40),
incluyendo la superficie inferior (34) una superficie de base (46) y teniendo exactamente cuatro rebordes de acoplamiento (50) que sobresalen de la superficie de base (46),
incluyendo cada reborde de acoplamiento (50) un par de superficies de flanco de reborde que se extienden en paralelo (54) formando una sección transversal en forma de V, e intersecándose cada reborde de acoplamiento
(50) con una de las cuatro superficies de esquina (40) y extendiéndose desde la misma hacia el eje central (A1),
estando la cavidad de recepción de inserto (26) caracterizada por que comprende:
una superficie de asiento (60) que tiene una superficie de suelo (62) con una única ranura de acoplamiento (64) rebajada en la misma y dos almohadillas de soporte separadas (66) que sobresalen de la misma; incluyendo la ranura de acoplamiento (64) un par de superficies de flanco de ranura que se extienden en paralelo (68) formando una sección transversal en forma de V, y teniendo cada una de las dos almohadillas de soporte (66) una superficie de soporte elevada (70), siendo las dos superficies de soporte (70) coplanarias;
sujetándose la superficie inferior (34) del inserto de corte (30) contra la superficie de asiento (60) de la cavidad de recepción de inserto (26) únicamente mediante:
el par de superficies de flanco de reborde (54) del reborde de acoplamiento (50) localizadas más cerca del borde de corte de esquina operativo (44) haciendo contacto con el par correspondiente de superficies de flanco de ranura (68) en la única ranura de acoplamiento (64); y
haciendo contacto la superficie de base (46) con las dos superficies de soporte elevadas (70) en dos zonas de apoyo (72) localizadas completamente más lejos del borde de corte de esquina operativo (44) que el eje central (A1).
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