ES2603279T3 - Hilado ignífugo, tejido, ropa y ropa de trabajo ignífuga - Google Patents

Hilado ignífugo, tejido, ropa y ropa de trabajo ignífuga Download PDF

Info

Publication number
ES2603279T3
ES2603279T3 ES12835173.1T ES12835173T ES2603279T3 ES 2603279 T3 ES2603279 T3 ES 2603279T3 ES 12835173 T ES12835173 T ES 12835173T ES 2603279 T3 ES2603279 T3 ES 2603279T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
fiber
fireproof
weight
yarn
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12835173.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Atsushi Mizobuchi
Takeshi Miura
Kazumasa Kusudo
Junya Ide
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaneka Corp
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kaneka Corp
Kuraray Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaneka Corp, Kuraray Co Ltd filed Critical Kaneka Corp
Application granted granted Critical
Publication of ES2603279T3 publication Critical patent/ES2603279T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/443—Heat-resistant, fireproof or flame-retardant yarns or threads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B17/00—Protective clothing affording protection against heat or harmful chemical agents or for use at high altitudes
    • A62B17/003—Fire-resistant or fire-fighters' clothes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/07—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making fire- or flame-proof filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/28—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/40—Modacrylic fibres, i.e. containing 35 to 85% acrylonitrile
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/10—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
    • D10B2321/101—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide modacrylic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D10B2331/042—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET] aromatic polyesters, e.g. vectran
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3976—Including strand which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous composition, water solubility, heat shrinkability, etc.]
    • Y10T442/3984—Strand is other than glass and is heat or fire resistant
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/696—Including strand or fiber material which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous compositions, water solubility, heat shrinkability, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Un hilado ignífugo que tiene propiedades ignífugas, en el que el hilado ignífugo comprende una fibra modacrílica que contiene un compuesto de antimonio y una fibra a base de poliarilato, y el hilado ignífugo contiene 1 a 30% en peso de la fibra a base de poliarilato con respecto al peso total del hilado ignífugo..

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Hilado igmfugo, tejido, ropa y ropa de trabajo igmfuga Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un hilado igmfugo, tejido igmfugo, ropa y ropa de trabajo igmfuga que se pueden usar, por ejemplo, para un trabajo que requiera propiedades igmfugas.
Antecedentes
Los bomberos y cualesquiera otros trabajadores en circunstancias con riesgo de incendio requieren ropa de trabajo que tenga propiedades igmfugas excelentes. La fibra de para-aramida, fibra a base de poliarilato y similares son fibras bien conocidas que tienen alta resistencia y alta resistencia al calor. Entre ellas, la fibra de para-aramida, que es una fibra que tiene propiedades igmfugas asf como alta resistencia y alta resistencia al calor, se ha usado ampliamente para ropa de trabajo igmfuga y se sabe que proporciona mejores propiedades igmfugas a un tejido cuando se incrementa la proporcion de mezclado. Sin embargo, un incremento en la proporcion de mezclado de la fibra de para-aramida origina un aumento del precio del producto y dificulta el uso extendido de productos seguros. Ademas, ha sido imposible proporcionar suficiente aptitud de diseno a ropa de trabajo igmfuga.
El documento de patente 1 describe la adicion de fibra de para-amida a una mezcla de fibras que incluye fibra modacnlica FR como tipo de fibras modacnlicas y una fibra celulosica sintetica con el fin de proporcionar estabilidad termica, con lo que se permite la aplicacion de un tejido fabricado a partir de la mezcla de fibras a ropas protectoras. El documento de patente 1 describe tambien Vectran (nombre comercial registrado) como un tipo de fibras a base de poliarilato que se puede anadir a la mezcla de fibras que incluye la fibra modacnlica FR como un tipo de fibras modacnlicas y una fibra celulosica sintetica. Sin embargo, como la fibra a base de poliarilato se anade para mejorar la propiedad de uso del tejido fabricado a partir de la mezcla de fibras, no ha sido facil imaginar la mejora en las propiedades igmfugas de un tejido fabricado con la mezcla de fibras por anadir la fibra a base de poliarilato a la mezcla de fibras que incluye la fibra modacnlica FR y la fibra celulosica sintetica.
El documento de patente 2 describe un tejido protector multifuncional espedfico que comprende un material tejido o tricotado de fibras textiles que incluye un primer filamento que es un filamento polimerico de cristal lfquido y un segundo filamento que se selecciona del grupo que consiste en fibras modacnlicas, poliacrilonitrilo, rayon, nailon, aramida, olefinas, carbono, vidrio y polietileno.
El documento de patente 3 se refiere a tejidos que se forman a partir fibras con parte central-envoltura, que comprenden una parte central de fibras igmfugas y una envoltura de fibras intumescentes modacnlicas.
El documento de patente 4 se refiere a un copolfmero que tiene un grado de polimerizacion de 600 a 1.500 que se ha procesado para dar una fibra que tiene un alargamiento menor que 10% a 260°C.
El documento de patente 5 describe una fibra compuesta igmfuga espedfica que comprende (A) 85 a 15 partes en peso de una fibra que comprende un polfmero que contiene 17 a 86% en peso de un halogeno y 6 a 50% en peso de un compuesto de Sb (porcentajes basados en el peso del citado polfmero), y (B) 15 a 85 partes en peso de por lo menos una fibra seleccionada del grupo que consiste en fibras naturales y fibras qmmicas.
Documentos de la tecnica anterior
Documentos de patentes
Documento de patente 1: JP 2010-502849 A Documento de patente 2: US 2011/159264 Documento de patente 3: US 4.996.099 Documento de patente 4: JP-H03 193956 Documento de patente 5: EP 0 183 014
Descripcion de la invencion
Problema a resolver por la Invencion
Para resolver los problemas convencionales antes mencionados, la presente invencion proporciona a un coste bajo un hilado igmfugo, un tejido igmfugo, ropa y ropa de trabajo igmfuga que tienen excelente aptitud de diseno y excelentes propiedades igmfugas.
Medios para resolver el problema
Un hilado igmfugo de la presente invencion incluye una fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio y una fibra a base de poliarilato, y el hilado igmfugo se caracteriza porque contiene 1 a 30% en peso de la fibra a base de poliarilato con respecto al peso total del hilado igmfugo.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Es preferible que el hilado igmfugo de la presente invencion incluya ademas una fibra natural como la definida en la reivindicacion 2, y que el hilado igmfugo contenga 15 a 95% en peso de la fibra modacrilica que contiene un compuesto de antimonio, 1 a 30% en peso de la fibra a base de poliarilato y 4 a 84% en peso de la fibra natural (porcentajes con respecto al peso total del hilado igmfugo). Ademas, en el hilado igmfugo de la presente invencion, un copolimero a base de acrilonitrilo que constituye la fibra modacrilica incluye 35 a 65% en peso de un monomero de vinilo halogenado y/o de vinilideno halogenado con respecto al peso total del copolimero a base de acrilonitrilo, y el monomero de vinilo halogenado y/o de vinilideno halogenado es por lo menos un monomero seleccionado del grupo que consiste en cloruro de vinilo, cloruro de vinilideno, bromuro de vinilo y bromuro de vinilideno. Ademas, es preferible que el hilado igmfugo de la presente invencion incluya 3% en peso o mas del compuesto de antimonio con respecto al peso total del hilado igmfugo. Ademas, en el hilado igmfugo de la presente invencion, es preferible que el compuesto de antimonio sea por lo menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en trioxido de antimonio, tetraoxido de antimonio y pentoxido de antimonio. Ademas, en el hilado igmfugo de la presente invencion, es preferible que la fibra a base de poliarilato sea una fibra obtenida de un poliester totalmente aromatico que incluya 50% en moles o mas de un resto de unidades constitutivas repetitivas representadas por las siguientes formula general (P) y formula general (Q). Ademas, el hilado igmfugo de la presente invencion puede contener 0 a 4% en peso de fibra de para-amida con respecto al peso total del hilado igmfugo.
imagen1
Un tejido igmfugo de la presente invencion incluye un hilado igmfugo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
Ademas, en el tejido igmfugo de la presente invencion, es preferible que la longitud de carbon medida por el ensayo de ignicion de acuerdo con ASTM D6413-08 sea 15,24 cm o menos y aun es mas preferible que la longitud de carbon sea 10,16 cm o menos.
La ropa de la presente invencion se caracteriza porque incluye el tejido igmfugo antes mencionado.
La ropa de trabajo igmfuga de la presente invencion se caracteriza porque incluye el tejido igmfugo antes mencionado.
Efectos de la Invencion
En la presente invencion, se usan una fibra modacrilica que contiene un compuesto de antimonio y una fibra a base de poliarilato juntas en un hilado o en un tejido, y la fibra a base de poliarilato esta contenida en un intervalo de 1 a 30% en peso por lo que proporciona ropa de trabajo igmfuga que tiene excelente aptitud de diseno y excelentes propiedades igmfugas por el uso del hilado o del tejido. Por ejemplo, es posible proporcionar a un coste bajo ropa de trabajo igmfuga que tiene excelentes propiedades igmfugas y que reduce la longitud de carbon (longitud de la parte carbonizada), medida por el ensayo de ignicion de acuerdo con ASTM (American Society for Testing Materials) D6413-08 por lo que pone un producto seguro en uso extendido. Ademas, la ropa de trabajo igmfuga de la presente invencion tiene una excelente aptitud de diseno que permite la expresion de colores claros despues de la tincion y asi puede proporcionar propiedades igmfugas suficientes a diversos tipos de ropa de trabajo igmfuga que requieren tener diversos colores para cada compania.
Description de la Invencion
Inesperadamente se ha encontrado que se puede proporcionar un hilado, tejido, ropa y ropa de trabajo igmfuga que tienen excelentes propiedades igmfugas y excelente aptitud de diseno combinando una fibra a base de poliarilato y una fibra modacrilica que contiene un compuesto de antimonio, aunque la fibra a base de poliarilato ha sido considerada inferior en propiedades igmfugas a una fibra de para-amida, con lo que se consigue la presente invencion.
Especificamente, usando una fibra a base de poliarilato de color amarillo claro se consigue una excelente aptitud de diseno, es decir, despues de la tincion se expresan colores claros. Ademas, incluso en un tejido que use la fibra a base de poliarilato, combinandola con una fibra modacrilica que emita un gas igmfugo en el momento de contacto con la llama, se evita la ignicion del tejido y se reduce la longitud de carbon como mdice de propiedades igmfugas en
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
comparacion con el caso de usar una fibra de para-amida. Como resultado, en comparacion con el caso en que se usa una fibra de para-amida, se puede reducir en el tejido la proporcion de las fibras que tienen alta resistencia y alta resistencia al calor y, por lo tanto, se puede proporcionar a un coste mas bajo ropa de trabajo igmfuga que tiene excelentes propiedades igmfugas.
En la presente invencion, las propiedades igmfugas se pueden evaluar con referencia a la longitud de carbon medida por el ensayo de carbonizacion de acuerdo con ASTM D6413-08. Preferiblemente, cuando la longitud de carbon es 15,24 cm o menos, se reconoce la existencia de propiedades igmfugas y un valor mas bajo de la longitud de carbon indica excelentes propiedades igmfugas. En el caso de un hilado, las propiedades igmfugas se pueden evaluar usando como muestra de medicion un tejido fabricado a partir del hilado. Ademas, en la presente invencion, se puede evaluar la aptitud de diseno con referencia al nivel de expresion del matiz del color claro despues de un proceso de tincion. Espedficamente, se puede evaluar la aptitud de diseno por evaluacion de una funcion o midiendo la cromaticidad en base al sistema colorimetrico HunterLab.
(Hilado igmfugo)
En primer lugar, a continuacion se describira un hilado igmfugo como realizacion 1 de la presente invencion. El hilado igmfugo de la presente invencion incluye una fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio y una fibra a base de poliarilato.
La fibra modacnlica se obtiene a partir de un copolfmero a base de acrilonitrilo formado copolimerizando 35 a 85% en peso de acrilonitrilo y 15 a 65% en peso de otro(s) componente(s). Es mas preferible que el contenido de acrilonitrilo en el copolfmero a base de acrilonitrilo sea 35 a 65% en peso. Ejemplos de los otros componentes incluyen un monomero de vinilo halogenado y/o un monomero de vinilideno halogenado. Es mas preferible que el contenido del monomero de vinilo halogenado y/o de vinilideno halogenado en el copolfmero a base de acrilonitrilo sea 35 a 65% en peso. Un ejemplo de los otros componentes es un monomero que contiene un grupo acido sulfonico. En el copolfmero a base de acrilonitrilo, es preferible que el contenido del monomero que contiene un grupo acido sulfonico sea 0 a 3% en peso.
Cuando el contenido de acrilonitrilo en el copolfmero a base de acrilonitrilo es 35% en peso o mas, se obtiene un hilado que tiene suficiente resistencia al calor. Cuando el contenido de acrilonitrilo es 85% en peso o menos, se obtiene un hilado que tiene propiedades igmfugas suficientes.
Cuando el contenido del monomero de vinilo halogenado y/o de vinilideno halogenado en el copolfmero a base de acrilonitrilo es 15% en peso o mas, se obtiene un hilado que tiene propiedades igmfugas suficientes. Cuando el contenido del monomero de vinilo halogenado y/o de vinilideno halogenado es 65% en peso o menos, se obtiene un hilado que tiene suficiente resistencia al calor.
Ejemplos de monomeros de vinilo halogenado y/o de vinilideno halogenado incluyen cloruro de vinilo, cloruro de vinilideno, bromuro de vinilo, bromuro de vinilideno, etc. Se pueden usar uno o mas de estos ejemplos.
Ejemplos de monomeros que contienen un grupo acido sulfonico incluyen acido metacrilsulfonico, acido alilsulfonico, acido estirenosulfonico, acido 2-acrilamido-2-metilpropanosulfonico, sales de estos acidos, etc. Se pueden usar uno o mas de estos ejemplos. En la descripcion anterior, ejemplos de las sales incluyen la sal sodica, sal potasica, sal amonica, etc., aunque las sales no estan limitadas a estos ejemplos. El monomero que contiene un grupo acido sulfonico se usa segun se requiera. Se consigue excelente estabilidad de produccion en la etapa de hilatura si el contenido del monomero que contiene un grupo acido sulfonico en el copolfmero a base de acrilonitrilo es 3% en peso o menos.
Ejemplos de compuestos de antimonio que se pueden incluir en la fibra modacnlica incluyen trioxido de antimonio, tetraoxido de antimonio, pentoxido de antimonio, acido antimonico, sales de estos oxidos, oxicloruro de antimonio, etc. Se pueden usar uno o mas de estos ejemplos. Entre ellos, desde el punto de vista de estabilidad de produccion en la etapa de hilatura, se usan favorablemente uno o mas compuestos seleccionados del grupo que consiste en trioxido de antimonio, tetraoxido de antimonio y pentoxido de antimonio.
Como fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio se puede usar, por ejemplo, cualquier producto disponible comercialmente, como PROTEX (nombre comercial registrado) tipo M, tipo C o similares (fabricados por KANEKA Corporation).
La fibra a base de poliarilato se obtiene a partir de un polfmero que es un polfmero sintetico de cadena larga cuyos monomeros son todos compuestos aromaticos y que exhibe una propiedad de cristal lfquido termotropico. Aunque no hay ninguna limitacion particular para la estructura qmmica siempre que los polfmeros de cristal lfquido puedan ser colados por fusion, por ejemplo, se puede usar poliester termoplastico de cristal lfquido (que incluye tambien poliester termoplastico de cristal lfquido proporcionado introduciendo en aquel un enlace amido). Es posible introducir en el poliester aromatico o amida del poliester aromatico cualquier enlace derivado de isocianato, como un enlace imido, un enlace carbonato, un enlace carbodiimido o un enlace isocianurato.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Es preferible que el poliester termoplastico de cristal l^quido sea un poliester totalmente aromatico que incluya 50% en moles o mas de un resto de unidades constitutivas repetitivas representadas por la formula general (P) y la formula general (Q). Mas preferiblemente, incluye 55 a 95% en moles y aun mas preferiblemente 60 a 90% en moles del resto. Cuando el contenido del resto de unidades constitutivas repetitivas representadas por la formula general (P) y la formula general (Q) en el poliester termoplastico de cristal lfquido es 50% en moles o mas, se consigue excelente estabilidad de produccion en la etapa de hilatura.
En el poliester termoplastico de cristal lfquido, es preferible que la proporcion molar entre la unidad constitutiva repetitiva representada por la formula general (P) y la unidad constitutiva repetitiva representada por la general (Q), es decir (P):(Q), sea 100:1 a 100:45 y aun mas preferiblemente 100:1 a 100:40. Cuando la proporcion molar entre la unidad constitutiva repetitiva representada por la formula general (P) y la unidad constitutiva repetitiva representada por la formula general (Q), es decir (P):(Q), sea 100:1 a 100:50, se consigue excelente estabilidad de produccion en la etapa de hilatura.
imagen2
Formula quimica 2
En el poliester termoplastico de cristal lfquido, se puede mezclar un polfmero termoplastico, como poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de etileno) modificado, poliolefina, policarbonato, poliarilato, poliamida, poli(sulfuro de fenileno), polieteretercetona, resina fluorada y polfmeros similares, en una cantidad dentro de un intervalo que no sacrifique el efecto de la presente invencion. Ademas, el poliester puede contener cargas y diversos aditivos. Ejemplos de aditivos incluyen plastificantes, estabilizadores frente a la luz, estabilizadores frente a la intemperie, antioxidantes, absorbentes de radiaciones ultravioletas, agentes antiestaticos, igmfugos, pigmentos colorantes, lubricantes, modificadores de la viscosidad y aditivos similares. Es preferible que la finura de las fibras individuales a base de poliarilato sea 1 a 20 dtex, mas preferiblemente 1,5 a 15 dtex y aun mas preferiblemente 2 a 10 dtex. La finura de las fibras individuales a base de poliarilato se decida aproximadamente con referencia al equilibrio con los otros materiales que se han de combinar y se prefiere una finura menor desde el punto de vista de reforzar la resistencia. Y la finura de las fibras individuales que constituyen una fibra larga (filamento) y/o una fibra corta (cortada) puede ser equivalente o diferente entre su Un ejemplo de fibra a base de poliarilato que se puede aplicar a la presente invencion es Vectran (nombre comercial registrado) fabricado por Kuraray Co. Ltd.
El hilado igmfugo incluye 1 a 30% en peso de la fibra a base de poliarilato. Cuando el contenido de la fibra a base de poliarilato es 1 a 30% en peso, se obtiene un hilado que tiene propiedades igmfugas suficientes. Desde el punto de vista de propiedades igmfugas y reduccion de costes, el hilado igmfugo incluye preferiblemente 3 a 28% en peso y mas preferiblemente 5 a 25% en peso de la fibra a base de poliarilato.
Es preferible que, en el hilado igmfugo, el contenido de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio sea 15 a 95% en peso, mas preferiblemente 20 a 88% en peso, aun mas preferiblemente 30 a 80% en peso, aun mas preferiblemente 33 a 70% en peso, particularmente preferible 34 a 60% en peso y lo mas preferiblemente 35 a 55% en peso. Cuando el contenido de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio es 15% en peso o mas, se obtiene un hilado que tiene propiedades igmfugas suficientes. Y cuando el contenido de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio es 95% en peso o menos, se mejora la resistencia al calor del hilado de la presente invencion.
El hilado igmfugo puede incluir cualesquiera otras fibras distintas de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio y de la fibra a base de poliarilato en un intervalo que no perjudique al efecto de la presente invencion. Ejemplos de estas otras fibras incluyen una fibra natural, una fibra sintetica, etc. Aunque no hay ninguna limitacion particular, ejemplos de la fibra sintetica incluyen una fibra a base de poliamidas alifaticas, como una fibra de nailon 66; una fibra de meta-aramida; una fibra acnlica; una fibra de poliester, como una fibra de poli(tereftalato de etileno) (PET), una fibra de poli(tereftalato de trimetileno) (PTT) y una fibra de poli(tereftalato de butileno) (PBT); una fibra a
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
base de poliolefinas, como una fibra de polietileno; una fibra a base de un poli(alcohol vimlico), como una fibra de vinilon; una fibra a base de poli(cloruro de vinilo) como una fibra de poli(cloruro de vinilo); una fibra de poliuretano; una fibra de polioximetileno; una fibra de poli(tetrafluoroetileno) (PTFE); una fibra de poli(sulfuro de fenileno) (PPS); una fibra de melanina; una fibra de polisulfonamida (PSA), etc. Las fibras naturales se describiran mas adelante. El contenido de la otra fibra en el hilado igmfugo se puede ajustar apropiadamente dentro de un intervalo que no perjudique al efecto de la presente invencion. En el caso en que el hilado igmfugo incluya, como otra fibra, una fibra de para-amida, desde el punto de vista de asegurar la aptitud de diseno, preferiblemente el contenido de la fibra de para-amida en el hilado igmfugo es 0 a 4% en peso, y mas preferiblemente 0 a 3% en peso.
Para mejorar la absorbencia de humedad y permeabilidad, la flexibilidad y el tacto, el hilado igmfugo puede incluir ademas una fibra natural. En la presente invencion, una fibra natural indica una fibra natural y una fibra qmmica fabricada a partir de materiales naturales. Ejemplos de fibras qmmicas fabricadas a partir de materiales naturales incluyen una fibra semisintetica y una fibra regenerada. Aunque no hay ninguna limitacion particular, ejemplos de las fibras naturales incluyen: fibras naturales, como algodon, lino, ramio, seda, lana, etc.; fibras semisinteticas, como fibras de acetato; y fibras regeneradas, como rayon, lyocell, etc. Las fibras naturales pueden ser una fibra celulosica, como algodon, lino, ramio, fibras de acetato, rayon, rayon igmfugo, lyocell , etc., o puede ser una fibra de protemas, como seda, lana, etc., sin ninguna limitacion particular a estos ejemplos. Entre ellas, desde el punto de vista de proporcionar excelente textura, absorbencia de humedad y permeabilidad, se usan favorablemente fibras celulosicas, como algodon, lino, ramio, fibras de acetato, rayon, rayon igmfugo, lyocell, etc. Estas fibras naturales se pueden usar solas o en combinacion de dos o mas de ellas.
Es preferible que el contenido de la fibra natural incluida en el hilado igmfugo sea 4 a 84% en peso, mas preferiblemente 9 a 77% en peso, mas preferiblemente 15 a 65% en peso, aun mas preferiblemente 20 a 50% en peso y lo mas preferiblemente 25 a 45% en peso. Cuando el contenido de la fibra natural es 4% en peso o mas, se obtiene un hilado que tiene suficiente confort. Cuando el contenido de la fibra natural es 84% en peso o menos, se obtiene un hilado que tiene propiedades igmfugas suficientes.
Desde el punto de vista de excelentes propiedades igmfugas y aptitud de diseno y tambien de absorbencia favorable de humedad, permeabilidad, flexibilidad, tacto, etc., es preferible que el hilado igmfugo contenga 15 a 95% en peso de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio, 1 a 30% en peso de la fibra a base de poliarilato y 4 a 84% en peso de la fibra natural, con respecto al peso total del hilado igmfugo. Mas preferiblemente, contiene 20 a 88% en peso de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio, 3 a 28% en peso de la fibra a base de poliarilato y 9 a 77% en peso de la fibra natural, con respecto al peso total del hilado igmfugo. Aun mas preferiblemente, contiene 30 a 80% en peso de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio, 5 a 25% en peso de la fibra a base de poliarilato y 15 a 65% en peso de la fibra natural, con respecto al peso total del hilado igmfugo.
Es preferible que el hilado igmfugo contenga 3% en peso o mas del compuesto de antimonio, con respecto al peso total del hilado. Mas preferiblemente, el contenido es 3,2% en peso o mas y aun mas preferiblemente 3,6% en peso o mas. Cuando el contenido del compuesto de antimonio es 3% en peso o mas, se obtiene un hilado que tiene propiedades igmfugas suficientes. Aunque no hay ningun lfmite superior para el contenido del compuesto de antimonio en el hilado igmfugo, desde el punto de vista de la resistencia del hilo del hilado, es preferiblemente 33% en peso o menos, con respecto al peso total del hilado igmfugo y mas preferiblemente 21% en peso o menos.
El hilado igmfugo de la presente invencion se puede fabricar mediante un proceso bien conocido de hilatura. Aunque ejemplos del proceso de hilatura incluyen hilatura de anillo, hilatura de extremo abierto, hilatura por chorro de aire, etc., los ejemplos no son limitativos. Las fibras antes descritas se pueden usar como una fibra larga (filamento) y/o como una fibra corta (cortada).
(Tejido igmfugo)
El tejido igmfugo de acuerdo con la presente invencion se define en la reivindicacion 7. Ademas, se describe un tejido igmfugo que incluye una fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio y una fibra a base de poliarilato.
Como fibra modacnlica incluida en el tejido igmfugo se pueden una fibra modacnlica obtenida a partir del copolfmero a base de acrilonitrilo explicado en la realizacion 1 antes descrita.
Cuando el contenido de acrilonitrilo en el copolfmero a base de acrilonitrilo es 35% en peso o mas, se obtiene un tejido que tiene suficiente resistencia al calor. Cuando el contenido de acrilonitrilo es 85% en peso o menos, se obtiene un tejido que tiene propiedades igmfugas suficientes.
Cuando el contenido del monomero de vinilo halogenado y/o del monomero de vinilideno halogenado en el copolfmero a base de acrilonitrilo es 15% en peso o mas, se obtiene un tejido que tiene propiedades igmfugas suficientes. Cuando el contenido del monomero de vinilo halogenado y/o del monomero de vinilideno halogenado es 65% en peso o menos, se obtiene un tejido que tiene suficiente resistencia al calor.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Como fibra a base de poliarilato incluida en el tejido igmfugo se pueden usar la fibra a base de poliarilato explicada en la realizacion 1 antes descrita.
El tejido igmfugo incluye 1 a 30% en peso de la fibra a base de poliarilato. Cuando el contenido de la fibra a base de poliarilato es 1 a 30% en peso, se obtiene un tejido que tiene propiedades igmfugas suficientes. Desde el punto de vista de propiedades igmfugas y reduccion de costes, el tejido igmfugo incluye preferiblemente 3 a 28% en peso y mas preferiblemente 5 a 25% en peso de la fibra a base de poliarilato.
Es preferible que el contenido de la fibra modacnlica que contienen un compuesto de antimonio en el tejido igmfugo sea 15 a 95% en peso, mas preferiblemente 20 a 88% en peso, mas preferiblemente 30 a 80% en peso, aun mas preferiblemente 33 a 70% en peso, particularmente preferible 34 a 60% en peso y lo mas preferiblemente 35 a 55% en peso. Cuando el contenido de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio es 15% en peso o mas, se obtiene un tejido que tiene propiedades igmfugas suficientes. Y cuando el contenido de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio es 95% en peso o menos, se mejora la resistencia al calor del tejido de la presente invencion.
El tejido igmfugo puede incluir cualesquiera fibras distintas de las fibras modacnlica que contiene un compuesto de antimonio y de la fibra a base de poliarilato en un intervalo que no dificulte el efecto de la presente invencion. Ejemplos de estas otras fibras incluyen una fibra natural, una fibra sintetica, etc. Aunque no hay ninguna limitacion particular, ejemplos de la fibra sintetica incluyen una fibra a base de poliamidas alifaticas, como una fibra de nailon 66; una fibra de meta-aramida; una fibra acnlica; una fibra de poliester, como una fibra de poli(tereftalato de etileno) (PET); una fibra de poli(tereftalato de metileno) (PTT); una fibra de poli(tereftalato de butileno) (PBT); una fibra a base de poliolefinas, como una fibra de polietileno; una fibra a base de un poli(alcohol vimlico), como una fibra de vinilon; una fibra a base de poli(cloruro de vinilo), como una fibra de poli(cloruro de vinilo); una fibra de poliuretano; una fibra de polioximetileno; una fibra de politetrafluoroetileno (PTFE); una fibra de poli(sulfuro de fenileno) (PPS); una fibra de melanina; una fibra de polisulfonamida (PSA), etc. Las fibras naturales se describiran mas adelante. El contenido de estas otras fibras en el tejido igmfugo se puede ajustar apropiadamente dentro de un intervalo que no dificulte el efecto de la presente invencion. En el caso en que el tejido igmfugo incluya, como otra fibra, una fibra de aramida, desde el punto de vista de asegurar la aptitud de diseno, el contenido de la fibra de para-aramida en el tejido igmfugo es preferiblemente 0 a 4% en peso y mas preferiblemente 0 a 3% en peso.
Para mejorar la absorbencia de humedad y permeabilidad, la flexibilidad y el tacto, el tejido igmfugo puede incluir ademas una fibra natural. Como fibra natural se pueden usar la fibra natural mencionada en la realizacion 1 antes descrita.
Es preferible que el contenido de la fibra natural incluida en el tejido igmfugo sea 4 a 84% en peso, mas preferiblemente 9 a 77% en peso, mas preferiblemente 15 a 65% en peso y aun mas preferiblemente 20 a 50% en peso. Cuando el contenido de la fibra natural es 4% en peso o mas, se obtiene un tejido que tiene suficiente confort. Y cuando el contenido de la fibra natural es 84% en peso o menos, se obtiene un tejido que tiene propiedades igmfugas suficientes.
Desde el punto de vista de excelente propiedad igmfuga y aptitud de diseno y tambien de favorable absorbencia de humedad y permeabilidad, flexibilidad y tacto, es preferible que el tejido igmfugo contenga 15 a 95% en peso de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio, 1 a 30% en peso de la fibra a base de poliarilato y 4 a 84% en peso de la fibra natural, con respecto al peso total del tejido igmfugo. Mas preferiblemente, contiene 20 a 88% en peso de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio, 3 a 28% en peso de la fibra a base de poliarilato y 9 a 77% en peso de la fibra natural, con respecto al peso total del tejido igmfugo. Mas preferiblemente, contiene 30 a 80% en peso de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio, 5 a 25% en peso de la fibra a base de poliarilato y 15 a 65% en peso de la fibra natural, con respecto al peso total del tejido igmfugo.
Es preferible que el tejido igmfugo contenga 3% en peso o mas del compuesto de antimonio, con respecto al peso total del tejido. Mas preferiblemente el contenido es 3,2% en peso o mas y mas preferiblemente 3,6% en peso o mas. Cuando el contenido del compuesto de antimonio es 3% en peso o mas, se obtiene un tejido que tiene propiedades igmfugas suficientes. Aunque no hay un lfmite superior particular para el contenido del compuesto de antimonio en el tejido igmfugo, desde el punto de vista de la resistencia al rasgado y la resistencia a la traccion, es preferiblemente 33% en peso o menos, con respecto al peso total del tejido igmfugo, y mas preferiblemente 21% en peso o menos.
En el tejido igmfugo, aunque no hay ninguna limitacion particular, desde el punto de vista de la resistencia al rasgado y la resistencia a la traccion, la finura de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio es preferiblemente 1 a 20 dtex y mas preferiblemente 1,5 a 15 dtex, y la finura de la fibra natural es preferiblemente 0,5 a 20 dtex y mas preferiblemente 1 a 15 dtex. En el tejido igmfugo, aunque no hay ninguna limitacion particular, desde el punto de vista de la resistencia al rasgado y la resistencia a la traccion, la longitud de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio es preferiblemente 38 a 127 mm y mas preferiblemente 38 a 76 mm. La
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
longitud de la fibra a base de poliarilato es preferiblemente 38 a 127 mm y mas preferiblemente 38 a 76 mm, y la longitud de la fibra natural es preferiblemente 15 a 152 mm y mas preferiblemente 20 a 127 mm. Ademas, aunque no hay ninguna limitacion particular, desde el punto de vista de la flexibilidad y el tacto, es preferible que el gramaje del tejido igmfugo sea 100 a 500 g/m2, mas preferiblemente 150 a 400 g/m2 y mas preferiblemente 200 a 300 g/m2.
El tejido ignifugo de la presente invencion se puede fabricar mediante un metodo bien conocido de formacion de tejidos. Ejemplos de la forma del tejido incluyen una tela tejida, un tejido tricotado, un tejido no tejido, etc., aunque la presente invencion no esta limitada a estos ejemplos. La tela tejida se puede fabricar mediante hilatura mixta y el tejido tricotado se puede fabricar mediante tricotado mixto. Ademas, el hilado igmfugo se puede usar para fabricar un tejido igmfugo.
La estructura de la tela tejida no esta limitada en particular, pero puede ser una textura de tres soportes como una textura plana, una textura de sarga, una textura saten, etc, o puede ser una tela tejida con un dibujo fabricada usando un telar especial, como un telar Dobby o un telar Jacquard. Igualmente, la estructura del tejido tricotado no esta limitada en particular, pero puede ser cualquiera de tricotado circular, tricotado plano o tricotado de urdimbre. Ejemplos de formas de telas no tejidas incluyen una tela no tejida depositada en humedo, una tela no tejida cardada, una tela no tejida depositada por aire, una tela no tejida aglutinada termicamente, una tela no tejida aglutinada qmmicamente, una tela no tejida agujereada por aguja, una tela no tejida enmaranada por agua, una tela no tejida cosida, etc.
El tejido igmfugo de la presente invencion tiene propiedades igmfugas excelentes y preferiblemente la longitud de carbon medida por el ensayo de ignicion de acuerdo con ASTM D6413-08 es 15,24 cm o menos, y mas preferiblemente la longitud de carbon medida por el ensayo de ignicion de acuerdo con ASTM D6413-08 es 10,16 cm o menos.
Ropa y ropa de trabajo igmfuga
La ropa de la presente invencion se forma del tejido igmfugo antes descrito y se puede fabricar mediante un metodo bien conocido de proceso de cosido usando el tejido igmfugo. Como el tejido igmfugo tiene propiedades igmfugas excelentes, la ropa de la presente invencion formada del tejido igmfugo se puede usar favorablemente como ropa de trabajo igmfuga. Es posible usar el tejido igmfugo de una sola capa para constituir ropa de trabajo igmfuga de una sola capa. Tambien es posible usar dos o mas capas del tejido igmfugo de la presente invencion para constituir ropa de trabajo de varias capas. Ademas, es posible usar el tejido igmfugo para formar un tejido de varias capas con otro(s) tejido(s) para constituir ropa de trabajo igmfuga de varias capas. Ademas, como el tejido igmfugo tiene no solo aptitud de diseno excelente y propiedades igmfugas excelentes, sino tambien resistencia al desgaste y rigidez excelentes, se puede proporcionar ropa de trabajo igmfuga que tiene excelente resistencia al desgaste y tambien ropa de trabajo igmfuga que tiene excelente resistencia ser cortada. Ademas, las propiedades igmfugas se conservan incluso despues de lavados repetidos.
Ejemplos
A continuacion se describira la presente invencion mas espedficamente con referencia a ejemplos, aunque la presente invencion no esta limitada a estos ejemplos.
En primer lugar, a continuacion se indican en ejemplos los metodos para medir las propiedades igmfugas y evaluar la aptitud de diseno.
(Propiedades igmfugas)
La longitud de carbon (longitud de la parte carbonizada) como mdice de las propiedades igmfugas se midio de acuerdo con un ensayo de ignicion basado en ASTM (American Society for Testing Materials) D6413-08.
(Aptitud de diseno)
La aptitud de diseno del tejido despues de la tincion se sometio a una evaluacion funcional y se clasifico en tres niveles, A a C, de acuerdo con el criterio mencionado a continuacion.
A: Se expresa suficientemente la tonalidad de color claro y no hay pelusas destacables de fibras de diferentes colores en la superficie del tejido.
B: Aunque se expresa la tonalidad del color claro, hay destacables pelusas de diferentes colores en la superficie del tejido.
C: No se expresa la tonalidad de color claro y no hay destacables pelusas de fibras de diferentes colores en la superficie del tejido.
Como fibras se usaron los siguientes materiales.
(1) La fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio fue: una fibra modacnlica preparada a partir de un copolfmero a base de acrilonitrilo compuesto de 50% en peso de acrilonitrilo, 49% en peso de cloruro de vinilideno y 1% en peso de estirenosulfonato sodico, al que se anadio trioxido de antimonio en una
5
10
15
20
25
30
35
40
proporcion de 10% en peso con respecto al peso total del copoKmero a base de acrilonitrilo (finura 1,7 dtex; longitud de las fibras 38 mm; en lo sucesivo denominado tambien “PC”); y una fibra modacnlica preparada a partir de un copoKmero a base de acrilonitrilo compuesto de 50% en peso de acrilonitrilo, 49% en peso de cloruro de vinilideno y 1% en peso de estirenosulfonato sodico, al que se anadio trioxido de antimonio en una proporcion de 25% en peso con respecto al peso total del copolfmero a base de acrilonitrilo (finura 2,2 dtex; longitud de las fibras 38 mm; en lo sucesivo denominado tambien ”PM”).
(2) La fibra a base de poliarilato fue Vectran (nombre comercial registrado; finura 2,8 dtex; longitud de las fibras 38 mm; en lo sucesivo denominada tambien “VEC”), fabricada por Kuraray Co. Ltd.
(3) Las otras fibras fueron: una fibra de nailon 66 (finura 1,3 dtex; longitud de las fibras 38 mm; en lo sucesivo denominada tambien “NY66”); algodon (algodon cardado disponible en el mercado; en lo sucesivo denominado tambien “COT”); Lenzing FR como fibra igmfuga de rayon (nombre comercial registrado; finura 2,2 dtex; longitud de las fibras 51 mm; en lo sucesivo denominada tambien “LFR”), fabricada por Lenzing AG; y Twaron como fibra de para-amida (nombre comercial registrado; finura 1,7 dtex; longitud de las fibras 40 mm; en lo sucesivo denominada tambien “TWA”) (fabricada por Teijin Limited.
(Ejemplos de referencia 1-2)
En los ejemplos de referencia 1-2, se mezclaron fibras cortas de las composiciones indicadas en la siguiente tabla 1 para fabricar un tejido no tejido con un gramaje de 150 g/m2 mediante un proceso de agujereado por aguja para fabricar un tejido no tejido. El tejido obtenido (tejido no tejido agujereado por aguja) se uso para realizar un ensayo de propiedades igmfugas de acuerdo con ASTm D6413-08, se midio la longitud de carbon y los resultados se ilustran en la siguiente tabla 1. La siguiente tabla 1 ilustra tambien el tiempo despues de la llama (segundos) medido mediante el ensayo de propiedades igmfugas de acuerdo con ASTM D6413-08. La siguiente tabla 1 muestra que la fibra a base de poliarilato empleada sola es inferior en propiedades igmfugas a la fibra de para-aramida.
Tabla 1
Composicion de las fibras (% en peso) Ensayo de propiedades igmfugas
TWA
VEC Tiempo despues de la llama (segundos) Longitud de carbon (cm)
Ref. 1
100 - 0 1,27
Ref. 2
- 100 134 30,48
Nota: Ref. indica ejemplo de referencia
(Ejemplos 1-3 y ejemplos comparativos 1-5)
En los ejemplos 1-3 y ejemplos comparativos 1-5, se mezclaron fibras cortas para proporcionar las composiciones de fibras ilustradas en la siguiente tabla 2, se fabrico un hilado mediante hilatura de anillo y el hilado obtenido se uso para fabricar un tejido tricotado. El hilado fue un hilado mezclado de algodon ingles de tttulo 20 y el tejido tricotado tema una estructura simple de jersey y el gramaje fue 200 g/m2. Despues de lavar y blanquear el tejido obtenido (tejido tricotado), se tino el tejido de azul claro usando 0,01% en peso, con respecto al peso de la fibra modacnlica, de Maxilon Blue GRL (3005) (fabricado por HUNTSMAN Corporation). Usando el tejido despues de la tincion, se realizo el ensayo de las propiedades igmfugas de acuerdo con ASTM D6413-08. Ademas, se evaluo la aptitud de diseno del tejido despues de la tincion. Los resultados se ilustran en la siguiente tabla 2. En la tabla 2, se ilustran tambien los contenidos del compuesto de antimonio en el tejido (en lo sucesivo, se denomina tambien contenido de Sb en el tejido)
Tabla 2
Composicion de las fibras (% en peso) Longitud de carbon (cm) Aptitud de diseno Contenido de Sb en el tejido (% en peso)
PM
PC NY66 COT TWA VEC
Ej. 1
- 50 10 39 - 1 10,92 A 4,5
Ej. 2
50 - 10 35 - 5 9,91 A 10
Ej. 3
- 50 10 30 - 10 9,40 A 4,5
Com. 1
50 - 10 40 - - 13,21 A 10
Com. 2
50 - 10 35 5 - 12,19 B 10
Com. 3
- 50 10 35 5 - 12,45 B 4.5
Com. 4
50 - 10 30 10 - 11,43 C 10
Com. 5
- 50 10 30 10 - 11,43 C 4,5
Nota: Ej. y Com. indican Ejemplo y Ejemplo comparativo, respectivamente
5
10
15
20
25
30
35
40
45
La tabla 2 muestra que cuando se incluye una fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio, un tejido que usa la fibra a base de poliarilato tiene propiedades igmfugas superiores a las de un tejido que usa una fibra de para-amida. En particular, como se muestra por la comparacion entre el ejemplo 1 y el ejemplo comparativo 2, en el caso en que el contenido de la fibra mezclada a base de poliarilato es menor que el contenido de la fibra mezclada de para-aramida, las propiedades igmfugas son ademas favorables. Y como se muestra por la comparacion entre el ejemplo 1 y el ejemplo 2, cuando el contenido de la fibra a base de poliarilato es 5% o mas con respecto al peso total del tejido igmfugo, la longitud de carbon medida por el ensayo de propiedades igmfugas de acuerdo con ASTM D6413-08 es 10,16 cm o menos, esto es, las propiedades igmfugas son mas favorables. Tambien se ha clarificado que un tejido que usa la fibra a base de poliarilato es excelente en cuanto a aptitud de diseno.
(Ejemplos 4-5 y ejemplos comparativos 6-8)
En los ejemplos 4-5 y ejemplos comparativos 6-8, se mezclaron fibras cortas para proporcionar las composiciones de fibras ilustradas en la siguiente tabla 3, se fabrico un hilado mediante hilatura de anillo y el hilado obtenido se uso para fabricar una tela tejida usando un metodo de hilatura bien conocido. El hilado fue un hilado mezclado de algodon ingles de tttulo 20 y la tela tejida fue una tela asargada de un gramaje de 210 g/m2 Despues de lavar y blanquear, se tino el tejido de azul claro usando 0,01% en peso, con respecto al peso de la fibra modacnlica, de Maxilon Blue GRL (3005) (fabricado por HUNTSMAN Corporation). Usando el tejido despues de la tincion, se realizo el ensayo de las propiedades igmfugas de acuerdo con ASTM D6413-08. Ademas, se evaluo la aptitud de diseno despues de la tincion. Los resultados se ilustran en la siguiente tabla 3. En la tabla 3, se ilustran tambien los contenidos de Sb en el tejido.
Tabla 3
Composiciones de las fibras (% en peso) Longitud de carbon (cm) Aptitud de diseno Contenido de Sb en el tejido (% en peso)
PC
LFR TWA VEC
Ej. 4
50 30 - 20 7,37 A 4,5
Ej. 5
40 30 30 - 30 30 7,11 A 3,6
Com. 6
50 30 20 - 8,89 C 4,5
Com. 7
40 30 30 - 8,13 C 3,6
Com. 8
30 30 - 40 19,30 A 27
La tabla 3 muestra que cuando se incluye una fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio, un tejido que usa la fibra a base de poliarilato en una proporcion menor que 40% en peso tiene propiedades igmfugas superiores a las de un tejido que usa una fibra de para-amida. Tambien se ha clarificado que un tejido que usa la fibra a base de poliarilato es excelente en cuanto a aptitud de diseno.
Los tejidos (telas tejidas) obtenidos en el ejemplo 4 y ejemplo comparativo 7 se lavaron y blanquearon y despues se tineron de azul claro como se ha mencionado anteriormente. Despues de la tincion, se usaron los tejidos para medicion de la cromaticidad (sistema colorimetrico HunterLab) con un espectrofotometro CM-2600d fabricado por Konica Minolta Inc. El resultado se ilustra en la siguiente tabla 4.
Tabla 4
Composicion de las fibras (% en peso) Cromaticidad (sistema colorimetrico HunterLab)
PC
LFR TWA VEC Despues de lavar y blanquear Despues de tenir a azul claro
L
a B L a B
Ej. 4
50 30 - 20 91,9 0,2 7,0 71,0 -11,7 -17,2
Com. 7
40 30 30 - 914 -4,1 21,4 70,9 -18,8 -4,7
La tabla 4 anterior muestra que el color azul claro se expreso intensamente en el tejido del ejemplo 4 que uso la fibra a base de poliarilato, lo cual demuestra su excelencia en cuanto a aptitud de diseno. Por otro lado, en el tejido del ejemplo comparativo 7 que usa la fibra de para-aramida, como el color amarillo inherente de la fibra de para-amida permanecio sin ser blanqueado, no se pudo expresar la tonalidad de azul claro y el textil tema un color verde claro, es decir, la aptitud de diseno no fue favorable.

Claims (9)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Un hilado igmfugo que tiene propiedades igmfugas, en el que el hilado igmfugo comprende una fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio y una fibra a base de poliarilato, y el hilado igmfugo contiene 1 a 30% en peso de la fibra a base de poliarilato con respecto al peso total del hilado igmfugo..
  2. 2. El hilado igmfugo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el hilado igmfugo comprende ademas una fibra natural seleccionada de algodon, lino, ramio, seda, lana, fibra de acetato, rayon, lyocell o combinaciones de dos o mas de estas fibras y el hilado igmfugo contiene 15 a 95% en peso de la fibra modacnlica que contiene un compuesto de antimonio, 1 a 30% en peso de la fibra a base de poliarilato y 4 a 84% en peso de la fibra natural, con respecto al peso total del hilado igmfugo.
  3. 3. El hilado igmfugo de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en el que un copolfmero a base de acrilonitrilo que constituye la fibra modacnlica comprende 35 a 65% en peso de un monomero de vinilo halogenado y/o de vinilideno halogenado con respecto al peso total del copolfmero a base de acrilonitrilo, y el monomero de vinilo halogenado y/o de vinilideno halogenado es por lo menos un monomero seleccionado del grupo que consiste en cloruro de vinilo, cloruro de vinilideno, bromuro de vinilo y bromuro de vinilideno.
  4. 4. El hilado igmfugo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el hilado igmfugo comprende 3% en peso o mas del compuesto de antimonio con respecto al peso total del hilado igmfugo, y el compuesto de antimonio es preferiblemente por lo menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en trioxido de antimonio, tetraoxido de antimonio y pentoxido de antimonio.
  5. 5. El hilado igmfugo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la fibra basada en poliarilato es una fibra obtenida a partir de poliester totalmente aromatico que comprende 50% en moles o mas de un resto de unidades constitutivas repetitivas representadas por la formula general P y la formula general Q
    imagen1
  6. 6. El hilado igmfugo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el hilado igmfugo contiene 0 a 4% en peso de fibra de para-amida con respecto al peso total del hilado igmfugo.
  7. 7. Un tejido igmfugo que tiene propiedades igmfugas, en el que el tejido igmfugo comprende un hilado igmfugo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
  8. 8. Ropa que comprende el tejido igmfugo de acuerdo con la reivindicacion 7.
  9. 9. Ropa de trabajo igmfuga que comprende el tejido igmfugo de acuerdo con la reivindicacion 7.
ES12835173.1T 2011-09-26 2012-09-24 Hilado ignífugo, tejido, ropa y ropa de trabajo ignífuga Active ES2603279T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011209270 2011-09-26
JP2011209270 2011-09-26
PCT/JP2012/074382 WO2013047431A1 (ja) 2011-09-26 2012-09-24 防炎性を有する紡績糸、布帛、衣服、および防炎作業服

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2603279T3 true ES2603279T3 (es) 2017-02-24

Family

ID=47995463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12835173.1T Active ES2603279T3 (es) 2011-09-26 2012-09-24 Hilado ignífugo, tejido, ropa y ropa de trabajo ignífuga

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9091000B2 (es)
EP (1) EP2762618B1 (es)
JP (1) JP5484640B2 (es)
CN (1) CN103827367B (es)
AU (1) AU2012317708B2 (es)
BR (1) BR112014006740B1 (es)
CA (1) CA2850036C (es)
ES (1) ES2603279T3 (es)
RU (1) RU2533675C1 (es)
WO (1) WO2013047431A1 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105495750B (zh) * 2014-09-22 2018-06-05 株式会社钟化 阻燃性布帛和含有该布帛的防护服
CN104544661B (zh) * 2015-01-29 2017-02-22 中国航天员科研训练中心 一种激光防护面料的制作方法
CN105401290A (zh) * 2015-10-30 2016-03-16 太仓市璜泾镇佳梦化纤厂 一种实用保暖舒适混纺纤维
AU2017226209B2 (en) * 2016-03-04 2019-10-03 Kaneka Corporation Fabric for electric-arc protective clothing, and electric-arc protective clothing
FR3054248B1 (fr) * 2016-07-22 2018-07-06 D.S.B. Tricot elastique seconde peau permettant de preserver le taux d'hydratation des couches superficielles de l'epiderme
CN107700038A (zh) * 2016-09-26 2018-02-16 上海谐好安全科技有限公司 变性腈纶莱赛尔纤维尼龙混纺阻燃织物
US10422055B2 (en) * 2016-10-04 2019-09-24 Shadow Works, Llc Composite yarn of liquid crystal polymer fibers and modified polyacrylonitrile fibers
CN108048995A (zh) * 2017-11-26 2018-05-18 新乡市护神特种织物有限公司 一种耐久阻燃针织棉的制备方法
US11359309B2 (en) 2018-12-21 2022-06-14 Target Brands, Inc. Ring spun yarn and method
WO2020168437A1 (en) 2019-02-22 2020-08-27 Jess Black Inc. Fire-resistant double-faced fabric of knitted construction
US11598027B2 (en) 2019-12-18 2023-03-07 Patrick Yarn Mills, Inc. Methods and systems for forming a composite yarn
FR3107906B1 (fr) * 2020-03-03 2022-03-04 Sofileta Tissu pour la protection individuelle et vêtement comprenant un tel tissu
CN111979627B (zh) * 2020-05-12 2021-07-20 江苏百护纺织科技有限公司 具有阻燃性的纱线、面料、服装和阻燃工作服

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1075572B (it) 1977-02-15 1985-04-22 Snia Viscosa Colopiesteri autoestinguenti e termostabili e procedimento per ottenerli
DE3587745T2 (de) 1984-10-05 1994-05-19 Kanegafuchi Chemical Ind Flammverzögerndes Fasergemisch.
JPS6189339A (ja) 1984-10-05 1986-05-07 鐘淵化学工業株式会社 複合難燃繊維
JP2749676B2 (ja) * 1989-12-25 1998-05-13 鐘紡株式会社 アクリル繊維と芳香族ポリエステル繊維の交編・交織物
US4996099A (en) * 1989-10-27 1991-02-26 Springs Industries, Inc. Fire-resistant fabric
JP2693129B2 (ja) 1995-02-16 1997-12-24 鐘淵化学工業株式会社 難燃繊維複合体およびそれを用いて製造した布帛
JP3453901B2 (ja) 1995-02-22 2003-10-06 鐘淵化学工業株式会社 難燃性と強力および耐摩耗性に優れた複合繊維糸ならびに布帛
JP3477991B2 (ja) 1996-05-13 2003-12-10 鐘淵化学工業株式会社 耐熱性の改善された難燃性布帛
US6048955A (en) * 1999-02-02 2000-04-11 Solutia Inc. Modacrylic copolymer composition
JP2001271270A (ja) 2000-03-23 2001-10-02 Unitica Fibers Ltd 建築工事用メッシュシート及びその製造方法
RU2278187C2 (ru) * 2001-09-28 2006-06-20 Аквафил С.П.А. Улучшенные синтетические волокна на основе полиолефинов и способ их получения
EP1498522B1 (en) 2002-03-25 2010-09-08 Kaneka Corporation Flame resistant union fabric
MXPA05011334A (es) * 2003-04-28 2006-01-30 Kaneka Corp Compuesto de fibra retardante de llama y tejido producido del mismo.
US20050208855A1 (en) * 2004-03-18 2005-09-22 Reiyao Zhu Modacrylic/cotton/aramid fiber blends for arc and flame protection
CN101198732B (zh) 2005-06-17 2011-06-29 林捻丝株式会社 耐热性布帛及使用了该布帛的衣服及耐热手套
JP2007002357A (ja) 2005-06-23 2007-01-11 Asahi Kasei Fibers Corp ポリエステル繊維とアクリル繊維との混用品
US20070066740A1 (en) 2005-09-16 2007-03-22 Odle Roy R Annular or tubular shaped articles of novel polymer blends
CN101370873A (zh) * 2005-12-21 2009-02-18 通用电气公司 新型聚合物共混物的环状或管状制品
EP2009159B1 (en) 2006-04-06 2015-06-03 Kaneka Corporation Flameproof woven fabric for chair upholstery
BRPI0716271B1 (pt) 2006-08-31 2018-09-11 Southern Mills Inc tecido resistente à chama
US20080153373A1 (en) 2006-12-22 2008-06-26 Walter Randall Hall Abrasion resistant fire blocking fabric
JP2008184705A (ja) * 2007-01-29 2008-08-14 Japan Wool Textile Co Ltd 耐熱難燃作業服
JP5130473B2 (ja) 2007-02-06 2013-01-30 東洋紡株式会社 高強力難燃性織物
JP2008214845A (ja) 2007-02-08 2008-09-18 Toray Ind Inc 紡績糸、布帛およびそれを用いた衣料
US7713891B1 (en) * 2007-06-19 2010-05-11 Milliken & Company Flame resistant fabrics and process for making
US7690180B2 (en) * 2007-09-18 2010-04-06 Liberty Properties Management, Llc Sewable fire resistant thread
JP4922237B2 (ja) 2008-05-20 2012-04-25 パナソニック株式会社 ナノファイバーの合糸方法及び装置
US8069643B2 (en) * 2009-06-02 2011-12-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Limited-antimony-content and antimony-free modacrylic / aramid blends for improved flash fire and arc protection
US20110159264A1 (en) 2009-12-22 2011-06-30 Jeremiah Sullivan Multifunctional protective fabric
US20130065470A1 (en) * 2011-03-10 2013-03-14 Mmi-Ipco, Llc Flame Resistant Fiber Blends and Flame Resistant Yarns, Fabrics, and Garments Formed Thereof
KR101786158B1 (ko) 2010-11-01 2017-10-17 도요보 가부시키가이샤 폴리아미드 수지 조성물, 폴리아미드 수지 발포 성형체 및 자동차용 수지 성형품

Also Published As

Publication number Publication date
JP5484640B2 (ja) 2014-05-07
CA2850036A1 (en) 2013-04-04
EP2762618A1 (en) 2014-08-06
JPWO2013047431A1 (ja) 2015-03-26
AU2012317708B2 (en) 2014-10-23
EP2762618A4 (en) 2015-01-07
US20140283290A1 (en) 2014-09-25
EP2762618B1 (en) 2016-08-31
BR112014006740B1 (pt) 2021-05-11
CN103827367B (zh) 2015-04-29
WO2013047431A1 (ja) 2013-04-04
US9091000B2 (en) 2015-07-28
RU2533675C1 (ru) 2014-11-20
CA2850036C (en) 2015-01-20
CN103827367A (zh) 2014-05-28
AU2012317708A1 (en) 2014-04-17
BR112014006740A2 (pt) 2017-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2603279T3 (es) Hilado ignífugo, tejido, ropa y ropa de trabajo ignífuga
JP5797269B2 (ja) 耐火織物および衣類
ES2955925T3 (es) Tela ignífuga que tiene mezclas de lana
ES2301678T3 (es) Material textil para la cubierta externa de una prenda de vestir para bomberos.
ES2621358T3 (es) Tejido resistente al calor
US20130149933A1 (en) Fluorescent fibers and their use
ES2440939T3 (es) Fibras fluorescentes, su uso, así como procedimiento para su fabricación
ES2326170T3 (es) Material compuesto de fibras retardador de la llama y material textil producido a partir del mismo.
BR112012010598B1 (pt) Tecido e vestimenta protetora
US20120270456A1 (en) Flame retardant fabric for protective clothing
CN108699737A (zh) 电弧防护服用布帛及电弧防护服
CN107109709A (zh) 耐电弧性丙烯酸系纤维、电弧防护服用布帛及电弧防护服
US20130267140A1 (en) Flame resistant fabric for protective clothing
PT1336001E (pt) Superfície têxtil de alta visibilidade
ES2382121T3 (es) Mezclas resistentes a la llama.
CN109706606A (zh) 一种多功能防护针织面料
CN104641025A (zh) 含卤素阻燃纤维及其制造方法以及使用其的阻燃纤维制品
JP6775115B2 (ja) 涼感織布及びそれを使用して構成される布製品
JP2014198916A (ja) 審美性の高い耐熱布帛
RU2710114C1 (ru) Тканевая лента и волокнистый продукт
WO2011033145A1 (es) Textil de doble tela
ES2931327T3 (es) Tejido para la protección individual y prenda que comprende dicho tejido
WO2004041011A1 (ja) 繊維製手袋
JP2011256496A (ja) 難燃性合成繊維とその製造方法、難燃繊維複合体及び繊維製品
WO2022059259A1 (ja) 布帛、その製造方法およびそれを用いた衣料