ES2355862T3

ES2355862T3 - Una pieza para insertar orientable de fresado de extremo.

Info

Publication number: ES2355862T3
Application number: ES08155082T
Authority: ES
Inventors: Tord Engström; Göran Pantzar; Patrik Svedberg; Magnus ÅSTRÖM
Original assignee: Sandvik Intellectual Property AB
Current assignee: Sandvik Intellectual Property AB
Priority date: 2007-06-05
Filing date: 2008-04-24
Publication date: 2011-03-31
Anticipated expiration: 2028-04-24
Also published as: KR20080107315A; CN101318234A; KR101532780B1; CN101318234B; SE0701370L; EP2014398B1; EP2014398A1; SE531250C2; DE602008004698D1; JP5378708B2; ATE496716T1; JP2008302493A; US8926234B2; US20080304924A1

Abstract

Una pieza para insertar o plaquita orientable para fresado de extremo que comprende un lado inferior (14), un lado superior (13) y una pluralidad de filos de corte que se forman entre el lado superior (13) y varios lados de holgura (15) e incluye individualmente un filo principal (18) de eliminación de viruta, así como un filo rascador (19) para limpieza superficial que se transforma en el filo principal (18) por medio de una esquina (17) de la pieza para insertar de corte, el filo principal individual (18) se extiende arqueado entre un primer extremo (38) y un segundo extremo opuesto (39), que - en relación con el lado inferior (14) - se sitúa en un nivel más alto que el primer extremo (38), y el filo principal (18) se delimita entre una superficie (21) de viruta situada dentro de una línea (20) de filo de corte, y una superficie de holgura primaria (22) arqueada de manera convexa situada fuera de la línea de filo de corte y por debajo de la cual hay una superficie de holgura secundaria (26), en la que la pieza para insertar tiene una forma básica cuadrada e incluye cuatro filos principales (18) y cuatro filos rascadores (19), cada uno de los cuales está situado a lo largo del mismo lado de holgura (15) que el filo principal (18), y se embute a un nivel inferior al mismo, y que el filo rascador individual (19) se incluye como un límite superior en un labio (31) caracterizado porque el labio sobresale en relación a la superficie de holgura secundaria (26) y tiene una superficie de holgura terciaria (32), que a lo largo de un lado se transforma en la superficie de holgura primaria (22) a través de una superficie de transición (36), la superficie de holgura primaria (22) tiene una anchura que disminuye desde los dos extremos opuestos (38, 39) del mismo hacia una sección (40) que tiene una anchura más pequeña entremedio.

Description

Ámbito Técnico de la Invención

Esta invención se refiere a una pieza para insertar o plaquita orientable de fresado de extremo del tipo que comprende un lado inferior, un lado superior y una pluralidad de filos de corte que se forman entre el lado superior y varios lados de holgura e incluye individualmente un filo principal de 5 eliminación de viruta, así como un filo rascador para limpieza de superficie que se transforma en el filo principal por medio de una esquina de la pieza para insertar de corte, el filo principal se extiende arqueado entre un primer extremo y un segundo extremo opuesto, que - en relación con el lado inferior - se sitúa en un nivel más alto que el primer extremo, y el filo principal se delimita entre una superficie de viruta situada dentro de una línea de filo de corte, y una superficie de holgura primaria arqueada de 10 manera convexa situada fuera de la línea de filo de corte y por debajo del cual hay una superficie de holgura secundaria.

Técnica Anterior

Del documento EP 0956921, se conoce con anterioridad una pieza para insertar de corte del tipo mencionado anteriormente destinada al fresado de extremo. Las ventajas de esta pieza para 15 insertar de corte son, entre otras, que la misma es de corte fácil y proporciona una formación uniforme de viruta y buena liberación de la viruta por toda la longitud del filo principal, al mismo tiempo que el filo principal tiene una buena resistencia y una larga vida útil, sobre todo como consecuencia de que el ángulo de holgura del filo es constante por toda la longitud del filo. Otra ventaja es que no sólo la holgura funcional del filo principal, sino también del filo rascador en relación con las superficies generadas en la 20 pieza de trabajo se convierte en fiable. Como tal, se evita el desgaste prematuro que desgasta las superficies de holgura de los filos de corte. Sin embargo, la ventaja mencionada en último lugar se ha adquirido al precio de la desventaja de que la pieza para insertar de corte incluye sólo dos filos de corte utilizables.

En el campo del mecanizado con eliminación de viruta o corte, es un objetivo constante 25 diseñar las piezas para insertar de corte reemplazables de las herramientas para que tengan tantos filos de corte utilizables como sea posible. En este sentido, las piezas para insertar de fresado de extremo no son la excepción. Por lo tanto, se han presentado varias propuestas para conformar piezas para insertar de fresado de extremo con hasta cuatro filos de corte utilizables de manera alternativa, dando a las piezas para insertar de corte una forma básica cuadrada o cuadrática. Véase, por ejemplo, los documentos EP 30 0787051 WO 96/35538 y US 5810521. El documento US 5597271 describe una pieza para insertar orientable de fresado de extremo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Sin embargo, la tarea de diseñar piezas para insertar con cuatro filos para fresado de extremo implica una serie de ponderaciones difíciles y problemas debido a la complicada geometría espacial de las herramientas y las piezas para insertar de corte para fresadoras, la más difícil de dominar 35 es el diseño de las diferentes holguras de la pieza para insertar de corte. Por lo tanto, no sólo se requiere que el par de filos de corte activos orientados hacia delante, es decir, un filo principal y un filo rascador, discurran con un ángulo respecto a la misma, sino que también el filo rascador inactivo en la prolongación del filo principal activo, así como el filo principal inactivo en la extensión del filo rascador activo, obtenga una holgura aceptable desde las superficies generadas. Más precisamente, el filo rascador activo debe 40 tener una buena holgura tangencial o giratoria hasta ahora que la superficie de holgura esté de manera giratoria por detrás del filo que no hace contacto la superficie inferior plana que está siendo mecanizada por la misma, al mismo tiempo que el filo principal inactivo en la prolongación del filo rascador tiene que tener una holgura radial con el fin de no hacer contacto con la misma superficie. De manera análoga, el filo principal activo, que genera un hombro o superficie de hombro con un ángulo de 90° con respecto a la 45 superficie inferior, tiene que tener una holgura tangencial tan alejada que la superficie de holgura que es giratoria por detrás no debe hacer contacto con la superficie de hombro, al mismo tiempo que el filo rascador inactivo en la prolongación del filo principal tampoco tiene permitido el hacer contacto con la superficie del hombro.

En los documentos EP 0787051 y US 5.597.271 se han presentado soluciones a los 50 problemas mencionados que funcionan geométricamente de manera elemental. Más precisamente, los diseños de piezas para insertar de corte descritos en estos dos documentos se basan en la idea de embutido del filo rascador hacia el lado inferior de la pieza para insertar de corte y en relación con un filo principal situado a lo largo del mismo lado de holgura. De esta forma, el filo rascador puede, por un lado, trabaja con una holgura aceptable desde la superficie inferior en un estado en el que la pieza para insertar 55 de corte se inclina con un ángulo axial positivo en el cuerpo perteneciente a la fresadora y, por otro lado - después de la orientación de la pieza para insertar de corte - asumir un estado inactivo en el que no hace contacto con la superficie del hombro. Este efecto se consigue por el hecho de que la pieza para insertar de corte se mantiene inclinada con un ángulo radial negativo. En aras de la claridad, los ángulos axiales y radiales se determinan por la ubicación geométrica sólida de una superficie de apoyo formada en el 60 cuerpo de la fresa y contra la que se presiona la parte inferior de la pieza para insertar de corte.

A pesar del hecho de que los dos documentos mencionados proporcionan disposiciones teóricas acerca de cómo debe resolverse la complejidad basal de los problemas geométricos, las dos soluciones son insuficientes en determinado aspectos. Así, en los diseños básicos de las mismas, las dos piezas para insertar de corte se describen concretamente con dos filos principales rectos y, además de esto, se indica casualmente la posibilidad de dar los filos principales una forma generalmente curva. Sin 5 embargo, en ambos casos, las conexiones de los filos principales con los filos rascadores son de un tipo que no es adecuado para la fabricación práctica de piezas para insertar de corte.

En este sentido, las piezas para insertar de corte del tipo en cuestión por lo general se fabrican por moldeo por compresión de una masa en polvo hasta un cuerpo prensado, que posteriormente se sinteriza, por ejemplo, a la vez que se forma un carburo cementado. El moldeo por compresión tiene 10 lugar en una herramienta que incluye, por un lado, una matriz, cuya forma determina la forma de los lados de holgura de la pieza para insertar de corte y, por otros lado, dos troqueles, que proporcionan la forma deseada al lado superior y al lado inferior de la pieza para insertar de corte. Para permitir que una operación de prensado, por un lado, que se llevará a cabo mediante precisión exacta y, por otro lado, para permitir la liberación del cuerpo prensado de la herramienta de moldeo, es necesario que las 15 diferentes superficies de la pieza, que en conjunto definen la forma general de la pieza para insertar de corte, no incluyan ninguna transición brusca o abrupta entre sí. Además, ninguna superficie individual de la pieza debe tener un ángulo de holgura demasiado estrecho, porque de lo contrario el cuerpo prensado puede dañarse cuando se trata de soltar. Por estas razones, es importante que las diferentes superficies de la pieza sean suavemente redondeadas. 20

Objetos y Características de la Invención

La presente invención tiene por objeto evitar las deficiencias de las piezas para insertar para fresado de extremo descritas previamente por los documentos PE 07870501 y US 5597271, así como ofrecer una mejor pieza para insertar para fresado de extremo. Por lo tanto, un objeto principal de la invención es proporcionar una pieza para insertar de cuatro filos para fresado de extremo que funciona 25 bien en la práctica, que combina las ventajas de facilidad de corte, filos principales curvados conocidos por el documento EP 0956921 con las soluciones geométricas teóricas conocidas por los documentos PE 0787051 y US 5597271. En otras palabras, la invención tiene por objeto proporcionar una pieza para insertar para fresado de extremo que:

: a) tiene cuatro filos principales fuertes y de corte fácil, que proporcionan una buena formación de viruta y 30 flexible evacuación de la viruta, y que se desgastan de manera uniforme y lenta al tiempo que garantizan una larga vida útil de la pieza para insertar de corte,

: b) tiene cuatro filos rascadores que, por un lado, en el estado activo de los mismos, tienen un buen efecto de limpieza superficial en una superficie inferior generada y, por otro lado, en el estado inactivo de laos mismos, tienen una holgura fiable de una superficie de hombro generada por un filo principal 35 activo, y

: c) garantiza que el filo principal inactivo, en la prolongación de un filo rascador activo, obtiene una buena holgura radial del filo rascador.

Un objeto adicional es proporcionar una pieza para insertar de fresado de extremo, cuyas diferentes superficies de pieza son suavemente redondeadas para permitir una fabricación en serie 40 racional y eficiente de la piezas para insertar de corte. Incluso un objeto de la invención es proporcionar una pieza para insertar para fresado de extremo que tiene un lado inferior o superficie de base proporcionalmente grande con el fin de garantizar una fijación estable de la misma.

De acuerdo con la invención, por lo menos el objeto principal se logra por medio de las características definidas en la reivindicación 1. Unas realizaciones preferidas de la pieza para insertar 45 para fresado de extremo de acuerdo con la invención se definen adicionalmente en las reivindicaciones dependientes 2 y 3.

Breve Descripción de los Dibujos

En los dibujos:

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una herramienta de fresadora que consiste en un 50 cuerpo de base giratorio y una pluralidad de piezas para insertar reemplazables de corte según la invención, una de las cuales se muestra en un estado montado en el cuerpo básico,

La Fig. 2 es una vista en perspectiva de despiece ordenado, que muestra la pieza para insertar de corte y un tornillo de apriete para la misma que están separados a distancia del cuerpo de base, 55

La Fig. 3 es una vista lateral de la herramienta de acuerdo a la Fig. 1,

La Fig. 4 es una vista de extremo de la misma herramienta,

La Fig. 5 es una vista superior agrandada en perspectiva de la pieza para insertar de corte, de acuerdo con la invención,

La Fig. 6 es una vista inferior en perspectiva de la misma pieza para insertar de corte,

La Fig. 7 es una vista en planta desde arriba de la pieza para insertar de corte, 5

La Fig. 8 es una vista lateral de la pieza para insertar;

La Fig. 9 es una vista en planta desde abajo de la pieza para insertar de corte,

La Fig. 10 es una vista frontal de una pieza para insertar activa de corte junto a las superficies de hombro e inferior de una pieza de trabajo,

La Fig. 11 es una vista lateral de la pieza para insertar de corte de acuerdo a la Fig. 10, que 10 muestra cómo se inclina la misma en una determinada ubicación de inclinación axial,

La Fig. 12 son tres secciones detalladas ampliadas de A-A, B-B y C-C de la Fig. 7,

La Fig. 13 es una sección D-D de la Fig. 10, y

La Fig. 14 es una sección E-E de la Fig. 10, y

A continuación, se describirá con detalle una realización preferida de la pieza para insertar 15 de corte según la invención, haciendo referencia a las diferentes figuras de los dibujos. En primer lugar, se describe con más detalle un cuerpo de base o fresa que coopera con la pieza para insertar de corte y, a continuación, la pieza para insertar de corte como tal.

La herramienta para fresado ensamblada mostrada en las Figs. 1-4 incluye un cuerpo de base 1 y una pluralidad de piezas para insertar de corte 2, sólo una de los cuales se muestra en la figura 20 respectiva. El cuerpo de base o el cuerpo de fresa 1 es giratorio en el sentido de giro R alrededor de un eje central designado C, y tiene como una superficie envolvente giratoriamente simétrica 3, así como una superficie frontal extrema 4. En la superficie envolvente, así como sobre la superficie extrema, se abren varios receptáculos 5 de viruta, cada uno de los cuales incluye un asiento 6 de pieza para insertar para la recepción de una pieza para insertar de corte 2. En el ejemplo, el número de receptáculos de viruta y 25 piezas para insertar de corte, respectivamente, es de tres.

En este caso, el asiento 6 de pieza para insertar incluye una superficie inferior plana 7 contra la que se puede prensar la parte inferior de la pieza para insertar de corte, así como dos superficies laterales de apoyo 8, 9 contra las que se pueden prensar los lados de holgura de la pieza para insertar de corte. Más precisamente, la superficie de apoyo 8 tiene el propósito de soportar fuerzas de 30 corte axiales, mientras que la superficie de apoyo 9 soporta las fuerzas de corte radiales al mismo tiempo que la superficie inferior 7 soporta las fuerzas de corte tangenciales.

La pieza para insertar de corte 2 se fija en el asiento 6 de pieza para insertar mediante un elemento de apriete 10, que en este caso es en forma de tornillo que tiene una rosca macho y una cabeza, que en este caso es cónica. El tornillo puede llevarse a través de un orificio pasante 11 en la 35 pieza para insertar de corte y se sujeta en una rosca hembra en un orificio 12 que se abre en la superficie inferior 7. Por el hecho de que el tornillo 10 se hace de acero, y por lo tanto tiene una determinada elasticidad inherente, el mismo puede aplicar no sólo una fuerza recta hacia abajo hacia de la superficie inferior 7, sino también fuerzas laterales, a la pieza para insertar de corte, que al mismo tiempo presiona la pieza para insertar de corte contra las superficies de apoyo 8, 9. 40

En las Fig. 3 y 4, se ilustra cómo se configura el asiento 6 de pieza para insertar y cómo se coloca geométricamente en el cuerpo de base 1 de tal manera que la pieza para insertar de corte 2 asume una ubicación especial inclinada en la misma. Más precisamente, la pieza para insertar de corte se inclina con un determinado ángulo axial positivo de inclinación α, así como un determinado ángulo radial negativo de inclinación β. El ángulo β, mencionado en último lugar, que en la práctica puede variar dentro 45 del intervalo de 6-16°, se define por el ángulo que forma el lado inferior de la pieza para insertar de corte con un radio imaginario "r" entre el eje central C del cuerpo de base y un filo periférico activo de corte de la pieza para insertar de corte. De manera análoga, el ángulo α se define por el ángulo con el que la pieza para insertar de corte se inclina axialmente en relación con el eje central C. En la práctica, el ángulo α varía dentro del intervalo de 10-25°. En el ejemplo, α asciende a 15° y β a 10°. 50

Holgura "nominal" y "funcional", respectivamente

Es importante separar las características de la pieza para insertar de corte según la invención, cuando la misma se considera, por un lado, a solas al lado del cuerpo de base y, por otra parte, montada en el cuerpo de base. En el primer estado, la pieza para insertar de corte se considera y se define por lo general, ya sea en alzado plano o en alzado lateral, produciéndose holguras que son nominales y están relacionadas con el eje central de la propia pieza para insertar de corte así como el lado superior y el lado inferior de la misma. Sin embargo, en el estado montado en el cuerpo de base, las holguras de la pieza para insertar de corte son funcionales y dependientes de la geometría del cuerpo de 5 base. En otras palabras, las holguras y ángulos de holgura que se producen son diferentes dependiendo de si son nominales, es decir, específicos solo de la pieza para insertar de corte como tal, o funcionales, a saber, en el estado inclinado en la herramienta.

Descripción Detallada de una Realización Preferida de la Pieza para Insertar de Fresado de Extremo Según la Invención 10

Ahora se hace referencia a las Figs. 5-9, que muestran que la pieza para insertar de corte 2 tiene una forma básica cuadrada y comprende un lado superior 13, un lado inferior 14 y cuatro lados de holgura o flancos de holgura 15, que se extienden entre el lado superior y el lado inferior, y forman un ángulo obtuso con el lado inferior, así como un ángulo agudo con el lado superior. En la transición entre el lado superior y los lados de holgura, se forman filos de corte, que se encuentran entre sí en las esquinas 15 17 y que en conjunto forman una formación continua de filo cortante a lo largo de la periferia de la pieza para insertar de corte. Más precisamente, la pieza para insertar de corte incluye cuatro filos principales 18 de eliminación de viruta y el mismo número de filos rascadores 19 de limpieza superficial. los filos de corte cooperan por parejas de tal manera que un filo principal activo, que con el fin de distinguirse de los filos principales inactivos se designa 18a, coopera con el filo rascador 19a que se conecta a la misma esquina 20 17a que el filo principal activo. Los otros filos de corte 18, 19, son simultáneamente inactivos. Esto significa que para el lado individual de holgura 15 pertenecen un filo principal y un filo rascador que no son activos al mismo tiempo. Por lo tanto, el filo rascador 19 mostrado en la prolongación del filo principal 18a es inactivo cuando el último mencionado es activo. De manera análoga, el filo principal 18 mostrado en la prolongación del filo rascador 19a es inactivo cuando el último mencionado es activo. Las esquinas 25 17 son partes de filo que forman transiciones entre los filos principales y los filos rascadores. En el ejemplo, todos los filos de corte discurren en la prolongación de otro a lo largo de una línea común 20 sin fin y periférica de filos de corte, que de una manera convencional es en forma de un bisel de refuerzo esbelto (0,05-0,20 mm).

Las filos principales 18 se delimitan entre, por un lado, las superficies 21 de viruta, que se 30 encuentran dentro de la línea 20 de filo de corte y, por otro lado, las superficies de holgura primarias 22 situadas inmediatamente debajo de la línea de filo de corte. La superficie 21 de viruta tiene una forma básica cóncava y se extiende desde la línea de filo de corte a un límite 23 a lo largo de un suelo 24, que forma una parte central del lado superior 13 de la pieza para insertar de corte. La superficie individual de viruta junto al filo rascador 19 se designa 21a. 35

En la realización, el lado inferior 14 de la pieza para insertar de corte es plano y se pretende que se aplique contra la superficie inferior plana 7 en el asiento 6 de pieza para insertar del cuerpo de base 1. Más precisamente, el lado inferior 14 tiene una forma cuadrada, y está delimitado por cuatro límites rectos 25 que se encuentran entre sí con ángulos rectos. El lado inferior 14 forma una superficie de base. Cuanto mayor sea la superficie de base, más estable será el apoyo de la pieza para insertar de 40 corte contra la superficie inferior 7 del asiento de la pieza para insertar.

Bajo las superficies primarias de holgura 22, se forman unas superficies secundarias de holgura 26, que a su vez se transforman en superficies de apoyo o flancos de apoyo 27 inferiores. Estas superficies de pieza se separan a distancia mediante unos límites 28, 29. Cada flanco de apoyo individual 27 se extiende entre dos superficies de esquina 30, que son redondeadas de manera convexa. Los 45 flancos de apoyo 27 consisten en superficies planas que son de estrechez uniforme como consecuencia de que los límites 25 y 29 son paralelos entre sí. La forma de las dos superficies de holgura 22, 26, que es importante para la realización de la invención, se describe con más detalle a continuación.

El filo rascador individual 19 se forma en un saliente o labio que sobresale 31, que en sección transversal tiene forma de cuña. Más precisamente, el filo rascador 19 forma un límite superior 50 para una superficie de holgura terciaria 32, que en el ejemplo se transforma en la superficie de holgura secundaria 26 a través de un límite inferior 33. Lateralmente, la superficie 32 está delimitada por límites substancialmente verticales 34, 35, de los que el mencionado en primer lugar hace tope en una superficie de transición 36 hacia la superficie de holgura primaria 22, y el segundo hace tope en una superficie de holgura de esquina 37 por debajo del filo 17 de esquina. La superficie de holgura primaria 22 se extiende 55 entre los límites primero y segundo 38, 39, que también definen primer y segundo extremos del filo principal individual 18. La superficie de holgura terciaria 32 puede ser plana o ligeramente cóncava, mientras que las superficies 36, 37 se arquen de forma convexa.

Como se ve claramente en la Fig. 8, el filo rascador 19 se embute en relación con el filo principal 18, es decir, se sitúa más cerca del lado inferior 14 de la pieza para insertar de corte que el filo 60 principal. El filo principal 18 tiene su punto más alto situado en las inmediaciones del segundo extremo 39 y su punto más bajo más cerca del primer extremo 38. Según se ve en alzado lateral de acuerdo a la Fig. 8, la parte del filo principal 18 situada más próxima al extremo 39 tiene una forma de arco convexo, mientras que la parte situada más próxima al extremo 38 tiene una forma de arco cóncavo.

Cuando la pieza para insertar de corte se ve en alzado plano desde arriba de acuerdo a la Fig. 7, el filo rascador 19 se sitúa un poco fuera de una prolongación imaginaria del filo principal 18. La 5 medida por la que el filo rascador se desplaza lateralmente en relación con la prolongación del filo principal está, sin embargo, dentro del intervalo de 0,001-0,1 mm, y por lo tanto el desplazamiento no puede percibirse a simple vista.

En este sentido, el filo rascador 19 también podría situarse dentro de la prolongación imaginaria del filo principal 18. Sin embargo, cuanto más hacia el interior se encuentra el filo rascador, 10 peor llega a ser la holgura funcional detrás del filo rascador, es decir, a lo largo de la superficie de holgura 32.

Ahora se hace referencia a la Fig. 12, que ilustra el ángulo de ataque nominal γ, el ángulo de filo de corte ε, y el ángulo de holgura λ de la pieza para insertar de corte en las diferentes secciones A-A, B-B y C-C de la Fig. 7. En la sección A-A, en la que el filo principal 18 tiene el punto más alto de la 15 misma, el ángulo de ataque γ es considerablemente mayor que el ángulo de holgura λ. De este modo, en el ejemplo concreto, γ asciende a 27,7 ° y λ a 2,3 °, siendo el ángulo de filo ε 60 °. En la sección B-B, que se sitúa aproximadamente donde el filo principal 18 tiene el punto más bajo del mismo, el ángulo de ataque γ es considerablemente más pequeño y el ángulo de holgura λ considerablemente mayor que en la sección A-A. En el ejemplo, γ y λ ascienden a 14 ° y el ángulo de filo ε a 62 °. Entre estos valores 20 extremos, γ y λ son alterados esencialmente de manera continua entre los dos extremos del filo principal, mientras que el ángulo de filo ε mantiene un valor prácticamente constante en el intervalo de 60°. Más precisamente, el ángulo de ataque γ se disminuye desde el extremo situado más alto 39 hacia el extremo situado más bajo 38, mientras que el ángulo de holgura λ aumenta desde el extremo 39 hacia el extremo 38. 25

En la sección C-C, que cruza el filo rascador 19, el ángulo de ataque se ha reducido a cero y el ángulo de filo ε se ha aumentado a 68°, el ángulo de holgura λ de la superficie terciaria de holgura 32 se ha aumentado a 22°.

Con referencia renovada a las Figs. 5-9, cabe señalar que la superficie de holgura primaria 22 a lo largo del filo individual principal 18 tiene una anchura que disminuye desde los dos extremos 30 opuestos 38, 39 del mismo hacia una menor anchura en una zona designada 40. Esta zona se encuentra aproximadamente a medio camino entre dos esquinas de la pieza para insertar de corte, es decir, aproximadamente a lo largo del centro del lado individual de holgura. La razón de esta reducción de la anchura de la superficie de holgura 22 es como sigue.

El flanco inferior de apoyo 27 es una superficie plana, mientras que la superficie de holgura 35 primaria 22 se arquea de forma convexa. Debido a que la superficie de holgura secundaria 26 forma una superficie de transición o una superficie denominada de forma libre entre la superficie plana 27 y la superficie arqueada 22, hay que dar a la superficie 26 una convexidad en aumento sucesivo en sentido ascendente a lo largo de la pieza para insertar de corte, más precisamente, de tal manera que el radio que determina la convexidad es el más pequeño aproximadamente en la zona 40, para luego aumentar 40 sucesivamente hacia las dos esquinas del lado de holgura. Si la superficie de holgura primaria 22 fuera de anchura uniforme por toda la longitud de la misma, esta convexidad de la superficie 26 impediría una holgura funcional aceptable, como se explicará con más detalle haciendo referencia a las Figs. 10, 11, 13 y 14.

En la Fig. 10, la pieza para insertar de corte 2 se muestra en un estado activo junto a una 45 pieza de trabajo 41 en la que se va a generar un hombro o una superficie de hombro 42, así como una superficie inferior 43 con un ángulo sustancialmente perpendicular a la superficie de hombro 42. En el estado mostrado en la Fig. 11 la pieza para insertar de corte se inclina con un ángulo positivo axial α, que en el ejemplo asciende a 15°. Al hacerlo así, el arranque de viruta principal se efectúa mediante el filo principal activo 18a, al mismo tiempo que el filo rascador 19a proporciona un efecto de limpieza superficial 50 (que se manifiesta en que se eliminan las irregularidades que se producen, pero sin embargo sin eliminar virutas propiamente dichas). La viruta que se elimina es aproximadamente de espesor uniforme a lo largo del filo principal 18a y obtiene un espesor sucesivamente en disminución a lo largo del filo 17a de esquina.

Como se ve claramente en la Fig. 10, al filo rascador inactivo 19 en la prolongación del filo 55 principal activo 18a tiene buena holgura desde la superficie de hombro 42, más precisamente, como consecuencia de la inclinación negativa radial β según la Fig. 4. Al mismo tiempo, el filo rascador activo 19a tiene una buena holgura tangencial o giratoria, como se ve en la Fig. 13 (la sección de D-D de la Fig. 10). Por el hecho de que el ángulo de holgura λ de la superficie de holgura terciaria 32 es bastante grande (22°), en consecuencia la superficie 32 desaparece rápidamente de la superficie inferior generada 43. 60 Detrás de la superficie 32, según se ve en el sentido de giro R, las otras superficies de holgura de la pieza para insertar de corte, es decir, las superficies 26, 27, tienen buena holgura desde la superficie generada 43. En la práctica, las superficies 26, 27 mencionada en último lugar pueden ser sustancialmente paralelas a la superficie 43, algo que en la práctica garantiza que la superficie base, es decir, el lado inferior 14, de la pieza para insertar de corte se hace óptimamente grande.

De la misma manera que se puede decir que el filo rascador activo 19a se vuelve hacia 5 adelante/hacia abajo cuando la pieza para insertar de corte se inclina en sentido axial, también el límite 28 entre las superficies de holgura primaria y secundaria 22, 26 se volverá hacia adelante/hacia abajo. Si la superficie de holgura primaria 22 a lo largo del filo principal 18 fuera de anchura uniforme a lo largo de toda su longitud, el límite 28 del filo principal inactivo 18 vendría a arrastrarse en contra o situarse muy cerca de la superficie generada 42. Sin embargo, como consecuencia del hecho de que la anchura de la 10 superficie de holgura 22 se ha reducido de la forma descrita anteriormente, el filo principal inactivo obtendrá una buena holgura radial desde la superficie 43, como se ve claramente en la Fig. 14 (sección E-E de la Fig. 10). En otras palabras, no sólo se garantiza una buena holgura tangencial desde el filo rascador activo, sino también una buena holgura radial del borde principal inactivo en la prolongación del filo rascador activo. 15

De este modo, mediante la invención, se proporcionan condiciones a las piezas para insertar de cuatro filos de fabricación en serie para fresado de extremo que tienen filos principales fuertes y de corte fácil combinadas con el mismo número de filos rascadores, de tal manera que un par cooperante de filos de corte activos generan superficies lisas con un ángulo de 90° entre sí en la pieza de trabajo, al mismo tiempo que los filos de corte inactivos en la prolongación de los activos obtienen una 20 amplia holgura desde las dos superficies generadas en todas las direcciones coordenadas.

Modificaciones Factibles de la Invención

Es factible conectar la pieza para insertar de corte con el cuerpo de base a través del moderno tipo de interfaz que incluye elementos macho y hembra que se acoplan mecánicamente entre sí (conexiones con dientes de sierra), y fijar la misma mediante otros elementos de apriete distintos a 25 tornillos, por ejemplo, abrazaderas, cuñas o similares. Además, la forma general de curvatura convexa y doble de los filos principales puede proporcionarse mediante una pluralidad de superficies de faceta consecutivas, en lugar de mediante de superficies continuas lisas, como se ha ejemplificado en los dibujos.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una pieza para insertar o plaquita orientable para fresado de extremo que comprende un lado inferior (14), un lado superior (13) y una pluralidad de filos de corte que se forman entre el lado superior (13) y varios lados de holgura (15) e incluye individualmente un filo principal (18) de eliminación de viruta, así como un filo rascador (19) para limpieza superficial que se transforma en el filo principal (18) por medio de una esquina (17) de la pieza para insertar de corte, el filo principal individual (18) se extiende 5 arqueado entre un primer extremo (38) y un segundo extremo opuesto (39), que - en relación con el lado inferior (14) - se sitúa en un nivel más alto que el primer extremo (38), y el filo principal (18) se delimita entre una superficie (21) de viruta situada dentro de una línea (20) de filo de corte, y una superficie de holgura primaria (22) arqueada de manera convexa situada fuera de la línea de filo de corte y por debajo de la cual hay una superficie de holgura secundaria (26), en la que la pieza para insertar tiene una forma 10 básica cuadrada e incluye cuatro filos principales (18) y cuatro filos rascadores (19), cada uno de los cuales está situado a lo largo del mismo lado de holgura (15) que el filo principal (18), y se embute a un nivel inferior al mismo, y que el filo rascador individual (19) se incluye como un límite superior en un labio (31) caracterizado porque el labio sobresale en relación a la superficie de holgura secundaria (26) y tiene una superficie de holgura terciaria (32), que a lo largo de un lado se transforma en la superficie de holgura 15 primaria (22) a través de una superficie de transición (36), la superficie de holgura primaria (22) tiene una anchura que disminuye desde los dos extremos opuestos (38, 39) del mismo hacia una sección (40) que tiene una anchura más pequeña entremedio.
2. Pieza para insertar para fresado de extremo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la sección (40) de la superficie de holgura primaria (22) que tiene la menor anchura se encuentra 20 en las proximidades del centro del lado de holgura individual (15).
3. Pieza para insertar para fresado de extremo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque, en la parte inferior, la superficie de holgura terciaria (32) se transforma en la superficie de holgura secundaria (26).