ES2351951T3 - Dispositivo para el acoplamiento de piezas de hormigón prefabricadas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para el acoplamiento de elementos de hormigón prefabricados(1,2) que comprende un lazo de cable(20), en donde los tramos de cable (21,22) que forman el lazo de cable disponen de medios (26,29) para mantener en posición curvada los tramos de cable mencionados, caracterizado por que, los medios (26) que envuelven las secciones de cable (21,22) son manguitos (26) deformables plásticamente, cuyo material es de tal tipo que los manguitos(26) se rompen cuando se les deforma para volver a su posición inicial.
Description
La presente invención se refiere a un dispositivo para
acoplar piezas de hormigón prefabricadas, que consiste en un
lazo de cable en el que los tramos de cable que forman el
lazo disponen de medios para mantener estos tramos de cable
en posición curvada. El objeto de la presente invención es
así mismo un elemento de hormigón prefabricado con un
dispositivo del tipo anteriormente mencionado.
Este tipo de dispositivos con lazo de cable para el
acoplamiento de piezas de hormigón prefabricadas,
concretamente de elementos para paredes prefabricadas de
hormigón son ampliamente conocidos a nivel de la técnica
actual. Tales dispositivos comprenden generalmente un
elemento de retención consistente en un carril configurado
en forma de U, que frontalmente se inserta en el elemento de
hormigón prefabricado. Para el transporte y también durante
el montaje de uno de estos elementos prefabricados de
hormigón es necesario que el lazo de cable en principio no
sobresalga por encima de la cara frontal. En este respecto,
debe conseguirse que el lazo de cable sea tomado por el
elemento de retención, es decir que no supere básicamente
la posición del elemento de retención. En lo que se refiere
a esta problemática se han dado a conocer diversos
dispositivos a nivel de la técnica actual que han tenido en
cuenta desde un buen principio estas premisas. Así por
ejemplo hemos podido conocer por el documento EP 1637 670
A1 un cajón de alojamiento, que dispone de una tapadera que
se puede retirar, para lo cual el lazo de cable que
sobresale por una abertura situada en al cara posterior del
cajón de alojamiento es retenido bajo tensión por un resorte
extensible contra la tapadera separable durante el
transporte o bien durante el montaje. Luego cuando la
tapadera se retira, el lazo de cable avanza rápidamente
hacia adelante, no solo debido a la tensión previa
proveniente del resorte extensible sino también por motivo
de las características elásticas de resorte del propio lazo
de cable, pasando por ejemplo, de una situación como la de
un elemento pared situado verticalmente a una prácticamente
horizontal. Esto significa que el lazo de cable se extiende
en dirección a la cara frontal del elemento de hormigón
prefabricado situado enfrente.
El coste que debe dedicarse, según el estado actual de
la técnica, para mantener el lazo de cable durante el
transporte y el montaje en una posición angular de unos 90º,
a la vez que paralelamente al lado superior del elemento de
hormigón prefabricado, es alto, de ahí que tales
dispositivos resulten también muy caros.
Por otra parte a través del documento EP 0 914 531 B1
se ha dado a conocer un dispositivo, que también presenta un
elemento de sujeción en forma de U, que en su cara posterior
dispone de un orificio de paso para el lazo de cable, a cuyo
fin el elemento de sujeción se ha diseñado en forma de U, y
para ello el brazo por su extremo se ha curvado hacia el
interior. El lazo de cable sobresale ahora con su extremo en
forma de lazo por el orificio dispuesto en la cara
posterior, a través del elemento de sujeción, y queda
estrechamente ajustado desde dentro a la curvatura del brazo
del elemento de sujeción. Tras el montaje se retira el lazo
de cable del elemento de sujeción con su extremo en forma
de lazo, con lo cual el lazo del cable salta de golpe.
Un perfeccionamiento similar en este sentido lo
presenta el modelo registrado DE 20 2007 011 243 U1, por
cuanto que para la fijación del lazo de cable se ha previsto
una pieza moldeada, la cual en el tramo que forma el ojal
curvado del cable presenta como mínimo tres caras por nexo
- de
- forma, y la cual después del colado de la pieza
- de
- hormigón
- prefabricado podrá separarse de elemento
- prefabricado y del ojal del cable.
En este caso el coste, para mantener el lazo de cable
en posición inclinada, es relativamente alto, sobre todo si
tiene que fabricarse un carril diseñado especialmente a modo
de elemento de sujeción, para lo cual a parte de esto el
lazo de cable en su transición hacia el elemento de hormigón
prefabricado se mantendrá mediante una pieza insertada en el
orificio del elemento de sujeción. También este dispositivo
resulta por ello relativamente caro.
A continuación por el documento EP 534 475 B1 se ha
conocido un dispositivo en el que se ha previsto una pieza
en forma de casquillo de encaje así como una tapa en donde
la pieza casquillo de encaje recibe la tapa mediante un
acoplamiento a golpe de resorte. Mediante la pieza casquillo
de encaje en combinación con la tapa se mantiene el extremo
en forma de lazo paralelamente a la cara frontal de la pieza
de hormigón prefabricada. También en este caso puede decirse
que la elaboración de uno de estos dispositivos resulta
entretenida y costosa.
Por el documento DE 33 22 646 A1 se conoce un perno de
transporte para cable que por un lado presenta un lazo. La
- reunión
- y el acodado de las zonas medias del cable se
- realiza
- mediante un dispositivo de guía y escuadrado
- configurado por un manguito.
El objeto principal de la presente invención consiste
en crear un dispositivo del tipo mencionado al principio,
cuya fabricación resulte especialmente económica, pero sin
embargo cumpla el mismo objetivo fiablemente al nivel actual
de la técnica. En cuanto a lo referido cabe informar de lo
siguiente:
El lazo de cable sobresale, tal como antes se ha
expuesto, con su extremo en forma de lazo después del
montaje sobre el lado frontal de la pieza de hormigón
prefabricada situada enfrente. Su otro extremo se
encuentra en la pieza de hormigón prefabricada. Si el
lazo de cable se soltase, es decir si se liberase de su
posición curvada, ya no sería necesario, que el lazo de
cable sea conducido de nuevo en esta posición original,
solo debe asegurarse, que durante el transporte y
durante el montaje el lazo de cable se mantenga en el
la posición curvada.
Teniendo esto en consideración, el dispositivo al que
se refiere la presente invención se distingue en que, los
tramos de cable que forman el lazo disponen de medios para
mantener los tramos de cable en posición curvada, para lo
cual los medios, a fin de mantener el lazo del cable en
posición curvada han de ser manguitos deformables
plásticamente, que comprendan el tramo de cable del lazo de
cable, en la zona en la que esta prevista el flexionado del
lazo de cable. El material de los manguitos presenta en este
caso la particularidad de que los manguitos rompen al
someterlos a una deformación de retorno. Es por ello que,
para los manguitos se haya previsto especialmente un
material plástico que envuelva el tramo de cable a modo de
manguito, para luego con la ayuda de un dispositivo
apropiado curvar el manguito junto con el tramo de cable
insertado formando el pretendido ángulo de unos 90º. Si
luego el lazo de cable se dobla devolviéndolo a su posición
inicial, el manguito se romperá, lo que significa, que el
lazo de cable debido a sus características elásticas de
resorte queda dispuesto. Con esto queda claro que los tramos
de cable que forman el lazo se mantienen en su posición
flexionada mediante medios, que propiamente están en
conexión directa con los lazos de cable, o bien, forman
parte del lazo de cable. Esto en completa oposición con
respecto al nivel actual de la técnica en donde siempre es
necesario un dispositivo a parte, para mantener en la
posición doblada el lazo de cable solo para el transporte y
el montaje. Dada la inexistencia de este dispositivo
actuando por separado, un lazo de cable de este tipo
resulta considerablemente caro de fabricar.Concretamente
existe además en cuanto a este tema también la posibilidad
de insertar el lazo de cable, directamente en la cara
frontal de un elemento de hormigón prefabricado,o bien, por
inmersión dentro de la colada propio hormigón, tal como ya
se llevo a cabo, dado que los dispositivos a parte ya no
serian necesarios para mantener el lazo de cable en posición
flexionada durante las operaciones de transporte y montaje.
Según otra característica de la presente invención,
esta previsto, que el lazo de cable disponga de una pieza
interpuesta, en donde dicha pieza interpuesta presente como
mínimo un orificio para el lazo de cable. La pieza
interpuesta especialmente en su sección transversal se ha
diseñado en forma de U, con lo cual el arco que une los dos
brazos de la pieza interpuesta de forma perfilada en U
presenta el orificio para el lazo. A través de este orificio
sobresale el lazo de cable con su extremo cerrado, en donde
este extremo también ha sido colado en el elemento de
- hormigón prefabricado.
- El lazo de cable, con su extremo
- doblado en forma de lazo se adjunta al carril
- de sección
- transversal en forma de U.
El objeto de la presente invención también es, una
pieza de hormigón prefabricada, concretamente un elemento
para pared prefabricado de hormigón que se caracteriza como
mínimo por un dispositivo del tipo anteriormente mencionado.
Particularmente en este contexto se ha previsto, que la
pieza interpuesta se inserte frontalmente en el elemento de
hormigón prefabricado de tal forma ,que esta con el borde
anterior cierre enrasando superficialmente. A partir de aquí
queda claro, que mediante la pieza interpuesta desplazada
hacia atrás en frente de la cara frontal, al rellenarse la
junta de colada, con el mortero de relleno, aparece un
engarce. Con ello el acoplamiento esta en situación de
admitir fuerzas de cizallado. Por el contrario mediante los
lazos de cable que se solapan a pares entre sí de forma que
resulta un ojal, se deslizaran uno o varios alambres de
acero para armado, con lo cual, mediante los lazos de cable
se podrán absorber también las fuerzas que actúan en el
sentido longitudinal de los lazos de cable.
Con la ayuda de los dibujos la presente invención se
expondrá a continuación ejemplarmente con mas detalle.
Figura 1 muestra esquemáticamente dos elementos de hormigón
- prefabricado
- que separados entre sí forman una
- junta de unión;
- Figura 2
- muestra una vista lateral según la figura 1;
- Figura 3
- muestra el lazo de cable según la presente
- invención con un manguito en posición doblada;
- Figura 4
- muestra una representación según la figura 3 con
- una pieza interpuesta;
- Figura 5
- Muestra una representación según la línea V-V de
- la figura 4.
- Los
- dos elementos de hormigón prefabricados 1 y 2
según la figura 1, están separados entre sí para formar una
junta de unión. En su parte frontal los elementos de
hormigón prefabricados 1 y 2 presentan en cada caso una
escotadura 1a y 2b de forma trapezoidal, en donde en el
fondo de la escotadura trapezoidal 1a se ha previsto una
pieza interpuesta 10, que como se reconocerá su sección
transversal se ha diseñado con perfil en forma de U. La
pieza interpuesta 10 se ha colado en la cara frontal de la
correspondiente pared 1 o 2, enrasando con la superficie. El
arco 9 de la pieza interpuesta con perfil en forma de U
presenta un orificio de paso 10b para junto con el lazo de
cable designarse con 20. Los extremos del lazo de cable se
unen entre sí mediante una pieza prensada 23, para lo cual
esta parte de los lazos de cable se introducen en la colada
del hormigón correspondiente a la pieza prefabricada , tal
como sucede con la pieza interpuesta 10. El lazo de cable
20 se solapa con el lazo de cable colindante, para lo cual
el ojal 30 aquí formado recibe un alambre de armadura 50.
Luego la junta de unión 3 se rellena con mortero colado 40.
En la figura 2 se muestra una representación lateral de
dos elementos de hormigón prefabricado unidos entre sí.
En la figura 3 se ofrece la representación del lazo de
cable en estado doblado correspondiente al extremo en forma
de lazo. Aquí se reconocen las dos secciones de cable 21 y
22 que en la zona del doblado(flecha 25) cada una recibe un
manguito 26. Este manguito se confecciona, por ejemplo, de
material plástico y esta diseñado de tal forma, que rompe al
doblar el lazo de cable 20 en el sentido de la flecha 29.
- En la ilustración , según la figura 4 se representa una
- pieza interpuesta 10
- con un lazo de cable 20 en estado
- curvado. La pieza interpuesta 10 con perfil en forma de U,
- presenta en su cara posterior(figura5)un orificio.
- 5
- 10
- 15
- 20
- 25
Claims (3)
1. Dispositivo para el acoplamiento de elementos de
hormigón prefabricados(1,2) que comprende un lazo de
cable(20), en donde los tramos de cable (21,22) que
forman el lazo de cable disponen de medios (26,29)
para mantener en posición curvada los tramos de
cable mencionados, caracterizado por que, los medios
(26) que envuelven las secciones de cable (21,22)
son manguitos (26) deformables plásticamente, cuyo
material es de tal tipo que los manguitos(26) se
rompen cuando se les deforma para volver a su
posición inicial.
- 2.
- Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que, para el lazo de cable(20) se ha previsto una pieza interpuesta(10) que puede insertarse en una escotadura(1a,2a)del elemento prefabricado de hormigón destinado para construcción, para lo cual la pieza interpuesta(10)presenta como mínimo un orificio(10 b) para el lazo de cable.
- 3.
- Elemento de hormigón prefabricado, concretamente una pared con un dispositivo para el acoplamiento de estos elementos de hormigón prefabricados, que comprenden un lazo de cable que, con su extremo en forma de lazo, después del montaje sobresale por encima de la cara frontal del elemento de hormigón
prefabricado situada en frente, y que su otro
extremo se encuentra en la pieza de hormigón
acabada, caracterizado por que, La configuración del
dispositivo corresponde a la reivindicación 2.
5 4. Pieza de hormigón prefabricada según la reivindicación 3, caracterizada por que, la pieza interpuesta(10) se inserta frontalmente en la pieza de hormigón prefabricada de forma que con su borde anterior aflora enrasando con la superficie.
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