ES2238596T3 - Dispositivo para la union de piezas prefabricadas de hormigon. - Google Patents
Dispositivo para la union de piezas prefabricadas de hormigon.Info
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Abstract
Dispositivo adecuado para unir piezas prefabricadas de hormigón, que está constituido por un sistema de retención (1) y al menos un bucle de cable (2) formado por material elástico, pudiendo hormigonarse el bucle de cable con al menos un extremo en una pieza prefabricada de hormigón y presentando el sistema de retención unos medios para mantener al menos un lado del bucle de cable en una posición doblada aproximadamente en ángulo recto durante el proceso de producción de la pieza prefabricada de hormigón, caracterizado porque está previsto al menos un medio de fijación que, para la unión de al menos dos piezas prefabricadas de hormigón, mantiene al bucle de cable (2) en una posición vertical, preferiblemente no acodada, antes y durante la introducción de la masa de unión.
Description
Dispositivo para la unión de piezas prefabricadas
de hormigón.
La invención concierne a un dispositivo para la
unión de piezas prefabricadas de hormigón que está constituido por
al menos un bucle de cable dispuesto en un extremo, que está anclado
con dicho extremo en la pieza prefabricada de hormigón y cuyo otro
extremo a manera de bucle coopera con un dispositivo de retención
insertado en la pieza prefabricada de hormigón o dispuesto en esta
pieza prefabricada de hormigón para doblar elásticamente el bucle de
cable aproximadamente en ángulo recto durante la producción de la
pieza prefabricada de hormigón y dejarlo libre para la unión.
Tales dispositivos se denominan también
dispositivos de custodia. Se conocen dispositivos de custodia para
guardar al menos un sujetador elásticamente deformable y
dispositivos para la unión de piezas prefabricadas de hormigón en
las que al menos está previsto un bucle de cable que está anclado
con un extremo en la pieza prefabricada de hormigón y cuyo extremo
forma el bucle de cable. Un dispositivo de custodia de esta clase es
conocido, por ejemplo, por el documento
DE-B2-16 84 254. El dispositivo de
custodia divulgado en este documento presenta una caja de custodia
con una perforación en el lado de la pieza estructural, un tope y al
menos una pared de configuración convexa, penetrando el bucle de
cable a custodiar en el cajón de custodia desde la pieza estructural
a sujetar y siendo sujetado seguidamente por el tope en su posición
a consecuencia de la acción convexa del cajón de custodia.
Se conoce por el documento EP 0 819 203 B1 un
dispositivo para guardar al menos un sujetador elásticamente
deformable y un procedimiento para hormigonar con tramos empleando
sujetadores elásticamente deformables en concepto de remate de
hormigonado. El bucle de cable de alambre se fija en esta solución
en una pieza moldeada que presenta medios de posicionamiento. Estos
medios de posicionamiento están encastrados en forma angularmente
rígida con respecto al plano de doblado, contrarrestando el tope de
doblado unas fuerzas de doblado que se presenten al menos paralelas
a la superficie de la pieza estructural que se ha de sujetar.
Se conoce por el documento WO 98/03751 un
dispositivo para la unión de piezas prefabricadas de hormigón. La
solución está indicada en este caso porque la pieza de retención
está configurada como un cajón alargado sustancialmente uniforme en
sección transversal, presentando el fondo sustancialmente plano del
cajón unos elementos de retención que sujetan el bucle de cable
doblado en el cajón, pero que permiten un desencastre del bucle de
cable hacia fuera de la posición de retención.
El bucle de cable, después del desplazamiento de
las piezas prefabricadas de hormigón, deberá ofrecer al mismo tiempo
la posibilidad de unir piezas prefabricadas de hormigón contiguas
con la superficie frontal. A este fin, tienen que asegurarse que el
bucle de cable se encuentra en posición de uso (enderezado) y
permanece en esta posición incluso al unirse con otras piezas
estructurales. El bucle de cable tiene que cooperar eventualmente
para ello con el bucle de cable de otra pieza estructural o con una
armadura de empalme. Puede ser necesario también disponer una
armadura adicional entre al menos dos bucles de cable antes de un
rellenado con hormigón u otros medios de vertido. Para satisfacer
requisitos estáticos se tiene que asegurar que los bucles de cable
permanezcan en la posición vertical tanto antes y durante el
rellenado como especialmente después de éste. Si no se garantiza
esto, no pueden excluirse desperfectos posteriores o daños en la
obra, ya que no se han cumplido los requisitos estáticos por falta
de un solapamiento impecable de los bucles de cable. El bucle de
cable puede ser también un elemento de unión configurado de otra
manera, por ejemplo flexible. Seguidamente, en la presente
descripción se emplea a éste respecto principalmente el término de
bucle de cable.
En el documento DE 198 26 985 se divulga un
dispositivo adecuado para unir piezas prefabricadas de hormigón
según el preámbulo de la reivindicación 1.
Las soluciones conocidas hasta ahora por el
estado de la técnica garantizan una sujeción de los bucles de cable
durante la producción de la pieza prefabricada de hormigón o durante
el transporte hasta la obra en estado acodado. No se conoce una
solución para mantener o conservar la posición enderezada después de
la instalación de la pieza prefabricada de hormigón para su unión
con otras piezas estructurales.
Por tanto, el cometido de la invención consiste
en proporcionar una solución que asegure que el bucle de cable o un
elemento de unión flexible se mantenga con seguridad en la posición
desplegada después de la instalación de la pieza de hormigón.
Según la invención, este problema se resuelve con
las características indicadas en la reivindicación 1.
Perfeccionamientos ventajosos son objeto de las reivindicaciones
subordinadas.
Con la invención se proporciona un dispositivo
para unir piezas prefabricadas de hormigón, constituido por al menos
un bucle de cable dispuesto en un extremo, que está anclado con un
extremo en la pieza prefabricada de hormigón y cuyo otro extremo a
manera de bucle coopera con un dispositivo de retención insertado en
la pieza prefabricada de hormigón o dispuesto en dicha pieza
prefabricada de hormigón para doblar el bucle de cable de forma
elástica aproximadamente en ángulo recto durante la producción de la
pieza prefabricada de hormigón y para liberarlo a efectos de
realización de la unión, el cual se caracteriza por al menos un
medio de fijación que está dispuesto dentro del bucle de cable en la
posición vertical de la unión. Con ayuda de esta disposición se
garantiza que, una vez que se ha llevado el bucle de cable a la
posición vertical, éste se mantiene realmente también en esta
posición, ya que el medio de fijación del bucle de cable impide un
doblado hacia atrás. Las configuraciones de los medios de fijación
del bucle de cable pueden ser bastante diferentes, teniendo que
garantizarse únicamente que el medio de fijación mantenga al bucle
de cable en la posición vertical tanto después del montaje de la
pieza prefabricada de hormigón como durante el rellenado del espacio
intermedio entre dos piezas prefabricadas de hormigón. Según la
invención, se proponen a este respecto varias variantes de la
configuración del medio de fijación. El medio de fijación puede
apoyarse sobre o en el dispositivo de retención o puede estar
dispuesto en éste. Por ejemplo, se contempla prever de manera
correspondiente el medio de fijación durante la producción del
dispositivo de retención. Sin embargo, es posible también que el
medio de fijación se materialice por separado de la configuración
del dispositivo de retención. El medio de fijación se sujeta en este
caso, por ejemplo, por medio de una escotadura de la pieza
prefabricada de hormigón. Asimismo, pertenece a la invención una
configuración del medio de fijación en la que, por ejemplo, el medio
de fijación sirve para unir dos bucles de cable solapados uno con
otro en su posición vertical, por ejemplo por medio de una
abrazadera o un bucle de cable o un nudo de alambre, etc..
En un perfeccionamiento ventajoso del dispositivo
según la invención se ha previsto que el medio de fijación venga
dado por al menos una entalladura en el dispositivo de retención que
esté dispuesta en o sobre la abertura de entrada del bucle de cable
en el dispositivo de retención de tal manera que al menos un lado
del bucle de cable, en la posición vertical, encaje en esta
entalladura.
Ventajosamente, esta entalladura está formada en
la parte superior acodada de bastidor (a manera de perfil en T) del
dispositivo de retención. Se garantiza así que, aparte de la
fijación en la entalladura, sea necesaria también una cierta acción
de palanca para que el bucle de cable sea retirado nuevamente de
esta entalladura.
Según otro aspecto del dispositivo de seguridad
según la invención, se ha previsto que el medio de fijación venga
dado por al menos una parte dispuesta en el dispositivo de
retención, que esté colocada en o sobre la parte lateral del
dispositivo de retención configurado en forma de U (o de C) de tal
manera que, después de la alineación del bucle de cable, pueda ser
abatido, enderezado o desdoblado hasta la posición enderezada y
bloquee así el bucle de cable en esta posición.
Un perfeccionamiento del dispositivo según la
invención prevé que estén formadas en las partes laterales del
dispositivo de retención unas guías en las que pueda introducirse un
tope en concepto de medio de fijación, quedando garantizado el bucle
de cable en la posición vertical por la cooperación de la guía y el
tope. El tope puede ser proporcionado en este caso como una chapa
conformada o como un material redondo. Las guías corresponden aquí
cada una de ellas a la forma del elemento de fijación elegido.
Se ha encontrado también que es ventajoso que el
dispositivo de retención esté configurado de tal manera que, después
del enderezamiento del bucle de cable, un tope o una chapa
conformada pueda insertarse en el dispositivo de retención (abierto
hacia arriba) con ajuste positivo de fuerza y/o de forma, bloqueando
entonces el tope o la chapa conformada al bucle de cable en la
posición vertical. Es especialmente ventajoso que este tope esté
formado de un material con propiedades elásticas, de modo que el
tope sea aprisionado de manera sencilla desde arriba en el
dispositivo de retención cuando el bucle de cable haya sido llevado
a la posición vertical.
Como otra posibilidad para configurar un tope se
ha previsto que éste sea engatillado de manera sencilla sobre la
superficie superior de bastidor del dispositivo de retención abierto
hacia arriba con ayuda de medios de fijación conocidos, como, por
ejemplo, elementos de pinza.
Según un perfeccionamiento del dispositivo de la
invención, se ha previsto que en el dispositivo de retención esté
colocado un apéndice con un punto de doblado nominal de tal manera
que esté situado en la parte superior de bastidor acodada del
sistema de retención de modo que el apéndice en el estado abatido
hacia abajo bloquee al bucle de cable en la posición vertical.
Asimismo, se ha previsto que una abrazadera en
concepto de medio de fijación una al menos dos bucles de cable
solapados de piezas prefabricadas de hormigón contiguas con ajuste
positivo de fuerza y/o de forma después del montaje de las mismas.
Es ventajoso a este respecto que esta abrazadera prevista como medio
de fijación se agarre sobre los bucles de cable situados en posición
vertical para fijar la posición vertical de dichos bucles de cable.
Con esta medida se garantiza que los dos bucles de cable estén
unidos estáticamente con seguridad uno a otro tanto durante el
proceso de rellenado como después del fraguado de la masa de
relleno. Equivalente en su efecto a una abrazadera es aquí también
un bucle (de alambre) y similares.
En una ejecución preferida de la invención de ha
previsto que como medio de fijación esté dispuesta una abrazadera de
retención que pueda aprisionarse en una abertura o rebajo de la
pieza prefabricada de hormigón o en un intersticio entre las piezas
prefabricadas de hormigón y que fije así la posición vertical del
bucle de cable. En esta ejecución de la invención el medio de
fijación no se apoya en el sistema de retención, sino que se fija
con ayuda de medios adecuados, por ejemplo mediante flancos de
apriete correspondientes, en el intersticio, el rebajo o un taladro,
etc.. La disposición de apriete sencillo ofrece la ventaja de un
montaje muy rápido. Otra variante según la invención prevé que en la
pieza prefabricada de hormigón esté embutido un casquillo roscado en
el que se atornille después la abrazadera de retención. Ciertamente,
es mayor el coste de preparación para la pieza prefabricada de
hormigón a fin de que ésta pueda recibir el medio de fijación, pero
esta propuesta según la invención materializa una posición segura
indesplazable del medio de fijación y, por tanto, una fijación
segura del bucle de cable en la posición vertical.
Es posible la construcción del dispositivo según
la invención en los más diferentes materiales. Unicamente hay que
garantizar que el material sea estable frente a hormigón en forma
líquida y fraguada. Así, por ejemplo, es posible una construcción
del sistema de retención en chapa, plástico o bien incluso
hormigón.
En un perfeccionamiento de la solución la
invención se ha previsto que el sistema de retención esté
configurado de tal manera que pueda recibir dos o más bucles de
cable. En el sistema de retención están formadas para ello un número
correspondiente de aberturas de entrada y un número correspondiente
de medios de fijación. Esta forma de ejecución es posible tanto en
el caso de una configuración del sistema de retención en forma de
cajón como en el caso de una configuración del sistema de retención
en forma de carril.
Con las posibilidades anteriormente expuestas
para la ejecución del dispositivo según la invención se asegura que
el bucle de cable o un elemento de unión flexible dispuesto en lugar
del bucle de cable sea mantenido en la posición vertical después del
montaje de la pieza de hormigón y del enderezamiento del bucle de
cable o del elemento de unión hasta esta posición vertical. Se
satisfacen así los requisitos que han de cumplirse desde el punto de
vista estático. Existe la seguridad de que el bucle de cable
permanecerá en esta posición vertical incluso durante el rellenado
del espacio intermedio entre al menos dos piezas de hormigón
prefabricadas.
Se explica seguidamente la invención con más
detalle ayudándose de ejemplos de ejecución y de dibujos.
Muestran:
La Figura 1, una vista en planta de un
dispositivo con una forma de ejecución de la solución según la
invención;
La Figura 2, una representación en perspectiva de
la forma de ejecución según la Figura 1;
Las Figuras 3a, b y c, representaciones en
perspectiva de otras formas de ejecución de la invención;
Las Figuras 4a y b, otras formas de ejecución de
la invención;
La Figura 5, un detalle de un sitio de unión de
dos piezas prefabricadas según la invención; y
Las Figuras 6a, b y c, en una representación en
perspectiva (Figura 6a) y en dos dibujos en sección (Figuras 6b, c),
otra ejecución de la invención.
La Figura 1 muestra una vista en planta de un
dispositivo para unir piezas prefabricadas de hormigón, habiéndose
representado aquí únicamente la parte del sistema de retención 1 que
se encuentra sobre la abertura de entrada 4 para el bucle de cable 2
en el sistema de retención 1. Con el símbolo de referencia 5 se ha
designado la parte superior de marco del sistema de retención, que
está configurada en forma de cajón en la ejecución representada en
la Figura 1. La parte superior de marco 5 está acodada aquí con
respecto al lado interior en dirección a la U abierta por arriba. El
símbolo de referencia 3 designa la entalladura que está dispuesta en
o sobre la abertura de entrada 4 para el bucle de cable 2 en el
sistema de retención 1. En esta entalladura 3 encaja el bucle de
cable 2 cuando éste se encuentra en la posición vertical. En la
Figura 1 se ha representado una forma de ejecución con dos
entalladuras 3.
La Figura 2 muestra una representación en
perspectiva de la forma de ejecución según la Figura 1. En esta
forma de ejecución el sistema de retención 1 está representado en
una configuración de forma de cajón. El bucle de cable 2 se
encuentra en la posición vertical en la que encaja en la entalladura
3 al menos con un lado del bucle. En un detalle ampliado, a la
derecha junto a la ilustración según la Figura 2, se representa el
modo en que el bucle de cable 2 encaja en la entalladura 3.
La Figura 3a muestra una representación en
perspectiva de otra forma de ejecución de la invención. En esta
forma de ejecución el medio de fijación viene dado por al menos una
parte 6 dispuesta en el sistema de retención. Esta parte 6 está
recortada allí en tres lados, por ejemplo como un sector de la parte
lateral 7, de tal manera que puede ser abatida hacia arriba por
doblado y así bloquea al bucle de cable 2 en la posición vertical.
Por supuesto, es posible configurar esta parte 6 desde ambas partes
laterales 7 del sistema de retención 1. Para una mejor
representación, se muestra en la Figura 3b un detalle ampliado que
pone de manifiesto la forma en que la parte 6 fija el bucle de cable
2. La Figura 3c muestra una configuración del sistema de retención 1
en la que están formadas unas guías 8 en o sobre la partes laterales
7 del sistema de retención 1, en las cuales puede introducirse un
tope 9 en calidad de elemento de fijación cuando el bucle de cable 2
haya sido llevado a la posición vertical. El bloqueo del bucle de
cable 2 se efectúa por la cooperación de la guía 8 y el tope 9.
La Figura 4a muestra una forma de ejecución del
dispositivo según la invención en la que el sistema de retención 1
está configurado de tal manera que, después de enderezar el bucle de
cable 2, puede insertarse un tope adicional 10 en el sistema de
retención 1 abierto hacia arriba. El tope adicional 10 puede estar
formado en este caso como una abrazadera, una chapa conformada o una
tira de seguridad. Es posible también que el tope adicional 10 esté
provisto de apéndices de apriete que establezcan una unión positiva
de forma y/o de fuerza con la parte superior de marco 5. Asimismo,
es posible que el tope 10 esté provisto de sistemas de fijación,
como, por ejemplo, uniones de pinzado, de modo que el tope adicional
10, después del enderezamiento del bucle de cable 2, sea engatillado
en último término solamente sobre la parte superior de marco 5. La
Figura 4b muestra un detalle del sistema de retención 1 según la
invención. En este caso, la parte lateral 7 está representada con
una parte superior de marco 5 dispuesta en élla, en la que está
colocado un apéndice 11. Este apéndice 11 posee una posición de
doblado nominal ventajosamente en el sitio de unión con la parte
superior de marco 5. Después del enderezamiento del bucle de cable 2
se dobla este apéndice 11 hacia abajo, con lo que el bucle de cable
2 queda bloqueado en la posición vertical.
La Figura 5 muestra un detalle de un sitio de
unión de dos piezas prefabricadas de hormigón con bucles de cable
solapados 2 que se mantienen en la posición vertical por medio de
una abrazadera 12 que actúa como medio de fijación.
Análogamente a lo que ocurre en la ejecución
según la Figura 5, las Figuras 6a, b y c muestran una configuración
del medio de fijación tal que éste no se apoya en el sistema de
retención 1, 1'. El medio de fijación está materializado aquí como
una abrazadera de retención 13 que se aprisiona en el intersticio 14
entre dos piezas prefabricadas de hormigón 15, 15'. A este fin, la
abrazadera de retención 13 está doblada sustancialmente en forma de
U y presenta en su extremo abierto, en las alas, unos nervados
correspondientes para permitir un mejor agarre en o sobre la pieza
prefabricada de hormigón.
En la vista tridimensional según la Figura 6a se
puede apreciar bien la disposición de los bucles de cable 2, 2' a
través de los cuales se extiende verticalmente la varilla de
armadura 16. La abrazadera de retención 13 presenta un
redondeamiento que abraza a la varilla de armadura 16. Por tanto, la
abrazadera de retención 13 sirve también al mismo tiempo para guiar
u orientar la varilla de armadura 16 y asegura su posición en la
unión terminada de rellenar. Son posibles también ejecuciones
semejantes con medios de fijación configurados de otra manera, que
estén fijados, por ejemplo, en un rebajo de la pieza prefabricada de
hormigón o en casquillos roscados que estén dispuestos en la pieza
prefabricada de hormigón. Naturalmente, es posible también disponer
en el sistema de retención 1, 1' un medio de fijación que, de manera
semejante a como se muestra en la Figura 6a, retenga o guíe la
varilla de armadura 16 y al mismo tiempo mantenga los bucles de
cable 2, 2' en la posición vertical.
Las reivindicaciones presentadas ahora con la
solicitud y más tarde son intentos de formulación sin perjuicio de
la consecución de una protección más amplia.
Claims (23)
1. Dispositivo adecuado para unir piezas
prefabricadas de hormigón, que está constituido por un sistema de
retención (1) y al menos un bucle de cable (2) formado por material
elástico, pudiendo hormigonarse el bucle de cable con al menos un
extremo en una pieza prefabricada de hormigón y presentando el
sistema de retención unos medios para mantener al menos un lado del
bucle de cable en una posición doblada aproximadamente en ángulo
recto durante el proceso de producción de la pieza prefabricada de
hormigón, caracterizado porque está previsto al menos un
medio de fijación que, para la unión de al menos dos piezas
prefabricadas de hormigón, mantiene al bucle de cable (2) en una
posición vertical, preferiblemente no acodada, antes y durante la
introducción de la masa de unión.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el medio de fijación está previsto en o
sobre el sistema de retención (1).
3. Dispositivo según una o ambas de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio
de fijación está formado por al menos una entalladura (3) del
sistema de retención (1) que está dispuesta en o sobre la abertura
de entrada (4) del bucle de cable (2) en el sistema de retención (1)
de tal manera que al menos un lado del bucle de cable (2), en la
posición vertical, encaja en esta entalladura (3).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque la entalladura (3) está formada en la
parte superior de marco acodada (5) del sistema de retención
(1).
5. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio
de fijación viene dado por al menos una parte (6) dispuesta en el
sistema de retención (1), la cual está colocada en o sobre la parte
lateral (7) del sistema de retención (1) configurado en forma de U
de tal manera que, después del enderezamiento del bucle de cable
(2), dicha parte dispuesta en el sistema de retención puede ser
abatida hacia arriba, alineada o doblada hacia fuera y mantiene o
posiciona así al bucle de cable (2) en la posición enderezada.
6. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en las
partes laterales (7) del sistema de retención (1) están formadas
unas guías (8) en las que puede introducirse un tope (9) en calidad
de medio de fijación y que mantiene o posiciona al bucle de cable
(2) en la posición vertical por cooperación de la guía (8) y el tope
(9).
7. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema
de retención (1) está configurado de tal manera que, después del
enderezamiento del bucle de cable (2), puede insertarse un tope (10)
en el sistema de retención (1) con ajuste positivo de fuerza y/o de
forma, manteniendo o posicionando entonces el tope (10) al bucle de
cable (2) en la posición vertical.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el tope (10) se aprisiona o engatilla
dentro del sistema de retención (1) una vez que el bucle de cable se
encuentra en la posición vertical y se bloquea entonces por medio
del tope (10).
9. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tope
(10) es proporcionado por una chapa conformada.
10. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8,
caracterizado porque el tope (10) es proporcionado por
material redondo.
11. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8,
caracterizado porque en el sistema de retención (1) está
dispuesto un apéndice (11) con una costura de doblado nominal de tal
manera que dicho apéndice está configurado en la parte superior de
marco acodada (5) del sistema de retención (1) de modo que en el
estado abatido hacia abajo dicho apéndice bloquea al bucle de cable
(2) en la posición vertical.
12. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está
prevista una abrazadera (12) en calidad de medio de fijación
adicional que se agarra sobre bucles de cable (2) de, eventualmente,
varios dispositivos que están colocados en posiciones contiguas y
que se solapan uno a otro para fijar la posición vertical de dichos
bucles de cable (2).
13. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema
de retención (1) está fabricado de chapa, plástico u hormigón.
14. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema
de retención (1) está configurado en forma de cajón o en forma de U
o de C.
15. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema
de retención (1) está configurado a manera de un carril.
16. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema
de retención (1) está configurado de tal manera que es adecuado para
recibir varios bucles de cable (2).
17. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema
de retención presenta una abertura para el paso del bucle de
cable.
18. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la
abertura está dispuesta una parte de guía para el bucle de
cable.
19. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio
de fijación está dispuesto espacialmente en el bucle de cable de
modo que contrarresta una retrobasculación del bucle de cable
durante la unión hacia la posición acodada.
20. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio
de fijación hace contacto con el bucle de cable por ambos lados.
21. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque como medio
de fijación está prevista una abrazadera de retención (13) que puede
ser aprisionada dentro de una abertura o rebajo de la pieza
prefabricada de hormigón o dentro de un intersticio entre las piezas
prefabricadas de hormigón y que fija así la posición vertical del
bucle de cable.
22. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio
de fijación adicional puede atornillarse en un casquillo roscado
embutido en la pieza prefabricada de hormigón.
23. Pieza prefabricada de hormigón con un
dispositivo según una o más de las reivindicaciones 1 a 22
precedentes.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20111702U DE20111702U1 (de) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | Vorrichtung zum Verbund von Betonfertigteilen |
DE20111702U | 2001-07-18 |
Publications (1)
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