ES2329023T3 - Junta de estanqueidad para una separacion de ducha. - Google Patents

Junta de estanqueidad para una separacion de ducha. Download PDF

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Abstract

Junta de estanqueidad para una separación de ducha, presentando la separación de ducha por lo menos un elemento, p.ej un panel de vidrio (1), debiendo unirse la junta de estanqueidad a un borde longitudinal del elemento, presentando la junta de estanqueidad por lo menos una superficie exterior plana que sirve de superficie de asiento, caracterizada porque la junta de estanqueidad, vista en sección, está realizada como parte de un polígono con varias superficies exteriores planas (10) que sirven de superficie de asiento, de modo que se forma un trazado casi semicircular.

Description

Junta de estanqueidad para una separación de ducha.
La invención se refiere a una junta de estanqueidad para una separación de ducha, presentando la separación de ducha por lo menos un elemento, por ejemplo un panel de vidrio, que por un borde longitudinal está dotado de la junta de estanqueidad, presentando la junta de estanqueidad por lo menos una superficie exterior sensiblemente plana que sirve como superficie de asiento.
Una junta de estanqueidad de este tipo se conoce por el documento DE 197 00 886 A1. Allí se describe una separación de ducha en la que por lo menos un elemento, que puede ser móvil o también fijo, puede llegar a ponerse en contacto con otro elemento, por ejemplo cuando se desliza la puerta de una separación de ducha para cerrarla. Para asegurar en la zona de la junta a tope una unión estanca a los líquidos entre los dos elementos hay sendas juntas de estanqueidad colocadas en las respectivas caras frontales de los elementos enfrentados entre sí. Cada junta de estanqueidad presenta una superficie de asiento esencialmente plana mediante la cual puede establecer contacto en toda su superficie con la superficie de asiento de la junta de estanqueidad del otro elemento. Pero dado que según la configuración de la separación de ducha los elementos pueden llegar a tocarse formando determinados ángulos, por ejemplo 90º, 135º ó 180º, es preciso disponer de una junta de estanqueidad distinta para cada uno de los ángulos, en la que la superficie de asiento esencialmente plana esté dispuesta bajo el correspondiente ángulo. Solamente así se puede asegurar un cierre estanco entre los dos elementos. Pero esto significa una mayor diversidad de productos y por lo tanto unos mayores costes de almacenamiento y disposición.
El documento EP 0193905 A2 describe un cierre para una separación de ducha donde en los extremos de las hojas van apoyados sendos brazos de sujeción orientables alrededor de un eje vertical y dotados de un imán, pudiendo situarse los brazos de sujeción en una posición en la que mutuamente se solapen, donde los imanes mantienen las hojas de la puerta en posición cerrada.
En el documento EP 0867585 A2 se describe una pieza perfilada para la unión de piezas planas, donde unos nervios de junta de un perfil presentan dos partes de perfil que se pueden disponer formando ángulos cualesquiera entre sí. Las piezas perfiladas tienen una estructura en forma de estrella.
El documento DE 3237291 A1 describe un tope en esquina a base de dos elementos dispuestos perpendicularmente entre sí, de los cuales uno es un elemento deslizante y el otro es un contratope situado en una pared fija o también un elemento deslizante. En este caso tanto el elemento deslizante como su contratope están dotados de sendos perfiles de cierre, donde por lo menos uno de los dos perfiles de cierre, pero preferentemente ambos perfiles de cierre, que actúan conjuntamente entre sí, están apoyados con holgura de movimiento. Los perfiles de cierre están dotados de un cierre magnético.
En el documento DE 20112394 U se describe un panel de vidrio con una junta de estanqueidad del borde que va encajada en una ranura prevista en un borde frontal del panel de vidrio.
Por el documento DE 38 38 590 C1 se conoce también una junta de estanqueidad para una separación de ducha, donde la junta de estanqueidad presenta una superficie exterior abombada en arco. Si bien esta junta de estanqueidad puede unirse con otra junta de estanqueidad formando un ángulo cualquiera, pero debido a la configuración en forma de arco las dos juntas de estanqueidad se tocan siempre en un solo punto, de modo que no se forma una superficie de asiento sino únicamente un punto de asiento. Este asiento puntiforme sin embargo no siempre garantiza una unión estanca a los líquidos entre los dos elementos, de modo que puede salir agua de la ducha de la separación de
ducha.
Por lo tanto es el objetivo de la presente invención facilitar una junta de estanqueidad de la clase citada en el preámbulo de la reivindicación 1, que por su configuración de diseño esté en condiciones de asegurar un cierre estanco a los líquidos incluso bajo diferentes ángulos.
Este objetivo se resuelve mediante las características indicadas en la reivindicación 1. Unos perfeccionamientos ventajosos se deducen de las reivindicaciones subordinadas.
La solución conforme a la invención tiene la ventaja de que mediante la disposición de varias superficies de asiento, que vistas en una sección de la junta de estanqueidad están realizadas como parte de un polígono con varias superficies exteriores planas que sirven de superficie de asiento, de forma que se produce un trazado casi semicircular, permitiendo una multitud de posiciones angulares en las que mediante el asiento plano de las juntas de estanqueidad se puede asegurar una unión estanca a los líquidos entre los respectivos elementos. Dado que para todos estos ángulos diferentes sólo se necesita una única junta de estanqueidad, se pueden reducir los costes de material y de existencias en almacén. Además mediante la configuración conforme a la invención se puede reducir notablemente el número de piezas de repuesto necesarias.
De acuerdo con un perfeccionamiento ventajoso, vista la junta de estanqueidad en sección, está realizada como parte de un polígono preferentemente regular. Gracias a esta medida se puede conseguir de forma especialmente sencilla una realización de la junta de estanqueidad que sea atractiva tanto técnica como ópticamente y que ofrezca seguridad de funcionamiento. Por principio existe sin embargo la posibilidad de realizar la junta de estanqueidad con forma de polígono irregular.
Para asegurar una cierta unión entre las dos juntas de estanqueidad que se tocan, de acuerdo con un perfeccionamiento ventajoso, la junta de estanqueidad está dotada de unos imanes insertados.
Estos imanes insertados presentan unas superficies de los imanes orientadas hacia el exterior, cuyo número coincide según una forma de realización preferida, con el número de superficies exteriores planas. De acuerdo con una realización alternativa, el inserto de imanes presenta unas superficies de los imanes orientadas hacia el exterior cuyo número es distinto al número de superficies planas exteriores. De este modo se puede conseguir en todas las condiciones de utilización una adaptación óptima a las circunstancias respectivas y lograr un a unión especialmente segura y firme entre las juntas de estanqueidad.
Con el fin de que esté asegurada una unión estanca a los líquidos y un asiento de las juntas de estanqueidad en toda su superficie incluso en el caso de irregularidades condicionadas por el montaje o por las tolerancias, la junta de estanqueidad está unida al elemento, por ejemplo al panel de vidrio, preferentemente a través de una parte móvil. De este modo se pueden compensar con seguridad las tolerancias y asegurar a pesar de ello una unión entre las juntas de estanqueidad que ofrezca seguridad de funcionamiento.
La realización de la parte móvil se efectúa preferentemente de modo que la parte móvil presente una zona blanda que esté unida a una zona dura. De este modo se puede asegurar un asiento de las respectivas superficies exteriores en toda la superficie incluso en condiciones desfavorables, por ejemplo en caso de errores de precisión condicionados por el montaje.
De acuerdo con un perfeccionamiento preferente, la zona dura sirve para efectuar la unión, especialmente con una superficie frontal del elemento, por ejemplo del panel de vidrio. De este modo existe la posibilidad de efectuar un asiento seguro o unión segura de la junta de estanqueidad con el elemento sin menoscabo de la función.
Para que la unión con el elemento, por ejemplo con el panel de vidrio, sea aún más segura puede estar previsto de acuerdo con un perfeccionamiento preferido que la zona dura presente una lengüeta que sobresalga de la junta de estanqueidad y que encaje en una entalladura en el elemento, por ejemplo en el panel de vidrio.
De acuerdo con una forma de realización alternativa, la transición de la zona blanda a la zona dura también puede estar realizada a través de un debilitamiento de material, que está constituido principalmente por brazos delgados. Esta forma de realización es de un diseño más sencillo y se puede fabricar con facilidad mediante la técnica duro-blando usual en la técnica de fundición inyectada. En otra forma de realización, la zona delante de los imanes insertados puede omitirse en su totalidad de modo que los imanes enfrentados entre sí se toquen directamente. Esto significaría el entrehierro magnético más reducido, provocando una buena fuerza adherente de las junta de estanqueidad entre sí. Pero para proteger los perfiles de los imanes éstos también pueden estar recubiertos por una lámina delgada.
En otra realización, los perfiles de los imanes pueden estar rodeados en los bordes de cierre por un medio que presente una viscosidad tal que al tocarse los perfiles de los imanes este medio sea desplazado hacia los lados. De este modo se vuelve a reducir el entrehierro magnético entre las juntas de estanqueidad adosadas, lo que incrementa las fuerzas de sujeción y al mismo tiempo permite alcanzar una mayor estanqueidad de las partes que se trata de cerrar gracias a la parte de junta de estanqueidad que es desplazada hacia los lados.
Otras características y ventajas de la invención se deducen de la siguiente descripción de unos ejemplos de realización preferidos.
Las Figuras muestran:
Figura 1: Una junta de estanqueidad para una separación de ducha, para facilitar la comprensión de la invención,
Figura 2: La junta de estanqueidad conforme a la invención para una separación de ducha conforme a una primera forma de realización,
Figura 3: La junta de estanqueidad conforme a la invención para una separación de ducha conforme a una segunda forma de realización,
Figura 4: La junta de estanqueidad conforme a la invención para una separación de ducha conforme a una tercera forma de realización,
Figura 5: La junta de estanqueidad conforme a la invención para una separación de ducha en el caso de dos elementos que se toquen formando un ángulo de 180º,
Figura 6: La junta de estanqueidad conforme a la invención para una separación de ducha en el caso de dos elementos que se toquen formando un ángulo de 135º,
Figura 7: La junta de estanqueidad conforme a la invención para una separación de ducha en el caso de dos elementos que se toquen formando un ángulo de 90º,
Figura 8: Una cuarta forma de realización de la junta de estanqueidad,
Figura 9: Una variante de la Figura 8, y
Figura 10: La junta de estanqueidad conforme a la invención según la Figura 9 para una separación de ducha en el caso de dos elementos que se tocan formando un ángulo de 180º.
En la Figura 1 está representada y explicada la estructura básica de la junta de estanqueidad. Las Figuras 2 a 4 muestran tres formas de realización diferentes de la junta de estanqueidad conforme a la invención.
En todas las Figuras se observa un elemento que en el presente ejemplo de realización está realizado como panel de vidrio 1 y que forma una parte de una separación de ducha. El elemento puede ser de tipo móvil, sirviendo por ejemplo de puerta, pero también puede estar fijo. El elemento actúa conjuntamente con un segundo elemento que también es parte de una separación de ducha pero que no está representado en las Figuras 1 a 4.
El panel de vidrio 1 que en el ejemplo de realización aquí representado forma el elemento, está dotado en su superficie frontal 4 de un bisel 2. En la superficie frontal 4 va colocada una junta de estanqueidad a través de una unión 3, que puede estar realizado por ejemplo como unión pegada. La junta de estanqueidad presenta una pluralidad de superficies exteriores planas 10, unidas entre sí en forma de un tren poligonal y que son parte de un polígono regular.
En la junta de estanqueidad está previsto un inserto magnético 8 que presenta las superficies de los imanes planas orientadas hacia el exterior.
De acuerdo con las Figuras 1 a 3, la junta de estanqueidad está unida al panel de vidrio 1 a través de una parte móvil 7, que asegura un asiento de las respectivas superficies exteriores 10 de la junta de estanqueidad en toda su superficie y ayuda a compensar tolerancias. La parte móvil 7 presenta una zona blanda 6 que está unida con una zona dura 5. Esta zona dura 5 a su vez está adaptada por el lado orientado hacia el panel de vidrio 1 a la forma del panel de vidrio 1, y unido a éste a través de la unión 3. La zona móvil 7 tiene forma de dos elementos intermedios elásticos curvados hacia el interior que no solamente permiten una deformación elástica de la junta de estanqueidad en dirección hacia el panel de vidrio 1 sino que también permiten un cierto movimiento basculante de la junta de estanqueidad.
En la Figura 1 está representada una junta de estanqueidad para explicar la invención. Aquí la junta de estanqueidad presenta cinco superficies exteriores planas 10, contiguas entre sí en forma de polígono y que son parte de un polígono regular. Los imanes insertados 8 en la junta de estanqueidad se corresponden en su contorno con el contorno de las superficies exteriores 10 de la junta de estanqueidad, y presentan por lo tanto el mismo número de superficies de los imanes planas 9 que la junta de estanqueidad.
En la Figura 2 está representada una primera forma de realización de la junta de estanqueidad conforme a la invención. En este caso, la junta de estanqueidad presenta siete superficies planas exteriores 10, y las superficies de los imanes 9 se corresponden en número con el número de superficies exteriores 10.
En la Figura 3 está representada una segunda forma de realización de la junta de estanqueidad conforme a la invención en la que se muestra una forma especial de fijación de la junta de estanqueidad en el panel de vidrio 1. Si bien esta forma de fijación está representada en una realización con siete superficies exteriores 10, se puede aplicar también en combinación con los ejemplos de realización según las Figura 1, 2 ó 4.
De acuerdo con esta forma de realización, la zona dura 5 está dotada de un labio 12 que sobresale alejándose de la junta de estanqueidad y situado preferentemente en posición centrada, que encaja en una ranura 11 prevista en el panel de vidrio 1, y por lo tanto asegura una unión especialmente firme entre la junta de estanqueidad y el panel de vidrio 1.
En la Figura 4 está representada una tercera forma de realización de la junta de estanqueidad conforme a la invención. En este caso la junta de estanqueidad presenta una pluralidad de superficies exteriores planas 10, de modo que se forma un trazado casi semi-circular. En esta forma de realización, el número de superficies de los imanes 9 ya no se corresponde con el número de superficies exteriores planas 10, sino que hay menor número de superficies de los imanes 9 que superficies exteriores 10. En esta forma de realización, la junta de estanqueidad está además unida directamente con la zona dura 5 a través de la zona blanda 6, omitiendo la zona móvil 7. La movilidad de la junta de estanqueidad se consigue en este caso por el hecho de que la zona blanda tiene una transición a la zona dura 5 a través de un debilitamiento de material, formados por brazos delgados. Estos brazos delgados aseguran una cierta movilidad de la junta de estanqueidad, que es suficiente para compensar tolerancias y similares.
En las Figuras 5 a 7 está representada la interacción entre dos juntas de estanqueidad en diferentes posiciones angulares. Estas Figuras muestran que esto resulta posible realizarlo con una sola junta de estanqueidad, tal como se desea conforme a la invención.
\newpage
La Figura 5 muestra una separación de ducha en la que se tocan dos elementos, por ejemplo dos puertas corredizas consistentes cada una en un panel de vidrio 1, formando un ángulo de 180º. Las dos superficies exteriores centrales 10 de las dos juntas de estanqueidad se tocan y forman una zona de contacto 13 que se mantiene unida por medio de los dos insertos magnéticos 8.
En la Figura 6 se muestra una disposición en la que los dos paneles de vidrio 1 se tocan formando un ángulo de 135º. Con este ángulo hay dos superficies exteriores laterales 10 de las dos juntas de estanqueidad las que forman la zona de contacto 13.
En la Figura 7 los dos paneles de vidrio 1 se tocan formando un ángulo de 90º. Con este ángulo, la zona de contacto 13 está formada por la superficie exterior 10 situada en el borde y por una superficie exterior lateral 10.
En esta Figura se ve también que no es absolutamente necesario que formen siempre la zona de contacto 13 las mismas superficies exteriores 10, tal como sucede en las Figuras 5 y 6, sino que más bien pueden tocarse superficies exteriores cualesquiera 10 para formar la zona de contacto 13.
En otra forma de realización de la idea conforme a la invención el inserto magnético 8 que está orientado hacia el exterior está revestido por su superficie exterior de un recubrimiento en forma de lámina delgada. Mediante una lámina de esta clase se reduce, con respecto al efecto magnético de los insertos magnéticos 8, el intersticio de aire entre las medias juntas de estanqueidad que se tocan. Una junta de estanqueidad de esta clase está representada en la Figura 8.
En el caso de una variante y por lo tanto otra forma de realización de la junta de estanqueidad conforme a la invención se propone de acuerdo con la Figura 9 realizar esta disposición de la lámina de tal modo que exista una zona 14 elástica (adaptable) entre la lámina 15 y las superficies de los imanes 9.
Una junta de estanqueidad de este tipo que delante del inserto magnético 8 está equipada con una lámina elástica, móvil, adaptable, está representada en la Figura 9. El espacio entre la lámina 15 y las superficies de los imanes 9 puede estar relleno de aire o de un fluido igualmente fácil de comprimir o de echar hacia un lado.
Mediante la zona elástica 14 se consigue que al tocarse dos juntas de estanqueidad, tal como está representado en la Figura 10, se consigue que la lámina se desplace hacia los lados debido a las fuerzas magnéticas de los insertos de imanes 8 en cada una de las juntas de estanqueidad, además del efecto de atracción de las juntas de estanqueidad entre sí. Además de esto se consigue una mayor estanqueidad contra la salida de agua de la zona de la ducha por el hecho de que la zona elástica 14 se forma en cierto modo como cojín en la zona en la que se tocan las juntas de estanqueidad. De este modo se consigue otra garantía de estanqueidad adicional.
Lista de referencias
1
Panel de vidrio
2
Bisel
3
Unión
4
Superficie frontal
5
Zona dura
6
Zona blanda
7
Parte móvil
8
Inserto magnético
9
Superficies de los imanes
10
Superficie exterior de la junta de estanqueidad
11
Acanaladura
12
Lengüeta
13
Zona de contacto
14
Zona elástica, adaptable
15
Lámina

Claims (13)

1. Junta de estanqueidad para una separación de ducha, presentando la separación de ducha por lo menos un elemento, p.ej un panel de vidrio (1), debiendo unirse la junta de estanqueidad a un borde longitudinal del elemento, presentando la junta de estanqueidad por lo menos una superficie exterior plana que sirve de superficie de asiento, caracterizada porque la junta de estanqueidad, vista en sección, está realizada como parte de un polígono con varias superficies exteriores planas (10) que sirven de superficie de asiento, de modo que se forma un trazado casi semi-circular.
2. Junta de estanqueidad según la reivindicación 1, caracterizada porque el polígono es un polígono regular.
3. Junta de estanqueidad según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la junta de estanqueidad está dotada de un inserto magnético (8).
4. Junta de estanqueidad según la reivindicación 3, caracterizada porque el inserto magnético (8) presenta unas superficies de los imanes (9) orientadas hacia el exterior, cuyo número coincide con el número de superficies exteriores planas (10).
5. Junta de estanqueidad según la reivindicación 3, caracterizada porque el inserto magnético (8) presenta unas superficies de los imanes (9) orientadas hacia el exterior, cuya cantidad es distinta a la cantidad de las superficies exteriores planas (10).
6. Junta de estanqueidad según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la junta de estanqueidad presenta una parte móvil (7) para realizar la unión con el elemento, p.ej. panel de vidrio (1).
7. Junta de estanqueidad según la reivindicación 6, caracterizada porque la parte móvil (7) presenta una zona blanda (6) que está unida a la zona dura (5).
8. Junta de estanqueidad según la reivindicación 1, caracterizada porque la zona dura (5) se puede unir con una superficie frontal (4) del elemento, p.ej. del panel de vidrio de tal modo que la superficie frontal (4) presenta en sus aristas sendos biseles (2) que quedan recubiertos por la zona dura (5) de la junta de estanqueidad y que van sujetos a la superficie frontal (4) por medio de una unión (3).
9. Junta de estanqueidad según las reivindicaciones 7 a 8, caracterizada porque la zona dura (5) presenta una lengüeta (12) que encaja en una entalladura (11) en el elemento, p.ej. en el panel de vidrio (1).
10. Junta de estanqueidad según la reivindicación 7, caracterizada porque la zona blanda (6) pasa a la zona dura (5) a través de un debilitamiento de material formado preferentemente por unos brazos delgados.
11. Junta de estanqueidad según la reivindicación 1, caracterizada porque las superficies de asiento están recubiertas por una lámina (15) detrás de la cual se encuentra un inserto magnético perfilado (8).
12. Junta de estanqueidad según la reivindicación 11, caracterizada porque entre la lámina (15) y el inserto magnético (8) existe una zona elástica (14), adaptable, desplazable.
13. Junta de estanqueidad según la reivindicación 12, caracterizada porque la zona elástica (14) está llena de aire o de un fluido elástico.
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