ES2278562T3 - Instalacion de calefaccion-climatizacion para vehiculo automovil. - Google Patents

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ES2278562T3 ES00114835T ES00114835T ES2278562T3 ES 2278562 T3 ES2278562 T3 ES 2278562T3 ES 00114835 T ES00114835 T ES 00114835T ES 00114835 T ES00114835 T ES 00114835T ES 2278562 T3 ES2278562 T3 ES 2278562T3
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Abstract

Instalación de calefacción-climatización para vehículo automóvil, comprendiendo por un lado, un lazo térmico que comprende un compresor frigorífico, un refrigerador de gas, especialmente un condensador, un reductor de presión, y un evaporador, y por otro lado, un elemento de calefacción, caracterizada por el hecho de que el refrigerador de gas y el elemento de calefacción están agrupados en un único intercambiador (42) instalado en el interior de un aparato de calefacción-climatización que comprende un módulo principal que forma un intercambiador principal (7) aire-fluido caloportador-fluido frigorígeno.

Description

Instalación de calefacción-climatización para vehículo automóvil.
La presente invención tiene como objeto una instalación de calefacción-climatización para vehículo automóvil que comprende, por un lado, un lazo térmico que comprende un compresor frigorífico, un condensador, un reductor de presión, y un evaporador, y por otro lado, un elemento de calefacción.
En las instalaciones conocidas, ya es conocida la utilización de un intercambiador fluido frigorígeno-aire en el interior del aparato de calefacción y de climatización para calentar el habitáculo mediante condensación de gas caliente salido de un compresor, por ejemplo aplicando una bomba de calor. Esto implica la aplicación de un intercambiador externo para el funcionamiento de la climatización. Efectivamente, la extracción de calorías hacia el medio ambiente se hace siempre mediante un intercambiador fluido frigorígeno-aire situado en el exterior del habitáculo, o pasando por un fluido intermediario como el agua. En este último caso, un primer lazo permite extraer calorías en un intercambiador fluido frigorígeno-agua y a continuación, un segundo lazo permite la extracción de estas mismas calorías hacia el medio exterior mediante un intercambiador agua-aire.
Ya son conocidas instalaciones que utilizan un intercambiador fluido frigorígeno-aire adicional, del tipo subcondensador, en el interior del aparato de calefacción para definir un dispositivo de calefacción que complementa un radiador de calefacción. Una instalación como esta se encuentra descrita en la solicitud de patente EP-A-088912.
También es conocida la utilización de un intercambiador fluido frigorígeno-agua como condensador tal como se describe en la solicitud de patente francesa nº FR 2 761 405 presentada el 27 de marzo de 1997 por la solicitante. Esta realización, que proporciona una flexibilidad de emplazamiento de este intercambiador, necesita tener a disposición un agua sobrerefrigerada que tiene una temperatura cercana a 55ºC para poder condensar el fluido refrigerante correctamente a niveles de presión y de consumo de energía aceptables. En estas realizaciones, el intercambiador está colocado fuera del habitáculo y, obviamente, del aparato de climatización.
Además, todas las soluciones descritas más arriba presentan el inconveniente de disponer de un elemento de calefacción radiador de calefacción (radiador de calefacción) que sólo funciona con tiempo frío o para deshumidificar, y un condensador que sólo funciona en tiempo caliente o para deshumidificar.
La idea de base de la presente invención es agrupar el elemento de calefacción y el condensador en un único elemento que funcionará en todos los modos.
Con esta finalidad, la invención se refiere a una instalación de calefacción-climatización para vehículo automóvil, comprendiendo por un lado, un lazo térmico que comprende un compresor frigorífico, un refrigerador de gas, especialmente un condensador, un reductor de presión, y un evaporador, y por otro lado, un elemento de calefacción, caracterizada por el hecho de que el refrigerador de gas y el elemento de calefacción están agrupados en un único intercambiador que comprende un módulo principal que forma un intercambiador principal aire-fluido caloportador-fluido frigorígeno.
El fluido caloportador puede ser agua caliente, por ejemplo agua de refrigeración del motor o bien agua subrefrigerada o bien agua desmineralizada de un circuito de una pila de combustible.
La invención permite especialmente un acercamiento geográfico del refrigerador de gas, especialmente un condensador, y del evaporador, lo cual es interesante en términos de coste de canalización. Además, la invención permite disminuir el número de conexiones de paso del salpicadero o agrupar todas estas conexiones que son fuentes de fugas eventuales del fluido refrigerante.
Dicho intercambiador principal presenta ventajosamente:
-
al menos una superficie de intercambio entre el aire y fluido caloportador que circula a través del intercambiador principal y/o al menos una superficie de intercambio entre el aire y fluido frigorígeno que circula a través del intercambiador principal, y
-
al menos una superficie de intercambio entre fluido caloportador y fluido frigorígeno del lazo principal que circula a través del intercambiador principal.
El intercambiador principal puede estar compuesto de un apilamiento de módulos que comprenden cada uno:
-
un elemento de intercambio entre fluido caloportador y fluido frigorígeno del lazo térmico, teniendo al menos una superficie en contacto térmico con un elemento de intercambio con el aire; y
-
dicho elemento de intercambio con el aire.
Según una primera realización preferida, dicho elemento de intercambio entre fluido caloportador y fluido frigorígeno presenta sucesivamente:
-
un primer elemento de circulación fluido caloportador;
-
un elemento de circulación de fluido frigorígeno que tiene una primera superficie en contacto térmico con una primera superficie del primer elemento de circulación de fluido caloportador y una segunda superficie en contacto con una primera superficie de un segundo elemento de circulación de fluido caloportador; y
-
dicho segundo elemento (3_{2}) de circulación de fluido caloportador,
y por el hecho de que dicho elemento de intercambio con el aire presenta una primera superficie de intercambio con una segunda superficie del segundo elemento de circulación de fluido caloportador y una segunda superficie de intercambio con una segunda superficie del primer elemento de circulación de fluido caloportador de un módulo adyacente.
Dicho elemento de intercambio entre fluido caloportador y fluido frigorígeno puede presentar sucesivamente: un tercer elemento de circulación de fluido caloportador que tiene una primera superficie en contacto térmico con un segundo elemento de circulación de fluido frigorígeno del lazo térmico; y dicho segundo elemento de circulación de fluido frigorígeno. De esta manera, el intercambiador principal presenta superficies de intercambio entre el aire y el fluido caloportador, entre el aire y el fluido frigorígeno y entre el fluido caloportador y el fluido frigorígeno.
Dicho intercambiador principal puede comprender un colector de fluido caloportador y un colector de líquido frigorígeno dispuestos en extremos opuestos del intercambiador principal.
El elemento de intercambio entre fluido caloportador y el líquido frigorígeno del lazo térmico puede presentar al menos un elemento de circuito de fluido caloportador para hacer circular el fluido caloportador según un trayecto de ida y vuelta a partir de y hacia el colector de fluido caloportador y al menos un elemento de circuito de líquido frigorígeno para hacer circular el fluido frigorígeno del lazo térmico, preferentemente al menos en parte a contracorriente del fluido caloportador, según un trayecto de ida y vuelta a partir de y hacia el colector de fluido frigorígeno.
El colector de líquido frigorígeno puede también presentar un elemento volúmico que forma una botella de líquido frigorígeno para el lazo térmico. Esta botella puede ser de metal extrudido y puede de manera particular estar co-extrudida con el colector de fluido frigorífico.
Según una realización preferida, dicho intercambiador comprende un módulo auxiliar que forma un intercambiador auxiliar fluido caloportador-fluido frigorígeno recorrido por el fluido frigorígeno del lazo principal y por el fluido caloportador, por ejemplo, el agua de refrigeración del motor, y que está destinado a servir de intercambiador de sub-refrigeración del fluido frigorígeno y/o de evaporador para una bomba de calor.
Dicho módulo auxiliar puede comprender un apilamiento de módulos de intercambio fluido caloportador-fluido frigorígeno.
El lazo térmico puede presentar un primer circuito de cambio de vía para formar, en modo calefacción, una bomba de calor cuyo condensador es dicho intercambiador principal y cuyo evaporador es dicho intercambiador auxiliar.
Según otra variante, el lazo térmico presenta un evaporador adicional para un funcionamiento en modo calefacción, y un segundo circuito de cambio de vía para formar en modo calefacción, una bomba de calor cuyo condensador es dicho intercambiador principal y cuyo evaporador es un evaporador adicional.
El lazo térmico puede presentar un tercer circuito de cambio de vía para formar en un modo de calefacción térmico, un lazo de calefacción que incluye dicho compresor y el intercambiador principal y eventualmente el intercambiador auxiliar, estando la salida de fluido refrigerante del intercambiador principal acoplada a la entrada del compresor, ya sea directamente, o a través de un reductor de presión. Este reductor de presión puede estar dispuesto aguas abajo del intercambiador principal, mejorando así los intercambios térmicos, ya que el fluido frigorígeno en estado gaseoso está más caliente.
El lazo de calefacción puede presentar un reductor de presión dispuesto antes o después del intercambiador principal, lo que permite trabajar con un fluido de menor densidad, lo que aumenta el rendimiento y reduce la velocidad, y, por lo tanto, provocando menos ruido. En modo calefacción por el fluido refrigerante, la circulación de fluido caloportador (en especial agua) puede estar permitida o prohibida en función de los saltos de temperatura entre los dos fluidos y del rendimiento global del sistema.
El lazo térmico puede comprender un dispositivo de alimentación para alimentar el intercambiador principal, ya sea a partir de agua de refrigeración, por ejemplo del motor de una pila de combustible o de un sistema de batería, ya sea a partir de agua sub-refrigerada.
Luego la instalación puede presentar:
-
un modo climatización en el cual el intercambiador principal está recorrido por líquido frigorígeno y agua sub-refrigerada
-
un modo calefacción en el cual el intercambiador principal está recorrido por agua de refrigeración del motor de un vehículo.
La instalación puede presentar una mariposa de mezclado que, en el modo climatización, está en una posición de cierre en la cual el intercambiador principal está aislado del flujo de aire.
La instalación puede presentar también un modo desempañamiento en el cual el modo de climatización está activado, y en el cual la mariposa de mezclado está en una posición de abertura al menos parcial, de manera que el intercambiador principal está atravesado por al menos una parte del flujo de aire.
La instalación puede presentar un módulo prefabricado que comprende dicho intercambiador, dicho evaporador, al menos un conducto de aire, así como medios de distribución y/o de mezclado de aire.
El módulo prefabricado puede comprender dicho compresor frigorífico y/o el reductor de presión, y/o una bomba eléctrica y/o una botella de fluido refrigerante.
El módulo prefabricado puede también comprender un elemento de estructura del vehículo y/o una columna de dirección y/o una bolsa hinchable y/o un teclado de pedales y/o un motor de los elementos de arrastre de los limpiaparabrisas del vehículo, y/o un separador de agua para una entrada de aire en el habitáculo y/o al menos una caja de filtro de purificador de aire y/o al menos un elemento indicador.
El módulo prefabricado puede presentar dicho lazo térmico que está ensamblado en especialmente por soldadura o soldadura fuerte, de manera que quede hermética.
El módulo prefabricado puede comprender una parte de la estructura del vehículo, por ejemplo, una parte del salpicadero y/o la traviesa inferior de bastidor.
Otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto con la lectura de la descripción siguiente, ofrecida a título de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos en los cuales:
- Las figuras 1a y 1d ilustran un modo de realización preferida del intercambiador según la invención, siendo la figura 1a una representación esquemática del intercambiador, siendo la figura 1b una vista en perspectiva de un elemento de intercambio entre agua y líquido frigorígeno, siendo las figuras 1c y 1d secciones parciales de la figura 1d;
- La figura 2a ilustra otra variante del intercambiador según la invención, siendo la figura 2b una sección transversal de un elemento de intercambio entre agua y líquido frigorígeno de la figura 2a;
- La figura 3a representa un lazo térmico que pone en aplicación la invención, y cuya figura 3b representa un ejemplo de implantación en un vehículo;
- Las figuras 4 y 5 representan dos lazos térmicos según la invención en la que se utiliza una calefacción adicional;
- La figura 6a representa en perspectiva un intercambiador según la invención que comprende un módulo principal que forma intercambiador principal, así como un módulo auxiliar que forma un intercambiador auxiliar;
- La figura 6b representa un colector de fluido frigorígeno que corresponde a la figura 6a, las figuras 6c y 6d ilustran una variante preferida de este colector que integra una botella de fluido frigorígeno;
- La figura 7a representa una variante de la figura 6a y la figura 7d representa el colector de fluido frigorígeno del intercambiador de la figura 7a.
La invención se aplica más especialmente a aparatos de calefacción-climatización que presentan una mariposa de mezclado de aire.
Luego, la idea de base de la presente invención es utilizar un intercambiador fluido caloportador-aire-fluido refrigerante que realiza respectivamente las funciones de refrigerante del gas o del radiador en función de los modos de funcionamiento escogidos. En el caso de un lazo térmico "clásico", el fluido refrigerante gaseoso se condensa en el refrigerador de gas, que constituye un condensador. En el caso de un lazo térmico que funciona en modo llamado "supercrítico", el fluido refrigerante gaseoso, por ejemplo CO_{2}, simplemente se refrigera en el refrigerador de gas.
El resto de la descripción se refiere, a título de ejemplo no limitativo, al caso de un lazo térmico clásico que pone en aplicación un condensador y en la cual el fluido caloportador es agua.
La primera realización descrita en las figuras 1a a 2a permite favorecer de la mejor manera el intercambio entre tubos de agua y tubos de fluido frigorígeno. Tal como se muestra en la figura 1a, un elemento de circulación de agua referido con 2 se dispone entre dos elementos de circulación de fluido frigorígeno referidos como 3_{1} y 3_{2}, con cada uno de los cuales presenta una superficie de intercambio térmico 26 y 27. El intercambiador esta constituido por un apilamiento de módulos 1 que comprende sucesivamente un elemento 3_{1}, un elemento 2, un elemento 3_{2}, y un elemento 4 de intercambio con el aire que está formado, en general, por una hoja delgada ondulada. Los módulos 1 están superpuestos, de manera que los elementos 4 tienen una superficie de intercambio por un lado 4' con un elemento 3_{2} de un módulo 1, y del otro 4'' con un elemento 3_{1} de un módulo 1 adyacente. Esta estructura favorece especialmente los intercambios entre el agua y el fluido frigorígeno y este efecto aumenta, como lo muestra la figura 1b, si los elementos 3_{1} y 3_{2} pueden ensamblarse de forma que rodean el elemento 2, el cual está atravesado por el fluido frigorígeno. Además, y para un mejor intercambio térmico, la circulación del agua y del fluido frigorígeno se efectúa según un trayecto de ida y vuelta en U a partir de un colector de agua 11 dispuesto en un extremo del intercambiador y de un colector 12 de fluido frigorígeno dispuesto en el otro extremo de este. Además, los trayectos en U respectivos están, preferentemente, dispuestos de tal manera que los fluidos (agua y fluido frigorígeno) circulan siempre que sea posible a contra corriente.
También queda al alcance de la presente invención el favorecer el intercambio aire-fluido frigorígeno. Con esta configuración, el intercambiador principal se compone de un apilamiento de módulos que presentan superficies de intercambio por un lado, entre el aire y el fluido frigorígeno, y por otro lado, entre fluido caloportador y fluido frigorígeno.
La figura 2a ilustra otra variante del intercambiador según la invención, según la cual este está hecho mediante un apilamiento de módulos 1' en el cual cada uno comprende un elemento de circulación de agua referido como 3, un elemento de circulación de fluido frigorígeno referido como 2, y un elemento de intercambio con el aire referido como 4. En este modo de realización, el elemento 2 de circulación de fluido frigorígeno presenta una superficie de intercambio 27' en contacto térmico con una superficie de intercambio 4' del elemento 4 de intercambio con el aire, cuya otra superficie de intercambio 4'' está en contacto térmico con la superficie 37 del elemento 3 de un módulo 1' adyacente.
Los elementos de circulación de agua 3, 3_{1} y 3_{2} presentan canales de circulación que forman una U delimitada por ejemplo por una ranura central 34 en el caso de la figura 1c o bien por formas complementarias 34' en el caso de la figura 2b. Además, se pueden disponer elementos para favorecer la turbulencia 35 para hacer el flujo de agua más turbulento. Tal como se muestra en la figura 1c, el agua recorre antes de todo un trayecto de ida rectilíneo 31 y gira en 32 y vuelve hacia el colector 11 por el trayecto rectilíneo de vuelta 33. Los elementos 3, 3_{1} y 3_{2} presentan superficies de intercambio 36 con una superficie 26 o 27 de un elemento 2 y de superficies de intercambio 37 con superficies de intercambio 4', 4'' de un elemento 4 de intercambio con el aire.
En el caso de la figura 1b, el elemento 2 presenta una superficie de intercambio 26 con el elemento 3_{1}, y una superficie de intercambio 27 con el elemento 3_{2}. En el caso de la figura 2b, el elemento 2 presenta una superficie de intercambio 26 con el elemento 3, y una superficie de intercambio 27' con el elemento 4. En uno y otro caso, es ventajoso que el agua sea arrastrada por una bomba eléctrica de circulación.
Tal como se muestra en las figuras 3a y 3b, un dispositivo según la invención comprende un impulsor 40, y un lazo térmico compuesto de un compresor 41, preferentemente un compresor eléctrico, un intercambiador 42 que es un intercambiador aire-agua-fluido refrigerante como el descrito por ejemplo en las figuras anteriores, una botella 43 de fluido refrigerante, un reductor de presión 44 y un evaporador 45 cuya salida alimenta la entrada del compresor 41 para cerrar el lazo.
La instalación comprende igualmente una mariposa de mezclado 49 que permite o no, según la posición en la que está dispuesta, aislar el intercambiador 42 del flujo de aire generado por el impulsor y que atraviesa el evaporador 45 (en especial para realizar una función de desempañamiento).
Además, el intercambiador 42 se alimenta mediante dos válvulas de tres vías 46 y 47 que permiten hacer atravesar su circuito de agua, ya sea mediante agua subrefrigerada ESR, ya sea mediante agua de refrigeración ERM, por ejemplo agua de refrigeración de un motor térmico de vehículo.
La figura 3b muestra la implantación de la instalación en la cual el intercambiador 43 y el evaporador 45, el impulsor 40 y la mariposa 49 están dispuestos en el interior del habitáculo para alimentar las salidas por ejemplo de deshielo o de ventilación, mientras que, en el compartimiento motor y del otro lado del salpicadero 50, se disponen el compresor 41, la botella 43 y el reductor de presión 44, así como las válvulas de tres vías 46 y 47.
En estas condiciones, la instalación de calefacción-climatización presenta por una parte, en el habitáculo, un aparato de calefacción-climatización que asocia entradas y salidas de aire, un sistema de mariposas de mando que incluyen la mariposa 49, el impulsor 40, el evaporador 45 y el intercambiador 42, y por otra parte, en el compartimiento motor, los elementos anteriormente mencionados y referidos como 41, 43, 44, 46 y 47.
Puede apreciarse que está implantación, aunque implica una cierta cantidad de conexiones a través del salpicadero, permite conexiones cortas puesto que el conjunto de estos componentes se puede disponer cerca del salpicadero 50 y de un lado y otro de este.
El funcionamiento de esta instalación es el siguiente:
En modo climatización, la mariposa de mezclado 49 está cerrada (posición representada en la figura 3b) y el intercambiador 42 está aislado del flujo de aire. El intercambiador 42 está recorrido a la vez por el refrigerante caliente que sale del compresor 41 y por el agua subrefrigerada ESR dirigida por la válvula 46. Las calorías absorbidas por el evaporador 45 son así expulsadas al exterior mediante el agua subrefrigerada ESR que recorre el intercambiador 42.
En modo calefacción, la climatización está parada y el intercambiador 42 funciona como un radiador recorrido por el agua de refrigeración ERM del motor térmico del vehículo.
En modo desempañamiento, la climatización se pone en funcionamiento y la mariposa de mezclado 49 está en la posición abierta representada en la figura 3a. Si se desea que la operación de desempañamiento se acompañe de una refrigeración, la mariposa 49 está abierta parcialmente. Si la operación se acompaña de un calentamiento deseado, se puede hacer circular a través del intercambiador 42 agua caliente, por ejemplo agua de refrigeración del motor ERM en lugar de agua subrefrigerada ESR, lo cual degrada ligeramente el funcionamiento de la climatización y permite estabilizar el sistema que es generalmente inestable a bajas cargas térmicas.
La botella 43 puede estar dispuesta tanto en el habitáculo como, tal como se representa, en el compartimiento motor. También puede llevar el reductor de presión 44 (tal como se representa en la figura 3b) de tal manera que el conjunto forma un único módulo.
El compresor 41 es, preferentemente, un compresor eléctrico, lo cual permite disociar el arrastre del compresor del régimen del motor térmico. Así, es posible disponer de un compresor cerca del salpicadero 50 del compartimiento motor, e incluso en el habitáculo.
Es posible así realizar un lazo muy compacto cuya longitud de los elementos de turbulencia es muy corta y que está muy cerca físicamente del aparato de calefacción y de climatización propiamente dicho, que comprende el conjunto de los conductos de aire de las mariposas, etc. Se vuelve así posible realizar el lazo entero en un único módulo que puede formar parte de un modulo "cockpit" que integra al menos el aparato de calefacción y de climatización. Este módulo puede, en especial, integrar intercambiadores de calor, conductos de aire y medios de distribución y de mezclado que forman parte de un aparato de climatización clásico, así como alojamientos apropiados para recibir un compresor frigorífico y/o una bomba eléctrica y/o una botella de fluido refrigerante y/o un reductor de presión y/o un elemento de estructura y/o una columna de dirección y/o una o varias bolsas hinchables y/o un teclado de pedales. Este módulo puede constituir un subconjunto prefabricado fuera de la cadena de montaje principal del automóvil y que se monta como un todo. De esta manera, este lazo se puede hacer completamente hermético, en especial gracias a soldaduras. Esto permite realizar un sistema que no presenta fugas de refrigerante.
Este subconjunto puede también comprender el motor y/o los elementos de arrastre de los limpiaparabrisas, así como el separador de agua para la entrada de aire en el habitáculo y/o al menos una caja apta para recibir un filtro de purificación de aire.
El módulo puede también comprender la electrónica de potencia que gestiona el compresor y/o la bomba eléctrica y/o un alternador-motor de arranque. Estos componentes electrónicos pueden estar agrupados en un único módulo refrigerado por el mismo medio, en especial el agua subrefrigerada a 55ºC.
Las figuras 4 y 5 representan el lazo de las figuras 3 y 3b, al cual se adjunta una función de calefacción adicional, ya sea bajo la forma de un lazo térmico cerrado (figura 4), ya sea bajo la forma más elaborada de una bomba de calor (figura 5). En uno y otro caso, esto implica la inclusión de una válvula antirretorno 51 y de una válvula de tres vías 53 dispuesta entre el intercambiador 42 y la botella 43 por un lado, y de una derivación provista de una válvula 52. En lo que se refiere a la figura 4 (lazo cerrado), un reductor de presión 4 puede estar dispuesto aguas arriba o preferentemente aguas abajo del intercambiador principal 42 (o 7). En este último caso se obtiene un mejor intercambio térmico a nivel del intercambiador 42, ya que los gases son más calientes. El funcionamiento con bomba de calor implica la inclusión de un evaporador adicional 55 dispuesto en la rama de derivación mencionada anteriormente en serie con la válvula 52, tal como se representa en la figura 5. Estos dos modos de realización aprovechan la existencia del intercambiador 42, que por su concepción aguanta altas presiones y está dispuesto en el interior del habitáculo.
Efectivamente, un sistema de bomba de calor clásico no puede usar un evaporador convencional ya que este último no está concebido para resistir presiones tan altas como las que se establecen en modo calefacción.
Es por esta razón que, convencionalmente, las bombas de calor están construidas con evaporadores más robustos y por lo tanto más costosos o bien con un segundo intercambiador en el habitáculo y que sirve únicamente en modo calefacción y que está construido con las mismas tecnologías que un condensador. Teniendo en cuenta que una bomba de calor necesita disponer de un intercambiador que saca energía de una fuente caliente, una realización preferente de este intercambiador es la utilización, tal como se representa en la figura 5 de un intercambiador fluido frigorígeno-agua 55 que sirve de evaporador en modo calefacción de la bomba y que está recorrido por un agua de refrigeración, por ejemplo, el agua de refrigeración de un motor ERM, lo que permite aumentar la cantidad de calor disponible en el habitáculo extrayendo calorías del agua de refrigeración del motor.
Como se verá en lo que sigue de la descripción, este intercambiador puede integrarse con el intercambiador 42.
En modo climatización, la válvula de tres vías 53 dirige el fluido refrigerante que sale del condensador 42 hacia la botella 43 del reductor de presión 44, el evaporador 45 y la vuelta hacia el compresor 41. En modo calefacción, la válvula de tres vías 53 dirige el fluido refrigerante que sale del intercambiador 52 hacia la derivación 52 y, por lo tanto, en el caso de la figura 5, a través del evaporador adicional 55.
El funcionamiento del circuito de la figura 4 es muy simple. El compresor 41 alimenta el intercambiador 42 y el fluido que sale de este se vuelve a inyectar a la entrada del compresor 41. Se trata de una calefacción térmica en la cual la energía suministrada por el intercambiador 42 es igual (salvando las pérdidas) al trabajo mecánico del compresor 41.
Tal como se muestra en la figura 6a el intercambiador 9 presenta un intercambiador principal 7, compuesto de un apilamiento de elementos 5 ó 5' de intercambio entre agua y fluido frigorígeno, y de elementos 4 de intercambio con el aire. Este intercambiador principal se puede utilizar como un intercambiador 42 en los ejemplos descritos. Comprende preferentemente un intercambiador adicional 8 compuesto de un apilamiento de elementos 5 y 5' por ejemplo, sin interposición de elementos 4. Este intercambiador auxiliar 8 puede utilizarse especialmente como evaporador 55 para una calefacción por bomba de calor, tal como se representa en la figura 5. También se puede utilizar como intercambiador de subrefrigeración del fluido refrigerante del lazo principal. Esto permite obtener un fluido refrigerante llamado subrefrigerante a una temperatura inferior de entre 5ºC a 10ºC a su temperatura de condensación. Esto permite optimizar las prestaciones del condensador dispuesto aguas abajo del intercambiador adicional 8. El colector de fluido frigorígeno 72 presenta una parte tubular provista de una separación 76 dispuesta de tal manera para separar el fluido que por ejemplo llega por un conducto de conducción inferior 74 y vuelve a salir por un conducto de salida 73 (6b y 6c). Además y tal como se representa en las figuras 6b y 6c, el colector 72 de fluido frigorígeno está preferentemente provisto de un depósito cilíndrico 77 que forma una botella de fluido frigorígeno. Ventajosamente esta botella es de metal extrudido, pudiendo efectuarse esta extrusión al mismo tiempo que la del colector, o bien la botella extrudida se lleva al colector por soldadura amarilla. Podrá comprobarse que, a causa de la compacidad de la instalación debida al acortamiento de las uniones entre los componentes así como a la mejor estanqueidad, incluso a la estanqueidad total que se obtiene, el volumen de esta botella puede quedar considerablemente reducido respecto al que es necesario en una instalación clásica.
La figura 7a muestra una válvula de cambio de vía 79 que es una válvula de tres vías que permite dirigir la llegada del fluido frigorígeno hacía el intercambiador principal 7 y/o el intercambiador auxiliar 8.
La figura 7b muestra con más detalle un modo de realización del colector de fluido frigorígeno 72 al cual se adosa la botella 77 en el caso de que la salida de fluido frigorígeno se efectúe por la botella 77. El fluido frigorígeno entra en 92 por la parte alta del colector 72, y recorre el intercambiador principal 7 y entra después en la botella 77 por una abertura 93 situada en la parte baja del colector 72. Una abertura 94, llamada de desgasificación, está dispuesta en la parte alta del colector 72 para facilitar la separación gas-líquido en el colector 72. Esta abertura 94 desemboca en la parte alta de la botella 77. El fluido frigorígeno se recoge en la parte baja 95 de la botella 75 para ser subrefrigerado en el intercambiador auxiliar 8. Después, el fluido frigorígeno subrefrigerado puede ser dirigido por ejemplo hacia el reductor de presión 44 y el evaporador 45, ya sea directamente, ya sea, tal como se representa, volviendo a pasar por un subcompartimiento 77' de la botella.
La figura 8 ilustra la utilización del intercambiador auxiliar 8 en especial como evaporador agua-fluido frigorígeno en modo bomba de calor. En este modo de funcionamiento, el condensador de la bomba de calor está constituido por el intercambiador principal 7 y el intercambiador adicional 8 esta alimentado por un reductor de presión 81. El conjunto de las conexiones está determinado por las válvulas 82, 83, 84 y 85. En modo climatización, el intercambiador principal 7 realiza la función del condensador 42, las válvulas 82 y 85 están abiertas y las válvulas 83, 84 están cerradas. En modo bomba de calor, las válvulas 83, 85 están cerradas y las válvulas 82, 84 están abiertas. En modo subrefrigeración, las válvulas 82 y 84 están cerradas y las válvulas 83 y 85 están abiertas. El fluido frigorígeno que sale de la botella 43 (o 77) está subrefrigerado en el intercambiador auxiliar 8 antes de atravesar el evaporador 45 del lazo de climatización.
Otro circuito en el que se utilizan dos válvulas de tres vías 86 y 87 se representa en la figura 9 en modo climatización con subrefrigeración del fluido refrigerante, las válvulas de tres vías 86 y 87 son pasantes (en directo), es decir, que el fluido refrigerante a la salida del condensador 42 atraviesa la botella 43 (o 77), el intercambiador auxiliar 8, el reductor de presión 44 y finalmente el evaporador 45 antes de volver al compresor 41. En este modo, el fluido caloportador que atraviesa el intercambiador auxiliar 8, es preferentemente agua subrefrigerada ESR, lo que puede ser también agua de refrigeración del motor ERM.
En modo calefacción del habitáculo por bomba de calor, la válvula 86 deriva el fluido refrigerante a través del reductor de presión 81. El fluido frigorígeno atraviesa luego el intercambiador auxiliar 8 que hace funciones de evaporador para la bomba de calor, y vuelve a la entrada del compresor 41, derivando la válvula 87 el fluido frigorígeno en este sentido.
El intercambiador auxiliar 8 es atravesado por un fluido caloportador, por ejemplo el agua de refrigeración del motor ERM, que cede sus calorías al fluido frigorígeno.
La instalación de calefacción-climatización según la invención puede integrarse a un puesto de conducción de un vehículo automóvil.

Claims (29)

1. Instalación de calefacción-climatización para vehículo automóvil, comprendiendo por un lado, un lazo térmico que comprende un compresor frigorífico, un refrigerador de gas, especialmente un condensador, un reductor de presión, y un evaporador, y por otro lado, un elemento de calefacción, caracterizada por el hecho de que el refrigerador de gas y el elemento de calefacción están agrupados en un único intercambiador (42) instalado en el interior de un aparato de calefacción-climatización que comprende un módulo principal que forma un intercambiador principal (7) aire-fluido caloportador-fluido frigorígeno.
2. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dicho intercambiador principal (7) presenta:
-
al menos una superficie de intercambio (4', 4'', 37) entre el aire y fluido caloportador que circula a través del intercambiador principal (7)
-
al menos una superficie de intercambio (26, 27, 36) entre fluido caloportador y fluido frigorígeno del lazo principal que circula a través del intercambiador principal (7).
3. Instalación según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que dicho intercambiador principal (7) está compuesto de un apilamiento de módulos (1, 1') que comprenden
-
un elemento de intercambio (2, 3_{1}, 3_{2}) entre fluido caloportador y fluido frigorígeno, teniendo al menos una superficie (37) en contacto térmico con un elemento de intercambio (4) con el aire;
-
dicho elemento de intercambio con el aire (3, 3_{1}, 3_{2}).
4. Instalación según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que dicho elemento de intercambio (2, 3_{1}, 3_{2}) entre fluido caloportador y fluido frigorígeno presenta
-
un primer elemento (3_{1}) de circulación fluido caloportador;
-
un elemento (2) de circulación de fluido frigorígeno que tiene una primera superficie (26) en contacto térmico con una primera superficie (36) del primer elemento (3_{1}) de circulación de fluido caloportador y una segunda superficie (27) en contacto con una primera superficie (36) de un segundo elemento (32) de circulación de fluido caloportador;
dicho segundo elemento (3_{2}) de circulación de fluido caloportador, y por el hecho de que dicho elemento (4) de intercambio con el aire presenta una primera superficie (4') de intercambio con una segunda superficie (37) del segundo elemento (3_{2}) de circulación de fluido caloportador y una segunda superficie de intercambio (4'') con una segunda superficie (37) del primer elemento (3_{1}) de circulación de fluido caloportador de un módulo adyacente.
5. Instalación según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que dichos módulos (1') presentan también al menos una superficie de intercambio (27') entre aire y líquido frigorígeno que circula a través del intercambiador principal (7).
6. Instalación según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que dicho elemento de intercambio (2, 3) entre fluido caloportador y líquido frigorígeno presenta sucesivamente:
un tercer elemento (3) de circulación de fluido caloportador que tiene una primera superficie en contacto térmico con un segundo elemento (2) de circulación de fluido frigorígeno
dicho segundo elemento (2) de circulación de fluido frigorígeno.
7. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dicho intercambiador principal presenta:
al menos una superficie de intercambio entre el aire y el líquido frigorígeno.
8. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que dicho intercambiador principal (7) comprende un colector de fluido caloportador (11) y un colector de líquido frigorígeno (12) dispuestos en extremos opuestos del intercambiador principal (7).
9. Instalación según la reivindicación 8, caracterizada por el hecho de que el elemento (2) de intercambio entre fluido caloportador y el líquido frigorígeno presenta al menos un elemento de circuito de fluido caloportador (31, 32, 33, 34) para hacer circular el fluido caloportador según un trayecto de ida y vuelta a partir de y hacia el colector de fluido caloportador (11) y al menos un elemento de circuito de líquido frigorígeno para hacer circular el fluido frigorígeno según un trayecto de ida y vuelta a partir de y hacia el colector de fluido frigorígeno (12).
10. Instalación según la reivindicación 9, caracterizada por el hecho de que la circulación fluido frigorígeno y fluido caloportador se realiza al menos en parte a contracorriente.
11. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada por el hecho de que el colector de líquido frigorígeno (12) presenta un elemento volúmico (77) que forma una botella de líquido frigorígeno para el lazo térmico.
12. Instalación según la reivindicación 11, caracterizada por el hecho de que dicha botella (77) es de metal extrudido.
13. Instalación según la reivindicación 12, caracterizada por el hecho de que el colector de fluido frigorígeno (12) y la botella (77) son co-extrudidos.
14. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que dicho intercambiador comprende un módulo auxiliar que forma un intercambiador auxiliar (8) fluido caloportador-fluido frigorígeno recorrido por el fluido frigorígeno y por un fluido caloportador de refrigeración (ERM, ESR) y que está destinado a servir de intercambiador de sub-refrigeración del fluido frigorígeno y/o de evaporador para una bomba de calor.
15. Instalación según la reivindicación 13, caracterizada por el hecho de que dicho módulo auxiliar comprende un apilamiento de módulos de intercambio (5, 5') fluido caloportador-fluido frigorígeno.
16. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 14 o 15, caracterizada por el hecho de que el lazo térmico presenta un primer circuito de cambio de vía para formar en modo calefacción, una bomba de calor cuyo condensador es dicho intercambiador principal (7, 42) y cuyo evaporador es dicho intercambiador auxiliar (8).
17. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada por el hecho de que el lazo térmico presenta un evaporador adicional (55) para un funcionamiento en modo calefacción, y un segundo circuito de cambio de vía para formar en modo calefacción, una bomba de calor cuyo condensador es dicho intercambiador principal (7, 42) y cuyo evaporador es un evaporador adicional (55).
18. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el lazo térmico presenta un tercer circuito de cambio de vía para formar en un modo de calefacción térmico, un lazo de calefacción que incluye el compresor (41) y el intercambiador principal (7, 42) cuya salida de fluido refrigerante está acoplada a la entrada del compresor (41).
19. Instalación según la reivindicación 18, caracterizada por el hecho de que comprende un reductor de presión dispuesto aguas abajo del intercambiador principal (7, 42).
20. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el lazo térmico comprende un dispositivo de alimentación para alimentar el intercambiador principal, ya sea a partir de agua de refrigeración (ERM), ya sea a partir de agua sub-refrigerada (ESR).
21. Instalación según la reivindicación 20, caracterizada por el hecho de que presenta:
un modo climatización en el cual el intercambiador principal está recorrido por líquido frigorígeno y agua sub-refrigerada (ESR)
un modo calefacción en el cual el intercambiador principal está recorrido por agua de refrigeración (ERM).
22. Instalación según la reivindicación 21, caracterizada por el hecho de que presenta una mariposa de mezclado (49) que, en el modo climatización, está en una posición de cierre en la cual el intercambiador principal (7, 42) está aislado del flujo de aire.
23. Instalación según la reivindicación 22, caracterizada por el hecho de que presenta un modo desempañamiento en el cual el modo de climatización está activado, y en el cual la mariposa de mezclado (49) está en una posición de abertura al menos parcial, de manera que el intercambiador principal (7, 42) está atravesado por al menos una parte del flujo de aire.
24. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que presenta un módulo prefabricado que comprende dicho intercambiador principal (7, 42), dicho evaporador (45), al menos un conducto de aire, así como medios de distribución y/o de mezclado de aire.
25. Instalación según la reivindicación 24, caracterizada por el hecho de que el módulo prefabricado comprende dicho compresor frigorífico (41) y/o el reductor de presión (44), y/o una bomba eléctrica y/o una botella de fluido refrigerante (43, 77).
26. Instalación según la reivindicación 25, caracterizada por el hecho de que el módulo prefabricado comprende un elemento de estructura del vehículo y/o una columna de dirección y/o una bolsa hinchable y/o un teclado de pedales.
27. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 24 a 26, caracterizada por el hecho de que el módulo prefabricado comprende un motor y elementos de arrastre de los limpiaparabrisas del vehículo, y/o un separador de agua para una entrada de aire en el habitáculo y/o al menos una caja de filtro de purificador de aire y/o al menos un elemento indicador.
28. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 24 a 26, caracterizada por el hecho de que el módulo prefabricado presenta dicho lazo térmico (41, 42, 43, 44, 45) y por el hecho de que esta está prefabricada de manera hermética.
29. Vehículo automóvil, caracterizado por el hecho de que comprende una instalación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
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