EP3744208A1 - Verschlusssystem - Google Patents

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Publication number
EP3744208A1
EP3744208A1 EP20172636.1A EP20172636A EP3744208A1 EP 3744208 A1 EP3744208 A1 EP 3744208A1 EP 20172636 A EP20172636 A EP 20172636A EP 3744208 A1 EP3744208 A1 EP 3744208A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
spring
base body
locking device
actuating element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20172636.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Kiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
B S A Gesellschaft Fuer Kunststoffverarbeitung und Handel Mbh
Original Assignee
B S A Gesellschaft Fuer Kunststoffverarbeitung und Handel Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B S A Gesellschaft Fuer Kunststoffverarbeitung und Handel Mbh filed Critical B S A Gesellschaft Fuer Kunststoffverarbeitung und Handel Mbh
Publication of EP3744208A1 publication Critical patent/EP3744208A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/26Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts with push-button fastenings
    • A44B11/266Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts with push-button fastenings with at least one push-button acting parallel to the main plane of the buckle and perpendicularly to the direction of the fastening action

Definitions

  • the invention relates to a closure system, preferably for helmets, rucksacks, jackets, pants, gloves or the like, according to the preamble of claim 1.
  • the invention is also directed to a helmet with such a closure arrangement.
  • the DE 11 2012 005 879 B4 discloses a generic closure system with a clasp which comprises an insert part and a receiving part formed by injection molding.
  • the clasp is used to connect or separate the ends of a strap.
  • the male part which is one-piece, has a base and a pair of legs, each end bearing an engaging portion and having an elastic portion and an operating portion.
  • the male part also has a strap attachment.
  • the receiving part comprises a flat body and a strap attachment. Two opposite openings are formed laterally in the body, through which the legs can be pressed elastically towards one another when the buckle is closed in order to open them. Adjacent to the openings, the body has engaging surfaces for the engaging areas of the male part. This known locking system is not always particularly reliable.
  • the closure comprises a housing with longitudinal recesses in which a roller is guided displaceably by means of a control pin.
  • a release handle engages over the housing and is pivotably mounted on it.
  • the release handle has two longitudinal recesses in which the control pin and roller are mounted.
  • a leaf spring is attached to the release handle by means of a rivet, which is supported on the housing and holds the roller in a locking position.
  • a push-in tab has an eyelet for a belt attachment and has a bevel at the front, with which the roller can be pushed away when a plug-in tongue is inserted.
  • the invention is based on the object of providing a locking system which, on the one hand, is particularly functionally reliable and, on the other hand, can be produced extremely inexpensively.
  • a helmet with a suitable locking system should also be supplied.
  • the essence of the invention lies in at least one spring body which is in, direct or indirect, one-piece connection with the second locking device.
  • This one-piece connection can also be referred to as an integral or one-piece connection. It is particularly easy to assemble and can be produced inexpensively.
  • the at least one spring body is preferably made of plastic. It itself is preferably made in one piece.
  • the at least one spring body, the actuating element and the second locking device are integral with one another to form a locking unit connected. It is useful if the locking unit consists of an identical material, such as plastic.
  • the locking unit is preferably an injection molded part.
  • the locking unit is arranged in the assembled state of the locking system in the base body.
  • the locking unit is protected, for example, from external influences.
  • the first locking device is preferably designed as a plug-in device.
  • the first coupling device preferably comprises at least one, for example web-like, deflecting element for deflecting a first band. It is preferably able to locate the first band. It is useful if the first band can be displaced with respect to the first coupling device, for example in a release position of the first coupling device.
  • the base body is, for example, box-like, housing-like or the like. It is preferably designed as a receiving body for receiving the plug-in device.
  • the second locking device is preferably designed to be complementary to the first locking device. It is expedient if the first locking device and the second locking device are in a force-locking and / or form-locking connection with one another in the locking position of the second locking device. In the locking position, the at least one spring body forces, preferably pushes or pulls, the second locking device into / against / against the first locking device. In the release position the first locking device and the second locking device are, for example, separated from one another. You are then out of action, for example. In the release position, the locking system can be opened. The second locking device is, in particular guided, displaceable, such as pivotable and / or displaceable, between the locking position and the release position.
  • the at least one spring body preferably always, is supported on the inside with respect to the base body.
  • the at least one spring body and the base body are preferably separate bodies.
  • the actuating element can preferably be actuated manually by a user. It is in direct or indirect connection with the second locking device.
  • the actuating element is preferably displaceable in a guided manner, such as being displaceable and / or pivotable. It is useful if the actuating element can be actuated from the outside. It is preferably designed as a pressure element and can be pressed inward from an initial position from the outside.
  • the second coupling device advantageously has at least one, for example, web-like, deflecting element for deflecting the first band or a second band.
  • the first band and the second band are advantageously part of a band arrangement.
  • the band arrangement is used in particular to hold an object comprising the locking system on a user or on another object.
  • the locking system allows, for example, a size adjustment.
  • the first tape is prefers finite.
  • the second band is preferably finite. According to a preferred embodiment, the first or second belt is endless.
  • the second locking device has at least one second locking element. It is useful if the second locking device has at least two second locking elements which are arranged in a row or one behind the other. The second locking elements are preferably designed identically.
  • the configuration according to dependent claim 3 leads to an extremely resilient locking connection between the first locking device and the second locking device in the locking position of the second locking device.
  • the second locking device preferably comprises a locking toothed strip.
  • the at least one second locking element faces the actuating element. It is useful if a receptacle for receiving the first locking device is formed or limited by the at least one second locking element and the actuating element.
  • the locking system according to dependent claim 6 is particularly reliable.
  • the at least one spring body is able to exert pressure on the second locking device in the tensioned state and to push it into its locking position.
  • the at least one spring bar according to dependent claim 8 is particularly reliable. In the unstressed or unloaded state, it is preferably essentially V-shaped or U-shaped.
  • the first locking element according to dependent claim 12 is preferably designed as a locking tooth. It is useful if the first locking device has a plurality of locking teeth, which are preferably designed identically.
  • the first locking device preferably comprises a locking toothed strip. It is advantageous if the at least one first locking element and the at least one second locking element interact with one another in the assembled state of the locking system and are in locking, preferably form-fitting, connection with one another in the locking position of the second locking device.
  • the closure system illustrated as a whole comprises a first closure arrangement 1, which in the assembled state is attached to a first band 2 Figure 6 ) is connected and has a first coupling device 3 for it. Furthermore, the locking system has a second locking arrangement 4 which, in the assembled state, is connected to a second strap (not shown) and for this purpose comprises a second coupling device 5.
  • the first closure arrangement 1 and the second closure arrangement 4 can be fixedly but detachably connected to one another to form the closure system.
  • the first closure arrangement 1 also has an elongated support plate 6 which projects from the first coupling device 3. Furthermore, the first locking arrangement 1 comprises a first locking toothed strip 7, which is carried by the support plate 6 and is in one-piece connection therewith.
  • the first locking rack 7 comprises a plurality of first locking teeth 8 which are arranged in a longitudinal direction 9 of the first locking rack 7 evenly spaced one behind the other.
  • Each first locking tooth 8 has an insertion bevel 10 facing away from the first coupling device 3 and a locking flank 11 facing the first coupling device 3 3 on.
  • Each locking flank 11 runs perpendicular or almost perpendicular to the longitudinal direction 9.
  • the insertion bevel 10 and locking flank 11 of each first locking tooth 8 are arranged opposite one another.
  • the first locking teeth 8 are connected to one another via a base web 12 which adjoins the support plate 6 and projects from it.
  • the first coupling device 3 is designed symmetrically, in particular mirror-symmetrically to a central mid-plane which extends in the longitudinal direction 9 and perpendicular to the support plate 6.
  • the first coupling device 3 comprises a base body 13 and a slide 14 arranged displaceably on the base body 13.
  • the base body 13 has a front wall 15 from which the support plate 6 projects. Furthermore, the base body 13 has two side walls 16 which run parallel to and spaced apart from one another. The side walls 16 adjoin an inside 17 of the base body 13 of the front wall 15 facing away from the support plate 6. A fixing web 18 of the base body 13 extends between the side walls 16. The fixing web 18 is arranged at a distance from the front wall 15 and runs parallel to it. It carries a large number of fixing teeth 19 which protrude in the direction of the inside 17 or the front wall 15 and taper towards it.
  • the front wall 15 and the side walls 16 are based on a common base plane 20, which also forms a main plane of the base body 13.
  • the base plane 20 runs parallel to the support plate 6.
  • Each side wall 16 has on the head side, ie on its upper side wall edge, a guide bevel 21 which runs obliquely with respect to the base plane 20 and, starting from the fixing web 18, in the direction of the front wall 15 increases.
  • Each guide slope 21 faces away from the front wall 15 and runs straight.
  • a height of the respective side wall 16 starting from the base plane 20 increases in the direction of the front wall 15.
  • Each side wall 16 also has a head surface 22 on its upper side wall edge, which adjoins the respective guide bevel 21 and extends in the direction of the front wall 15.
  • Each top surface 22 runs slightly obliquely with respect to the base plane 20 and, compared with the guide bevels 21, rises only slightly and in particular also less than the base plane 20 in the direction of the front wall 15.
  • the height of each side wall 16 increases slightly in the area of its top surface 22 in the direction of the front wall 15.
  • the head surface 22 is also straight. Alternatively, the height of the respective side wall 16 in the area of its top surface 22 can also remain the same.
  • Each head surface 22 then runs parallel to the base plane 20.
  • each side wall 16 there is also a continuous side recess 23, ie designed as a through opening extending through the respective side wall 16, which is essentially rectangular.
  • the side recesses 23 are arranged opposite one another. Each side recess 23 extends diagonally with respect to the base plane 20.
  • Each side recess 23 is delimited by two opposing, straight guide flanks 24 which run (essentially) parallel to the adjacent guide bevel 21 and are formed by the respective side wall 16.
  • Each side recess 23 is further delimited by two opposite end flanks 25 which extend perpendicular to the guide flanks 24.
  • a retaining projection 26 jumps from each guide flank 24 or from only one guide flank 24 in the direction of the opposite guide flank 24.
  • Each retaining projection 26 is arranged essentially centrally in the longitudinal or guide direction of the respective guide flank 24.
  • Each retaining protrusion 26 is preferably rounded.
  • the carriage 14 has a front wall 27 and a rear wall 28 opposite the front wall 27. Furthermore, the carriage 14 has two stepped side walls 29 which run between the front wall 27 and the rear wall 28 of the carriage 14 and extend parallel to one another.
  • Each side wall 29 has a protruding lower flank 30 which runs from the front wall 27 in the direction of the rear wall 28 and extends straight. Furthermore, each side wall 29 has a likewise protruding sliding flank 31 which faces downward and extends from the lower flank 30 in the direction of the rear wall 28. Each sliding flank 31 extends straight and runs obliquely with respect to the adjacent lower flank 30. Each sliding flank 31 forms an obtuse angle with the adjacent lower flank 30. A step in the respective side wall 29 is formed by the head of the lower flank 30 and the sliding flank 31.
  • the slide 14 also comprises a deflection web 32 which extends essentially between the side walls 29 and runs parallel to the front wall 27 and the rear wall 28, respectively. At the end, the deflecting web 32 protrudes on the outside beyond the relevant side wall 29 and has a cross section that is adapted to a distance between the guide flanks 24 of a side wall 29.
  • the end of the deflecting web 32 that is to say at its two protruding longitudinal ends, is in each case essentially rectangular or square. There it has two opposing sliding flanks 33, which are at least partially curved outward.
  • the deflecting web 32 has two opposite side flanks 62 at the end, which extend (essentially) perpendicular to the sliding flanks 33 and are at a smaller distance from one another than the end flanks 25 of one of the side recesses 23.
  • the distance between one end flank 25 and the adjacent retaining projection 26 essentially corresponds to the distance between the opposing side flanks 62.
  • the deflecting web 32 is cylindrical in the inner space between the side walls 29.
  • the angular longitudinal ends of the deflection web 32 are located essentially adjacent to or below a transition area between the lower flank 30 and the sliding flank 31 of the respective side wall 29.
  • the carriage 14 has a continuous window 34 on the head side or at the top, which is designed as a through opening in an upper cover wall connecting the side walls 29 and extends between the side walls 29.
  • each sliding flank 33 of the deflecting web 32 of the carriage 14 faces a guide flank 24 of the respective side wall 16.
  • the side walls 29 of the carriage 14 run at least partially within the side walls 16 of the base body 13 and extend at least partially adjacent to and parallel to them.
  • Each lower flank 30 of the carriage 14 faces the associated head surface 22 of the base body 13.
  • Each sliding flank 31 of the carriage 14 faces the associated guide bevel 21 of the base body 13.
  • the second closure arrangement 4 comprises a base body 35 and a locking unit 36, which is received as a separate insert in the base body 35.
  • the base body 35 is like a housing. It has a floor 37 and a ceiling 38 opposite the floor 37.
  • the base body 35 also has two mutually opposite side walls 39 which each extend between the floor 37 and the ceiling 38. In the area of a side wall 39 there is a continuous lateral actuation recess 40.
  • the base body 35 also has an insertion opening 41 which is delimited by the base 37, the ceiling 38 and the side walls 39.
  • the base body 35 has an outlet opening 42 opposite the insertion opening 41.
  • the second closure arrangement 4 Adjacent to the outlet opening 42, the second closure arrangement 4 has a deflecting web 43 which is arranged adjacent to but spaced apart from the base 37, forming a band feed-through gap 44.
  • the deflecting web 43 carries fixing teeth 43 a which protrude in the direction of the insertion opening 41.
  • the locking unit 36 comprises a base plate 45 which forms a sliding surface 46 on the outside.
  • the locking unit 36 carries a plate-like or web-like actuating element 47 at its end, which runs essentially perpendicular to the base plate 45 and is designed complementary to the lateral actuating recess 40. On the outside, the actuating element 47 has anti-slip ribs 48 for reliable actuation.
  • the locking unit 36 has two engagement projections 49 from behind, which are connected to the actuating element 47 and the base plate 45 on the rear.
  • the rear engagement projections 49 jump laterally outward from one another in opposite directions and form rear engagement flanks 50 which face the actuating element 47 or, in the assembled state, the second locking arrangement 4 of the adjacent side wall 39 of the base body 35.
  • the locking unit 36 also comprises two second locking teeth 51, which are arranged at a distance from the actuating element 47 or the rear engagement projections 49, forming a passage 52 between the insertion opening 41 and the outlet opening 42.
  • the second locking teeth 51 protrude from a base 53 in the direction of the actuating element 47. Every second locking tooth 51 has a locking flank 54 facing the outlet opening 42 and a displacement flank 55 facing the insertion opening 41, which is arranged opposite the locking flank 54 of this locking tooth 51.
  • the locking flanks 54 run (essentially) perpendicularly to a longitudinal extension of the passage 52, while the displacement flanks 55 run obliquely to this and rise in the direction of the outlet opening 42.
  • the locking teeth 51 rise in the area of their displacement flank 55 in the direction of the outlet opening 42.
  • Two stop blocks 56 project laterally outward from the base 53. These are arranged on the side of the base 53 facing away from the actuating element 47.
  • An elongated spring bar 57 of the locking unit 36 projects from the stop block 56 arranged adjacent to the outlet opening 42.
  • the spring bar 57 has a first spring area 58 adjoining this stop block 56 and a second spring area 59 as well as a reversing area 60 arranged between these.
  • the second spring area 59 extends in areas opposite to the first spring area 58. It is supported in the assembled state of the second locking arrangement 4 on the inside from the adjacent side wall 39.
  • the reversal area 60 faces the insertion opening 41. It can rest at least temporarily against the stop block 56, which is arranged adjacent to the insertion opening 41.
  • the locking unit 36 is located in the base body 35.
  • the actuating element 47 is arranged in an accessible manner in the actuating recess 40.
  • the spring bar 57 is supported on the inside on the side wall 39, which the actuating recess 40 does not have.
  • the stop blocks 56 project in the direction of this side wall 39.
  • the second locking teeth 51 protrude in the direction of the actuation recess 40.
  • the sliding surface 46 faces the ceiling 38.
  • the rear gripping flanks 50 face the side wall 39 adjacent to the actuating recess 40 and prevent the locking unit 36 from being removed from the base body 35.
  • the helmet has a shell-like helmet shell and a strap arrangement arranged on the helmet shell for securely holding the helmet shell on a head of a helmet wearer or user (not shown).
  • a belt strap is connected to the helmet shell, which strap preferably carries a distributor body at a distance from the helmet shell.
  • the first band 2 which is designed as a connecting band, is preferably arranged on a distributor body, while a chin strap is advantageously arranged on the other distributor body.
  • the chin strap (not shown) and the connecting strap 2 can be fixedly but detachably connected to one another via the locking system.
  • the connecting band 2 is guided, for example in two layers, around the deflection web 32 of the carriage 14. It runs between the fixing web 18 of the base body 13 and the adjacent deflecting web 32 of the carriage 14 and leaves the first closure arrangement 1 opposite the carriage 14. Furthermore, the connecting band 2 runs between the deflecting web 32 of the carriage 14 and the front wall 15 of the base body 13 and leaves the first closure arrangement 1 opposite the slide 14. In the area of the deflecting web 32 of the slide 14, the connecting band 2 engages in the window 34 from the inside.
  • the chin strap is guided around the deflection web 43 and through the strap feed-through gap 44.
  • the connecting strap 2 is displaceable in its longitudinal direction relative to the first closure arrangement 1, so that the connecting strap 2 can be adapted to the respective helmet wearer.
  • the deflecting web 32 of the carriage 14 or a side flank 62 of the same is located adjacent to the end flank 25, which is arranged adjacent to the front wall 15 or at a smaller distance from it having.
  • a gap formed between the fixing web 18 of the base body 13 and the deflecting web 32 of the carriage 14 is thus maximal, which then forms a connecting band feed-through gap.
  • the fixing teeth 19 are arranged at a distance from the connecting band 2.
  • the front wall 27 of the slide 14 then protrudes opposite the front wall 15 of the base body 13 in the direction of the first locking toothed strip 7.
  • the guide bevels 21 of the base body 13 and the sliding flanks 31 of the carriage 14 are arranged adjacent to one another. They lie against each other.
  • the lower flanks 30 of the carriage 14 are raised from the head surfaces 22 of the base body 13.
  • the helmet wearer brings about a relative displacement between the base body 13 and the carriage 14, the carriage 14 being displaced from its release position into its fixing position.
  • the side walls 29 of the carriage 14 and the side walls 16 of the base body 13 slide along one another.
  • the carriage 14 and the first locking rack 7 rigidly connected to the base body 13 move away from one another.
  • the lower flanks 30 of the slide 14 and the head surfaces 22 of the base body 13 approach one another.
  • the sliding flanks 31 of the carriage 14 and the guide bevels 21 of the base body 13 slide along one another.
  • the guide flanks 24 of the base body 13 and the sliding flanks 33 of the carriage 14 or deflecting web 32 slide along one another.
  • the gap between the fixing web 18 of the base body 13 and the deflecting web 32 of the carriage 14 is reduced, so that this gap is now one Forms connecting band fixing gap.
  • the fixing teeth 19 of the base body 13 engage in or on the connecting strap 2, so that the connecting strap 2 is fixed in place relative to the carriage 14 or the base body 13 and the same is prevented from being displaced in its longitudinal direction.
  • the displacement force between the base body 13 and the slide 14 must be so great that the angular longitudinal ends of the deflection web 32 of the slide 14 overcomes the retaining projections 26 of the base body 13.
  • the front wall 27 of the carriage 14 extends essentially in alignment with the front wall 15 of the base body 13.
  • the side flanks 62 of the angular longitudinal ends of the deflecting web 32 then rest on the corresponding end flank 25.
  • the support plate 6 and the first locking toothed strip 7 arranged on it are inserted into the base body 35 and the locking unit 36 via the insertion opening 41 in an insertion direction 61 oriented along the same, which is parallel to the longitudinal direction 9.
  • the first coupling device 3 and the second locking arrangement 4 approach one another.
  • the insertion bevels 10 of the first closure arrangement 1 which also run obliquely with respect to the insertion direction 61, engage the displacement flanks 55 of the locking unit 36, which also run obliquely with respect to the insertion direction 61, which causes a lateral displacement or deflection of the locking unit 36 in its entirety away from the actuating recess 40 .
  • the second locking teeth 51 are temporarily lifted out of tooth valleys of the first locking tooth bar 7.
  • the first locking tooth bar 7 moves over the second locking teeth 51.
  • the lateral displacement of the locking unit 36 from its starting position causes tension in the spring bar 57 or an increase in its spring force.
  • the spring areas 58, 59 of the spring bar 57 approach one another.
  • the spring bar 57 presses the Locking unit 36 back into its starting position or in the direction of the first locking toothed strip 7 in engagement with the first locking toothed strip 7.
  • the base plate 45 slides with its sliding surface 46 along the inside of the ceiling 38.
  • the maximum lateral displacement of the locking unit 36 is predetermined by the stop blocks 56.
  • the first locking toothed bar 7 passes through the outlet opening 42.
  • the first locking toothed bar 7 is then located in the passage 52. It is in engagement with the second locking teeth 51.
  • the locking flanks 54 of the second closure arrangement 4 and the locking flanks 11 of the first closure arrangement 1 face one another and preferably rest against one another, which prevents the first closure arrangement 1 and the second closure arrangement 4 from being separated from one another against the insertion direction 61.
  • the carriage 14 also shifts automatically into its fixing position when an (e.g. increased) tensile force acts on the connecting band 2 in a pulling direction around the deflection element 32 in the direction of the fixing web 18, which can be the case, for example, in the event of an accident.
  • an (e.g. increased) tensile force acts on the connecting band 2 in a pulling direction around the deflection element 32 in the direction of the fixing web 18, which can be the case, for example, in the event of an accident.
  • the helmet wearer presses the actuating element 47 via the actuating recess 40 inwards in the direction of the first locking toothed strip 7 or perpendicular to the insertion direction 61 the second locking teeth 51 of the locking unit 36 are lifted from the first locking toothed strip 7 or brought out of engagement therewith.
  • the locking flanks 54 of the second closure arrangement 4 and the locking flanks 11 of the first closure arrangement 1 are no longer facing each other and no longer offer locking.
  • the spring bar 57 presses the second locking teeth 51 back into engagement with the first locking tooth bar 7, provided that it is still in the through-channel 52.
  • the spring bar 57 presses the second locking teeth 51 back in the direction of the side wall 39 having the actuation recess 40.
  • the engagement projections 49 from behind limit the outward movement of the actuation element 47.
  • the slide 14 can be manually displaced again from its fixing position into its release position.
  • the specified relative movements are essentially reversed.
  • the displacement force between the base body 13 and the carriage 14 must be so great that the deflecting web 32 of the carriage 14 overcomes the retaining projections 26 of the base body 13.
  • the chin strap and the connecting strap 2 are reversely connected to the closure system.

Landscapes

  • Buckles (AREA)
  • Helmets And Other Head Coverings (AREA)

Abstract

Ein Verschlusssystem umfasst eine erste Verschlussanordnung (1) mit einer ersten Kopplungseinrichtung (3) zur Kopplung mit einem ersten Band (2) und einer mit dieser in Verbindung stehenden ersten Arretiereinrichtung (7). Es hat eine zweite Verschlussanordnung (4) mit einer zweiten Arretiereinrichtung (51), die verlagerbar ist zwischen einer Arretierstellung, in welcher die Arretiereinrichtungen (7, 51) in arretierender Verbindung stehen, und einer Freigabestellung. Die zweite Verschlussanordnung (4) umfasst einen mit der zweiten Arretiereinrichtung (51) in einstückiger Verbindung stehenden Federkörper (57), der diese in ihre Arretierstellung zwängt. Sie hat ein mit der zweiten Arretiereinrichtung (51) in Verbindung stehendes Betätigungselement (47) zur Verlagerung derselben gegen den Federkörper (57) in deren Freigabestellung und eine zweite Kopplungseinrichtung (5) zur Kopplung mit dem ersten Band (2) oder einem zweiten Band. Der Federkörper (57), das Betätigungselement (47) und die zweite Arretiereinrichtung (51) sind unter Bildung einer, in einem Grundkörper (35) angeordneten Arretiereinheit (36) einstückig verbunden.

Description

  • Der Inhalt der deutschen Patentanmeldung DE 10 2019 207 743.9 wird durch Bezugnahme hierin aufgenommen.
  • Die Erfindung betrifft ein Verschlusssystem, vorzugsweise für Helme, Rucksäcke, Jacken, Hosen, Handschuhe oder dergleichen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner richtet sich die Erfindung auf einen Helm mit einer derartigen Verschlussanordnung.
  • Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Verschlusssysteme mit Betätigungselementen bekannt, die gegen eine Federkraft einer metallischen Schraubenfeder in eine Freigabestellung drückbar sind. Diese bekannten Verschlusssysteme haben sich bewährt.
  • Die DE 11 2012 005 879 B4 offenbart ein gattungsgemäßes Verschlusssystem mit einer Schließe, die ein durch Spritzgießen gebildetes Einsteckteil und Aufnahmeteil umfasst. Die Schließe wird genutzt, um Enden eines Bandteils miteinander zu verbinden oder voneinander zu trennen. Das Einsteckteil, das einstückig ist, hat eine Basis und ein Paar Beine, die jeweils einen eingreifenden Bereich endseitig tragen und einen elastischen Bereich sowie einen Betätigungsbereich aufweisen. Das Einsteckteil hat außerdem eine Gurtanbringung. Das Aufnahmeteil umfasst einen flachen Körper und eine Gurtanbringung. In dem Körper sind seitlich zwei einander gegenüberliegende Öffnungen ausgebildet, durch die Beine bei geschlossener Schließe elastisch aufeinander zu drückbar sind, um diese zu öffnen. Benachbart zu den Öffnungen hat der Körper Eingreifflächen für die eingreifenden Bereiche des Einsteckteils. Dieses bekannte Verschlusssystem ist nicht immer sonderlich funktionssicher.
  • Aus der DE 23 55 497 A1 ist ein Verschluss für Sicherheitsgurte, insbesondere für Fahrzeug- und Flugzeuginsassen, bekannt. Der Verschluss umfasst ein Gehäuse mit Längsausnehmungen, in welchen eine Rolle mittels eines Steuerstiftes verschiebbar geführt ist. Eine Lösehandhabe übergreift das Gehäuse und ist an diesem schwenkbar gelagert. Die Lösehandhabe hat zwei Längsausnehmungen, in welchen der Steuerstift samt Rolle gelagert ist. An der Lösehandhabe ist mittels eines Niets eine Blattfeder befestigt, die sich am Gehäuse abstützt und die Rolle in einer Raststellung hält. Eine Einstecklasche weist für eine Gurtbefestigung eine Öse auf und hat vorne eine Abschrägung, mit welcher die Rolle beim Einstecken einer Einsteckzunge wegdrückbar ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verschlusssystem bereitzustellen, das einerseits besonders funktionssicher und andererseits äußerst kostengünstig herstellbar ist. Ein Helm mit einem entsprechenden Verschlusssystem soll außerdem geliefert werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Hauptansprüchen 1 und 13 angegebenen Merkmale gelöst. Der Kern der Erfindung liegt in mindestens einem Federkörper, der mit der zweiten Arretiereinrichtung in, direkter oder indirekter, einstückiger Verbindung steht. Diese einstückige Verbindung kann auch als integrale bzw. einteilige Verbindung bezeichnet werden. Sie ist besonders montagefreundlich bzw. kostengünstig herstellbar. Der mindestens eine Federkörper besteht vorzugsweise aus Kunststoff. Er selbst ist bevorzugt einstückig ausgeführt.
  • Der mindestens eine Federkörper, das Betätigungselement und die zweite Arretiereinrichtung sind unter Bildung einer Arretiereinheit einstückig miteinander verbunden. Es ist zweckmäßig, wenn die Arretiereinheit aus einem identischen Material, wie Kunststoff, besteht. Vorzugsweise ist die Arretiereinheit ein Spritzgussteil.
  • Die Arretiereinheit ist in zusammengesetztem Zustand des Verschlusssystems in dem Grundkörper angeordnet. Die Arretiereinheit ist so, beispielsweise vor äußeren Einflüssen, geschützt.
  • Die erste Arretiereinrichtung ist vorzugsweise als Steckeinrichtung ausgeführt.
  • Die erste Kopplungseinrichtung umfasst bevorzugt mindestens ein, beispielsweise stegartiges, Umlenkelement zum Umlenken eines ersten Bands. Sie ist vorzugsweise imstande, das erste Band örtlich festzulegen. Es ist zweckmäßig, wenn das erste Band beispielsweise in einer Freigabestellung der ersten Kopplungseinrichtung gegenüber der ersten Kopplungseinrichtung verschiebbar ist.
  • Der Grundkörper ist beispielsweise kastenartig, gehäuseartig oder dergleichen ausgeführt. Er ist vorzugsweise als Aufnahmekörper zum Aufnehmen der Steckeinrichtung ausgebildet.
  • Die zweite Arretiereinrichtung ist vorzugsweise komplementär zu der ersten Arretiereinrichtung ausgeführt. Es ist zweckmäßig, wenn die erste Arretiereinrichtung und die zweite Arretiereinrichtung in der Arretierstellung der zweiten Arretiereinrichtung in kraftschlüssiger und/oder formschlüssiger Verbindung miteinander stehen. In der Arretierstellung zwängt, vorzugsweise drückt oder zieht, der mindestens eine Federkörper die zweite Arretiereinrichtung in/an/gegen die erste Arretiereinrichtung. In der Freigabestellung sind die erste Arretiereinrichtung und die zweite Arretiereinrichtung beispielsweise voneinander getrennt. Sie stehen dann beispielweise außer Eingriff. In der Freigabestellung ist das Verschlusssystem öffenbar. Die zweite Arretiereinrichtung ist zwischen der Arretierstellung und der Freigabestellung, insbesondere geführt, verlagerbar, wie verschwenkbar und/oder verschiebbar.
  • Es ist zweckmäßig, wenn sich der mindestens eine Federkörper, bevorzugt stets, innen gegenüber dem Grundkörper abstützt. Vorzugsweise sind der mindestens eine Federkörper und der Grundkörper separate Körper.
  • Das Betätigungselement ist vorzugsweise von einem Benutzer manuell betätigbar. Es steht mit der zweiten Arretiereinrichtung in direkter oder indirekter Verbindung. Das Betätigungselement ist vorzugsweise geführt verlagerbar, wie verschiebbar und/oder verschwenkbar. Es zweckmäßig, wenn das Betätigungselement von außen betätigbar ist. Es ist vorzugsweise als Druckelement ausgeführt und von außen aus einer Ausgangsstellung nach innen drückbar.
  • Die zweite Kopplungseinrichtung hat günstigerweise mindestens ein, beispielsweise stegartiges, Umlenkelement zum Umlenken des ersten Bands oder eines zweiten Bands.
  • Das erste Band und das zweite Band, sofern vorhanden, sind günstigerweise Bestandteil einer Bandanordnung. Die Bandanordnung dient insbesondere zum Halten eines das Verschlusssystem umfassenden Gegenstands an einem Benutzer oder an einem weiteren Gegenstand. Das Verschlusssystem erlaubt beispielsweise eine Größenanpassung. Das erste Band ist bevorzugt endlich. Das zweite Band ist bevorzugt endlich. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste oder zweite Band endlos.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Gemäß dem Unteranspruch 2 weist die zweite Arretiereinrichtung mindestens ein zweites Arretierelement auf. Es ist zweckmäßig, wenn die zweite Arretiereinrichtung mindestens zwei zweite Arretierelemente aufweist, die in einer Reihe bzw. hintereinander angeordnet sind. Die zweiten Arretierelemente sind bevorzugt identisch ausgebildet.
  • Die Ausgestaltung gemäß dem Unteranspruch 3 führt zu einer äußerst belastbaren arretierenden Verbindung zwischen der ersten Arretiereinrichtung und der zweiten Arretiereinrichtung in der Arretierstellung der zweiten Arretiereinrichtung. Die zweite Arretiereinrichtung umfasst vorzugsweise eine Arretierzahnleiste.
  • Gemäß dem Unteranspruch 4 ist das mindestens eine zweite Arretierelement dem Betätigungselement zugewandt. Es ist zweckmäßig, wenn durch das mindestens eine zweite Arretierelement und das Betätigungselement eine Aufnahme zum Aufnehmen der ersten Arretiereinrichtung ausgebildet bzw. begrenzt ist.
  • Das Verschlusssystem gemäß dem Unteranspruch 6 ist besonders funktionssicher. Der mindestens eine Federkörper ist imstande, in gespanntem Zustand auf die zweite Arretiereinrichtung Druck auszuüben und sie in ihre Arretierstellung zu drücken.
  • Der mindestens eine Federsteg gemäß dem Unteranspruch 8 ist besonders funktionssicher. Er ist in ungespanntem bzw. unbelastetem Zustand vorzugsweise im Wesentlichen V- bzw. U-förmig.
  • Das erste Arretierelement gemäß dem Unteranspruch 12 ist vorzugsweise als Arretierzahn ausgebildet. Es ist zweckmäßig, wenn die erste Arretiereinrichtung mehrere Arretierzähne hat, die bevorzugt identisch ausgebildet sind. Vorzugsweise umfasst die erste Arretiereinrichtung eine Arretierzahnleiste. Es ist von Vorteil, wenn in zusammengesetztem Zustand des Verschlusssystems das mindestens eine erste Arretierelement und das mindestens eine zweite Arretierelement miteinander in Wechselwirkung und in der Arretierstellung der zweiten Arretiereinrichtung miteinander in arretierender, vorzugsweise formschlüssiger, Verbindung stehen.
  • Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielhaft beschrieben. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Verschlusssystems in einer Schließstellung,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf das in Fig. 1 gezeigte Verschlusssystem,
    Fig. 3
    einen Längsschnitt entsprechend der in Fig. 2 gezeigten Schnittlinie III-III,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Verschlusssystems,
    Fig. 5
    einen Längsschnitt entsprechend der in Fig. 4 gezeigten Schnittlinie V-V, und
    Fig. 6
    eine vergrößerte Einzelheit, die die Anordnung eines Bands in der ersten Verschlussanordnung veranschaulicht.
  • Ein in den Figuren 1 bis 5 in der Gesamtheit veranschaulichtes Verschlusssystem umfasst eine erste Verschlussanordnung 1, die in montiertem Zustand an ein erstes Band 2 (Figur 6) angeschlossen ist und dafür eine erste Kopplungseinrichtung 3 hat. Ferner weist das Verschlusssystem eine zweite Verschlussanordnung 4 auf, die in montiertem Zustand an ein zweites Band (nicht dargestellt) angeschlossen ist und dazu eine zweite Kopplungseinrichtung 5 umfasst.
  • Die erste Verschlussanordnung 1 und die zweite Verschlussanordnung 4 sind zur Bildung des Verschlusssystems fest, aber lösbar, miteinander verbindbar.
  • Die erste Verschlussanordnung 1 weist außerdem eine längliche Tragplatte 6 auf, die von der ersten Kopplungseinrichtung 3 vorspringt. Ferner umfasst die erste Verschlussanordnung 1 eine erste Arretierzahnleiste 7, die von der Tragplatte 6 getragen ist und mit dieser in einstückiger Verbindung steht. Die erste Arretierzahnleiste 7 umfasst mehrere erste Arretierzähne 8, die in einer Längsrichtung 9 der ersten Arretierzahnleiste 7 gleichmäßig beabstandet hintereinander angeordnet sind. Jeder erste Arretierzahn 8 hat eine der ersten Kopplungseinrichtung 3 abgewandte Einführschräge 10 und eine der ersten Kopplungseinrichtung 3 zugewandte Arretierflanke 11. Jede Einführschräge 10 verläuft schräg gegenüber der Längsrichtung 9. Jeder erste Arretierzahn 8 steigt in Richtung auf die erste Kopplungseinrichtung 3 an. Jede Arretierflanke 11 verläuft senkrecht oder nahezu senkrecht zu der Längsrichtung 9. Die Einführschräge 10 und Arretierflanke 11 von jedem ersten Arretierzahn 8 sind einander gegenüberliegend angeordnet. Die ersten Arretierzähne 8 stehen über einen Basissteg 12 miteinander in Verbindung, der sich an die Tragplatte 6 anschließt und von dieser vorspringt.
  • Die erste Kopplungseinrichtung 3 ist symmetrisch ausgeführt, insbesondere spiegelsymmetrisch zu einer zentralen Mittenebene, die sich in die Längsrichtung 9 und senkrecht zur Tragplatte 6 erstreckt. Die erste Kopplungseinrichtung 3 umfasst einen Basiskörper 13 und einen auf dem Basiskörper 13 verschiebbar angeordneten Schlitten 14.
  • Der Basiskörper 13 weist eine Vorderwand 15 auf, von welcher die Tragplatte 6 vorspringt. Ferner hat der Basiskörper 13 zwei Seitenwände 16, die parallel und beabstandet zueinander verlaufen. Die Seitenwände 16 schließen sich an eine der Tragplatte 6 abgewandte Innenseite 17 des Basiskörpers 13 der Vorderwand 15 an. Zwischen den Seitenwänden 16 erstreckt sich ein Fixiersteg 18 des Basiskörpers 13. Der Fixiersteg 18 ist beabstandet zu der Vorderwand 15 angeordnet und verläuft parallel zu dieser. Er trägt eine Vielzahl an Fixierzähnen 19, die in Richtung auf die Innenseite 17 bzw. die Vorderwand 15 vorspringen und sich dorthin verjüngen.
  • Die Vorderwand 15 und die Seitenwände 16 gehen von einer gemeinsamen Grundebene 20 aus, die auch eine Hauptebene des Basiskörpers 13 bildet. Die Grundebene 20 verläuft parallel zu der Tragplatte 6.
  • Jede Seitenwand 16 hat kopfseitig, d.h. an ihrem oberen Seitenwandrand, eine Führungsschräge 21, die schräg gegenüber der Grundebene 20 verläuft und ausgehend von dem Fixiersteg 18 in Richtung auf die Vorderwand 15 ansteigt. Jede Führungsschräge 21 ist der Vorderwand 15 abgewandt und verläuft gerade. Im Bereich von jeder Führungsschräge 21 nimmt eine von der Grundebene 20 ausgehende Höhe der jeweiligen Seitenwand 16 in Richtung auf die Vorderwand 15 zu.
  • Jede Seitenwand 16 hat außerdem an ihrem oberen Seitenwandrand eine Kopffläche 22, die sich an die jeweilige Führungsschräge 21 anschließt und in Richtung auf die Vorderwand 15 verläuft. Jede Kopffläche 22 verläuft leicht schräg gegenüber der Grundebene 20 und steigt im Vergleich mit den Führungsschrägen 21 nur leicht und insbesondere auch weniger gegenüber der Grundebene 20 in Richtung auf die Vorderwand 15 an. Die Höhe jeder Seitenwand 16 nimmt im Bereich ihrer Kopffläche 22 in Richtung auf die Vorderwand 15 geringfügig zu. Auch die Kopffläche 22 verläuft gerade. Alternativ kann die Höhe der jeweiligen Seitenwand 16 im Bereich ihrer Kopffläche 22 auch gleich bleiben. Dann verläuft jede Kopffläche 22 parallel zu der Grundebene 20.
  • In jeder Seitenwand 16 ist außerdem eine durchgängige, d.h. als eine durch die jeweilige Seitenwand 16 hindurchgehende Durchgangsöffnung ausgeführte, Seitenaussparung 23 ausgebildet, die im Wesentlichen rechteckförmig ist. Die Seitenaussparungen 23 sind einander gegenüberliegend angeordnet. Jede Seitenaussparung 23 erstreckt sich schräg gegenüber der Grundebene 20. Jede Seitenaussparung 23 ist durch zwei einander gegenüberliegende, gerade Führungsflanken 24 begrenzt, die (im Wesentlichen) parallel zu der benachbarten Führungsschräge 21 verlaufen und durch die jeweilige Seitenwand 16 ausgebildet sind. Jede Seitenaussparung 23 ist ferner durch zwei einander gegenüberliegende Endflanken 25 begrenzt, die sich senkrecht zu den Führungsflanken 24 erstrecken. Je Seitenaussparung 23 springt ein Rückhaltevorsprung 26 von jeder Führungsflanke 24 oder von nur einer Führungsflanke 24 in Richtung auf die gegenüberliegende Führungsflanke 24 vor. Jeder Rückhaltevorsprung 26 ist im Wesentlichen mittig in Längs- bzw. Führungsrichtung der jeweiligen Führungsflanke 24 angeordnet. Jeder Rückhaltevorsprung 26 ist vorzugsweise abgerundet.
  • Der Schlitten 14 hat eine Vorderwand 27 und eine der Vorderwand 27 gegenüberliegende Rückwand 28. Ferner weist der Schlitten 14 zwei gestufte Seitenwände 29 auf, die zwischen der Vorderwand 27 und der Rückwand 28 des Schlittens 14 verlaufen und sich parallel zueinander erstrecken.
  • Jede Seitenwand 29 hat eine vorstehende untere Flanke 30, die von der Vorderwand 27 in Richtung auf die Rückwand 28 verläuft und sich gerade erstreckt. Ferner weist jede Seitenwand 29 eine ebenfalls vorstehende Gleitflanke 31 auf, die nach unten gewandt ist und sich von der unteren Flanke 30 in Richtung auf die Rückwand 28 erstreckt. Jede Gleitflanke 31 erstreckt sich gerade und verläuft schräg gegenüber der benachbarten unteren Flanke 30. Jede Gleitflanke 31 schließt mit der benachbarten unteren Flanke 30 einen stumpfen Winkel ein. Durch den Vorstand der unteren Flanke 30 und der Gleitflanke 31 ist eine Stufe in der jeweiligen Seitenwand 29 gebildet.
  • Der Schlitten 14 umfasst außerdem einen Umlenksteg 32, der sich im Wesentlichen zwischen den Seitenwänden 29 erstreckt und parallel zu der Vorderwand 27 bzw. der Rückwand 28 verläuft. Endseitig steht der Umlenksteg 32 außen über die betreffende Seitenwand 29 vor und hat einen an einen Abstand zwischen den Führungsflanken 24 einer Seitenwand 29 angepassten Querschnitt. Der Umlenksteg 32 ist endseitig, d.h. an seinen beiden vorstehenden Längsenden, jeweils im Wesentlichen rechteckig bzw. quadratisch. Er hat dort jeweils zwei einander gegenüberliegende Gleitflanken 33, die zumindest bereichsweise nach außen gekrümmt sind. Ferner weist der Umlenksteg 32 endseitig jeweils zwei einander gegenüberliegende Seitenflanken 62 auf, die sich (im Wesentlichen) senkrecht zu den Gleitflanken 33 erstrecken und einen kleineren Abstand zueinander als die Endflanken 25 einer der Seitenaussparungen 23 zueinander haben. Der Abstand zwischen einer Endflanke 25 und dem benachbarten Rückhaltevorsprung 26 entspricht im Wesentlichen dem Abstand der einander gegenüberliegenden Seitenflanken 62 zueinander. Abgesehen von seinen außen vorstehenden eckigen Längsenden ist der Umlenksteg 32 im innen liegenden Zwischenraum zwischen den Seitenwänden 29 zylindrisch. Die eckigen Längsenden des Umlenkstegs 32 befinden sich im Wesentlichen benachbart bzw. unterhalb eines Übergangsbereichs zwischen der unteren Flanke 30 und der Gleitflanke 31 der jeweiligen Seitenwand 29.
  • Außerdem weist der Schlitten 14 kopfseitig bzw. oben ein durchgängiges Fenster 34 auf, das als Durchgangsöffnung in einer die Seitenwände 29 verbindenden oberen Deckwand ausgebildet ist und sich zwischen den Seitenwänden 29 erstreckt.
  • In zusammengesetztem Zustand der ersten Verschlussanordnung 1 greift der Umlenksteg 32 mit seinen Enden von innen in die Seitenaussparungen 23 ein. Jede Gleitflanke 33 des Umlenkstegs 32 des Schlittens 14 ist einer Führungsflanke 24 der jeweiligen Seitenwand 16 zugewandt. Die Seitenwände 29 des Schlittens 14 verlaufen zumindest bereichsweise innerhalb der Seitenwände 16 des Basiskörpers 13 und erstrecken sich zumindest bereichsweise benachbart sowie parallel zu diesen. Jede untere Flanke 30 des Schlittens 14 ist der zugehörigen Kopffläche 22 des Basiskörpers 13 zugewandt. Jede Gleitflanke 31 des Schlittens 14 ist der zugehörigen Führungsschräge 21 des Basiskörpers 13 zugewandt.
  • Die zweite Verschlussanordnung 4 umfasst einen Grundkörper 35 und eine Arretiereinheit 36, die als separater Einsatz in dem Grundkörper 35 aufgenommen ist.
  • Der Grundkörper 35 ist gehäuseartig. Er weist einen Boden 37 und eine dem Boden 37 gegenüberliegende Decke 38 auf. Ferner hat der Grundkörper 35 zwei einander gegenüberliegende Seitenwandungen 39, die sich jeweils zwischen dem Boden 37 und der Decke 38 erstrecken. Im Bereich einer Seitenwandung 39 befindet sich eine durchgängige seitliche Betätigungsaussparung 40. Der Grundkörper 35 hat außerdem eine Einführöffnung 41, die durch den Boden 37, die Decke 38 und die Seitenwandungen 39 begrenzt ist. Gegenüberliegend zu der Einführöffnung 41 weist der Grundkörper 35 eine Austrittsöffnung 42 auf.
  • Benachbart zu der Austrittsöffnung 42 weist die zweite Verschlussanordnung 4 einen Umlenksteg 43 auf, der benachbart, aber beabstandet zu dem Boden 37 unter Bildung eines Band-Durchführspalts 44 angeordnet ist. Der Umlenksteg 43 trägt Fixierzähne 43a, die in Richtung auf die Einführöffnung 41 vorspringen.
  • Die Arretiereinheit 36 umfasst eine Grundplatte 45, die nach außen eine Gleitfläche 46 ausbildet.
  • Die Arretiereinheit 36 trägt endseitig ein plattenartiges bzw. stegartiges Betätigungselement 47, das im Wesentlichen senkrecht zu der Grundplatte 45 verläuft und komplementär zu der seitlichen Betätigungsaussparung 40 ausgeführt ist. Außenseitig hat das Betätigungselement 47 für eine sichere Betätigung Antirutsch-Rippen 48.
  • Ferner weist die Arretiereinheit 36 zwei Hintergreifvorsprünge 49 auf, die rückseitig mit dem Betätigungselement 47 und der Grundplatte 45 verbunden sind. Die Hintergreifvorsprünge 49 springen in einander gegensinnigen Richtungen nach seitlich außen voneinander weg und bilden Hintergreifflanken 50 aus, die dem Betätigungselement 47 bzw. in zusammengesetztem Zustand der zweiten Verschlussanordnung 4 der benachbarten Seitenwandung 39 des Grundkörpers 35 zugewandt sind.
  • Die Arretiereinheit 36 umfasst außerdem zwei zweite Arretierzähne 51, die unter Bildung eines Durchtrittskanals 52 zwischen der Einführöffnung 41 und der Austrittsöffnung 42 beabstandet zu dem Betätigungselement 47 bzw. den Hintergreifvorsprüngen 49 angeordnet sind. Die zweiten Arretierzähne 51 springen von einer Basis 53 aus in Richtung auf das Betätigungselement 47 vor. Jeder zweite Arretierzahn 51 hat eine der Austrittsöffnung 42 zugewandte Arretierflanke 54 und eine der Einführöffnung 41 zugewandte Verlagerungsflanke 55, die gegenüberliegend zu der Arretierflanke 54 dieses Arretierzahns 51 angeordnet ist. Die Arretierflanken 54 verlaufen (im Wesentlichen) senkrecht zu einer Längserstreckung des Durchtrittskanals 52, während die Verlagerungsflanken 55 schräg zu diesem verlaufen und in Richtung auf die Austrittsöffnung 42 ansteigen. Die Arretierzähne 51 steigen im Bereich ihrer Verlagerungsflanke 55 in Richtung auf die Austrittsöffnung 42 jeweils an.
  • Von der Basis 53 springen zwei Anschlagsblöcke 56 nach seitlich außen vor. Diese sind an der dem Betätigungselement 47 abgewandten Seite der Basis 53 angeordnet.
  • Von dem benachbart zu der Austrittsöffnung 42 angeordneten Anschlagsblock 56 springt ein länglicher Federsteg 57 der Arretiereinheit 36 vor. Der Federsteg 57 hat einen sich an diesen Anschlagsblock 56 anschließenden ersten Federbereich 58 und einen zweiten Federbereich 59 sowie einen zwischen diesen angeordneten Umkehrbereich 60. Der zweite Federbereich 59 erstreckt sich bereichsweise gegenüberliegend zu dem ersten Federbereich 58. Er stützt sich in zusammengesetztem Zustand der zweiten Verschlussanordnung 4 innenseitig an der benachbarten Seitenwandung 39 ab. Der Umkehrbereich 60 ist der Einführöffnung 41 zugewandt. Er kann zumindest zeitweise an dem Anschlagsblock 56 anliegen, der benachbart zu der Einführöffnung 41 angeordnet ist.
  • In zusammengesetztem Zustand der zweiten Verschlussanordnung 4 befindet sich die Arretiereinheit 36 in dem Grundkörper 35. In der Betätigungsaussparung 40 ist das Betätigungselement 47 zugänglich angeordnet. Der Federsteg 57 stützt sich an der Seitenwandung 39 innenseitig ab, die die Betätigungsaussparung 40 nicht aufweist. Die Anschlagsblöcke 56 springen in Richtung auf diese Seitenwandung 39 vor. Die zweiten Arretierzähne 51 springen in Richtung auf die Betätigungsaussparung 40 vor. Die Gleitfläche 46 ist der Decke 38 zugewandt. Die Hintergreifflanken 50 sind benachbart zu der Betätigungsaussparung 40 der Seitenwandung 39 zugewandt und verhindern eine Entfernung der Arretiereinheit 36 von dem Grundkörper 35.
  • Nachfolgend wird der Einsatz des Verschlusssystems beispielhaft an einem Helm (nicht dargestellt) näher beschrieben.
  • Der Helm weist eine schalenartige Helmkalotte und eine an der Helmkalotte angeordnete Gurtbandanordnung zum sicheren Halten der Helmkalotte an einem Kopf eines Helmträgers bzw. Nutzers (nicht dargestellt) auf. An jedem Längsseitenrand der Helmkalotte ist an die Helmkalotte mindestens ein Gurtband angeschlossen, das vorzugsweise beabstandet zu der Helmkalotte einen Verteilkörper trägt. An einem Verteilkörper ist gemäß diesem Einsatz bevorzugt das erste Band 2 angeordnet, das als Verbindungsband ausgeführt ist, während an dem anderen Verteilkörper günstigerweise ein Kinnband angeordnet ist.
  • Das Kinnband (nicht dargestellt) und das Verbindungsband 2 sind über das Verschlusssystem fest, aber lösbar, miteinander verbindbar. Das Verbindungsband 2 ist, beispielsweise zweilagig, um den Umlenksteg 32 des Schlittens 14 geführt. Es verläuft dabei zwischen dem Fixiersteg 18 des Basiskörpers 13 und dem benachbarten Umlenksteg 32 des Schlittens 14 und verlässt die erste Verschlussanordnung 1 gegenüberliegend zu dem Schlitten 14. Ferner verläuft das Verbindungsband 2 zwischen dem Umlenksteg 32 des Schlittens 14 und der Vorderwand 15 des Basiskörpers 13 und verlässt die erste Verschlussanordnung 1 gegenüberliegend zu dem Schlitten 14. Im Bereich des Umlenkstegs 32 des Schlittens 14 greift das Verbindungsband 2 von innen aus in das Fenster 34 ein.
  • Das Kinnband ist um den Umlenksteg 43 und durch den Band-Durchführspalt 44 geführt.
  • In der Freigabestellung des Schlittens 14 ist das Verbindungsband 2 in dessen Längsrichtung gegenüber der ersten Verschlussanordnung 1 verschiebbar, sodass das Verbindungsband 2 an den jeweiligen Helmträger anpassbar ist. Der Umlenksteg 32 des Schlittens 14 bzw. eine Seitenflanke 62 desselben befindet sich benachbart zu der Endflanke 25, die benachbart zu der Vorderwand 15 angeordnet ist bzw. einen kleineren Abstand zu dieser aufweist. Ein zwischen dem Fixiersteg 18 des Basiskörpers 13 und dem Umlenksteg 32 des Schlittens 14 ausgebildeter Spalt ist somit maximal, der dann einen Verbindungsband-Hindurchführspalt bildet. Die Fixierzähne 19 sind beabstandet zu dem Verbindungsband 2 angeordnet. Die Vorderwand 27 des Schlittens 14 steht dann gegenüber der Vorderwand 15 des Basiskörpers 13 in Richtung auf die erste Arretierzahnleiste 7 vor. Die Führungsschrägen 21 des Basiskörpers 13 und die Gleitflanken 31 des Schlittens 14 sind benachbart zueinander angeordnet. Sie liegen aneinander an. Die unteren Flanken 30 des Schlittens 14 sind von den Kopfflächen 22 des Basiskörpers 13 abgehoben.
  • Wenn das Verbindungsband 2 an den jeweiligen Helmträger angepasst ist, führt der Helmträger eine relative Verschiebung zwischen dem Basiskörper 13 und dem Schlitten 14 herbei, wobei sich der Schlitten 14 aus seiner Freigabestellung in seine Fixierstellung verlagert. Die Seitenwände 29 des Schlittens 14 und die Seitenwände 16 des Basiskörpers 13 gleiten dabei aneinander entlang. Der Schlitten 14 und die mit dem Basiskörper 13 starr verbundene erste Arretierzahnleiste 7 entfernen sich voneinander. Bei dieser Verschiebung nähern sich die unteren Flanken 30 des Schlittens 14 und die Kopfflächen 22 des Basiskörpers 13 aneinander an. Die Gleitflanken 31 des Schlittens 14 und die Führungsschrägen 21 des Basiskörpers 13 gleiten dabei aneinander entlang. Die Führungsflanken 24 des Basiskörpers 13 und die Gleitflanken 33 des Schlittens 14 bzw. Umlenkstegs 32 gleiten aneinander entlang. Die eckigen Längsenden des Umlenkstegs 32 des Schlittens 14 und die zu den Seitenaussparungen 23 des Basiskörpers 13 gehörigen Endflanken 25, die zu der Vorderwand 15 beabstandet sind bzw. einen größeren Abstand zu dieser haben, nähern sich aneinander an. Gleichzeitig reduziert sich der Spalt zwischen dem Fixiersteg 18 des Basiskörpers 13 und dem Umlenksteg 32 des Schlittens 14, sodass dieser Spalt nun einen Verbindungsband-Fixierspalt bildet. Die Fixierzähne 19 des Basiskörpers 13 greifen in das Verbindungsband 2 ein bzw. an dieses an, sodass das Verbindungsband 2 gegenüber dem Schlitten 14 bzw. dem Basiskörper 13 örtlich festgelegt und eine Verschiebung desselben in dessen Längsrichtung unterbunden ist. Die Verschiebekraft zwischen dem Basiskörper 13 und dem Schlitten 14 muss dabei so groß sein, dass die eckigen Längsenden des Umlenkstegs 32 des Schlittens 14 die Rückhaltevorsprünge 26 des Basiskörpers 13 überwindet. Am Ende erstreckt sich die Vorderwand 27 des Schlittens 14 im Wesentlichen fluchtend zu der Vorderwand 15 des Basiskörpers 13. Die Seitenflanken 62 der eckigen Längsenden des Umlenkstegs 32 liegen dann an der entsprechenden Endflanke 25 an.
  • Anschließend werden die Tragplatte 6 und die auf dieser angeordnete erste Arretierzahnleiste 7 in einer längs derselben orientierten Einsteckrichtung 61, die also parallel zu der Längsrichtung 9 ist, über die Einführöffnung 41 in den Grundkörper 35 und die Arretiereinheit 36 eingeschoben. Bei dem Einschiebevorgang nähern sich die erste Kopplungseinrichtung 3 und die zweite Verschlussanordnung 4 aneinander an. Die auch gegenüber der Einsteckrichtung 61 schräg verlaufenden Einführschrägen 10 der ersten Verschlussanordnung 1 greifen an den auch gegenüber der Einsteckrichtung 61 schräg verlaufenden Verlagerungsflanken 55 der Arretiereinheit 36 an, was eine seitliche Verlagerung bzw. Auslenkung der Arretiereinheit 36 in ihrer Gesamtheit weg von der Betätigungsaussparung 40 herbeiführt. Die zweiten Arretierzähne 51 werden dabei zeitweise aus Zahntälern der ersten Arretierzahnleiste 7 gehoben. Die erste Arretierzahnleiste 7 bewegt sich über die zweiten Arretierzähne 51 hinweg. Die seitliche Verlagerung der Arretiereinheit 36 aus ihrer Ausgangsstellung bewirkt eine Spannung des Federstegs 57 bzw. Erhöhung dessen Federkraft. Die Federbereiche 58, 59 des Federstegs 57 nähern sich aneinander an. Der Federsteg 57 drückt die Arretiereinheit 36 zurück in ihre Ausgangsstellung bzw. in Richtung auf die erste Arretierzahnleiste 7 in Eingriff mit der ersten Arretierzahnleiste 7. Die Grundplatte 45 gleitet mit ihrer Gleitfläche 46 innen an der Decke 38 entlang. Die maximale seitliche Verlagerung der Arretiereinheit 36 ist durch die Anschlagsblöcke 56 vorgegeben.
  • In vollständig eingeschobenem Zustand durchsetzt die erste Arretierzahnleiste 7 die Austrittsöffnung 42. Die erste Arretierzahnleiste 7 befindet sich dann in dem Durchtrittskanal 52. Sie steht mit den zweiten Arretierzähnen 51 in Eingriff. Die Arretierflanken 54 der zweiten Verschlussanordnung 4 und die Arretierflanken 11 der ersten Verschlussanordnung 1 sind aneinander zugewandt und liegen bevorzugt aneinander an, was eine Trennung der ersten Verschlussanordnung 1 und der zweiten Verschlussanordnung 4 entgegen der Einführrichtung 61 voneinander verhindert.
  • Der Schlitten 14 verlagert sich auch selbstständig in seine Fixierstellung, wenn eine (z.B. erhöhte) Zugkraft auf das Verbindungsband 2 in einer Zugrichtung um das Umlenkelement 32 in Richtung auf den Fixiersteg 18 wirkt, was beispielsweise bei einem Unfall der Fall sein kann.
  • Zum Lösen der ersten Verschlussanordnung 1 und der zweiten Verschlussanordnung 4 voneinander bzw. Verstellen derselben zueinander entgegen der Einführrichtung 61 drückt der Helmträger das Betätigungselement 47 über die Betätigungsaussparung 40 nach innen in Richtung auf die erste Arretierzahnleiste 7 bzw. senkrecht zu der Einführrichtung 61. Dabei werden die zweiten Arretierzähne 51 der Arretiereinheit 36 von der ersten Arretierzahnleiste 7 abgehoben bzw. außer Eingriff mit dieser gebracht. Die Arretierflanken 54 der zweiten Verschlussanordnung 4 und die Arretierflanken 11 der ersten Verschlussanordnung 1 sind nicht länger einander zugewandt und bieten keine Arretierung mehr.
  • Nach Loslassen des Betätigungselements 47 drückt der Federsteg 57 die zweiten Arretierzähne 51 zurück in Eingriff mit der ersten Arretierzahnleiste 7, sofern diese noch in dem Durchtrittskanal 52 befindet. Der Federsteg 57 drückt die zweiten Arretierzähne 51 zurück in Richtung auf die die Betätigungsaussparung 40 aufweisende Seitenwandung 39. Die Hintergreifvorsprünge 49 begrenzen die Auswärtsbewegung des Betätigungselements 47.
  • Der Schlitten 14 ist umgekehrt aus seiner Fixierstellung wieder in seine Freigabestellung manuell verlagerbar. Die angegebenen Relativbewegungen erfolgen dabei im Wesentlichen umgekehrt. Die Verschiebekraft zwischen dem Basiskörper 13 und dem Schlitten 14 muss dabei so groß sein, dass der Umlenksteg 32 des Schlittens 14 die Rückhaltevorsprünge 26 des Basiskörpers 13 überwindet.
  • Alternativ sind das Kinnband und das Verbindungsband 2 umgekehrt an dem Verschlusssystem angeschlossen.
  • Die angegebenen Bezeichnungen "unten", "oben", "Decke", "Boden" oder dergleichen betreffen eine mögliche Orientierung des Verschlusssystems. Andere Orientierungen sind möglich, was entsprechend dann andere Bezeichnungen mit sich bringt.

Claims (13)

  1. Verschlusssystem
    a) mit einer ersten Verschlussanordnung (1), die aufweist
    i. eine erste Kopplungseinrichtung (3) zur Kopplung mit einem ersten Band (2), und
    ii. eine mit der ersten Kopplungseinrichtung (3) in Verbindung stehende erste Arretiereinrichtung (7), und
    b) mit einer zweiten Verschlussanordnung (4), die aufweist
    i. einen Grundkörper (35),
    ii. eine zweite Arretiereinrichtung (51), die
    - gegenüber dem Grundkörper (35) verlagerbar ist zwischen
    -- einer Arretierstellung, in welcher die erste Arretiereinrichtung (7) und die zweite Arretiereinrichtung (51) miteinander in arretierender Verbindung stehen und sich die erste Verschlussanordnung (1) und die zweite Verschlussanordnung (4) in einer Schließstellung befinden, und
    -- einer Freigabestellung, in welcher die erste Arretiereinrichtung (7) und die zweite Arretiereinrichtung (51) relativ zueinander verlagerbar sind,
    iii. mindestens einen mit der zweiten Arretiereinrichtung (51) in einstückiger Verbindung stehenden Federkörper (57), der
    - sich gegenüber dem Grundkörper (35) abstützt, und
    - die zweite Arretiereinrichtung (51) in ihre Arretierstellung zwängt,
    iv. ein mit der zweiten Arretiereinrichtung (51) in Verbindung stehendes Betätigungselement (47) zur Verlagerung der zweiten Arretiereinrichtung (51) aus deren Arretierstellung gegen eine Federwirkung des mindestens einen Federkörpers (57) in deren Freigabestellung, und
    v. eine zweite Kopplungseinrichtung (5) zur Kopplung mit dem ersten Band (2) oder einem zweiten Band,
    vi. wobei der mindestens eine Federkörper (57), das Betätigungselement (47) und die zweite Arretiereinrichtung (51) unter Bildung einer Arretiereinheit (36) einstückig miteinander verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    c) die Arretiereinheit (36) in dem Grundkörper (35) angeordnet ist.
  2. Verschlusssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Arretiereinrichtung mindestens ein zweites Arretierelement (51) aufweist.
  3. Verschlusssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine zweite Arretierelement (51) als Arretierzahn ausgebildet ist.
  4. Verschlusssystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine zweite Arretierelement (51) dem Betätigungselement (47) zugewandt ist.
  5. Verschlusssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine zweite Arretierelement (51) dem mindestens einen Federkörper (57) abgewandt ist.
  6. Verschlusssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Federkörper (57) als Druck-Federkörper ausgebildet ist.
  7. Verschlusssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Federkörper mindestens einen Federsteg (57) umfasst.
  8. Verschlusssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Federsteg (57) einen ersten Federbereich (58) und einen zweiten Federbereich (59) sowie einen zwischen diesen angeordneten Umkehrbereich (60) aufweist, sodass der erste Federbereich (58) und der zweite Federbereich (59) zumindest bereichsweise einander gegenüberliegend verlaufen.
  9. Verschlusssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (35) eine seitliche Aussparung (40) aufweist, durch die das Betätigungselement (47) betätigbar ist.
  10. Verschlusssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (47) in einer Betätigungsrichtung verlagerbar ist, die parallel zu einer Längserstreckung der zweiten Kopplungseinrichtung (5) orientiert ist.
  11. Verschlusssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kopplungseinrichtung (5) mit dem Grundkörper (35) in fester Verbindung steht.
  12. Verschlusssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Arretiereinrichtung (7) mindestens ein erstes Arretierelement (8) aufweist, das vorzugsweise mit der zweiten Arretiereinrichtung (51) in deren Arretierstellung in arretierender Verbindung steht.
  13. Helm, umfassend ein Verschlusssystem nach einem der vorherigen Ansprüche.
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