EP3564147B1 - Flüssigkeitsspender mit zusammendrückbarem flüssigkeitsspeicher - Google Patents

Flüssigkeitsspender mit zusammendrückbarem flüssigkeitsspeicher Download PDF

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EP3564147B1
EP3564147B1 EP18170634.2A EP18170634A EP3564147B1 EP 3564147 B1 EP3564147 B1 EP 3564147B1 EP 18170634 A EP18170634 A EP 18170634A EP 3564147 B1 EP3564147 B1 EP 3564147B1
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EP
European Patent Office
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component
release button
external component
valve
cream dispenser
Prior art date
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Active
Application number
EP18170634.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3564147A1 (de
Inventor
Thomas Bruder
Francis Moreau
Michael Hoer
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Aptar Radolfzell GmbH
Original Assignee
Aptar Radolfzell GmbH
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Publication date
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Priority to EP19711339.2A priority patent/EP3787983B1/de
Priority to PCT/EP2019/056444 priority patent/WO2019211032A1/de
Priority to US17/052,340 priority patent/US11661244B2/en
Priority to CN201980030094.8A priority patent/CN112041237A/zh
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    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44—Closures
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0828—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards the open position only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port

Definitions

  • the invention relates to a cream dispenser for dispensing liquid onto the skin of a user, that is to say for topical use.
  • Such dispensers are used in the cosmetic and pharmaceutical fields.
  • Generic and inventive cream dispensers are usually designed as tube dispensers and comprise, in addition to the usually one-piece tube body, as well as a plastic discharge head attached to it with a discharge opening.
  • the discharge head In order to avoid drying out and / or to improve erectability, the discharge head has a hinged cover which covers a discharge opening in the closed state.
  • the object of the invention is to provide a cream dispenser that can be produced inexpensively and that is characterized by its haptically pleasant operation with regard to the opening of the hinged lid.
  • a cream dispenser for dispensing liquid on the skin of a user which dispenser has a liquid reservoir with an outlet connection and a discharge head with an outlet channel and a discharge opening at the end of the outlet channel.
  • the discharge head comprises an outlet valve with a valve pressure chamber, through the internal pressure of which the outlet valve can be opened.
  • a cream dispenser according to the invention is designed to dispense liquids of higher viscosity, that is to say cream-like or gel-like substances.
  • the liquid reservoir of a dispenser according to the invention is accordingly filled with such a liquid, which can be purely cosmetic or purely pharmaceutically effective liquids or a mixed form with cosmetic and pharmaceutical purpose.
  • the discharge head comprises in particular two components, namely an inner component and an outer component.
  • the outer component has an end wall which is penetrated by the outlet channel and in which the and discharge opening is provided.
  • the inner component comprises a connecting piece, which extends in a main direction of extent, for connection to the outer connecting piece of the liquid reservoir. It also has a valve surface which is arranged opposite an inlet of the outlet channel, the valve surface and the inlet of the outlet channel jointly forming the said outlet valve and being coordinated with one another in such a way that the outlet valve is opened and closed by relative displacement of the valve surface and the outlet channel to one another can.
  • the inner component and the outer component are firmly and sealingly connected to one another to form a valve pressure chamber along a circumferential fastening area on an inside of a lateral surface of the outer component.
  • the inner component and the outer component thus jointly define a valve pressure chamber into which liquid from the liquid reservoir, in particular the tube, is pressed.
  • the increasing pressure leads to a spacing of the opposing walls on the side of the inner component and the outer component and thus causes the valve to open.
  • the cream can now escape in a dosed manner through the discharge opening in the front wall. In particular, it therefore preferably reaches a flat outside of the end wall, from where it is applied to the user's skin.
  • the named outside is therefore preferably free of sharp edges, since this is perceived as unpleasant in skin contact.
  • the discharge head has a hinged cover which, in a closed state, covers the discharge opening and which is provided with a hinge on one side and, opposite to this, is designed with a first latching edge for a closing attachment to the outer component.
  • the hinged cover is preferably a one-piece part of the outer component, its essentially non-movable Part together with the inner component forms a base of the discharge head and onto which the hinged cover can be molded in one piece as a movable part.
  • a release button is provided on the non-movable part of the outer component, which is provided with a second locking edge which, when the hinged cover is closed, engages with the first locking edge on the hinged cover and can be released from this locking by pressing the release button so that the hinged cover can be opened.
  • the fastening area in which the inner component is fastened to the outer component, is arranged at the level of the release button in relation to the main extension direction, so that the release button is displaced in the direction of the fastening area when it is actuated.
  • the ability to press the release button is limited in a defined manner.
  • This area of the discharge head has a high level of stability, since the inner component and the outer component are connected to one another in it.
  • the mechanical coupling means as such stiffen this area.
  • the construction of the inner component and its choice of material can ensure a particularly stable structure.
  • the release button can therefore only be pressed in to a limited extent until it is pressed against the stable fastening area and cannot be moved any further. This clear limitation of mobility is perceived as pleasant to the touch and reduces the risk of the release button being accidentally canceled.
  • the outer component and the inner component are preferably tightly connected by a snap connection.
  • one of the components, in particular the outer component has a circumferential groove into which a circumferential web of the other component, in particular an outer edge of the inner component, is snapped tightly and tightly.
  • the inner component preferably has a ring section extending transversely to the main direction of extent, the outer circumference of which is firmly and tightly connected to the outer component in the fastening area.
  • This ring section has a radial direction of extent which is directed opposite to the pressing force acting on the release button and thus has a particularly good stiffening effect.
  • the outer component is preferably made of rather soft plastic, since this is advantageous for the function of the joint, for the deformability of the release button and for the flexibility of the end wall, which is perceived as pleasant.
  • the inner component can be made of a more rigid and less elastic material than the outer component. This facilitates assembly and at the same time improves the rigidity of the fastening area.
  • the inner component has, at least in the region of its ring section, a greater wall thickness than an end wall of the outer component that delimits the valve pressure chamber together with the inner component. This also promotes the flexibility of the end wall and the rigidity of the fastening area.
  • the inner component preferably has an essentially flat surface section from which the connecting piece rises on one side and the outer area of which forms the said ring section.
  • the surface section is preferably provided on the inside of the connecting piece with the valve surface and at least one fluid opening.
  • the inner component thus preferably has a basically flat shape from which only the connection piece and, if applicable, a structure that forms the valve surface of the inner component rises.
  • the release button can in particular be designed as a release tongue which is formed elastically on one side on the outer component and at the distal end of which the latching edge is provided. It is preferably provided that the release button is separated from the surrounding surface of the outer component by a slot. This separation by a slot with only one-sided connection of the release button to an at least partially surrounding jacket wall enables easy pressing. However, there is no need to fear that the release button will break off due to the stop in the fastening area.
  • the hinged lid is preferably shaped or provided with such a hinge that it is under pretension in the closed state and automatically when the release button is pressed pops up.
  • a preload is advantageous, on the one hand, because the release button alone is sufficient to bring the dispenser into a ready-to-dispense state without the hinged cover having to be manually moved to its end position, in particular preferably pivoted by 180 °.
  • the preload is still advantageous, however, since it keeps the latching connection between the hinged cover and the release button under tension. Despite the intended ease of movement of the release button as such, an unintentional depression of the release button is thus prevented.
  • the hinge for connecting the hinged cover is preferably designed in such a way that it is under tension in the closed state, which is relaxed in the course of opening.
  • the hinged cover it is also particularly advantageous for the hinged cover to spring open reliably and independently if it is in contact with the front wall of the outer component under tension in the area of contact.
  • the fact that the inside of the hinged cover rests against the end wall of the outer component is already advantageous for closing the discharge opening.
  • a tension present in the end wall or the hinged cover as a result also promotes opening in the manner described.
  • the hinged lid can have a cover surface that covers the end wall of the outer component, is curved in the direction of the discharge opening and thereby rests against the end wall surrounding the discharge opening in the closed state under prestress.
  • the aforementioned cover surface has a size which preferably exceeds that of the end wall.
  • the cover surface is preferably free of additional structures such as elevations or depressions and thus deviates from a completely flat shape only because of the curvature in the direction of the discharge opening. This makes it easy to remove liquid residues from the inside.
  • the cover surface is preferably adjoined by a circumferential jacket surface on which the joint and the latching edge on the hinged cover are provided.
  • the fastening area which promotes the stability of the discharge head in the above-mentioned manner, is formed in relation to the main direction of extent by the area in which the inner component and the inner side of the outer component lie against one another and thereby create a solid and liquid-tight connection.
  • the release button preferably extends in relation to the main direction of extent on both sides of this fastening area, that is to say, coming from the direction of the liquid reservoir, beyond the fastening area.
  • the end of the release button pointing away from the liquid reservoir and / or the latching edge on the release button only extend up to the fastening area, but not beyond it.
  • the discharge head can have a hinged cover which, in a closed state, covers the discharge opening and the end wall and which is pivotably linked to the base by means of a joint.
  • a hinged cover which, in a closed state, covers the discharge opening and the end wall and which is pivotably linked to the base by means of a joint.
  • On the base and on the hinged cover mutually opposing locking edges are provided, by means of which the hinged cover can be locked to the base in the closed state.
  • the latching edge and the joint are offset from one another on the base with respect to the main direction of extent, so that the latching device on the hinged lid in the fully pivoted state is further away from the discharge opening in relation to the main direction of extension than when the hinged lid is closed.
  • the hinged cover can preferably be pivoted between the closed position and the maximum pivoted position by approximately 180 ° (+/- 20 °). Its specialty lies in the fact that the joint and in particular the pivot axis defined by the joint on the one hand and the latching edge for latching on the base on the other hand are offset relative to one another in relation to the main direction of extent.
  • This offset leads to the locking edge of the hinged cover being set back particularly far from an end wall of the base when the hinged cover is opened. This is advantageous for comfortable use, since the cream that was initially applied to the front wall of the base can be applied from here to the skin of a user, thereby reducing the risk that the comparatively sharp-edged locking edge of the lid inadvertently also falls into place Skin contact.
  • the latching device on the base and the joint are preferably arranged offset from one another by at least 3 mm, preferably by at least 5 mm, in relation to the main direction of extent.
  • the distance to an end of a lateral surface of the discharge head pointing in this direction is preferably 5 mm or less.
  • the locking edge of the base is as far away from the liquid reservoir as possible in relation to the main direction of extent. It is considered advantageous if the locking edge is set back only slightly, in particular by less than 3 mm, with respect to the outer surface of the end wall. However, the distance should not be less than 1 mm if possible so that the locking edge of the base does not come into skin contact when the cream is applied to the skin.
  • a support edge is provided on both sides of the outside of the outer component, on which a peripheral surface of the hinged cover rests in the closed state.
  • the support edges are designed as edges rising steadily from the joint to the locking device.
  • the figures illustrate the structure of a cream dispenser according to the invention.
  • Fig. 1 shows the cream dispenser 10 in the delivery state.
  • the cream dispenser 10 comprises a liquid reservoir 12, which in the present case is designed as a tube and is thus provided for actuation by manually applying pressure to the outer surfaces.
  • a liquid reservoir 12 which in the present case is designed as a tube and is thus provided for actuation by manually applying pressure to the outer surfaces.
  • other concepts are also fundamental conceivable, for example with a displaceable piston which is pushed into the liquid reservoir at the end in order to convey liquid out of it.
  • a discharge head 20 is attached to the liquid reservoir 12, for example by means of a threaded connection or a snap connection.
  • the discharge head has a base that remains essentially immovable in relation to the liquid reservoir during operation, as well as a hinged cover 60 which, when closed, covers a discharge opening 44 and can be unlocked and opened by means of a release button 48.
  • Fig. 2 shows the individual components of the cream dispenser 10.
  • the liquid reservoir 12 is in the state of FIG Fig. 2 still in the unfilled state and is therefore not yet closed at its lower end opposite an outlet connector 14.
  • the discharge head 20 has two components 30, 40, namely an inner component 30 and an outer component 40.
  • the inner component is formed with thicker walls and / or made of stiffer material and forms the less deformable of the two components 30, 40.
  • the inner component 30 is firmly connected to the outer component 40 in the assembled state. It also has a connection piece 32 which is designed for coupling to the outlet connection 14 of the liquid reservoir 12 by means of the aforementioned threaded connection or a snap connection.
  • FIGS 3 and 3A show the discharge head 20 in the ready-to-use, open state.
  • the outer component 40 has a jacket wall 46 to which an end wall 49 adjoins at the end.
  • This end wall 49 is penetrated by the outlet channel 42, which opens into the discharge opening 44.
  • Said end wall 49 is almost flat on the outside and is only slightly concave. The outside is free of elevations or depressions on the outside, so that cream previously applied to the front wall can be applied from here to the skin.
  • the jacket wall 46 is provided with a slot 47 in the area of the release button, which separates the release button 48 laterally and upwards from the surrounding wall and thus allows the release button 48 to move freely.
  • the inner component 30 is connected to the outer component 40 to jointly form a valve pressure chamber 52.
  • an outer edge in the area of the outer circumference 36A of an annular section 36 of the inner component 30 is latched into a groove on the inside of the jacket wall 46 of the outer component 40.
  • This contact area forms the fastening area 46A in the sense of the invention.
  • the connection of the outer component 40 and the inner component 30 in the fastening area 46A is intended to be non-detachable and tight. Liquid that reaches the valve pressure chamber 52 from the liquid reservoir through liquid openings 33 in the inner component 30 can therefore only exit through the discharge opening 44.
  • the outlet channel 42 which penetrates the end wall 49, and a valve surface 34 on a conical section-shaped elevation, which is provided centrally on the inner component 30, together form an outlet valve 50 which is closed by the slightly pretensioned shape of the end wall 49 in the idle state. If the liquid in the liquid reservoir 12 is pressurized, in particular by compressing the tube, the pressurized liquid reaches the valve pressure chamber 52 and leads to a deformation of the end wall 49 to the outside. The outlet valve 50 is thereby opened and the liquid can reach the outside of the end wall 49. If a sufficient amount of liquid has been applied to the end wall 49, it can be applied to the skin directly from there.
  • the discharge head 20 has a hinged cover 60.
  • this is designed as a one-piece part of the outer component and is connected to it by means of a one-piece joint 62 in the manner of a film hinge.
  • a multi-part design is also possible.
  • the hinged cover 60 has a slightly concavely curved cover surface 64, the inside of which is larger than the end wall 49 of the discharge head.
  • the inside is surrounded by an approximately cylindrical jacket surface and on the inside thereof does not have any elevations that extend beyond the arched basic shape. This means that cream residues can easily be removed here.
  • the already described release button 48 is provided for opening the hinged cover 60.
  • a latching edge 48A on the distal, upper end of the release button is latched with a corresponding latching edge 66 on the hinged cover 60. Since the cover is pretensioned in the area of its cover surface 64, the latching is quite firm in the closed state and unintentional pressing of the release button 48 and opening of the hinged cover are not to be feared. Nevertheless, this is possible in a simple and haptically pleasant manner with manual and voluntary actuation.
  • the release button 48 is cut free on three sides through the slots 47 and can thus be easily pressed in. Pressing the release button 48 too far is avoided by the fact that it is in the position shown in FIG Figure 3A strikes the outside of the fastening area 46A, as illustrated by dashed lines.
  • the hinged cover pops open. Due to the pre-tensioning in the area of the cover surface 64 as well as a suitable pre-tensioned design of the joint, it can be achieved in the ideal case that the open state of the Fig. 3 is achieved in that the hinged cover is pivoted by about 180 °.
  • Fig. 3 illustrates the relative arrangement of the latching edges 48A, 66 on the one hand and the joint 62 on the other hand.
  • the joint 62 In relation to the main direction of extent 2 and the closed state, the joint 62 is significantly closer to the liquid reservoir 12, in the perspective of FIG Fig. 3 so arranged further down than the latching edges 48A, 66.
  • the offset which is approximately 6 mm in relation to the main direction of extent, leads to the fact that in the open state the latching edge 66 is more than twice as far, in this case about 13 mm, from the plane of Outside of the end wall 49 is spaced apart.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

    ANWENDUNGSGEBIET UND STAND DER TECHNIK
  • Die Erfindung betrifft einen Cremespender zur Abgabe von Flüssigkeit auf der Haut eines Benutzers, also zur topischen Verwendung. Derartige Spender finden im kosmetischen und pharmazeutischen Bereich Verwendung.
  • Gattungsgemäße sowie erfindungsgemäße Cremespender sind üblicherweise als Tubenspender ausgebildet und umfassen neben dem üblicherweise einstückigen Tubenkörper sowie einen hieran angebrachten Kunststoff-Austragkopf mit Austragöffnung. Der Austragkopf weist zur Vermeidung von Austrocknung und/oder Verbesserung auf Aufstellbarkeit einen Klappdeckel auf, der eine Austragöffnung in geschlossenem Zustand überdeckt.
  • Es ist eine Vielzahl von solchen gattungsgemäßen Cremespendern und baulich ähnlichen Spendern aus dem Stand der Technik bekannt. Hierzu zählen die Dokumente EP 2923964 A1 , WO 2004/094239 A2 , DE 102013214227 A1 , WO 99/64313 A1 , WO 2007/024404 A1 und FR 2856984 A1 . Diese zeigen verschiedene Klappdeckelgestaltungen.
  • Trotz dieser bekannten Gestaltungen besteht weiterhin ein Bedarf, bei günstigen Herstellungskosten ein hohes Maß an Komfort bei der Betätigung und eine angenehme Nutzung zu gewährleisten, insbesondere in Hinblick auf das Öffnen des Klappdeckels
    • AUFGABE UND LÖSUNG
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen kostengünstig herstellbaren Cremespender zur Verfügung zu stellen, der sich durch haptisch angenehme Bedienung in Hinblick auf das Öffnen des Klappdeckels auszeichnet.
  • Erfindungsgemäß wird hierzu ein Cremespender zur Abgabe von Flüssigkeit auf der Haut eines Benutzers vorgeschlagen, der über einen Flüssigkeitsspeicher mit einem Auslassstutzen sowie einen Austragkopf mit einem Auslasskanal und einer Austragöffnung am Ende des Auslasskanals verfügt. Der Austragkopf umfasst ein Auslassventil mit einer Ventildruckkammer, durch deren Innendruck das Auslassventil geöffnet werden kann.
  • Ein erfindungsgemäßer Cremespender ist zur Abgabe höherviskoser Flüssigkeiten ausgebildet, also creme- oder gelartiger Substanzen. Der Flüssigkeitsspeicher eines erfindungsgemäßen Spenders ist demnach mit einer solchen Flüssigkeit befüllt, wobei es sich um rein kosmetische oder rein pharmazeutisch wirksame Flüssigkeiten handeln kann oder eine Mischform mit kosmetischem und pharmazeutischem Verwendungszweck.
  • Es wird vorgeschlagen, dass der Austragkopf insbesondere zwei Bauteile umfasst, nämlich ein Innenbauteil und ein Außenbauteil. Das Außenbauteil weist eine Stirnwandung auf, die vom Auslasskanal durchdrungen ist und in der die und Austragöffnung vorgesehen ist. Das Innenbauteil umfasst einen in einer Haupterstreckungsrichtung erstreckten Anschlussstutzen zum Anschluss am Außenstutzen des Flüssigkeitsspeichers. Es weist weiterhin eine Ventilfläche auf, die gegenüberliegend eines Eingangs des Auslasskanal angeordnet ist, wobei die Ventilfläche und der Eingang des Auslasskanals gemeinsam das genannte Auslassventil bilden und derart aufeinander abgestimmt sind, dass durch Relativverlagerung der Ventilfläche und des Auslasskanals zueinander das Auslassventil geöffnet und geschlossen werden kann. Das Innenbauteil und das Außenbauteil sind zur Bildung einer Ventildrucckammer entlang eines umlaufenden Befestigungsbereichs an einer Innenseite einer Mantelfläche des Außenbauteils fest und dichtend miteinander verbunden.
  • Das Innenbauteil und das Außenbauteil definieren somit gemeinsam eine Ventildruckkammer, in die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsspeicher, insbesondere der Tube, hineingedrückt wird. Der ansteigende Druck führt zu einer Beabstandung der einander gegenüberliegenden Wandungen auf Seiten des Innenbauteils und des Außenbauteils und verursacht somit ein Öffnen des Ventils. Die Creme kann nun durch die Austragöffnung in der Stirnwandung dosiert entweichen. Sie gelangt damit insbesondere vorzugsweise auf eine flächige Außenseite der Stirnwandung, von wo sie auf der Haut des Benutzers aufgebracht wird. Die genannte Außenseite ist daher vorzugsweise frei von scharfen Kanten, da dies im Hautkontakt als unangenehm empfunden wird.
  • Der Austragkopf verfügt über einen Klappdeckel, der in einem geschlossenen Zustand die Austragöffnung überdeckt und der einseitig mit einem Gelenk versehen ist und gegenüberliegend hierzu mit einer ersten Rastkante zur schließenden Festlegung am Außenbauteil ausgebildet ist. Dabei ist der Klappdeckel vorzugsweise einstückiger Teil des Außenbauteils, dessen im Wesentlichen nicht beweglicher Teil zusammen mit dem Innenbauteil eine Basis des Austragkopfes bildet und an dem der Klappdeckel als beweglicher Teil einstückig angespritzt sein kann.
  • Am nicht beweglichen Teil Außenbauteil ist eine Freigabetaste vorgesehen, die mit einer zweiten Rastkante versehen ist, welche bei geschlossenem Klappdeckel mit der ersten Rastkante am Klappdeckel verrastet und durch Eindrücken der Freigabetaste aus dieser Verrastung freigebbar ist, so dass der Klappdeckel geöffnet werden kann.
  • Der Befestigungsbereich, in dem das Innenbauteil am Außenbauteil befestigt ist, ist bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung auf Höhe der Freigabetaste angeordnet, so dass die Freigabetaste bei der Betätigung in Richtung des Befestigungsbereichs verlagert wird.
  • Zum Öffnen des Klappdeckels drückt der Benutzer die genannte Freigabetaste ein. Hierbei ist es gewünscht, dass eine solche Betätigung angenehm leichtgängig ist, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Freigabe unbeabsichtigt erfolgt.
  • Weiterhin ist gewünscht, dass die Eindrückbarkeit der Freigabetaste definiert begrenzt ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Freigabetaste in Richtung des Befestigungsbereichs verlagert wird. Dieser Bereich des Austragkopfes weist eine hohe Stabilität auf, da in ihm das Innenbauteil und das Außenbauteil miteinander verbunden sind. Die mechanischen Kopplungsmittel als solche versteifen diesen Bereich. Zusätzlich können die Bauweise des Innenbauteils sowie dessen Materialauswahl hier einen besonders stabilen Aufbau gewährleisten.
  • Die Freigabetaste ist somit nur begrenzt eindrückbar, bis sie gegen den stabilen Befestigungsbereich gedrückt wird und nicht weiter verlagerbar ist. Diese klare Begrenzung der Beweglichkeit wird als haptisch angenehm empfunden und verringert die Gefahr, dass die Freigabetaste versehentlich abgebrochen wird.
  • Im Befestigungsbereich sind das Außenbauteil und das Innenbauteil vorzugsweise durch eine Schnappverbindung dicht verbunden. Eines der Bauteile, insbesondere das Außenbauteil, weist hierfür eine umlaufende Nut auf, in die ein umlaufender Steg des anderen Bauteils, insbesondere ein Außenrand des Innenbauteils, dichtend und fest eingeschnappt ist.
  • Das Innenbauteil verfügt vorzugsweise über einen sich quer zur Haupterstreckungsrichtung erstreckenden Ringabschnitt, dessen Außenumfang im Befestigungsbereich mit dem Außenbauteil fest und dicht verbunden ist. Dieser Ringabschnitt weist eine radiale Erstreckungsrichtung auf, die der auf die Freigabetaste wirkenden Eindrückkraft entgegengerichtet ist und hat damit eine besonders gut aussteifende Wirkung.
  • Das Außenbauteil ist vorzugsweise aus eher weichem Kunststoff hergestellt, da dies für die Funktion des Gelenks, für die Verformbarkeit der Freigabetaste sowie für die als angenehm empfundene Nachgiebigkeit der Stirnwandung vorteilhaft ist. Demgegenüber kann das Innenbauteil aus einem starreren und weniger elastischen Material als das Außenbauteil hergestellt sein. Dies erleichtert die Montage und begünstigt gleichzeitig die Steifigkeit des Befestigungsbereichs.
  • Alternativ oder zusätzlich weist das Innenbauteil zumindest im Bereich seines Ringabschnitts eine größere Wandungsstärke als eine gemeinsam mit dem Innenbauteil die Ventildruckkammer begrenzende Stirnwandung des Außenbauteils auf. Auch dies begünstigt die Nachgiebigkeit der Stirnwandung und die Steifigkeit des Befestigungsbereichs.
  • Das Innenbauteil weist insbesondere vorzugsweise einen im Wesentlichen ebenen Flächenabschnitt auf, von dem sich einseitig der Anschlussstutzen erhebt und dessen Außenbereich den genannten Ringabschnitt bildet. Der Flächenabschnitt ist dabei vorzugsweise innenseitig des Anschlussstutzens mit der Ventilfläche und mindestens einem Flüssigkeitsdurchbruch versehen. Das Innenbauteil weist damit vorzugsweise eine grundsätzlich ebene Form auf, von der sich lediglich der Anschlussstutzen und ggf. eine Struktur, die die Ventilfläche des Innenbauteils bildet, erhebt.
  • Die Freigabetaste kann insbesondere als einseitig elastisch am Außenbauteil angeformte Freigabezunge ausgestaltet sein, an deren distalem Ende die Rastkante vorgesehen ist. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Freigabetaste durch einen Schlitz von der umgebenden Mantelfläche des Außenbauteils getrennt ist. Diese Trennung durch einen Schlitz bei nur einseitiger Anbindung der Freigabetaste an eine zumindest partiell umgebende Mantelwandung ermöglicht ein leichtgängiges Eindrücken. Ein Abbrechen der Freigabetaste ist dennoch aufgrund des Anschlages im Befestigungsbereich nicht zu befürchten.
  • Der Klappdeckel ist vorzugsweise derart geformt oder mit einem derartigen Gelenk versehen, dass er im geschlossenen Zustand unter Vorspannung steht und bei Druck auf die Freigabetaste automatisch aufspringt. Eine solche Vorspannung ist einerseits vorteilhaft, da damit alleine die Freigabetaste ausreicht, um den Spender in einen austragfertigen Zustand zu bringen, ohne dass der Klappdeckel manuell bis in seine Endlage, insbesondere vorzugsweise verschwenkt um 180°, verbracht werden muss. Die Vorspannung ist aber weiterhin von Vorteil, da sie die Rastverbindung zwischen Klappdeckel und Freigabetaste unter Spannung hält. Trotz der beabsichtigen Leichtgängigkeit der Freigabetaste als solcher ist somit ein unbeabsichtigtes Niederdrücken der Freigabetaste unterbunden.
  • Um ein möglichst vollständiges Aufspringen des Klappdeckels zu ermöglichen, ist das Gelenk zur Anbindung des Klappdeckels vorzugsweise so beschaffen, dass es im geschlossenen Zustand unter Spannung steht, die sich im Zuge des Öffnens entspannt.
  • Insbesondere vorteilhaft für ein zuverlässiges eigenständiges Aufspringen des Klappdeckels ist es auch, wenn dieser im Bereich einer Anlage an der Stirnwandung des Außenbauteils unter Spannung anliegt. Dass die Innenseite des Klappdeckels an der Stirnwandung des Außenbauteils anliegt, ist bereits zum Verschließen der Austragöffnung von Vorteil. Durch eine hierdurch in der Stirnwandung oder dem Klappdeckel vorhandene Spannung wird in der beschriebenen Weise auch das Öffnen begünstigt.
  • Insbesondere kann der Klappdeckel eine die Stirnwandung des Außenbauteils überdeckende Abdeckfläche aufweisen, die in Richtung der Austragöffnung gewölbt ist und hierdurch im geschlossenen Zustand unter Vorspannung die Austragöffnung umgebend an der Stirnwandung anliegt. Die genannte Abdeckfläche weist hierfür eine Größe auf, die die der Stirnwandung vorzugweise übersteigt. Zumindest an der Innenseite, insbesondere vorzugsweise jedoch innenseitig und außenseitig, ist die Abdeckfläche vorzugsweise frei von zusätzlichen Strukturen wie Erhebungen oder Vertiefungen und weicht somit nur durch die Wölbung in Richtung der Austragöffnung von einer vollständig ebenen Form ab. Die Innenseite ist dadurch leicht von Flüssigkeitsresten zu befreien. Außenseitig schließt sich an die Abdeckfläche vorzugsweise eine umlaufende Mantelfläche an, an der das Gelenk und die klappdeckelseitige Rastkante vorgesehen sind.
  • Der Befestigungsbereich, der in oben genannter Weise die Stabilität des Austragkopfes begünstigt, wird bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung durch den Bereich gebildet, in den das Innenbauteil und die Innenseite des Außenbauteils aneinander anliegen und dadurch eine fest und flüssigkeitsdichte Verbindung schaffen.
  • Die Freigabetaste erstreckt sich vorzugsweise bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung beidseitig dieses Befestigungsbereichs, also gleichsam aus Richtung des Flüssigkeitsspeichers kommend über den Befestigungsbereich hinaus. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass das vom Flüssigkeitsspeicher wegweisende Ende der Freigabetaste und/oder die Rastkante an der Freigabetaste sich lediglich bis zum Befestigungsbereich erstrecken, nicht jedoch darüber hinaus.
  • Der Austragkopf kann über einen Klappdeckel verfügen, der in einem Schließzustand die Austragöffnung und die Stirnwandung überdeckt und der mittels eines Gelenks schwenkbar an der Basis angelenkt ist. An der Basis und am Klappdeckel sind dem Gelenk gegenüberliegend zusammenwirkende Rastkanten vorgesehen, mittels derer der Klappdeckel im Schließzustand an der Basis verrastet werden kann. Dabei sind an der Basis die Rastkante und das Gelenk bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung versetzt zueinander angeordnet, so dass die Rasteinrichtung am Klappdeckel im vollständig aufgeschwenkten Zustand bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung weiter von der Austragöffnung entfernt ist als im geschlossenen Zustand des Klappdeckels.
  • Der Klappdeckel ist vorzugsweise zwischen der geschlossenen Stellung und der maximal verschwenkten Stellung um etwa 180° (+/-20°) verschwenkbar. Seine Besonderheit liegt insbesondere darin, dass das Gelenk und insbesondere die durch das Gelenk definierte Schwenkachse einerseits und die Rastkante zur Verrastung an der Basis andererseits bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sind.
  • Dieser Versatz führt dazu, dass die Rastkante des Klappdeckels bei aufgeklapptem Klappdeckel besonders weit gegenüber einer Stirnwandung der Basis zurückgesetzt ist. Dies ist für eine angenehme Benutzung von Vorteil, da Creme, die zunächst auf die Stirnwandung der Basis ausgetragen wurde, von hier aus auf der Haut eines Benutzers aufgetragen werden kann und dabei die Gefahr verringert ist, dass versehentlich auch die vergleichsweise scharfkantige Rastkante des Deckels in Hautkontakt gelangt.
  • Vorzugsweise sind die Rasteinrichtung an der Basis und das Gelenk bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung mindestens um 3 mm, vorzugsweise um mindestens 5 mm, versetzt zueinander angeordnet.
  • Um den gewünschten Effekt, die möglichst weite Beabstandung der deckelseitigen Rastkante von der Ebene der Stirnwandung der Basis im aufgeklappten Zustand, zu verstärken, sind das Gelenk und die hierdurch definierte Schwenkachse bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung möglich nah zum Flüssigkeitsspeicher hin angeordnet. Der Abstand bis zu einem in diese Richtung weisenden Ende einer Mantelfläche des Austragkopfes beträgt vorzugsweise 5 mm oder weniger. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Rastkante der Basis soweit wie möglich bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung vom Flüssigkeitsspeicher entfernt ist. Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn die Rastkante nur geringfügig, insbesondere um weniger als 3 mm, gegenüber der Außenfläche der Stirnwandung zurückgesetzt ist. Der Abstand sollte aber möglichst nicht weniger als 1 mm betragen, damit auch die Rastkante der Basis beim Aufbringen von Creme auf der Haut nicht in Hautkontakt gelangt.
  • Vorzugsweise ist an der Außenseite des Außenbauteils beidseitig jeweils eine Auflagekante vorgesehen, auf der im geschlossenen Zustand eine umlaufende Mantelfläche des Klappdeckels aufliegt. Die Auflagekanten sind dabei als stetig vom Gelenk zur Rasteinrichtung ansteigende Kanten aus-gebildet.
    • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Weitere Vorteile und Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das nachfolgend anhand der Figuren erläutert ist.
    • Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Cremespender in der Gesamtdarstellung.
    • Fig. 2 zeigt eine Explosionsdarstellung des Cremespenders gemäß Fig. 1.
    • Fig. 3 und 3A zeigen den Cremespender in geschnittener Darstellung bei geöffnetem Deckel.
    • Fig. 4 zeigt den Cremespender in geschnittener Darstellung bei geschlossenem Deckel.
    DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Die Figuren verdeutlichen den Aufbau eines erfindungsgemäßen Cremespenders.
  • Fig. 1 zeigt den Cremespender 10 im Lieferzustand. Der Cremespender 10 umfasst einen Flüssigkeitsspeicher 12, der vorliegend als Tube ausgebildet ist und somit zur Betätigung durch manuelle Druckbeaufschlagung der Außenflächen vorgesehen ist. Grundsätzlich sind jedoch auch andere Konzepte denkbar, beispielsweise mit einem verlagerbaren Kolben, der endseitig in den Flüssigkeitsspeicher eingeschoben wird, um Flüssigkeit aus diesem zu fördern.
  • Am Flüssigkeitsspeicher 12 ist ein Austragkopf 20 angebracht, beispielsweise mittels einer Gewindeverbindung oder einer Schnappverbindung. Der Austragkopf verfügt über eine Basis, die im Betrieb im Wesentlichen unbeweglich zum Flüssigkeitsspeicher verbleibt, sowie über einen Klappdeckel 60, der im geschlossenen Zustand eine Austragöffnung 44 überdeckt und mittels einer Freigabetaste 48 entrastet und geöffnet werden kann.
  • Fig. 2 zeigt die Einzelbestandteile des Cremespenders 10. Der Flüssigkeitsspeicher 12 befindet sich im Zustand der Fig. 2 noch im unbefüllten Zustand und ist an seinem einem Auslassstutzen 14 gegenüberliegenden unteren Ende daher noch nicht verschlossen.
  • Wie Fig. 2 verdeutlicht, weist der Austragkopf 20 zwei Bauteile 30, 40 auf, nämlich ein Innenbauteil 30 und ein Außenbauteil 40. Das Innenbauteil ist dabei mit dickeren Wandungen und/oder aus steiferem Material ausgebildet und bildet das weniger verformbare der beiden Bauteile 30, 40.
  • Das Innenbauteil 30 ist im montierten Zustand fest mit dem Außenbauteil 40 verbunden. Es weist weiterhin einen Anschlussstutzen 32 auf, der zur Ankoppelung am Auslassstutzen 14 des Flüssigkeitsspeichers 12 mittels der genannten Gewindeverbindung oder einer Schnappverbindung ausgebildet ist.
  • Der detaillierte Aufbau des Austragkopfes und der beiden Bauteile 30, 40 ist aus den nachfolgenden Figuren ersichtlich.
  • Fig. 3 und 3A zeigen den Austragkopf 20 im verwendungsfertigen, geöffneten Zustand. Es ist zu erkennen, dass das Außenbauteil 40 eine Mantelwandung 46 aufweist, an die sich stirnseitig eine Stirnwandung 49 anschließt. Diese Stirnwandung 49 ist vom Auslasskanal 42 durchdrungen, der in der Austragöffnung 44 mündet. Die genannte Stirnwandung 49 ist außenseitig fast eben ausgebildet und nur leicht konkav gewölbt. Die Außenseite ist außenseitig frei von Erhöhungen oder Vertiefungen, so dass hiermit zuvor auf die Stirnwandung ausgetragene Creme von hier aus auf die Haut aufgetragen werden kann.
  • Die Mantelwandung 46 ist im Bereich der Freigabetaste mit einem Schlitz 47 versehen, der die Freigabetaste 48 seitlich und nach oben hin von der umgebenden Wandung trennt und somit eine freie Beweglichkeit der Freigabetaste 48 gestattet.
  • Das Innenbauteil 30 ist zur gemeinsamen Bildung einer Ventildruckkammer 52 mit dem Außenbauteil 40 verbunden. Hierzu ist ein äußerer Rand im Bereich des Außenumfangs 36A eines Ringabschnitts 36 des Innenbauteils 30 in eine Nut an der Innenseite der Mantelwandung 46 des Außenbauteils 40 eingerastet. Dieser Kontaktbereich bildet den Befestigungsbereich 46A im Sinne der Erfindung. Die Verbindung des Außenbauteils 40 und des Innenbauteils 30 im Befestigungsbereich 46A ist bestimmungsgemäß unlösbar und dicht. Flüssigkeit, die aus dem Flüssigkeitsspeicher durch Flüssigkeitsdurchbrüche 33 im Innenbauteil 30 in die Ventildruckkammer 52 gelangt, kann somit nur durch die Austragöffnung 44 austreten.
  • Der Auslasskanal 42, der die Stirnwandung 49 durchdringt, sowie eine Ventilfläche 34 an einer kegelabschnittsförmigen Erhebung, die zentrisch am Innenbauteil 30 vorgesehen ist, bilden gemeinsam ein Auslassventil 50, welches durch die leicht vorgespannte Form der Stirnwandung 49 im Ruhezustand geschlossen ist. Wird Flüssigkeit im Flüssigkeitsspeicher 12 druckbeaufschlagt, insbesondere durch Zusammendrücken der Tube, so gelangt die Flüssigkeit druckbeaufschlagt in die Ventildruckkammer 52 und führt zu einer Verformung der Stirnwandung 49 nach außen. Das Auslassventil 50 wird hierdurch geöffnet und die Flüssigkeit kann auf die Außenseite der Stirnwandung 49 gelangen. Ist ausreichend viel Flüssigkeit auf die Stirnwandung 49 ausgetragen, kann der Auftrag auf die Haut direkt von dort aus erfolgen.
  • Wie bereits erwähnt, verfügt der Austragkopf 20 über einen Klappdeckel 60. Dieser ist bei der hier beschriebenen Gestaltung als einstückiger Teil des Außenbauteils ausgebildet und mittels eines einstückig ausgebildeten Gelenks 62 in Art eines Filmscharniers hieran angebunden. Alternativ ist jedoch auch eine mehrteilige Ausgestaltung möglich.
  • Der Klappdeckel 60 verfügt über eine leicht konkav gewölbte Abdeckfläche 64, deren Innenseite größer als die Stirnwandung 49 des Austragkopfes ausgebildet ist. Die Innenseite ist von einer in etwa zylindrischen Mantelfläche umgeben und weist innenseitig hiervon keinerlei über die gewölbte Grundform hinausgehenden Erhebungen auf. Dies führt dazu, dass Cremereste hier einfach entfernt werden können.
  • Zum Öffnen des Klappdeckels 60 ist die bereits beschriebene Freigabetaste 48 vorgesehen. Im geschlossenen Zustand, der in Fig. 4 dargestellt ist, ist eine Rastkante 48A am distalen, oberen Ende der Freigabetaste mit einer korrespondieren Rastkante 66 am Klappdeckel 60 verrastet. Da der Deckel im Bereich seiner Abdeckfläche 64 unter Vorspannung steht, ist die Verrastung im geschlossenen Zustand recht fest und ein unbeabsichtigtes Eindrücken der Freigabetaste 48 und Öffnen des Klappdeckels ist nicht zu befürchten. Dennoch ist bei manueller und willentlicher Betätigung diese in einfacher und haptisch angenehmer Weise möglich. Durch die Schlitze 47 ist die Freigabetaste 48 dreiseitig freigeschnitten und kann somit leicht eingedrückt werden. Ein zu weites Eindrücken der Freigabetaste 48 wird dadurch vermieden, dass diese in der in Fig. 3A durch Strichelung verdeutlichten Weise außenseitig des Befestigungsbereichs 46A anschlägt.
  • Sobald durch das Eindrücken die Rastkanten 48A, 66 außer Eingriff voneinander gebracht sind, springt der Klappdeckel auf. Durch die Vorspannung im Bereich der Abdeckfläche 64 sowie durch eine geeignete vorgespannte Gestaltung des Gelenks, kann im Idealfalle erreicht werden, dass alleine durch Druck auf die Freigabetaste der geöffnete Zustand der Fig. 3 erzielt wird, in dem der Klappdeckel um etwa 180° verschwenkt ist.
  • Fig. 3 verdeutlicht dabei die Relativanordnung der Rastkanten 48A, 66 einerseits und des Gelenks 62 andererseits. Bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung 2 und den geschlossenen Zustand ist das Gelenk 62 deutlich näher am Flüssigkeitsspeicher 12, bei der Perspektive der Fig. 3 also weiter unten angeordnet als die Rastkanten 48A, 66. Der Versatz, der bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung vorliegend etwa 6 mm beträgt, führt dazu, dass im geöffneten Zustand die Rastkante 66 mehr als doppelt so weit, vorliegend etwa 13 mm, von der Ebene der Außenseite der Stirnwandung 49 beabstandet ist.
  • Dies ermöglicht einen Auftrag der zuvor auf die Außenseite ausgetragenen Creme auf die Haut, ohne dass die Gefahr besteht, mit der recht scharfkantigen Rastkante 66 die Haut zu berühren.

Claims (8)

  1. Cremespender (10) zur topischen Abgabe von Flüssigkeit auf der Haut eines Benutzers mit den folgenden Merkmalen:
    a. der Cremespender (10) verfügt über einen Flüssigkeitsspeicher (12) mit einem Auslassstutzen (14), und
    b. der Cremespender (10) verfügt über einen Austragkopf (20) mit einem Auslasskanal (42) und einer Austragöffnung (44) am Ende des Auslasskanals (42) sowie mit einem Auslassventil (50) mit einer Ventildruckkammer (52), durch deren Innendruck das Auslassventil (50) geöffnet werden kann, und
    c. der Austragkopf (20) umfasst zwei Bauteile, nämlich ein Innenbauteil (30) und ein Außenbauteil (40), und
    d. das Innenbauteil (30) umfasst einen in einer Haupterstreckungsrichtung (2) erstreckten Anschlussstutzen (32) zum Anschluss am Auslassstutzen (14), und
    e. das Außenbauteil (40) weist eine Stirnwandung (49) auf, die vom Auslasskanal (42) durchdrungen ist und in der die Austragöffnung (44) vorgesehen ist, und
    f. das Innenbauteil (30) weist eine Ventilfläche (34) auf, die gegenüberliegend eines Eingangs des Auslasskanal (42) angeordnet ist, wobei die Ventilfläche (34) und der Eingang des Auslasskanals (42) gemeinsam das Auslassventil (50) bilden und derart aufeinander abgestimmt sind, dass durch Relativverlagerung der Ventilfläche (34) und des Auslasskanals (42) zueinander das Auslassventil (50) geöffnet und geschlossen werden kann, und
    g. das Innenbauteil (30) und das Außenbauteil (40) sind entlang eines umlaufenden Befestigungsbereichs (46A) an einer Innenseite einer Mantelwandung (46) des Außenbauteils fest miteinander verbunden, wobei ein hierdurch gebildeter gemeinsamer Innenraum die Ventildruckkammer (52) bildet, und
    h. der Austragkopf (20) verfügt über einen Klappdeckel (60), der in einem geschlossenen Zustand die Austragöffnung (44) überdeckt und der einseitig mit einem Gelenk (62) versehen ist und gegenüberliegend hierzu mit einer ersten Rastkante (66) zur schließenden Festlegung am Außenbauteil (40) ausgebildet ist,
    gekennzeichnet durch die folgenden weiteren Merkmale:
    i. am Außenbauteil (40) ist eine Freigabetaste (48) vorgesehen, die mit einer zweiten Rastkante (48A) versehen ist, welche bei geschlossenem Klappdeckel (60) mit der ersten Rastkante (66) verrastet und durch Eindrücken der Freigabetaste (48) aus dieser Verrastung freigebbar ist, und
    j. der Befestigungsbereich (46A), in dem das Innenbauteil (30) am Außenbauteil (40) befestigt ist, ist bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung (2) auf Höhe der Freigabetaste (48) angeordnet, so dass die Freigabetaste (48) bei der Betätigung in Richtung des Befestigungsbereichs (46A) verlagert wird.
  2. Cremespender (10) nach Anspruch 1 mit den folgenden zusätzlichen Merkmalen:
    a. das Innenbauteil (30) verfügt über einen sich quer zur Haupterstreckungsrichtung erstreckenden Ringabschnitt (36), dessen Außenumfang (36A) im Befestigungsbereich (46A) mit dem Außenbauteil (40) fest und dicht verbunden ist.
  3. Cremespender (10) nach Anspruch 1 oder 2 mit den folgenden zusätzlichen Merkmalen:
    a. das Innenbauteil (30) ist aus einem starreren Material als das Außenbauteil (40) hergestellt, und/oder
    b. das Innenbauteil (30) weist zumindest im Bereich seines Ringabschnitts (36) eine größere Wandungsstärke als eine gemeinsam mit dem Innenbauteil (30) die Ventildruckkammer (52) begrenzende Stirnwandung (49) des Außenbauteils (40) auf.
  4. Cremespender (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 3 mit den folgenden zusätzlichen Merkmalen:
    a. das Innenbauteil (30) weist einen im Wesentlichen ebenen Flächenabschnitt (31) auf, von dem sich einseitig der Anschlussstutzen (32) erhebt und dessen Außenbereich den Ringabschnitt (36) bildet, und
    b. der Flächenabschnitt (31) ist innenseitig des Anschlussstutzens mit der Ventilfläche (34) und mindestens einem Flüssigkeitsdurchbruch (33) versehen.
  5. Cremespender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit den folgenden zusätzlichen Merkmalen:
    a. die Freigabetaste (48) ist als einseitig elastisch am Außenbauteil angeformte Freigabezunge ausgestaltet, an deren distalem Ende die Rastkante (48A) vorgesehen ist, wobei vorzugsweise die Freigabetaste (48) durch einen Schlitz (47) von der umgebenden Mantelwandung (46) des Außenbauteils getrennt ist.
  6. Cremespender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit den folgenden zusätzlichen Merkmalen:
    a. der Klappdeckel (60) ist derart geformt oder mit einem derartigen Gelenk (62) versehen, dass er im geschlossenen Zustand unter Vorspannung steht und bei Druck auf die Freigabetaste (48) automatisch aufspringt.
  7. Cremespender (10) nach Anspruch 6 mit den folgenden zusätzlichen Merkmalen:
    a. der Klappdeckel (60) weist eine die Stirnwandung (49) des Außenbauteils (40) überdeckende Abdeckfläche (64) auf, die in Richtung der Austragöffnung (44) gewölbt ist und hierdurch im geschlossenen Zustand unter Vorspannung die Austragöffnung (44) umgebend an der Stirnwandung (49) anliegt.
  8. Cremespender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit den folgenden zusätzlichen Merkmalen:
    a. bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung (2) erstreckt sich die Freigabetaste (48) beidseitig des Befestigungsbereichs (46A).
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