EP3424711A1 - Verfahren und steuerungseinrichtung zum betreiben einer druckmaschine - Google Patents

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EP3424711A1
EP3424711A1 EP18176200.6A EP18176200A EP3424711A1 EP 3424711 A1 EP3424711 A1 EP 3424711A1 EP 18176200 A EP18176200 A EP 18176200A EP 3424711 A1 EP3424711 A1 EP 3424711A1
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Manroland Goss Web Systems GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009—Central control units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
    • B41F33/10—Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of damping or inking units

Definitions

  • the invention relates to a method and a control device for operating a printing press.
  • a printing machine has several printing units in which a substrate is printed.
  • the printing units have an inking unit and a dampening unit, whereby the inking unit provides the supply of printing ink and the dampening unit the provision of a dampening solution for printing on the printing substrate in the respective printing unit.
  • the printing process-related and print quality-relevant parameters include, in particular, subject-dependent and thus print-image-dependent parameters, parameters relating to the type of printing material to be printed, parameters relating to the type of printing ink used, parameters relating to the type of dampening solution used and the like.
  • setting parameters of the printing press for example, for the inking unit of a printing unit, depending on such printing process-related and print quality-relevant parameters, settings for ink-zone setting elements, such as for inking or inking knives of the respective inking unit, are determined.
  • a dampening solution quantity of a dampening solution guide is determined on the basis of the above printing process-related and print quality-relevant parameters.
  • the present invention has the object to provide a novel method and a control device for operating a printing press, with which the print quality can be increased without the need for additional sensors.
  • At least one setting parameter for the printing machine is estimated or predicted depending on past operation of the printing press.
  • the present invention it is proposed to estimate or forecast setting parameters as a function of past operation of the printing press.
  • the invention estimates or predicts at least one pressure-technical parameter, which is preferably dependent on the printing machine temperature. This can be improved without the need for additional sensors and thus without the need for a hardware-side conversion or a hardware-side retrofitting on a printing press, the print quality.
  • the respective adjustment parameter is estimated or predicted depending on a past operating time of the printing press and / or depending on past operating speed of the printing press and / or depending on past downtime of the printing press and / or depending on an ambient temperature of the printing press.
  • the estimation or prediction of the respective adjustment parameter which is particularly dependent on the printing press temperature, can be particularly advantageous if this is based on or dependent on the past operating time of the printing press, depending on the past operating speed of the printing press, depending on the past downtime the printing press and depending on the ambient temperature of the printing machine.
  • the operating time and standstill duration, the operating speed during the operating time and the ambient temperature of the printing machine significantly determine the printing press temperature, so that when the respective adjustment parameter is determined in this way, the print quality can be advantageously increased.
  • the particular adjustment parameter for the printing press is derived indirectly from at least one other, estimated or predicted press parameter, preferably, the respective press adjustment parameter is derived from an estimated or predicted press temperature or from an estimated or predicted press part temperature.
  • the respective adjustment parameter is estimated or predicted based on an empirically determined characteristic field or an empirically determined table. This also serves to advantageously increase the print quality.
  • the empirically determined map or the empirically determined table is determined in a test run preferably on the press to be operated or on a press of the same type.
  • the estimation or prognosis of the respective adjustment parameter is dynamically adjusted during operation. This also serves to advantageously increase the print quality.
  • control device according to the invention is defined in claim 14.
  • the invention relates to a method and control device for operating a printing press.
  • a printing press comprises a plurality of printing units through which a printing material to be printed is conveyed therethrough or moved therethrough.
  • Each printing unit of a printing press has an inking unit and a dampening unit. In the inking becomes Ink is kept ready and in the dampening dampening solution is kept ready to print on the substrate.
  • the setting parameters of the printing machine include, for example, the position of Farbzonenstellelementen such as color slides and inking blades of the inking unit and the dampening solution amount of dampening solution guide a dampening unit.
  • These adjustment parameters are determined as a function of a plurality of printing process-related and print quality-relevant parameters, in particularfra data or print image data of the print image to be printed, data on the printing material to be printed, data on the type of ink used, data on the type of printing used Dampening agent, data on the type of printing plate used and the like belong.
  • the estimated or predicted adjustment parameter is particularly dependent on an estimated or predicted press temperature or an estimated or predicted press component temperature, such as a surface temperature of a forme cylinder of a printing unit of the press.
  • the adjustment parameter is not determined during the printing operation by a measurement, but instead is estimated or predicted according to the invention during the printing operation.
  • the inventive method without hardware conversion or without hardware-side retrofitting, and indeed already used in the field of printing presses.
  • the setting parameter is estimated or predicted depending on the past operating speed of the printing press, depending on the past downtime of the printing press and depending on the ambient temperature of the printing press.
  • the duration of the operating phases, the printing speed in these operating phases, the duration of the standstill phase and the respective prevailing ambient temperatures significantly determine the heating and cooling of the printing press and thus the printing press temperature or the respective printing machine component temperature.
  • the past operating speed, the past downtime and the ambient temperature of the printing press can therefore be accurately estimated or predicted the printing press temperature or the respective printing machine component temperature, then depending on the setting parameters, preferably the dampening solution amount of dampening solution guide to determine.
  • the fountain solution amount of dampening solution guide is increased.
  • the dampening solution amount of the dampening solution guide is reduced. As a result, the print quality can be increased with simple means.
  • At least one adjustment parameter is estimated or predicted, depending on the past operation of the printing press, ie the history of the printing press operation, depending on the service life, the running time, the operating speed and the ambient temperature of the printing press.
  • the respective empirically determined characteristic map or the empirically determined characteristic curve or the empirically determined table is thereby preferably determined in a test mode, specifically on the printing machine to be operated or on a printing machine of the same type. This allows a particularly advantageous prognosis of the or each setting parameter, which is dependent on the printing machine temperature, in particular a particularly advantageous determination of the dampening solution.
  • the printing machine temperature can be detected by measurement to deposit corresponding nodes in a map or a characteristic or a table .
  • these support points can then be accessed and interpolated between them, for example.
  • the printing machine temperature in the test mode it is also possible not to measure the printing machine temperature in the test mode, but one dependent on the printing machine temperature Measured value, such as a developing area coverage.
  • the area coverage is dependent on the printing machine temperature and can also be used to provide an empirically determined characteristic map or an empirically determined characteristic curve or an empirically determined table, which is then accessed during execution of the method according to the invention.
  • the method is carried out fully automatically, by a control device of the printing press.
  • the invention relates not only to the method for operating the printing press, but also to the control device which carries out the method described above fully automatically on the control side. Accordingly, the control device estimates or predicts at least one adjustment parameter for the printing press, in particular a dampening solution quantity of the dampening solution guide depending on past operation of the printing press.
  • the control device estimates or predicts at least one adjustment parameter for the printing press, in particular a dampening solution quantity of the dampening solution guide depending on past operation of the printing press.
  • the estimation or prediction of the particular adjustment parameter is preferably dynamically adjusted during operation.
  • the invention can be used without retrofitting to printing presses used in the field. Operating periods, downtimes, printing speeds are available to the control device as data. Depending on this data, the control device can automatically determine the amount of dampening solution in the manner described above, depending on the estimated or predicted printing machine temperature.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine, nämlich zum Bedrucken eines Bedruckstoffs in Druckwerken der Druckmaschine, wobei die Druckwerke jeweils ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfassen, und wobei Einstellparameter für die Druckmaschine bestimmt werden, auf Basis derer die Druckmaschine zum Bedrucken des Bedruckstoffs betrieben wird. Mindestens ein Einstellparameter für die Druckmaschine wird abhängig von einem zurückliegenden Betrieb der Druckmaschine geschätzt oder prognostiziert.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Steuerungseinrichtung zum Betreiben einer Druckmaschine.
  • Eine Druckmaschine verfügt über mehrere Druckwerke, in welchen ein Bedruckstoff bedruckt wird. Die Druckwerke verfügen über ein Farbwerk sowie über ein Feuchtwerk, wobei das Farbwerk der Bereitstellung von Druckfarbe und das Feuchtwerk der Bereitstellung eines Feuchtmittels für das Bedrucken des Bedruckstoffs im jeweiligen Druckwerk dient.
  • Aus der Praxis ist es bekannt, dass für das Bedrucken eines Bedruckstoffs insbesondere abhängig von mehreren druckprozesstechnischen und druckqualitätsrelevanten Parametern mehrere Einstellparameter für die Druckmaschine bestimmt werden, auf Basis derer dann die Druckmaschine zum Bedrucken des Bedruckstoffs betrieben wird. Zu den druckprozesstechnischen und druckqualitätsrelevanten Parametern zählen insbesondere sujetabhängige und damit druckbildabhängige Parameter, Parameter über den Typ des zu bedruckenden Bedruckstoffs, Parameter über den Typ der verwendeten Druckfarbe, Parameter über den Typ des verwendeten Feuchtmittels und dergleichen. Als Einstellparameter der Druckmaschine werden zum Beispiel für das Farbwerk eines Druckwerks abhängig von solchen druckprozesstechnischen und druckqualitätsrelevanten Parametern zum Beispiel Einstellungen für Farbzonenstellelemente wie für Farbschieber bzw. Farbmesser des jeweiligen Farbwerks ermittelt. Als Einstellparameter für das Feuchtwerk eines jeweiligen Druckwerks wird auf Basis der obigen druckprozesstechnischen und druckqualitätsrelevanten Parameter eine Feuchtmittelmenge einer Feuchtmittelführung ermittelt.
  • Es besteht Bedarf daran, die Druckqualität zunehmend zu verbessern, und zwar durch Bereitstellung besserer Einstellparameter für die Druckmaschine. Dies soll möglichst ohne hardwareseitige Nachrüstung bzw. ohne hardwareseitigen Umbau der Druckmaschine erfolgen.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren und eine Steuerungseinrichtung zum Betreiben einer Druckmaschine zu schaffen, mit welchem die Druckqualität ohne die Notwendigkeit weiterer Sensoren erhöht werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird mindestens ein Einstellparameter für die Druckmaschine abhängig von einem zurückliegenden Betrieb der Druckmaschine geschätzt oder prognostiziert.
  • Mit der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, Einstellparameter abhängig von einem zurückliegenden Betrieb der Druckmaschine zu schätzen oder zu prognostizieren. Die Erfindung schätzt bzw. prognostiziert insbesondere mindestens einen druckprozesstechnischen Parameter, welcher vorzugsweise von der Druckmaschinentemperatur abhängig ist. Hierdurch kann ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Sensorik und demnach ohne die Notwendigkeit eines hardwareseitigen Umbaus bzw. einer hardwareseitigen Nachrüstung an einer Druckmaschine die Druckqualität verbessert werden.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird der jeweilige Einstellparameter abhängig von einer zurückliegenden Betriebsdauer der Druckmaschine und/oder abhängig von zurückliegenden Betriebsgeschwindigkeit der Druckmaschine und/oder abhängig von zurückliegenden Stillstanddauer der Druckmaschine und/oder abhängig von einer Umgebungstemperatur der Druckmaschine geschätzt oder prognostiziert.
  • Das Abschätzen bzw. Prognostizieren des jeweiligen Einstellparameters, welcher insbesondere von der Druckmaschinentemperatur abhängig ist, kann besonders vorteilhaft dann erfolgen, wenn dies auf Basis bzw. abhängig von der zurückliegenden Betriebsdauer der Druckmaschine, abhängig von der zurückliegenden Betriebsgeschwindigkeit der Druckmaschine, abhängig von der zurückliegenden Stillstanddauer der Druckmaschine und abhängig von der Umgebungstemperatur der Druckmaschine erfolgt. Die Betriebsdauer und Stillstanddauer, die Betriebsgeschwindigkeit während der Betriebsdauer sowie die Umgebungstemperatur der Druckmaschine bestimmen maßgeblich die Druckmaschinentemperatur, sodass dann, wenn der jeweilige Einstellparameter auf diese Art und Weise ermittelt wird, die Druckqualität vorteilhaft gesteigert werden kann.
  • Vorzugsweise wird der jeweilige Einstellparameter für die Druckmaschine indirekt aus mindestens einem anderen, geschätzten oder prognostizierten Druckmaschinenparameter abgeleitet, vorzugsweise wird der jeweilige Einstellparameter für die Druckmaschine aus einer geschätzten oder prognostizierten Druckmaschinentemperatur oder aus einer geschätzten oder prognostizierten Druckmaschinenbauteiltemperatur abgeleitet.
  • Dann, wenn eine steigende Druckmaschinentemperatur oder Druckmaschinenbauteiltemperatur geschätzt oder prognostiziert wird, wird insbesondere die Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung erhöht.
  • Dann hingegen, wenn eine fallende Druckmaschinentemperatur oder Druckmaschinenbauteiltemperatur geschätzt oder prognostiziert wird, wird insbesondere die Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung reduziert. Hiermit kann die Druckqualität besonders vorteilhaft gesteigert werden.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird der jeweilige Einstellparameter auf Grundlage eines empirisch ermittelten Kennfelds oder einer empirisch ermittelten Tabelle geschätzt oder prognostiziert. Auch dies dient der vorteilhaften Steigerung der Druckqualität.
  • Das empirisch ermittelte Kennfeld oder die empirisch ermittelte Tabelle wird dabei in einem Testlauf vorzugsweise an der zu betreibenden Druckmaschine oder an einer typgleichen Druckmaschine ermittelt.
  • Vorzugsweise wird die Schätzung oder Prognostizierung des jeweiligen Einstellparameters während des Betriebs dynamisch angepasst. Auch dies dient der vorteilhaften Steigerung der Druckqualität.
  • Die erfindungsgemäße Steuerungseinrichtung ist in Patentanspruch 14 definiert.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Steuerungseinrichtung zum Betreiben einer Druckmaschine.
  • Der grundsätzliche Aufbau einer Druckmaschine ist dem hier angesprochenen Fachmann geläufig.
  • Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass eine Druckmaschine mehrere Druckwerke umfasst, durch die ein zu bedruckender Bedruckstoff zum Bedrucken desselben hindurchgefördert bzw. hindurchbewegt wird. Jedes Druckwerk einer Druckmaschine verfügt über ein Farbwerk und ein Feuchtwerk. Im Farbwerk wird Druckfarbe bereitgehalten und im Feuchtwerk wird Feuchtmittel bereitgehalten, um den Bedruckstoff zu bedrucken.
  • Für den Betrieb der Druckmaschine werden mehrere Einstellparameter für die Druckmaschine, insbesondere für das Farbwerk und das Feuchtwerk eines jeden Druckwerks der Druckmaschine bestimmt, auf Basis derer dann die Druckmaschine zum Bedrucken des Bedruckstoffs betrieben wird.
  • Zu den Einstellparametern der Druckmaschine gehören zum Beispiel die Stellung von Farbzonenstellelementen wie Farbschiebern und Farbmessern des Farbwerks sowie die Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung eines Feuchtwerks.
  • Diese Einstellparameter werden abhängig von mehreren druckprozesstechnischen und druckqualitätsrelevanten Parametern bestimmt, wobei zu diesen druckprozesstechnischen und druckqualitätsrelevanten Parametern insbesondere Sujetdaten bzw. Druckbilddaten des zu druckenden Druckbilds, Daten über den zu bedruckenden Bedruckstoff, Daten über den Typ der verwendeten Druckfarbe, Daten über den Typ des verwendeten Feuchtmittels, Daten über den Typ der verwendeten Druckplatte und dergleichen gehören.
  • Es liegt im Sinne der Erfindung, mindestens einen Einstellparameter für die Druckmaschine, insbesondere für das Feuchtwerk eines Druckwerks die Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung, abhängig von einem zurückliegenden Betrieb der Druckmaschine zu schätzen oder zu prognostizieren. Der geschätzte oder prognostizierte Einstellparameter ist insbesondere von einer geschätzten oder prognostizierten Druckmaschinentemperatur oder einer geschätzten oder prognostizierten Druckmaschinenbauteiltemperatur, wie einer Oberflächentemperatur eines Formzylinders eines Druckwerks der Druckmaschine, abhängig.
  • Der Einstellparameter wird demnach nicht während des Druckbetriebs durch eine Messung bestimmt, sondern vielmehr erfindungsgemäß während des Druckbetriebs abgeschätzt bzw. prognostiziert. So ist es möglich, das erfindungsgemäße Verfahren ohne hardwareseitigen Umbau bzw. ohne hardwareseitige Nachrüstung auszuführen, und zwar bereits auch an im Feld genutzten Druckmaschinen.
  • Vorzugsweise wird der Einstellparameter abhängig von der zurückliegenden Betriebsdauer der Druckmaschine, abhängig von der zurückliegenden Betriebsgeschwindigkeit der Druckmaschine, abhängig von der zurückliegenden Stillstanddauer der Druckmaschine sowie abhängig von der Umgebungstemperatur der Druckmaschine geschätzt bzw. prognostiziert. Die Dauer der Betriebsphasen, die Druckgeschwindigkeit in diesen Betriebsphasen, die Dauer der Stillstandphase sowie die hierbei jeweils herrschenden Umgebungstemperaturen bestimmen maßgeblich das Aufheizen sowie Abkühlen der Druckmaschine und demnach die Druckmaschinentemperatur oder die jeweilige Druckmaschinenbauteiltemperatur.
  • Abhängig von der zurückliegenden Betriebsdauer, der zurückliegenden Betriebsgeschwindigkeit, der zurückliegenden Stillstanddauer sowie der Umgebungstemperatur der Druckmaschine kann demnach die Druckmaschinentemperatur oder die jeweilige Druckmaschinenbauteiltemperatur genau geschätzt oder prognostiziert werden, um dann abhängig hiervon den Einstellparameter, vorzugsweise die Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung, zu bestimmen.
  • Dann, wenn eine steigende Druckmaschinentemperatur oder Druckmaschinenbauteiltemperatur geschätzt oder prognostiziert wird, wird die Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung erhöht. Dann hingegen, wenn eine fallende Druckmaschinentemperatur oder Druckmaschinenbauteiltemperatur geschätzt oder prognostiziert wird, wird die Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung reduziert. Hierdurch kann mit einfachen Mitteln die Druckqualität gesteigert werden.
  • Wie bereits ausgeführt, wird mindestens ein Einstellparameter geschätzt oder prognostiziert, und zwar in Abhängigkeit vom zurückliegenden Betrieb der Druckmaschine, also der Historie des Druckmaschinenbetriebs, und zwar abhängig von der Standzeit, der Laufzeit, der Betriebsgeschwindigkeit und der Umgebungstemperatur der Druckmaschine.
  • Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass empirisch ermittelte Kennfelder bzw. Kennlinien oder empirisch ermittelte Tabellen steuerungsseitig hinterlegt bzw. gespeichert sind, um auf Grundlage der zurückliegenden Betriebsdauer, der zurückliegenden Betriebsgeschwindigkeit, der zurückliegenden Stillstanddauer sowie der Umgebungstemperatur den Einstellparameter zu schätzen, bzw insbesondere die Feuchtmittelmenge. Das jeweilige empirisch ermittelte Kennfeld bzw. die empirisch ermittelte Kennlinie oder die empirisch ermittelte Tabelle wird dabei vorzugsweise in einem Testbetrieb ermittelt, und zwar an der zu betreibenden Druckmaschine oder an einer zu betreibenden Druckmaschine typgleichen Druckmaschine. Dies erlaubt eine besonders vorteilhafte Prognostizierung des oder jedes Einstellparameters, welcher von der Druckmaschinentemperatur abhängig ist, insbesondere eine besonders vorteilhafte Ermittlung der Feuchtmittelmenge.
  • Bei dieser empirischen Ermittlung des Kennfelds bzw. der Kennlinie oder der Tabelle kann zum Beispiel im Testbetrieb der Druckmaschine abhängig von Betriebsdauern, Stillstandsdauern, Druckgeschwindigkeiten und Umgebungstemperaturen die Druckmaschinentemperatur messtechnisch erfasst werden, um entsprechende Stützstellen in einem Kennfeld bzw. einer Kennlinie oder einer Tabelle zu hinterlegen. Zur Schätzung bzw. empirischen Ermittlung des entsprechenden Einstellparameters kann dann auf diese Stützstellen zugegriffen und zwischen denselben zum Beispiel interpoliert werden.
  • Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, nicht die Druckmaschinentemperatur im Testbetrieb zu messen, sondern einen von der Druckmaschinentemperatur abhängigen Messwert, so zum Beispiel eine sich ausbildende Flächendeckung. Die Flächendeckung ist von der Druckmaschinentemperatur abhängig und kann auch genutzt werden, um ein empirisch ermitteltes Kennfeld bzw. eine empirisch ermittelte Kennlinie bzw. eine empirisch ermittelte Tabelle bereitzustellen, auf die dann bei Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zugegriffen wird.
  • Das Verfahren wird vollautomatisch ausgeführt, und zwar von einer Steuerungseinrichtung der Druckmaschine. Die Erfindung betrifft nicht nur das Verfahren zum Betreiben der Druckmaschine, sondern auch die Steuerungseinrichtung, welche das oben beschriebene Verfahren steuerungsseitig vollautomatisch ausführt. Die Steuerungseinrichtung schätzt oder prognostiziert demnach mindestens einen Einstellparameter für die Druckmaschine, insbesondere eine Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung abhängig von einem zurückliegenden Betrieb der Druckmaschine Diesbezüglich wird auf die obigen Details, die im Zusammenhang mit dem Verfahren beschrieben wurden, Bezug genommen.
  • Die Schätzung oder Prognostizierung des jeweiligen Einstellparameters wird vorzugsweise während des Betriebs dynamisch angepasst.
  • Die Erfindung ist ohne Nachrüstung an im Feld genutzten Druckmaschinen einsetzbar. Betriebsdauern, Stillstanddauern, Druckgeschwindigkeiten stehen der Steuerungseinrichtung als Daten zur Verfügung. Abhängig von diesen Daten kann die Steuerungseinrichtung automatisch auf die oben beschriebene Art und Weise die Feuchtmittelmenge abhängig von der geschätzten oder prognostizierten Druckmaschinentemperatur ermitteln.

Claims (15)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine, nämlich zum Bedrucken eines Bedruckstoffs in Druckwerken der Druckmaschine, wobei die Druckwerke jeweils ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfassen, und wobei Einstellparameter für die Druckmaschine bestimmt werden, auf Basis derer die Druckmaschine zum Bedrucken des Bedruckstoffs betrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Einstellparameter für die Druckmaschine abhängig von einem zurückliegenden Betrieb der Druckmaschine geschätzt oder prognostiziert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Einstellparameter abhängig von einer zurückliegenden Betriebsdauer der Druckmaschine und/oder abhängig von einer zurückliegenden Betriebsgeschwindigkeit der Druckmaschine und/oder abhängig von einer zurückliegenden Stillstanddauer der Druckmaschine geschätzt oder prognostiziert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Einstellparameter abhängig von einer Umgebungstemperatur der Druckmaschine geschätzt oder prognostiziert wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als ein Einstellparameter für die Druckmaschine eine Feuchtmittelmenge einer Feuchtmittelführung eines Farbwerks der Druckmaschine geschätzt oder prognostiziert wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Einstellparameter für die Druckmaschine direkt geschätzt oder prognostiziert wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Einstellparameter für die Druckmaschine indirekt aus mindestens einem anderen, geschätzten oder prognostizierten Druckmaschinenparameter abgeleitet wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Einstellparameter für die Druckmaschine aus einer geschätzten oder prognostizierten Druckmaschinentemperatur oder aus einer geschätzten oder prognostizierten Druckmaschinenbauteiltemperatur abgeleitet wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn eine steigende Druckmaschinentemperatur oder Druckmaschinenbauteiltemperatur geschätzt oder prognostiziert wird, die Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung erhöht wird, und dass dann, wenn eine fallende Druckmaschinentemperatur oder Druckmaschinenbauteiltemperatur geschätzt oder prognostiziert wird, die Feuchtmittelmenge der Feuchtmittelführung reduziert wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Druckmaschinenbauteiltemperatur eine Oberflächentemperatur eines Formzylinders eines Druckwerks der Druckmaschine geschätzt oder prognostiziert wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Einstellparameter auf Grundlage eines empirisch ermittelten Kennfelds oder einer empirisch ermittelten Tabelle geschätzt oder prognostiziert wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das empirisch ermittelte Kennfeld oder die empirisch ermittelten Tabelle in einem Testbetrieb an der zu betreibenden Druckmaschine oder an einer zu der zu betreibenden Druckmaschine typgleichen Druckmaschine ermittelt wird.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Einstellparameter vollautomatisch geschätzt oder prognostiziert wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schätzung oder Prognostizierung des jeweiligen Einstellparameters während des Betriebs dynamisch angepasst wird.
  14. Steuerungseinrichtung zum Betreiben einer Druckmaschine, wobei die Druckmaschine Druckwerke mit jeweils einem Farbwerk und einem Feuchtwerk umfasst, und wobei die Steuerungseinrichtung Einstellparameter für die Druckmaschine bestimmt, auf Basis derer die Druckmaschine zum Bedrucken eines Bedruckstoffs in Druckwerken der Druckmaschine betrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung mindestens einen Einstellparameter für die Druckmaschine abhängig von einem zurückliegenden Betrieb der Druckmaschine schätzt oder prognostiziert.
  15. Steuerungseinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13 steuerungsseitig ausführt.
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