EP2090434B1 - Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine - Google Patents
Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP2090434B1 EP2090434B1 EP09152835A EP09152835A EP2090434B1 EP 2090434 B1 EP2090434 B1 EP 2090434B1 EP 09152835 A EP09152835 A EP 09152835A EP 09152835 A EP09152835 A EP 09152835A EP 2090434 B1 EP2090434 B1 EP 2090434B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- adjusting elements
- zone adjusting
- print image
- adjustment
- damp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0009—Central control units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
- B41F31/045—Remote control of the duct keys
Definitions
- the invention relates to a method for operating a printing press according to the preamble of claim 1.
- DE 103 53 868 A1 relates to a device for displaying data in process sequences in printing material processing machines, wherein the device is provided to graphically overlay the data to be printed on the printing material.
- ink fountain units designed as ink slides or ink knobs are set in inking units of printing units of the printing machine as damp shades or spray nozzles to provide a desired printed image on the substrate to be printed. It is already known to display the setting of Farbzonenstellelementen and / or the setting of Feuchtzonenstellelementen column-like or beam-like on a control station monitor a printing press control system.
- the invention has the object to provide a novel method for operating a printing press.
- This object is achieved by a method according to claim 1.
- the adjustment of Farbzonenstellelementen and / or the setting of Feuchtzonenstellelementen is displayed on the monitor together with the print image such that columns or bars to display the setting of printing-side ink zone actuators and / or display the setting of printing wet side element and / or Display of the color density are displayed in the areas of the printed image, for which with the respective Farbzonenstellelementen and / or Feuchtzonestellelementen a printing ink quantity and / or a dampening solution amount is set.
- the columns or bars for indicating the setting of Farbzonenstellelementen and / or of Feuchtzonestellelementen in the areas of the Solltik horrs are displayed as the setting of the ink zone actuators and / or Feuchtzonenstellelemente act on the areas of the printed image or determine the printed image in these areas ,
- the present invention relates to a method for operating a printing press, in particular a web-fed printing press.
- a printing material in particular at least one printing material web
- color zone adjusting elements designed as ink slides or inking knives are set in inking units of printing units of the printing press such that a desired printed image is printed on the printing material to be printed.
- wet zone positioning elements which are also designed as damp screens or spray nozzles, are set in dampening units in order to print the desired printed image on the printing material to be printed.
- Fig. 1 highly schematized visualized on a control panel display 10, wherein on the control room monitor according to Fig. 1 Settings of Farbzonenstellelementen in the form of columns 11 are displayed.
- Horizontal lines 12 provide an orientation within the ink zone actuator positioning range.
- Fig. 1 For example, the setting of the ink zone adjustment elements on the monitor 10 is displayed together with the print image, with Fig. 1 Print images 13, 14 of two printed pages are displayed together with the setting of the Farbzonenstellelemente visualizing columns 11.
- the columns 11 for indicating the setting of the ink fountain key elements are in this case in the respective printed images 13, 14 faded in, namely such that the columns 11 are inserted into such areas of the printed images 13, 14, for the respective Farbzonenstellelementen and / or Feuchtzonestellelementen a printing ink quantity is set.
- the bars 11 come exactly into the area of the respective print image 13 or 14, for which the coloration of the corresponding print image area can be set with the corresponding ink zone setting element. Accordingly, it is immediately apparent to a printer which color zone setting element is associated with which area of a print image 13 or 14 to be printed, so that the printer can reliably change the coloring of the corresponding print image area by selecting this inking zone setting element.
- the print image that is printable with the respective settings of the ink zone setting elements and / or the wet zone control elements is displayed as a print image.
- Target image may be a target image of a newspaper printing product or a target image of a sheet-fed printing product or a section of a newspaper printing product or a sheet-fed printing product.
- the bars 11 for indicating the setting of the corresponding ink-zone actuating elements are inserted into the areas of the print image 13 or 14, as the adjustment of the ink zone actuating elements act on the areas of the print image 13 and 14 or determine the printed image 13 or 14 in these areas ,
- the beams 11 preferably have a normalized width.
- Vertical boundary lines adjacent to the bars 11 may indicate the real width of the corresponding ink zone actuators or the range of action thereof resulting from a driver roller influence.
- the action areas can also be visualized by curves running between these vertical boundary lines.
- the width of the beams 11 can be adapted to the action of the Farbzonenstellelemente dependent on the distributor roller influence.
- Fig. 1 are further displayed in the display 10 of the monitor in the form of dash-dotted lines shown vertical color lines 15 Farbkastenabêtsskyn or color box separations in the printed image displayed on the monitor. Also, vertical lines can be displayed to represent printing plate boundaries.
- the representation of the bars can be carried out in full color with complete coverage of the areas of the printed image or preferably transparent, showing through the areas of the printed image. From the bars, only frames or boundary lines can be displayed.
- the frame of the bars can be represented in each influenceable with the Farbzonenstellelement ink. Furthermore, it is possible to show the color densities resulting from the settings of the ink zone setting elements for the areas of the print image. This is particularly advantageous when connecting a color control system.
- bars that represent the setting of Feuchtzonenstellelementen are also possible. Furthermore, bars for visualizing the setting of ink-zone actuators can be displayed simultaneously on the monitor with columns for visualizing the setting of wet-zone actuators in print images.
- the simultaneous fading in of the beams or columns for the ink zone control elements and the beams or columns for the wet zone control elements can be done without overlapping the same geometrically one above the other or with the same overlap.
- the above display preferably takes place on a monitor in the form of a touch screen, wherein the adjustment of the ink fountain control elements directly or indirectly and / or the wet zone control elements can be changed by touching the bars or columns 11 on the touch screen.
- Indirect adjustment of the ink zone controls means adjustment of the ink zone controls via the color density.
- the ink zone actuators and / or wet zone actuators associated with inking zones are associated with inking areas or wet areas, for the ink zone actuators and / or wet zone actuators associated with inking zones, particularly depending on the format of the substrate to be printed and / or depending on the format of print pages to be printed on the substrate and / or depending on the axial position of the printing substrate in the printing press, to calculate the bars for the ink zone positioning elements and / or the wet zone positioning elements.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
-
DE 103 53 868 A1 betrifft eine Vorrichtung zur Darstellung von Daten bei Prozessabläufen in Bedruckstoff verarbeitenden Maschinen, wobei die Vorrichtung dazu vorgesehen ist, dem Bedruckstoff die darzustellenden Daten graphisch zu überlagern. - Beim Bedrucken eines Bedruckstoffs, insbesondere mindestens einer Bedruckstoffbahn, in einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollenrotationsdruckmaschine, werden In Farbwerken von Druckwerken der Druckmaschine sujetabhängig als Farbschieber oder Farbmesser ausgebildete Farbzonenstellelemente und gegebenenfalls In Feuchtwerken der Druckwerke der Druckmaschine als Feuchtblenden oder Sprühdüse ausgebildete Feuchtzonenstellelemente derart eingestellt, um auf dem zu bedruckenden Bedruckstoff ein gewünschtes Druckbild bereitzustellen. Dabei ist es bereits bekannt, auf einem Leitstandsmonitor eines Druckmaschinensteuerungssystems die Einstellung von Farbzonenstellelementen und/oder die Einstellung von Feuchtzonenstellelementen säulenartig oder balkenartig anzuzeigen.
- Zur Veränderung eines auf den Bedruckstoff gedruckten Druckbilds ist es ebenfalls bereits bekannt, am Leitstand des Druckmaschinensteuerungssystems die Einstellung von Farbzonenstellelementen und/oder die Einstellung von Feuchtzonenstellelementen zu beeinflussen, wobei es jedoch Schwierigkeiten bereitet, die Farbzonenstellelemente und/oder die Feuchtzonenstellelemente den entsprechenden Bereichen des Druckbilds zuzuordnen. Insbesondere ist dies dann der Fall, wenn Seitenränder eines Druckprodukts nicht mit Grenzen der Stellelemente übereinstimmen bzw. zusammenfallen. Daher besteht die Gefahr, dass ein Drucker die Einstellung eines falschen Farbzonenstellelements und/oder die Einstellung eines falschen Feuchtzonenstellelements verändert und so das gedruckte Druckbild in einer nicht gewünschten Art und Welse verändert.
- Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird die Einstellung von Farbzonenstellelementen und/oder die Einstellung von Feuchtzonenstellelementen auf dem Monitor zusammen mit dem Druckbild derart angezeigt, dass Säulen oder Balken zur Anzeige der Einstellung von druckwerksseitigen Farbzonenstellelementen und/oder zur Anzeige der Einstellung von druckwerksseitigen Feuchtzonenstellelementen und/oder zur Anzeige der Farbdichte in die Bereiche des Druckbilds eingeblendet werden, für die mit den jeweiligen Farbzonenstellelementen und/oder Feuchtzonenstellelementen eine Druckfarbemenge und/oder eine Feuchtmittelmenge eingestellt wird.
- Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erstmals vorgeschlagen, die Balken oder Säulen, welche die aktuellen Einstellungen von Farbzonenstellelementen und/oder die aktuellen Einstellungen von Feuchtzonenstellelementen visualisieren, zusammen mit einem zu druckenden Druckbild auf einem Monitor anzuzeigen, nämlich derart, dass die Säulen bzw. Balken in die entsprechenden Bereiche des Druckbilds eingeblendet werden, für die mit den jeweiligen Farbzonenstellelementen und/oder Feuchtzonenstellelementen eine Druckfarbemenge und/oder eine Feuchtmittelmenge eingestellt wird. Hierdurch ist einem Drucker stets bekannt, welches Farbzonenstellelement und/oder Feuchtzonenstellelement welchem Bereich bzw. Abschnitt des Druckbilds zugeordnet ist, so dass Fehlbedienungen von Farbzonenstellelementen und/oder Feuchtzonenstellelementen sicher vermieden werden können.
- Vorzugsweise werden die Säulen oder Balken zur Anzeige der Einstellung von Farbzonenstellelementen und/oder von Feuchtzonenstellelementen in die Bereiche des Solldruckbilds so eingeblendet werden, wie die Einstellung der Farbzonenstellelemente und/oder der Feuchtzonenstellelemente auf die Bereiche des Druckbilds einwirken bzw. das Druckbild in diesen Bereichen bestimmen.
- Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
- Fig. 1:
- eine schematisierte Darstellung einer Monitoranzeige zur Verdeut- lichung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollendruckmaschine. Zum Bedrucken eines Bedruckstoffs, insbesondere mindestens einer Bedruckstoffbahn, werden in Farbwerken von Druckwerken der Druckmaschine sujetabhängig als Farbschieber oder Farbmesser ausgebildete Farbzonenstellelemente derart eingestellt, dass auf dem zu bedruckenden Bedruckstoff ein gewünschtes Druckbild gedruckt wird.
- Dann, wenn die Druckwerke Feuchtwerke umfassen, werden in Feuchtwerken ferner als Feuchtblenden oder Sprühdüsen ausgebildete Feuchtzonenstellelemente eingestellt, um auf den zu bedruckenden Bedruckstoff das gewünschte Druckbild zu drucken.
- Die Einstellung von Farbzonenstellelementen und/oder die Einstellung von Feuchtzonenstellelementen ist auf einem Monitor eines Druckmaschinensteuerungssystems, insbesondere auf einem Leitstandsmonitor, anzeigbar. So zeigt
Fig. 1 stark schematisiert eine auf einem Leitstandsmonitor visualisierte Anzeige 10, wobei auf dem Leitstandsmonitor gemäßFig. 1 Einstellungen von Farbzonenstellelementen in Form von Säulen 11 angezeigt sind. Horizontal verlaufende Linien 12 geben eine Orientierung innerhalb des Stellbereichs für die Farbzonenstellelemente. - Gemäß
Fig. 1 wird die Einstellung der Farbzonenstellelemente auf dem Monitor 10 zusammen mit dem Druckbild angezeigt, wobei inFig. 1 Druckbilder 13, 14 von zwei Druckseiten zusammen mit den die Einstellung der Farbzonenstellelemente visualisierenden Säulen 11 angezeigt werden. - Die Säulen 11 zur Anzeige der Einstellung der Farbzonenstellelemente werden dabei in die jeweiligen Druckbilder 13, 14 eingeblendet, nämlich derart, dass die Säulen 11 in solche Bereiche der Druckbilder 13, 14 eingeblendet werden, für die mit den jeweiligen Farbzonenstellelementen und/oder Feuchtzonenstellelementen eine Druckfarbemenge eingestellt wird.
- Die Balken 11 kommen demnach genau in den Bereich des jeweiligen Druckbilds 13 bzw. 14 zu liegen, für welchen mit dem entsprechenden Farbzonenstellelement die Farbgebung des entsprechenden Druckbildbereichs eingestellt werden kann. Für einen Drucker ist demnach unmittelbar erkennbar, welches Farbzonenstellelement welchem Bereich eines zu druckenden Druckbilds 13 bzw. 14 zugeordnet ist, so dass der Drucker durch Anwahl dieses Farbzonenstellelements die Farbgebung des entsprechenden Druckbildbereichs sicher verändern kann. Als Druckbild wird dabei jeweils das mit den jeweiligen Einstellungen der Farbzonenstellelemente und/oder der Feuchtzonenstellelemente druckbare Sollbild angezeigt.
- Bei Sollbild kann es sich um ein Sollbild eines Zeitungsdruckprodukts oder um ein Sollbild eines Bogendruckprodukts oder um einen Ausschnitt aus einem Zeitungsdruckprodukt oder einem Bogendruckprodukt handeln.
- Die Balken 11 zur Anzeige der Einstellung der entsprechenden Farbzonenstellelemente werden so in die Bereiche des Druckbilds 13 bzw. 14 eingeblendet, wie die Einstellung der Farbzonenstellelemente auf die Bereiche des Druckbilds 13 bzw. 14 einwirken bzw. das Druckbild 13 bzw. 14 in diesen Bereichen bestimmen.
- Die Balken 11 verfügen vorzugsweise über eine normierte Breite. Vertikale Begrenzungslinien neben den Balken 11 können die reale Breite der entsprechenden Farbzonenstellelemente oder den sich durch einen Reiberwalzeneinfluss ergebenden Wirkungsbereich derselben anzeigen. Die Wirkungsbereiche können auch durch sich zwischen diesen vertikalen Begrenzungslinien verlaufende Kurven visualisiert werden. Auch kann die Breite der Balken 11 an den vom Reiberwalzeneinfluss abhängigen Wirkungsbereich der Farbzonenstellelemente angepasst werden.
- Gemäß
Fig. 1 werden in die Anzeige 10 des Monitors weiterhin in Form strichpunktiert dargestellter, vertikaler Linien 15 Farbkastenabschnittsgrenzen bzw. Farbkastentrennungen in das auf den Monitor angezeigte Druckbild eingeblendet. Auch können vertikale Linien zur Darstellung von Druckplattengrenzen eingeblendet werden. - Weiterhin werden in Form vertikal verlaufender, gestrichelt dargestellter Linien 16 Feuchtblendengrenzen in das Druckbild eingeblendet. In der
Fig. 1 sind, wie bereits ausgeführt, in das Druckbild Balken 11 eingeblendet, welche die Einstellung von Farbzonenstellelementen anzeigen. - Die Darstellung der Balken kann in Vollfarbe unter vollständiger Abdeckung der Bereiche des Druckbilds oder vorzugsweise transparent unter Durchscheinen der Bereiche des Druckbilds erfolgen. Von den Balken können auch ausschließlich Rahmen bzw. Begrenzungslinien dargestellt werden.
- Im Falle von Farbzonenstellelementen kann der Rahmen der Balken in der jeweils mit dem Farbzonenstellelement beeinflussbaren Druckfarbe dargestellt werden. Weiterhin ist es möglich, für die Bereiche des Druckbilds die sich mit den Einstellungen der Farbzonenstellelemente ergebenden Farbdichten einzublenden. Dies ist insbesondere bei Anschluss eines Farbregelsystems von Vorteil.
- Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, Balken einzublenden, welche die Einstellung von Feuchtzonenstellelementen darstellen. Weiterhin können Balken zur Visualisierung der Einstellung von Farbzonenstellelementen gleichzeitig mit Säulen zur Visualisierung der Einstellung von Feuchtzonenstellelementen in Druckbilder auf dem Monitor eingeblendet werden.
- Das gleichzeitige Einblenden der Balken bzw. Säulen für die Farbzonenstellelemente und der Balken bzw. Säulen für die Feuchtzonenstellelemente kann ohne Überdeckung derselben geometrisch übereinander oder mit Überdeckung derselben aufeinander erfolgen.
- Vorzugsweise erfolgt die obige Anzeige auf einem als Touchscreen ausgebildeten Monitor, wobei durch Berühren der Balken bzw. Säulen 11 auf dem Touchscreen die Einstellung der Farbzonenstellelemente direkt oder indirekt und/oder der Feuchtzonenstellelemente verändert werden kann. Indirekte Einstellung der Farbzonenstellelemente bedeutet Einstellung der Farbzonenstellelemente über die Farbdichte.
- Ferner ist es möglich, auf Grundlage von an einem Druckmaschinenleitstand vorgenommenen Betätigungen von Betätigungselementen, die bedruckstoffseitigen Farbbereichen oder Feuchtbereichen zugeordnet sind, für die Farbzonenstellelemente und/oder die Feuchtzonenstellelemente, die druckmaschinenseitigen Farbzonen oder Feuchtzonen zugeordnet sind, insbesondere abhängig vom Format des zu bedruckenden Bedruckstoffs und/oder abhängig vom Format von auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten und/oder abhängig von der axialen Lage des Bedruckstoffs in der Druckmaschine, die Balken der für die Farbzonenstellelemente und/oder die Feuchtzonenstellelemente zu errechnen.
- Hierdurch ist es möglich gemäß der prozentualen Aufteilung eines eindeutig einem Bereichs auf dem Druckprodukt zugeordneten Betätigungselements auf das entsprechende Farbzonenstellelement oder Feuchtzonenstellelement die Stellungen der Farbzonenstellelemente und/oder der Feuchtzonenstellelemente auf einen druckproduktbezogenen Bereich zurückzurechnen und druckproduktbezogen die errechneten Werte in Form von Balken in das Solldruckbild einzublenden. Dies ist bei Anschluss eines Farbregelsystems für die Anzeige der Farbdichte von Vorteil.
-
- 10
- Anzeige
- 11
- Säule
- 12
- Stellbereich
- 13
- Druckbild
- 14
- Druckbild
- 15
- Farbkastenabschnittsgrenze
- 16
- Feuchtblendengrenze
Claims (6)
- Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollendruckmaschine, wobei zum Bedrucken eines Bedruckstoffs, insbesondere mindestens einer Bedruckstoffbahn, in Farbwerken von Druckwerken der Druckmaschine sujetabhängig als Farbschieber oder Farbmesser ausgebildete Farbzonenstellelemente und gegebenenfalls in Feuchtwerken der Druckwerke der Druckmaschine als Feuchtblenden oder Sprühdüsen ausgebildete Feuchtzonenstellelemente eingestellt werden, um auf dem zu bedruckenden Bedruckstoff ein gewünschtes Druckbild bereitzustellen, und wobei die Einstellung von Farbzonenstellelementen und/oder die Einstellung von Feuchtzonenstellelementen auf einem Monitor eines Druckmaschinensteuerungssystems, insbesondere auf einem Leitstandmonitor, säulenartig oder balkenartig anzeigt wird, wobei die Einstellung von Farbzonenstellelementen und/oder die Einstellung von Feuchtzonenstellelementen auf dem Monitor zusammen mit dem Druckbild derart angezeigt wird, dass Säulen oder Balken zur Anzeige der Einstellung von druckwerksseitigen Farbzonenstellelementen und/oder zur Anzeige der Einstellung von druckwerksseltigen Feuchtzonenstellelementen und/oder zur Anzeige der Farbdichte In die Bereiche des Druckbilds eingeblendet werden, für die mit den jeweiligen Farbzonenstellelementen und/oder Feuchtzonenstellelementen eine Druckfarbemenge und/oder eine Feuchtmittelmenge eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Druckbild das mit den jeweiligen Einstellungen der Farbzonenstellelemente und/oder der Feuchtzonenstellelementen druckbare Sollbild angezeigt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Säulen oder Balken zur Anzeige der Einstellung von Farbzonenstellelementen und/oder von Feuchtzonenstellelementen in die Bereiche des Druckbilds so eingeblendet werden, wie die Einstellung der Farbzonenstellelemente und/oder der Feuchtzonenstellelemente auf die Bereiche des Druckbilds einwirken bzw. das Druckbild in diesen Bereichen bestimmen.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin Feuchtblendengrenzen in das auf dem Monitor angezeigte Druckbild eingeblendet werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin Farbkastengrenzen bzw. Farbkastenabschnittsgrenzen In das auf dem Monitor angezeigte Druckbild eingeblendet werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin Druckplattengrenzen in das auf dem Monitor angezeigte Druckbild eingeblendet werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeige auf einem als Touchscreen ausgebildeten Monitor erfolgt, wobei durch Berühren der Balken oder Säulen auf dem Touchscreen die Einstellung von Farbzonenstellelementen direkt oder indirekt und/oder die Einstellung von Feuchtzonenstellelementen verändert wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008009300A DE102008009300A1 (de) | 2008-02-15 | 2008-02-15 | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2090434A1 EP2090434A1 (de) | 2009-08-19 |
EP2090434B1 true EP2090434B1 (de) | 2011-12-21 |
Family
ID=40469837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP09152835A Not-in-force EP2090434B1 (de) | 2008-02-15 | 2009-02-13 | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2090434B1 (de) |
AT (1) | ATE537969T1 (de) |
DE (1) | DE102008009300A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017202937A1 (de) | 2017-02-23 | 2018-08-23 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Steuerung einer mit einer Druckmaschine datentechnisch verbundenen Anzeigeeinrichtung |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009027142B4 (de) * | 2009-06-24 | 2013-02-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zur Steuerung der Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102011008592B4 (de) | 2010-02-08 | 2022-08-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Farbsteuerung für Druckmaschinen mit Kurzfarbwerk |
DE102010030267B4 (de) | 2010-06-18 | 2013-08-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Rollenrotationsdruckmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102010033740A1 (de) * | 2010-08-07 | 2012-02-09 | Manroland Ag | Druckmaschinenleitstand |
US9652983B2 (en) | 2013-01-24 | 2017-05-16 | Roger André EILERTSEN | Traffic surveillance and guidance system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3211157A1 (de) * | 1982-03-26 | 1983-10-06 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und vorrichtung zum befeuchten von druckplatten |
DD212697A1 (de) * | 1982-10-26 | 1984-08-22 | Druckmaschinenwerk Planeta Rad | Anzeigeeinrichtung fuer farbsteueranlagen |
DE4200822C2 (de) * | 1992-01-15 | 1994-11-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Anordnung zur zonalen Einstellung von Farbe und Feuchtmittel im Druckwerk einer Offsetdruckmaschine |
DE4413230C2 (de) * | 1994-04-15 | 2003-11-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Kontrolle einer Farbführung in einer Offsetrotationsdruckmaschine durch Verstellung zonal aufgeteilter Farbdosierelemente von einem Bedienpult |
JP4279516B2 (ja) * | 2002-07-01 | 2009-06-17 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 印刷機 |
DE10353868B4 (de) * | 2002-12-12 | 2014-07-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Darstellung von Daten in einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine |
JP2004330563A (ja) * | 2003-05-06 | 2004-11-25 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 色調制御装置 |
JP2007261091A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法 |
-
2008
- 2008-02-15 DE DE102008009300A patent/DE102008009300A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-02-13 EP EP09152835A patent/EP2090434B1/de not_active Not-in-force
- 2009-02-13 AT AT09152835T patent/ATE537969T1/de active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017202937A1 (de) | 2017-02-23 | 2018-08-23 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Steuerung einer mit einer Druckmaschine datentechnisch verbundenen Anzeigeeinrichtung |
WO2018153628A1 (de) | 2017-02-23 | 2018-08-30 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur steuerung einer mit einer druckmaschine datentechnisch verbundenen anzeigeeinrichtung und anzeigeeinrichtung einer druckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE537969T1 (de) | 2012-01-15 |
EP2090434A1 (de) | 2009-08-19 |
DE102008009300A1 (de) | 2009-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2011651B1 (de) | System zur Inspektion eines Druckbildes | |
EP2090434B1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine | |
EP1570338B1 (de) | Einfaches einstellen von druckbild- und maschinenparametern eines elektrofotografischen druckers oder kopierers | |
EP0531675B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verstellen von Farbzonenschrauben in jeweilige Positionen | |
EP1842673B1 (de) | Integrierte Qualitätsregelung | |
DE102009027142B4 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zur Steuerung der Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP1243414B1 (de) | Druckverfahren | |
DE102011008592B4 (de) | Farbsteuerung für Druckmaschinen mit Kurzfarbwerk | |
EP2059394B1 (de) | Farbdosiereinrichtung eines druckwerks und verfahren zur steuerung der farbdosiereinrichtung | |
EP2167321B1 (de) | Verfahren zum ansteuern einer inkjet-druckeinrichtung | |
DE10317064A1 (de) | Vorrichtungen und Verfahren zur Steuerung einer Anlage | |
EP1593509B1 (de) | Druckmaschinen mit wenigstens einem Druckwerk | |
EP0990519B1 (de) | Bedieneinheit für eine Steuereinrichtung einer Druckmaschine | |
DE102012020911A1 (de) | Färbungswächter für Druckmaschinen | |
EP3769966B1 (de) | Farblich unterstützte automatische bedienmenüführung | |
EP1864809B1 (de) | Vorrichtung zum Bedienen einer Druckmaschine | |
DE102005019777B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Ermittlung von Voreinstellwerten für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks einer Druckmaschine | |
DE10147392B4 (de) | Verfahren zum zonenweisen Bedrucken einer Bedruckbahn | |
EP2168768B1 (de) | Offsetdruckmaschine | |
DE102004044751A1 (de) | Verfahren zur Regelung eines Farbwerks einer Druckmaschine sowie Farbwerk | |
DE102020117284A1 (de) | Passermessung mit Weißseparation | |
EP2325009B1 (de) | Verfahren zur Bestimmung von Voreinstellwerten für ein Farbwerk eines Druckwerks einer Druckmaschine | |
EP2006106A2 (de) | Verfahren zur Ermittlung eines Stellsignals für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks oder für Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks | |
DE202016101556U1 (de) | Druckvorrichtung | |
DE102007028968A1 (de) | Druckmaschinenleitstand |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA RS |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20100213 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20100318 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: E. BLUM & CO. AG PATENT- UND MARKENANWAELTE VSP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 537969 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20120115 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502009002242 Country of ref document: DE Effective date: 20120308 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20111221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120321 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20111221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120322 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120421 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120321 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: MANROLAND A.G. Effective date: 20120228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120423 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120229 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20120924 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502009002242 Country of ref document: DE Effective date: 20120924 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120401 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502009002242 Country of ref document: DE Owner name: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE Effective date: 20130702 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111221 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20140219 Year of fee payment: 6 Ref country code: CH Payment date: 20140218 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120213 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20140219 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090213 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 537969 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20140213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140213 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502009002242 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150228 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20151030 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150302 |