CN102398414B - 用于调节印刷机中的着色的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于调节印刷机中的着色的方法,特别是涉及用于控制印刷机(11)中的配色的方法,所述印刷机包括至少一个印刷机组(10)以及至少一个控制计算机(4),所述印刷机组具有油墨机组和润湿机组(12)。本发明的特征在于,借助于所述控制计算机(4)可以进行调节以控制所述印刷机(11)的油墨机组和/或润湿机组(12)中的着色,所述调节在显示装置(2)上显示,所进行的调节周期性地由控制计算机(4)记录和存储。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于控制印刷机中的配色的方法,所述印刷机具有至少一个印刷机组,所述印刷机组具有油墨机组、润湿机组和至少一个控制计算机。
背景技术
印刷机中着色的控制和调整是非常复杂的事情,因为存在很多影响印刷机中的着色的因素和调节参数。大量的调节可能性和对印刷机中着色的影响使得印刷机的操作人员难于正确地调节期望的着色以便原型地复制印刷原稿。因此近几年来进行了大量努力使得印刷机中的调节过程很大程度上自动化以便避免印刷工人引起的错误调节。由德国专利申请DE 10 2005001 417 A1公开了这种苗头,其目的是使得印刷机的操作尽可能很大程度上自动化。在此设置用于印刷机的控制计算机的控制软件,所述控制软件本身根据印刷任务的数据计算出用于印刷运行的尽可能所有的调节参数。为此,控制计算机不仅动用刚刚完成的印刷任务的数据,而且附加地计算出下列数据:所述数据对于建立和做完当前印刷任务是必要的并且不能直接从当前印刷任务的数据中推导出,也从以前的类似印刷任务中推导出并且附加地考虑一般的机器历史。此外从机器历史可以获知总是出现的偏差,所述偏差由于所使用的印刷机的特定的特性而出现并且因此在建立新印刷任务时必须总是被一同计算和考虑。由所述专利申请此外公开了一种可能性:将对印刷页张的着色产生作用的调节借助于计算机模拟并且借助于投影装置投影到印刷页张上以便由此在印刷页张上模拟由于着色调节的改变导致的着色改变。如果操作人员对于所述着色调节不满意,则他又可以毫无问题地改变所述着色调节,而无须进行试验印刷。通过这种方式和方法,操作人员能够使所述变化对配色的影响视觉地可视化,而无须将所述调节实际上传递给印刷机的印刷机组中的油墨机组并且相应地进行试验印刷。
美国专利US 7,345,777 B2公开了一种打印机,其存储中断的或删除的印刷任务,使得所述印刷任务以后又可以被调用和实施。由此操作人员可以借助于操作表面又调用从前被删除的印刷任务并且以后实施。为此,所述打印机不是完全删除所述被删除和中断的印刷任务,而是将其存储在印刷任务存储区域中。所述任务以后可以由使用人员从所述存储区域中再次调用。
发明内容
因此本发明的任务在于,提供一种用于控制印刷机中的配色的方法,所述方法使得印刷机的操作人员进一步容易地进行着色调节以在印刷机中配色。
所述任务按照本发明得以解决。本发明的有利构型由优选实施例和附图中得出。本发明的用于控制印刷机中的配色的方法特别是适合于胶版印刷机,所述胶版印刷机在每个印刷机组中具有油墨机组和润湿机组,所述油墨机组和润湿机组确定相应印刷机组中的配色。在此提出,至少印刷机的印刷机组中的油墨-和润湿机组以其控制部件连接在控制计算机上,从而使得控制计算机可至少在油墨机组和润湿机组中进行调节过程以改变着色调节。为此,控制计算机可以向伺服驱动装置例如用于调节区域性油墨机组中的墨区开口的马达或者用于调校油墨从墨斗的供给的油墨辊转速调校装置发送调节指令。所述调节值可以由控制计算机本身如现有技术中那样从当前的印刷任务的数据并且在考虑之前的印刷任务的情况下计算出,或者所述调节值由印刷工人手动地通过操作元件例如触摸屏、鼠标或印刷机控制台上的键盘来输入。
由控制计算机计算出的用于油墨机组和润湿剂组的调节或者由印刷工人手动输入的调节在此在显示装置如屏幕上或所述用于输入调节值所使用的触摸屏本身显示。按照本发明现在提出,由控制计算机计算出的或由印刷工人手工输入的调节(所述控制计算机然后在油墨机组和润湿机组上实施所述调节)周期性地由控制计算机记录并且存储。这样做的大优点是,在相对短的时间间隔内存储调节值,从而使得调节值的在一个印刷任务期间进行的变化被存储并且以后即使在正在运行的任务期间也可供用于重复调用。在现有技术中仅仅在一个印刷任务开始时计算调节并且然后由控制计算机实施所述调节。但是不进行在一个印刷任务期间改变的调节的周期性记录和存储,从而使得现有技术中的印刷工人不能干预在一个印刷任务期间改变的调节值。
在本发明的一个第一构型中提出,通过输入新印刷任务的数据触发所述调节通过所述控制计算机的记录。当印刷工人在印刷机的控制计算机上输入一个新的印刷任务或通过屏幕菜单选出一个排队等候的相应的新印刷任务时,则这是一个信号,该信号触发用于油墨机组和润湿机组或印刷机的其他部件的调节的周期性记录和存储过程。在此优选提出,在此总是当用于油墨机组和润湿机组的调节改变时进行所述调节的记录和存储。只要所述调节保持不变,则无需记录和存储调节值,从而使得避免不必要的数据的积累并且节省存储空间。
在本发明的一个构型中提出,在做完一个印刷任务期间输入的或者由控制计算机进行的着色调节在时间上集群地存储在控制计算机中。对于“在时间上集群地”应理解为单个调节过程(所述单个调节过程在时间上先后地进行)在一个调节时刻的时间上的合并。如果印刷机例如在一定的时间间隔上停机,则在机器停机期间先后实施的调节在一个时刻被合并成一个唯一的调节。如果在所述停机期间一个墨区被多次调节,则仅仅存储下一续刷之前的最后调节出的值。同样也可以在一个调节时刻基于颜色测量器具的颜色测量值合并用于跟踪配色的调节过程,尽管它们实际上是在不同的时间被执行的。通过这种方式和方法可以降低数据量并且存在少量确定的具有合并的调节过程的时刻,所述印刷工人以后又可以调用所述调节过程。这使得印刷工人更明白所述情况。
在本发明的一个特别有利的构型中提出,在所述显示装置上显示所述着色调节的时间上的变化曲线。在这种情况下一个印刷印务期间的所有着色调节优选在群集的时刻在显示装置上的屏幕菜单中显示,从而使得印刷工人在任何时候在着色调节的时间变化曲线中获悉着色调节的变化并且从而跟踪调节值是怎样变化的。
此外提出,除了所述着色调节之外,在所述显示装置上还显示颜色测量值或间接地显示影响所述着色调节的参量。在这种情况下可以的是,在一个公共的时间轴上叠置地不仅显示着色调节而且显示在着色调节的相应时刻求得的颜色测量值或影响着色调节的其他参量例如润湿介质量。通过这种方式和方法,印刷工人视觉上自动地获知着色调节、颜色测量值和影响所述着色调节的参量的正确的时间联系。通过这种方式和方法,印刷工人可以更好地理解和领会印刷机的油墨机组和润湿机组中的调节过程。
在本发明的另一构型中提出,借助于操作元件能够选出之前的着色调节。由此,操作人员可通过键盘、鼠标或触摸屏毫无问题地调用在时间上发生在过去的着色调节并且代替当前的着色调节使用所述着色调节。所述功能通常也被称为撤销功能,因为操作人员摒弃当前的调节并且取而代之地选出以前的调节。尽管如此,当前的着色调节也不被删除,从而使得操作人员(如果他对于选出的以前着色调节仍不中意的话)同样可以动用当前的着色调节。
此外有利地提出,在输入改变的着色调节时在所述显示装置上显示所述着色调节相对于当前着色调节的变化。在这种情况下,当前的着色调节和改变的着色调节在所述时间轴上叠置地布置,从而使得印刷工人可直接地识别当前的着色调节与改变的着色调节之间的区别。此外也可以在所述时间轴上仅仅显示当前的着色调节与改变的着色调节之间的差异,从而使得印刷工人一眼就能识别当前的着色调节与改变的着色调节之间的差异并且从而能够估计是否存在大的还是小的变化。
在本发明的另一实施方式中提出,所述控制计算机将印刷机的一个印刷机组的油墨机组中的墨区-和油墨辊调节合并成一个唯一的调节过程。当在印刷机组的油墨机组中进行调节时这是时间上群集的一个特别的实施方式。由此特别是可以能够显示多个印刷机组的调节过程,因为通过每个印刷机组集群仅仅显示一个调节过程,这使得更简明清楚。
此外提出,在印刷运行期间借助于颜色测量器具获得承印物上的测量值并且所述控制计算机基于所获得的所述测量值进行着色调节以补偿所获得的颜色测量值与印刷原稿之间的偏差并且所述着色调节在存储时由控制计算机在一个调节时刻进行合并。所述实施方式由颜色调整的通常做法公开,其中,借助于安置在印刷机中的内嵌式颜色测量器具或者在印刷机外部存在于颜色测量台上的在线颜色测量器具至少在确定的时间间隔中获得承印物上的测量值,从而使得所述控制计算机基于所述测量值与印刷原稿的比较识别并且校正偏差。印刷机中、特别是油墨机组和润湿机组中的对于校正过程所需的调节在此在一个调节时刻被合并,尽管它们实际上在短时间内先后地实施。由此可以基于获得的印刷原稿与颜色测量值之间的偏差将这些调节过程直接地毫无疑义地配置给一个变化的着色调节。
此外提出,在选出一个印刷机组之后在所述显示装置上显示印刷机的该印刷机组的油墨机组中的所有墨区的平均值的在时间上集群的变化曲线。在这种情况下,印刷工人可以选出他感兴趣的印刷机组的油墨并且他并不是对于每个墨区显示调节值,而是产生所有墨区的所有调节的平均值并且然后集群地在屏幕上显示。由此印刷工人可以对于每个油墨或每个印刷机组看到一个曲线,而不是看到用于一个印刷机组中的所有墨区的四个曲线,这在具有八个印刷机组和分别32个墨区以及一个油墨辊作为调节机构的印刷机中会导致264个曲线,它们的显示将会在一个完全漫无头绪的图示中结束。
附图说明
在下面根据多个附图详细地描述和解释本发明。附图示出:
图1印刷机的控制台和印刷机组,
图2本发明的屏幕视图,
图3用于使着色调节群集的第一方法,
图4用于使着色调节群集的第二方法,
图5用于使着色调节群集的第三方法。
具体实施方式
图1中示意性示出页张胶版印刷机11的印刷机组10,其中,该印刷机11通过通信连接7与操纵台连接。所述操纵台包括下橱柜6,在所述下橱柜中设置控制计算机4,所述控制计算机可通过显示装置2操作。此外,所述操纵台具有页张支撑面3,在所述印刷机11中生产的印刷页张17可放置在该页张支撑面上。放置在该页张支撑面3上的印刷页张17可借助于在线颜色测量器具9测量,其中,颜色测量值于是可被传导至所述控制计算机4。在所述页张支撑面3上方设置照明源5,所述照明源用标准化的光照亮平放的印刷页张17,从而产生总是可比的光条件。控制计算机4将所述颜色测量器具9的测量值与印刷原稿的图像数据进行比较并且当颜色测量值与印刷原稿之间出现偏差时计算出用于调整所述偏差的相应调节指令。所述控制计算机4通过通信连接7将所述调节指令发送给印刷机11的相应印刷机组10,所述调节指令在那里借助于油墨机组和润湿机组12中的未示出的调节电机转换为相应的调节。代替页张支撑面3上方的在线颜色测量器具9地,也可以将设置在印刷机11中的内嵌式颜色测量器具形式的颜色测量器具9的颜色测量值传导至控制计算机4。这里所述控制计算机4也进行颜色测量值与印刷原稿之间的比较并且必要时调整偏差。除了油墨机组和润湿机组12之外,每个印刷机组10还包括一个具有印版的印版滚筒14和一个用于将油墨从印版滚筒14传递到印刷页张17上的橡皮布滚筒15。在印刷过程中,印刷页张17在橡皮布滚筒15与压印滚筒16之间的印刷间隙中通过。在印刷机组10之间,印刷页张17借助于输送滚筒13输送。
图2示出本发明的显示掩码(Bildschirmmaske)1,所述显示掩码在所述显示装置2上显示。在此,用于所述印刷机组10中的每个油墨机组12的墨区调节值上下叠置地布置,从而使得印刷工人能够一眼就识别全部八个印刷机组10的墨区调节值。此外,在墨区显示的上方设置显示面,所述显示面显示一个选出的印刷机组10的所有墨区的平均值8。即,印刷工人从八个印刷机组10中选出一个印刷机组并且然后可以将所选出的印刷机组10的所有墨区的调节的平均值8以其时间上的变化曲线在所述显示装置2上显示。由此所述印刷工人能够一眼就识别所述调节是否存在大的时间上的变化并且所述调节的这种变化的趋势是怎样的。在此,每个点都表示刚刚选出的印刷机组10的改变时刻,其中,所述改变时刻是群集墨区调节的时刻。如果现在所述印刷工人对当前的着色调节不满意,则他可以借助于显示装置2或鼠标在一个时刻返回平均值8的显示区域中,所述显示区域的着色调节是所述印刷工人优选的。当所述印刷工人选出所述时刻并且已经操作,则用于所选出的印刷机组10的所有墨区的调节被置成在该选出的时刻调节出的值上。但是这只有当控制计算机4在一个印刷任务期间至少存储在时间上被群集的调节过程并且从而使之在任何时候都能再调用时才是可能的,就像在本发明中的情况那样。
有利的是,用于油墨机组12中的墨区和油墨辊的着色调节与任务相关地自动地、即无需印刷工人手动干预地存储用于历史/撤销功能。任务更换以确定的方式通过承接新任务或通过更换印版进行。但是因为每个单个的着色调节的与任务相关的存储/可视化会导致数据潮(因为具有非常多的着色调节机构,例如在具有32个墨区的8机组-机器的情况下(8个机组*(32个墨区+1个油墨辊))=264个调节参量,所述调节参量能够彼此无关地改变),因此需要缩减数据。在此,将时间上级联的但是彼此关联的单调节适当地集群成一个调节。下述情况是可以的:
●将机器停机期间的墨区-和油墨辊调节组合成一个唯一的调节。当在所述停机期间多次调节一个墨区时,则仅仅存储下一继续印刷之前的最后调节出的值,
●在一个调节时刻合并在线测量器具9的跟踪,尽管所述跟踪是在不同的时间完成的,
●不存储所有后台中或自动化流程期间的墨区-和油墨辊调节。它们是:
○颜色增益调节
○速度均衡
○AFK-墨区-进程
○油墨进入剖面
●内嵌式测量器具9例如海德堡的Inpress Control的自动跟踪以及续刷期间的手动调节可以在时间上强烈级联并且此外以印刷机组的方式错开地出现。下面的方法以具有三个印刷机组10的印刷机11为例进行阐述。
在按照图3的用于在时间上对调节进行集群的第一方法中进行下面的设置:
○每个印刷机组10的每个着色改变必须在一个等待时间L上保持稳定。如果所有三个印刷机组都稳定或没有新的改变,则将这些调节在最后的调节的时刻组合成一个调节。
○在图3上部在第一印刷机组——机组1中多次调节多个墨区。然后在第三机组——机组3中调节多个墨区。然后又在机组1中进行一个调节。之后,所有的机组至少在等待时间L上保持稳定,参见虚线。因此将最后的调节合并成一个调节。之前所有的其他调节都不被存储。
○但是这种集群是非常粗略的,也就是说也可能丢失期望的数据,如在机组3上可看到的那样。
○所述等待时间可以被置成固定值、例如20秒或50张,因为一个跟踪通常持续约100张。但是,所述时间也可以视情况而定动态地进行适配。
在一个内嵌式测量器具9的自动跟踪装置海德堡Inpress Control或在专门的操作处理的情况下,用第一方法不能或很难在所有的印刷机组10中实现稳定的状态,并且很多调节将丢失。因此在按照图4的用于在时间上对调节进行集群的第二方法中进行下面的设置:
○在一个任意的机组中进行第一调节之后,等待时间L仅仅在该机组中等候。在该机组已经稳定化之后再将其他机组的最后的调节加入到该调节中,而与所述调节是遵守还是不遵守所述等待时间无关。然后所述等待时间等候下一改变等。
○当所述方法不稳定时,所述等待时间太少。
图5同样示出所述第二方法,但是应用于图3第一方法的实例中的调节过程。
在一个第三变型方案中使用固定的或随机的时间光栅。也可以的是,将上述全部三个方法彼此组合。
附图标记表
1 操作掩码(Bedienmaske)
2 显示装置
3 页张支撑面
4 控制计算机
5 照明源
6 下橱柜
7 通信连接
8 一个选出的印刷机组的所有墨区的平均值
9 颜色测量器具
10 印刷机组
11 印刷机
12 油墨机组或润湿机组
13 输送滚筒
14 印版滚筒
15 橡皮布滚筒
16 压印滚筒
17 印刷页张
Claims (9)
1.用于控制印刷机(11)中的配色的方法,所述印刷机包括至少一个印刷机组(10)以及至少一个控制计算机(4),所述印刷机组具有油墨机组和润湿机组(12),其特征在于,在一个印刷任务期间,借助于所述控制计算机(4)进行调节以控制所述印刷机(11)的油墨机组和/或润湿机组(12)中的着色;在显示装置(2)上显示所述调节;在做完一个印刷任务期间输入的或者由控制计算机(4)进行的着色调节在时间上集群地并且周期性地记录并存储在控制计算机(4)中。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,所述控制计算机(4)对所述调节所做的记录是通过输入新印刷任务的数据被触发的。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于,在所述显示装置(2)上显示所述着色调节的时间上的变化曲线。
4.根据权利要求3的方法,其特征在于,除了所述着色调节之外,在所述显示装置(2)上还显示颜色测量值或间接地显示影响所述着色调节的参量。
5.根据权利要求1或3的方法,其特征在于,借助于显示装置(2)能够选出之前的着色调节。
6.根据权利要求1或3的方法,其特征在于,在输入改变的着色调节时在所述显示装置(2)上显示所述着色调节相对于当前着色调节的改变。
7.根据权利要求1或2的方法,其特征在于,所述控制计算机(4)将印刷机(11)的一个印刷机组(10)的油墨机组中的墨区-和油墨辊调节合并成一个唯一的调节过程。
8.根据权利要求1或2的方法,其特征在于,在印刷运行期间借助于颜色测量器具(9)获得承印物(17)上的测量值并且所述控制计算机(4)基于所获得的颜色测量值进行着色调节以补偿所获得的颜色测量值与印刷原稿之间的偏差并且所述着色调节在存储时由控制计算机(4)在一个调节时刻进行合并。
9.根据权利要求1或3的方法,其特征在于,在选出一个印刷机组(10)之后在所述显示装置(2)上显示印刷机(11)的一个印刷机组(10)的油墨机组中的所有墨区的平均值在时间上集群的变化曲线。
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JP6008480B2 (ja) | 2016-10-19 |
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